UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE BOLIVAR

DISEÑO CONCURRENTE
TRABAJO: VIGA CANTILEVER
PRESENTADO A: PRESENTADO POR:
JOSE MARTINEZ DANIEL PACHECO
JOSE BARRIOS

INTRODUCCIÓN

Cuando un sólido se somete a una fuerza sufre una deformación que puede llegar cuando el
esfuerzo es considerable a la destrucción de este. Si el sólido recupera su forma original después
de suprimir las fuerzas externas, se dice que la deformación ha sido elástica y si, además, la
deformación producida es proporcional a la tensión aplicada entonces se habla de un sólido
elástico lineal. Una de las deformaciones que puede sufrir un sólido es la flexión. Cuando una
barra delgada o una viga empotrada en una pared se somete a un esfuerzo de flexión, la barra se
deforma curvándose.

Las vigas generalmente son cuerpos sólidos de forma alargada y sección recta constante, que
normalmente se utilizan en posición horizontal y siendo su longitud grande comparada con las
dimensiones de su sección recta. Las vigas pueden estar sometidas a cargas concentradas, cargas
distribuidas o a pares (momentos concentrados) que actúen solos o en una combinación
cualquiera, siendo la flexión la principal deformación que sufren.

El análisis estructural de las vigas suele dividirse en vigas isostáticas e hiperestáticas esta división
corresponde a las condiciones de apoyo que se presenten en el elemento a analizar s la viga tiene
un número igual o superior a tres incógnitas en sus reacciones bastara solo con aplicar las
condiciones de equilibrio estático para encontrar una solución.

En el presente trabajo analizaremos los desplazamientos de una viga cantiléver por medio del
teorema de timoshenko y NX nastra en este último método realizaremos varios tipos de mallado
en la viga para poder verificar como la geometría de la malla afecta en los resultados; por otro
lado tomaremos como valores teoricos, los valores calculados por las ecuaciones del teorema de
timoshenko y los valores prácticos, serán los valores arrojados por la simulación en NX nastra, de
esta manera poder encontrar los máximos del error porcentual en los valores prácticos y teóricos.
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3- OBJETIVO

GENERALES:

- Comparar y encontrar el máximo error porcentual entre los datos obtenidos de

desplazamiento por el programa NX nastra y los desplazamientos calculados por el
teorema de timoshenko.

ESPECIFICOS

- Realizar simulación en NX de la viga cantiléver.

- Realizar el programa en scilab.
- Comprobar que los desplazamientos teóricos y prácticos concuerden.
- Analizar los resultados prácticos y teóricos

4- CONTENIDO DEL TRABAJO.

Este trabajo contiene el análisis de una viga cantiléver por el teorema de timoshenko y por el
programa de NX nastra; el programa NX es un vital herramienta para el análisis de esfuerzos,
desplazamientos, cargas estáticas- dinámicas, etc… tanto en sistemas estáticos como dinámicos;
con la ayuda del programa pudimos observar el desplazamiento nodal en una viga cantiléver, en
este trabajo vamos encontrar graficas de los desplazamientos y esfuerzos generados en la viga
debido a la carga puesta: también encontraremos el análisis de los desplazamientos de la viga por
el teorema de timoshenko, dicho teorema lo analizamos con la ayuda del programa scilab
realizando un condigo que contiene la formula a analizar y el error porcentual entre los
desplazamientos arrojados por NX y los calculados en el programa de scilab.

4.1. Especificación del problema.

- Esquema del mismo.

- Medidas.

Longitud de la viga = 200 mm

Ancho de la viga= 1mm

Altura de la viga= 100 mm Viga cantiléver con sus restricciones y fuerza aplicada.
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- Tipo de material a utilizar y propiedades mecánicas.

Acero 4043

Módulo de Young (E)=193*109 Pa

Coeficiente de poisson (NU) =0.284

4.2. RESULTADOS DE LAS ITERACIONES. PARA CADA ITERACIÓN:

- Explicar en cambia en comparación con la iteración anterior.

