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Informe Materiales para La Construcción
Informe Materiales para La Construcción
Integrantes:
Perú_2023
ÍNDICE
ÍNDICE DE CONTENIDOS
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS....................................................................................4
Ensayo: Análisis granulométrico..............................................................................................5
Ensayo: Humedad Natural:....................................................................................................11
Ensayo Peso Unitario:...........................................................................................................13
Ensayo humedad de absorción para agregado grueso y fino.......................................................21
Peso específico:....................................................................................................................25
ALBAÑILERÍA Y ACERO......................................................................................................33
Variación dimensional...........................................................................................................34
Ensayo: Alabeo.....................................................................................................................37
Ensayo: % de vacíos..............................................................................................................41
Ensayo Rapidez inicial de absorción (succión).........................................................................45
Ensayo: Densidad del acero....................................................................................................48
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Materiales ensayo granulometría...........................................................................6
Figura 2. Materiales ensayo humedad natural....................................................................11
Figura 3. Materiales ensayo peso unitario..........................................................................13
Figura 4. Agregado grueso peso unitario............................................................................16
Figura 5. Agregado fino peso unitario.................................................................................17
Figura 6. Agregado grueso compactado peso unitario.......................................................18
Figura 7. Agregado fino compactado peso unitario.............................................................19
Figura 8. Materiales ensayo humedad de absorción para agregado grueso y fino............23
Figura 9. Cálculo peso específico agregado grueso 1........................................................27
Figura 10. Cálculo peso específico agregado grueso 2....................................................28
Figura 11. Cálculo peso específico agregado fino 1..........................................................29
Figura 12. Materiales ensayo variación dimensional.........................................................32
Figura 13. Materiales ensayo alabeo.................................................................................37
Figura 14. Cálculos alabeo................................................................................................38
Figura 15. Materiales ensayo porcentaje de vacios..........................................................41
Figura 16. Cálculo porcentaje de vacios............................................................................42
Figura 17. Materiales ensayo rapidez inicial de absorción................................................44
Figura 18. Procedimiento ensayo absorción.....................................................................46
Figura 19. Materiales ensayo densidad del acero.............................................................48
Figura 20. Procedimiento ensayo densidad del acero.......................................................50
ÍNDICE DE TABLAS
Introducción: Los agregados ocupan alrededor del 60 – 75% del volumen total de la mezcla del
concreto por lo que la calidad de esto tendrá una fuerte influencia en la calidad del producto final.
Además, se les considera elementos inertes (también denominados áridos) puesto que no deberían
intervenir en la reacción entre el cemento y el agua; sin embargo, sus características pueden ser en
algunos casos tan importantes como las del cemento
Objetivos: El objetivo de la práctica es determinar las características físicas del agregado grueso y
agregado fino los cuales son utilizados para
fabricar concreto conforme a los procedimientos especificados en las Normas Técnicas Peruanas y
ASTM. Se realizarán los
Equipo:
Procedimiento:
2. Tamizar el material de muestra por las mallas de la serie indicada para cada agregado, estos deben
haber sido
previamente ordenados de mayor a menor abertura. Realizar el zarandeado por un tiempo aproximado
de 3 minutos.
3. Culminado el tiempo, dejar un minuto sin movimiento para que las partículas se asienten e iniciar
con el pesaje de
los retenidos parciales del agregado. a. Ag. Fino: Tamiz 3/8”, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y
bandeja.
Resultados
- Cálculo de error no debe superar 0.3% según |(𝑃𝑖−𝑃𝑓/𝑃𝑖 ) 𝑥100| donde Pi: Peso Inicial, Pf: Peso
Final. Caso contrario debe
repetirse el ensayo.
