“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION E IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

FACULTAD PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

TEMA

Corrosión de fierro y cobre

DOCENTE

DR. Flores Briceño, Ranulfo

INTEGRANTES

• Gonzales Salazar, Brayan

• Farro Cervantes, Ricardo

• Guerra Romero, Antony

• López Changanaqui, Samuel

CICLO

IX

pág. 1
INDICE

I. OBJETIVOS ................................................................................................................. 3

1.1 Objetivos generales ............................................................................................................. 3

1.2 Objetivos específicos .......................................................................................................... 3

II. MARCO TEORICO .................................................................................................... 4

2.1 Corrosión del Cobre ............................................................................................................ 4

2.2 Corrosión del Hierro ........................................................................................................... 6

III. MATERIALES Y EXPERIMENTACION .............................................................. 11

3.1 MATERIALES: ................................................................................................................ 11

3.2 EXPERIMENTACIÓN..................................................................................................... 12

Figura N° 07: realizamos el tercer pesado de las planchas de cobre y fierro ................. 16

IV. RESULTADOS ........................................................................................................ 18

4.1 Resultados de la corrosión del hierro ................................................................................ 18

4.2 Resultados de la corrosión del cobre ................................................................................ 21

TABLA DE RESULTADOS .................................................. ¡Error! Marcador no definido.

V. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 25

VI. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 26

pág. 2
 I. OBJETIVOS

1.1 Objetivos generales

• Determinar el tiempo de exposición requerida al medio ambiente de las planchas

de cobre y fierro.

• Calcular la velocidad de corrosión de las planchas a ensayar

1.2 Objetivos específicos

• Determinar la cantidad de material que se a perdido por causa de la corrosión,

expuesto al medio ambiente.

• Hacer un cuadro comparativo de todos lo resultados obtenidos en el

experimento.

pág. 3
 II. MARCO TEÓRICO

2.1 Corrosión del Cobre

Sabemos que los metales poseen electrones libres. Estos electrones son el

resultado del tipo de enlace que existe entre los átomos metálicos. Los electrones

libres permiten que los metales sean buenos conductores del calor y la electricidad.

Figura N°01: electrones libres que inciden en un metal

Cada metal tiene un cierto número de electrones libres, de tal forma que el metal

es eléctricamente neutro (número de electrones libres = número de átomos metálicos

cargados positivamente). Cuando dos metales distintos se ponen en contacto entre sí,

se genera un desbalance en el número de electrones libres.

Figura N°02: Hierro – Cobre (Flujo de electrones)

pág. 4
 Debido a este flujo, el hierro queda con menos electrones de los que tenía

inicialmente, mientras que el cobre adquiere más electrones. Esto genera una carga

eléctrica positiva en el hierro y negativa en el cobre.

Sin embargo, el cobre es uno de los más resistentes y por eso se lo emplea en

diversos campos: desde utensilios para la atención médica hasta revestimientos interiores

y exteriores, y desde cañerías y cables hasta teléfonos celulares.

2.1.1 Una degradación

La corrosión es una degradación que sufren los materiales a lo largo del

tiempo. Las razones de esa degradación son múltiples y tienen que ver con la agresión

que produce el medio ambiente: el aire, la humedad son solo dos de ellas.

La corrosión lleva aparejada la modificación del estado de la superficie del

material y su apariencia.

2.1.2 Marcada resistencia

El cobre es marcadamente resistente a la corrosión y brinda esa resistencia a

todas las aleaciones que cuentan con ese metal como elemento principal. Ello sucede,

por ejemplo, con el bronce, una combinación de cobre y estaño.

Tanto el cobre como el oro se encuentran en estado nativo en la naturaleza.

Es decir, en estado metálico puro no combinado.

Luego de los metales preciosos, el cobre y sus aleaciones forman parte de los

metales menos corrosivos.

De ahí deriva el dicho popular “El cobre es eterno”.

pág. 5
 2.1.3 Numerosos usos

Por sus virtudes, el cobre es utilizado en arquitectura interior y exterior, en

utensilios y equipos para uso médico, en la fabricación de teléfonos celulares y

computadoras de oficina y portátiles, en cañerías, en cables y otros.

En las secciones de condensador de turbina donde los vapores del motor se

enfrían forzosamente a aproximadamente 45°C el amoniaco se lleva

preferiblemente en solución. Sólo en la presencia de un oxigeno residual no

removido (una realidad de producción) – el condensado o el agua formada se

vuelven corrosivos para la turbina del condensador y resulta un desperdicio debido

a los mecanismos de oxidación del cobre seguidos por la reacción con el

amoniaco.

