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WP 300 ENSAYO DE TRACCIÓN

1 Introducción

El Aparato de Ensayo Universal, 20kN WP 300


está previsto para la introducción a la comproba-
ción de materiales destructiva.

El Aparato de Ensayo Universal 20kN WP 300 es


un equipo robusto, concebido especialmente
para la enseñanza técnica, y pertenece a los
equipos clásicos de comprobación de materiales
en el espectro del conocimiento de materiales. El
diseño flexible del equipo permite realizar múlti-
ples ensayos distintos, en los que se necesitan
fuerzas de compresión y tracción. El equipo ha
sido especialmente desarrollado para los ensa-
yos escolares. De este modo, los alumnos tienen
WP 300 la posibilidad de realizar los ensayos trabajando
en grupos de forma autónoma. Gracias al diseño
transparente, se pueden reconocer y comprender
inmediatamente los distintos grupos constructi-
vos y el modo de funcionamiento general.

En su equipamiento básico, el equipo no necesita


ningún tipo de alimentación adicional. La fuerza
de ensayo se genera mediante un sistema
hidráulico manual. Para la indicación se utiliza un
instrumento indicador de grandes dimensiones
con aguja de arrastre. El alargamiento de las pie-
zas a comprobar se registra mediante un reloj
comparador mecánico.

1
WP 300 ENSAYO DEENSAYO
APARATO DE TRACCIÓN
UNIVERSAL, 20 KN

2 Descripción del equipo

3 2 1

10
4
5 15

5 0 kN 20

1 Indicador de fuerza
6
2 Cabezal de sujeción
3 Travesaño superior
4 Reloj comparador
7 5 Seguro de transporte
6 Cabezal transversal
7 Volante manual con cilindro
maestro
8
8 Travesaño inferior
9 Cilindro principal
10 Base de la máquina
9 11 Asidero de transporte

10

11

WP 300 con seguro de transporte, vista frontal

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Base de la máquina
15

0 kN 20

La base de la máquina a prueba de torsión cons-


tituye el asiento del equipo de ensayo y asegura
con los cuatro pies de goma una colocación
segura.
La base de la máquina soporta el sistema hidráu-
lico y el bastidor.

Base de la máquina

10

Bastidor
15

6
0 kN 20

Las columnas del bastidor (6a) y el cabezal


transversal (6) constituyen el bastidor fijo del
Aparato de Ensayo Universal. En el cabezal
6a
transversal se fijan las distintas tomas para pro-
betas fijas.
En este se aloja el bastidor de carga móvil en
manguitos esféricos con escaso rozamiento.
Bastidor

Bastidor de carga
3 El bastidor de carga consta del travesaño superior
10

5 15

(3) y el travesaño inferior (8), así como de barras


0 kN 20

de guía (3a). El bastidor de carga transmite la


3a fuerza de ensayo del cilindro principal hidráulico a
la probeta correspondiente. El bastidor de carga
se aloja, con posibilidad de desplazamiento, en el
8 cabezal transversal del bastidor fijo.
Las probetas para ensayos de tracción (probetas
de tracción) se sujetan entre el travesaño superior
Bastidor de carga y el cabezal transversal; y las probetas para ensa-
yos de compresión (probetas de compresión)
entre el travesaño inferior y el cabezal transversal.

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Sistema hidráulico
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0 kN 20

La fuerza de ensayo se genera de forma hidraú-


lica.
7 Un pistón accionado con el volante manual (7) y
husillo roscado en el cilindro maestro (7a) genera
9
una presión hidrostática, que provoca la fuerza de
7a ensayo en el cilindro principal (9).

Fig. 3.5 Sistema hidráulico

Indicador de fuerza y reloj comparador


1
10

El indicador de fuerza funciona según el principio


5 15

4 0 kN 20

del manómetro. Este mide la presión hidrostática


en el sistema hidráulico. El indicador grande (1),
con un diámetro de 160mm, permite una lectura
exacta. Una aguja de arrastre registra la fuerza
máxima.
La prolongación se mide mediante un reloj com-
parador de montaje ajustable (4). El reloj compa-
rador indica el desplazamiento relativo entre el
Fig. 3.6 Indicadores de medición travesaño superior y el cabezal transversal.

