FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y MATERIALES

TÍTULO:
LOS CERÁMICOS

INTEGRANTES:
- VICENTE HERNANDEZ JOSE ANDRES (0009-0004-2948-6697) 100 %
- PINTADO RONDOY ALEX JAVIER (0009-0004-5785-6442) 100%
- ZETA PEÑA JEFFERSON LEONEL (0009-0004-5795-8232) 100%
- SILUPÚ CASTAÑEDA DAIRA ABIGAIL (0009-0004-8745-6242) 80 %
- SUAREZ TAMAYO CRISTHIAN DAVID (0009-0004-5910-7192) 100%

GRUPO:
N°- 6

DOCENTE:

MGTR : ING CALLE RENTERIA VICTOR AUGUSTO

PIURA – PERÚ

2023

1
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................ 3
ANTECEDENTES ............................................................................................................................................................... 4
2. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................................................................. 4
3. OBJETIVOS ;.................................................................................................................................................................... 4
a. Objetivos generales ..................................................................................................................................................... 4
b. Objetivos específicos .................................................................................................................................................. 4
: GENERALIDADES ........................................................................................................................................................... 5
4. ¿Qué son los materiales cerámicos? ..................................................................................................................... 5
5. ¿Qué funciones tienen los cerámicos? : ............................................................................................................. 5
6. Cerámicos más empleados ....................................................................................................................................... 6
6.1 Ladrillos: ....................................................................................................................................................................... 6
6.2 Tejas: .............................................................................................................................................................................. 6
6.3 Baldosas: ....................................................................................................................................................................... 7
6.4 Azulejos: ........................................................................................................................................................................ 7
6.5 Adobes: .......................................................................................................................................................................... 7
6 .7 Porcelanas:.................................................................................................................................................................. 7
6.8. Cerámicas gruesas ................................................................................................................................................... 7
6.9. Arcilla: ........................................................................................................................................................................... 7
6.10 Loza italiana .............................................................................................................................................................. 8
6.11 Loza inglesa............................................................................................................................................................... 8
6.12 Cerámicas refractarias ......................................................................................................................................... 8
7 Cerámicas finas ............................................................................................................................................................. 9
7.1 Gres cerámico común ............................................................................................................................................10
7.2. Porcelana ...................................................................................................................................................................10
7.3 Cerámica avanzada .................................................................................................................................................11
CUERPO DEL TRABAJO ---------------------------------------------------------- ..................................................12
8 Propiedades .................................................................................................................................................................12
9.1. Mercados y Aplicaciones .....................................................................................................................................15
9.2. Cuarzo .........................................................................................................................................................................16
10 . Materias primas ......................................................................................................................................................17
11. Alúmina. ......................................................................................................................................................................17
. 11.1. Nitruro de silicio. ...............................................................................................................................................17
11.2. Carburo de silico. .................................................................................................................................................18
11.3. Materia prima mineral : ....................................................................................................................................18
11.4. Arcillas y caolines ................................................................................................................................................19
11.5. Minerales silíceos ................................................................................................................................................19

2
11.6. Feldespatos: ...........................................................................................................................................................20
12. Procesos de fabricación :......................................................................................................................................20
12.1. Procesamiento de cerámicas : ........................................................................................................................20
12.2. Preparación de materiales ...............................................................................................................................21
12.3. Compresión en caliente.....................................................................................................................................21
12.4. Técnicas de conformado ...................................................................................................................................21
12.5. Prensado. ................................................................................................................................................................22
12.6. Prensado en seco. ................................................................................................................................................22
13.LUGARES DE PRODUCCIÓN .................................................................................................................................22
13.1. CORPORACIÓN CERÁMICA TRÉBOL ...........................................................................................................22
13.2. CELIMA : ..................................................................................................................................................................23
13.2. CERAMICA SAN LORENZO S.A.C. : ...............................................................................................................23
14. ¿Cómo saber cuánto cerámico necesitamos? ..............................................................................................23
15. CONCLUSIONES-:.....................................................................................................................................................23
16. RECOMENDACIONES .............................................................................................................................................24
17. BIBLIOGRAFÍA..........................................................................................................................................................25

INTRODUCCIÓN
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos compuestos por
elementos metálicos y no metálicos conectados principalmente por enlaces iónicos
y/o covalentes. La composición química de los materiales cerámicos es muy
diversa, desde compuestos simples hasta mezclas complejas multifásicas. Las
propiedades de los materiales cerámicos también varían mucho debido a las
diferencias en la unión. En general, los materiales cerámicos suelen ser duros y
quebradizos, con baja durabilidad y ductilidad. Los materiales cerámicos suelen
actuar como buenos aislantes eléctricos y térmicos debido a la ausencia de
electrones conductores, suelen tener puntos de fusión relativamente altos y también
son relativamente estables en la mayoría de los entornos corrosivos debido a la
estabilidad de su fuerte unión. Debido a estas propiedades, los materiales
cerámicos son esenciales en muchas estructuras de ingeniería

