PLAN DE CALIDAD

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PLAN DE CALIDAD
SEGÚN ISO 9001:2015
Empresa Tecsa

INTEGRANTES:

- Luis E. Romero González

- Claudio H. Pires Vega
- Daniel N. Ramírez Rojas
- Nicole L. Villalobos Galleguillos
- Jorge E. Cifuentes Cortes

Docente: Paz M. Morales Bacarrezza

Fecha de entrega: Domingo 20 de noviembre del 2022
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VISACIÓN
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Tabla de contenido
VISACIÓN...........................................................................................................................................2
1. ANTECEDENTES.......................................................................................................................5
1.1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPESA................................................................................5
1.2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.....................................................................................5
1.3. OBJETIVO DEL PLAN DE CALIDAD.............................................................................7
1.4. ALCANCE DEL PLAN DE CALIDAD..............................................................................7
1.5. NORMATIVA APLICABLE AL PROYECTO..................................................................7
1.6. TÉRMINOS Y DEFINICIONES.........................................................................................7
2. LIDERAZGO...............................................................................................................................8
2.1. ORGANIGRAMA................................................................................................................8
2.2. ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES EN LA ORGANIZACIÓN........8
3. PLANIFICACIÓN.......................................................................................................................9
3.1. PLAN DE TRABAJO..........................................................................................................9
3.2. OBJETIVOS DE CALIDAD...............................................................................................9
4. APOYO Y OPERACIÓN..........................................................................................................10
4.1. RECURSOS.......................................................................................................................10
4.2. REQUISITOS PARA LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS..............................................10
4.3. CONTROL DE LOS PROCESOS SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE..................10
4.3.1. COMPRAS DE MATERIALES Y PRODUCTOS....................................................10
4.3.2. SUBCONTRATACIONES........................................................................................11
4.4. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Y DE LA PROVISIÓN DEL SERVICIO..............11
4.4.1. ACOPIOS, ALMACENAMIENTO, MANEJO DE MATERIALES Y
PRODUCTOS............................................................................................................................11
4.4.2. INSPECCIÓN CONTROL Y ENSAYO...................................................................12
4.4.3. CONTROL DE EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN.............................12
4.5. INFORMACIÓN DOCUMENTADA...............................................................................12
4.5.1. DOCUMENTOS DEL PROYECTO.........................................................................12
4.5.2. PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS.............................................................................12
4.5.3. REGISTROS..............................................................................................................12
5. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO........................................................................................13
5.1. AUDITORÍA INTERNA...................................................................................................13
6. MEJORA....................................................................................................................................14
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6.1. NO CONFORMIDAD Y ACCIÓN CORRECTIVA.........................................................14

6.2. MEJORA CONTINUA......................................................................................................15
ANEXO DE PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS.........................................................................16
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1. ANTECEDENTES
1.1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPESA
Nombre Empresa Tecsa
RUT 91.300.000-5
Dirección Av. presidente Riesco 5335, piso 11 Las Condes,
Santiago - Chile
Rubro Construcción
Representante Legal Juan Carlos jara infante
Teléfono 2 2232 63337 / +56 2 2902 0000
Ciudad XIII REGION METROPOLITANA
Organismo Administrador Avenida Apoquindo 3068
Cantidad de Trabajadores +500 (Gran Empresa)

1.2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto consiste en construir fundaciones para 20 casas de 42 metros perimetral de la
vivienda, rellenarlos con un emplantillado de 5 cm, contendrá un cimiento de 60 cm x 40 cm de
altura y ancho, y tendrá un sobrecimiento de 40 cm x 20 cm de altura y ancho. Y construir la base
(radier) de la vivienda con un hormigonado de 15 cm de espesor.

Para el emplantillado se considerará una resistencia del hormigón de G-5 anteriormente llamado
H-5.

Para el cimiento y sobrecimiento se considerará una resistencia del hormigón de G-35

anteriormente llamado H-40.

Para el Radier se considerará la resistencia del hormigón de G-25 anteriormente llamado H-30.

El hormigón será fabricado in situ y para verificar su resistencia se harán controles en laboratorios
según corresponda su resistencia. El hormigón pobre no necesita controles dado a que es
hormigón pobre.

La obra está ubicada en el sector de Buin en la región Metropolitana al sur oeste.

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Buin

Ubicación Obra
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1.3. OBJETIVO DEL PLAN DE CALIDAD

Este documento especifica las normas y establece los tiempos de demora para la confección y
realización de cimiento y sobrecimiento de hormigón para las viviendas que la empresa debe
construir para el proyecto.
Evalúa el desempeño de los trabajadores para su mejora de rendimiento y acelerar los tiempos para
terminar en las fechas que se especifican en el documento.

