Introducción a la industria del petróleo

Introducción a la Industria
del Petróleo

Unidad 3
Producción

Andrés Eiras

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 Introducción a la industria del petróleo

Producción .................................................................................................................... 4
Metodologías de producción.................................................................................... 5
Índice de productividad ............................................................................................ 8
Producción secundaria y terciaria .......................................................................... 14
Bombeo Mecánico .................................................................................................. 15
Producciones no convencionales ................................................................................ 16
Hidratos de metano ................................................................................................ 16
Pelitas de centro de cuenca.................................................................................... 17
Coal Bed Methane Extraction ................................................................................. 18
Shale gas ................................................................................................................. 20

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 Introducción a la industria del petróleo

Índice de ilustraciones
Ilustración 1 ‐ Producción por Plunger Lift ....................................................................... 6
Ilustración 2 – Corte de una cañeria de producción ........................................................ 7
Ilustración 4 ‐ Evolución del drenaje por empuje ............................................................ 9
Ilustración 5 ‐ Drenaje por empuje................................................................................. 10
Ilustración 6 ‐ Evolución del drenaje por casquete de gas ............................................. 11
Ilustración 7 ‐ Drenaje por casquete de gas ................................................................... 11
Ilustración 9 ‐ Bombeo mecánico ................................................................................... 15
Ilustración 10 ‐ Trozos de hidratos de metano ardiendo ............................................... 17
Ilustración 11 ‐ Producción de Gas a partir de Coal Bed Methane (CBM) ..................... 19

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Producción
La ingeniería de producción es una especialidad en la industria petrolera que se ocupa
de los sistemas de extracción, mediciones, tratamientos de los hidrocarburos y su
transporte. En términos estrictos la Ingeniería de Producción se ocupa de analizar los
principios que gobiernan el flujo de petróleo, gas y agua desde la región del reservorio
que limita con los punzados hasta la batería
ó estación satélite.
El petróleo siempre se extrae
Esta se relaciona con la Ingeniería de mezclado con agua.
Reservorios por un lado y con la Ingeniería
de Instalaciones por el otro. Para optimizar
En la mayoría de los pozos en el
mundo, la cantidad de agua
el sistema de Producción de un pozo el extraída supera ampliamente la
Ingeniero de Producción debe analizar el cantidad de petróleo.
sistema comprendido por la formación en
la zona limítrofe con los punzados, la elevación del fluido hasta la cabeza de pozo y el
transporte del mismo hasta la batería.
Argentina es un país con una productividad por pozo relativamente baja. EE.UU. tiene
medio millón de pozos perforados, pero tiene una muy baja productividad de cada
pozo, con excepción de los pozos en el Golfo de México. La producción por pozo es de
6 a 10 barriles día. En el Medio Oriente hay solo 5000 pozos, y producen 25 millones
barriles día. Arabia Saudita tiene solamente 2000 pozos, y produce 10 millones barriles
día. Produce entre 2000 y 5000 m3 por día y por pozo. Esos yacimientos se
descubrieron entre 1950 y 1970, y han llegado a su pico productivo. EEUU con 540.000
pozos produce 5 millones de barriles de barriles por día.
América del Sur tiene 31.000 pozos, de los cuales 25.000 pozos están en Argentina. La
productividad en Argentina es muy baja, de entre 5 y 20 barriles por día. América
Latina en promedio tiene una productividad 115 barriles por día, valor sostenido por la
presencia de Venezuela
En Europa hay 100.000 pozos, con una productividad de 400 barriles por día.

