ESQUEMA DE INFORME DE DESARROLLO DE PROYECTO DE

INVESTIGACIÓN

PLAN DE PROYECTO

1. TÍTULO: “Generación de Energía mediante una turbina en la relavera de la Mina Las

Bambas.”

2. ASESOR:

Ing. John Bejarano Guevara

3. AUTORES:

Bustamante Parra Luis Fernando 5

Calderón Caro Nayelly 10
Gallo García Yasmin Yaricsa 9
Gastulo Ramos Silvana Fernanda 8
Ipanaque Días Luis Armando 5
Martinez Angeles Ricardo = falto = 4
Peche Saboya Diego Alejandro = fato = 10
Vallejos Cubas Gian Pierre 7

4. Duración del proyecto

XVI sesiones del 03 de abril al 22 de julio del 2023

5. Cronograma de ejecución del proyecto

Etapas Fecha de inicio Fecha de término Dedicación semanal (Hrs)

TOTAL ……..Hrs.

6. Distribución de actividades de proyecto

Actividad Responsable Fecha de Autoevaluación (cumplió Observaciones

entrega / no cumplió)

Ing. John Bejarano Guevara

7. Presupuesto

Nombre del recurso Cantidad Costo (soles)

TOTAL

Ing. John Bejarano Guevara

 ÍNDICE DE CONTENIDO

1. REALIDAD PROBLEMÁTICA, ANTECEDENTES, JUSTIFICACIÓN Y

LIMITACIONES........................................................................................................8

1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA............................................................................8

1.2. ANTECEDENTES..............................................................................................9

2. FUNDAMENTO TEÓRICO Y CONCEPTUAL.................................................10

2.1. RELAVES........................................................................................................ 10

2.2. Caudal en mineria............................................................................................16

2.3. Consumo de energia en planta........................................................................18

2.3.1. Descripción del sistema eléctrico del proyecto.........................................18

2.4. Consumo de energia en campamento.............................................................21

2.5. Consumo de energía en población..................................................................22

2.6. Turbina hidráulica............................................................................................23

2.6.1. Tipos de turbinas hidráulicas.....................................................................24

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..............................................................26

4. OBJETIVOS.....................................................................................................26

5. FORMULACIÓN DE LA HIPÓTESIS...............................................................27

6. OPERACIONALIDAD DE LA VARIABLE........................................................27

7. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN, MÉTODOS Y TÉCNICAS.............................29

8. VIABILIDAD DEL PROYECTO........................................................................31

8.1. VIABILIDAD ECONÓMICA..............................................................................31

9. CÁLCULOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA TURBINA PELTÓN...................32

9.1. Cálculos de la turbina Pelton...........................................................................32

9.2. Instalación de la turbina...................................................................................34

9.3. Mantenimiento de la turbina Pelton.................................................................38

Ing. John Bejarano Guevara

9.4. Funcionamiento de la Turbina.........................................................................39

9.5. Costos de la turbina Pelton, Trasformador y adaptación al Trasformador de

nivel de energía (Subestación Cotaruse)...............................................................41

9.6. Recirculación de los relaves............................................................................42

9.7. Instalación de la presa de recirculación...........................................................43

9.8. Mantenimiento de compuertas durante su operación......................................44

9.9. Gasto total e inversión prevista........................................................................45

10. RESULTADOS................................................................................................ 47

11. DISCUSIÓN.....................................................................................................47

12. CONCLUSIONES............................................................................................48

13. RECOMENDACIONES....................................................................................50

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.......................................................................52

ANEXOS................................................................................................................ 54

Ing. John Bejarano Guevara

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. relave...................................................................................................... 12

Figura 2. relave de desechos en pasta.................................................................13

Figura 3. relaves filtrados.......................................................................................14

Figura 4. relave en seco........................................................................................14

Figura 5. Tanque de relave....................................................................................15

Figura 6. relave espesados...................................................................................16

Figura 7. Procesamiento de Minerales...................................................................16

Figura 8. Relavera las Bambas..............................................................................17

Figura 9. Tuberías..................................................................................................17

Figura 10. Área de Influencia del Proyecto Minero Las Bambas............................19

Figura 11: campamentos mineros..........................................................................21

Figura 12: distribución de electricidad....................................................................22

Figura 12: turbina hidraulica...................................................................................23

Figura 14: Espesadores y cajón colector...............................................................34

Figura 15: Canal de 23 km y la presa de relaves de 2.5 km..................................35

Figura 16: Cabezal de agua adaptado al cajón colector........................................35

Figura 17: Diseño de turbina Pelton en AutoCAD..................................................36

Figura 18: Diseño de la turbina Pelton...................................................................37

Figura 19: Turbina Pelton armada..........................................................................37

Figura 20: Ejemplo de una turbina Pelton..............................................................38

Figura 21:Diseño de la turbina Pelton, Transformador eléctrico y Panel de control

…... 39

Figura 22: Trasformador eléctrico..........................................................................40

Figura 23: Subestación Cotaruse ubicada a 387 km de la minera Las Bambas....40

Ing. John Bejarano Guevara

Figura 24: Diseño en AutoCAD del ducto de circulación al cajón colector.............42

Figura 25: Modelo de la bomba Eddy Pump HD12000..........................................43

Figura 26: Diseño en AutoCAD de la presa y ducto de recirculación.....................44

Figura 27: Modelo de la compuerta que se usara..................................................44

Figura 28: Diseño en AutoCAD del proyecto..........................................................46

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Características generales de la línea de transmisión ……………...……. 19

Tabla 2: Requerimiento de potencia del proyecto (MW) …………………..……… 20

Tabla 3: Consumo de energía en campamento …………………………….……… 30

Tabla 4: Costos de la energía mensual y anual ………………….………………... 30

Tabla 5: Producción de energía de la turbina pelton …………………..……….…. 31

Tabla 6: Diferencia de consumo de energía con el uso de la turbina pelton .

………………………………………………………………………………….…………31

Tabla 7: Tiempo estimado de recuperación de inversión ……………..………..… 31

Tabla 7: Cracterísticas de la turbina pelton ……………………………….….….… 35

Tabla 8: Costo de la turbina Pelton (Implementación, mantenimiento y transporte)

……………………………………………………………………………………...…… 40

Tabla 9: Costos del transformador …………………………………………….…… 40

Tabla 10: Costos de la adaptación al trasformador de la subestación …….…… 41

Tabla 11: Características del modelo de bomba Eddy Pump HD12000 .........… 42

Tabla 12: Costo de la relavera de recirculación ……………………………..……. 44

Tabla 13: Gastos de inversión …………………………………….……………..…. 44

Ing. John Bejarano Guevara

ÍNDICE DE ANEXOS

Anexo 1: Creación del campamento Anta wasi ………………………...…….…… 53

Anexo 2: Creación de la primera turbina Pelton para el prototipo ………………. 53

Anexo 3: Prueba de la primera turbina …………………………………………….. 54

Anexo 4: Prototipo final del campamento Anta Wasi ………………………..……. 55

Anexo 5: Prototipo final de la turbina Pelton, de la presa de relaves y de la presa

de retorno ………………………………………………………….………………..….….
55

Anexo 6: Prototipo final ………………………………………….………….……….. 56

Anexo 7: Turbina modelo Armfield Hydraulic Engineering England Pelton MK2

2061 ……………………………………………………………….
………………………..... 56

Anexo 8: Minera las bambas ……………………………………………………….. 57

Ing. John Bejarano Guevara

 EJECUCIÓN DEL PROYECTO
1. REALIDAD PROBLEMÁTICA, ANTECEDENTES, JUSTIFICACIÓN Y
LIMITACIONES

1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA

El consumo de electricidad en la industria minera depende de diversos

factores, como el tamaño de la mina y el tipo de yacimiento, ya sea
subterráneo o a cielo abierto. En condiciones similares, se puede
esperar que una operación minera subterránea demande más
electricidad debido a los equipos utilizados. Además, el tipo de proceso
utilizado, como la lixiviación o la flotación, también juega un papel
importante en el consumo de energía eléctrica. Por lo general, el
proceso de flotación requiere más energía debido al uso intensivo de
celdas eléctricas. Por último, si la ley del mineral es baja, se necesitará
más energía para transportar y procesar el mineral. (Osinergmin, 2019)