- Calcular los retenidos parciales, retenidos acumulados, y porcentajes que pasan. (Aprox. De 1%)
Equipo:
Balanza
fuente: https://www.ddbiolab.com/product/0ZAGE-27-13
horno
fuente: https://www.memmert.com/es/el-producto/estufas-estufas-de-secado/estufa-
universal/#!filters=%7B%7D
- ASTM C29
- NTP 400.017
INTRODUCCIÓN: El peso unitario, es la relación de la masa del agregado que ocupa un volumen
patrón unitario entre la magnitud de este, incluyendo el volumen de vacíos propio del agregado, que
ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario patrón.
OBJETIVOS: En este ensayo se procederá a realizar el peso unitario, peso unitario suelto y peso
unitario varillado, fundamental para cálculo de solidificación de concreto, para esto se debe de pesar
el agregado en el molde establecido y encontrar el volumen en el molde, todo tanto para agregado
fino, como para grueso.
MARCO TEÓRICO: El peso unitario, está definido como el peso de la muestra, sobre su volumen. Si
se tiene una figura regular de muestra, se puede hallar su volumen con las medidas de esta figura, y
por geometría, sacar el volumen de suelo que hay. Si, por el contrario, no se cuenta de una figura
geométrica pareja, se debe llevar a otros métodos, por medio de los cuales, con el desplazamiento de
agua, al meter este suelo en un estanque lleno de esta, se puede llegar a calcular el volumen de la
muestra. Con este método, se debe tener en cuenta de que al suelo no debe entrar agua a su interior,
porque de lo contrario, estaríamos alterando los resultados.
Equipo:
Fuente: https://www.uca.edu.sv/mecanica-estructural/materias/materialesCostruccion/
guiasLab/ensayoAgregados/PESOS%20UNITARIOS%20Y%20%25%20VACIOS.pdf
Fuente: http://wwwtecmaterialesbravo.blogspot.com/2015/09/semana-6-y-7-agregados.html
Procedimiento
A) Como primer paso, determinar las medidas (diámetro interior y exterior y altura unas 3 veces y
promediarlas) del cilindro utilizado para el laboratorio, estas medidas son requeridas para el cálculo
del volumen del cilindro.
Tabla 8.[Tabla 7.] Medidas del cilindro
AGREGADO GRUESO:
Luego de tener el promedio de la altura y el diámetro del recipiente, se procede a pesar el recipiente
en nuestra balanza. Luego de ello se debe colocar dentro del recipiente la muestra de agregado grueso.
Una vez al límite pasamos con la varilla por la parte superior del recipiente para quitar excedentes de
agregado grueso en el recipiente. Finalmente colocamos el recipiente con el agregado grueso a ras
para tomar apunte de su peso. Repetir estos pasos 2 veces.
Figura 4. Agregado grueso peso unitario
AGREGADO FINO:
Luego de tener el promedio de la altura y el diámetro del recipiente, se procede a pesar el recipiente
en nuestra balanza. Luego de ello se debe colocar dentro del recipiente la muestra de
Figura 5. Agregado fino peso unitario
agregado fino. Una vez al límite pasamos con la varilla por la parte superior del recipiente para quitar
excedentes de agregado grueso en el recipiente. Finalmente colocamos el recipiente con el agregado
grueso a ras para tomar apunte de su peso. Repetir estos pasos 2 veces.
AGREGADO GRUESO:
Una vez obtenido el dato del peso del recipiente, se llena 1/3 del recipiente de agregado grueso, luego
de ello con la varilla de acero liso de 5/8 se apisiona 25 veces, continuar el procedimiento con las 2
capas de agregado grueso siguiente hasta llegar al tope del recipiente, finalmente enrasar con la varilla
para sacar excedentes de agregado fino. Realizar 2 veces el ensayo para obtener 2 valores de peso
unitario.
Figura 6. Agregado grueso compactado peso unitario
AGREGADO FINO:
Una vez obtenido el dato del peso del recipiente, se llena 1/3 del recipiente de agregado fino, luego de
ello con la varilla de acero liso de 5/8 se apisiona 25 veces, continuar el procedimiento con las 2 capas
de agregado fino siguiente hasta llegar al tope del recipiente, finalmente enrasar con la varilla para
sacar excedentes de agregado fino. Realizar 2 veces el ensayo para obtener 2 valores de peso unitario.