3
ANTECEDENTES
La cerámica ha sido un material de construcción desde la antigüedad. Los
materiales cerámicos, de la palabra griega "keramos", son productos elaborados a
partir de arcilla y que poco a poco evolucionaron hasta convertirse en los productos
versátiles y utilitarios que tenemos hoy. Debido a la necesidad del ser humano de
adaptarse a su entorno de vida y utilizar las cosas que lo rodean, los ladrillos han
aparecido desde la antigüedad en todos los países que carecen de piedra y tienen
mucha arcilla. Por tanto, se puede decir que los productos cerámicos
arquitectónicos aparecieron con las primeras civilizaciones asentadas, se
desarrollaron en una dirección funcional y luego se introdujeron como elemento
decorativo.

2. JUSTIFICACIÓN
Considerando este escenario, este informe realiza un estudio para comprender la
importancia y fundamento de la cerámica a conocer la importancia de los
cerámicos, así como, sus principales características, proceso de producción,
importancia comercial de la cerámica. Revisamos y apreciamos este informe por su
valor al brindar formación teórica y práctica a los estudiantes de ingeniería civil, ya
que fortalece la capacidad de analizar, explorar e interpretar críticamente la nuestra;
Promover la toma de decisiones racional en la selección de materiales en ingeniería
mecánica.

3. OBJETIVOS ;

a. Objetivos generales
Reconocer, analizar y ampliar tus conocimientos sobre la cerámica, sus usos,
propiedades y prácticas

b. Objetivos específicos
● Analizar las características de los materiales cerámicos
● Identificar los procesos de obtención de los materiales cerámicos
● Estudiar los diferentes aplicaciones de los materiales cerámicos

4
: GENERALIDADES

4. ¿Qué son los materiales cerámicos?

Los materiales cerámicos diría que son sólidos inorgánicos no metálicos producidos
mediante tratamiento térmico. Comparados con los metales y plásticos son duros, no
combustibles y no oxidables Pueden utilizarse en ambientes con temperatura alta,
corrosivos y tribológicos. En dichos ambientes muchas cerámicas exhiben buenas
propiedades electromagnéticas, ópticas y mecánicas Una característica fundamental del
término material incluye que puedan fabricarse en formas con dimensiones determinadas.

Los cerámicos avanzados están diseñados para optimizar, entre otras, las propiedades
mecánicas a temperaturas elevadas. Con el fin de alcanzar estas propiedades, se requiere,
en comparación con la cerámica tradicional, un control excepcional de la pureza, del
procesamiento y de la microestructura.

5. ¿Qué funciones tienen los cerámicos? :

Son materiales inorgánicos no metálicos, constituidos por elementos metálicos y no
metálicos enlazados principalmente mediante enlaces iónicos y/o covalentes.

Las composiciones químicas de los materiales cerámicos varían considerablemente, desde

compuestos sencillos a mezclas de muchas fases complejas enlazadas, La cerámica tiene
muchos usos en la industria y está muy presente en nuestro día a día. Se utiliza para
alfarería, para fabricar materiales para la construcción (tejas, suelos, revestimientos), e
incluso para aplicaciones a altas temperaturas como materiales piezoeléctricos, aislantes,
etc. Por ejemplo, muchas planchas para el cabello tienen un revestimiento cerámico, por ser
un excelente aislante térmico y eléctrico. Pero no solo se emplea en pequeños
electrodomésticos, también en motores, hornos y otras aplicaciones de blindaje

5
6. Cerámicos más empleados
Los diferentes tipos de materiales cerámicos son obtenidos a partir de la arcilla cocida. Son
muy apreciados por su resistencia y por ser, al mismo tiempo, altamente moldeables, y de
gran plasticidad. Hay dos clases esenciales de materiales cerámicos: compactos y
vitrificados. Los diversos materiales cerámicos (como la porcelana, gres, semi-gres, y loza
porosa) se diferencian sobre todo en la temperatura en que se hierve la arcilla.

Las diversas cerámicas, como las que ofrecemos en, también se dividen en plásticas y no
plásticas. Las primeras contienen mucha agua en su elaboración, y las segundas están
completamente secas. Los materiales cerámicos empleados para la construcción son,
esencialmente, los siguientes:

6.1 Ladrillos:
Se emplean para levantar paredes, tabiques y muros. También para el revestimiento de
cisternas, pozos, y otras muchas obras más. Es uno de los tipos de material cerámico más
antiguos y utilizados en las construcciones. Su color rojizo se debe a la proporción de óxido
de hierro presente en la arcilla elegida, así como a las temperaturas de cocción, y a la
calidad de la propia tierra escogida.

● Ladrillo macizo, especialmente idóneo para los paramentos o muros de carga.

