21 TEMA 3 - Propiedades Mecánicas

Tema 3 – Propiedades mecánicas de los
materiales
Área de Ciencia de los Materiales

e Ingeniería Metalúrgica
Universitat Jaume I
Curso 2021 – 2022
Objetivos
Después del estudio del tema, lectura de la bibliografía recomendada y la correspondiente realización de las actividades
propuestas en clase y en el aula virtual, el alumno debería ser capaz de:
● Definir tensión ingenieril y deformación ingenieril.
● Citar la ley de comportamiento elástico lineal (Ley de Hooke) e identificar en qué condiciones se cumple la misma.
● Definir el coeficiente de Poisson y calcular las deformaciones transversales a partir de deformaciones axiales en tracción y
compresión.
● Dada una curva de tension-deformación, determinar: a) el modulo de elasticidad, b) el límite elástico convencional s0,2) c) la
Resistencia a tracción, y d)la deformación remanente o plástica en cualquier punto de la curva.
● Describir y calcular la ductilidad en términos de porcentaje de elongación y como reducción de área.
● Proporcionar las definiciones y unidades de los módulos de resiliencia y tenacidad.
● Describir los ensayos de dureza típicos (Brinnell, Rockwell, Vickers y Knoops) y relacionar la dureza Brinnell con la resistencia a
tracción de los aceros.
● Describir los ensayos de impacto Charpy e Izod e interpretar la temperatura de transición dúctil-frágil con los valores de impacto
Charpy.
● Utilizar las unidades correctas de fuerza, tensión, desplazamiento, deformación, energía, etc. Y mostrar soltura en el cambio de las
mismas para la resolución de problemas numéricos.
● Proporcionar las dimensiones adecuadas de un componente sometido a tracción para que cumpla con una serie de requisitos
mecánicos.
● Aplicar correctamente el coeficiente de seguridad en cálculos de dimensionado de componentes.
Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021 2
Contenidos
●Introducción
● Ensayos mecánicos
– Tracción
● Parámetros mecánicos; Comportamiento elástico; Comportamiento
plástico.
– Compresión
– Flexión
– Cizalladura / Torsión
● Dureza

Introducción
El comportamiento mecánico determina la

respuesta de un material cuando se
encuentra sometido a esfuerzos mecánicos:
tracción, compresión, cizalladura, etc.
Relación entre fuerza aplicada y respuesta del material
Las propiedades de los materiales se

determinan mediante ensayos normalizados
Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Introducción
 Manifestación general:
Respuesta = (Constante relación) x Estímulo

Introducción. Definiciones
● Tensión
– Fuerza aplicada por unidad de superficie
● Deformación
– Variación dimensional resultante de la fuerza aplicada

● Elástica: el material recupera su forma al cesar la fuerza
● Plástica: el material no recupera su forma al cesar la fuerza

Comportamiento Elástico
Deformación
elástica
Recuperación elástica
Kg Kg
https://www.youtube.com/watch?v=YKpvYF0hVDE

Comportamiento
Elástico + plástico
Deformación
plástica
Deformación
Recuperación
Kg Kg
elástica
https://www.youtube.com/watch?v=yAIb3T9DPyE

• Esfuerzo a tracción, s: • Deformación a tracción, e:

Ft
d/2
Área, A e = d
Lo Lo
Ft
F N Unidades esfuezo: CARGA = FUERZA (N)
s= t = 2
Ao m N/m2 TENSIÓN = ESFUERZO (Pa)
Área inicial
La deformación es siempre adimensional.
antes de aplicar fuerza
Deformación elástica y plástica
s Elástico-lineal
s Def. Plástica.
Elástico-no lineal
e e
DEF. ELÁSTICA Reversible
DEF. PLÁSTICA No Reversible

DEFORMACIÓN ELÁSTICA
s Elástico-lineal
F
Esfuerzo = s =
A0
l - l0
Elástico-no lineal Deformación = e =
l0
ELÁSTICO Reversible (lineal o no lineal)
PLÁSTICO No Reversible (no lineal)

Contenidos
● Introducción
●Medidas “básicas”
– Tracción
plástico.
– Compresión
– Flexión
● Dureza

Tipos comunes de esfuerzos
Diferentes geometrías de esfuerzos:

