UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CIUDAD JUAREZ SISTEMAS DE PLANEACIÓN

INGENIERIA INDUSTRIAL AUTOR: DRA CRISTINA ZAPIEN

BOM – Árbol Estructural

El tema de Planeación involucra numerosos conceptos, como demanda dependiente, lista
de materiales y programa maestro entre otros.
Partiendo de la demanda de Planeación agregada surge la Planeación de ventas y
operaciones Sales and Operations Planning S&OP, la cual determina de acuerdo a los
pronósticos (forecast) y órdenes de compra (Sales Order) los niveles de producción y de
recursos a utilizar, para crear un Plan agregado de producción, para después explosionar
los requerimientos de la demanda dependiente, en este paso dado del Master production
shedule (MPS) o la programación maestra de producto terminado.
La Demanda Independiente; es aquella que se genera a partir de decisiones ajenas a la
organización, por ejemplo la demanda de productos terminados acostumbra a ser externa
a la empresa en el sentido en que las decisiones de los clientes no son controlables por la
empresa (aunque sí pueden ser influidas). También se clasificaría como demanda
independiente la correspondiente a piezas de recambio.
La Demanda Dependiente; es la que se genera a partir de decisiones tomadas por la propia
empresa ("Master Production Shedule") por ejemplo aún si se pronostica una demanda de
100 artículos de “A” de producto terminado a vender para el mes próximo (demanda
independiente). El material con el que se realiza B, C y D es el material dependiente.

A
B C D
Figura 1 Árbol estructural
Para realizar un MRP (Material Requirement Planing) es necesario el MPS, los inventarios
disponibles de Raw Material (material de entrada), Work in progress (sub-ensambles) o
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Finish good (producto terminado) y la lista de materiales, a continuación, definiremos que

es.

BOM
La lista de materiales detalla las cantidades de insumos, materiales y componentes de los
que consta cada artículo. Esta misma es conocida como BOM o bill of materials, esta
detalla los componentes que estructuran el producto terminado. En un BOM, los artículos
que están por encima de un nivel, se denominan padres; los que están abajo se llaman
hijos. El nivel superior es el nivel 0 y a medida que desciende, va aumentando el nivel, en
el caso presentado B, C y D es identificado como nivel 1.
La explosión del BOM, nos dará cuales son las necesidades de material para la demanda
requerida acorde al MPS, para identificar las necesidades netas se restan los inventarios
que están activos en la empresa.
La información que debe contener una BOM
Aunque la información contenida en la BOM puede diferir de un proyecto a otro, existe
cierta información básica que debe estar siempre presente y asociada con cada columna
de la tabla. La siguiente es una posible lista:

 Número de pieza (del fabricante) – es el código, también conocido como NPF o

por sus siglas en inglés MPN (Manufacturer Part Number), proporcionado por el
fabricante para identificar cada pieza individual. Debido a que el número de pieza
es un código único de uso internacional, no existe riesgo de confusión o
malentendido entre quienes compilan la lista y quienes la utilizan;
 Nombre del fabricante: en este campo se detalla la pieza individual y se permite a
quienes utilizan la BOM acceder directamente al catálogo del fabricante o
distribuidor, identificando la pieza de inmediato y correctamente. Para quienes
compilan la BOM, esta información es muy crítica: es necesario verificar, de
antemano, que cada pieza esté disponible en la cantidad requerida, asegurándose
de que se pueda encontrar a un coste y en un plazo compatible con el presupuesto
del proyecto. De lo contrario, debe buscarse un reemplazo, operación que implica
tiempo y costes adicionales;
 Descripción: proporciona información adicional sobre la pieza, como el color, el
peso, el tamaño, las unidades de medida y las características eléctricas (tensión,
corriente, potencia, etc.), útil para detallar mejor y de manera única el artículo
individual;
 Cantidad: especifica, para cada pieza, el número de unidades requeridas por el
diseño de la PCB. Debe tenerse en cuenta que, en caso de producciones a gran
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escala (que superen unos pocos miles de unidades), generalmente pueden

