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ESTERILIZADOR DE VAPOR
Serie MDSTM
MANUAL DE USO
ALS S.r.l.
0000
P á g i n a s t o t a l e s n . 110
Serie MD.STM
INDICE
ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD
Las advertencias indicadas a continuación, tienen la intención de reducir el riesgo para
el personal y para evitar un equipo inseguro debido a la falta de mantenimiento. Así, los
operadores y personal de mantenimiento debe realizar como se indica en este manual
para la operación y mantenimiento de este esterilizador.
N O TA S SO B R E EL USO D E ESTE M A N UA L
Este manual ha sido diseñado para responder a todos los usuarios de las instalaciones de
esterilización de la serie MD.STM.
Las descripciones que siguen, a menos que se especifique lo contrario, son válidos para
cada serie MD.STMde esterilizador a vapor
U SO PR EV ISTO
Contactos: www.ecorit.it
Fig. 1
VISTA FRONTAL
1 Cámara de esterilización
2 Compartimiento Técnico / Módulo
3 Panel de control, Lado de la carga
7
2
5 6
Fig. 2
1 Touch screen (Display) 5 Manómetro de la cámara
2 Botón de encendido / apagado 6 Manómetro del generador
Manual de operación y mantenimiento 11
Serie MD.STM
2 7
7 9
5
Fig. 3
1.1 - Garantía
24 meses desde la fecha de la prueba y no más tarde de 27 meses después del
parto. Garantía están incluidas sólo si los fallos o defectos en la construcción y los
materiales; siendo excluidos todos los elementos que pueden deteriorarse debido
a la negligencia o mal uso del equipo.
1.2 - Otras condiciones
Otras condiciones son a convenir con ALS srl
Containers, bolsas,
Ciclo programable (20 ciclos 110-
1-9999 cestas, papel,
disponibles) 140°C
envases especiales
La carga del esterilizador se debe hacer para que el vapor pueda circular
libremente y penetrar en todos los paquetes. La carga del esterilizador debe ser
distribuida de manera uniforme, y no debe tocar las paredes interiores. Todos los
artículos a esterilizar se deben exponer de una manera tal que cada superficie
está expuesta directamente al agente esterilizante para la temperatura y el
tiempo de espera.
Coloque los sobres y paquetes de papel en los bastidores de la red en una
posición tal que sea paralela al flujo de vapor de agua no se puede apretar, las
superficies de los sobres de polietileno deben ser emparejados entre sí, las
pequeñas parcelas por encima de los de mayor. Los instrumentos deben ser
abiertos y desmontadas con la superficie a ser esterilizada libre, el contenido de
los recipientes y las cestas no deben ser comprimidos. Herramientas especiales,
tales como recipientes, tubos, etc. debe ser organizada con la apertura hacia
abajo para evitar que recoge las burbujas de agua de condensación y aire. Las
mangueras no deben estar cerrados a los lados y doblada. Los guantes de
goma que son impermeables al agua se deben colocar plana y desplegada. El
esterilizador de una vez cargado y la temperatura se pueden iniciar para
ejecutar el ciclo de esterilización por la elección de la misma pantalla táctil.
Durante el curso se puede controlar parámetros y las fases siempre en la pantalla
y en la impresora.
Al final del ciclo, se hace regularmente, se puede abrir el esterilizador desde el lado
opuesto para la descarga del material. Descargue los materiales para evitar
ponerlos en las superficies frías y cierre la puerta del lado de escape del
esterilizador. Compruebe que los sobres y paquetes están secas y en buen estado
verificando el cambio de color correcto de los indicadores de proceso externo. La
esterilización por vapor puede ser esguita de: instrumentos quirúrgicos, herramientas
de metal, materias textiles, vestuario, material de goma no es lábil, cortinas y
material textil en el campo estéril, así como cristalería.
350 140
300 120
250 100
200 80
150 60
100 40
50 20
kPa °C
0 0
acondicionamiento
prueba de vacío
descarga de la
calentamiento
esterilización
cámara
secado
lavado
Habilitación On/Off OFF ON ON ON OFF OFF ON
Pérdida Total mBar - - - - - - -
Vacío kPa - 10,0 - - - - 10,0
Presión kPa - 180,0 - - - - -
Calentar °C - 134,0 134,0 134,0 - - 134,0
Fase Tiempo min - - - 5 - - 10
Tiempo máximo min - 10 20 - - - 10
Tiempo vacío min - 0 - - - - -
Pulsacion nr. - 5 - - - - -
Rampa arriba °C/min - - - - - - -
Rampa arriba kPa/min - - - - - - -
Detenga el - - - - - - OFF
conjunto
Ciclo de esterilización a 134°C para textil, materiales porosos, materiales de vidrio vacía
y para todos los dispositivos resistentes a la temperatura.