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3.1 Montaje para ensayos de tracción

Cabezales de sujeción
Los cabezales de sujeción (2) están provistos de
un cabezal roscado M10 para las probetas de
tracción. Además, hay una pieza de compresión
2 plana (2a) para los ensayos de compresión.
Los cabezales de sujeción y la pieza de compre-
sión son fáciles de instalar en el cabezal transver-
sal y el travesaño superior. Los cabezales de
sujeción se sujetan mediante una tuerca y/o la
2a
pieza de compresión.
Montaje para ensayos de trac-
ción

M10
Probetas de tracción
Se suministran probetas circulares con cabezal
roscado M10.

Aprox 6∅
Se trata de una probeta proporcional corta con
Aprox 30

una longitud de medición aproximada de 30mm y


un diámetro de 6mm aproximadamente, dichas
medidas se deben comprobar con un vernier.

Probeta de tracción

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3.2 Fundamentos

Los fundamentos expuestos a continuación no


pretenden estar completos. Para otras considera-
ciones teóricas, remitimos a la bibliografía espe-
cializada.

El ensayo de tracción es el ensayo más conocido


F
en la comprobación de materiales. Mediante este
se determina la resistencia a la tracción. La
resistencia a la tracción es uno de los factores
más importantes de un material. Además, se
puede determinar el dilatación de rotura para
A0
medir la tenacidad del material.

N
En el ensayo de tracción se genera un estado de
tensión axial en una probeta de material norma-
lizada. Este estado de tensión se origina
Distribución de la tensión mediante una carga longitudinal externa de la
probeta a través de una fuerza de tracción. En la
sección transversal de prueba de la probeta de la
probeta se produce una distribución normal
uniforme de la tensión.
Para determinar la solidez del material, se
F
aumenta lenta y continuamente la carga de la pro-
Fm beta hasta que se rompa. La fuerza de ensayo
máxima Fm producida es una medida para la soli-
dez del material. La llamada resistencia a la
tracción Rm se calcula a partir de la fuerza de
ensayo máxima Fm y la sección transversal inicial
A0 de la probeta.

L
Fm
Diagrama de fuerza-prolongación R m = ------
- (1)
A0

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Fm fuerza de ensayo máxima en N


A0 sección transversal inicial en mm2
N
Rm resistencia a la tracción en ------------2-
mm

La sección transversal de las probetas circulares


se calcula del modo siguiente:

2
A0 =  d
-------------- (2)
4

A0 sección transversal inicial en mm2


 número Pi = 3,1415
d diámetro de la probeta de tracción en
mm

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3.3 Diagrama de tensión-dilatación

El diagrama de tensión-dilatación muestra de


forma muy clara el comportamiento diferente de
los distintos materiales. Cada material tiene una
curva característica de dilatación y tensión.
Tensión 

flujo

rotura
Hooke

Rp Re Rm
recta de

Dilatación 

Diagrama de tensión-dilatación (acero, con recocido blando)

En el diagrama de tensión-dilatación se pue-


den leer datos importantes de los materiales.
Además de la resistencia a la tracción Rm, tam-
bién resulta muy interesante el límite de propor-
cionalidad Rp. Por debajo de este límite, el mate-
rial obedece la ley de Hooke con el módulo de
elasticidad E: La dilatación  es proporcional a
la tensión , formando la recta de Hooke.

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-
 = --- (3)
E

 dilatación
N
 tensión en ------------2-
mm

N
E módulo de elasticidad en ------------2-
mm

Al superar esta tensión, la deformación deja de


ser proporcional a la carga.