• Tracción
• Compresión
• Flexión
• Cizalla
• Torsión

• Tracción simple: ejemplo, cable
F F
A o = sección
área (sin carga)
F
s= s s
Ao
• Torsión (cizalladura): ejemplo, eje de transmisión Remonte de Ski
M Fs Ao 
A c
Fs
 =
Ao
M 2R
Nota:  = M/AcR
• Compresión simple: ejemplo, pilar
Ao
Canyon Bridge, Los Alamos, NM
F
Balanced Rock, Arches s=
National Park Ao

• Tension Bi-axial : ejemplo tanque presurizado • Compresión hidrostática : ejemplo, submarino
Tanque presurizado Pescado bajo del agua

s >0
q
s z >0
sh < 0

Ensayos mecánicos
● Ensayos: reproducen las condiciones de servicio
– Tipo de cargas (tracción, compresión, torsión, etc.)
– Duración de las cargas
– Forma de aplicación (progresiva, súbita, etc.)
– Condiciones del medio (Tª, presión, etc.)

Ensayos mecánicos
● Tipos de ensayos “básicos”
– tracción
– compresión
– flexión
– cizalladura / torsión

Ensayos mecánicos
Esfuerzo (stress);
F Tensión ingenieril:
A0 sing = F/A0
l0 l Deformación (strain) ingenieril:
eing = (l- l0)/l0 = l/l0

donde F y l son la fuerza y la longitud en cada
momento. Por defecto, se entiende siempre que
F la tension y la deformación (s y e), en ausencia
de subíndices, son ingenieriles
Tracción

Ensayo de tracción
• Equipo habitual • Muestra habitual
extensómetro muestra
gauge
length

Ensayo de tracción
● Método de ensayo (ASTM E-8):
– La probeta se ha de fijar a las garras de la máquina
– Se coloca un extensómetro en la probeta
– La máquina desplaza una de las mordazas en la

dirección de la probeta
– Se registra la fuerza necesaria para garantizar

dicho desplazamiento y la deformación de la
probeta (rotura)

Ensayo de tracción
● Detalles del equipo
 Mordaza de sujeción
 Extensómetro

Ensayo de tracción
● Tipos de probetas:
 Sección redonda
 Sección rectangular

Ensayo de tracción
Progreso típico de un ensayo de tracción (metal dúctil)

Ensayo de tracción
Aluminio 2024-T81
Fracture

Ensayo de tracción
https://www.youtube.com/watch?v=D8U4G5kcpcM
https://www.youtube.com/watch?v=-5CStao_C2U

Contenidos
● Introducción
● Medidas “básicas”
– Tracción
mecánicos; Comportamiento elástico;
● Parámetros
Comportamiento plástico.
– Compresión
– Flexión
● Dureza

Deformación elástica
●Ciclo de carga:
●Aumenta la deformación a medida

que se incrementa la tensión.
En la mayoría de casos se mantiene la
PROPORCIONALIDAD

●Ciclo de descarga:
●La deformación desaparece al cesar la

tensión.
Deformación no
permanente

 Manifestación general:
Respuesta = (Constante relación) x Estímulo
Propiedad característica de cada material

Deformación elástica: Ley de Hooke
Tensión proporcional a la deformación
s = E·e Ley de Hooke
● E  módulo de elasticidad (Young)
– Expresa la rigidez de cada material
– Valores habituales 0,004-400 GPa

Deformación elástica: módulo de elasticidad E
●El módulo de elasticidad (módulo de Young) se

obtiene de la ley de Hooke, o gráficamente, de la
pendiente de la curva tensión vs. deformación en
su rango elástico-lineal:

Deformación elástica: módulo de elasticidad E
 dF 
E  
 dr  r0 El módulo de Young
indica con qué fuerza
están unidos los átomos
entre sí.
En el caso de los
Pequeña vibración sólidos moleculares, la
fuerza de enlace
sobre la posición intermolecular.
inicial de los
átomos
Deformación elástica: módulo deelástica
Deformación elasticidad E
E(cerámicos)> E(metales)>> E(polímeros)

Deformación elástica: Rigidez
Rigidez: es la capacidad de un material para soportar fuerzas, sin desarrollar

grandes deformaciones, siendo éstas de tipo elástico.
Cuando la carga aplicada es unidireccional, lineal, se hablará de rigidez axial.
F s = E e F A A
S= = E 0  S = E 0
L F L L L0 L0
= E
A0 L0
S – Stiffness (Rigidez)