El consumo de energía de la operación minera “Las Bambas” puede

variar significativamente según diversos factores, como la producción de
mineral, el tipo de proceso utilizado, la disponibilidad de energía
renovable, entre otros. Habiendo recibido un certificado donde a la
minera se le suministra un consumo de energía eléctrica durante el año
2021, 1,157,278 MWh, a partir de fuentes renovables y teniendo en
cuenta que la producción diaria de relaves de Minera “Las Bambas” es
de alrededor de 80,000 toneladas métricas por día, que se generan
como resultado del procesamiento del mineral en la planta
concentradora y destacando que el caudal de los relaves puede variar
dependiendo de factores como la producción de mineral, el clima, las
condiciones geotécnicas de la zona de almacenamiento, entre otros.

Ing. John Bejarano Guevara

 Siendo nuestra problemática la cantidad de acumulación de los relaves
en la empresa minera “Las Bambas”, considerando que al incrementar
su producción genera mayor consumo de energía electrica y cantidad de
relaves los cuales no serían aprovechados de la mejor manera, y con el
tiempo esta empresa no tendrá espacio donde almacenar o depositar
los relaves. De tal modo, se prentende utilizar la energía cinética del
agua en movimiento para generar electricidad a la planta minera y a la
comunidad que carece de recursos eléctricos mediante la instalación de
una turbina hidráulica, y esto depende de varios factores como el
volumen y la velocidad del flujo de agua, la altura de caída disponible y
eficiencia de la herramienta para dicha generación de energía.

1.2. ANTECEDENTES

Poblete (2012), en su investigación titulada “Potencial de recuperación

energética en relaves de la gran minería del cobre factibilidad técnico-
económica”, nos dice que si bien es claro que las iniciativas de
“Recuperación Energética” no tienen la capacidad de cubrir un alto
porcentaje la demanda actual de cada empresa, permiten reducir los
consumos a ser abastecidos externamente, liberando indirectamente
recursos operativos y financieros sobre los proyectos de ampliación del
parque de generación eléctrica nacional.

Quintana (2016), en su investigación titulada “modelamiento

fluidodinámico de turbina en base a tornillo de arquímedes en relaves
mineros”, sostiene que las revoluciones del tornillo en un caso real están
limitadas por el caudal disponible del recurso, por lo que a la hora de
maximizar potencia es recomendable maximizar las revoluciones de
operación dado que la disminución de momento por parte de las fuerzas
viscosas es despreciable.

Ing. John Bejarano Guevara

 Rodríguez (2018), en su investigación titulada “Diseño, construcción y
optimización de turbinas hidrocinéticas de ríos y canales para
generación de energía eléctrica”, sostiene que los perfiles simétricos son
los adecuados para este tipo de turbina por el cambio constante del
ángulo de ataque de positivo a negativo, el perfil seleccionado NACA
0021 ofrece buenas características para nuestro diseño. En términos de
potencia, este perfil es conveniente por su relación
sustentación/arrastre.

Simbrom (2019), en su investigacion titulada “diseño de una turbina

hidráulica para aprovechamiento energético en tuberías de transporte de
agua de Cia Minera Antamina S.A.”, nos dice que los aportes
encontrados mediante el diseño de la turbina hidráulica será la
generación de energía eléctrica, al producir su propia energía tendrá un
ahorro económico, así mismo por tratarse de una forma de generación
de energía limpia contribuye al cuidado del medio ambiente.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO Y CONCEPTUAL

2.1. RELAVES

Según Carhuamaca, J.
“Los relaves son desechos tóxicos subproductos de procesos
mineros y concentración de minerales, usualmente una mezcla de
tierra, minerales de agua y rocas; el relave contiene altas
concentraciones de químicos y elementos que alteran el medio
ambiente, por lo que deben ser transportados y almacenados en
relaveras para posteriormente tratarlo y reutilizarlo. Los relaves son
descargas en capas delgadas que se dejan secar bajo el calor de los
climas calientes y secos, resultan con un alto de sobre consolidación
y/o presión de poros negativa (succión capilar). Mejorando por lo

Ing. John Bejarano Guevara

tanto las características físicas en comparación con los lodos
depositados convencionalmente”
Los relaves, también conocidos como colas o residuos mineros, son
los materiales que quedan como resultado del procesamiento de
minerales en la industria minera. Durante el proceso de extracción y
beneficio de minerales, se generan grandes cantidades de desechos
y residuos, los cuales suelen contener una mezcla de agua, rocas
trituradas, sustancias químicas utilizadas en el proceso y restos de
minerales.

La formación de relaves es una parte inevitable de la actividad

minera, ya que no todos los minerales pueden ser recuperados por
completo. Estos materiales se depositan en áreas designadas
llamadas depósitos de relaves o presas de relaves. Estas
instalaciones están diseñadas para contener y gestionar
adecuadamente los residuos mineros, minimizando los impactos
ambientales y protegiendo la salud y seguridad de las comunidades
cercanas.

La gestión de relaves es un aspecto crítico en la industria minera, ya

que los relaves pueden contener sustancias tóxicas o contaminantes
que pueden representar riesgos para el medio ambiente y la salud
humana si no se manejan adecuadamente. Es fundamental
implementar prácticas y tecnologías avanzadas para asegurar que
los depósitos de relaves sean seguros, estables y resistentes a la
filtración de sustancias nocivas al entorno.

Existen diferentes métodos para la disposición y gestión de los

relaves. Algunos de los enfoques comunes incluyen:

Ing. John Bejarano Guevara

 1. Presas de relaves: Se construyen estructuras que contienen
los residuos mineros en áreas específicas, evitando su
dispersión en el entorno circundante. Estas presas suelen
estar revestidas con materiales impermeables para evitar
fugas y filtraciones.
2. Espesamiento y filtración: Se utilizan técnicas para reducir el
contenido de agua en los relaves, lo que facilita su manejo y
reduce el riesgo de colapso de las estructuras de
almacenamiento.
3. Apilamiento en seco: En lugar de almacenar los relaves en
forma de pasta húmeda, se deshidratan y apilan en forma de
tortas secas. Esto reduce la cantidad de agua contenida en los
relaves y minimiza los riesgos asociados con el
almacenamiento y la filtración.
4. Reutilización de relaves: En algunos casos, los relaves
pueden ser tratados y procesados para recuperar minerales
valiosos o para su uso en aplicaciones como la construcción
de infraestructuras o la rehabilitación de áreas mineras.

Es importante destacar que la gestión adecuada de los relaves es un

tema de regulación y supervisión por parte de las autoridades
ambientales y los organismos reguladores de cada país. Se
establecen normas y directrices específicas para garantizar que las
empresas mineras cumplan con los estándares de seguridad y
protección ambiental en el manejo de los relaves.

