Texto Diseño Asistido Por Computadora Ii - 2016

TEXTO Y GUIA DE PRACTICAS - DISEÑO
ASISTIDO POR COMPUTADORA II
DOCENTE: Ing. P. Rodrigo Paz Foronda
Carrera: Electromecánica
Industrial
Semestre: Cuarto
Nivel: Técnico Superior
Cochabamba – Bolivia
ELECTROMECANICA INDUSTRIAL DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADOR II
INFOCAL Cochabamba
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Autodesk Inventor 2013
Antecedentes:
Autodesk Inventor es el software CAD especializado para el sector de Manufactura y Diseño
Industrial líder en su género.
Autodesk marca la vanguardia en cuanto a Programas CAD para plataforma Windows y con
Inventor ha desarrollado un software de Alto Desempeño que sin duda permitirá al usuario
mejorar la efectividad y calidad en los procesos de Dibujo, Diseño y Manufactura;
reduciendo al mínimo posible errores y acortando el ciclo de Diseño.
Con el presente entrenamiento, Usted podrá comenzar a disfrutar los beneficios de manejar
un programa tan avanzado tecnológicamente y a su vez tan versátil y funcional.
Introducción a Autodesk Inventor.

Autodesk Inventor es un programa desarrollado por Autodesk desde 1999, el cual ha
tenido como principal objetivo, convertirse en el mejor software de diseño mecánico e
industrial en 3D para plataforma Windows.
Entre sus principales características se encuentra: Diseño de sólidos paramétricos de gran
complejidad, Manejo de ensambles de más de 1000 componentes, Creación de
Presentaciones y despieces, Generación automática de planos de fabricación, Manejo de
Tecnología Adaptable, Módulo de Soldadura 3D, Módulo de Doblado de lámina, Módulo
para animación mecánica y foto-realismo, entre muchas características que lo convierten en
una herramienta de gran poder.
Creación de Piezas Parametrizadas.

Las piezas parametrizadas son modelos en las cuales las dimensiones están ligadas a
ecuaciones, los parámetros añaden dinamismo y flexibilidad al proceso. Si bien hacen que
la creación de elementos sea un poco más compleja, por otro lado, facilitan
exponencialmente su modificación, codificación y medición.
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Docente: Ing. P. Rodrigo Paz Foronda
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Pasos:
1.-Definir el boceto, introducir cotas preliminares,realizar la extrusion.
2.-Ingresar a la pestaña Administrar > Parametros
3.- Introducir nombres de parámetro, dar valores de parámetros con una ecuación o valor
numérico y después seleccionar el botón Terminar. (desde esta ventana se puede realizar la
edición de las cotas y todos los valores se redefinirán cumpliendo los parámetros.)
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Definición de Tipo de Material.

El material que se le asigne a las piezas es de mucha importancia para tener bien definidos
los parámetros como la masa, densidad , resistencia mecánica, que se pueden ver
reflejados en los planos, además es una herramienta más para utilizar en simulaciones
C.A.E
Pasos:
1.- Seleccione el componente, ingresar a la pestaña Herramientas > Material
2.- Dentro del navegador de materiales buscamos y seleccionamos el material que

requerimos, para añadir el material al documento pulse , y luego cerrar el navegador de
materiales.
➢ Existe un acceso rápido de esta función que se encuentra en la barra superior, por
donde de la misma manera se puede seleccionar el material de forma mas rápida.
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Creación de un empalme de arista de radio variable de 2 puntos
Redondea o remata las esquinas interiores o exteriores de un componente o las

operaciones de un componente
Pasos:
1.- Haga clic en la ficha Modelo 3D > panel Modificar >Empalme , una vez ingresado al
cuadro de dialogo ingresamos a la pestaña Variable
2.-Seleccione la arista que deseamos empalmar, e introducimos los valores de inicio y final
de empalme y presionamos Aplicar y repetimos el proceso en cada arista que se requiera,
luego pulsar Aceptar para terminar.
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Creación de un empalme de arista de radio variable de 3 o más puntos
Para añadir puntos a la arista, desplace el indicador a lo largo de la arista seleccionada