Comparación entre módulos de Young
Graphite
Metals Composites
Ceramics Polymers
Alloys /fibers
Semicond
1200
1000 Diamond
800
600
Si carbide
400 Tungsten Al oxide Carbon fibers only
Molybdenum Si nitride
E(GPa)200 Steel, Ni
Tantalum
Platinum
<111>
Si crystal
CFRE(|| fibers)*
Aramid fibers only

Cu alloys <100>
100 Zinc, Ti
80 Silver, Gold
Glass -soda A FRE(|| fibers)*
Aluminum Glass fibers only
60
Magnesium, GFRE(|| fibers)*
40 Tin
Concrete
109 Pa
GFRE*
20
CFRE*
Graphite GFRE( fibers)*
10
8 CFRE( fibers) *
6 AFRE( fibers) *
Polyester
4 PET
PS
PC Epoxy only Materiales compuestos:
2
Datos basados en resina epoxi
PP
1 HDPE reforzada con un 60% (vol) de fibras
0.8 alineadas de:
0.6 Wood( grain) Carbono (CFRE)
PTFE
0.4 Aramida –Kevlar– (AFRE)
Vidrio (GFRE)
0.2 LDPE

Determinación del módulo de elasticidad
Existen diferentes maneras de calcular el módulo, según

el comportamiento del material y la precisión de las
medidas en la curva tensión vs. deformación.
s2
Módulo de elasticidad tangente en s2
s1
Módulo de elasticidad secante en s1

Módulo de elasticidad y Tª
El módulo de elasticidad (módulo de Young)

disminuye al aumentar la temperatura
Debido a las vibraciones térmicas, los átomos

ofrecen menor resistencia a ser separados a
mayor temperatura:

Deformación elástica lateral. Coef. Poisson n
Cuando se produce una

deformación en un eje, las
dimensiones laterales se deforman
en sentido contrario. Si estiramos
en un eje, se encojen los ejes
transversales, mientras que si
comprimimos el eje axial, se
expanden los ejes transversales.
Esta relación es lineal en el rango
elástico y el coeficiente de
proporcionalidad se denomina
coeficiente de Poisson (n)

Coeficiente de Poisson
El coeficiente de Poisson n se define como el cociente

entre las deformaciones laterales y axiales
Muestra paralelepipédica: F
ex/2 ex/2
-ex -ey ez/2
n= =
ez ez
Muestra cilíndrica:
-er
n= ez/2
ez
F
Coeficiente de Poisson
metales: n ~ 0.33
-ex -ey cerámicas: n ~ 0.25
n= = polímeros: n ~ 0.40
ez ez
- d d 0
n=
L L0
-er Unidades:
n= E: [Pa] (o múltiplo)
ez e: adimensional
n: adimensional
0< n <1

Contenidos
● Introducción
– Tracción
● Parámetros mecánicos; Comportamiento elástico;
Comportamiento plástico.
– Compresión
– Flexión
● Dureza

Deformación plástica
Tensión no proporcional a la deformación
s = E·e Ley de Hooke
● Se produce el distanciamiento de los átomos
Deformación
permanente

Parámetros deformación plástica
● Permite determinar una serie de propiedades:
– fluencia y límite elástico
– resistencia a la tracción
– ductilidad
– tenacidad

Fluencia y límite elástico
 Fluencia: transición elasto-plástica

sy, s0,2  Punto de transición:
Límite elástico sy
→ Tensión en la que hay una deformación plás ca
apreciable
 Si la transición es gradual se emplea un criterio

estandarizado:
Limite elástico convencional s0,2

 0.2% de deformación plástica

Fluencia y límite elástico
sy, s0,2  El límite elástico es una medida de la resistencia

a la deformación plástica
 Disminuye al aumentar la Tª

Límite elástico. sy
sy

sy
DEFORMACIÓN ELÁSTICA

sy
DEFORMACIÓN PLÁSTICA
Comparación entre límites elásticos
Graphite/
Metals/ Composites/
Ceramics/ Polymers
Alloys fibers
Semicond
2000
Steel (4140) qt ¡A T ambiente!
10 00
Ti (5Al-2.5Sn) a
in ceramic matrix and epoxy matrix composites, since

W (pure)
since in tension, fracture usually occurs before yield.

700
in tension, fracture usually occurs before yield.