250 140
120
200
100
150
80
60
100
40
50
20
kPa
0 0 °C
acondicionamiento
prueba de vacío
descarga de la
calentamiento
esterilización
cámara
secado
lavado
Habilitación On/Off OFF ON ON ON OFF OFF ON
Pérdida Total mBar - - - - - - -
Vacío kPa - 10,0 - - - - 10,0
Presión kPa - 180,0 - - - - -
Calentar °C - 121,0 121,0 121,0 - - 121,0
Fase Tiempo min - - - 5 - - 10
Tiempo máximo min - 10 15 - - - 10
Tiempo vacío min - 0 - - - - -
Pulsacion nr. - 5 - - - - -
Rampa arriba °C/min - - - - - - -
Rampa arriba kPa/min - - - - - - -
Detenga el - - - - - - OFF
conjunto
350 140
300 120
250 100
200 80
150 60
100 40
50 20
kPa °C
0 0
acondicionamiento
prueba de vacío
descarga de la
calentamiento
esterilización
cámara
secado
lavado
Habilitación On/Off OFF ON ON ON OFF ON ON
Pérdida Total mBar - - - - - - -
Vacío kPa - 10,0 - - - 10,0 10,0
Presión kPa - 180,0 - - - 90,0 -
Calentar °C - 134,0 134,0 134,0 - 134,0 134,0
Fase Tiempo min - - - 5 - - 10
Tiempo máximo min - 10 20 - - - 10
Tiempo vacío min - 0 - - - - -
Pulsacion nr. - 5 - - - 1 -
Rampa arriba °C/min - - - - - - -
Rampa arriba kPa/min - - - - - - -
Detenga el - - - - - - OFF
conjunto
350 140
300 120
250 100
200 80
150 60
100 40
50 20
kPa °C
0 0
acondicionamiento
prueba de vacío
descarga de la
calentamiento
esterilización
cámara
secado
lavado
Habilitación On/Off OFF ON ON ON OFF OFF ON
Pérdida Total mBar - - - - - - -
Vacío kPa - 10,0 - - - - 10,0
Presión kPa - 180,0 - - - - -
Calentar °C - 134,0 134,0 134,0 - - 134,0
Fase Tiempo min - - - 18 - - 10
Tiempo máximo min - 10 20 - - - 10
Tiempo vacío min - 0 - - - - -
Pulsacion nr. - 5 - - - - -
Rampa arriba °C/min - - - - - - -
Rampa arriba kPa/min - - - - - - -
Detenga el - - - - - - OFF
conjunto
Con el ciclo de usuario es posible variar los parámetros y las fases que componen un
ciclo de esterilización. Las fases son:
• PRUEBA DE VACÍO
• ACONDICIONADO
• CALENTAR
• ESTERILIZACIÓN
• DESCARGA DE CÁMARA
• LAVADO
• SECADO
• VENTILACIÓN
PRUEBA DE VACÍO
• Fase de Activación (ON / OFF)
• Pérdida permitido expresada en milibares (mbar) en la pérdida de tiempo de
prueba
• El conjunto de vacío empiezan a llegar a la estabilización (kPa)
• La temperatura de calentamiento del espacio intermedio (° C)
• El tiempo de la prueba (min)
• El tiempo necesario para alcanzar el conjunto vacío (min)
ACONDICIONAMIENTO
• Fase de Activación (ON / OFF)
• Conjunto de vacío (kPa)
• Ajuste de la presión (kPa)
• La temperatura de calentamiento del espacio intermedio (° C)
NOTA: La temperatura debe ser un espacio adecuado para que pueda llegar a la
presión establecida en la habitación. Si la presión correspondiente a la
temperatura seleccionada y 'menor que la presión de ajuste se producirá la
alarma de tiempo máximo. Ejemplo: Configuración de un ajuste de presión de 200
kPa, debemos establecer la temperatura de la camisa por lo menos 123 ° C (. Ver
tabla de temperatura / presión de la Fig. 9)
• El número de repeticiones de vacío / presión
• El tiempo de primer vacío (min)
CALENTAR
• Fase de Activación (ON / OFF)
NBA: la desactivación de esta fase se desactivará automáticamente la fase de
esterilización.
