MUDA.

Proviene del japonés y su significado es: “algo inútil o que genera algún tipo de
desperdicio”. Estos desperdicios, se generan por "la ejecución de actividades o
uso de recursos que no generan valor para el objetivo del proceso en una
empresa".
Es decir, estos elementos inútiles pueden, y deben ser, eliminados para mejorar la
rentabilidad, la productividad y la calidad del producto o servicio final. Por ello,
pueden resultar necesarios, por más contradictorio que parezca, dentro de los
procesos empresariales.

Elementos MUDA.
Desde la implementación del concepto de MUDA, a manos del ingeniero japonés
Taiichi Ohno para depurar y mejorar el sistema de producción de Toyota, se han
categorizado siete tipos básicos de desperdicios:
1. Transporte: En la manufactura se refiere al traslado innecesario de materia
prima o productos terminados. En organizaciones de otro tipo, puede estar
relacionado con la movilidad innecesaria del capital humano.
2. Inventario: Acumulación de stock; esto genera pérdidas de espacio y
mercancía con daños o que se vuelve obsoleta.
3. Movimiento innecesario: Dentro de la MUDA figura el tránsito innecesario
de un lugar a otro. Si el colaborador debe dejar su área de trabajo para
recoger un documento o hacer una consulta, genera desperdicio de tiempo
y energía de su parte.
4. Espera: Todo momento en el que no se está añadiendo valor. Deriva de la
espera por materia prima o la conclusión de un paso anterior, así como por
colaboradores que llegan tarde a una reunión de equipo o de procesos que
deben esperar la aprobación de toda la cadena de mando.
5. Sobreproducción: Aunque parezca sensato producir en cantidad mayores a
las requeridas, según el concepto de MUDA resulta todo lo contrario. El
tiempo, dinero y personal dedicado a esta producción podría canalizarse en
actividades y procesos que sí ofrezcan valor agregado a los productos o
servicios.
6. Sobreprocesado: Al no contar con procesos optimizados o de usos
inadecuados de las herramientas. También surge por fallos en la
comunicación y malentendidos, como, por ejemplo, cuando dos personas
compilan un informe sobre el mismo tema.
7. Defectos: este es probablemente el desperdicio de mayor efecto en las
organizaciones. Suele implicar gastos de material y fuerza de trabajo con
resultados poco satisfactorios para los clientes, derivando en pérdidas
económicas importantes.
Aunque el MUDA, junto al MURA y MURI, se concibió desde un entorno de
producción, se ha trasladado a todos los ámbitos dentro de las organizaciones.

De esta manera su aplicación ahora cuenta con medidores que pueden ser
aplicados a áreas como Recursos Humanos o al trabajo y rendimiento individual.
Incluso puede estudiarse el desperdicio de conocimientos y habilidades en la
empresa.
La eliminación de las MUDA es la base del desarrollo para aprender a detectar y
eliminar los desperdicios dentro de las organizaciones es fundamental para
incrementar su rentabilidad.

Mejora del proceso.

La mejor forma de evitar desperdicios en las industrias es optimizar el orden de los
procesos, lo que llevará a un aumento en la productividad sin una mayor inversión,
para esto es importante considerar estos cuatro puntos:
1. La alta dirección tome conciencia de los diversos tipos de despilfarros y
desperdicios a los cuales está o puede estar sujeta la empresa, a los
efectos de tomar decisiones estratégicas para su eliminación.
2. Elaborar planes estratégicos y operativos destinados a eliminar los
desperdicios, implantar dichos planes y objetivos dentro del Cuadro de
Mando Integral.
3. Capacitar los niveles, medios, de supervisión y trabajadores de primera en
materia de: trabajo de equipo, herramientas de gestión, calidad,
productividad y mejora continua y en tareas de detección, medición,
resolución de problemas, prevención y eliminación de los diversos tipos de
mudas.
4. Contar con sistemas que permitan conocer en tiempo, con exactitud y a un
bajo costo los desvíos, niveles de desperdicios y los diversos ratios
vinculados a la calidad, productividad y satisfacción de los clientes y
consumidores.