● Ladrillo de paramentos especiales, a base de determinadas mezclas, y muy
empleado para las construcciones de ladrillo visto.
● Ladrillo perforado. Es el mejor aislante acústico y térmico en comparación con los
demás.
● Ladrillo hueco, para muros que no han de soportar mucha

6.2 Tejas:
Empleadas para techos, armaduras y cubiertas de edificios. Constan de arcilla en láminas
delgadas, amasadas y prensadas. Son impermeables y resistentes. También se fabrican
tejas de finalidad puramente ornamental.

6
6.3 Baldosas:

Pulimentadas, finas y duras, se utilizan para la pavimentación de aceras, patios y azoteas,

así como para recubrimiento de techos, entre otros muchos usos. Su proceso de fabricación
es semejante al del ladrillo, si bien se fabrican con arcillas más delicadas y puras. Además,
se puede elegir entre diversas formas: cuadradas, rectangulares, hexagonales. Dentro de
los tipos de materiales cerámicos, es uno de los más utilizados.

6.4 Azulejos :
Ladrillos de varios colores, pequeños y de consistencia vítrea. En una de sus caras están
esmaltados, y en la otra llevan mates, para facilitar su adhesión. Gracias a este material,
pueden crearse también murales personalizados Se trata de un material cerámico muy
apreciado para usos ornamentales.

6.5 Adobes:
Bloques de barro, empleados desde tiempos inmemoriales. Se utilizan para obras sencillas
y menores, ya que su resistencia es inferior a la del ladrillo.

6 .7 Porcelanas:
Loza fina y transparente, a base de una pasta de caolín. En construcción, se utiliza para
acabados de suelo y como material para baldosas.

6.8. Cerámicas gruesas

cerámicas que no han pasado por un proceso de vitrificación, que quiere decir que el cuarzo
no se ha llegado a fundir con la arena, debido a que se ha cocido a una temperatura baja. El
material es permeable a grasas, líquidos y gases, y si se rompe, la fragmentación tiene una
textura terrosa.

6.9. Arcilla:
Se caracteriza por el color rojizo que le proporciona el óxido de hierro presente en
este material. Necesita una temperatura de cocción de unos 800 °C. La pieza se
puede recubrir con esmalte, y se suele utilizar para fabricar ladrillos, tejas, jarrones,
cazuelas o baldosas, entre otras piezas.

7
6.10 Loza italiana
Se consigue con la mezcla de arcilla mezclada con arena y se puede cubrir con
barniz transparente. Se cuece a unos 1000 °C y se utiliza para fabricar vajilla, tiestos
o adornos.

6.11 Loza inglesa

La loza inglesa es una forma de cerámica fina de origen británico que ha ganado
fama mundial a lo largo de los siglos, destacando por su calidad, belleza y
artesanía. En su historia, se remonta al siglo XVIII y XIX, cuando Inglaterra se
convirtió en un centro líder de producción de cerámica. Empresas como Wedgwood,
Spode y Royal Worcester se destacaron por sus creaciones de loza, incluyendo
vajillas y objetos de decoración. La loza inglesa se caracteriza por su elegante
diseño con patrones florales y colores vibrantes, así como su superficie lisa y
vidriada.

Su fabricación es un proceso artesanal que involucra selección de arcillas de alta

calidad, modelado a mano o con moldes, múltiples etapas de secado y cocción, y
decoración meticulosa. Esto da como resultado una cerámica que combina belleza y
durabilidad. La loza inglesa es apreciada por coleccionistas y amantes de la
cerámica en todo el mundo, especialmente las piezas antiguas de la era Regencia y
victoriana que pueden alcanzar precios significativos en el mercado de
antigüedades. A pesar de su rica historia, la tradición de la loza inglesa continúa
viva con empresas británicas que siguen produciendo piezas de alta calidad. En
resumen, la loza inglesa es un tesoro de la artesanía cerámica británica que ha
perdurado a lo largo del tiempo, siendo un símbolo de elegancia y excelencia
artesanal en la mesa de comedor y en las colecciones de coleccionistas de todo el
mundo.

6.12 Cerámicas refractarias

Las cerámicas refractarias, compuestas principalmente de óxidos metálicos,
carburos, silicatos y materiales especiales, desempeñan un papel esencial en la

8
ingeniería civil debido a su capacidad para resistir temperaturas extremadamente
altas y condiciones adversas. Su versatilidad se refleja en varias aplicaciones clave:

- En la construcción de hornos y calderas, las cerámicas refractarias se utilizan

para revestir el interior, mejorando la eficiencia térmica y garantizando la
durabilidad de estos equipos industriales.
- Los revestimientos de chimeneas en edificios e instalaciones industriales se
benefician de las cerámicas refractarias, que protegen las estructuras de las
altas temperaturas y la corrosión.
- En la industria del vidrio y del acero, estas cerámicas son fundamentales en
la fabricación, donde se emplean en hornos de fusión y conformado a altas
temperaturas. Incluso en proyectos de infraestructura de transporte, las
cerámicas refractarias pueden incorporarse a mezclas de concreto para
mejorar la resistencia al calor y al fuego en la construcción de túneles y
puentes.