1.4. ALCANCE DEL PLAN DE CALIDAD

El alcance de este proyecto es para el proceso de fundación con su correcta cimentación.

1.5. NORMATIVA APLICABLE AL PROYECTO

NCh429.EOf1957 Hormigón armado - Parte 1.
NCh430.EOf1961 Hormigón armado - II Parte están basadas en la
norma alemana.
NCh170.EOf2016 Hormigón – Requisitos generales.
NCh163Of79 Áridos para morteros y hormigones - Requisitos
generales
La Ordenanza de Urbanismo y construcción
1.6. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Excavación: cualquier corte, cavidad, zanja, o depresión hecha en la superficie de la tierra debido a
la extracción de tierra.
Cimentación: conjunto de elementos estructurales que consiste en conectar y transmitir las cargas
de la construcción al suelo.
Fundación: base de sustentación, encargada de recibir las cargas, esfuerzos y pesos propios de lo
construido, transmitiéndolo al suelo.
Hormigón: es una mezcla entre varios materiales hechos de cemento, arena, piedras. En que a
menudo se usa como refuerzo el acero.
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2. LIDERAZGO
2.1. ORGANIGRAMA

2.2. ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES EN LA

ORGANIZACIÓN

Jefe de Obra: profesional planificador que coordina y supervisa la ejecución de las distintas obras
de un proyecto, sigue las instrucciones de la dirección o grupo de profesionales responsables de
realizar el proyecto.
Jefe de servicios técnico: profesional que controla y realiza seguimiento de la obra en asuntos
técnicos y económicos. Supervisa la ejecución, seguridad y la salud de la obra.
Jefe de producción: encargado de coordinar equipos de trabajo y actividades productivas
contemplando la eficiencia en el trabajo encomendado en la obra.
Jefe de servicios administrativos: se encarga de la administración de asesoría en materiales
contables y utilización de formularios, controla y vigila los recursos de materiales, financieros y de
recursos humanos.
Topógrafo: realizar estudios y análisis del terreno, encargado de efectuar levantamiento topográfico;
plasmar el plano en el terreno.
Capataz: responsable de que los obreros efectúen sus labores. Organiza y supervisa labores
indicando técnicas y materiales a usar.
Subcontratistas: son equipos especializados en realizar trabajos puntuales para lograr un mayor
avance en la obra. Estos son contratados externamente.
Encargado de almacén/Bodega: es encargado de todo lo que ocurre en bodega. Su labor es
abastecer, reponer, almacenar y distribución de los materiales de la obra.
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3. PLAN| IFICACIÓN
3.1. PLAN DE TRABAJO
La carta Gantt viene en el anexo 2

3.2. OBJETIVOS DE CALIDAD

INDICADOR FRECUENCIA RESPONSABLE
ÁREA OBJETIVO META
DE GESTIÓN DE MEDICIÓN
Excavación Se debe Se avanza un En 78 hora La medición se Mandante
excavar 40cm 50% de lo debe estar realizará por día
de ancho y de excavado para el 100% de
profundidad una casa de 72 loa
80cm mt2 excavación
Colocación El hormigón La calidad del Aprobación La medición se inspector técnico
del debe estar sin del hormigón del realizará de obra
hormigón burbujas y sin debe ser de un inspector constante cada
nidos causados 100 % para que técnico de media hora
por el exceso la resistencia obra
de nivación en cumpla con
el hormigón todas las
normativas
existentes
Curado del se debe estar La curación Madures y La medición se Laboratorio
hormigón constantemente debe estar en resistencia realizará técnico de obra
hidratando el un 76% para requerida semanal
hormigón para alcanzar una para el
que este no se resistencia hormigón
produzcan adecuada de un 90%
daños como
fisuras en el
hormigón
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4. APOYO Y OPERACIÓN
4.1. RECURSOS
Materiales Maquinarias Herramientas Mano de obra

Cemento Betonera Pala Carpintero

Arena Vibrador Picota Albañil

Grava Plana Jornal

Gravilla Platacho Enfierrador
Agua Lienza Enfierrador
Aditivos Tabiques Topógrafo
Enfierradura Martillo
Terciado Carretilla
estructural
Clavos
Soldadura
Se debe garantizar la disponibilidad de los materiales un mes antes de empezar a trabajar en la obra.
Esta se debe comprar en los grandes retail de ferreterías como Easy y Homecenter Sodimac, dado a
que la empresa tiene un vínculo de descuento para realizar compras en estas ferreterías.