• Ajuste de calefacción (° C)
• rampa arriba expresada en ° C por minuto
• El tiempo máximo para la realización del conjunto de
NB: el establecimiento de una rampa por ejemplo 1 ° C por minuto, para llegar a
un conjunto de 134 ° C de una temperatura de 100 ° C se necesitará
134-100 = 34 ° C o 34 minutos. Considere este tiempo, antes de fijar un tiempo
máximo
• aceleración del kPa de presión / seg. Cuando se selecciona esta opción, el
grado de aumento de la presión se puede aplicar a todo el ciclo
ESTERILIZACIÓN
• Fase de Activación (ON / OFF)
NBA: La activación de esta fase se activará automáticamente, incluso el
calentamiento.
• Tiempo de esterilización (min), (sólo en el caso de B & D ciclo, esta unidad se
expresa en segundos)
• La temperatura de esterilización (° C)
• Habilitación de F0 (effezero)
Esta característica le permite utilizar como base de tiempo, el tiempo real si el F0
está deshabilitado o el tiempo de calcular a partir de la temperatura si el F0
función está activada. Por favor consulte otras publicaciones para el
conocimiento en profundidad acerca de la función F0.
DESCARGA CÁMARA
• Fase de Activación (ON / OFF)
• El grado de descenso de la presión en milibares por minuto a la presión
atmosférica, alrededor de 105 kPa
LAVADO
• Fase de Activación (ON / OFF)
• Ajuste 1 de vacío (kPa)
• Conjunto 2 de aireación (kPa)
NB. El conjunto de aireación debe ser mayor que el conjunto de vacío
SECADO
• Fase de Activación (ON / OFF)
• Conjunto de blanco (kPa)
• El tiempo dedicado al vacío (min)
• Temperatura de calefacción interespacio (° C)
• El tiempo necesario para alcanzar el conjunto vacío (min)
• Detenga el set. Esta función detiene el valor de la presión a la consecución del
set. Con esta opción desactivada, el vacío continúa incluso después de alcanzar
el conjunto
VENTILACIÓN
No hubo cambios en el valor de consigna de esta fase
Prevención de Accidentes
Microinterruptores de liberación de la energía eléctrica.
Los botones dobles (uso de las dos manos) para la operación de cierre de la puerta.
Motorreductor para el mando y control de apertura / cierre / y el poder que le impide o
igual a 150 N de fuerza aplicada.
Botón de emergencia en el panel de control para la detención inmediata de la
operación del esterilizador, y la interrupción de la tensión de red. Este botón es probado
para resistir el contacto accidental.
Las tuberías por las que el vapor y por lo tanto alcanzan altas temperaturas están
aislados con material resistente al calor. Estas tuberías se rompen por válvulas
neumáticas que alcanzan temperaturas relativamente altas, sino también, debido
a su forma y función no puede estar aislado. Por ello se recomienda un enfoque en
cerca de ellos.
Seguridad
Componente Set-point
válvula de seguridad del
generador SS3 3,5 Bar
Ver esquema hidráulico en los
anexos
Pressostato guarnizioni SP10 0,5 Bar
Ver esquema hidráulico en los
anexos
Pressostato camera SP5 0,2 Bar
Ver esquema hidráulico en los
anexos
Termostato resistenze TC3 150°c
Ver esquema hidráulico en los
anexos
Funzionalità
Componente Set-point
Termostato di scarico TC20 60°C
Vedi schema idraulico negli
allegati
Regolatore di pressione FRM 6,0 Bar
Vedi schema pneumatico negli
allegati
Pressostato generatore SP4 3.0 Bar
Vedi schema idraulico negli
allegati
Estos códigos y sus funciones se pueden cambiar según sea necesario con el fin de
definir las funciones de mantenimiento (por ejemplo, mantenimiento y cambiar Forzar las
salidas, de calibración). 1 El operador tiene todas las características habilitadas
(supervisor) y no se puede cambiar. La máquina para su primera activación tendrá la
siguiente configuración:
Operador n° Codigo Nombree
1 - OPERADOR N.1
2 2 OPERADOR N.2
3 3 OPERADOR N.3
4 4 OPERADOR N.4
5 5 OPERADOR N.5
6 6 OPERADOR N.6
7 7 OPERADOR N.7
8 8 OPERADOR N.8
9 9 OPERADOR N.9
10 10 OPERADOR N.10
11 11 OPERADOR N.11
12 12 OPERADOR N.12
13 13 OPERADOR N.13
14 14 OPERADOR N.14
15 15 OPERADOR N.15
16 16 OPERADOR N.16
17 17 OPERADOR N.17
18 18 OPERADOR N.18
19 19 OPERADOR N.19
20 20 OPERADOR N.20
Cambie la fecha y la
Cambio de ciclos de
Cambie la configuración de
Edite ciclos estándar
Comience ciclos de usuario
Cambie la configuración
Comience ciclos
Reset de alarma
manutenzione e
forzatura uscite
calefacción
calibración
estándar
Cambia
Colonna1
usuario
/ vuoto
impresión
general
ciclo
hora
1
1 x x x x x x x x x x x x x
2 x x x x x
3 x x x x
4 x x x
5 x x
6 x
7 x
8 x
9 x
10 x
11 x
12 x
13 x
14 x
15 x
16 x
17 x
18 x
19 x
20 x
Fig. 5
x = Función Activado.