7 Cerámicas finas
Las cerámicas finas, materiales cerámicos de alta calidad conocidos por su estética
y durabilidad, se componen principalmente de arcilla pura y experimentan procesos
de fabricación rigurosamente controlados. Estas cerámicas, en contraste con las
variedades más comunes, destacan por su belleza y diseño meticuloso, y suelen
incorporar esmaltes y pigmentos para lograr colores vibrantes y superficies vidriadas
resistentes.

Este grupo de cerámicas se ha apreciado a lo largo de la historia por su versatilidad

en aplicaciones decorativas, desde la creación de obras de arte funcional hasta
elementos ornamentales.

En el ámbito de la ingeniería civil, las cerámicas finas desempeñan un papel

importante, utilizándose en revestimientos arquitectónicos, restauración de
monumentos históricos y diseño de espacios públicos, donde agregan tanto valor

9
estético como durabilidad a las estructuras, y contribuyen a la preservación del
patrimonio cultural y al diseño de entornos atractivos y funcionales.

7.1 Gres cerámico común

El gres cerámico común es un material ampliamente empleado en la construcción y
la ingeniería civil debido a sus cualidades sobresalientes y versatilidad. Este tipo de
cerámica se caracteriza por su resistencia y durabilidad, lo que lo convierte en una
opción valiosa en diversas aplicaciones en proyectos de ingeniería y construcción.

Su composición básica consiste en arcillas mezcladas con minerales como

feldespato, cuarzo y minerales de alúmina. La mezcla resultante se moldea y se
somete a altas temperaturas en un proceso de sinterización, que causa la fusión y
endurecimiento de las partículas cerámicas. Esto da como resultado un material de
baja porosidad, alta densidad y gran resistencia.

El gres cerámico común desempeña un papel esencial en la ingeniería civil y la

construcción gracias a sus variadas aplicaciones. Se utiliza en revestimientos de
pavimentos y paredes, siendo ideal para áreas de alto tráfico y condiciones
adversas debido a su durabilidad. Además, se emplea en sistemas de drenaje y
alcantarillado debido a su resistencia a la corrosión y productos químicos. En
proyectos arquitectónicos, se utiliza para recubrir fachadas debido a su estética y
resistencia a la intemperie. Incluso en algunos casos, se ha utilizado como material
estructural en la fabricación de ladrillos cerámicos estructurales.

7.2. Porcelana
La porcelana es un material cerámico de gran belleza y durabilidad que ha dejado
una huella significativa en la historia y la ingeniería civil. Originaria de China, su
composición se basa en una mezcla de arcilla de caolín, feldespato y sílice, que se
moldea y se cuece a altas temperaturas para crear una cerámica translúcida y
resistente.

10
Si bien no es un material estructural en la ingeniería civil, la porcelana desempeña
varios roles importantes. Se utiliza comúnmente en revestimientos arquitectónicos
tanto en interiores como en exteriores debido a su durabilidad y belleza. Además, es
esencial en instalaciones de agua y saneamiento, como lavabos e inodoros, debido
a su resistencia al agua y a los productos químicos. También se emplea en
elementos decorativos, como fuentes y esculturas, para embellecer espacios
públicos y privados en proyectos de diseño urbano y paisajístico.

7.3 Cerámica avanzada

La cerámica avanzada, un campo fascinante de la ciencia de materiales, representa
una evolución significativa en la aplicación de materiales cerámicos. A diferencia de
la cerámica tradicional, asociada principalmente con objetos decorativos y vajillas, la
cerámica avanzada es un conjunto de materiales altamente especializados que
ofrecen propiedades excepcionales y avanzadas. Estos materiales se destacan por
su alta resistencia a la temperatura, dureza, resistencia química y propiedades
eléctricas únicas.

La composición de la cerámica avanzada varía según su aplicación específica, pero

suele incluir materiales cerámicos de alta pureza, como carburos, nitruros, óxidos y
siliciuros. Estos componentes se someten a procesos de fabricación avanzados,
como la sinterización a altas temperaturas, para crear estructuras cristalinas densas
y uniformes. Además, se pueden incorporar aditivos para modificar sus propiedades
y mejorar su rendimiento en aplicaciones específicas.

Uno de los ámbitos en los que la cerámica avanzada brilla con especial intensidad
es la ingeniería civil y la construcción. Su contribución en este campo es significativa
y versátil:

- En la construcción de estructuras, la cerámica avanzada se utiliza para

revestir superficies expuestas a condiciones extremas, protegiendo contra la
corrosión y el desgaste en túneles, chimeneas industriales y hornos.

11
 - La cerámica avanzada se convierte en un aliado en el aislamiento térmico y
acústico de edificios y estructuras, regulando la temperatura y el sonido de
manera eficaz.
- Proyectos de construcción de túneles encuentran en la cerámica avanzada
un aliado vital para resistir el desgaste y la corrosión en las paredes internas.
- Baldosas cerámicas de alta resistencia se utilizan en la pavimentación de
carreteras y áreas de alto tráfico, aumentando la durabilidad.
- En la construcción de puentes y estructuras reforzadas, la cerámica
avanzada se emplea para mejorar la durabilidad y resistencia de los
componentes clave.