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Metodologías de producción
Existen varias tecnologías en uso para retirar el petróleo de un pozo. Las principales
son:
Bombeo mecánico: es por lejos el mecanismo más utilizado, y se basa en una bomba
de desplazamiento positivo. Será analizada en detalle más adelante.
Bombeo hidráulico: Es una alternativa de bombeo que transmite la potencia en forma
hidráulica. Las bombas se bajan dentro de la tubería y se accionan desde una estación
satélite. Este medio no tiene las limitaciones que tiene el medio mecánico para su
utilización en pozos profundos o dirigidos.
Bombeo electrosumergible: Se utilizan trenes de unidades de bombeo y motores
eléctricos que se sumergen en el fluido del pozo. Son adecuadas para altos caudales.
Gas Lift: Se base en inyectar gas en el pozo por el espacio anular entre el tubing y el
casing.
PCP (Progresive Cavity Pump): El uso de este tipo de bombas se está volviendo el
preferido en áreas con suelos de gran solidez, petróleos pesados, y para muy altos
volúmenes. En el mundo ya están en uso más de 50.000. Es un tipo de bomba que
transfiere el fluido por medio del movimiento a través de la bomba de un tornillo o
elemento con forma similar, que tiene pequeñas cavidades que cambian su volumen a
medida que el rotor gira. Esto produce un flujo volumétrico que es proporcional a la
velocidad de rotación. Esta metodología es la más adecuada cuando la viscosidad es
muy alta. No se producen pulsos de presión como en otros sistemas de bombeo.
Plunger lift: este método es adecuado para producción de pozos marginales. Funciona
generando una interfase entre el gas y el líquido del pozo, y es la energía ascencional
del gas la que permite extraer el líquido. Genera bajos caudales.

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Ilustración 1 ‐ Producción por Plunger Lift

Pozos en Extracción Efectiva

Jul‐99 Abril‐08
Total 13593 20467 50,57 %
Surgentes 430 362 ‐16,00%
BM 10800 14047 30,00%
BH 138 19 ‐86,00%
ESP 1085 3120 187,56%
Gas Lift 263 163 ‐38,00%
PCP 635 2616 312,00%
Plunger Lift 242 140 ‐42,00%

Produccion diaria ( m3)

Jul‐99 Abril‐08
Petroleo 122381 101651 ‐16,93%
X Primaria 77848 60888 ‐21,78
X Secundaria 44532 40763 ‐8,46
Agua 499211 858530 71,98
% Petroleo 19,64 11,26 ‐42,67

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% Agua 80,36 88,74 8,84%

Iny. Agua 512778 920364 83,75%
Prod Seca Prom Pozo 8,92 4,97 ‐44,28%
Prod Bruta Prom Pozo 45,42 49,93 8,63%

La producción se realiza a través del pozo. El mismo cuenta normalmente con una
cañería exterior llamada casing, que está rodeada de cemento por su lado exterior. Por
el interior pasa otra cañería, llamada tubing. A través de esta última se bombea la
producción. En algunos casos, cuando la producción puede realizarse con gran
facilidad, como en los yacimientos de Arabia Saudita, el bombeo se hace directamente
a través del casing. En otros se agrega una tercer cañería llamada cañería guía.

Casing
Tubing
Cañería guía

Cemento

Ilustración 2 – Corte de una cañeria de producción

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Índice de productividad
Este índice es clave para la toma de decisiones sobre las metodologías de producción y
las dimensiones de las instalaciones requeridas. Se define como la relación entre el
caudal obtenido del pozo y la depresión en el fondo del mismo (presión del reservorio
menos presión del fondo de pozo). Este valor va disminuyendo a lo largo de la vida de
pozo, a medida que se van agotando las reservas del mismo. Normalmente el cambio
es gradual, aunque existen casos especiales en los que la producción se detiene de
manera abrupta.
Existen tres mecanismos de drenaje de los pozos: gas disuelto, empuje de agua y
casquete de gas.
En el caso de drenaje por gas disuelto, el volumen del reservorio se mantiene
constante. Se produce un flujo bifásico a presiones menores que la de burbuja. El gas
se desprende de la solución pero no asciende para formar un casquete. La producción
de petróleo depende de la expansión volumétrica del gas disuelto y la expulsión
volumétrica del petróleo. A medida que la presión del reservorio declina aumenta la
permeabilidad al gas y disminuye la permeabilidad al petróleo.

Pb

Pi

GOR
Pressure
Water Cut

Time
Ilustración 3 ‐ Evolución del drenaje por gas disuelto

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El drenaje por empuje por agua es dominante en yacimientos donde el reservorio esta
asociado directamente con un acuífero activo. El volumen del reservorio no se
mantiene constante, debido a la intrusión de agua. Existe un desplazamiento del
petróleo por el agua. Estos reservorios tienen óptimos caudales de producción. La
presión de reservorio, el índice de productividad y la relación entre el gas y el petróleo
se mantienen prácticamente constantes.