600 Cu (71500) cw
500 Mo (pure)
400 Steel (4140) a
Steel (1020) cd
sy (MPa)
300
Hard to measure,
Hard to measure ,
Al (6061) ag
200 Steel (1020) hr ¨
Ti (pure) a
Ta (pure)
Cu (71500) hr
100
dry
70 PC
60 Al (6061) a Nylon 6,6
50 PET
40 PVC humid
PP a = annealed
30 HDPE hr = hot rolled
20 ag = aged
cd = cold drawn
cw = cold worked
LDPE qt = quenched & tempered
Tin (pure)
10
– ductilidad
– tenacidad

Resistencia a la tracción (Tensile strength)
 Punto en que se alcanza la máxima

F = Fractura tensión ingenieril
 Se representa por smax , su o UTS
(Ultimate Tensile Strength)
 A partir de este punto, se forma cuello y
la probeta resiste menos fuerza.
Estricción (cuello)
 Valores variados.
Actúa como concentrador
de tensiones Aprox: su = 1.5 sy

Resistencia a la tracción
F = Fractura • Metales:
Tiene lugar cuando se
comienza una estricción
apreciable.
• Cerámicas:
Tiene lugar prácticamente en el
límite elástico (fragilidad).
• Polímeros:
Tiene lugar, en muchas
Estricción (cuello)
ocasiones, cuando las cadenas
Actúa como concentrador
principales se alinean y el
de tensiones
material está a punto de romper.

Resistencia a la tracción
• Metales:
Cerámica Tiene lugar cuando se comienza una
estricción apreciable.
• Cerámicas:
Tiene lugar prácticamente en el límite
elástico (fragilidad).
Metal
• Polímeros:
Tiene lugar, en muchas ocasiones,
cuando las cadenas principales se alinean
Polímero y el material está a punto de romper*.
(La definición de la Resistencia a la tracción
en polímeros varia según la norma)

Tensión y deformación verdaderas
 Pto. M (estricción)  disminución de la tensión
M
 Al producirse la estricción el área transversal
disminuye
 Dos tipos de tensión: ingenieril y verdadera
 Igualmente para la deformación (ingenieril y

verdadera).

Por definición:
El subíndice i indica en
en instante i.
M
El subíndice i indica en
en instante i.
Si la pieza no cambia de volumen (n = 0,33):

La tensión verdadera aumenta

incluso después del valor de
resistencia a tracción, ya que sí
que tiene en consideración la
reducción de área que se produce
durante la estricción.

Comparación entre resistencias a tracción
Graphite/
Metals/ Composites/
Ceramics/ Polymers
Alloys fibers
Semicond
5000 C fibers
Aramid fib
3000 E-glass fib
2000
AT
Steel (4140) qt
Diamond
AFRE(|| fiber) ambiente
1000 W (pure) GFRE(|| fiber)
Ti (5Al-2.5Sn)aa CFRE(|| fiber)
Steel (4140)
Cu (71500) cw Si nitride
Cu (71500) hr Al oxide
su (MPa)
Steel (1020)
300 Al (6061) ag
Ti (pure) a
200 Ta (pure)
Al (6061) a Si crystal
100 wood(|| fiber)
<100> Nylon 6,6
Glass-soda PC PET
40 Concrete PVC GFRE( fiber)
PP CFRE( fiber)
30
AFRE( fiber)
HDPE
20 Graphite AFRE, GFRE, & CFRE =
LDPE Materiales compuestos de resina
epoxi, reforzados con un 60% (vol) de
10 fibras de aramida, vidrio y carbono,
respectivamente.
wood ( fiber)
1
Resumen gráfico.
Módulo E
Deformación
Límite elástico 0.2%
(LE, sy )

– ductilidad
– tenacidad

Ductilidad
Ductilidad: es una medida del grado de deformación plástica que

puede soportar un material hasta la rotura
Se puede determinar empleando dos criterios o parámetros diferentes:

Alargamiento relativo porcentual
Ao
Lo Af Lf
Porcentaje de reducción de área (estricción)

Ductilidad
Tipos de materiales según su ductilidad

Ductilidad
Desde el punto de vista de los componentes, la ductilidad del material indica una
información muy valiosa desde el punto de vista:
• del procesado (indica el grado de deformación que puede aplicarse a un material

durante sus operaciones de conformado)
• de la vida útil (el grado en que una estructura podrá deformarse antes de llegar a
la rotura)
Los materiales considerados frágiles

tienen una deformación a la fractura < 5%

Deformación elástica y plástica: recuperación elástica
Para tensiones superiores al límite

elástico la deformación total es la
suma de la deformación elástica y la
deformación plástica. Si se retira la
tensión, la deformación elástica es
recuperada.
https://www.youtube.com/watch?v=Oz8fW6
8RY6I&list=PLaMnOrgq6ZJ6v9nWktO9b5y
mZEb3XH8Gw&index=6
Ejemplo en Minuto 4
si = E·eelas
i>y