En este trabajo Podemos observar las variaciones en los resultados en cada iteración a medida de
que aumentamos o disminuimos el tamaño de la malla. Esto es posible debido a que los
resultados obtenidos por la simulación en NX están ligados directamente a la calidad de la malla
(tamaño y geometría del mallado), debido, a que esta tiene gran influencia en la estabilidad y
exactitud de los cálculos numéricos; por ende, una resolución pobre de la malla en las zonas
críticas de la viga puede alterar dramáticamente los resultados y sus características. Dicho en otras
palabras, el grado de exactitud con el cual el programa resuelve las ecuaciones del elemento a
analizar dependerá de la densidad y la distribución de los nodos de la malla en dichas zonas.

- Imagen con los valores de los desplazamientos.

Desplazamientos para un mallado de 10 mm

Desplazamiento :Min = 0,0 Max 0,207 mm Ezfuerzo: Min 7,28 -Max 142,21 N/mm2
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Numero de nodos a analizar :231

Error porcentual maximo analizado por scilab :

Error en x= 2,55 %

Error en y = 1,54 %

MALLADO DE 10 mm GROSOR 1mm

Desplazamientos para un mallado de 5mm

Desplazamiento :Min = 0,0 Max 0,207 mm Ezfuerzo: Min 5,68 –Max 161,45 N/mm2

Numero de nodos a analizar :861

Error porcentual maximo analizado por scilab :

Error en x= 3.045 %

Error en y = 1.877%

MALLADO DE 5 mm GROSOR 1mm

Desplazamientos para un mallado de 1 mm

Desplazamiento :Min = 0,0 Max 0,207 mm Ezfuerzo: Min 5,34 –Max 237 N/mm2
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Numero de nodos a analizar :20301

Error porcentual maximo analizado por scilab :

Error en x= 3.428 %

Error en y = 2.080 %

MALLADO DE 1 mm GROSOR 1mm

- GRÁFICAS.

Gráfica.1 para un mallado de 10 mm Gràfica.2 para un mallado de 5 mm

Gràfica.3 para un mallado de 1 mm

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4.3. RESULTADOS. TABULACIÓN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS.

Numero de nodos Tamaño del Error porcentual en Error porcentual en

mañado(mm) X(%) Y(%)
231 10 2,55 1,54
861 5 3,045 1,877
20301 1 3,428 2,080
Tabla.1: errores porcentuales con diferente tamaño de mallados.

Tamaño del mallado(mm) Desplazamiento nodal (mm) Esfuerzo nodal(N/mm2)

MIN MAX MIN MAX
10 0 0,207 7,28 142,21
5 0 0,208 5,68 161,45
1 0 0,208 5,34 237
Tabla.2: valores de desplazamiento y esfuerzo nodal con diferente tamaño de mallado.

CODIGO REALIZADO EN SCILAB

k=max(size(M));
for i=1:1:k
x=M(i,2);
y=M(i,4);
U_x(i)=(-P*M(i,4))/(6*E*I)*((6*L-3*M(i,2))*M(i,2)+(2+V)*(M(i,4)^2-D^2/4));

U_y(i)=(P/(6*E*I))*(3*V*(M(i,4)^2)*(L-M(i,2))+(4+5*V)*(((D^2)*M(i,2))/4)+((3*L-
M(i,2))*(M(i,2)^2)));

if (abs(U_x(i))<1e-6) | (abs(M(i,5))<1e-6) then

ex(i)=0;
else
ex(i)=abs(((U_x(i))-(M(i,5)))/((U_x(i))));

end

if (abs(U_y(i))<1e-6) | (abs(M(i,7))<1e-6) then

ey(i)=0;
else

ey(i)=abs(((U_y(i))-(M(i,7)))/(U_y(i)));

end

end
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a=0
for i=max(size(ey))

if a<abs(ey(i)) then
a=ey(i)
j=i
end
end
emaxx=max(ex(i))*100
emaxy=max(ey(i))*100
disp("error maximo en desplzamiento en x")
disp(emaxx)
disp("error maximo en desplzamiento en y")
disp(emaxy)