Figura 7. Agregado fino compactado peso unitario
Resultados:
AGREGADO GRUESO:
AGREGADO FINO:
-Se logró determinar el peso unitario para la muestra suelta y compactada del agregado
grueso obteniendo así, el peso unitario suelto 1.886 g/cm3y el peso unitario compactado 2.024 g/cm3,
comparando estos resultados vemos que el peso unitario compactado es mayor, debido a que la
cantidad de masa para el agregado compactado era superior al agregado suelto en un recipiente del
mismo volumen para ambas muestras.
-Así también se determinó el peso unitario para la muestra suelta y compactada del agregado fino,
obteniendo el peso unitario suelto 2.180 g/cm3 y el peso unitario compactado 2.331 g/cm3 , aquí
también se evidencia nuevamente lo ocurrido con el agregado grueso, el peso unitario compactado es
mayor al peso unitario suelto.-Se aprendió todos los pasos necesarios a seguir para la obtención de
datos de la muestra suelta y la muestra compactada tanto para el agregado grueso como para el fino,
así mismo los cálculos requeridos para la obtención de los pesos unitarios
.-Se destaco la diferencia que hay entre una muestra suelta y una muestra compactada; cuando la
muestra suelta era compactada hubo un mayor peso del agregado en un mismo volumen, esto ocurre
debido a que al momento de la compactación hay un mejor acomodo del agregado fino y/o grueso,
llenando esos pequeños vacíos que quedan en una muestra suelta.
OBJETIVOS:
. Calcular el contenido de humedad, peso específico y absorción de una cierta muestra de agregado
grueso y fino para saber si cumple los requerimientos para la elaboración del diseño de mezcla.
. Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y la absorción que tienen los agregados en
una mezcla de concreto.
MARCO TEÓRICO:
- NTP 400.021 - “AGREGADOS. Método del ensayo normalizado para peso específico y absorción
del agregado grueso.”, INDECOPI (2011).
Estas normas técnicas peruanas establecen un procedimiento para determinar el peso específico seco,
en peso específico saturado con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción después de
24 horas del agregado fino como grueso. El peso específico satura con superficie seca y absorción
están basadas en agregados remojados en agua después de 24 horas.
Equipo
Balanza
Tamices
Fuente: https://pys.pe/producto/granulometria-tamices/
Cucharon y bandeja
Fuente: https://www.jmrequipos.com/tienda/bandeja-de-plancha-galvanizada-de-30-x-20-x-5-cm-
x-0-8-mm-esp-palio/
Fuente: https://proserquisa.com/principal/inicio/articulo/1138
Fuente: http://wwwtecmaterialesbravo.blogspot.com/2015/09/semana-6-y-7-agregados.html
Peso específico:
La densidad especifica es la relación que existe entre la masa seca de agregado entre el volumen
incluyendo sus poros, pero no los vacíos entre partículas. El peso específico de masa es la relación
entre la densidad especifica y la densidad del agua destilada sin aire.
Dónde:
ρH20=1 g/cm3
Vol1 = Volumen del agregado incluyendo sus poros, pero no los espacios entre partículas.
Dónde:
ρH20=1 g/cm3
Vol1 = Volumen del agregado incluyendo sus poros, pero no los espacios entre partículas.
ρH20=1 g/cm3
Vol1 = Volumen del agregado incluyendo sus poros, pero no los espacios entre partículas
2. El material de muestra será retirado del balde con agua y se procederá a secarlo utilizando una
toalla. Se debe llegar al estado SSS* (Saturado Superficialmente Seco) para retirar la toalla y pesarlo
con una aproximación de 0.1g.
3. Incorporar la muestra dentro de la canastilla y registrar el peso sumergido en agua. Luego de ello
retirar la muestra de la canastilla y colocarlo en una bandeja para introducirlo dentro de un horno a
110°C (+/- 5°C) durante 24h.