hasta la ubicación del punto y haga clic para añadir el punto.
Si ha añadido puntos a la arista, selecciónelos y especifique su radio y posición,

posteriormente presionar aplicar y repetir el proceso en todas las aristas que requiera , para
finalizar presionar Aceptar.
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Crear nervios
Forma soportes de paredes delgadas utilizando perfiles abiertos o cerrados;utilice esta

opción para crear: Costillas, soportes, nervios o cartabones.
Pasos:
1.- Seleccionar la pestaña Modelado 3D > Nervio y seleccione el perfil.
2.- Haga clic en una dirección para especificar el modo en que el nervio se extruirá.
3.- En la casilla Espesor, especifique un valor para la anchura del nervio o del refuerzo.
4.- Haga clic en el icono para aplicar el espesor a cualquier lado del perfil o
alargarlo equitativamente hacia ambos lados de dicho perfil.
5.- Defina la profundidad del nervio:
• Hasta-Siguiente . Termina el nervio o refuerzo de corte en la siguiente cara.
• Finito . Define una distancia específica para la terminación del nervio o refuerzo
de corte. Escriba un valor.
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Crear un vaciado
Este comando permite al usuario producir una pieza hueca con un espesor de pared que se
puede definir y el cual el usuario puede modificar. Los pasos para realizar un vaciado son
muy sencillos y son los siguientes:
1. Haga clic en la ficha Modelo 3D > panel Modificar > Vaciado .
2. Seleccione la cara que desea vaciar, (las caras no seleccionadas se convertirán en las
paredes del vaciado), definir el grosor que tendrán las paredes y seleccionar Aceptar
para finalizar
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Patron Rectangular
Crea operaciones solidas o cuerpos duplicados y los organiza en filas o culumnas a lo largo
de una ruta
Pasos:
1.- Haga clic en la ficha Modelo 3D > panel Patrón > Rectangular , Seleccionar una
operación realizada (Extrusion, Agujero,etc).
2.-En el cuadro de patron rectangular definir la Direccion1 y Direccion2 seleccionando la

arista que sera la guia:
a) Numero de Columnas o Filas
b) Espaciado de Columnas o Filas

Luego presionamos Aceptar para Finalizar.
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Patron Circular
Crea operaciones,solidos o cuerpos duplicados y los organiza en un patron circular o de
arco
Pasos:
1.- Haga clic en la ficha Modelo 3D > panel Patron > Circular , Seleccionar una
operación realizada y un eje de rotacion (seleccionar una arista para generar el eje)
2.-En el cuadro de patron circular definir los siguientes parametros:
a) Numero incidencias (numero de operaciones incluida la operación seleccionada)
b) Angulo de incidencias (Angulo en dosnde se distribuiran el numero de o incidencias)

Luego presionamos Aceptar para Finalizar.
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Crear un barrido
Utilice la herramienta del barrido desde la barra de herramientas de Features para crear una
característica al mover o barrer los perfiles dibujados a lo largo de una trayectoria
seleccionada. La trayectoria puede ser un trazo abierto o cerrado, pero debe atravesar o
tocar el plano del perfil. A excepción de superficies, los perfiles deben ser trazos cerrados.
Pasos:
1.- Dibuje un perfil en un Sketch y Una trayectoria en otro sketch cuyo plano se intercepte
son el plano del perfil.
2.- Defina si quiere sólido o superficie, Seleccionar un perfil a barrer y una ruta
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3.- Una vez seleccionado el perfil y la ruta, se muestra una representacion del barrido,
presionar Aceptar para finalizar.
Crear Bobina
Utilice la herramienta de coil, bobina o helicoide en el panel de herramientas para crear una
característica tipo hélice; Utilice esta característica para crear resortes, roscas o cuerdas.
Si el helicoide es la primera característica creada, será un feature base
Pasos:
1.- Dibuje en un Sketch el perfil de la sección, y con la herramienta line o con un eje de
trabajo, defina el eje de giro para la generación del helicoide (También se puede usar uno
de los ejes de origen)
2.- Seleccionar la pestaña Modelado 3D > Bobina y seleccione el perfil y el eje de giro,
el cual pude estar en cualquier posición mientras no intersécte a la sección
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3.- Determine el procedimiento para generar la hélice, por: Paso y Altura, Por paso y
número de Revoluciones o por Número de Revoluciones y Altura. O la opción espiral.
Dentro de la pestaña Tamaño de bobina definimos los parámetros
Paso,Revolucion,inclinación.
Crear Agujero (perforaciones)