La cerámica avanzada, con su composición especializada y propiedades

excepcionales, se ha convertido en un pilar fundamental de la ingeniería civil y la
construcción moderna. Su capacidad para resistir condiciones extremas, así como
proporcionar aislamiento térmico y acústico, se traduce en una mejora sustancial en
la durabilidad y el rendimiento de estructuras y proyectos de construcción,
contribuyendo así al desarrollo de infraestructuras más resistentes y eficientes.

CUERPO DEL TRABAJO ----------------------------------------------------------

8 Propiedades
-

PROPIEDADES CARACTERÍSTICAS

Los materiales cerámicos se usan en

la industria eléctrica y electrónica.
ELÉCTRICAS Principalmente como aislantes
eléctricos. Otra aplicación difundida
es derivada de las propiedades
piezoeléctricas de ciertos tipos de
cerámicas

12
 En general la mayoría de los materiales
cerámicos tienen baja conductividad
térmica debido a sus fuertes enlaces
iónicos covalentes y son buenos
aislantes térmicos. La figura compara las
TÉRMICAS conductividades térmicas de distintos
materiales cerámicos en función de la
temperatura. Debido a la resistencia al
calentamiento son usados como
refractarios.

La conducción térmica es un fenómeno

por el cual el calor se transporta de una
región de alta temperatura del material a
otra de baja temperatura. La
CONDUCTIVIDAD conductividad térmica caracteriza la
TÉRMICA capacidad de un material de transferir
calor. Los materiales que no poseen
electrones libres son aislantes térmicos y
solo existe transporte de calor por
vibraciones de la red

Las tensiones térmicas son tensiones

inducidas en un cuerpo como
resultado de Cambios en la
ESFUERZO TÉRMICO Temperatura. Lo cual puede producir
TENSIONES fracturas y agrietamiento, lo que se
da por lo general en los procesos de
secado

13
 El enfriamiento rápido de un material
introduce en las tensiones superficiales
ENFRIAMIENTO RÁPIDO de reacción, contribuyendo a la
formación de grietas y su propagación a
partir de defectos superficiales y
pudiendo producir rotura. La capacidad
de un material de soportar esta clase de
falla se llama resistencia al choque
térmico.

Los poros cumplen una función

POROSIDAD importante, al permitir soportar shocks
térmicos (quebraduras como resultado
del rápido cambio de temperatura).
Cuando la porosidad es más baja se
produce una pérdida de la capacidad
aislante y de la resistencia al shock.

En general, los cerámicos tienen alto

punto de fusión.

PUNTO DE FUSIÓN

Considerando a los cerámicos como una

clase de material, podemos decir que
estos son relativamente frágiles, en estos
la resistencia a la tracción (o tensión)
que soportan los materiales cerámicos
varía enormemente, pero en ningún caso
MECÁNICAS soporta los 172 Mpa Mientras que la
resistencia a la compresión es de 5 a 10
veces superior. Por lo general los
materiales cerámicos son duros y tienen
baja resistencia al impacto

14
 Los materiales cerámicos tienen baja
tenacidad. La tenacidad es la resistencia
a la ruptura y a las deformaciones, y está
representada por el área bajo la curva de
TENACIDAD tensión deformación. Al ser ésta
pequeña (por la falta de una etapa de
deformación plástica), la energía que
pueden absorber los cerámicos antes de
la ruptura es poca.

La gran dureza de los cerámicos se debe

a sus fuertes enlaces covalentes y es
una de sus principales características. A
DUREZA razón de esto suelen ser usados como
abrasivos (ej. carburo de silicio, SiC)
para pulir otros materiales

Como en los cerámicos hay ausencia de

plasticidad al ser sometidos a esfuerzos
cíclicos, la fractura por fatiga en
ROTURA POR FATIGA materiales cerámicos es poco común.
Pero existen ciertos casos comprobados
como el de alúmina policristalina que a
temperatura ambiente después de
79.000 compresiones cíclicas presentó
fisura por fatiga.

9.1. Mercados y Aplicaciones

El feldespato sódico se emplea como fundente en el área de la cerámica y, en
especial, en la construcción de gres porcelánico, aparatos sanitarios y esmaltes. El
veloz aumento de dicho mercado, durante esta última década, en cierta forma, se
debería a la enorme disponibilidad de recursos minerales que tiene Italia y, en cierta
forma, a la constancia de los productos de Maffei, en términos cualitativos,

15
cuantitativos y de diversificación de los productos. Los artículos de Maffei abastecen
una cuota fundamental de feldespato sódico, en el área de la industria de la baldosa
y cubren la casi integridad del consumo italiano, destinado a la construcción de
instrumentos sanitarios. A nivel europeo, cabe decir que equipos relevantes del
ramo de la cerámica usan convencionalmente el feldespato sódico de Maffei, pues
la firma es una garantía de la buena calidad del producto, continuamente acorde a
los estándares de todo el mundo. Fundiendo la pasta a unas temperaturas inferiores
a las de los otros elementos, la albita posibilita descargar su punto de fusión. Parte
importante de las propiedades finales de las diversas manufacturas de cerámica es
dependiente de la calidad y de la constancia cualitativa del feldespato usado. En
función del porcentaje empleado, de los ciclos de cocción y de la estructura de los
otros elementos de la pasta, la albita beneficia la solubilización de las materias
primas y provoca que se formen etapas líquidas cerca de las partículas sólidas.