4.2. REQUISITOS PARA LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS

Los requisitos que se requerirán para este proyecto es que los productos estén certificados en la SGS
(Société Générale de Surveillance) y en fecha disponible para su ejecución en obra.
El cemento debe tener las características de ser capaz de llegar a convertirse en un hormigón con
resistencia G- 40 y G-25. La mayoría de los cementos en bolsas pueden pasar a ser de resistencia G-
35 lo que tendría que buscar un hormigón que se pueda cumplir con estas exigencias.

4.3. CONTROL DE LOS PROCESOS SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE

a. COMPRAS DE MATERIALES Y PRODUCTOS
Se debe hacer cotizaciones para así recibir y generar cuadros de ofertas y así seleccionar al mejor
proveedor, al ejecutar la compra se configuran flujos de aprobación adaptados a todos los procesos
constructivos a realizar en culla obra, además y por último la recepción de los materiales
correspondientes a la ejecución de la obra se deben avaluara cual es el método más seguro para la
vida útil de los materiales se evalúa si la recepción se realizara parcial o total de los materiales
correspondientes
Las compras de materiales se harán con facturas. Las herramientas de construcción se comprarán en
las grandes ferreterías de chile que son: Sodimac e Easy. Dado a los convenios que tiene nuestra
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empresa y sus bajos precios nos permite tener una mayor seguridad al momento de su certificación
y que tienen garantías.
Tabla comparativa de materiales

Materiales Precio del producto Materiales Precio del producto

Easy Home Center Sodimac

Palos de 2x2 en bruto $ 2.190 Palos de 2x2 en bruto $1.870

Lienza carpintera $4.690 Lienza carpintera $4.570

100Ml 100Ml
Cemento Polpaico $5.290 Cemento Polpaico $5.190
25Kg 25Kg
Bolsa de clavos 1kg $1.176 Bolsa de clavos 1kg $2.390

Caja de guantes 100 $ 95.990 Caja de guantes 100 $120.590

pares pares
Gravilla 25kg $950 Gravilla 25kg $ 1890
Arena kg 25 $1.800 Arena kg 25 $1.290

Y al hablar de materiales de construcción, se hará un presupuesto en distintos lugares donde vendan

los componentes del hormigón (arena, gravilla, grava y cemento) para buscar las mejores ofertas y
donde hagan ensayos en los hormigones para saber su granulometría y cumplan con la norma.

b. SUBCONTRATACIONES
La subcontratación no aplica.

4.4. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Y DE LA PROVISIÓN DEL

SERVICIO
a. ACOPIOS, ALMACENAMIENTO, MANEJO DE MATERIALES Y
PRODUCTOS
Se al manseara las materias en contenedor en este estarán todos los materiales para mayor seguridad
y así evitar hurtos, además estarán todos los materiales que no pueden estar al aire libre debió a que
se estropearan y su vida útil decaerá, dicho esto la materia s que irán en el contenedor son los
siguientes; cementos, vigas de madera, moldajes, herramientas, maquinarias, palos de 2x2
La bodega de obra debe ser lo suficientemente grande para guardar todos los materiales que se
exigen en el proyecto. Para este proyecto se debe constar de una bodega del tamaño de 6 m x 4 m =
24 m2.
La bodega debe ser construida con material ligero y de rápida construcción. Para este proyecto será
construida por medio de paneles de madera forrados con un buen portón para el libre acceso de
materiales.
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Los materiales deben tener un registro en la bodega en donde todos los días el encargado de bodega
debe hacer el inventario y tener a disponibilidad los materiales que se encuentren perdidos. Además,
estará encargado de pedir más material para el proyecto si este se requiere.

b. INSPECCIÓN CONTROL Y ENSAYO

En el este caso la inspección que se requiere son la inspección del mandante en el proceso del
hormigón para que este esté bien ejecutado además se deberá hacer el ensayo del cono de Abrams
es un ensayo permite medir la consistencia de un hormigón fresco, por finalizar el proceso se deberá
hacer una inspección en esta inspección se evaluara la calidad de lo construido y además la
verificación de todas las normativas correspondiente esta inspección la realiza un ITO (inspector
técnico de obra).
Los ensayos de hormigón se deben hacer de acuerdo a la norma NCh1019 Of 74 “Hormigón –
determinación de la docilidad – Método del asentamiento del cono de Abrams” y la norma de NCh
1037 Of2009 “Hormigón – Ensayo de compresión de probetas cubicas y cilíndricas”.

c. CONTROL DE EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

El cemento debe tener una cierta medición para ver su resistencia y docilidad que se puede realizar
en el laboratorio por medio de las siguientes normas:

· NCh1019 Of 74 “Hormigón –determinación de la docilidad – Método del asentamiento del

cono de Abrams”.
· NCh 1037 Of2009 “Hormigón – Ensayo de compresión de probetas cubicas y cilíndricas”.

