Mejoramiento y Ampliación del servicio Aeroportuario en la Región Cusco mediante el Nuevo Aeropuerto Internacional

de Chinchero-Cusco (AICC)- SBCC 003-2020-MTC/PMO

PROCEDIMIENTO Document N°:

LUBRICACION DE EQUIPOS EN TALLER Y CAMPO AICC-34-CNCH-PK000-M-PRO-00002-

00A_ESP

PROCEDIMIENTO DE LUBRICACION DE
EQUIPOS EN TALLER Y CAMPO

AICC-34-CNCH-PK000-M-PRO-00002-00A_ESP
Emitido
Rev Fecha Seguimiento modificaciones Preparado por Posición
para

Emitido para Supervisor

00A 14/03/2023 Leoncio Ccarita
aprobación de Equipos

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Name: Leoncio Ccarita Name: Ronald Lozano

Name: Emerson Mejia

Position: Supervisor de Equipos Position: Gerente de calidad Position: Gerente de Diseño

Date: 01/02/2023 Date: 01/02/2023 Date: 01/02/2023

Firma: Firma: Firma:

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CONTENIDO
1 UBICACION...................................................................................................................................................... 3
2 OBJETIVO........................................................................................................................................................ 3
3 ALCANCE........................................................................................................................................................ 3
4 DEFINICIONES................................................................................................................................................ 3
5 REFERENCIAS................................................................................................................................................ 4
6 RESPONSABILIDADES................................................................................................................................... 5
6.1 GERENTE DE PROYECTO.............................................................................................................................. 5
6.2 RESIDENTE Y/O JEFE DE CONSTRUCCIÓN..................................................................................................... 5
6.3 INGENIERO DE CALIDAD............................................................................................................................... 5
6.4 ÁREA DE SSMA (SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE)...........................................................................5
6.5 SUPERVISOR DE EQUIPOS............................................................................................................................ 5
6.6 PERSONAL DE MANTENIMIENTO MÉCANICO................................................................................................... 6
6.7 OPERADORES / CONDUCTORES.................................................................................................................... 6
7 EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y MANO DE OBRA..................................................................6
7.1 MANO DE OBRA:.......................................................................................................................................... 6
7.2 MATERIALES:............................................................................................................................................... 6
7.3 EQUIPOS/HERRAMIENTAS:............................................................................................................................. 6
7.4 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:.......................................................................................................... 6
8 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS.............................................................................................................. 7
8.1 ACTIVIDADES PRELIMINARES:........................................................................................................................ 7
8.2 ESTACIONAMIENTO, UBICACIÓN EN ZONA ADECUADA Y BLOQUEO DE EQUIPO...............................................7
8.3 LUBRICACIÓN MANUAL DEL EQUIPO.............................................................................................................. 8
8.4 DESBLOQUEO DEL EQUIPO............................................................................................................................ 8
9 DOCUMENTACIÓN POR ENTREGAR AL INGENIERO..................................................................................8
10 ANEXOS....................................................................................................................................................... 8

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1 UBICACION

El área del proyecto está localizada en el distrito de Chinchero, provincia de Urubamba, Departamento de

Cusco, Perú. Las operaciones se realizarán dentro del ámbito del proyecto y su Área de Influencia Directa.

Figura 1: Ubicación del proyecto AICC.

2 OBJETIVO

El fin del presente documento es detallar el método adecuado para la lubricación/engrase de equipos pesados y
estacionarios en taller o campo.

3 ALCANCE

El presente documento se aplica a todos los trabajos de lubricación/engrase de equipos pesado-móviles y

estacionarios durante la ejecución del proyecto: “Mejoramiento y Ampliación Del Servicio Aeroportuario En La Región
Cusco Mediante El Nuevo Aeropuerto Internacional De Chinchero – Cusco (AICC)”.

4 DEFINICIONES

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

 Grasa: Es un lubricante semisólido para uso en las partes móviles de una maquinaria.

 Bomba de engrase: Herramienta que se utiliza para engrasar piezas que requieren lubricación a presión.

 Trapo Industrial: Son retazos de saldos de tejido de algodón o lana unidos por una costura. Su uso es para limpieza
o secado de superficies húmedas.

 Paño Absorbente: Material esponjoso con propiedad de absorber los líquidos.

 Sistema Lock Out: Es el bloqueo o cierre con la finalidad de no activar un equipo, y se realice un trabajo de
mantenimiento. El Lock Out se realiza con candado.