– ductilidad
– tenacidad

● La tenacidad es una medida

de la cantidad de energía
que es necesaria para
romper un material. Una
manera de estimarla es
mediante el área de la curva
tensión vs deformación.
(J/mm3, p. ejemplo)
Tenacidad

Resiliencia: es la capacidad del material de absorber deformación

elástica cuando es deformado (hasta el límite elástico)
Al referirse a la región elástica, informa de la energía que puede

devolver al recuperarse de una deformación elástica
ey Módulo de resiliencia Ur
U r =  s  de
0
1 s y2 Si la región es elástica lineal

Ur = s y e y =
2 2E
 Resiliencia:
● Equivale al área de la
sección sombreada
 Unidades: Pa (N/m2) ó J/m3
 De gran aplicación en muelles

Tenacidad: es la capacidad del material

de absorber energía antes de su fractura
 Equivale al área total bajo

ef la curva en el ensayo de
E0 =  s  de tracción (elástica + plástica)
0
 Unidades: Pa (N/m2) ó J/m3

Tipos de materiales según su tenacidad

Resumen parámetros de tracción
1) E
2) sy
3) su
4) Ductilidad (%): erota·100
5) Tenacidad: ∫s·de (hasta punto rotura)
6) Recuperación elástica
6
Contenidos
● Introducción
– Tracción
plástico.
– Compresión
– Flexión
● Dureza

Ensayo de compresión
Un ensayo de compresión es aquel en el

cual se aplica de forma cuasi-estática
una fuerza compresiva sobre una probeta
Se emplea para predecir y estudiar el

comportamiento a compresión de los
materiales, especialmente los que son
frágiles

1. Tracción 2. Compresión
Las fuerzas de compresión se
F consideran negativas
F
lo l lo l
F
La deformación también
F es negativa
l - l0
e=
lo

 El área de la sección
transversal aumenta
 No hay proceso de estricción
 Fallo final por mecanismo

diferente a tracción

Modulo de
compresibilidad
s
K =
V
V0
s
K =
V
V0
Relación entre E y K
E
K =
3(1 - 2n )

Contenidos
● Introducción
– Tracción
plástico.
– Compresión
– Flexión
● Dureza

Ensayo de flexión
Aplica esfuerzos combinados de tracción

(inferior) y compresión (superior).
Se emplea para estudiar el

comportamiento de materiales frágiles
(sobretodo), difíciles de medir
mediante ensayos de acción
de carga simple.

Ensayo de flexión
● Ensayo habitual: Flexión por tres puntos
b
d
L
3  Fr  L 6d y
su = e=
2  b  d2 L2
MOR
y F  L3 F
E= S flexional =
4  y  b  d3 y
Punto de fractura

Ensayo de flexión
Variante: Pieza en forma de varilla o tubo
8  Fr  L
su =
  D3
L D
F Di
8  Fr  L
su =
  (D e4 - Di4 )
L
De

Contenidos
● Introducción
– Tracción
plástico.
– Compresión
– Flexión
● Dureza

Ensayo de cizalladura
Un ensayo de cizalladura es aquel en el cual

la carga es aplicada de forma paralela a las
caras superior e inferior del material

Un ensayo de cizalladura es aquel en el cual

la carga es aplicada de forma paralela a las
caras superior e inferior del material
F
=  = tgq
A0
 = G 
G  módulo de cizalladura (MPa)
  deformación angular

El módulo de cizalladura (G) y el módulo

de Young (E) se relacionan mediante el
coeficiente de Poisson (si hay isotropía):
E = 2  G1  n 
 Para muchos metales G  0.4  E

El modulo de cizalladura G, el modulo de

Young E y el modulo de compresibilidad K
se relacionan mediante la expresión:
1 1 1
= 
E 9 K 3G

Ensayo de torsión
Un ensayo de torsión es aquel en el cual

se aplica de forma cuasi-estática un par
sobre una probeta de revolución
La máquina gira un cierto ángulo una de

las fijaciones y se registra el par
necesario para garantizar dicho giro

Ensayo de torsión

Ensayo de torsión
 Probeta de sección tubular

Contenidos
● Introducción
– Tracción
● Parámetros mecánicos
– Compresión
– Flexión
●Dureza

Ensayo de dureza. Generalidades
Física:
Resistencia que opone un cuerpo a

ser rayado o penetrado por otros,
con los que se compara.
Medida de la resistencia
Ciencia de los a la deformación plástica
Materiales localizada
Valor cuantificado de esa resistencia.