Permite crear barrenos estándares con distintas características y diversos modos de
ubicación de los mismos. Se pueden crear Barrenos ciegos, pasados, con caja
cilíndrica, con caja avellanada, sin caja, con punta de broca plana o en ángulo, así
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mismo podemos definir si lleva algún tipo de rosca o cuerda estándar, pudiendo elegir el
estándar, ajuste y clase de la misma.
La herramienta se encuentra en la pestaña Modelado 3D > Agujero
Dentro del cuadro de dialogo podemos elegir el proceso a realizar,se debe llenar los
parámetros que se requieren : Diametro, Altura
TALADRADO AGUJERO
SENCILLO
ESCARIADO AGUJERO CON

JUEGO
REFRENTADO AGUJERO
ROSCADO
AVELLANADO AGUJERO
ROSCADO
CONICO
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Creacion de vistas explosionadas

La herramienta crea animaciones y vistas explosionadas, para archivos de ensamblaje que
muestre el orden de ensamble o las relaciones entre los componentes
Pasos:
1.- Crear un nuevo archivo de presentación, proyección descompuesta de un ensamblaje
2.- Insertar un archivo de ensamble y restringirlo con los planos de origen, Seleccionar la
pestaña Presentacion > Mover Componentes
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3.-Dar clic al componente que deseamos mover y seleccionamos el eje en el cual lo

desplazaremos, introducimos el valor de la distancia de desplazamiento y damos clic en
para validar.
4.- Una vez realiado el movimiento de componentes, debemos realizar una captura
de la vista; para eso se debe seleccionar Nueva vista instantánea
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5.- Para realizar animaciones el programa almacena los movimientos de

desplazamiento de los componentes y podemos observarlos en la parte inferior de
la pantalla, existen los comandos para reproducir la animacion, saltos de pasos;
tambien podemos exportarlo en formato de video.
Generación de lista de materiales

La lista de materiales es uno de los planos mas importantes en el diseño porque contiene
información de las piezas que componen el ensamblaje como nombre, cantidad, código de
compra.
Pasos:
1.- Se debe crear un plano e insertar una vista explosionada
2.- Se debe insertar una referencia numérica automática o manual.
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3.- Seleccionar la pestaña Anotar > Lista de piezas, posteriormente se debe seleccionar las
piezas haciendo clic en una esquina y arrastrando el mouse, presionamos Aceptar para
finalizar.
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4.- Para añadir un parametro dentro de la tabla se debe dar doble clic sobre la tabla,dentro
del cuadro de dialogo dar clic derecho y seleccionar selector de columna.
5.- Seleccionamos Nueva propiedad, introduciomos el nombre y presionamos