1.9 - Alarmas
Las alarmas que pueden ocurrir durante la operación del ciclo se muestran y se
imprimen. La pantalla mostrará la etapa y el tipo de alarma se dispara, y se puede
restablecerlas sólo por código (ver 1.7). Para algunos tipos de acción de alarma es
requerido por el cuerpo técnico antes de que restablece las condiciones de uso, la
tabla siguiente indica el tipo de alarma:
Ciclo cancelado
Esta alarma se produce cuando el ciclo se cancela mediante el procedimiento descrito
en la pantalla táctil.
Térmico
Esta alarma se produce cuando se activa un calor. Esto ocurre cuando hay problemas
en el motor de la bomba de vacío o bomba de agua o la red eléctrica.
La falta de agua
Esta alarma se produce cuando se ha alcanzado un límite de tiempo para que el agua
en la carga del generador.
Temperatura mínima
Esta alarma se produce durante la fase de esterilización, cuando la temperatura
ambiente desciende por debajo del umbral establecido (temperatura de esterilización).
temperatura máxima
Esta alarma se produce durante la fase de esterilización, cuando la temperatura
ambiente se eleva por encima del umbral establecido (temperatura de esterilización + 3
° C).
Temperatura de emergencia
Esta alarma se produce cuando la temperatura ambiente es superior a 140 ° C.
Intervalo de tiempo máximo
Esta alarma se produce cuando el tiempo de la fase actual es superior al establecido
para esa fase.
Fallo del transductor de camara
Esta alarma se produce cuando se detecta un error en la señal del transductor de
presión.
Fallo Pt100 camara
Esta alarma se produce cuando se detecta un error en la señal de la sala de
termómetro de resistencia PT100.
Fallo del transductor del interspacio
Esta alarma se produce cuando se detecta un error en la señal del espacio intermedio
transductor de presión.
Puerta de carga abierta -lado estéril
Esta alarma se produce cuando durante un ciclo cuando el puerto del switch no
informa del cierre correcto.
Presión máxima
Esta alarma se produce cuando el umbral se supera la presión máxima en la cámara
(hasta 3,0 bar, 400 kPa).
Calibración de la temperatura
Esta alarma se produce cuando se detecta una diferencia de más de dos grados
centígrados entre las sondas de regulación de la temperatura.
Calibración de Presión
Esta alarma se produce cuando se detecta una diferencia de más de 50 mbar entre los
dos transductores de presión.
Temperatura máxima descarga
Esta alarma se produce cuando la temperatura de escape se mantiene elevada (> 60 °
C) durante más de cinco minutos.
Vacuum test fallido
Esta alarma se produce cuando la prueba de vacío no está dentro de los parámetros
establecidos (1,3 mbar / min).
Máximo grado de insaturación / sobrecalentamiento (%) de vapor en la cámara
Esta alarma se produce cuando el grado de insaturación o sobrecalentamiento expresa
como un porcentaje, calculada entre la presión y la temperatura supera el + / - 10%.
Presión mínima en las juntas herméticas
Esta alarma se activa cuando se detecta una caída de la presión en las juntas de la
línea de la puerta.
Botón de emergencia
Esta alarma aparece después de restablecer el botón de parada de emergencia. (N.4
Figs. 07:08)
Batería PLC
Esta alarma se produce cuando la batería de uno o ambos de la PLC, debe ser
reemplazado.
Deje Manual
Esta alarma se produce cuando el ciclo se cancela con el botón de paro del panel de
control (3 higos. 7:08).
Bloqueo de seguridad defectuoso
Esta alarma se produce cuando se detecta un error en el circuito de bloqueo de
seguridad de la puerta.