3NH3 -------> 4NH3 + N2

Cu0 + 1/2O2 + H2O --------> Cu(OH)2

Cu(OH)2 + 4NH3 --------> Cu(NH3)4(OH)2

2.2 Corrosión del Hierro

La corrosión de los metales, y en particular el hierro, es un proceso electroquímico

debido a que sobre la pieza del metal que se corroe existen zonas anódicas y catódicas,

en el cual el hierro se oxida con el oxígeno del aire en presencia de humedad, para dar un

producto que carece de las propiedades estructurales del hierro metálico, como lo es el

óxido de hierro(III) hidratado (Fe2O3. x H2O) de color café rojizo que se llama en lo

cotidiano herrumbre. El proceso de corrosión se desarrolla fundamentalmente en dos

etapas, a saber:

pág. 6
 1.- la primera etapa puede interpretarse como una pila galvánica, en la que una

zona de la superficie del hierro funciona como ánodo y tiene lugar la oxidación del hierro

metálico a ión hierro(II), según :

Fe(s) ===> Fe2+ (ac) + 2e- E° = 0,44 v

En otra región contigua a la superficie del metal que funciona como cátodo, tiene

lugar la reducción del oxígeno atmosférico a agua según la semirreacción;

O2 (g) + 2H+(ac) + 2e- ===> H2O (l ) E°= 1,23 v

La reacción global se representa en la siguiente ecuación:

Fe(s) + ^O2(g) + 2H+ (ac) > Fe2+(ac) + H2OQ

Se sabe que el agua no tiene una concentración de protones 1 Molar, por lo tanto

el potencial de la reacción global, sería un poco menor, pero también positivo, lo que

indica que el proceso es espontáneo.

Como se observa en la reacción global, esta primera etapa ocurre en medio ácido,

donde los protones requeridos, son aportados por cualquier ácido como el CO2

atmosférico disuelto en el agua, también pueden ser aportados por la lluvia ácida en las

zonas mas contaminadas.

- La segunda etapa, corresponde a la formación de la herrumbre, donde el ión

hierro(II) sale de la superficie del metal y migra a la gota de agua, donde se oxida a ión

hierro(III),según:

2Fe2+(ac) ===> 2Fe3+(ac) + 2e- E° = 0,77 V

pág. 7
 Simultáneamente el oxígeno disuelto en el agua se reduce según :

/ O2(ac) + 2H+(ac) + 2e- ===> H2O(l) E°= 1,44 V

La ecuación de la reacción global corresponde a :

2Fe2+(ac) + / O2(g) + 2H+(ac) > 2Fe3+(ac) + H2O(l)

El potencial de la reacción global es alto y positivo, por lo tanto este proceso

también es espontáneo. Los iones Fe3+ precipitan como óxido de hierro(III) hidratado

como consecuencia de la desprotonación de las moléculas de agua y se representa

mediante la siguiente ecuación:

4H2O(l) + 2Fe3+(ac) > 6H+(ac) + Fe2O3.xH2O(s)

Esta reacción reestablece los protones necesarios para que la reacción global de la

primera etapa vuelva a ocurrir.

La representación gráfica del proceso de corrosión del hierro en medio ácido,

donde se forma la herrumbre, se muestra en la figura 3. El proceso global de corrosión

del hierro se resume en la siguiente ecuación:

2Fe(s) + 3/2 O2(ac) + xH2O(l)====> Fe2O3xH2O(s).

En medio neutro o débilmente básico, el proceso de corrosión del hierro se

representa por las siguientes etapas:

Primera etapa: el oxígeno del aire se reduce a ión hidróxido, donde los electrones

son suministrados por la oxidación del hierro metálico de acuerdo a las siguientes

ecuaciones:

pág. 8
 Figura N°03: corrosión del fierro en medio ácido

Cátodo O2(g) + 2H2O(l) + 4e- > 4OH E° = 0,40 v

Ánodo (ac) Fe(s) ===> Fe2+(ac) + 2 e E° = 0,44

Ecuación global: 2Fe(s) + O2(g) + 2H2O(l) => Fe2+(ac) + 4OH-(ac)

El potencial de esta pila es 0,84 v, positivo, menor que en medio ácido, pero

también es espontáneo (11).