Pi Pressure

WOR

GOR

Time
Ilustración 4 ‐ Evolución del drenaje por empuje

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Oil

OWC

Water

Ilustración 5 ‐ Drenaje por empuje

Si el drenaje lo produce el empuje por expansión del casquete de gas, el volumen del
reservorio no se mantiene constante, debido a la expansión del casquete de Gas. Hay
un flujo bifásico a presiones menores que la de burbuja. El gas se desprende de la
solución y parte del mismo asciende por gravedad al casquete de Gas. La producción
de petróleo depende de la expansión volumétrica del casquete de gas, la expansión del
gas disuelto y la expulsión volumétrica del petróleo.
La presión de reservorio, el índice de productividad y el la relación entre gas y petróleo
respecto de la producción acumulada de petróleo evolucionan de forma intermedia
con respecto a los otros dos tipos anteriores.

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 Introducción a la industria del petróleo

Pi GOR

Pressure
Water Cut

Time

Ilustración 6 ‐ Evolución del drenaje por casquete de gas

Gas

Oil

OWC

Water

Ilustración 7 ‐ Drenaje por casquete de gas

Para poder determinar el índice de productividad, se cierra el pozo y se mide el nivel

estático. Luego se pone en producción y se mide el caudal y el nivel La diferencia entre
ambos niveles se llama depresión (drawdown).
Al referirse a la producción es fundamental tener en cuenta las características de la
misma más allá del volumen producido. En este sentido se aplica la siguiente
clasificación de las distintas posibilidades.

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Clase de GOR m3/m3 ºAPI Densidad

Hidrocarburo

Gas Seco infinito

Gas Humedo >= 9000 > 60 > 0,74

Gas Condensado 1000 - 9000 50-75 0,78

Petroleo Volatil 350 - 1000 45-50 0,80

Petroleo Negro 20 - 350 20-45 0,93

Petroleo Pesado < 20 < 20 > 0,93

No existe un limite real del IP de un pozo, comúnmente varía entre 0,1 a 7,0 m3
día/Kgcm2. Si el IP es demasiado bajo es posible que no sea rentable la explotación del
pozo.
Mientras mayor sea el IP, mejor será el aporte del reservorio o dicho de otra manera
menor serán las perdidas de presión del fluido al moverse en un medio permeable y
los punzados.
La teoría del flujo de fluidos a través de medios porosos fue descripta por Henry Darcy,
ingeniero francés, a mediados del siglo XIX. Su formulación es la siguiente:

Donde:
= gasto, descarga o caudal en m3/s.
= longitud en metros de la muestra
= una constante, actualmente conocida como coeficiente de permeabilidad de Darcy,
variable en función del material de la muestra, en m/s.
= área de la sección transversal de la muestra, en m2.

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= altura, sobre el plano de referencia que alcanza el agua en un tubo colocado a la

entrada de la capa filtrante.

= altura, sobre el plano de referencia que alcanza el agua en un tubo colocado a la

salida de la capa filtrante.

, el gradiente hidráulico.

Si se hubiera diseñado para producir un caudal cercano al máximo, según Darcy, el

pozo no lo produciría.
En la curva real de fluencia, la presión en los punzados es más baja que la estimada por
Darcy. Lo cual significa niveles de fluido bajo, por lo que se requieren bombas con más
etapas.
Vogel efectuó un estudio de campo en varios yacimientos para medir la disminución de
presión originada por la interferencia del gas y propuso una nueva ecuación para
estimar Pwf con respecto a Q. Esta es la ecuación IPR de Vogel
Presión = Kpa
Pr < Pb

Pwf
Predicción de la
Ley de Darcy
Actual Qm áx
Qm áx

0
0 Q = Flujo (m 3/d)
Ilustración 8 ‐ Curva de Vogel

Con esta curva, conociendo Qmax y Pr, es posible calcular la presión de fluencia a
cualquier caudal.

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Para poder construir esta curva, es necesario conocer conocer Pr y Pwf a un

determinado caudal Q, o dos caudales (Q1 y Q2) con sus respectivas presiones de
fluencia (Pwf1 y Pwf2).
Es importante tener en cuenta que la producción de gas del yacimiento puede reducir
la producción.
Los factores más importantes que afectan la producción son los siguientes:
 Presión inicial del yacimiento ó presión estática inicial
 Viscosidad y densidad del petróleo
 Cantidad de gas disuelto
 Régimen de producción
 Espaciamiento de los pozos
 Saturación de agua de formación
 Existencia o formación de gas‐ cap
 Presiones dinámicas del pozo
 Evolución de la presión estática vs. acumulada