Figura 10. Cálculo peso específico agregado grueso 2
Resultados:
2. Disponer el molde cónico con el diámetro mayor abajo sobre una base de vidrio e introducir el
material de muestra hasta el tope del mismo.
4. Retirar el molde cónico y dar un golpe leve sobre la base de vidrio. El material de muestra se
encontrará en estado SSS si se desmorona al primer golpe.
5. Introducir 500g en el Picnómetro y llenar con agua destilada hasta el 90% de su capacidad
previamente calibrada. Eliminar las burbujas atrapadas inclinándose y rodando sobre una superficie
suave. Reposar por 30 min para que el material de muestra asiente.
6. Enrasar y pesar.
7. Retirar el material de muestra y colocarlo en una bandeja. 8. Introducir al horno a 110°C (+/- 5°C)
por 24h. 9. Pesar al día siguiente y registrar el valor.
Resultados:
Tabla 12.[Tabla 11.] Resultados peso específico agregado fino
Conclusiones
. Cuando la calidad del material sea desconocida, se recomienda realizar ensayos de laboratorio, para
poder un buen material, podría garantizar la buena elaboración de los hormigones.
• Para la elaboración de hormigones se deben conocer los parámetros de los materiales antes de
realizar una mezcla de hormigón a fin de optimizar y garantizar su calidad
ALBAÑILERÍA Y ACERO
INTRODUCCIÓN:
Las unidades de albañilería son muy utilizadas en nuestro medio; el estudio y conocimiento de sus
propiedades y características principales son esenciales en el marco del cumplimiento de las
exigencias mínimas establecidas en la Norma Técnica Peruana E.070 relacionadas con el análisis,
diseño, construcción, control de calidad de las edificaciones de albañilería estructuradas por muros
confinados y por muros armados.
Las unidades de albañilería pueden ser ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o de sílice –
cal. Puede ser sólida, hueca, alveolar o tubular. Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión
y peso permite que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por
su dimensión y peso requiere de las dos manos para su manipuleo. Estas unidades pueden podrán ser
fabricadas de manera artesanal o industrial (Norma Técnica E. 070 - Albañilería, 2006).
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería se clasificarán como Ladrillo I, Ladrillo
II, Ladrillo III, Ladrillo IV, Ladrillo V, Bloque P, Bloque NP; los cuales deben cumplir con diferentes
requisitos de variabilidad de dimensiones, alabeo y resistencia característica a la compresión.
OBJETIVOS:
Equipo:
fuente: https://www.efc.com.pe/calibrador-vernier-universal-de-acero-templado-150mm-x-6-
mitutoyo-530-104br/p
Variación dimensional
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el
procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604
- Medir el largo de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro caras
con esta dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y calcular
el largo promedio con una aproximación de 0.5 mm.
- Medir el ancho de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro
caras con esta dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y
calcular el ancho promedio con una aproximación de 0.5 mm.
- Medir la altura de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro caras
con esta dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y calcular
la altura promedio con una aproximación de 0.5 mm.
- Realizar las mediciones en
cuatro unidades
industriales y en cuatro
unidades artesanales.
Reportar el promedio del
ancho, largo y altura con
aproximación a 1
mm.
fuente: alumnos de la utp grupo 2
“Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación), para
unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayará
otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.”Nuestras variaciones son
menores al 20%, entonces, el lote se acepta.
Se debe tener en cuenta otros parámetros para clasificar las unidades, tales como el alabeo y la
resistencia a la compresión
Ensayo: Alabeo
Según normas: ASTM C67 y NTP 399.613
- Realizar las mediciones en las mismas cuatro unidades industriales y cuatro unidades
artesanales utilizadas para determinar el tamaño.