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 Aspecto ambiental: Elementos de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar

 Desempeño Ambiental: Resultados medibles de la Gestión que hace una organización de sus aspectos ambientales,
los objetivos y las metas ambientales de la organización y otros requisitos de desempeño ambiental.

 Impacto Ambiental: Cualquier modificación del medio ambiente, negativa o beneficiosa, causada total o parcialmente
por los aspectos ambientales de una organización.

con el medio ambiente.

 AST: Análisis de Seguro de Trabajo, formato que se desarrolla antes del inicio de las actividades, donde se analiza los
riesgos, peligros y se toma las medidas de control razonables.

 Peligro: Fuente de energía, material o situación potencial de producir daño en términos de una lesión o enfermedad,
daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o a una combinación de ambos.

 Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso.

 Incidente: Es aquel suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño o
deterioro de la salud.

 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la propiedad y al medio ambiente.

5 REFERENCIAS

 Manual de operación y mantenimiento del equipo.

 Decreto Supremo Nº 024-2016-EM.

 Decreto Supremo DS 023-2017-EM.

 D.L 1278 Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos.

 D.S 014 – 2017 MINAM Reglamento del Decreto Legislativo N° 1278, Decreto Legislativo que aprueba la Ley de
Gestión Integral de Residuos Sólidos
 Decreto Supremo N° 003-2017-MINAM .- Aprueban Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Aire y establecen
Disposiciones Complementarias

 Decreto Supremo N° 011-2017-MINAM .- Aprueban Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Suelo.

 Decreto Supremo N° 004-2017-MINAM .- Aprueban Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Agua y establecen
Disposiciones Complementarias.

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6 RESPONSABILIDADES
6.1 Gerente de Proyecto
 Planificar, ejecutar y hacer seguimiento desde el inicio hasta el fin de todos los trabajos programados.
 Manejar los recursos físicos, financieros y humanos y su asignación a las tareas.
 Gestionar los plazos para terminar el proyecto a tiempo.
 Garantizar que el personal reciba toda la información necesaria
 Administra los problemas y los cambios que exija el proyecto sobre la marcha.

6.2 Residente y/o Jefe de Construcción

 Revisar y aprobar el presente procedimiento.
 Comunicar oportunamente a la Supervisión (el ingeniero) el inicio de las operaciones correspondientes, así
como de la identificación de las restricciones contractuales que hubiera y amenacen las metas y objetivos
del proyecto.

6.3 Ingeniero de Calidad

 Liderar el proceso de elaboración del presente procedimiento.

 Organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento.
 Coordinar con el área de producción la elaboración y el cumplimiento del cronograma (planeamiento y
recursos) de acuerdo al procedimiento aquí descrito.
 Velar por el cumplimiento de los planes de calidad, prevención de riesgos y gestión ambiental.
 Aprobar la provisión de los equipos de protección y sistemas de seguridad necesarios.

6.4 Área de SSMA (Seguridad Salud y Medio Ambiente)

 Fiscalizar el cumplimiento del procedimiento y Sistema de Gestión SSMA de AICC.

 Asesorar al Supervisor o línea de mando en el análisis de riesgos inherentes a su actividad, medidas de
control in-situ y a través de capacitaciones programadas y/o específicos de acuerdo a la necesidad de la
obra.
 Detener toda actividad que presente condiciones de trabajo con alto potencial de ocurrencia.
 Auditar la correcta elaboración de los documentos de gestión requeridos para el inicio de actividades.
 Paralizar los trabajos que impliquen riesgo grave o condición peligrosa para la seguridad y salud de los
trabajadores.
 Gestionar con el área ejecutante las desviaciones identificadas en materia de SSMA.

6.5 Supervisor de Equipos

 Coordinar con las jefaturas de producción para los trabajos de mantenimiento a realizar.
 Planificar las labores de mantenimiento.
 Dar tareas al personal de mantenimiento.
 Impartir procedimientos de trabajo al personal de mantenimiento.
 Hacer cumplir los controles de mantenimiento.
 Recibir el registro de mantenimiento debidamente llenado y firmado.

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6.6 Personal de Mantenimiento Mécanico

 Personal experimentado para labores de mantenimiento preventivo y correctivo de equipos de obras de

construcción.
 Recibir asignación de las tareas a realizar preventivas y correctivas de parte del supervisor de equipos y
mantenimiento.
 Ejecutar los trabajos programados encomendados.
 Cumplir con los procedimientos de trabajo a realizar.
 Mantener orden y limpieza en el lugar de trabajo.
 Completar el registro de mantenimiento de los trabajos realizados.
 Realizar los requerimientos de las observaciones realizados.

