TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS

SUPERIORES DE JOCOTITLÁN

INGENIERÍA INDUSTRIAL

“PIEZA TOPOLÓGICA”

ALUMNO

JESÚS MONTES EUSEBIO

DOCENTE

DR. TOMÁS DE LA MORA RAMÍREZ

ASIGNATURA

DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA

GRUPO

ID-703

JOCOTITLÁN, ESTADO DE MÉXICO OCTUBRE, 2022

REPORTE
En esta práctica se realizó un nuevo estudio, para lo cual se agregó sujeciones fijas
en los dos los orificios inferiores de la pieza, en las cargas externas se agregó una
presión de 1,000 psi a una de las caras superiores de la pieza tal y como se aprecia
en la siguiente imagen, además se aplicó una malla gruesa.

En la siguiente captura de pantalla se muestran los desplazamientos de la pieza.

En la siguiente imagen se aprecian las deformaciones unitarias de la pieza.

Posteriormente se aprecia en factor de seguridad de la pieza el cual se muestra en la

siguiente captura.
DESPUÉS DEL REDONDEO

En el segundo estudio se mantuvieron las características de la pieza anterior.

Posteriormente se trató de suavizar la concentración de esfuerzos en la zona de
ruptura marcada en color rojo para lo cual se aplicó un redondeo en dicha zona. Tal y
como se puede apreciar en la siguiente imagen, se logró una reducción en las zonas
de ruptura.

En la siguiente captura se muestran los desplazamientos de la pieza.

En la siguiente imagen se aprecia las deformaciones unitarias de la pieza.

En la siguiente captura de pantalla se visualiza el factor de seguridad de la pieza.

Luego se procedió a localizar los puntos en la zona de ruptura tal y como se ve en la
siguiente imagen.
Con la ayuda de los puntos localizados se pudo obtener la gráfica después del
redondeo que muestra el resultado de los puntos seleccionados.

Grafica 1: Antes de los redondeos.

Grafica 2: Después de aplicar los redondeos.

CONCLUSIONES

Después de la realización de esta práctica se obtuvieron las gráficas de convergencia,

los controles de mallado y los factores de seguridad antes y después de aplicar el
redondeo. Es necesario aplicar un suavizamiento en la zona de mayor concentración
de esfuerzos, la solución más común es añadir un redondeo.
Como se puede visualizar en las dos graficas existe una variación entre los resultados
de ambas, esto se debe a que en el segundo estudio realizado se aplicó un redondeo
a la zona de ruptura para disminuir la concentración de esfuerzos.