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 1. relave
 Tipo de relaves
Existen varios tipos de relaves que se clasifican según sus
características físicas y químicas. A continuación, se
presentan los tipos de relaves más comunes:

 Relaves de desechos en pasta: Estos relaves tienen

una alta concentración de sólidos y una consistencia
similar a una pasta espesa. Se generan mezclando los
residuos de la planta de procesamiento con agua
hasta obtener una suspensión viscosa. Los relaves en
pasta son comunes en operaciones mineras
modernas, ya que permiten una mayor eficiencia en la
retención de agua y una menor liberación de
sustancias tóxicas.

Figura 2. relave de desechos en pasta

 Relaves filtrados: Este tipo de relaves se produce

mediante el uso de sistemas de filtración para separar
los sólidos de la suspensión acuosa. Los relaves
filtrados tienen un contenido de agua más bajo en

Ing. John Bejarano Guevara

 comparación con otros tipos de relaves, lo que facilita
su manejo y transporte. Además, suelen ocupar
menos espacio en las instalaciones de
almacenamiento.

Figura 3. relaves filtrados

 Relaves en seco: Los relaves en seco se caracterizan

por tener una baja humedad y consistencia similar a la
de un suelo seco. Se obtienen mediante técnicas de
deshidratación, como la filtración y el secado al aire.
Los relaves en seco requieren menos espacio de
almacenamiento y reducen el riesgo de filtraciones o
colapsos de los depósitos de relaves.

Figura 4. relave en seco

Ing. John Bejarano Guevara

 Tanque de relave: Se construyen generalmente en
valles o cuencas cercanas a las operaciones mineras,
donde se depositan los relaves después de su
procesamiento. Estas estructuras están diseñadas
para retener los materiales de desecho y evitar que se
filtren al entorno circundante. Los tranques de relave
pueden tener diferentes diseños y características
dependiendo de las condiciones geológicas,
hidrológicas y ambientales del área.

Figura 5. Tanque de relave

 Relaves espesados: Este tipo de relaves se produce

mediante el proceso de espesamiento, que consiste
en eliminar parte del agua de los relaves para obtener
una mezcla más densa. Los relaves espesados
ocupan menos espacio y permiten un mejor control del
contenido de agua, lo que facilita su disposición y
gestión.
Es importante destacar que la elección del tipo de
relaves depende de varios factores, como las
características del mineral, los requisitos de la planta

Ing. John Bejarano Guevara

 de procesamiento, los aspectos económicos y las
regulaciones ambientales.

Figura 6. relave espesados

2.2. Caudal en mineria

El caudal en minería es el volumen de agua que atraviesa una

superficie en un tiempo determinado.
Como resultado de la operación de la planta se generará un caudal
de relaves mineros, que serán dispuestos hacia dos destinos: la
presa de relaves y la planta de rellenos en pasta, cada uno operando
en simultáneo y con caudales diferentes. Justamente, este proceso
de evacuación de relaves hasta la presa solicita el diseño de un
sistema de tuberías.

Figura 7. Procesamiento de Minerales.

Es por eso, importante estudiar el fenómeno de transporte de este
tipo de fluidos de manera que se pueda realizar un diseño que

Ing. John Bejarano Guevara

asegure una buena operación, dentro de sus alcances, y prevenga
posibles colapsos por atoramiento o sobrepresión que desencadenen
daños irreparables al medio ambiente y a las comunidades cercanas.
El modelo conceptual del diseño corresponde a recepcionar,
acondicionar, transportar y evacuar el relave. En este sentido, la
pulpa ha sido decepcionada y acondicionada en el sistema de
recepción, transportada mediante tuberías.

Figura 8. Relavera las Bambas

Para ello las tuberías tienen un sinnúmero de usos, por ejemplo, en
minería tienen como objetivo trasladar desde el punto A hasta el
punto B por tal razón son consideradas un elemento primordial
dentro de la actividad minera debido a la cantidad de fluidos que son
transportadas por las minas y las plantas concentradoras y se
caracterizan por ser resistentes a la abrasión y a los cambios
térmicos constantes.

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 9. Tuberías

2.3. Consumo de energia en planta

Rojas (2023) nos comenta que en el año 2021 minera las bambas
recibió el certificado de energía renovable de en el Perú la cual
certificó que la empresa eléctrica suministró a la minera el total de su
consumo de energía eléctrica de 1,157,278 MWh, a partir de fuentes
renovables. Este certificado muestra el realmente el compromiso de
las Bambas.

2.3.1. Descripción del sistema eléctrico del proyecto.

a. Conexión al Sistema Eléctrico Interconectado Nacional:

Para el suministro eléctrico de la planta concentradora y la red
de distribución de la planta minera Las Bambas, se cuenta con
la subestación principal Las Bambas 220/33 KV, la cuál será
alimentada desde el SEIN a través de la ampliación de la
subestación Cotaruse; mediante dos líneas de transmisión en
220 KV de 131.97 km.

Ing. John Bejarano Guevara

Ing. John Bejarano Guevara
 Figura 10. Área de Influencia del Proyecto Minero Las Bambas
b. Características de las líneas de transmisión en 220 KV
Las principales características de la línea de transmisión en
220 KV Cotaruse:
Tabla 1: Características generales de la línea de transmisión

DESCRIPCIÓN VALOR
Subestaciones que Cotaruse- Las
interconecta Bambas
Tensión nominal 220 KV
Frecuencia 60 Hz
N° de circuitos o 2
ternas
Capacidad de 150 MVA por terna
transmisión
Códigos asignados L-2055/ L- 2056
por el COES-SINAC

c. Descripción de la Subestación principal de las Bambas

Es la instalación principal que atenderá el suministro eléctrico
del Proyecto Minero Las Bambas. Las barras alcanzaran una
capacidad de 2000 A, capacidad suficiente para la demanda
de la mina en operación normal o en emergencia.
El esquema que se empleará será de doble barra, el cual
contará con 6 bahías equipadas:
 Salida Línea L-2055

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  Salida Línea L-2056
 TR1(0931-XFP-0001)
 TR2(0931-XFP-0002)
 TR3(0931-XFP-0003)
 Acoplamiento de barras

Para la subestación está formada por tres elementos, los

cuales son 3 transformadores de potencia 220/33KV.

d. Requerimiento de energía eléctrica del proyecto Las

Bambas

Tabla 2: Requerimiento de potencia del proyecto (MW)

Meses/Años 201 2015 2016 2017 2018 2019 2020

4
Enero 0.00 0.00 149.25 149.45 149.45 149.45 149.45
Febrero 0.00 0.00 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Marzo 0.00 8.20 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Abril 0.00 14.95 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Mayo 0.00 18.20 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Junio 0.00 20.58 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Julio 0.00 21.86 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Agosto 0.00 22.94 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Septiembre 0.00 37.82 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Octubre 0.00 48.27 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Noviembre 0.00 86.20 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45
Diciembre 0.00 94.05 149.45 149.45 149.45 149.45 149.45

2.4. Consumo de energia en campamento

Ing. John Bejarano Guevara

Los campamentos mineros son asentamientos ubicados en zonas
con escasa población rural, destinados a albergar a grupos
conformados por profesionales, funcionarios y trabajadores mineros,
que no solo se encuentran aislados geográficamente, sino que viven
en ámbitos sociales segregados conviviendo en espacios que
muchas veces solo cumplen con los aspectos funcionales de las
empresas mineras pero que no necesariamente toman en cuenta
consideraciones ambientales, socio culturales, fisiológicas y
psicológicas en su diseño y construcción.