6.7 Operadores / Conductores

 Todo conductor u operador debe respetar siempre las señales establecidas.

 Cumplir los estándares establecidos.
 Estar calificado, entrenado, y autorizado para el tipo de equipo/vehículo a operar/conducir.
 Contar con conocimientos de mantenimiento preventivo de equipos.

7 EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y MANO DE OBRA

7.1 Mano de Obra:

 Supervisor de equipos.
 Lubricador o personal de mantenimiento mecánico.
 Operador de equipo.

7.2 Materiales:

 Grasa EP-2.
 Trapo industrial.
 Paños absorbentes.
 Conos con cinta reflexiva.

7.3 Equipos/herramientas:

 Camioneta 4X4.
 Bomba de engrase manual.
 Bandeja antiderrame.
 Juego de llaves mixtas, básico.
 Candado de Lock Out y pinza.

7.4 Equipos de Protección Personal:

 Casco de seguridad con barbiquejo.

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 Lentes de seguridad.
 Guantes de cuero / badana.
 Zapatos de seguridad con punta de acero.
 Ropa de trabajo con cinta reflectiva.
 Tapones auditivos.
 Chaleco con cintas reflexivas.
 Traje Tyvek.

8 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS

8.1 Actividades preliminares:

Previo al inicio de las actividades de lubricación de equipo en taller y camp se considerarán los siguientes:

 Participar de la charla de inicio del turno.

 Antes de iniciar los trabajos, el Supervisor operativo difundirá el procedimiento respectivo e IPERC Línea
Base, a todo el personal involucrado en la actividad.
 Antes de iniciar las actividades en campo, el Supervisor y / capataz de grupo, en conjunto con los
trabajadores deberán asegurar el llenado y firmado correspondiente del ATS.

 El Personal debe contar con su equipo de protección personal (EPP) básico y específico para los trabajos
que realizará durante la labor, como también el uso correcto.

 Verificar la operatividad de las herramientas y equipos a utilizar antes del inicio de sus actividades (contar
con los registros de pre - uso), estas deberán de contar con la inspección mensual, debiendo tener la cinta
del mes como evidencia de dicha inspección.
 El área de trabajo deberá estar debidamente demarcado y señalizado antes de la ejecución de la tarea.
 Mantener el área de trabajo limpio y ordenado, antes, durante y después de cada actividad.
 Todo el personal involucrado en el mantenimiento aplicará el bloqueo de equipo, sistema Lock Out
 Verificar existencia de energía residual en el equipo correspondiente. Una vez bloqueado el equipo a
intervenir, se procederán a disipar la energía, remanente eléctrica, hidráulica y neumática en el contacto de
arranque, los mandos hidráulicos y neumáticos.
 Contar con las hojas MSDS de los productos químicos a utilizar.
 Verificar en la zona un punto de acopio de residuos sólidos.
 Contar con kit antiderrame.

8.2 Estacionamiento, Ubicación en Zona Adecuada y Bloqueo de Equipo :

 Se debe preparar el área de trabajo para minimizar los riesgos de accidentes. Esto incluye asegurarse de
que el área esté limpia y despejada.
 Delimitar y señalizar el área de trabajo con conos de seguridad.
 Restringir acceso de personal a zona de trabajo no debe de estar en el área de influencia de trabajo.
 Estacionar equipos con implementos en el suelo y o tacos.
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 Desconectar la fuente de energía y aplicar bloqueo Lock-Out.

8.3 Lubricación Manual del Equipo :

 Antes de comenzar el trabajo, se debe asegurar que el equipo esté completamente apagado y aislado de
todas las fuentes de energía. Se deben colocar bloqueos y etiquetas de seguridad en todas las fuentes de
energía para evitar que se encienda el equipo.
 El personal debe estar capacitado en procedimiento de bloqueo y etiquetado, para controlar la fuente de
energía.
 Se debe realizar una evaluación de riesgos para identificar cualquier peligro potencial que pueda
presentarse durante el trabajo. Se deben identificar las medidas de control de riesgos adecuadas para
garantizar la seguridad de los trabajadores.
 Ubicar una bandeja debajo del punto de engrase para prevenir posibles caídas al piso.
 Colocar la bomba de engrase en un lugar estable.
 En coordinación con ayudante u operador que sostiene la bomba, accionará la palanca de bombeo y el otro
sujetará la manguera en los puntos de engrase.
 Utilizar trapo industrial para limpiar el excedente de grasa y disponer en envases apropiados.
 Se contará con la hoja de MSDS de la grasa para saber actuar ante un evento no deseado.
 Mantener Limpiar el punto de engrase del equipo pesado con los trapos industriales, al término eliminar
estos trapos en un cilindro de Residuos Peligrosos.
 Terminado el engrase del equipo, retirar la bandeja para derrames.
 Limpiar el área de trabajo; en caso se encontrará con tierra contaminada recogerla en una bolsa negra y
eliminarla en el cilindro correspondiente.
 Todo residuo contaminado será dispuesto como residuo peligroso en el almacén central de residuos