aceptar.
6.- Se creo una nueva columna para insertar el numero de plano, desde esta ventana es
posible introducir nombres de manera manual y se reflejan en el plano, para finalizar
seleccionar Aplicar y luego aceptar
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Personalización de cajetines
El cajetín contiene los datos técnicos de las piezas, además de datos del autor, por lo cual
un cajetín debe ser diseñado para que los parámetros y datos necesarios sean añadidos
dentro de este.
Pasos:
1.- Abrir un archivo de plano de norma ISO nuevo, Dar clic derecho > Editar hoja, y
elegimos el tamaño de hoja normalizada que deseamos y su orientación.
2.- Dar clic derecho en Marco por defecto y Suprimir, lo propio con el cajetín ISO, de esta
manera la hoja de trabajo quedara en blanco.
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3.- Para crear el Marco debemos ingresar a la pestaña Administrar >Marco y luego realizar
el diseño del borde de la hoja con las herramientas de boceto
4.-Finalizado el boceto se debe añadir el nuevo marco a la hoja ,para realizarlo dar clic
derecho sobre el marco creado y seleccionar Insertar.
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5.- Para realizar el cajetín se ingresa a la pestaña Administrar > Cajetin, y se procede a
elaborar el diseño de cajetín con herramientas de boceto
6.- Para insertar texto se debe ingresar a la pestaña Boceto > Texto e introducir nombres,
desde este mismo cuadro de texto se realiza la asignación de parámetros como las
propiedades físicas de las piezas.
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7.- Para insertar el logotipo se debe seleccionar el icono de imagen seleccionar el sector
donde se ubicará el logotipo y dentro del cuadro debemos seleccionar el archivo.
Posteriormente se debe insertar a la hoja el nevo cajetín creado.
8.- Seleccionar Archvo > iProperties y llenar de las casillas que se requieran.
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Piezas de Chapa
El software Autodesk Inventor proporciona funciones que simplifican la creacion, la edicion y

la documentación de los prototipos digitales de los componentes de chapa.
Normalmente, se considera que una pieza de chapa es una pieza fabricada a partir de una
hoja de un material de grosor uniforme. Cuando se disenan objetos pequenos, este material
suele ser delgado. Sin embargo, en
Autodesk Inventor se pueden utilizar los comandos de chapa en cualquier diseno en el que
el material tenga un grosor uniforme.
Estilo de Chapa
Los estilos de chapa especifican parámetros por defecto para piezas de chapa. Ciertas
opciones se pueden modificar al crear o editar una chapa, pero el resto de diálogo "Estilos"
para el diseño de capa. Se accede a él pulsando el botón correspondiente de la barra de
herramientas de chapa, y tiene el siguiente aspecto:
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Herramientas Chapa Metalica:
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1. Usar grosor de regla, define el espesor de la chapa.

2. Material, define el material que se le va a asignar a la chapa.
1. Cara, permite, por medio de un boceto, crear un espesor de chapa.
2. Pestaña, crea pliegues a alturas y ángulos determinados.
3. Pestaña solevada , crea una unión a manera de pliegue

recubierto entre dos bocetos desfasados.
4. Doblar , permite crear uniones de pliegue y redondeos en aristas

para hacer pliegues.
5. Plegar , realiza pliegues en caras utilizando línea de boceto

referenciales.
6. Cortar, esta herramienta hace cortes utilizando formas geométricas hechas

en bocetos a lo largo del espesor predeterminado de chapa.
7. Modificación de esquina, realiza roturas y modificaciones en las uniones

de las pestañas y define el tipo de esquina a utilizarse.
8. Rotura , realiza quiebres que permiten el despliegue.
9. Crear desarrollo, hace un despliegue general de toda la pieza de chapa

elaborada. (solo se la utiliza cuando ya se ha terminado la pieza).
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Tipos de esquina
Redonda Cuadrado
Tetón
Generar lista de pliegues
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Elaboración de croquis 3D
El entorno de boceto 3D proporciona una forma de crear geometría no plana, la geometría

3D puede definir estructuras alámbricas, cableados y tuberías en el contexto de un
ensamblaje o de una pieza
Pasos:
1.- Crear un boceto en 2 dimensiones
2.- Seleccionar la herramienta Plano > Desfase de Plano, seleccionar el plano en el que
realizamos el anterior boceto, definimos la dirección y la distancia del desface.
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3.- Iniciamos un nuevo boceto en el plano desfasado, seleccionamos la herramienta