- En el caso de superficies cóncavas, colocar la varilla de borde recto longitudinal o
diagonalmente a lo largo de la superficie a ser medida, adoptando la ubicación que dé la mayor
desviación de la línea recta. Elegir la mayor distancia de la superficie del espécimen a la varilla.
Usando la cuña, medir esa distancia con una aproximación de 1 mm y registrarla como la
distorsión cóncava de la superficie.
- En el caso de bordes cóncavos, colocar la varilla de borde recto entre los extremos del
borde a ser medido. Elegir la mayor distancia desde el borde del espécimen a la varilla. Usando la
cuña, medir esa distancia con una aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión
cóncava del borde.
- En el caso de bordes convexos, colocar la varilla de borde recto entre los extremos del
borde a ser medido. Elegir la mayor distancia del borde del espécimen a la varilla. Usando la
cuña, medir
- Esa distancia con una aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión convexa del borde.
Equipo:
Cuña metálica
Fuente: https://www.instrumentacion-metrologia.es/Cuna-de-Medicion-175810-05
ladrillo
fuente: https://ifcsoluciones.com/ladrillos-piramide/
Vernier o regla
fuente: https://www.efc.com.pe/calibrador-vernier-universal-de-acero-templado-150mm-x-6-
mitutoyo-530-104br/p
Procedimiento
1. Tomamos nuestra unidad de albañilería y colocamos el vernier o regla encima para poder
notar la parte cóncava o convexa
2. Con la cuña de medición vamos introduciendo en las concavidades para tomar las medidas
de estas
3. La regla se coloca en sentido diagonal y se va tomando las medidas que obtenemos al
introducir la cuña metálica
Resultados
Interpretación de resultados
Ensayo: % de vacíos
Según Normas: ASTM C67 y NTP 399.613
- Sobre la superficie plana apoyar el felpudo o elemento plano y extender encima la hoja de
papel. Colocar el espécimen sobre el papel.
- Rellenar las perforaciones con arena, permitiendo que caiga libremente. Utilizando la
varilla de acero con borde recto, nivelar la arena en las perforaciones. Remover con la escobilla
todo exceso de arena de la parte superior de la unidad y de la hoja de papel.
- Levantar el espécimen posibilitando que la arena de las perforaciones caiga sobre la hoja
de papel.
- Con otra porción de arena, llenar el cilindro hasta la graduación de 500 ml, permitiendo
que la arena caiga de manera natural, sin agitar ni vibrar el cilindro. Transferir esta arena a la
balanza, y pesar con aproximación de 0,5 g.
Equipo:
Cucharon y bandeja
embudo
fuente: https://www.ddbiolab.com/product/0ZAGE-27-13
bandeja
ladrillo
fuente: https://ifcsoluciones.com/ladrillos-piramide/
Procedimiento:
- Usamos el embudo y el cucharón para llenar con arena fina los agujeros de nuestro ladrillo
- Cuando esté lleno debemos limpiar la arena excedente, es importante que la única arena
que esté en el ladrillo es la que rellene los agujeros.
- Con este dato podemos hallar el porcentaje de área de vacíos, la cual tiene un valor de
68.98%
Interpretación de resultados:
- Como podemos observar el porcentaje de vacíos que tiene nuestra unidad de albañilería
es del 68% por lo que se puede considerar un ladrillo hueco
Ladrillo:
fuente: https://ifcsoluciones.com/ladrillos-piramide/
Agua:
fuente : https://www.google.com/search?