Figura 11: campamentos mineros

La gran mayoría de empresas mineras construyen los campamentos
para sus trabajadores bajo las indicaciones del plan maestro general
de la operación minera, contratando empresas locales para su
construcción; que no necesariamente cuentan con arquitectos que
propongan mejoras en sus diseños. Y así teniendo espacios
amplios, cómodos y seguros.

Fig.: Identificación de consumo de energía en mina

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 12: distribución de electricidad
Podemos decir que en Mina el consumo de energía en campamentos
es de 160 733.06 kW.h/mes y el costo del consumo es de 1 703
513.2 soles/mes.

2.5. Consumo de energía en población

Nuestra población de estudio será el distrito de Challhuahuacho,

quienes en cuanto al sistema de alumbrado eléctrico se tiene lo
siguiente; el 69.97% (456 viviendas) de las viviendas SI tiene
alumbrado eléctrico, mientras que el 30.03% (712 viviendas) de las
viviendas No tiene alumbrado eléctrico. Siendo asi que el director de
Electrificación Rural, José Luis Farfán, explicó que está en marcha
un proyecto para llevar energía eléctrica a 143 comunidades en
Apurímac, con una inversión de aproximadamente S/ 20 millones,
pero que su área trabaja en la formulación de iniciativas para sacar
adelante un programa masivo de suministro energético para los 82
distritos apurimeños siendo en conjunto con funcionarios del
Ministerio de Energía y Minas.

2.6. Turbina hidráulica

Se trata de un aparato motor, el cual se encarga de transformar la

energía cinética a potencial. Esta obtiene energía a partir de un
fluido, siendo este generalmente el agua, la que la transforma en
energía de rotación. Tiene como función el aprovechar el agua para
convertirla en energía de rotación, y esta se convertirá en energía
eléctrica mediante un generador el cual modifica la energía.
Resumiendo, esta sirve para convertir energía potencial en cinética.
Esta para funcionar, se debe colocar en un punto estratégico, en el
que fluya agua o haya caída de esta. Cuando el líquido fluye a través

Ing. John Bejarano Guevara

 de la turbina, las paletas o aspas del rotor caen por la presión que
termina impulsado a la turbina. Y presenta las siguientes partes.

Figura 12: turbina hidraulica

 fijándonos en la imagen anterior el agua se recoge por una tubería de

entrada y es distribuida por varios puntos de salida mediante el
distribuidor.
 Los puntos por donde sale el agua se llaman toberas, que hacen que
el agua golpee los álabes del rodete haciendo girar el eje de la
turbina también llamado rotor.
 El rodete consta esencialmente de un disco provisto de un sistema
de álabes, paletas o cucharas (dependiendo tipo de turbina) sobre
las que golpea el agua.
 El agua sale por la tubería de desagüe o difusor hacia el cauce del
río.

2.6.1. Tipos de turbinas hidráulicas

Estas se dividen según el grado de reacción o el cambio de

presión del rodete y de acuerdo con el diseño del rotor.

Ing. John Bejarano Guevara

1. De acuerdo con el grado de reacción
Pueden ser de eje horizontal o vertical, y también por la
dirección de entrada del fluido.
 Turbinas radiales-axiales: Aquí el fluido ingresa de
forma radial para luego cambiar su dirección y
finalmente salir en forma paralela al eje rotativo
 Turbinas axiales: Aquí el fluido sale en forma
paralela o con la misma dirección del eje de
rotación.
 Turbinas Tangenciales: Cuando el fluido golpea el
rotor en la periferia.
2. De acuerdo con su reactividad
Son de acción o reacción.
 De acción: Aquí el fluido golpea de forma directa las
paletas del rotor.
 De reacción: Aquí el fluido se encarga de mover el
rodete a través de la reacción que se provoca por la
salida de este sobre el rotor.
2.6.1.1. Turbina Pelton:

Esta se trata de una turbina de acción o impulso,

esta logra una transformación completa de la
energía de la presión que llega a generar el agua
hasta convertirla en energía cinética. Siendo
tangencial y la mas utilizada para grandes saltos.

En la turbina Pelton el agua sale a través de

inyectores, e impactan tangencialmente los álabes
con forma de cuchara doble de un rodete, como se
menciona, se puede utilizar hasta en caídas de
2000m. Para una máxima eficiencia como mínimo la

Ing. John Bejarano Guevara

velocidad de rodete debe ser la mitad de la
velocidad del agua.

Sus principales características son:

 Buen rendimiento en cargas variables

 Posee una cantidad menor de componentes
que las turbinas Kaplan y Francis
 Fácil ensamble
 Se utiliza en grandes alturas y bajos

caudales

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 13: turbina pelton

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

¿Cómo podemos contribuir en el desarrollo del abastecimiento de energía

para el campamento minero y comunidades cercanas a la mina Las
Bambas?

4. OBJETIVOS

Generales
 Contribuir en el desarrollo del abastecimiento de energía para el
campamento minero y comunidades locales cercana a la mina Las
Bambas.
Específicos
 Diseñar un prototipo para la generación de energía de acuerdo con
el caudal de la relavera.
 Justificar la viabilidad del prototipo para la compañía minera.
 Calcular la cantidad de energía consumida en un campamento
minero.
 Cuantificar la disminución en el presupuesto energético de la
compañía minera.

5. FORMULACIÓN DE LA HIPÓTESIS

 Ha: El abastecimiento de energías para el campamento minero y

comunidades cercanas a la mina Las Bambas, será mediante la
implementación de una turbina.
 H0: El abastecimiento de energías para el campamento minero y
comunidades cercanas a la mina Las Bambas, no será mediante la
implementación de una turbina.

6. OPERACIONALIDAD DE LA VARIABLE

Ing. John Bejarano Guevara

6.2. Variable Independiente
 Variable 1: Generación de Energía.

6.2.1. Definicón de la variable

Greenpeace afirma que la generación de energía debe tener en
cuenta elementos de sustentabilidad que van más allá del vínculo
economía-energía-medio ambiente. Para esta organización,
además de formas limpias y amigables con el entorno, es
imprescindible que los pueblos discutan democráticamente su
futuro bajo la premisa básica de la soberanía energética. Esta
afirmación implica que más allá de la supuesta seguridad y la
supuesta eficiencia, aparece el primado de la democracia por
sobre la palabra de los expertos; así como también implica
nuevos lenguajes de valoración (Martínez Alier & Roca Jusmet,
2001; Martínez Alier, 2004) que están más asociados a un tipo
de legitimidad colectiva que a una legitimidad técnica.

6.2.2. Teorías
 Energía:
La energía no es un concepto fácil de asimilar ya que
realmente la energía solo se percibe en la medida en que
realiza trabajo. Podríamos definir como la capacidad de
producir trabajo. Pero, ¿Qué pasa con la energía una vez
que se ha producido el trabajo? De acuerdo con el primer
principio de la termodinámica, la energía ni se crea ni se
destruye, solo se transforma. Por tanto, cuando se produce
un trabajo, la energía se degrada, convirtiéndose en algo
incapaz de realizar trabajo. La energía se puede presentar de
diversas formas: energía mecánica, térmica, química,
nuclear. electromagnética. Aguilera (2012)

6.3. Variable Dependiente

Ing. John Bejarano Guevara

  Variable 2: Acumulación de Relaves.
6.3.1. Definición de la variable
Niquin (2019) nos dice que, se produce por la acumulación de
toneladas de desechos y debido a su acumulación ocupan
grandes áreas de cobertura vegetal, esta cobertura es
desbrozada para dar lugar a los grandes depósitos de relaves,
modificando su relieve, hay que tener en cuenta que los
depósitos de relaves son componentes mineros que
permanecerán para siempre en donde se sitúen.
6.3.2. Teorías
 Relaves
Según el Servicio Nacional de Geología y minería define al
relave como un sólido finamente molido, que se descarta en
operaciones mineras. La minería de sulfuros de cobre extrae
grandes cantidades de material (roca) del yacimiento que se
explota. Sólo una pequeña fracción corresponde al elemento
de interés económico que se desea recuperar (algo menos
de 1%). Una vez que ese material (la roca) ha sido finamente
molido y concentrado por procesos de flotación, se obtiene
un material (el concentrado) con una concentración más alta
de cobre (entre 20 y 30%), que se puede vender como
Concentrado o procesar hasta cobre metálico puro. El resto
del material (muy pobre en cobre) se denomina “relave”, y se
debe depositar de forma segura y ambientalmente
responsable.

7. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN, MÉTODOS Y TÉCNICAS

7.1. Método de investigación

El método de investigación que se propone en esta investigación
será el sistémico y nivel aplicada.

Ing. John Bejarano Guevara

 El propósito del método sistémico es estudiar el objeto mediante la
determinación de sus elementos, sus relaciones y límites para
observar su estructura y la dinámica de su funcionamiento.”
(Espinoza, 2014, pág. 91)

Risco (2020) La investigación aplicada es cuando la investigación se

orienta a conseguir un nuevo conocimiento destinado que permita
soluciones de problemas prácticos. (pag.3)

7.2. Tipo de investigación

El tipo de investigación utilizada será el tecnológico, ya que tiene la
finalidad de buscar una alternativa de solución para el diseño o
mejoramiento de un producto a partir del conocimiento científico.
La investigación tecnológica sirve en esencia para la búsqueda de
soluciones a problemas del ámbito tecnológico que den respuesta a
un problema concreto. Esto implica que a veces los campos de la
innovación estén presentes en la investigación tecnológica, pero no
siempre tiene que darse esta presencia. Llamas (2020)

Carmona, Y (2011), expresa que una investigación tecnológica es

una actividad que, a través de la aplicación del método científico,
está encaminada a descubrir nuevos conocimientos (investigación
básica), a la que posteriormente se le buscan aplicaciones prácticas
(investigación aplicada) para el diseño o mejoramiento de un
producto, proceso industrial o maquinaria y equipo.

7.3. Diseño de la investigación

El diseño de investigación será de diseño de soluciones, por ser un
trabajo dirigido al diseño de generar energía por medio de
acumulación de relaves.

Ing. John Bejarano Guevara

 La investigación en diseño pretende tender un puente entre la teoría
y la práctica; sin embargo, esta práctica debe ser ordenada y
orientada por el diseñador hacia una necesidad específica del
contexto estudiado. De esta manera, la investigación en diseño es el
proceso interdependiente donde se interrelacionan la comprensión
del contexto, el marco teórico, la búsqueda de ideas y la puesta a
prueba de la propuesta de solución. Moltalván, Soria, Hopkins, Ascue
y Ajito (2019)

7.4. Población, muestra o unidad de observación

La población y muestra está constituido por el objeto de estudio, que
sería el proceso de diseño de la turbina hidráulica para generar
energía por medio del aprovechamiento de los revales en la Empresa
Minera Las Bambas.
7.5. Técnicas e instrumentos de recolección de datos
7.5.1. Técnicas de recolección de datos
Para la recolección de datos en este proyecto de investigación
se utilizó la técnica empírica.
Para la técnica empírica Espinoza (2014) menciona, “la
técnica empírica permite la observación en contacto directo
con el objeto de 62 estudio, y el acopio de testimonios que
permitan confrontar la teoría con la practica en la búsqueda de
la verdad.”
7.5.2. Instrumento de recolección de datos
En referencia a la técnica y metodología de investigación sera
mediante el instrumento cuestionario el cual:
Según Espinoza (2014) menciona, es un instrumento de
investigación que está estructurado con un conjunto de
preguntas para obtener información sobre el objeto de
investigación. Utiliza preguntas cerradas, preferentemente.

Ing. John Bejarano Guevara

8. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Hoy en día la industria minera las Bambas consume una gran cantidad de
energía, no solo para el procesamiento de minerales, sino que también se
consume una cierta cantidad para el campamento minero que equivale al 4%,
por el cual está gastando en energía 462911.2 US$ anuales.
Por tal motivo la finalidad de nuestro proyecto es generar un medio de energía
aprovechando los relaves mineros, la cuál será rentable, limpia y amigable con
el medio ambiente.
Se sabe que los relaves mineros tienen un cierto uso, pero nosotros le
daremos otro uso que beneficiara especialmente al campamento minero,
generándole un ahorro a la empresa minera las Bambas. Dicho uso se basa
en generar energía eléctrica a través de una turbina Pelton, la cual
aprovechara la velocidad del caudal del relave proveniente de los espesadores
que irán en dirección a la relavera. La turbina tendrá una capacidad de 6000
kw/diario, la cual será suficiente para abastecer al campamento minero Anta
Wasi.
Así mismo a través de los cálculos ya realizados se puede estimar una
recuperación del capital invertido de la turbina de aproximadamente 3 años
con 8 meses aproximadamente lo que le hace atractivamente rentable para la
empresa minera.

9. VIABILIDAD DEL PROYECTO

9.1. VIABILIDAD ECONÓMICA

En este punto se analizará y justificara la conveniencia de la realización de

la implementación de la turbina pelton descritas en este informe desde el
punto de vista económico para la empresa, como consiguiente nos
basaremos en dos indicadores que es el periodo de retorno de la inversión
donde se estoma el tiempo que tarda en saldar la inversión realizada y la
tasa de retorno se identificara si el proyecto es viable o no
económicamente.

Ing. John Bejarano Guevara

 Mediante el cálculo de beneficios que se llegarían a obtener con la
utilización de la energía generada por la turbina a diferencia de la comprar
de la energía a una red común, considerando que se tiene una tarifa de
costo de 0.240 US$ por 1kw.
Tabla 3: Consumo de energía en campamento

578639 Mw/año
48219916.6
Consumo total de Kw/mes en Las Bambas:
7 Kw/mes
Consumo del 4% por el campamento: 160733.06 Kw/mes 1928796.67 Kw/Anual
Costo 1Kw 0.24 US$

Tabla 4: Costos de la energía mensual y anual

Costo mensual: 38575.93333 mesnual US$

Costo anual: 462911.2 anual US$
T/C soles 1703513.2 soles

Teniendo en cuenta que esta tarifa varía en función a la operatividad de la

empresa, se evaluó cuanto se producirá de energía mediante el uso de los
relaves por la turbina peltón, sabiendo que esto compensará a la empresa
en beneficio a una disminución en el presupuesto dirigido a la parte
eléctrica, siendo así:
Tabla 5: Producción de energía de la turbina pelton

Turbina Pelton
Rango de 6000 Kw/diario
potencia: 180000 Kw/mes 2160000 Kw/Anual
Costo mensual: 43200 mesnual US$
Costo anual: 518400 anual US$
1907712 soles

Tabla 6: Diferencia de consumo de energía con el uso de la turbina pelton

DIFERENCIA CON EL USO DE LA TURBINA

Consumo del 4% por
el campamento: 1928796.667 Kw/anual 462911.2 US$/anual
Ahorro
Turbina con la
2160000 Kw/anual 518400 US$/anual turbina

Ing. John Bejarano Guevara

 Pago de lo que
no esta
55488.8 abastecido
Tabla 7: Tiempo estimado de recuperación de inversión

Inferencia de costo de instalación de turbina

Capital invertido de instalación 2000000
Tiempo estimado de recuperación 3.86

10. CÁLCULOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA TURBINA PELTÓN

10.1. Cálculos de la turbina Pelton

o Comenzaremos calculando la potencia aproximada

Pe =℘∗Q∗H∗η
Potencia normal: Pe
Gravedad: ℘
Altura neta: H
Caudal normal o de diseño: Q
Rendimiento o eficiencia de la turbina: η

Sustituimos:
Pe =℘∗Q∗H∗η
Pe =9.81∗1.8∗380 m∗0.95
Pe =6374.54 KW =8548.4 CV

o Velocidad especifica ns=20.