Ninguna fuente de alimentación
Esta alarma se produce cuando no hay tensión en la red. (Nota: Esta alarma se produce
incluso si se apaga la máquina con el botón correspondiente en el panel de control (n º
4 - fig.7)
En el caso de cortes de corriente en cualquier fase del ciclo, cuando la energía vuelve
la máquina se pondrá en marcha el procedimiento para un nivel de alarma 3. (Par.2.18)
- Asegúrese de que los grifos de la llegada de agua (esquema hidráulico en los anexos),
de vapor (si el esterilizador se alimenta directamente de la red) y de aire están abiertas.
La pantalla muestra:
Esta página muestra la versión del software, el modelo del esterilizador y el número de
ciclos realizados
Pulse cualquier parte de la pantalla para acceder a la siguiente página.
2.3 - MENÚ PRINCIPAL
- El inicio del ciclo siguiente es una selección de algunos de los ajustes que se
resumen brevemente a continuación:
- - Selección del tipo de ciclo
- - La inclusión de un código de operador (si es requerido o permitido)
- - Introduzca el tipo de embalaje (si está activado)
- - Confirmación de los datos
La pantalla mostrará los ciclos disponibles en función del modelo del esterilizador :
- CICLO OPERADOR.
Tecleando este botón se introduce la biblioteca para ciclos de usuario
La pantalla mostrará:
La pantalla mostrará:
La pantalla mostrará:
La pantalla mostrará:
La pantalla mostrará:
Esta página:
Para esterilizadores que tienen el generador de vapor integrado que se haya otorgado
para la descarga automática cada 15 ciclos para aumentar la eficiencia.
Teclee para obtener la descarga del generador al final del ciclo como se
esperaba.
puede utilizar, teclee para retrasar la descarga del generador al final del
siguiente ciclo. El procedimiento de descarga tarda unos 5 minutos. Después de
restaurar el agua comenzará a calentar que tendrá una duración de unos 20 minutos.
El procedimiento para la descarga del generador se realiza para mejorar el rendimiento
del esterilizador mediante la prevención de la solidificación de calcio y, sin embargo, se
puede retrasar durante un número ilimitado de veces.
Antes del inicio del ciclo elegido el dispositivo comprueba el estado de las plantas.
La pantalla mostrará:
- Puerta cerrada
Si la puerta no está cerrada, proceda a cerrar como se establece en el párrafo 2.2
- Vapor interespacio
En el inicio, el esterilizador se tarda unos 20 minutos en llegar al set.
El interespacio (par. 2.11) debe alcanzar la presión adecuada para el ciclo
seleccionado.
- Alarmas
Compruebe si hay alarmas activas. Antes de comenzar el ciclo, debe restablecer
cualquier alarma en curso (par. 2.18).
Esta página se muestra cuando se inicia el ciclo y muestra los principales parámetros del
esterilizador.
El modo manual le permite avanzar manualmente las fases de los ciclos de forzar el
procedimiento automático. Se le pedirá para el operador (Sección 2.7) para el control
de nivel para esta función (como en la tabla en el par. 1.7).
En el modo manual se puede obligar a la secuencia automática para realizar las
funciones de mantenimiento.
Enter para avanzar en la fase. Mientras el botón no se pulsa el ciclo
continuará automáticamente. Una vez que se pulsa el ciclo automático no se ejecutará
y tendrá que terminarlo manualmente.
La pantalla mostrará la fase actual (párrafo 2.11) en caso de un ciclo está en marcha,
de lo contrario, verá el menú principal (sección 2.3).
La pantalla mostrará:
Se muestran:
- La temperatura ambiente en ° C;
- Presión de la Cámara en kPa;
- Tiempo de la etapa en cuestión de minutos;
- Número de pulsos de vacío / presión;
- Tiempo;
Manual de operación y mantenimiento 65
Serie MD.STM
- Fecha.
2.16 - SINOPTICO
Se muestran:
- La temperatura ambiente en ° C;
- Cámara de presión en kPa;
- La presión en elk interespacio kPa.
Manual de operación y mantenimiento 66
Serie MD.STM
El uso de estas herramientas se puede mover y hacer zoom del área de trazado.
Teclee desde el menú de par. 2.14 para visualizar las alarmas aún en curso. Esta
página aparece de forma automática cuando se produzca una alarma.
La pantalla mostrará:
Una vez que haya entrado en el operador de código, con la función correspondiente
está activada, si el ciclo está en marcha para volver al menú de selección del menú
principal, de lo contrario si la alarma se produjo al final del ciclo.
página para recordar a los operadores que no había una alarma, teclee para
volver al menú principal.