Proyectar Geometría y seleccionamos el boceto antes creado, es muy importante
seleccionar también los puntos de las esquinas.
4.- Seleccionamos pestaña Boceto > Iniciar Boceto 3D
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5.- Utilizamos la herramienta Línea y unimos los puntos de las esquinas
Ensamblaje de Estructura
Nivel en el que se producen todas las soluciones de la estructura. Se crea automáticamente

al insertar el primer miembro de la estructura. Un ensamblaje de maquinaria sólo puede
contener un ensamblaje de estructura.
Los comandos para subir y bajar de nivel están disponibles en el menú contextual del
subensamblaje de estructura o del ensamblaje de nivel superior. Utilícelos para crear
separaciones lógicas en la organización del ensamblaje de estructura. Consulte el apartado
de menús contextuales que aparece a continuación.
Modelo de referencia de estructura: bajo el ensamblaje de estructura.
Se crea como un almacén para un boceto 3D o esqueleto del diseño de estructura.
Miembro de estructura: bajo el ensamblaje de estructura.
Se añade a medida que se crean miembros de estructura. Al aplicar tratamientos de finales,

se añade un nodo hijo debajo de cada miembro de estructura relacionado, además de la
propiedad personalizada CUTDETAIL(n): Los detalles de corte se usan para producir notas
de fabricación en una lista de cortes:
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Estructuras
Para el diseño de estructuras se toman en cuenta bocetos 3D o bien una

combinación de bocetos 2D y 3D, y se debe trabajar para la generación del solido
en un archivo de “conjunto soldado”
1. Insertar estructura, permite insertar una estructura para el esqueleto

realizado (boceto).
A. Establece la norma que va a regir la estructura.

B. Familia, define el tipo de perfil que se desea utilizar (ej. Tubo cuadrado)
C. Tamaño, establece las dimensiones del perfil.
D. Material, contiene distintos materiales a los que se debe atribuir el perfil.
Nota. Los perfiles y dimensiones son proporcionados desde la biblioteca del

inventor.
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Cuando ya se define el perfil a utilizar en la estructura ,se debe seleccionar la línea

de representación alámbrica en la cual queremos insertar el perfil, seccionar Aplicar
y repetir con cada línea, para finalizar presionar Aceptar
Para evitar que los perfiles queden sobre montados entre si se utiliza la herramienta
de Bisel que realiza el corte de las esquinas , se debe seleccionar los 2 miembros
de la estructura que están sobre montados , seleccionar Aplicar > Aceptar.
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La herramienta Recortar/Alargar nos permite modificar la longitud del miembro de la

estructura, debemos seleccionar el miembro que deseamos modificar y una cara
que será la referencia para que se realice el corte o el alargue de este.
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Personalización de los perfiles estructurales
Pasos:
1.- Verificar que ninguna ventana está abierta del Inventor
2.- Ingresar al botón de proyectos.
3.- Ingresar al botón de “configuración de bibliotecas”
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4.- Crear una biblioteca (esta servirá para almacenar las configuraciones y
personalizaciones que vayamos a hacer).
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Verificar que este marcado en uso, para que este habilitada.
a. Método de modificación de “Tabla de familia”
1. De la pestaña de herramienta ingresar al botón “editor”.

2. Seleccionar perfiles estructurales y el tipo de perfil que se desea modificar (ej.
Tubos redondeados)
3. Seleccionar DIN2448 y hacer click derecho, posteriormente elegir la opción

“guardar copia como”
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4. Seleccionar la biblioteca creada anteriormente y aceptar.
5. seleccionar la copia guardada y hacer click derecho. De la barra de opciones

elegir la que dice “tabla de familia e ingresar.
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6. Añadir una fila y copiar la fila anterior, posteriormente modificar los valores de
“diámetro”(diámetro nominal del tubo) y “altura T del objeto” (espesor) y
aceptar
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b. Método de creación de perfil y publicación.

1. Crear un boceto con la forma geométrica del perfil y extruir una longitud de 10
mm. (ej. Tubo cilíndrico). Luego ingresar a la pestaña de “Administrar” al
botón de “Parámetros”.
2. Utilizar el botón “Añadir Numérico” para introducir las variables: diámetro

(diámetro exterior), espesor (del tubo) y altura (extrusión) con los valores
deseados.
3. Asignar las variables creadas a las cotas o parámetros de usuario y terminar.
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4. Crear el Ipart y aceptar.
5. Guardar el documento.
6. Creación de perfil estructural.
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7. Seleccionar la categoría, en este caso “Tubos redondeados”.
8. Asignar parámetros. Solo “Longitud de la base” introducir la variable

