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DOCENTE:
ING. David León Moreno
CURSO:
Sistema Integrado de Gestión
ALUMNO:
Cadillo Elguera Sofia Fernanda
Caldearon de la Cruz Billy Keyni
Guzmán Nolorve Tony Wilson
Silva Valles Jesús Miguel
Pucallpa-Perú
2023
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INDICE
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO 9001.........................................................................4
I. CAPÍTULO - OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN............................................................4
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...........................................................................4
1.2. OBJETIVOS.......................................................................................................................4
1.3. JUSTIFICACION...............................................................................................................4
1.4. ALCANCES.......................................................................................................................5
II. REFERENCIAS NORMATIVAS..............................................................................................5
III. CAPITULO - TÉRMINOS Y DEFINICIONES.....................................................................5
3.1. ALTA DIRECCIÓN...........................................................................................................5
3.2. ORGANIZACIÓN.............................................................................................................5
3.3. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN...........................................................................6
3.4. PARTE INTERESADA.....................................................................................................6
3.5. CLIENTE...........................................................................................................................6
3.6. PROVEEDOR....................................................................................................................6
3.7. PROVEEDOR EXTERNO.................................................................................................6
3.8. MEJORA............................................................................................................................7
3.9. MEJORA CONTINUA......................................................................................................7
3.10. GESTIÓN.......................................................................................................................7
3.11. GESTIÓN DE LA CALIDAD........................................................................................7
3.12. PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD..........................................................................7
3.13. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.......................................................................8
3.14. CONTROL DE LA CALIDAD......................................................................................8
3.15. MEJORA DE LA CALIDAD.........................................................................................8
IV. CAPÍTULO: CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN.........................................................8
4.1. COMPRENSIÓN DE LA ORGANIZACIÓN Y DE SU CONTEXTO..............................8
4.2. DETERMINACIÓN DEL ALCANCE DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
CALIDAD....................................................................................................................................14
4.3. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD......................................................................14
4.3.1. Acciones de Mejora......................................................................................................14
V. CAPÍTULO: LIDERAZGO.....................................................................................................18
5.1. LIDERAZGO Y COMPROMISO....................................................................................18
5.2. POLÍTICAS DE CALIDAD.............................................................................................19
5.3. ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES DE LA ORGANIZACIÓN......21
VI. CAPÍTULO: PLANIFICACIÓN..........................................................................................24
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I.2. OBJETIVOS.
I.3. JUSTIFICACION
Es vital satisfacer las necesidades de los consumidores, es por ellos la razón de ser de
todas las empresas, darles un respaldo que garantice y certifique la calidad de los
procesos y aplicar el concepto de mejora continua, aumentara las posibilidades de
competir y mantenerse en el mercado.
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I.4. ALCANCES
El objeto bajo estudio se trata de una empresa del sector Ladrillero que actualmente se
dedica a la elaboración y comercialización de ladrillos de tipo (Ladrillo #1, Ladrillo #2,
KING KONG 18 huecos y Techo #15).
Es la persona o grupo de personas que dirige y controla una organización al más alto
nivel
La alta dirección tiene el poder para delegar autoridad y proporcionar recursos dentro
de la organización.
Si el alcance del sistema de gestión comprende sólo una parte de una organización
entonces la alta dirección se refiere a quienes dirigen y controlan esa parte de la
organización.
III.2. ORGANIZACIÓN
Persona o grupo de personas que tiene sus propias funciones con responsabilidades,
autoridades y relaciones para lograr sus objetivos
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Persona u organización que puede afectar, verse afectada o percibirse como afectada
por una decisión o actividad
III.5. CLIENTE
III.6. PROVEEDOR
III.8. MEJORA
III.10. GESTIÓN
Los requisitos de la calidad pueden estar relacionados con cualquier aspecto tal como la
eficacia, la eficiencia o la trazabilidad.