obtenerse descuentos del fabricante;
 Referencia: cada pieza de la PCB debe tener una referencia única (normalmente
coincidente con la serigrafía de la PCB) que permite identificar dónde se colocará la
pieza en el circuito impreso (por ejemplo, R1, R2, R3, etc. para los resistores). La
referencia, que suele estar compuesta de una letra seguida de un número
correlativo ascendente, coincide también con la información de los esquemas;
 Tipo de montaje: en relación con muchos componentes electrónicos debe
efectuarse una distinción entre el montaje en superficie (SMD) o a través de un
orificio (PTH);
 Tipo de paquete: cuando proceda, el paquete concreto utilizado por la pieza debe
especificarse (p. ej., QFN16 o 20-SSOP);
 Número de capa: con la proliferación de placas multicapa, resulta importante
especificar a qué capa pertenece la pieza;
 Numero alternativo: si una pieza puede reemplazarse fácilmente sin afectar al
diseño de la PCB, es posible indicar una pieza alternativa a utilizar si la original ya
no está disponible;
 Nivel en la BOM: a menudo, la lista de materiales se organiza en varios niveles,
cada uno de los cuales identifica un conjunto o subconjunto específico. La
indicación del nivel permite navegar fácilmente por los diversos niveles de la BOM.
Una BOM multinivel se denomina también jerárquica, mientras que la BOM de un
solo nivel se denomina plana. Un smartphone, por ejemplo, consta de un sistema
en un chip (SoC), pantalla, memoria, sensores, cámara, interfaz inalámbrica,
conectores, tornillos y piezas pequeñas, entre otros. Cada uno de estos
subcomponentes podría tener una BOM específica. La BOM de la cámara puede
expandirse aún más en sus componentes, tales como lentes, procesador, firmware,
soporte de la cámara, etc. La Figura 2 muestra una BOM jerárquica;
 Fase: este campo indica en qué fase del ciclo de vida del proyecto se utiliza una
pieza concreta, por ejemplo: “en producción”, “durante el desarrollo”, “no
lanzada”, “pendiente de aprobar”, etc. Esta información es especialmente útil para
proyectos (NPI) muy innovadores, ya que permite rastrear fácilmente los avances
materializados y crear un calendario realista del proyecto.
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Figura 2. Ejemplo de BOM

El árbol estructural
Es una estructura arbolar de un producto (demanda independiente), y los o materiales.
ensambles y componentes (demanda dependiente) necesarios para su construcción, tal
como se ejemplifica a continuación.
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El número entre paréntesis, indica la cantidad de unidades de dicho componente para 1

unidad del componente inmediato superior.
Se conoce como padre: elemento que tiene sólo hijos (Ej. Mesa).
Ensamble: elemento que tiene padre e hijos (Ej. Ensamble de patas).
Componente: elemento que tiene sólo padre (Ej. Cubierta, travesaños, patas).

JERARQUÍA DE NIVELES Los productos finales, ensambles y componentes; al representarse

mediante una estructura de árbol, conforman niveles jerárquicos (similar a un
organigrama). Esto nos permite, entre otras cosas:
Seguir el orden jerárquico de la lista de materiales.
Identificar el origen de los requerimientos, si el artículo aparece en varios niveles del BOM
(ver C, E, F, G), el orden se establece según el nivel más bajo en el cual aparece (ver
imagen inferior).
El requerimiento bruto de un artículo depende de los lanzamientos programados de todos
los artículos padres de los que forma parte.
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CUESTIONARIO

1) Mencione una de las ideas en la que se centra el procedimiento del MRP:

a) Hay que proporcionar un área de recepción donde los artículos se puedan separar y
desempacar antes que distribuir.
b) Determinar la cantidad de bienes y los que debería tener una organización para
funcionar.
c) Las necesidades de cada artículo y el momento en que deben ser satisfechas estas
necesidades, se pueden calcular a partir de los datos que maneja la organización.

2) Mencione las principales entradas de información del MRP:

a) Programa Maestro de Producción (PMP o MPS); Inventarios; lista de Materiales (BoM).
b) Gestión avanzada de las listas de los materiales; facilidad de adaptación a los cambios
de los pedidos; gestión optimizada de rutas y centros de trabajo, con calendarios propios
o por grupo.
c) Inventario "one-hand"; la demanda de pedidos; la cantidad de producto requerido que
se necesita al comienzo de un periodo.

3) ¿Qué es la Demanda Independiente?

a) Para contener y proteger los artículos hasta que se utilizan, en la forma que sea más
eficiente en el costo.
b) Es aquella que se genera a partir de decisiones ajenas a la organización.
c) Para establecer la cantidad de cada material que se va a almacenar, una vez
determinado el nivel de inventario de cada artículo almacenado.
4) ¿Qué es la Demanda Dependiente?
a) Implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo el
plan maestro de producción.
b) Es el archivo de inventario al que hace continuas referencias al archivo de lista de
materiales para calcular las cantidades necesarias de cada artículo.
c) Es la que se genera a partir de decisiones tomadas por la propia empresa.
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5) Menciona una de las condiciones que tiene que cumplir el funcionamiento del
sistema MRP
a) Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la producción son
repartidos a los clientes.
b) Se establece, cuánto y cuándo se va a producir, y cuáles son los recursos disponibles
para ello.
c) El cálculo de necesidades netas de los artículos (productos terminados, subconjuntos,
componentes, materia prima, etc.)