“Altura” y presionar el botón “Publicar ahora”.
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Centro de contenido
La instalación de Autodesk Inventor proporciona un conjunto de bibliotecas del Centro de

contenido que incluyen más de 750.000 componentes normalizados.
Para poder insertar elementos estandarizados dentro de un archivo de ensamble, se

debe de seleccionar Isertar > Insertar desde Centro de Contenido.
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Dentro del cuadro de centro de contenido nos muestra toda la gama de componentes
normalizados y ordenados por carpetas
Buscamos y seleccionamos en la Biblioteca el elmento que deseamos insertar
Definimos las dimensiones y seleccionamos:
➢ Como Personalizado (Se guardar como una nueva pieza)

➢ Como Estandar (Se inserta de forma directa de la biblioteca)
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Crear Eje
Utilice el Generador de componentes de eje para diseñar la forma de un eje, añada y

calcule cargas y soportes, y otros parámetros de cálculo. Compruebe la resistencia y genere
el eje en Autodesk Inventor. El eje se ensambla a partir de secciones individuales (cilindro,
cono y polígono), incluidas operaciones (chaflanes, empalmes, rebajos, etc.).
Pasos:
1.- Crear un nuevo archivo de ensamblaje, ingresar a la pestaña Diseño > Eje dentro del
cuadro podemos dimensionar cada cuerpo del eje y podemos añadir otras secciones en la
barra de :
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2.- El programa muestra una representación del Eje que se creo, presionar Aceptar para
finalizar, como ultimo paso se debe de seleccionar el material del eje.
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Creación de Engranaje
Utilice el generador de engranajes rectos para:
➢ Diseñar e insertar un engranaje.

➢ Diseñar e insertar una conexión de dos engranajes.
➢ Insertar engranajes como componentes, operaciones o sólo cálculos.
➢ Diseñar engranajes basados en diversos parámetros de entrada como, por ejemplo,
el número de dientes o la distancia al centro.
➢ Calcular engranajes rectos según diversos métodos de resistencia como, por
ejemplo, según ANSI o ISO.
➢ Realizar el cálculo de la potencia, la velocidad o el par de torsión.
➢ Realizar el diseño del material de engranajes rectos.
Ingresar a la pestaña Diseño > Engranaje Recto , insertar datos del engranaje (Modulo,
Numero de Dientes, Anchura de cara), Se debe seleccionar una cara cilíndrica y un plano
,Seleccionar Aceptar para finalizar.
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Creacion de Correa y Polea
Ingresar a la pestaña Diseño >Correas Trapezoidales, seleccionamos un plano de trabajo
Seleccionar una categoría de correa e introducimos una longitud de referencia.
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GUIA DE
EJERCICIOS
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TEMA: “BARRIDO”
1. OBJETIVOS:
 Manejar la herramienta de barrido.

 Realizar dos bocetos:
o Ruta o guía.
o Perfil de barrido.
 Definir correctamente los bocetos:
o Manejar cotas para definir las dimensiones.
o Manejar restricciones.
 Elaborar la figura solida según lo especificado en cada ejercicio.
2. PROCEDIMIENTO
Establecer la secuencia de pasos de manejo de la herramienta.
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Ejercicio 1
Diseñar un gancho como se muestra en la figura 1.
Chaflán
d1=9 d2=2.5
Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3
Fig. 4
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Diseñar un Clip como se muestra en la figura 5.
Redondeo
R=0.75
Fig. 5
Chaflan
d1=10 d2=4
Ø8
Fig. 6
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INFOCAL Cochabamba
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1. Realizar el diseño de una clavija beta como se muestra en la figura 7. Empezar

creando el boceto del trayecto en el plano alzado e introducir cotas y relaciones
apropiadas para definir el boceto como se muestra en la figuras 8.
Fig. 7
Fig. 8
3. Utilizar el plano de vista lateral para dibujar el boceto del perfil como se muestran
en las figuras 9 y 10.
Fig. 10
Fig. 9
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INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 2
1. Realizar el diseño de un colgador de ropa como se muestra en la figura 11.
Fig. 11
2. Empezar creando el boceto del trayecto en el plano alzado como se muestra en la