IV.1.1.2. Misión
LADRILLERA CERAMICAS JUPITER S.A.C. es una organización dedicada al
diseño, fabricación y comercialización de productos de arcilla y complementarios que
busca satisfacer las necesidades de la construcción regional, contribuyendo al desarrollo
y bienestar de la comunidad.
IV.1.1.3. Visión
Ser la empresa líder de productos de arcilla y complementarios incursionando en los
nuevos mercados. Ser reconocida por la calidad de los productos y servicios ofrecidas al
cliente, manteniendo el compromiso hacia la mejora continua en nuestros procesos
productivos y servicios para satisfacer sus necesidades y exigencias.
13 22 8 3.3
9 23 11 2.2
9 23.6 12 2.8
15 30 30 8.5
Diagramas de Operaciones:
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FORTALEZAS
Experiencia y conocimiento del sector.
Liderazgo gerencial, asegura sostenibilidad empresarial y beneficios para todos los
principales grupos de interés
Conocimiento del cliente y el mercado.
OPORTUNIDADES
Ampliación de la línea de producción de la empresa.
Empleo de las tecnologías de internet y del comercio electrónico.
Alianzas estratégicas con inmobiliarias – proyectos y Vender al Estado.
DEBILIDADES
AMENAZAS
La norma indica que la organización debe identificar las partes interesadas pertinentes a
su sistema de gestión de calidad e identificar sus necesidades y expectativas que puedan
afectar su capacidad para cumplir con los requisitos de los productos y servicios. En la
siguiente tabla se identifican las partes interesadas y sus respectivas necesidades y
expectativas pertinentes.
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IV.3.1.4. Planificación
En la etapa de planificación la organización debe identificar sus riesgos y oportunidades y
determinar cómo abordar estos, además en base a la política de calidad, determinar sus
objetivos de calidad y establecer planes para alcanzarlos, finalmente determinar cómo
afrontar los cambios necesarios para la mejora de la eficacia del sistema de calidad.
IV.3.1.5. Apoyo
Se identificarán los recursos materiales y de información necesario para establecer,
implementar, mantener y mejorar continuamente el sistema de gestión de calidad.
Recursos
La organización se debe asegurar que tiene los recursos para poder afrontar la
implementación, los cuales pueden ser de infraestructura, de personas, ambientes para la
operación de procesos y/o recursos de seguimiento y medición. En caso de no ser así,
deberá encargarse de adquirirlos. Asimismo, se debe conservar toda la información
documentada pertinente.
Competencia
Toma de conciencia
Comunicación
Información documentada
Se debe mantener toda la información requerida por la norma y por el Sistema de Gestión
de calidad documentado, para lo cual se debe tener un mismo formato a nivel
organizacional y ha sido revisado y aprobado por la alta dirección.
IV.3.1.6. Operación
Planificación y control operacional
La prioridad principal para la organización son sus clientes, por lo cual, se ha manejado un
criterio en el que se indica que, si una queja se repite tres veces, esta pasará a ser una no
conformidad.
La organización empleara una codificación para cada uno de los productos. Asimismo,
identificará todo su traslado previo antes de llegar a sus clientes finales, e identificará al
personal con el que ha estado en contacto.
Auditorías internas
Para las auditorías se va a capacitar a los trabajadores y formarán a los auditores internos
que serán los encargados de determinar el grado en el cual el sistema de calidad está
implementado y se mantiene.
El jefe de calidad se encargará de planificar las fechas en las que se darán las auditorías, así
como de especificar el objetivo, alcance y criterios que se evaluarán.
IV.3.1.8. Mejora
La mejora del sistema de gestión de calidad es importante ya que nos permite superar las
expectativas de los clientes, identificar procesos y productos no conformes, identificar las
causas e implementar las acciones correctivas necesarias.
Mejora continua
Del mismo modo, para garantizar el adecuado funcionamiento y preservación del Sistema
de Gestión de Calidad, se ha realizado un Manual de Calidad.