La página muestra todas las alarmas se produjeron con el tiempo. La lista muestra la
fecha y la hora de la alarma
Teclee cualquier punto de la pantalla para volver al menú principal. (par. 2.3) y
comenzar el proceso de apertura y cierre de la puerta como se ha descrito
previamente.
Teclee cualquier punto de la pantalla para volver al menú principal. (par. 2.3) y
comenzar el proceso de apertura y cierre de la puerta como se ha descrito
previamente.
2.20 - IMPRESIONES
Para cada ciclo que se inicia la impresión se genera en tiempo real. He aquí un 'ejemplo
de la impresión de un ciclo completo.
========================
+ ALS-SCHLUMBOHM +
========================
SERIE MDSTM.4 - Rel.1.0 Modelo esterilizador
ID1309001 - 01/09/2013 número de serie
Operatore numero 10 nombre del operador
LOTTO : 12345-678-90 Código de lote (si está habilitado, párrafo 3.9)
CICLO : STRUMENTARIO Tipo de ciclo
STER. : 134°C 300 sec. Parámetros de esterilización
PULS. : 5 Número de impulsos
RISC. : Elettrico Tipo de calefacción
========================
INIZIO: 09/09/2013 17:05
Fecha y hora de inicio del ciclo
NUMERO: 00002345
======================== número de serie
PULSAZIONE N.1 10,0 kPa
17:06 50,6°C 9,6 kPa Indicación de la hora, temperatura de la cámara y la
PULSAZIONE N.1 180,0 kPa presión de la cámara en el momento del cambio de
17:08 115,0°C 187,1 kPa fase
PULSAZIONE N.2 10,0 kPa
17:11 53,4°C 9,6 kPa
PULSAZIONE N.2 180,0 kPa
17:13 116,7°C 186,8 kPa
PULSAZIONE N.3 10,0 kPa
17:16 54,6°C 9,6 kPa
PULSAZIONE N.3 180,0 kPa
17:18 116,9°C 187,1 kPa
PULSAZIONE N.4 10,0 kPa
17:20 58,9°C 9,6 kPa
RISCALDAMENTO 134,0 °C
17:29 135,0°C 318,6 kPa
STERILIZZAZIONE 300 sec
17:29 135,1°C 319,3 kPa
17:30 135,1°C 319,3 kPa
17:30 135,2°C 320,5 kPa
17:31 135,0°C 321,2 kPa
17:31 135,2°C 320,3 kPa Indicación de la hora, la temperatura ambiente y la
17:32 135,2°C 321,1 kPa presión de la sala cada 30 segundos durante la
17:32 135,1°C 319,6 kPa
esterilización
17:33 135,2°C 321,0 kPa
17:33 135,1°C 319,5 kPa
17:34 135,2°C 320,7 kPa
ASCIUGATURA 25,0 kPa
17:36 70,3°C 24,4 kPa
ASCIUGATURA 600 sec
17:46 43,3°C 4,4 kPa
AERAZIONE 100,0 kPa
17:47 59,5°C 101,3 kPa
========================
FINE: 09/09/2013 17:47
CICLO REGOLARE Indicación del ciclo fue normal
T.MAX 134,5°C
Temperatura máxima y mínima alcanzada en la
T.MIN 134,2°C
esterilización.
Tempo totale : 42 min
La carga y descarga del material, las cestas, contenedores y bandejas del esterilizador
puede ser facilitado por un sistema de transporte interno, que permite el transporte del
material desde el punto de envasado al esterilizador, la introducción en el mismo y la
descarga en el ciclo terminará con extrema facilidad y comodidad.
Esistono actualmente diferentes tipos de cesta interna y / o externa, de diversos tamaños
dependiendo de la planta que están destinados:
Fig. 6
De acuerdo con las funciones, combinadas con el código de usuario algunas funciones
se activarán o no.
Seleccione varios campos para editar y escriba el número deseado mediante el teclado
de marcación.
La pantalla mostrará:
La pantalla mostrará:
Escriba el número correspondiente al ciclo que desea cambiar con el teclado numérico.
Eligendo un cyclo abierto o un cyclo estándar para modificar se mostrará los parámetros
relacionados con las fases del ciclo. Las fases son:
Manual de operación y mantenimiento 83
Serie MD.STM
PRUEBA DE VACÍO
CLIMATIZACIÓN
calentamiento
ESTERILIZACIÓN
DESAGÜE
LAVADO
SECADO
El primer paso que se mostrará a los cambios será la PRUEBA DE VACÍO
.