Producción secundaria y terciaria

Lo mencionado hasta este punto se refiere a la extracción de petróleo en su fase de
recuperación primaria, es decir, aquella que se efectúa en función de la energía
existente en el yacimiento, recurriendo o no a métodos de bombeo. Dicha fase
permite obtener entre un 15% y un 30% del petróleo in situ. Si se trata de petróleos
con un alto índice de viscosidad, la extracción puede ser cercana al 10%.
Es común aplicar algunos medios para mejorar los valores de recuperación, por
ejemplo la inyección de gas o agua en determinados pozos denominados inyectores,
con el objeto de desplazar volúmenes adicionales de petróleo hacia el resto de los
pozos del yacimiento que conservan el carácter de productores. Esto se llama
recuperación secundaria.
También existes un conjunto de técnicas adicionales que se engloban bajo el grupo de
la recuperación terciaria. Las mismas incluyen combustión in situ de los hidrocarburos
para mejorar la permeabilidad, inyección de anhídrido carbónico, solventes de

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 Introducción a la industria del petróleo

distintas características, o polímeros para sellar zonas ya drenadas y obligar al flujo en

zonas todavía cargadas de hidrocarburos.

Bombeo Mecánico
El método de bombeo mecánico consiste en elevar fluido desde el nivel que se
encuentra en el pozo y desplazarlo hasta el punto de recolección (batería ó tanque
elevado) por medio de una bomba de profundidad accionada por la columna de
varillas que le transmite el movimiento alternativo desde el aparato individual de
bombeo.
El fluido es conducido hacia la superficie a través de la cañería de producción (tubing) y
de allí hasta el punto de recolección por la línea de conducción.

Ilustración 9 ‐ Bombeo mecánico

Los componentes del sistema son:

 Bomba de Profundidad.
 Columna de varillas de bombeo.

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 Introducción a la industria del petróleo

 Ancla de tensión.
 Cañería de producción (tubing).
 Aparato Individual de Bombeo.

Producciones no convencionales

Los reservorios fracturados, tight, o no convencionales, aunque menos comunes y

menos estudiados que los convencionales en areniscas o carbonatos, se han vuelto
una fuerte cada vez más importante de recursos naturales. Los reservorios fracturados
están compuestos de rocas naturalmente fracturadas. Los reservorios tight no
contienen fracturas naturales y no pueden ser producidos sin producir previamente
fracturas hidráulicas. Los no convencionales incluyen las arenas alquitranadas (tar
sands), petróleos de muy alta viscosidad, y otros. En este momento, más del 25% del
gas producido en Estados Unidos proviene de alguna de estas fuentes no
convencionales.

Hidratos de metano
Los hidratos de metano, llamados también “ice fire” son un compuesto sólido en el
que una gran cantidad de metano es atrapada dentro de una estructura cristalina de
agua, formando una masa sólida similar al hielo. Originalmente se pensé que esto sólo
pasaba en regiones cercanas al límite del sistema solar, donde las temperaturas son
bajas y abunda el agua en estado sólido, se han encontrado grandes cantidades de
estos sedimentos en el fondo marino. En general la relación es de 1 mil de metano
cada 6 moles de agua, con una densidad de 0,9 g/cm3.
Esto sedimentos contienen de 2 a 10 veces las reservas conocidas de gas natural
convencional. Esto representa una fuente de energía potencial muy importante. Sin
embargo, la mayoría de los depósitos están demasiados dispersos para que su
explotación sea viable económicamente. Otros problemas para su explotación están
asociados a su detección. Al día de hoy, existe un solo cambio con producción
comercial de gas a partir de esta fuente, en Rusia, cerca de la ciudad de Norilsk.

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 Introducción a la industria del petróleo

Una investigación en Japón tiene como objetivo una explotación comercial para el
2016. En 2006 China anunciaron planes para invertir unos 100 millones de dólares para
el estudio de los hidratos de metano.
La universidad de Bergen desarrolló un método para inyectar CO2 en los hidratos de
metano y revertir el proceso de su formación, extrayendo de esta manera el metano.
También se ha pensado en usar los hidratos de metano para transportar el metano en
vez de licuarlo (LNG), dado que la temperatura requerida sería mucho más accesible (‐
20°C vs. ‐162°C). El gran inconveniente de esta idea es que para transportar una
tonelada de metano se hace necesario transportar otras 6 de agua, por lo que la
viabilidad económica de esta idea queda muy comprometida.