1
n∗P e 2
n s= 5
H4
1
2
n∗8548.4
20= 5
4
380
n=363 RPM

Velocidad Angular n: 363 RPM

Ing. John Bejarano Guevara

Potencia normal Pe: 8548 CV
Altura salto: 380 m

Para una frecuencia de 50 Hz, tenemos dos opciones para la velocidad de

rotación: 600 rpm o 500 rpm. Optaremos por la primera opción, ya que se acerca
más. Procedemos a calcular tanto la velocidad absoluta como la velocidad
tangencial.
Calculamos la velocidad absoluta (c1), conociendo la altura del salto (H) y en factor
de velocidad (C1), para el que tomaremos C1= 0,98.

c 1=C 1∗√ 2 gH =0.98∗√ 2 ( 9.81 ) ( 380 ) =85 m/s

o La velocidad tangencial (U)
U =K u∗c 1=0.46∗85 m/s=39 m/s
o El diámetro del chorro (d):

d=
√ 4∗Q
π∗c1
=
√4∗1.8 m ³/ s
π∗85 m/s
=0.16 m=16 cm

o Velocidad relativa (W):

W =( 1−K u )∗c 1=( 1−0.46 )∗85 m/s=45.9 m/ s

o Para las dimensiones de la cuchara y de su paso:

 L=4.1∗16 cm=65.6 cm
 B=4.2∗16 cm=64.2 cm
 T =1.5∗16 cm=24 cm
 m=3∗16 cm=48 cm
 t=2∗16 cm=32 cm

o Diámetro del rodete

60∗u
D=
π∗n
60∗39 m/ s
D= =2.05 m
π∗363 RPM

o Número de cucharas z según diámetro del rodete y paso

Ing. John Bejarano Guevara

 Por último, conociendo el diámetro del rodete (D) y el paso de las cucharas (t)
puede calcular el número de ellas (z)
π∗D π∗2.05 m
z= = =20.1 ≈ 20
t 0.32 m
El paso de cuchara definitivo
π∗2.05
tdefinitivo= 20= =0.32 m=32 cm
t

10.2. Instalación de la turbina

Para la instalación de la turbina se debe de conocer como funciona el

envió de los relaves hacia la presa.
Luego del proceso de espesamiento el cajón colector recibe el relave
espesado de las 2 líneas de los espesadores, luego es descargado
hacia la presa de relaves ubicado en el sector noroeste de la planta
concentradora.

Figura 14: Espesadores y cajón colector

La descarga de relaves se realiza por la parte superior de la presa, la
cual se encuentra prácticamente en estado de reposo.

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 15: Canal de 23 km y la presa de relaves de 2.5 km
La turbina estará instalada en los primeros 380 metros del canal, se
tendrá que adaptar un ducto (Cabezal de agua) al cajón colector con
el fin de que el bombeo genere fuerza para que el inyector funcione
de forma óptima.

Figura 16: Cabezal de agua adaptado al cajón colector

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 17: Diseño de turbina Pelton en AutoCAD
Las características de la turbina son las siguientes:
Tabla 7: Cracterísticas de la turbina pelton

Altura (General) 2.05 m

Altura (Rodete) 0.75 m
Ancho 0.64 m
N° de cucharas 20
Paso entre cucharas 0.32 m
Profundidad de las 0.24 m
cucharas
Diámetro del chorro 0.16 m
Cabezal de agua 380 m
(Distancia)
Caudal 2 m3/s
Potencia generada 6000 kw
Frecuencia 60 Hz

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 18: Diseño de la turbina Pelton

Figura 19: Turbina Pelton armada

10.3. Mantenimiento de la turbina Pelton

10.3.1. Partes de la turbina:

Para realizar un mantenimiento preventivo debemos revisar que la
máquina esté operativa con todos sus partes que la conforman
trabajando adecuadamente, especialmente enfocándonos en las más
importantes:
 Rodete: es el corazón de la turbina aquella que convierte el
fluido en energía.

Ing. John Bejarano Guevara

  Cucharas: van junto con el rodete y es aquella que brida ese
movimiento con ayuda del fluido.
 Inyector de aguja: servirá para dar movimiento a las cucharas
como posteriormente al rodete.

Figura 20: Ejemplo de una turbina Pelton

10.3.2. Mantenimiento preventivo:

Se realizará cada 3 o 4 meses para mantener operativa al 100% y
poder ampliar la vida útil de algunas partes de la Pelton que pueden
resultar con daños ya sea por los compuestos del agua o así mismo
para detectar alguna falla misma de la máquina. El mantenimiento
preventivo se basa en evitar futuras anomalías e imprevistos, se trata
de arreglar el problema antes que falle totalmente y nos genere
pérdidas económicas, para poder dar mantenimiento a estas
máquinas tiene un gasto estimado
El costo estimado de mantenimiento es de $180000 por año y se
realizara cada 3 meses con un costo de $45000.
El tiempo estimado de vida de una turbina Pelton que genera 6000
KW está estimado entre los 30 a 50 años, estas turbinas rondan
entre los precios de $100 000 a $200 000 por lo que un incorrecto
mantenimiento podría causar pérdidas económicas a la empresa.

10.4. Funcionamiento de la Turbina.

Ing. John Bejarano Guevara

El funcionamiento consiste en que el inyector haga girar la turbina a
una velocidad de 85 m/s generando una potencia de 6000 kw, el
motor de la turbina será el que conduzca la energía al trasformador
de energía, monitoreado por el panel de control de la turbina,
pasando de ser energía mecánica a eléctrica. Ya obtenida la energía
eléctrica que se puede transmitir, esta pasara a los Transformadores
de niveles de energía eléctrica que tiene la subestación de la mina
Las Bambas, esto servirá para adaptar y nivelar la energía eléctrica
que se proporcionara el campamento.
Nota: La subestación de la minera, debe de tener distintos
Transformadores de niveles de energía eléctrica, por el hecho de que
la potencia energética de la planta no es la misma que el de un
campamento, de lo contario provocaría cortos circuitos y daños en el
sistema eléctrico.
El traslado de la energía eléctrica hacia los Transformadores de la
minera ubicadas en la subestación energética Cotaruse ubicada a
387 km de la mina, se realizarán mediante cables eléctricos que
serán adaptados por medios subterráneos. Se escogió este medio
por el hecho de que era más factible económicamente. La otra forma
era el uso de torres eléctricas ubicadas cada 114 metros.