Ensayo de dureza. Generalidades
●Ensayos muy empleados porque:
Son sencillos y poco costosos (equipamiento y preparación).

Los ensayos de dureza son NO DESTRUCTIVOS.
Se pueden estimar otros parámetros a partir de medidas de dureza.
Son fácilmente implementables (control de calidad).
Inconveniente:
Ofrecen valores relativos → Complejidad para comparación.

Ensayo de dureza. Durómetros
Equipos dotados de
un indentador
Se presiona el
indentador sobre la
muestra y se mide la
huella obtenida

Ensayo de dureza
Método de ensayo:
– Se coloca la pieza en el indentador
– Se aplica una carga mediante el indentador
– Se retira la carga
– Se mide la huella
– Se calcula la dureza → A menor huella, mayor dureza
mayoría de bronces aceros fáciles aceros difíciles herramientas aceros

diamante
plásticos aleaciones Al de mecanizar de afilar de corte nitrurados
dureza creciente

Ensayo de dureza
Tipos de ensayos de dureza
– Brinell
– Vickers
– Rockwell

Ensayo de dureza
– Brinell
– Vickers
– Rockwell

Ensayo de dureza Brinell
●Fue desarrollado en Suecia hacia 1900.
El indentador es esférico, de acero endurecido o CW.
El diámetro de la bola suele ser de 10 mm (aunque puede variar).
Las cargas habitualmente empleadas son: 500, 1500 y 3000 kg.

(si no, se aplican valores en incrementos de 500 kg).
La carga se mantiene constante durante un cierto tiempo (10 a 30”).
La dureza Brinell (HB) se calcula a partir del diámetro de la huella.

Diámetro del
Notación: n HB D/carga(kg) indentador

Ensayo de dureza Brinell
P

Ensayo de dureza
– Brinell √
– Vickers
– Rockwell

Ensayo de dureza Vickers
Fue desarrollado en la década de 1920.
El indentador es piramidal.
La punta del indentador es de diamante.
Se emplean cargas diversas. La geometría no varía.
La carga se mantiene constante durante un cierto tiempo.
La dureza Vickers (HV) se calcula a partir de las diagonales de la huella.
Notación: n HV [carga(kg), tiempo(s)]

Ensayo de dureza Vickers

Ensayo de dureza
– Brinell √
– Vickers √
– Rockwell

Ensayo de dureza Rockwell
Fue desarrollado en la década de 1920.
El indentador puede tener diferente geometría: cónica o esférica.
La punta del indentador cónico es de diamante.
El indentador esférico es de acero.
El ind. esférico puede tener diversos diámetros (fracciones de pulgada):
Método muy utilizado.
Gran rango de medidas: diversas combinaciones ind. y carga (fijadas). 1 1 1 1

, , ,
La dureza Rockwell (HRx) se calcula a partir de la profundidad de la huella. 16 8 4 2
Notación: n HR“X” [“X”: escala empleada]

Inicialmente, se presiona el indentador con una precarga de 10kg, para que deje una huella
con una profundidad inicial (ho).
Posteriormente, se aplica el resto de carga establecida (60, 100 ó 150 kg); la profundidad de la
huella aumenta (h).
La diferencia de profundidades (t), en relación a la carga empleada y el tipo de indentador

usado dará la medida de dureza.
10 kg
150 kg 10 kg
ho h
t = h - ho

Ejemplos escalas normalizadas
CARGA
ESCALA INDENTADOR MATERIALES TÍPICOS PROBADOS
(kg)
A 60 Cono diamante Materiales extremadamente duros (WC, etc…)
Materiales de dureza media (aceros al carbono bajos y medios, latón, bronce,