Este paso le permite realizar una prueba de pérdida de vacío en cuanto a las normas
vigentes.
FASE - CLIMATIZACIÓN
Esta etapa permite realizar pulsaciones de vacío y vapor alternate para permitir el
calentamiento de la carga y la eliminación de aire de la cámara de esterilización.
FASE - CALENTAMIENTO
Esta fase permite el calentamiento de la carga de esterilización hasta la temperatura de
esterilización.
FASE 5 – ESTERILIZACIÓN
FASE - DESAGÜE
FASE - LAVADO
Esta fase permite realizar pulsaciones de vacío y de aire alternativa para aumentar la
eficiencia de secado de la carga post.sterilizzazione
FASE – SECADO
Esta fase permite el secado de la carga después de la esterilización con la permanencia
bajo vacío
La pantalla mostrará:
La pantalla mostrará:
Para cambiar los datos a un operador para introducir el número del operador y prensa
.
Verá el código, el nombre y los permisos asociados con el operador.
En este punto, basta con seleccionar el "código" para cambiar la contraseña y los
permisos que desee. Pulse el botón "?" para tener un recordatorio de las funciones:
para cambiar los parámetros, seleccione el campo que desee e introduzca el valor
utilizando el teclado numérico.
La pantalla mostrará:
Este mensaje le recuerda que un cambio en el ciclo usual incluya una validación para el
cumplimiento de la normativa vigente.
La pantalla mostrará:
Introducir el código para la modificación de los ciclos estándar a través del teclado
alfanumérico como se describe en par. 3.1.1.
Se emite este código a petición de la ALS Srl especificando el número de identificación
que aparece en la prensa (ES: ID1309001)
La pantalla mostrará:
La pantalla mostrará:
3.13 - CALIBRACION
B
B2
P2 P
A2 A
A1 P1 B1
donde A2 y B2 son los detalles del valor a convertir en y A1 y B1 son la salida extrema
correspondiente. Tomado un valor de entrada P2 su correspondiente valor de salida P1
es la proyección del punto P2 en el eje generado por A1-A2, B1-B2 en los puntos A y B. A
B2 B2
P
P2
A
A2
A1 P1 B1
Este es el eje resultante cambiando el punto B1. Para obtener el mismo punto P1 en la
abscisa, el valor de P2 será aproxima el punto B2 en la ordenada.
B
B2
P2
P
A2
A1 P1 B1
Este es el eje resultante cambiando el punto A1. Para obtener el mismo punto P1 en la
abscisa, el valor de P2 será acercarse al punto A2 en la ordenada.
A1 = 0.0
B1 = 155,0
A1 = 0.0
B1 = 600,0
Se le pedirá el codigo del operador (par. 2.7) y si está habilitado por el operador (Tabla
par. 1.7), la pantalla mostrará un mensaje de advertencia:
La pantalla mostrará:
presión de la cámara
temperatura de la habitación
presión de la chaqueta
la pantalla muestra los valores de cero (A1) y SPAN (B1) de la primera sonda a la
izquierda y la segunda a la derecha. Variar los valores de ZERO y SPAN verificando el
resultado obtenido por la selección de parámetros P1 y la inserción desde el teclado
numérico.
Para determinar los valores de A1 y B1 tienen que controlar varios puntos de referencia,
tales como:
0°C
121°C
134°C
150°C
Como la temperatura también la presión es detectada por dos sensores. Será necesario
entonces conectar a la camara un instrumento de detección de la presión para la
comparación, o directamente se aplica una presión de referencia a los sensores.
la pantalla muestra los valores de cero (A1) y SPAN (B1) a la izquierda del primer sensor y
la segunda a la derecha. Variar los valores de ZERO y SPAN verificando el resultado
obtenido por la selección de parámetros P1 y la inserción desde el teclado numérico.
NB: Los cambios aplicados a los valores A1 y B1 del sensor son inmediatos
El proceso de forzar las salidas actúa directamente sobre las funciones internas del PLC,
por lo que es temporalmente el operador puede activar manualmente los bits de salida
a través de la pantalla táctil de interfaz de usuario.
La pantalla mostrará:
puede activar cada bit de los canales 0,1,2,3,4 y 5; cada bit tiene su propia función
dentro de la máquina, y hace referencia al diagrama anejo.