9
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En la imagen de al lado se representan a modo de


1 ejemplo las curvas de acero templado (1), acero
Tensión 

bonificado (2), acero con recocido blando (3) y


2 una aleación de aluminio (4).
3 El acero templado (1) se rompe prácticamente
sin deformación plástica. Sin embargo, tiene una
4
alta resistencia a la tracción.
El acero bonificado (2) es mucho más viscoso
Dilatación  pero sigue teniendo una alta solidez.
El acero con recocido blando (3) tiene una alta
Diagrama de tensión-dilata-
ción de distintos materiales dilatación pero una escasa resistencia a la trac-
ción. Aquí, en la transición al comportamiento
plástico se produce un flujo característico.
Debido al módulo de elasticidad más escaso en la
aleación de aluminio (4), la curva de tensión-
dilatación en el zona elástica aumenta de forma
menos vertiginosa que con los aceros.
El diagrama de tensión-dilatación se crea a partir
flujo de los valores registrados durante el ensayo de
Fuerza F

tracción de fuerza y prolongación.


rotura
fuerza máx.

F- (4) L–L L
 = ----- ε = --------------0- = -------  100 % (5)
A0 L0 L0

Prolongación L
F fuerza en kN
Diagrama de fuerza-
prolongación A0 sección transversal inicial en mm2
L0 longitud inicial en mm
L longitud en mm
L prolongación en mm
 dilatación
N
 tensión en ------------2-
mm

10
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4.1 Preparación del ensayo

Se utilizan probetas circulares con cabezal ros-


cado M10.

– Enrosque manualmente la probeta de tracción


en el cabezal de sujeción inferior hasta el tope.

– Enrosque la probeta de tracción en el cabezal


de sujeción superior hasta el tope, girando este
último con la mano.

– Apriete manualmente la tuerca en el cabezal


de sujeción superior hasta que este se asiente
sobre el travesaño superior sin holgura.

– Mida la longitud L0 de la probeta de tracción


entre ambos topes y anótelo.

Preparación del ensayo

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– Ponga a cero la aguja de arrastre del indicador


10
de fuerza.
5 15

0 kN 20

Preparación del ensayo

Montaje experimental del ensayo de tracción

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4.2 Realización del ensayo

AVISO
La rotura de la probeta al final del ensayo de trac-
ción se realiza, especialmente en el acero, con
una gran detonación.

12
– La probeta de tracción se carga lenta y conti-
nuamente girando el volante manual.
9 3

– La aplicación de la fuerza debe extenderse


6 a lo largo de un periodo de 5 a 10 min.
– Evite en todo caso la aplicación de carga
Duración del ensayo
brusca o con sacudidas.
– Observe la probeta de tracción y preste
atención al inicio de la contracción.
– En la contracción, la fuerza no aumenta sino
que disminuye.
– Dependiendo del material de la probeta de
Contracción de la probeta de tracción, la rotura puede ser lenta o abrupta.
tracción

– Lea la fuerza de comprobación máxima de la


Fm
aguja de arrastre y anótela.
10
– Ponga a cero la aguja de arrastre del indicador
5 15 de fuerza.
– Retire la probeta de tracción de los cabezales
0 kN 20 de sujeción.
– Gire el volante manual al máximo en el sentido
contrario a las agujas del reloj y vuelva a des-
plazar el bastidor de carga hasta abajo.
Aguja de arrastre del indica-
dor de fuerza

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4.3 Resultados de medición

Para determinar la longitud LF de la probeta de


tracción después de la rotura, ambos extremos
de la probeta se doblan limpiamente en el punto
de rotura y se mide la distancia de ambas marcas.
LF
L0

Cambio de longitud

N.° de Material Fm en kN L0 en mm LF en mm
probeta

1 Aluminio (EN AW-2007) 8,7 30 34,6

2 Cobre (CW004A) 8,3 30 36,2

3 Latón (CW614N) 15,4 30 32,1

4 Acero (11SMn30) 13,0 30 38,3

Ejemplo de valores de medición

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4.4 Cálculo de resultados

Por ejemplo, si la sección transversal inicial,


con un diámetro de 6 mm, para todas las probetas
de tracción asciende a

2 2
A0 =   d = -------------
--------------   6 = 28,27 mm 2 (2)
4 4

A partir de los valores de medición se pueden cal-


cular la resistencia a la tracción Rm y la dilatación
de rotura A5 según las fórmulas indicadas en los
fundamentos. La especificación del número 5 para
el signo de fórmula A se refiere a las proporciones
de la probeta de tracción. También suelen ser
habituales los números proporcionales 10 (o nada)
y 11,3. Las probetas de tracción utilizadas en este
ejemplo tienen una longitud inicial de L0 =30mm y
un diámetro inicial de d0 = 6mm. El número pro-
porcional resulta de: L0/d0 y asciende a 5

En el ejemplo de la probeta de tracción de acero


se representa el método de cálculo.
La resistencia a la tracción se determina según
Fórmula (1).