4.5. INFORMACIÓN DOCUMENTADA

a. DOCUMENTOS DEL PROYECTO
No aplica
b. PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS
No aplica

c. REGISTROS
La bodega llevar un registro de cantidad almacenado de materiales lo cual cada materia tendea un
código y así llevar el inventario de los materiales que existen en bodega, los productos que salen
de la bodega y los que de pierden y los materiales o herramientas averiadas. los detalles de la guía
de la bodega son los siguientes

Código del producto este es para que se sepa la característica del producto, el nombre del
responsable o persona que adquirió el material o herramienta, la cantidad de material que solicito
todo esto es para mantener y seguir un conteo de los productos almacenados en bodega

Registro de compras que se requieran hacer para terminar proyecto.

Registro de accidentes y errores en los obreros y la construcción.

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5. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

5.1. AUDITORÍA INTERNA
El documento de auditoria se establecerá en el anexo 1
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6. MEJORA
6.1. NO CONFORMIDAD Y ACCIÓN CORRECTIVA
a. Contaminación del hormigón.
El hormigón al ser in situ se tiende a creer que el hormigón tiende a perder su originalidad y se
mezcla con componente no deseado y mayormente se contamina con componentes del
medioambiente perdiendo su resistencia y afectando la dosificación.
Solución
El hormigón se debe transportar en carretillas o baldes los cuales se deben limpiar bien si son
usados anteriormente o si son nuevos tienen que estar en óptimas condiciones, además se debe
limpiar bien los moldajes a la hora de cimentar el sobrecimiento. Proteger bien en el proceso de
curado.
b. Mal colocación del acero.
Las fundaciones en la parte del cimiento se debe colocar cadenas de acero las cuales tienen que
estar bien amarradas y soldadas para que a futuro no se degrade el hormigón y tenga más años
de vida útil.
Solución
El supervisor o capataz a cargo del equipo de hormigonado debe tener que revisar las
conexiones del acero para poder pasar al siguiente paso, si no se encuentra en buenas
condiciones se debe llamar al soldador para que trabaje en el área de las enfierradoras y poder
seguir adelante.
c. Utilización de agregados de tamaño equivocado.
Utilizar un árido de mayor tamaño par una obra que especifica las dimensiones de los agregados
complica la estructura y su resistencia a la hora de hormigonar. Dado a que la porosidad no es
completamente sacada por la compactación que se realiza en el hormigón,
Solución
En el caso que a la obra se entregue un tipo de árido más grande que el solicitado se debe
regresar a la distribuidora y buscar definitivamente el árido particular especificado en los planos
y las especificaciones técnicas del proyecto. También si por motivos particulares se debe
trabajar con este árido, se debe hormigonar más de lo requerido y calculado.
d. Abrir el hormigón modificando su estructura.
Muchas veces el hormigón se ve intervenido por corte o huecos para pasar materiales de las
partidas de instalación, esta intervención puede afectar la resistencia de las cargas que se
derivan a la cimentación de la construcción.
Solución
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Lo más eficiente en estos casos es tener programado por medio de un plan de trabajo las
partidas y tener marcadas las aberturas que se deben hacer en el hormigón antes de hormigonar
las fundaciones, para que los obreros puedan dejar huecos por medio de materiales o colocar las
instalaciones antes de hormigonar.
Si se hacen huecos en el hormigón se debe hacer un proceso por medio de morteros de
reparación (Sika) para que la estructura no pierda su funcionalidad.

6.2. MEJORA CONTINUA

Este documento puede ser modificado según corresponda sus exigencias y debe ser consultado con
los jefes de terreno, el ITO y el director de obra.
Lo ideal es que el plan de trabajo se vuelva a crear si el proyecto no es concluido correctamente,
presenta modificaciones en cuanto a su estructura, o se debe ser intervenido por una cierta cantidad
de tiempo (aproximadamente 2 semanas).
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ANEXO DE PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS

ANEXO 1 AUDITORIA

ANEXO 2 PLAN DE TRABAJO (CARTA GANTT)