REALIZACION DE PIEZA

EXCÉNTRICA CON EJE

Prácticas de taller 3 y 4
2º Ingeniería mecánica
Grupo 1.1
Rebeca Olivia Teixeira Sánchez
Introducción Pág. 3

Objetivo Pág. 3

Maquinaria Pág. 3

Proceso Pág. 4

Conclusión Pág. 5

Hoja proceso Tapón Pág. 6

Hoja proceso Eje Pág. 7

Hoja proceso Excéntrica Pág. 8

A través de unas operaciones realizadas tanto con torno como con fresadora,
hemos obtenido 3 piezas que al ensamblarse forman una pieza excéntrica, la
cual al girar no tiene siempre el mismo grosor, sino que depende del lado que
se aprecie será mas gruesa o mas fina, esta pieza está sujeta por un eje cuyo
tapón evita que se salga de éste.
Para ensamblar la pieza se debe insertar
el eje en el hueco de la excéntrica donde
sobresaldrá en el lado contrario la punta
del eje, aquí mediante apriete se colocará
el tapón.

El objetivo de estas dos practicas realizadas los días 2/11 y 7/11, era aprender
a utilizar tanto el torno como la fresadora de forma general y producir la pieza
que se ha descrito anteriormente.
Se trata de saber tanto implementarle las ordenes de mecanizado; las
revoluciones, la velocidad de avance, el movimiento del corte, etc; como a
tener en cuenta las medidas, ya que depende del tipo de operación que se
desea ejecutar y el grosor de la cuchilla a utilizar.

Torno: Lo utilizaremos para hacer las operaciones de

cilindrado, tronzado, refrentado y chaflán. Lo
necesitaremos para la
realización de las tres partes
que conforman nuestra
pieza.

Fresadora vertical: La utilizaremos solamente para

la parte excéntrica de nuestra pieza, donde le
realizaremos un taladrado y un planeado.
Pie de rey: Este aparato de medida
dimensional lo utilizamos para comprobar las
medidas, ya que, aunque tengamos un sensor
en nuestra maquinaria, las medidas nunca
serán exactas.

Cronómetro: Este aparato de medida del tiempo lo utilizaremos para las

operaciones manuales, ya que, al no tener un
avance automatizado, no podemos calcular el
tiempo con la fórmula T=L/avance.

En cuanto al proceso, en nuestro caso hemos comenzado con la pieza

excéntrica en la primera práctica, para en la siguiente realizar el tapón y el eje.
Para la pieza excéntrica en primer lugar realizamos un refrentado para limpiar
las imperfecciones que se hayan podido crear por el corte de la sierra. A
continuación, realizamos un cilindrado, donde le daremos la medida más
exacta posible del diámetro, y la
última operación que hemos realizado
en el torno para este elemento será el
tronzado.
A partir de ahora trabajaremos en la
fresadora, donde para comenzar le
realizaremos un planeado para que la
pieza no sobresalga a la hora de
montarla sobre el eje y pueda unirse correctamente el tapón. Tras esta
operación realizamos un taladrado, de forma manual, teniendo en cuenta que
no se realizará en el centro (ya que sino no sería una excéntrica), por esta
razón lo hacemos en la fresa dora y no en el torno, puesto que el agujero está
desplazado.
Por último, realizaremos dos planeados iguales, para crear la forma deseada
de esquina con fine estéticos.

Para el tapón hemos utilizado el torno, procedemos a fabricar primero el tapón

ya que debe tener tolerancias más amplias que el eje. Al igual que para la
pieza excéntrica, en primer lugar, procederemos a realizar un refrentado y un
cilindrado, para ser preciso con las medidas y tener un buen acabado, a
continuación, con una fresa de 12mm y 4 lados procedemos al taladrado, que
en esta ocasión sí será en el centro de la pieza.
A continuación, realizamos el chaflán, donde debemos colocar los 45º en la
posición de la cuchilla y 1mm de profundidad. Para el tronzado debemos tener
en cuenta que la cuchilla mide 3mm, y puesto que, el sensor no tiene en cuenta
esta medida, debemos sumar los 3mm de la
cuchilla a la hora de calibrar el torno para el
corte.
Realizaremos un cambio de amarre para
proceder al refrentado por la otra cara de la
pieza y su chaflán, que será de la misma
manera que por su lado contrario.

Por último, procedemos a la realización del eje,

será en el torno, donde realizaremos un
refrentado con el mismo motivo que
anteriormente y su cilindrado, para comenzar a
darle la forma del eje. A continuación, para
realizar otro cilindrado donde daremos varias pasadas necesitamos hacer un
cambio de amarre, donde en cada pasada nos acercaremos a 35mm sin llegar
a esta medida, hasta el último cilindrado que será el de acabado, por lo que
será más lento y preciso, además de necesitar el lubricante.
Los siguientes cilindradlos serán para darle la forma a la punta y que pueda
ensamblarse el tapón.

Como conclusión, en nuestra pieza hemos visto un fallo, ya que, al ensamblar

el tapón con la excéntrica en el eje, esta no gira con facilidad, esto puede ser
debido a que las tolerancias son bastante amplias, para corregirlo se realizaría
un refrentado en la excéntrica o en la base del eje para que sea más amplio,
aunque lo más lógico sería hacerlo en la excéntrica donde hay más margen de
error.
En cambio, hemos podido comprobar que el tapón y el eje ensamblan
perfectamente, por apriete, ya que el tapón no se mueve en torno al eje, y
quedan como una pieza fija.