9.2. Cuarzo
9.2 .1. Mercados y Aplicaciones Se emplea en enorme porción en la industria de la
cerámica y, en especial, para los esmaltes cerámicos, en la siderurgia, en las
industrias del vidrio, de la pintura y los barnices, de los abrasivos, de los materiales .
Aplicaciones refractarios, de la filtración, de la mecánica de exactitud y en muchas
otras más, gracias a sus características piezoeléctricas, de polarización giratoria y
de permeabilidad a los relámpagos ultravioleta. Y los productos de Maffei
desempeñan un papel clave, en la zona de la cerámica, tanto en el de los esmaltes
como en el de los aparatos sanitarios y la siderurgia. En especial, en el ramo de los
esmaltes cerámicos, el cuarzo es de una trascendencia importante, puesto que es el
componente estructural de los llamados esmaltes crudos para ciclos de cocción
bastante largos, o bien, de fritas, para los ciclos más rápidos. Los diversos tipos de
productos del Conjunto Teknoquarz se hicieron con una cuota de mercado
destacada, en todos los otros sectores industriales donde el cuarzo se emplea como
materia prima -artículos refractarios, arenado, fábricas de pinturas y pastas
cerámicas, pisos industriales, filtraciones, abrasivos, colas, mezclas de cemento,
pasta lavabo, pinturas a base de cuarzo, enlucidos plásticos, revestimientos
bituminosos, pinturas al agua, antiparasitarios, placas de fibrocemento, adhesivos,
antiácidos, anticorrosivos, chips abrasivos, etcétera.

16
10 . Materias primas
En contraste con los cerámicos tradicionales que se basan principalmente en la
arcilla los cerámicos técnicos o de ingeniería están constituidos principalmente por
compuestos puros o casi puros; principalmente óxidos carburos o nitraros, algunos
de los cerámicos más importantes de la ingeniería son alúmina, nitruro de sillico,
carburo de silicio y zirconita, combinados con algunos otros óxidos refractarios. a
continuación, se ofrece una breve descripción de algunas propiedades, procesos y
aplicaciones de varios materiales cerámicos importantes.

11. Alúmina.
La alúmina se desarrolló originalmente para tubos refractarios y crisoles de alta
pureza de utilización a elevadas temperaturas; pero ahora tiene aplicaciones mucho
más variadas, ejemplo: la alúmina es en materiales aislantes de las bujías

. 11.1. Nitruro de silicio.

Los materiales cerámicos con nitruro tienen combinaciones útiles y de propiedades
mecánicas ingenieriles como resistencia al impacto y propiedades refractarias. se
han desarrollado cuatro procesos principales para el nitruro de silico: proceso por
reacciones de unión RBSN, proceso de compactación en caliente de nitruro de
silicio HPSN, proceso de nitruro de silicón sinterizado SSN y proceso de nitruro de
silicón de compactación isostática en caliente HIPSN.

17
11.2. Carburo de silico.
Los cerámicos de altas prestaciones del tipo carburo de silicio tiene propiedades
muy importantes, ya que su dureza es alta dureza, son inertes químicamente, tiene
buena resistencia a la abrasión y a la oxidación a altas temperaturas. Para hacer
carburo de silicio sinterizado por reacción se infiltra en polvo compacto de SiC y
carbono con silicio fundido que reacciona con el carbono para formar SiC uniendo
los granos originales del SiC. La industria cerámica actual exige cuatro requisitos
fundamentales de las materias primas que utilizan: Calidad y constancia a lo largo
del tiempo. o Especificaciones y tolerancias rigurosas con respecto a la
concentración mínima de los componentes mineralógicos y químicos deseados, y a
los porcentajes máximos de otros minerales no deseados. o Cantidad suficiente y
suministro ininterrumpido. o Bajo costo para mantener los costos de producción.
Estas exigencias las establece el sistema de calidad de cada fábrica, ya que la
cadena de calidad comienza desde la materia prima hasta el producto terminado.
Conviene distinguir tres tipos de materias primas: o De origen mineral (materias
primas minerales). o Productos químicos (materias primas sintéticas). o Materiales
reciclados de origen propio o externos. Las características del producto final van a
depender de las características de la materia prima utilizada.