4.0 ACCESORIOS
4.1 - ABLANDADOR MAGNETICO
Se recomienda el uso de este accesorio para el tratamiento del suministro de agua que
alimenta el esterilizador.
información técnica
El ablandador tiene que ser periódicamente sometidos a un control que consiste
exclusivamente en hacer la limpieza del núcleo interno que puede tener con el tiempo,
cubierto con pátina o de partículas metálicas que lo hacen funcionamiento menos
eficaz.
Para la limpieza, no se puede utilizar cepillos metálicos absolutamente, eso haría que el
aparato inservible inmediatamente, sino que tendrá que intervenir con soluciones que se
pueden obtener del proveedor o, en su defecto, usar jugo de limón o vinagre
imbevendone un paño y se desliza sobre núcleo interno; Esta acción eliminará tanto la
placa es cualquier depósito de hierro que se acumulan con el tiempo.
Para cualquier otra transacción que queda fuera de la mencionada anteriormente, por
favor póngase en contacto con el proveedor de servicios de soporte que enviará a un
técnico.
4.2 - ELECTROCOMPRESOR INSONORIZADO
El electrocompresor es necesario en ausencia de red com¬pressa de aire, para la fuente
de alimentación del sistema neumático; tiene un potencial de 0,5 HP, y se coloca en el
interior del gabinete del esterilizador.
Recomendaciones para el buen funcionamiento
a) Expulsar periódicamente (preferiblemente cada fin de semana) el agua de
condensación que se estanca en el tanque.
b) Para esto, ejercer presión en el tanque, retire el enchufe de la toma, gire el
compresor donde la salida de agua no daña el suelo, incline ligeramente el compresor
hacia adelante y desenroscar la válvula de suministro de agua situado en la parte
inferior del tanque.
Revisiones periódicas (cada semana), el nivel de aceite se pueden llevar fácilmente a
través de la luz del nivel (si es necesario, añadir aceite).
El compresor está equipado con un protector de motor que se detiene de forma
automática en caso de sobrecorriente o cuando la temperatura del compresor alcanza
Manual de operación y mantenimiento 109
Serie MD.STM
el valor de 100 a 110 ° C.Se esta eventualidad se produjera durante el uso normal, gire el
interruptor a la posición "OFF" y dejar enfriar durante aproximadamente media hora.
e) El protector de motor reanuda automáticamente el contacto cuando la temperatura
alcanza un valor de aproximadamente 60 a 70 ° C.
f) Coloque el interruptor "ON" y compruebe que todo funciona.
g) operar siempre el compresor en una superficie plana
h) No comprobar si repara el compresor cuando está conectado a la toma de
corriente.
Para hacer el llenado de aceite
-Desconecte el tapón de goma de la manguera de la aspiradora, quitar el filtro de la
bolsa de plástico y la boquilla de succión, tornillo en la botella de aceite suministrada.
-Proceder luego de la introducción del aceite a través del tubo de aspiración hasta que
alcance el nivel óptimo, como se indica en la placa de características: Mantenga el
aceite que queda en la botella para futuras reposiciones.
-Insertar continuación, con un empuje de la manguera, el filtro de succión; después de
la introducción no es esencial anular ni excesivamente inclinar el compresor para evitar
fugas de aceite.
-Hacer mensual de recuperación de aceite en el filtro mediante la apertura de la
válvula apropiada, el compresor está en marcha, durante aproximadamente 1 minuto.
No utilice nunca aceite diferente al recomendado por el proveedor.
4.3 - DISPOSITIVO DE REFRIGERACIÓN DE ESCAPE
El dispositivo permite el control de la temperatura de escape del esterilizador de hecho
todo el drenaje de fluidos (condensado y agua) pase a través de este recipiente en que
se mezcla con agua fría antes de ser descargado. La temperatura de descarga se
puede ajustar mediante el control de la presión colocado en la caja de conexiones. La
temperatura fijada para el envío del esterilizador es de 60 ° C.
4.3 - RACK MODULAR
Este tipo de envase se utiliza para contener material envuelto envasados con papel
medico.
4.5 - CONTAINERS
Este tipo de contenedores se utilizan para el kit de embalaje de instrumentos quirúrgicos,
cortinas, gasas, caucho, etc La conservación del material esterilizado es de larga
duración, pero es necesario reemplazar los filtros que satisfacen los requisitos de los
proveedores.
4.6 - BANDEJAS
Este tipo de envase se utiliza para contener diversos materiales, pero no garantiza el
mantenimiento del material si no está correctamente embalado inserta en
contenedores.