En la segunda etapa se forma el hidróxido de hierro (II), el cuál se oxida a

hidróxido de hierro (III) y este se convierte en óxido de hierro(III) llamada herrumbre y

se representa en las siguientes ecuaciones:

Fe2+ ( ac) + 2OH-(ac) ===> Fe(OH)2(s)

pág. 9
 4Fe(OH)2(s) + O2(g) + 2H2O(l) ===> 4Fe(OH)3(s)

2Fe(OH)3(s) ====> F e2O3H2O(s) + 2H2O(l)

La representación gráfica del proceso de corrosión del hierro en medio neutro o

débilmente básico, se representa en la figura 4.

Figura N°04: Representación gráfica de las etapas de la corrosión del hierro en

medio neutro o básico

pág. 10
 III. MATERIALES Y EXPERIMENTACION

3.1 MATERIALES:

• Una plancha de fierro (5 x 10 cm)

• Una plancha de cobre (3.5 x 8.5 cm)

3.2 EQUIPOS:

• Balanza analítica

• Estufa

• Guantes de látex

• Desecador

• Pinzas

• Luna de reloj

3.3 REACTIVOS:

• Agua destilada

• NaOH (al 10 %)

pág. 11
3.4 EXPERIMENTACIÓN

1. Preparar NaOH (al 10 %)

Figura N° 05: Preparación del NaOH al 10 %

2. Limpiar el material (planchas de cobre y fierro) con NaOH (10%)

durante 5 min.

pág. 12
 Figura N° 06: lavado de las planchas en NaOH al 10 %

3. Colocar las planchas de cobre y fierro en la estufa durante 10 min. a una

temperatura de 50 °C

Figura N° 07: colocación de las planchas de cobre y fiero en la estufa.

pág. 13
 4. Llevar al desecador durante 5 min.

Figura N° 08: colocación de las planchas de cobre y fierro en el

desecador

5. Realizamos el primer pesado

✓ Peso del fierro: 59.2838 gr. Fecha: 12/07/2019(H:4:25pm)

✓ Peso del cobre: 17.9897 gr. Fecha: 12/07/2019(H:4:30pm)

6. Llevar las planchas de cobre y fierro al medio ambiente

Figura N° 09: planchas de cobre y fierro expuestas al medio ambiente

pág. 14
 Figura N°10: Coordenadas del lugar de ubicación de las planchas al

medio ambiente

7. Realizamos el segundo pesado

✓ Peso del fierro: 59.3022 gr. Fecha: 15/07/2019(H:4:45pm)

✓ Peso del cobre: 17.9856 gr. Fecha: 15/07/2019(H:4:30pm)

Figura N° 11: realizamos el segundo pesado de las planchas de fierro y cobre.

pág. 15
 8. Realizamos el tercer pesado

✓ Peso del fierro: 59.2998 gr. Fecha: 18/07/2019(H:4:25pm)

✓ Peso del cobre: 18.0054 gr. Fecha: 18/07/2019(H:4:30pm)

Figura N° 12: realizamos el tercer pesado de las planchas de cobre y fierro

9. Realizamos el cuarto pesado

✓ Peso del fierro: 59.2964 gr. Fecha: 21/07/2019(H:4:25pm)

✓ Peso del cobre: 17.9855 gr. Fecha: 21/07/2019(H:4:30pm)

Figura N° 13: realizamos el cuarto pesado de las planchas de cobre y fierro

pág. 16
 10. Realizamos el ultimo pesado

✓ Peso del fierro: 59.2961 gr. Fecha: 24/07/2019(H:4:25pm)

✓ Peso del cobre: 17.9859 gr. Fecha: 24/07/2019(H:4:30pm)

Figura N° 14: realizamos el ultimo pesado de las planchas de cobre y hierro

pág. 17
 IV. RESULTADOS

4.1 Resultados de la corrosión del hierro

1° pesado: 59.2838g Fecha: 12/07/2019(4:25pm)

2° pesado: 59.3022g Fecha: 15/07/2019(4:25pm)

Reacción: 𝐹𝑒 0 → 𝐹𝑒 +2 + 2𝑒 −

Ecuación de Faraday:
𝐼.𝑇.𝑀 𝐼.259200.55,85
∆𝑊 = → 0,0184 =
𝑛.𝐹 2.96500

𝐼 = 2,45 ∗ 10−5 𝐴
𝐼
Densidad de corriente (i) = 𝐴

Donde A:

A = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

5cm

10cm

A= 5cm.10cm

A=50𝑐𝑚2

𝐼 2,45∗10−5 𝐴
Densidad de corriente (i) = 𝐴 → (𝑖) = = 4.90 ∗ 10−7 𝑐𝑚2
50

pág. 18
3° pesado: 59.2998g Fecha: 18/07/2019(4:25pm)