8.4 Desbloqueo del equipo :

 Terminado el engrase del equipo, retirar la bandeja para derrames.

 Retirar el sistema de bloqueo de equipo LOCK OUT.

 Verificar que todo el personal involucrado en la tarea retire su sistema Lock Out.

9 DOCUMENTACIÓN POR ENTREGAR AL INGENIERO

Se entrega al Ingeniero la siguiente información:

 Procedimiento de lubricación de equipos en taller y campo.
 ATS.
 Matriz IAEI.
 Registro de Mantenimiento de Equipos.

10 ANEXOS

Los Anexos que aplica al procedimiento son los siguientes:

ANEXO 1 - Análisis de Riesgos y Controles.

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ANEXO 2 - Registro de Mantenimiento.

ANEXO 3 – Matriz de Identificación de Aspectos y Evaluación de Impactos Ambientales.

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 ANÁLISIS DE RIESGOS

DESCRIPCIÓN
PELIGRO RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
DE LA
Mejoramiento TAREA del servicio Aeroportuario en la Región Cusco mediante el Nuevo Aeropuerto Internacional
y Ampliación
 Antes de comenzar la actividad el
de Chinchero-Cusco (AICC)- SBCC 003-2020-MTC/PMO
PROCEDIMIENTO Document
Supervisor N°: y en conjunto
a cargo
Que el personal con los AICC-34-CNCH-PK000-M-PRO-00002-
trabajadores deberá
LUBRICACION DE EQUIPOS EN TALLER Y CAMPO
no entienda el 00A_ESP
 Eventos no realizar un ATS. Además de charla
trabajo a
realizar deseados de 5 minutos de acuerdo con la
actividad a desarrollar.
 Caídas a  El supervisor a cargo de los
Equipo y área trabajos deberá instruir en forma
de trabajo en desnivel,
desorden atropellos, clara y precisa el desarrollo de la
lesiones y actividad, si es necesario realizará
fracturas. una demostración en terreno de la
Uso de actividad a desarrollar, para tal
herramientas. efecto dejará respaldo de firma en
PASO 1
formato establecido, es decir,
Actividades  Golpes, evidencia objetiva de la instrucción.
preliminares Accesos en contusiones.
desnivel,  Verificación inopinada del
vehículos supervisor de seguridad que cuente
en la vía. con los EPPS específicos y del uso
 Caída a mismo correcto de los EPPS por el
nivel y trabajador.
atropellos.
Componentes  Caminar por un área estable, libre
del equipo. de obstáculos.
 Usar dispositivos de seguridad para
no permitir el ingreso a personal
ajeno a la actividad.
 Verificar la operatividad de las
herramientas a utilizar antes del
inicio de sus actividades (contar
con los registros de pre - uso),
estas deberán de contar con la
inspección mensual y encintadas
con la cinta de color del mes.
 Tránsito por accesos adecuados.
 Porta Herramienta o Maleta de
Herramientas Apropiada y
diseñada para la Actividad.
 Traslado adecuado de
herramientas y equipos
 Uso de EPPs.

 Mantenerse atento a las

PASO 2
características del terreno, se
Área de trabajo  Caida al mismo
Estacionamiento, nivel deberá verificar que el área de
y
ubicación en tránsito no presente elementos
posicionamiento  Golpes,
zona adecuada y que puedan causar caídas.
de equipo contusiones
bloqueo de  Delimitar y señalizar el área de
equipo trabajo con conos de seguridad.
Aplicar técnicas de manejo
defensivo, personal autorizado.
 Restringir acceso de personal
ajeno a la zona de trabajo, no
deberá estar en el área de
influencia de trabajo.
 Estacionar equipos con
implementos en el suelo y o
tacos.
 Correcto bloqueo de fuentes de 10 / 10

energía Lock Out, cumpliendo

procedimiento de bloqueo de