Ing. John Bejarano Guevara

Figura 21:Diseño de la turbina Pelton, Transformador eléctrico y Panel de
control

Figura 22: Trasformador eléctrico

Ing. John Bejarano Guevara

Ing. John Bejarano Guevara
 Figura 23: Subestación Cotaruse ubicada a 387 km de la minera Las Bambas

Costo de la turbina Pelton (Chengdu Foster Technology co., Ltd)

Turbina Pelton 150000 $
Adaptación del cabezal al cajón colector 8000 $
Transporte de la turbina 20000 $
Desmonte de la turbina 20000 $
Instalación de la turbina 3000 $
Instalación de la cabina (Panel de control) 5000 $
Cableado (Turbina hacia el panel) 1000 $
Mantenimiento de la turbina (General) 18000 $ Anual
Materiales de construcción 10000 $
Mano de obra 50000 $
Total 285000 $
10.5. Costos de la turbina Pelton, Trasformador y adaptación al
Trasformador de nivel de energía (Subestación Cotaruse)

Tabla 8: Costo de la turbina Pelton (Implementación, mantenimiento y

transporte)

Tabla 9: Costos del transformador

Costo del Trasformador

Trasformador 15000 $
Transporte del Trasformador 5000 $
Desmonte del Trasformador 5000 $
Instalación del Trasformador 3500 $
Cableado (Turbina hacia el Trasformador) 1500 $
Mantenimiento del Trasformador (2 veces al
año) 20000 $ Anual
Materiales de construcción (Cabina) 10000 $
Mano de obra 10000 $
Total 70000 $

Tabla 10: Costos de la adaptación al trasformador de la subestación

Costo de la adaptacion al Tasformador de nivel de energia (Subestacion
Cotaruse)
Cableado 120000 $
Transporte y Desmonte del cableado 5000 $
Instalación del cableado hacia la subestación 5000 $
Instalación del cableado al Trasformador de nivel de Ing. John Bejarano Guevara
energía 250000 $
Total 380000 $
10.6. Recirculación de los relaves

La recirculación de los relaves tiene como fin el regresar los relaves hacia el
cajón colectivo, permitiendo así su circulación hacia la turbina. Esto tendrá
utilidad cuando la generación de relaves disminuya.

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 24: Diseño en AutoCAD del ducto de circulación al cajón colector

Para que el relave sea enviado hacia el cajón colector, se

necesitaran 2 bombas de la marca Eddy Pump modelo HD 12000.
Una estará ubicada dentro de la presa de recirculación y la otra a 500
metros de la presa. Las bombas funcionaran con corriente eléctrica
proveniente de la fuente más cercada de energía, la cual es de la
planta concentradora.

Figura 25: Modelo de la bomba Eddy Pump HD12000

Tabla 11: Características del modelo de bomba Eddy Pump HD12000

DESCRIPCIÓN DIMENSIÓN
Flujo mínimo 2600 GPM
Flujo máximo 7300 GPM
Alcance del cabezal Hasta 55 m
Manejo de sólidos Sólidos de hasta 30 cm
Hasta 40 - 70% en
Porcentaje de sólidos
sólidos
Velocidad del motor 900 RPM

Ing. John Bejarano Guevara

10.7. Instalación de la presa de recirculación

Su funcionamiento consiste en que recirculara los relaves ya

depositados en la relavera de la minera, con el fin de reusarlas para
el funcionamiento de la turbina. Esto solo se encenderá cuando la
generación de relaves disminuya y ya no sea continua. Las medidas
de esta presa de recirculación son de 10 m2 con una profundidad
equivalente a la de la presa de relaves, incluido una compuerta que
permitirá el paso de los relaves hacia la presa de recirculación.

Ing. John Bejarano Guevara

 Figura 26: Diseño en AutoCAD de la presa y ducto de recirculación

Figura 27: Modelo de la compuerta que se usara

10.8. Mantenimiento de compuertas durante su operación

Para garantizar un buen trabajo durante las tareas de mantenimiento,

especialmente en el caso del mantenimiento de compuertas, se debe
tener un enfoque máximo de cuidado. Esto se debe a que se
emplean materiales que pueden resultar dañinos para el trabajador,
por lo tanto, requieren un manejo especial.
El proceso para llevar a cabo la limpieza y lubricación de las
compuertas es el siguiente:
1. Primero, se procede a limpiar el tornillo de la compuerta
utilizando gasolina
2. A continuación, se procede con la lubricación de la compuerta.
Se usa grasa en la mayoría de casos.

Ing. John Bejarano Guevara

 3. Finalmente, se recoge los elementos usados, con el fin de
reusarlos o desecharlos.
Dependiendo del tamaño esto podría durar de 24 a 36 horas. Es
necesario ese margen de tiempo para poder garantizar un optimo
funcionamiento de la compuerta.

Costos de la recirculación de relaves.

Tabla 12: Costo de la relavera de recirculación

Costo de relavera de recirculacion

Relavera de recirculación 300000 $
Construcción del conducto hacia el cajón colector 100000 $
Mantenimiento del conducto 50000 $ Anual
Adaptación de la Relavera de recirculación 8000 $
Transporte del material de construcción 20000 $
Desmonte del material de construcción 20000 $
Materiales de construcción 10000 $
Construcción de la Relavera de recirculación 30000 $
Mantenimiento de la relavera de recirculación 14000 $ Anual
Bombas Eddy Pump HD 12000 20000 $
Instalación de las bombas 4000 $
Mantenimiento de las bombas 10000 $ anual
Compuerta de la relavera de recirculación 200000 $
Transporte de la compuerta 3000 $
Desmonte de la compuerta 5000 $
Instalación de la compuerta 1000 $
Mantenimiento de la compuerta 24000 $ Anual
Mano de obra 100000 $
Total 919000 $

10.9. Gasto total e inversión prevista.

Tabla 13: Gastos de inversión

Gasto total Presupuesto

1654000 2000000

Se le solicito apoyo a la minera Las bambas para la inversión de

2000000 de dólares con el fin de hacer este proyecto realidad. Según

Ing. John Bejarano Guevara

 lo previsto la minera tendría un gran beneficio tanto económico como
ambiental, con respecto a uso de la energía eléctrica de la
subestación Cotaruse.
Por otro lado, el uso de los relaves para la generación de energía
mediante el uso de una turbina tipo Pelton y su reutilización usando
el método de recirculación ya antes mencionado, le dará otra utilidad
aparte de las que ya se le dan por parte de la minera.
Después de 3 años con 10 meses desde inicio de la operación de la
turbina la empresa comenzara a obtener ganancias.

Todo el modelamiento se realizó por medio del programa AutoCAD,

Todo el modelamiento se realizó por medio del programa AutoCAD,
incluyendo dimensiones exactas, los modelos tanto de la turbina
como el de los motores, fueron seleccionados por su capacidad y
eficiencia, ambas fueron diseñados para poder tolerar cantidades de
flujos con un alto porcentaje de solidos en ellas.

Figura 28: Diseño en AutoCAD del proyecto

11. RESULTADOS

Ing. John Bejarano Guevara

 Finalmente, el proyecto de investigación, alcanzó el objetivo planteado de
contribuir con el desarrollo del abastecimiento de energía para el
campamento minero y comunidades cercanas a la mina Las Bambas. Con
ayuda de nuestro sistema, el elemento principal fue la Turbina Pelton con
una potencia de 6000 kw/hora que a través del bombeo se utilizó su
energía, pero que al no tener altura usamos un eyector para expulsar un
fluido con gran velocidad logrando así el movimiento de las cucharas, dicha
energía fue empleada para el campamento Anta Wasi la cual emplea
160733.06 kw/ mes.

Este proyecto alcanzo perspectivas de viabilidad, responsabilidad social y

se trabajó de la mano con el medio ambiente. Ya que se puede presentar
como una tentativa al proyecto para llevar energía eléctrica a 143
comunidades en Apurímac, para sacar adelante un programa masivo de
suministro energético para los 82 distritos apurimeños.