11.3. Materia prima mineral :

INDUSTRIA PRODUCTOS MATERIAS PRIMAS PRODUCTOS

MÁS IMPORTANTES MÁS QUÍMICOS MÁS
IMPORTANTES IMPORTANTES IMPORTANTES

CERÁMICA ROJA LADRILLOS ARCILLAS PIGMENTOS PARA

BLOQUES TEJAS ESMALTE

CERAMICA VAJILLAS , CAOLÍN , CARBURO DE

BLANCA SANITARIOS , FELDESPATO SILICIO ALÚMINA
PORCELANA CUARZO , CALCINADA ,
ELÉCTRICA ESTEATITAS TABULAR

18
 REVESTIMIENTO PISOS,AZULEJO ARCILLA , FRITAS
S FELDESPATO CUARZO PIGMENTOS PARA
ESMALTE

REFRACTARIOS LADRILLO DE ARCILLAS

DIVERSAS REFRACTARIAS ,
COMPOSICIÓN , MAGNESITAS ,
CRISOLES CROMITAS ,
HORMIGONES SILLIMANITAS ,
CUARZO

11.4. Arcillas y caolines

Las arcillas son el producto de disgregación total o parcial de las rocas ígneas por
acción del agua y los agentes atmosféricos (en especial el dióxido de carbono),
temperatura y presión durante largos períodos de tiempo (eras geológicas millones
de años). El término caolín, sin ser mucho más preciso, designa a una arcilla con un
elevado porcentaje de caolinita (mínimo 80%) y con un bajo contenido de
impurezas, especialmente, en el contenido de óxido de hierro. La composición
teórica de la caolinita es: Alúmina (Al2O3): 39,56 %, óxido de silicio (SiO2): 46,54 %,
y agua (H2O): 13,90 % en masa. El contenido importante de éste último es
característico de las arcillas rojas utilizadas en la fabricación de ladrillos y tejas.

11.5. Minerales silíceos

El cuarzo es la forma cristalina de la sílice (SiO2) más abundante en la naturaleza.
El cuarzo se encuentra en depósitos solo o en mezclas con otras rocas, como
micas, feldespatos o como subproductos del lavado del caolín. La industria de la
cerámica utiliza el cuarzo molido.

19
11.6. Feldespatos:
Los feldespatos son silicoaluminatos de sodio y/o potasio, se encuentra en las
pegmatitas, son formaciones de rocas magmáticas en las que se encuentran puros
o mezclados con otros minerales comúnmente cuarzo y micas.

12. Procesos de fabricación :

12.1. Procesamiento de cerámicas :

Los productos cerámicos más tradicionales y técnicos son manufacturados
compactando polvos o partículas en matrices que son posteriormente calentados a
enormes temperaturas para enlazar las partículas entre sí. Las etapas básicas para
el proceso de cerámica de aglomeración de partículas son

: (1) preparación de material;

(2) moldeado o fundido;

20
(3) tratamiento térmico por secado y horneado por calentamiento de la pieza de
cerámica a temperaturas suficientemente altas para mantener las partículas
enlazadas.

12.2. Preparación de materiales

La mayoría de los productos están fabricados por aglomeración de
partículas. Las materias primas para estos productos varían, dependiendo de las
propiedades requeridas por la pieza de cerámica terminada. Las partículas y
otros constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados
en seco o húmedo. Para productos cerámicos que no necesitan tener
propiedades muy «criticas» tales como ladrillos comunes, tuberías para
alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua
es una práctica común. Para otros materiales cerámicos, las materias primas son
tierras secas con aglutinantes y otros aditivos.

12.3. Compresión en caliente

En este proceso se consiguen piezas de alta densidad y propiedades mecánicas
optimizadas combinando la presión unidireccional como la isostática

12.4. Técnicas de conformado

: Los productos cerámicos fabricados por aglomeración de partículas pueden ser
conformados mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o líquidas.
Los procesos de conformado en frío son predominantes en la industria cerámica,
pero los procesos de modelado en caliente también se usan con frecuencia.
Prensado, moldeo en barbotina y extrusión son los métodos de modelado de
cerámica que se utilizan más comúnmente.

21
12.5. Prensado.
La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o húmedo, dentro de
un troquel para formar productos elaborados.

12.6. Prensado en seco.

Este método se usa frecuentemente para productos refractarios (materiales de alta
resistencia térmica) y componentes cerámicos electrónicos. El prensado en seco se
puede definir como la compactación uniaxial simultánea y la conformación de los
polvos granulados con pequeñas cantidades de agua y/o pegamentos orgánicos en
un troquel. Después del estampado en frío, las partículas son normalmente
calentadas (sinterizadas) a fin de que se consiga la fuerza y las propiedades
microestructurales deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque permite
fabricar una gran variedad de piezas rápidamente con una uniformidad y tolerancia
pequeñas.
12.7. Compactación isostática.
En este proceso el polvo cerámico se carga en un recipiente flexible (generalmente
de caucho) hermético (llamado cartucho) que está dentro de una cámara de fluido
hidráulico a la que se aplica presión. La fuerza de la presión aplicada compacta el
polvo uniformemente en todas las direcciones, tomando el producto la forma del
contenedor flexible. Después de presionar la pieza isostáticamente en frío se ha de
pasar por el fuego (sinterización) para obtener las propiedades microestructurales
requeridas. Productos cerámicos de este tipo son refractarios, ladrillos, aislantes de
bujías, cúpulas, crisoles, herramientas de carbono y cojinetes.