Ilustración 10 ‐ Trozos de hidratos de metano ardiendo

Pelitas de centro de cuenca

Muchas veces en los centros de las cuencas se encuentra el depocentro (la zona de
mayor espesor), con material muy fino (pelita o arcilla), mucho espesor y material
clástico de grano fino con materia orgánica. Entonces se tendrá a tener una condición
ideal de presión, temperatura para la generación de hidrocarburos, y el resultado son
pelitas de centro de cuenca que en general se caracterizan por tener producción de
gas básicamente. Son grandes volúmenes. A veces se perforan pozos a determinadas
profundidades, y se encuentran reservorios y más abajo el agua. Normalmente nadie
perforaría a mayor profundidad, salvo que se presuma la existencia de este tipo de
reservorios.

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 Introducción a la industria del petróleo

Coal Bed Methane Extraction

El método de coal bed methane (CBM) permite obtener metano de los depósitos de
carbón. El metano es adsorbido en la matriz sólida del carbón (a esa red se la
denomina maceral) y es liberado cuando el carbón es despresurizado. Para obtener
metano de manera económica, se perforan pozos en el yacimiento de carbón, se
elimina el agua, y el metano se extrae, comprime y se transporta al mercado. El
objetivo es reducir la presión de agua bombeándola fuera del pozo. Esa reducción
permite que el metano de resorba del carbón y fluya como gas por el pozo hasta la
superficie.
Mientras se produce la eliminación del agua, el operador debería asegurarse de no
excederse en el procedimiento. Si el nivel de agua es demasiado bajo, esto permitirá
que el gas viaje junto con el agua. Lo que se debe buscar es que el agua ascienda por el
tubing y el gas por el casing, donde puede ser transportado hasta un compresor y
enviado a los compradores. Si el gas sube por el tubing, aún puede ser recuperado,
haciendo pasar el agua por un separador, pero bombear agua con gas es ineficiente y
puede causar la rotura de la bomba.
Actualmente existen varias decenas de miles de pozos de estas características,
especialmente en Estados Unidos.
La razón del éxito del carbón como reservorio de gas reside en que su estructura
permite acumular de 6 a 7 veces más gas que el que queda habitualmente retenido en
un reservorio convencional de roca.
La disposición final de agua extraída es en muchos casos un problema ambiental, dado
que suele tratarse de agua salada. El agua no puede ser reinyectada en el mismo lugar,
porque eso impediría continuar con la extracción de gases del carbón. Transladarla e
inyectarla en otras zonas implica muchas veces desmejorar la calidad de las aguas
subterráneas del área destino seleccionada. Una alternativa que se aplica en algunos
casos es la de usar piletas de evaporación, donde las condiciones climáticas lo
permiten, para obtener un residuo salino sólido, de más fácil disposición.
La siguiente tabla indica los países con mayores reservas de CBM y las cantidades
aproximadas.

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 Introducción a la industria del petróleo

País Reservas de CBM estimadas

(trillones de metros cúbicos)

Canada 17 to 92
Rusia 17 to 80
China 30 to 35
Australia 8 to 14
USA 4 to 11

Ilustración 11 ‐ Producción de Gas a partir de Coal Bed Methane (CBM)

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 Introducción a la industria del petróleo