Reacción: 𝐹𝑒 0 → 𝐹𝑒 +2 + 2𝑒 −

Ecuación de Faraday:
𝐼.𝑇.𝑀 𝐼.259200.55,85
∆𝑊 = → 0,0024 =
𝑛.𝐹 2.96500

𝐼 = 3,20 ∗ 10−5 𝐴

A = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

5cm

10cm

A= 5cm.10cm = 50𝑐𝑚2

𝐼 3,20∗10−5 𝐴
Densidad de corriente (i) = 𝐴 → (𝑖) = = 6,40 ∗ 10−7 𝑐𝑚2
50

4° pesado: 59,2964g

21/07/2019(4:25pm)

Reacción: 𝐹𝑒 0 → 𝐹𝑒 +2 + 2𝑒 −

Ecuación de Faraday:
𝐼.𝑇.𝑀 𝐼.259200.55,85
∆𝑊 = → 0,0034 =
𝑛.𝐹 2.96500

𝐼 = 4,53 ∗ 10−5 𝐴

pág. 19
A = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

5cm

10cm

A= 5cm.10cm = 50𝑐𝑚2

𝐼 4,53∗10−5 𝐴
Densidad de corriente (i) = 𝐴 → (𝑖) = = 9,06 ∗ 10−7 𝑐𝑚2
50

5° pesado: 59.2961g Fecha: 24/07/2019(4:25pm)

Reacción: 𝐹𝑒 0 → 𝐹𝑒 +2 + 2𝑒 −

Ecuación de Faraday:
𝐼.𝑇.𝑀 𝐼.259200.55,85
∆𝑊 = → 0,0030 =
𝑛.𝐹 2.96500

𝐼 = 4,00 ∗ 10−5 𝐴

A = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

5cm

10cm

A= 5cm.10cm = 50𝑐𝑚2

𝐼 4,00∗10−5 𝐴
Densidad de corriente (i) = 𝐴 → (𝑖) = = 9,00 ∗ 10−7 𝑐𝑚2
50

pág. 20
4.2 Resultados de la corrosión del cobre

1° pesado: 17.9897g Fecha: 12/07/2019(4:30pm)

2° pesado: 17.9856g Fecha: 15/07/2019(4:30pm)

Reacción: 𝐶𝑢0 → 𝐶𝑢+2 + 2𝑒 −

Ecuación de Faraday:
𝐼.𝑇.𝑀 𝐼.259200.63,5
∆𝑊 = → 0,0041 =
𝑛.𝐹 2.96500

𝐼 = 4,81 ∗ 10−4 𝐴

A = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

3,5cm

8,5cm

A= 3,5cm.8,5cm = 29,75𝑐𝑚2

𝐼 4,81∗10−4 𝐴
Densidad de corriente (i) = 𝐴 → (𝑖) = = 1,62 ∗ 10−5 𝑐𝑚2
29,75

3° pesado: 18.0054g Fecha: 18/07/2019(4:30pm)

Reacción: 𝐶𝑢0 → 𝐶𝑢+2 + 2𝑒 −

Ecuación de Faraday:
𝐼.𝑇.𝑀 𝐼.259200.63,5
∆𝑊 = → 0,0198 =
𝑛.𝐹 2.96500

𝐼 = 2,32 ∗ 10−4 𝐴

pág. 21
A = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

3,5cm

8,5cm

A= 3,5cm.8,5cm = 29,75𝑐𝑚2

𝐼 2,32∗10−4 𝐴
Densidad de corriente (i) = 𝐴 → (𝑖) = = 7,80 ∗ 10−6 𝑐𝑚2
29,75

4° pesado: 17.9855g Fecha: 21/07/2019(4:30pm)

Reacción: 𝐶𝑢0 → 𝐶𝑢+2 + 2𝑒 −

Ecuación de Faraday:
𝐼.𝑇.𝑀 𝐼.259200.63,5
∆𝑊 = → 0,0199 =
𝑛.𝐹 2.96500

𝐼 = 2,33 ∗ 10−4 𝐴

A = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝐴

3,5cm

8,5cm

A= 3,5cm.8,5cm = 29,75𝑐𝑚2

𝐼 2,33∗10−4 𝐴
Densidad de corriente (i) = 𝐴 → (𝑖) = = 7,83 ∗ 10−6 𝑐𝑚2
29,75

pág. 22
5° pesado: 17.9859g Fecha: 21/07/2019(4:30pm)