13.LUGARES DE PRODUCCIÓN

13.1. CORPORACIÓN CERÁMICA TRÉBOL

: El nombre comercial de esta organización es TRÉBOL, que es además la marca
del producto que fabrica y comercializa; pues dicho sea de paso, esta empresa se
dedica a la producción y comercialización de estos

22
13.2. CELIMA :
Produce y comercializa revestimientos cerámicos para pisos y paredes y
complementos decorativos, ángulos y cenefas. CELIMA es una empresa de clase
internacional, presente en 14 países del mundo y es líder en el mercado peruano,
dedicada a la producción y comercialización de estos.

13.2. CERAMICA SAN LORENZO S.A.C. :

Cuenta con una planta de producción situada en Lurín. Dispone de una gran
variedad de pisos y revestimientos cerámicos CERAMICA SAN LORENZO S. A. C.,
fue creada en junio de 1996. Se encarga de importar, exportar, fabricar y
comercializar productos cerámicos y, en sí, de cualquier producto de acabado para
la construcción.

14. ¿Cómo saber cuánto cerámico necesitamos?

Para saber cuánto material vas a necesitar deberás sacar el área, es decir el decir el
largo por ancho del muro o piso. Ese resultado en m² se divide por el rendimiento de
cada palmeta o de la caja de cerámica. • Si el espacio está vacío está compuesto
por más de una figura simple, figura simple, por ejemplo, un rectángulo y un
cuadrado, te recomendamos descomponer la superficie para identificar figuras
simples. De esta manera podrás calcular el área de cada una de ellas y luego
sumarlas.

15. CONCLUSIONES-:
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos, no metálicos formados
por elementos metálicos y no metálicos unidos primariamente mediante enlaces
iónicos y/o covalentes. En general, la mayoría de los materiales cerámicos son
típicamente duros y quebradizos con poca resistencia a los impactos y a la
ductilidad. o Los cerámicos cuentan con importantes propiedades eléctricas y
térmicas con importantes aplicaciones en la industria. Tienen Propiedades

23
especiales como transparencia dureza a la temperatura ambiente y excelente
resistencia a la mayoría de los ambientes.

16. RECOMENDACIONES
Como ingenieros civiles debemos tomar en cuenta el tipo de diseño que
corresponda al estilo y las características de la instalación para el uso de los
cerámicos en los acabados de una edificación. De la misma forma, evaluar dado a
las características de uso, el más adecuado para tal función. o Todo ingeniero
civil debe saber los usos de los cerámicos, igualmente que sepa sus propiedades
ya que esto influirá mucho en donde será utilizado; además conocer la
normativa de cada tipo de cerámico

24
17. BIBLIOGRAFÍA
- MATERIALES CER MICOS. (n.d.).

http://www1.frm.utn.edu.ar/cmateriales/Trab.%20Inves.(alum)/materiales%20

cerámicos.htm

- B, I. C. G. (n.d.). Cerámicos. prezi.com.

https://prezi.com/triosihbpzgv/ceramicos/

- HISPALYT (2016). Hispalyt. Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos

y Tejas de Arcilla Cocida. Proceso de fabricación. Sito web:

https://www.hispalyt.es/es/ceramica-para-construir/proceso-de-fabricacion

- Maldonado, Y. (S. f.). Materiales cerámicos: Ejemplos, propiedades y

aplicaciones. Geologiaweb. Sitio web:

https://geologiaweb.com/materiales/materialesceramicos/#Aplicaciones_y_us

os_de_los_materiales_ceramicos

- Pinto, A., (s. f.). Materiales y materias primas. Guía, Capítulo I. |. Gov.ar.

Recuperado 3 de octubre de 2022, de

http://www.bnm.me.gov.ar/giga1/documentos/EL007440.pdf

- Sol, J. (n.d.). Perú: mercado de cerámica y porcelanato. Fábricas y top

distribuidores. es.linkedin.com. https://es.linkedin.com/pulse/per%C3%BA-

mercado-de-cer%C3%A1mica-y-porcelanato-f%C3%A1bricas-top-julio-sol

- Proceso de Fabricación de Baldosas Cerámicas - Construmatica. (n.d.).

https://www.construmatica.com/construpedia/Proceso_de_Fabricaci%C3%B3

n_de_Baldosas_Cer%C3%A1micas

- MATERIALES CER MICOS. (n.d.-b).

http://www1.frm.utn.edu.ar/cmateriales/Trab.%20Inves.(alum)/materiales%20

ceramicos.htm

25