12. DISCUSIÓN

El proyecto tuvo como énfasis el generar la energía suficiente para

abastecer a Anta Wasi, gracias a la turbina Pelton que fue una de las
principales partes de este sistema la cual se basa en un rodete con
cucharas en su periferia que convirtió la energía del chorro del agua.
La energía cinética del agua fue la responsable del giro de la turbina. En
una primera etapa se creía de la implementación de una relavera de apoyo
con la finalidad de captar esa energía de la recirculación, pero que durante
el desarrollo del proyecto solo incremento los costos, para lo cual se
replanteo utilizar el bombeo que lleva el material a la relavera captando esa
energía sin la necesidad de una relavera de apoyo, a su vez para la
elección de la turbina se deseaba implementar la turbina tipo tornillo de
Arquímedes, la cual no se usó por el hecho de tener un rango de potencia
menos al de la turbina Pelton, incluso su costo es mayor que al de la turbina
que usamos para este proyecto.

Ing. John Bejarano Guevara

 Se tomaron las mejores decisiones con la finalidad de que la empresa no
tenga altos costos, cuente con un sistema eficiente, sea viable y que en
poco tiempo se logre el retorno de la inversión.

13. CONCLUSIONES

 A través de esta investigación se buscó comprobar el gasto energético

que ocurre en la minera las Bambas en base a datos reales de su
consumo energético que esta tiene al mes, centrándonos en su
campamento minero, y como primer paso calcular su consumo
energético de esta misma, para luego poder implementar un sistema de
generación de energía que este adecuada a las condiciones que están
presentes en la relavera. Este proyecto tiene como base fundamental
reducir los costos que genera el campamento minero mensual
aprovechando el uso de la relavera minera que posee las bambas,
realizando un prototipo para tener una idea base en la implementación
de este proyecto en la realidad.

 Como consiguiente de esta manera poder demostrar el funcionamiento

de nuestro prototipo y teniendo en cuenta el tiempo de recuperación
estimado del capital que se invierta en este proyecto, y como a la vez
plantear adecuadamente la vida útil de este proyecto para que de esta
manera sea visualmente atractivo para las empresas interesadas en
este proyecto de abastecimiento de energía.

 En conclusión, la realización de nuestro prototipo tiene como objetivo

demostrar el funcionamiento aplicado en la realidad de un sistema de
generación de energía. Durante el desarrollo, se consideraron diversos
factores que influyen en la generación de energía, como las
dimensiones del flujo necesario para mantener un movimiento constante
y maximizar la eficiencia en la generación de energía. A través de este
prototipo, hemos logrado validar y visualizar cómo este enfoque puede

Ing. John Bejarano Guevara

 ser implementado en la práctica, brindando una perspectiva concreta de
su viabilidad y potencial para futuras aplicaciones.

 Nuestro prototipo se ha complementado con cálculos específicos que

respaldaron su viabilidad antes de su implementación en la realidad.
Estos cálculos están orientados a justificar aspectos clave, como el
tiempo necesario para recuperar la inversión realizada y la explicación
detallada de su funcionalidad. Estos análisis nos permitieron evaluar la
rentabilidad económica del proyecto, así como su efectividad técnica y
práctica. Al respaldar nuestro prototipo con datos cuantitativos y una
explicación sólida de su funcionalidad, seremos capaces de tomar
decisiones informadas sobre su implementación y transmitir su potencial
a partes interesadas y colaboradores.

 A través de esta investigación se buscó comprobar el gasto energético

que ocurre en la minera las Bambas en base a datos reales de su
consumo energético que esta tiene al mes, centrándonos en su
campamento minero, de esta manera hemos obtenido una cantidad de
consumo de 146,935.16 kW.h/mes y el costo del consumo es de
26,448.32 soles/mes.
 En base al gasto mensual que ocurre en el campamento minero, y en
base a la generación de energía provocada gracias a nuestra turbina
que vamos a implementar podemos decir que la disminución del
presupuesto enérgico mensual, la disminución es considerable.

14. RECOMENDACIONES

Ing. John Bejarano Guevara

 Evaluación de la eficiencia del diseño: Antes de proceder con la
inversión en la construcción o implementación de una turbina u otra
forma de generación de energía, es fundamental llevar a cabo un
estudio exhaustivo para evaluar la eficiencia del diseño propuesto.
Esto implica analizar y comprender los recursos disponibles en el
entorno del campamento minero, así como las condiciones
específicas que pueden influir en la generación de energía, como el
viento, el agua u otras fuentes potenciales.

 Estudio de los recursos: Es recomendable realizar un análisis

detallado de los recursos que se utilizarán en el proceso de
generación de energía. Esto puede incluir evaluar la disponibilidad y
confiabilidad de las fuentes de energía renovable, como la radiación
solar, el viento o el agua. Además, es importante considerar
aspectos como la calidad, cantidad y estacionalidad de los recursos,
ya que estos pueden afectar directamente la viabilidad y eficiencia
del sistema de generación de energía.

 Cálculos de viabilidad y retorno de la inversión: Antes de llevar a

cabo la construcción de un prototipo o sistema de generación de
energía, es esencial realizar cálculos detallados para determinar su
viabilidad económica. Esto implica estimar el tiempo de vida útil del
prototipo, los costos asociados con su construcción, mantenimiento y
operación, así como el período de tiempo necesario para recuperar
la inversión inicial. Estos cálculos ayudarán a tomar decisiones
informadas sobre la implementación del proyecto y su rentabilidad a
largo plazo.

 Uso de materiales renovables y escala adecuada: Se sugiere

utilizar materiales renovables en la elaboración del prototipo de
generación de energía. Esto implica considerar opciones sostenibles

Ing. John Bejarano Guevara

 y respetuosas con el medio ambiente en la selección de los
componentes del sistema. Asimismo, se menciona la importancia de
diseñar el prototipo a una escala adecuada, teniendo en cuenta el
entorno y el espacio disponible donde será ubicado. Un diseño a
escala óptima permitirá maximizar la eficiencia y el rendimiento del
sistema de generación de energía.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Ing. John Bejarano Guevara

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la empresa aurex s.a. en la reducción de impactos negativos al aire, agua y
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del riesgo de desastres del distrito de Challhuahuacho 2021-2023.
https://sigrid.cenepred.gob.pe/sigridv3/storage/biblioteca//11296_plan-de-
prevencion-y-reduccion-del-riesgo-de-desastres-del-distrito-de-
challhuahuacho-2021-2023.pdf

Revista Minería y Energía. MINEM y alcalde de Challhuahuacho sumarán

esfuerzos para concretar obras en beneficio de la población.
https://mineriaenergia.com/minem-y-alcalde-de-challhuahuacho-sumaran-
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eléctrico en 220 kv - proyecto minero las bambas . [En línea] 19 de Mayo de
2023. https://www.scribd.com/doc/409837156.

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ANEXOS

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Anexo 1: Creación del campamento Anta wasi

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Anexo 2: Creación de la primera turbina Pelton para el prototipo.

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Anexo 3: Prueba de la primera turbina.

Anexo 4: Prototipo final del campamento Anta Wasi

Ing. John Bejarano Guevara

Anexo 5: Prototipo final de la turbina Pelton, de la presa de relaves y de la
presa de retorno

Ing. John Bejarano Guevara

Anexo 6: Prototipo final.

Anexo 7: Turbina modelo Armfield Hydraulic Engineering England Pelton

MK2 2061.

Anexo 8: Minera las bambas.

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