Fm
R m = ------ 13,0 kN -
- = ---------------------------- (1)
A0 2
28,27 mm

N-
R m = 13,0 kN  1000 N- = 459,9 ------------
-------------------------------------------- 2
(1)
2
28,27 mm  kN mm

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Con la Fórmula (4), se puede calcu-lar la


dilatación de rotura.

LF – L0
A = ------------------  100 % (4)
L0

38,3 mm – 30 mm
A 5 = ------------------------------------------------  100 %
30 mm
A 5 = 27 %

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4.5 Resultados de medición

En la siguiente tabla se han anotado la fuerza y


diáme-tros respectivos de las probetas de
tracción en la zona de contracción (en cuanto
sea visible) para cuatro materiales y la
prolongación correspon-
diente (especificada en la columna de la
izquierda). Encontrará esta tabla con plantilla de
trabajo en la hoja de entregables.

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Diagrama ejemplar de tensión-dilatación para aluminio


(captura de pantalla con WP 300.20)

Tabla de valores ejemplar para aluminio


(WP 300.20)

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4.6 Evaluación

Aquí debe representarse, a modo de ejemplo,


para el acero 11SMn30, el método de cálculo
para la tensión σ y la dilatación ε en la prolonga-
ción ∆L = 6,0mm.
La fuerza empleada es de 12,13kN.

LF – L0
F-
 = ----- (4) - = 
 = ----------------- ------L- (5)
A0 L0 L0

Según la Fórmula (2), la sección transversal


inicial, con un diámetro de 6mm, para todas las
probetas de tracción asciende a

2 2
A0 =   d = -------------
--------------   6 = 28,27 mm 2 (2)
4 4

De este modo, para la tensión se obtiene

kN -
12,13 kN = 0,429 ------------
 = ----------------------------- 2
(4)
2
28,27 mm mm

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La dilatación es de

6 mm
 = ------------------  100 % = 20 % (5)
30 mm
En el diagrama siguiente, se representan las cur-
vas de tensión-dilatación de las cuatro probetas
de tracción. De este modo, se pueden colocar las
comparaciones de las propiedades de los mate-
riales una debajo de otra.
Llama la atención que en todas las probetas de
tracción, los materiales, después de alcanzar la
resistencia Rm, siguen dilatándose aparente-
mente con una tensión reducida.
Tensión  en N/mm2

600

500 Latón (CW614N)

Acero con recocido blando (11SMn30)


400

300

Aluminio (EN AW-2007)

200

100
Cobre (CW004A)

0
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0
Dilatación  en %

Diagrama de tensión-dilatación de las cuatro probetas de tracción

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5. Entregables:
5.1 Toma de valores con diferentes materiales:

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5.2.1 Ensayo de tracción: Series de medición

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5.2.2 Ensayo de tracción: Diagrama de fuerza-prolongación


Fuerza F en kN

Prolongación L en mm

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5.3.1 Ensayo de tracción: tabla de cálculo de tensión y dilatación

Cálculos para los ensayos de tracción con distintas probetas de tracción - Ficha 1
Material
L en mm   en N/mm2  en N/mm2  en N/mm2  en N/mm2
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
3,4
3,6
3,8

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Cálculos para los ensayos de tracción con distintas probetas de tracción - Ficha 2
Material
L en mm   en N/mm2  en N/mm2  en N/mm2  en N/mm2
4,0
4,2
4,4
4,6
4,8
5,0
5,2
5,4
5,6
5,8
6,0
6,2
6,6
7,0
7,4
7,8
8,2
8,6
9,0
9,4
9,8
10,2
10,6
11,0
11,4
11,8
12,2
12,6

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5.3.2 Ensayo de tracción: Diagrama de tensión-dilatación


Tensión  en N/mm2

Dilatación  en %

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