Shale gas
Se denomina shale gas al gas natural producido a partir de roca madre, normalmente
arcillas. Al igual que el gas natural se trata principalmente de metano, con trazas
menores de otros gases. La explotación de shale gas ha crecido exponencialmente
durante la última década, especialmente en países desarrollados como Estados
Unidos, Canadá, varios países europeos y Australia.
En Argentina, YPF ha anunciado el descubrimiento y el inicio de explotación de este
tipo de reservorios en la cuenca neuquina, aunque la participación en la producción
nacional no alcanza aún valores importantes.
La razón por la que la explotación de estos yacimientos no se inició antes, es que
normalmente la roca madre no tiene la permeabilidad suficiente para permitir que el
gas se transporte desde el punto en que está entrampado en la roca hasta el pozo de
extracción. En este tipo de yacimientos, la probabilidad de realizar actividades de
perforación y no encontrar gases es baja, aunque el rendimiento económico de la
operación es menor que en explotaciones tradicionales.
El shale gas se ha explotado durante décadas anteriormente, pero solamente en
aquellos lugares donde se existían fracturas naturales que permitían la extracción. El
cambio reciente se debe a la implementación de nuevas tecnologías para la realización
de fracturas hidráulicas, y la difusión y consiguiente reducción de costos de pozos
horizontales, que tienen cientos de metros desde el punto en que se realiza el pozo
vertical, con el objeto de aumentar la superficie de la roca madre expuesta al pozo.
Respecto de los aspectos ambientales, además de todas las consideraciones que valen
para la explotación de hidrocarburos, relacionadas fundamentalmente con el efecto
invernadero y su impacto en el cambio climático, se agregan eventuales efectos
perjudiciales relacionados con la contaminación de las napas de agua superficiales con
gases, producto de la fractura hidráulica, llegando a documentar casos de viviendas
que pueden “encender” el agua de la canilla por su contenido de hidrocarburos
gaseosos.
Si bien la composición del fluido utilizado para realizar las fracturas varía de acuerdo a
la formación que se pretende explotar, por lo general se encuentra compuesto en un
98% de agua y arena, y un 2% de aditivos químicos, entre los que se encuentran:

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 Introducción a la industria del petróleo

∙ Ácido: limpia la perforación previamente a la inyección del fluido para la realización

de las fracturas.
∙ Bactericida / biocida: inhibe el crecimiento de organismos que podrían producir
gases que contaminen el gas metano, y reducir la capacidad del fluido de transportar el
agente de apuntalamiento.
∙ Estabilizador de arcilla: previene el bloqueo y la reducción de la permeabilidad de
poros por formaciones arcillosas.
∙ Inhibidor de corrosión: reduce la formación de óxido en las tuberías de acero, los
encamisados de los pozos, etc.
∙ Reticulante: la combinación de esteres de fosfato con metales produce un agente
reticulante que permite aumentar la viscosidad del fluido, y por lo tanto, transportar
más agente de apuntalamiento en las fracturas.
∙ Reductor de fricción: reduce la fricción y permite que los fluidos fracturantes sean
inyectados en dosis y presiones óptimas.
∙ Agente gelificante: incrementa la viscosidad del fluido, permitiendo un mayor
transporte de agente de apuntalamiento.
∙ Controlador de metal: previene la precipitación de óxidos de metal que podrían
degradar los materiales utilizados.
∙ Inhibidor de sarro: previene la precipitación de carbonatos y sulfatos (carbonato de
calcio, sulfato de calcio, sulfato de bario), que podrían degradar los materiales
utilizados.
∙ Surfactante: reduce la tensión superficial del líquido de fractura, y por lo tanto ayuda
a la recuperación del mismo.
A modo de ejemplo, la siguiente tabla lista los recursos necesarios para una operación
habitual de explotación de shale gas:

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 Introducción a la industria del petróleo

Consumo de recursos

Plataforma de seis pozos

perforados verticalmente a
Actividad 2.000 metros y
horizontalmente a 1.200
metros

1,5 2
Construcción Plataforma de pozos – has.
6
Pozos
Perforación
Volumen de remoción de tierra – 827
m3
54.000 174.000
Volumen de agua – m3
1080 3480
Volumen de químicos (@2%) – m3
Fractura
hidráulica 7.920 137.280
Volumen de reflujo de agua – m3
Desechos químicos en el reflujo de 158 2.746
agua (@2%) – m3
Días de actividad en la etapa de 500 1.500
Actividad en la pre-producción
superficie Total de transportes en camión – 4.315 6.590
número
Fuente: Shale gas: a provisional assessment of climate change and environmental
impacts. Tyndall Centre for Climate Change Research

Ilustración 12 - Producción de shale gas

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 Introducción a la industria del petróleo

Bibliografía
 Manual de Producción, Amoco Argentina Oil Company.
 Manual de bombas de profundidad, Bolland y Cía.
 Curso Introducción al Bombeo Mecánico, Bolland y Cía.
 Catalogo de equipos, Lufkin Argentina.
 Jornadas Argentinas de Producción 1969, IAP.
 Rod Pump Training Manual, Trico Industries Inc.
 Catálogo de varillas de bombeo, Metalmecánica S.A.
 Software SROD, Nabla Inc.
 Software Rodstar, Theta Enterprises Inc.
 JPMorgan Commodities Research, March 2005

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