B 100 Bola de 1/16’’
etc…)
C 150 Cono diamante Aceros endurecidos, aleaciones endurecidas y revenidas
D 100 Cono diamante Acero superficialmente cementado
E 100 Bola de 1/8’’ Hierro fundido; Aleaciones de aluminio y magnesio
F 60 Bola de 1/16’’ Bronce y Cobre recocidos
G 150 Bola de 1/16’’ Cobre al berilio; Bronce fosforoso, etc…
H 60 Bola de 1/8’’ Placa de aluminio
K 150 Bola de 1/8’’ Hierro fundido; Aleaciones de aluminio
L 60 Bola de 1/4’’ Plásticos y Metales blandos (Plomo, etc…)

Ejemplos escalas normalizadas (ensayo superficial)
CARGA
ESCALA INDENTADOR
(kg)
15N 15 Cono diamante

Para medidas a nivel superficial
15T 15 Bola de 1/16’’

Para medida de piezas muy delgadas
30T 30 Bola de 1/16’’
45T 45 Bola de 1/16’’

Para medidas en materiales frágiles
15W 15 Bola de 1/8’’
30W 30 Bola de 1/8’’
45W 45 Bola de 1/8’’

Relación completa de escalas
ROCKWELL NORMAL ROCKWELL SUPERFICIAL
Escala Indentador Precarga Carga Carga Precarga Indentador Escala
a = 120º
A 60 kg 15 kg 15N
C Cono diamante 100 kg 30 kg Cono diamante 30N
t
D 150 kg 45 kg 45N
F 60 kg 15 kg 15T
B Esfera acero 1/16’’ 100 kg 30 kg Esfera acero 1/16’’ 30T
G 150 kg 45 kg 45T
H 60 kg 15 kg 15W
E Esfera acero 1/8’’ 10 kg 100 kg 30 kg 3 kg Esfera acero 1/8’’ 30W
K 150 kg 45 kg 45W
L 60 kg t 15 kg 15X
M Esfera acero 1/4’’ 100 kg 30 kg Esfera acero 1/4’’ 30X
P 150 kg 45 kg 45X
R 60 kg 15 kg 15Y
S Esfera acero 1/2’’ 100 kg 30 kg Esfera acero 1/2’’ 30Y
V 150 kg 45 kg 45Y

Ensayo de dureza
Factores que influyen en la medida:

– Espesor de la probeta (10 veces mayor que la huella)
– Indentaciones cercanas al borde de la pieza
– Indentaciones cercanas a una huella
– Evitar probetas apiladas
– Superficie perfectamente lisa

Ensayos de dureza. Resumen
Indentación
Test Indentador Vista lateral Vista superior Carga, P Dureza
(indentador) (huella) 2P
HB =
D πD(D - D 2 - d 2 )
500 kg
Esfera 10 mm
Brinell 1500 kg
Acero o WC
3000 kg
d
d
a = 136º
2P a
Vickers Pirámide diamante 1 – 120 kg HV = sen 
di2 2
di
Rockwell-Sup
a = 120º
A – 15N 60 - 15 kg
C – 30N Cono diamante 150 - 30 kg HR x = 100 - 500 t
D – 45N 100 - 45 kg
t
B – 15T 100 - 15 kg
F – 30T Esfera acero 1/16’’ 60 - 30 kg
G – 45T 150 - 45 kg
E – 15W 100 - 15 kg HR x = 130 - 500t

H – 30W Esfera acero 1/8’’ 60 - 30 kg
t
K – 45W 150 - 45 kg
L Esfera acero 1/4’’ 60 kg

Ensayo de microdureza
Tipos de ensayos de microdureza
– Vickers
– Knoop

– Vickers
– Knoop

Ensayo de microdureza Vickers
El indentador es piramidal.
La punta del indentador es de diamante.
Se emplean cargas entre 1 y 1000g (menores que ensayos dureza).
El tiempo de aplicación varía entre 5 y 30 segundos.
Notación: n HV [carga(kg), tiempo(s)]

Ensayo de microdureza Vickers

– Vickers √
– Knoop

Ensayo de microdureza Knoop

Ensayo de microdureza Knoop

Ensayos de microdureza. Resumen
Indentación
Test Indentador Vista lateral Vista superior Carga, P Dureza
(indentador) (huella)
a = 136º
2P a P
Vickers Pirámide diamante 1 g – 1 kg HV = sen  = 1.8544 2
di2 2
  di
di
P
Knoop Pirámide diamante h 25 g – 5 kg HK = 14.2
L / w = 7,11 L2
w / h = 4,00 L
L
Dureza. Conversión entre escalas


Problema:
Tablas y gráficos no generalizados.
Elaborados a partir de la
información de ciertos materiales
(normalmente, metales).