q=agua+foto&rlz=1C1SQJL_esPE935PE935&sxsrf=AB5stBhKXPYEXeMidegxt7mmmzi08Y0shQ:
1689550350550&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahUKEwjnz-
XDsZSAAxUNwQIHHZAHCvMQ_AUoAXoECAEQAw&biw=1920&bih=969&dpr=1#imgrc=Al5
UxKg3pdFafM
fuente de lata:
fuente sacada de
:https://www.google.com/search?q=fuente+de+lata
%7B&tbm=isch&ved=2ahUKEwiViIGbspSAAxXVnCcCHQSuCWgQ2-
cCegQIABAA&oq=fuente+de+lata
%7B&gs_lcp=CgNpbWcQAzIFCAAQgAQyBQgAEIAEMgUIABCABDIFCAAQgAQyBQgAEIAE
MgUIABCABDIFCAAQgAQyBQgAEIAEMgUIABCABDIFCAAQgAQ6BAgjECc6BwgAEIoFEE
M6CggAEIoFELEDEENQwgJYuQ9gug9oAHAAeACAAe8CiAH6EpIBAzMtN5gBAKABAaoBC2
d3cy13aXotaW1nwAEB&sclient=img&ei=xX60ZNWRG9W5nsEPhNymwAY&bih=969&biw=192
0&rlz=1C1SQJL_esPE935PE935#imgrc=bcUNses77pBk3M&imgdii=_jBiPQItK9-0_M
Interpretación de resultado:
la muestra se sumergió en agua a una altura de 3mm en un recipiente durante un tiempo determinado
de 1 minuto, y se obtiene que el ladrillo tiene una absorción de agua de 23,377 gr/200 𝑐𝑚2/min, en un
minuto en una absorción inicial, y podemos considerar que esta sobre 20gr/200𝑐𝑚2/min lo que
deberíamos considerar que el ladrillo no necesita mojar por mucho tiempo ya que esta sobrepasa el
límite no es mucho.
conclusiones:
Equipo:
Fuente: https://www.balpesac.com/producto/balanza-analitica-de-laboratorio-tb/
Cinta métrica
Fuente: https://tiendaonline.soltrak.com.pe/cinta-metrica-global-plus-5m-16-stanley.html
Guantes
Fuente: https://sodimac.falabella.com.pe/sodimac-pe/product/113520868/Guantes-de-
Caucho-Multiproposito/113520871
Muestra
_Varilla de acero de 3/8
_varilla de acero de ½
_varilla de acero de 5/8
Fuente: https://chp.com.co/construccion/acero/varilla-corrugada-38-x-6m.html
Procedimiento:
Tomar la varilla de acero y pesar, anotar el peso repetir en cada muestra. Con la cinta
métrica medir la longitud de la varilla, girar la varilla, volver a medir su longitud y
hacer el mismo procedimiento con los demás varillas
fuente: https://www.youtube.com/watch?v=PrQFbkYwaE4&ab_channel=Direcci
%C3%B3ndeTecnolog%C3%ADasparaelAprendizaje
Cálculo de resultados:
1. obtenemos el volumen con el diámetro por su longitud
2. para obtener su densidad tomamos el peso sobre su volumen}
3. con los datos obtenidos registramos en la tabla
Resultados:
Una vez obtenidos los datos podemos observar y comparando con la plantilla de aceros Arequipa,
podemos decir que nuestras varillas si cumplen con la densidad requerida según la normativa.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Guest. (2021, junio 14). Ntp 399 613 pdf. Pdfcoffee.com. https://pdfcoffee.com/ntp-
399-613-pdf-5-pdf-free.html
https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/20.500.12404/182/
LOAYZA_JUAN_REPARACION_MURO_ALBA
%C3%91ILERIA_CONFINADA_VARILLAS.pdf?sequence=1&isAllowed=y
https://www.udocz.com/apuntes/328945/norma-e-070
https://www.lanamme.ucr.ac.cr/images/ensayos/1-agregados/1.09.pdf
NTP-400.017-2011 (agregados)método de ensayo para determinar El peso unitario
https://kupdf.net/download/ntp-400-017-2011-agregados-m-eacute-todo-de-
ensayo-para-determinar-el-peso-unitario-del-
agregado_59138d9edc0d608a32959e7e_pdf
de https://kupdf.net/download/ntp-3391852013-agregados-metodo-
contenido-de-humedad-total-evaporable-de-agregados-por-
secado_59c03b5808bbc55813686f84_pdf