figura 12.
Fig. 12
3. Realizar operaciones de redondeo de boceto, introducir cotas y agregar

relaciones para definir el boceto como se muestran en las figuras 13 y 14.
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Fig. 13
Fig. 14
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4. Crear un plano auxiliar perpendicular al trayecto y dibujar en el plano el boceto del

perfil como se muestra en la figura 15.
Fig. 15
Ejercicio 3
1. Realizar el diseño de un portarretrato como se muestra en la figura 16.
Fig. 16
2. Empezar creando el boceto del trayecto en el plano alzado e introducir cotas para
definir el boceto como se muestra en la figuras 17.
Fig. 17
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INFOCAL Cochabamba
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3. Utilizar el plano de planta para dibujar el boceto del perfil como se muestran en
las figuras 18 y 19.
Fig. 18
Fig. 19
5. Una vez realizados los bocetos del trayecto y el perfil realizar la operación de
barrido como se muestra en la figura 16.
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INFOCAL Cochabamba
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TEMA: “ESPIRA”
1. OBJETIVOS:
 Manejar la herramienta de espira.

 Realizar el boceto de perfil para la espira.
 Elaborar la figura solida según lo especificado en cada ejercicio.
2. PROCEDIMIENTO
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INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 4
- Construcción de una rosca Trapecial
1. Seleccione el plano XY, abra un boceto y dibuje un circulo de diámetro 50

mm y extruya una longitud de 150 mm
2. Ir a la herramienta espira y cree una hélice de paso 8 mm y altura 150 mm
3. Seleccione el plano XZ y dibuje el siguiente perfil con las siguientes medidas:
EJE
4. Una vez dibujado el perfil cerrar el boceto.

5. La rosca será creada como se muestra a continuación (utilizar corte):
- Cree una rosca métrica de las siguientes

características:
Diámetro externo 20 mm, paso 2.5 mm, altura 50

mm
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- En base al anterior ejercicio cree una rosca de doble entrada y triple entrada.
- Diseñar una Rosca Diente De Sierra de las siguientes características:
• Diámetro externo 70 mm, paso 10 mm, altura 150 mm.

• Doble entrada
Seleccione el plano alzado y dibuje el siguiente perfil con las siguientes medidas:
Ejercicio 5
Diseñar una Rosca Trapecial de las siguientes características:
• Diámetro externo 80 mm, paso 10 mm, altura 150 mm.

• Triple entrada
Seleccione el plano alzado y dibuje el siguiente perfil con las siguientes medidas:
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Ejercicio 6
1. Diseñar un perno M20 como se muestra en la figura 1.
2. Empezar creando el boceto de la cabeza hexagonal en el plano de

planta como se muestra en la figura 2. , luego extruir y proceder con
las operaciones siguientes como se muestran en las figuras 3 y 4.
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INFOCAL Cochabamba
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Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3 Dimensiones para la

realización de las operaciones
básicas.
Fig. 4 Boceto para la realización de la

operación corte de revolución (chaflán
superior de la cabeza Hexagonal)
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INFOCAL Cochabamba
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TEMA: “CHAPA METALICA”
1. OBJETIVOS:
 Manejar la herramienta de chapa metálica.

 Realizar los bocetos necesarios.
 Elaborar la figura solida según lo especificado en cada ejercicio tomado en
cuenta todas las herramientas de chapa metálica.
2. PROCEDIMIENTO
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INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 1
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Ejercicio 2
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INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 3
65
INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 4
66
INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 5
67
INFOCAL Cochabamba
_________________________________________________________________________________
Ejercicio 5 (continuación)
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INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 6
69
INFOCAL Cochabamba
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INFOCAL Cochabamba
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71
INFOCAL Cochabamba
_________________________________________________________________________________
TEMA: “PIEZAS SOLDADAS”
1. OBJETIVOS:
 Manejar la herramienta de piezas soldadas.