Dureza de plásticos. Shore
● Dureza en función de la
profundidad de penetración
● Medida instantánea y
“retardada”
● Tipos:
– Shore A (Blandos)
Cono truncado 35º y carga
12,5N
– Shore D (Duros / Rígidos)
Cono 30º y carga 50N
●

Dureza. Relación con propiedades mecánicas
A partir de datos experimentales. Para cada material.
Resistencia
Resistencia
aatracción
tracción
Límite
Límiteelástico
elástico

Resistencia a
tracción
Para la mayoría de los aceros:
su(MPa)=3.45·HB Límite elástico



Durezas de algunos materiales
Metales

Cerámicas

Polímeros

Palabras clave
● Curva tension vs. deformación ● Comportamiento elástico lineal
● Comportamiento elástico lineal ● Límite elástico
● Comportamiento elástico no-lineal ● Resiliencia
● Resistencia a tracción ● Coeficiente de seguridad
● Tensión ingenieril ● Cizalla
● Ductilidad ● Resistencia a tracción
● Deformación elástica ● Tenacidad
● Recuperación elástica ● Tensión verdadera
● Deformación ingenieril ● Deformación verdadera
● Dureza ● Cedencia / Fluencia
● Módulo elástico /Módulo de Young ● Tensión de cedencia / fluencia
● Deformación plástica
● Coeficiente de Poisson

Complementary activities
● Video lesson
– https://www.youtube.com/watch?v=tpGhqQvftAo
● Reading Callister 9th Ed. Chap. 10 (Failure)

• Esfuerzo a tracción, s: • Esfuerzo a cizalla, :

Ft Ft F
Área, A
Área, A Fs
F
= s Fs
Ft Ao
F Ft
F N
s= t = 2
Ao m Unidades esfuezo: CARGA = FUERZA (N)
Área inicial N/m2 TENSIÓN = ESFUERZO (Pa)

antes de aplicar fuerza
• Deformación a tracción: • Deformación lateral:
d/2
-dL
e = d eL =
Lo Lo wo
wo
dL /2
q
• Deformación a cizalla:
x
 = x/y = tan q y 90º - q

90º
La deformación es siempre adimensional.

21 TEMA 3 - Propiedades Mecánicas

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

21 TEMA 3 - Propiedades Mecánicas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Tema 3 – Propiedades mecánicas de los

Área de Ciencia de los Materiales

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021 3

El comportamiento mecánico determina la

Relación entre fuerza aplicada y respuesta del material

Las propiedades de los materiales se

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Respuesta = (Constante relación) x Estímulo

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

– Fuerza aplicada por unidad de superficie

– Variación dimensional resultante de la fuerza aplicada

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

• Esfuerzo a tracción, s: • Deformación a tracción, e:

DEF. ELÁSTICA Reversible

DEF. PLÁSTICA No Reversible

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

ELÁSTICO Reversible (lineal o no lineal)

PLÁSTICO No Reversible (no lineal)

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021 12

Diferentes geometrías de esfuerzos:

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

• Compresión simple: ejemplo, pilar

Canyon Bridge, Los Alamos, NM

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Tanque presurizado Pescado bajo del agua

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

● Ensayos: reproducen las condiciones de servicio

– Tipo de cargas (tracción, compresión, torsión, etc.)

– Duración de las cargas

– Forma de aplicación (progresiva, súbita, etc.)

– Condiciones del medio (Tª, presión, etc.)

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

● Tipos de ensayos “básicos”

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

l0 l Deformación (strain) ingenieril:

eing = (l- l0)/l0 = l/l0

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

● Método de ensayo (ASTM E-8):

– La probeta se ha de fijar a las garras de la máquina

– Se coloca un extensómetro en la probeta

– La máquina desplaza una de las mordazas en la

– Se registra la fuerza necesaria para garantizar

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

● Detalles del equipo

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Progreso típico de un ensayo de tracción (metal dúctil)

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021 26

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021 27

●Aumenta la deformación a medida

En la mayoría de casos se mantiene la

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

●La deformación desaparece al cesar la

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Respuesta = (Constante relación) x Estímulo

Propiedad característica de cada material

Fundamentos Ciencia e Ingeniería de Materiales. EQ1014 2020-2021

Tensión proporcional a la deformación