Reacción: 𝐶𝑢0 → 𝐶𝑢+2 + 2𝑒 −

Ecuación de Faraday:
𝐼.𝑇.𝑀 𝐼.259200.63,5
∆𝑊 = → 0,0004 =
𝑛.𝐹 2.96500

𝐼 = 4,69 ∗ 10−6 𝐴

A = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

3,5cm

8,5cm

A= 3,5cm.8,5cm = 29,75𝑐𝑚2

𝐼 4,69∗10−6 𝐴
Densidad de corriente (i) = 𝐴 → (𝑖) = = 1,58 ∗ 10−8 𝑐𝑚2
29,75

pág. 23
 Tabla N°01: Resultados de la corrosión de fierro y cobre

CORROSIÓN DE FIERRO
medio peso peso velocidad de densidad de
fecha muestra(fierro) corrosivo temperatura(°C) inicial(g) final(g) 𝛥w(g) corrosión(A) corriente(A/cm^2)
medio
12/07/2019(4:25pm) 1°pesado ambiente 25°C 59.2838 0 0 0 0
medio
15/07/2019(4:25pm) 2°pesado ambiente 25°C 59.2838 59.3022 0.0184 2.45*10^(-5) 4.90*10^(-7)
medio
18/07/2019(4:25pm) 3°pesado ambiente 25°C 59.3022 59.2998 0.0024 3.20*10^(-5) 6.40*10^(-7)
medio
21/07/2019(4:25pm) 4°pesado ambiente 25°C 59.2998 59.2964 0.0034 4.53*10^(-5) 9.06*10^(-7)
medio
24/07/2019(4:25pm) 5°pesado ambiente 25°C 59.2964 59.2961 0.0003 4.00*10^(-5) 9.00*10^(-7)

CORROSIÓN DE COBRE
medio peso peso velocidad de densidad de
fecha muestra(fierro) corrosivo temperatura(°C) inicial(g) final(g) w(g) corrosión(A) corriente(A/cm^2)
medio
12/07/2019(4:30pm) 1°pesado ambiente 25°C 17.9897 0 0 0 0
medio
15/07/2019(4:30pm) 2°pesado ambiente 25°C 17.9897 17.9856 0.0041 4.81*10^(-4) 1.62*10^(-5)
medio
18/07/2019(4:30pm) 3°pesado ambiente 25°C 17.9856 18.0054 0.0198 2.32*10^(-4) 7.80*10^(-6)
medio
21/07/2019(4:30pm) 4°pesado ambiente 25°C 18.0054 17.9855 0.0199 2.33*10^(-4) 7.83*10^(-6)
medio
24/07/2019(4:30pm) 5°pesado ambiente 25°C 17.9855 17.9859 0.0004 4.69*10^(-6) 1.58*10^(-8)

pág. 24
 V. CONCLUSIONES

En este experimento se ha determinado la velocidad de corrison y perdida de peso

de las planchas de cobre y fierro expuestas al medio ambiente en la cuidad de Huacho,

Lima Peru. La corrosión es una degradación que sufren los materiales a lo largo del

tiempo. Las razones de esa degradación son múltiples y tienen que ver con la agresión

que produce el medio ambiente: el aire, la humedad son solo dos de ellas.

Tabla N°02: Comparación de resultados

𝛥W(g)

Medio
Muestra corrosivo Tiempo(hr) 2°-5° pesado Resultados

2° 0.0041 Al haber
realizado el
Cobre Medio ambiente 3° 0.0198 experimento de
corrosión de
4° 0.0199 cobre y fierro se
llegó a la
5° 0.0004 conclusión que
el metal de fierro
se corroe
primero por lo
tanto el metal
2° 0.0184 que más
fácilmente se
3° 0.0024 oxidará será
aquel con menor
potencial de
Fierro Medio ambiente 4° 0.0034
reducción, por lo
tanto, es el
5° 0.0003 fierro.

𝑬𝑶
𝑭𝒆+𝟐
=-0440V

𝑬𝑶
𝑪𝒖+𝟐
=+0,34V

pág. 25
 VI. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

[4]. Prats J. (9 de mayo 2013). La corrion del hierro. Prezi. Recuperado de

https://prezi.com/wo8drrgc4jqk/la-corrosion-del-hierro

[3]. Anonimo (2018). Corrosion y degradacion de los materiales. Recuperado de

http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2022.pdf

[2]. Anonimo ( 2019). Corrosion de cobre y proteccion. Recuperado de

http://www.anodamine.com/old/coppercorrosionESP

[1]. Mariano (19 de agosto 2011). El cobre y la corrosión. Recuperado de

http://www.infoalumbrera.com.ar/el-cobre-y-la-corrosion

pág. 26