 Realizar los bocetos correspondientes al esqueleto de la estructura (2D o
3D).
 Elaborar la figura solida según lo especificado en cada ejercicio tomado en
cuenta todas las herramientas de conjunto soldado.
2. PROCEDIMIENTO
72
INFOCAL Cochabamba
_________________________________________________________________________________
Ejercicio 1
Diseñar la estructura metálica para un taburete como se muestra en la figura 1.
Figura 1 Figura 2 Figura 3
Figura 4 Figura 5
Figura 6
73
INFOCAL Cochabamba
_________________________________________________________________________________
Diseñar la estructura metálica como se muestra en la figura 1.
Figura 1
74
INFOCAL Cochabamba
_________________________________________________________________________________
Diseñar la estructura de la silla como se muestra en la figura 1.
Figura 1
75
INFOCAL Cochabamba
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INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 2
Diseñar un perchero como se muestra en la Figura 1.
Figura 1 Figura 2 Figura 3
19.10 x 2 25.4 x 2 50.80 x 2
77
INFOCAL Cochabamba
_________________________________________________________________________________
Ejercicio 3
Diseñar un la estructura de una mesa como se muestra en la Figura 1.
Para esto se debera crear varios boceto (3) como se muestra en la Figura 2 para
luego asignar perfiles.
Abrir boceto en el Vista Lateral y dibujar el boceto mostrado en la figura Figura 3.
Figura 1.
Figura 3.
78
INFOCAL Cochabamba
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Figura 2.
PEFILES A USAR
Pletina 1x 1/8 pulg
19.10 x 2 mm 22.20 x 2 mm
79
INFOCAL Cochabamba
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Tubo Rectangular 40 x 20 x 0.9 mm

Angular 1 ½ x 1½ x 1/8 pulg
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INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 4
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INFOCAL Cochabamba
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82
INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 5
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INFOCAL Cochabamba
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Ejercicio 6
84

Texto Diseño Asistido Por Computadora Ii - 2016

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TEXTO Y GUIA DE PRACTICAS - DISEÑO

ASISTIDO POR COMPUTADORA II

DOCENTE: Ing. P. Rodrigo Paz Foronda

Autodesk Inventor 2013

Introducción a Autodesk Inventor.

Creación de Piezas Parametrizadas.

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1. Haga clic en la ficha Modelo 3D > panel Modificar > Vaciado .

2.-En el cuadro de patron rectangular definir la Direccion1 y Direccion2 seleccionando la

b) Espaciado de Columnas o Filas

2.-En el cuadro de patron circular definir los siguientes parametros:

a) Numero incidencias (numero de operaciones incluida la operación seleccionada)

b) Angulo de incidencias (Angulo en dosnde se distribuiran el numero de o incidencias)

Crear Agujero (perforaciones)

La herramienta se encuentra en la pestaña Modelado 3D > Agujero

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Creacion de vistas explosionadas

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3.-Dar clic al componente que deseamos mover y seleccionamos el eje en el cual lo

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1. Cara, permite, por medio de un boceto, crear un espesor de chapa.

2. Pestaña, crea pliegues a alturas y ángulos determinados.

3. Pestaña solevada , crea una unión a manera de pliegue

4. Doblar , permite crear uniones de pliegue y redondeos en aristas

5. Plegar , realiza pliegues en caras utilizando línea de boceto

6. Cortar, esta herramienta hace cortes utilizando formas geométricas hechas

7. Modificación de esquina, realiza roturas y modificaciones en las uniones

8. Rotura , realiza quiebres que permiten el despliegue.

9. Crear desarrollo, hace un despliegue general de toda la pieza de chapa

Generar lista de pliegues

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1.- Crear un boceto en 2 dimensiones

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4.- Seleccionamos pestaña Boceto > Iniciar Boceto 3D

5.- Utilizamos la herramienta Línea y unimos los puntos de las esquinas

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Miembro de estructura: bajo el ensamblaje de estructura.

Se añade a medida que se crean miembros de estructura. Al aplicar tratamientos de finales,

Para el diseño de estructuras se toman en cuenta bocetos 3D o bien una

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