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Solicitud: [13. OCT]

Entrega: [15.OCT] Introducción a Sistemas Automáticos / 2024-1
MARTÍNEZ SALAZAR BRYAN.
Parcial 1° 2° 3° SOTO MUÑOZ ARTURO.
VERDE ROJAS ANA KAREN.

Tarea: [AeC1] AeC1. Tipos de automatización. PARTE 1

Elaboró: MSB, SMA, VRAK Revisó: Autorizó:

La reunión del equipo se realizó de forma presencial en las instalaciones de la escuela, en esta se dialogó
acerca de en que consistía cada tipo de automatización y por medio de una lluvia de ideas se logró llegar
con la información escrita a continuación.
Para esta reunión asistieron los compañeros Martínez Salazar Brayan, Soto Muñoz Arturo y Verde Rojas
Ana Karen,

Automatización Fija:

1. Especialización: Las máquinas y equipos están diseñados para realizar una tarea específica de
manera altamente especializada y eficiente.
2. Producción Continua: Se utiliza en procesos de producción que implican una alta repetición y
continuidad, donde la tarea específica se realiza constantemente sin necesidad de cambios
frecuentes.
3. Costos Iniciales Bajos: Debido a su naturaleza especializada, las máquinas de automatización fija
pueden tener costos iniciales relativamente bajos en comparación con sistemas más flexibles y
complejos.
4. Alta Velocidad y Precisión: Son capaces de realizar la tarea específica con alta velocidad y
precisión, lo que garantiza una producción rápida y de alta calidad en la tarea designada.

Ejemplo: Línea de Envasado de Botellas de Bebidas

Automatización Programable:

1. Re configurabilidad: Pueden ser reprogramadas y reconfiguradas para adaptarse a diferentes

tareas o productos, lo que aumenta la versatilidad en la producción.
2. Eficiencia de Tiempo: Permite cambios rápidos entre configuraciones de producción, reduciendo
el tiempo de inactividad y aumentando la eficiencia operativa.
3. Flexibilidad: Aunque no es tan versátil como la automatización flexible, la automatización
programable ofrece un nivel básico de flexibilidad para adaptarse a ciertas variaciones en los
productos o procesos.
4. Integración con Sistemas: Pueden integrarse con otros sistemas de automatización y tecnologías
para formar sistemas más complejos y coordinados.

Ejemplo: Una máquina CNC (Control Numérico Computarizado) que puede fabricar diferentes piezas
mediante la programación de las coordenadas y los movimientos de corte en lugar de tener que ser
reconfigurada físicamente para cada producto diferente.
Automatización Flexible:

1. Modularidad: Se basa en módulos intercambiables y sistemas que pueden adaptarse y

reconfigurarse para manejar diferentes tareas o productos.
2. Personalización: Permite la producción de lotes pequeños y personalización de productos para
satisfacer demandas específicas del mercado.
3. Rápida Adaptación al Cambio: Puede adaptarse rápidamente a cambios en el diseño del
producto, especificaciones del cliente o demanda del mercado sin requerir grandes
modificaciones.
4. Sistemas de Control Avanzados: Utiliza sistemas de control avanzados que permiten la
coordinación y sincronización de múltiples procesos y máquinas en tiempo real.

Ejemplo: Una línea de producción en una fábrica de alimentos que puede cambiar fácilmente entre la
fabricación de diferentes productos, como salsas, sopas y aderezos, sin necesidad de largos tiempos de
configuración.

Automatización 4.0 (Industria 4.0):

1. Interconexión (Internet de las cosas - IoT): La automatización 4.0 se basa en la interconexión de

dispositivos y sistemas a través del Internet de las cosas (IoT). Esto permite que las máquinas,
sensores y sistemas de producción estén conectados en red y compartan datos en tiempo real.
2. Inteligencia Artificial (IA) y Análisis de Datos: Utiliza técnicas de inteligencia artificial, aprendizaje
automático y análisis de datos avanzados para tomar decisiones informadas y prever patrones en
grandes conjuntos de datos. Esto mejora la eficiencia, la calidad y la toma de decisiones en los
procesos de producción.
3. Digitalización Completa del Proceso de Producción: Todos los aspectos del proceso de
producción, desde el diseño y la planificación hasta la fabricación y la logística, se digitalizan y se
integran en un sistema coherente. Esto permite una supervisión y gestión centralizada, así como
la optimización continua de todo el ciclo de producción.
4. Personalización y Producción Bajo Demanda: Permite la producción personalizada y bajo
demanda a gran escala. Los sistemas de automatización 4.0 pueden adaptarse fácilmente para
fabricar productos altamente personalizados, desde ropa y calzado hasta dispositivos
electrónicos, en respuesta a las preferencias del cliente y las tendencias del mercado.

Ejemplo: Una fábrica que utiliza sensores para monitorear el estado de las máquinas en tiempo real,
analizando los datos para predecir y prevenir fallos antes de que ocurran. Además, la producción se
ajusta automáticamente en respuesta a la demanda del mercado, optimizando la eficiencia y
minimizando los desperdicios.