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V. CAPÍTULO: LIDERAZGO
Para poder establecer la política de calidad y los objetivos de calidad se debe hacer un
estudio de los elementos organizacionales como lo son la misión, visión, y política de
calidad actuales de la empresa.
ELEMENTOS
PRINCIPALES ACTIVIDADES
ESTRATÉGICOS
Conceptualización
Misión Revisión de la Misión Actual
Propuesta de Misión
Validación de la propuesta de la misión
Conceptualización
Revisión de la Visión Actual
Visión Propuesta de Visión
Validación de la propuesta de la Visión
Políticas de calidad
Diseñar, fabricar y comercializar productos de arcilla que cumplan estándares de
calidad, superen las expectativas de nuestros clientes, cumplan la reglamentación
vigente y generen rentabilidad organizacional, garantizando el desarrollo integral de
talento humano.
Cumplir con las necesidades del cliente en calidad, servicio y entregas puntuales, y
con las normas y especificaciones requeridas.
Contar con personal calificado para la elaboración de los productos para superar las
expectativas de nuestros clientes a través de trabajo en equipo
Política de financiera
Mantener un fondo fijo para gastos menores, consignar el dinero recibido por ventas al día
siguiente en la cuenta bancaria de la empresa, este procedimiento se hace por seguridad y
por un mejor control de los recursos.
Política de cartera
Ladrillera CERAMICAS JUPITER S.A.C. tiene como política de crédito a sus clientes más
fieles entre 30 y 60 días, pero en lo posible busca hacer las ventas de contado.
Política de inventario
Política de pagos
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Ladrillera CERAMICAS JUPITER S.A.C. para realizar sus pagos de todas las compras ha
optado por pagar siempre de contado.
Política ambiental
Para llevar a cabo el sistema de Gestión de la Calidad es necesario contar con los perfiles
de puestos que estarán directamente involucrados con la promoción del nuevo sistema de
Gestión de la Calidad.
participación dentro del SGC para asegurar que cualquier persona que ingrese al puesto
conozca sus funciones dentro de la empresa y del SGC.
Grupo de Calidad
Auditor
Auditor Lider Acompañante (4)
COMITÉ DE CALIDAD:
Responsabilidades
Autoridades:
REPRESENTANTE DE LA DIRECCIÓN:
Responsabilidades
Autoridades
Responsabilidades:
Autoridades:
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Responsabilidades
COORDINADOR DE AUDITORIAS:
Responsabilidades
Autoridades:
CAPACITACIÓN:
SENSIBILIZACIÓN:
Entre los principales objetivos se encuentran los siguientes: lograr el compromiso del
personal afectado, fomentar una mayor participación en el proceso de mejora, concientizar
de la importancia de la participación de cada miembro y que comprendan la importancia de
la implementación del SGC.
IMPLEMENTACIÓN:
La difusión a toda la organización de los avances del proyecto y como se está desarrollando
la implementación se realizará por medio de boletines, y publicaciones en las vitrinas.
DOCUMENTACIÓN:
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Cada área deberá desarrollar la documentación que soporta al SGC, bajo la supervisión y
gestión del equipo de Calidad. Dentro de esta documentación se encuentra: manual de
organización y funciones, procedimientos generales y específicos, fichas de caracterización
de procesos, registros, documentación técnica e instructivos. Una vez finiquitado toda la
documentación con respecto al SGC, el Equipo de Calidad se encargará de compartir toda
la información en el intranet, así como se mantendrá un registro, en donde se tendrá un
responsable para las actualizaciones de las versiones y su respectivo mantenimiento.
SEGUIMIENTO Y CONTROL:
El equipo de Calidad se encargará de hacer seguimiento a los avances de cada una de las
actividades de las diferentes áreas desde que inicia la implementación, así como coordinar
las capacitaciones adicionales, absolver dudas, entre otros. Además, supervisaran la
realización de procesos y asesoraran a los trabajadores en sus funciones, facilitando los
recursos y las herramientas que sean necesarias. También el Equipo de Calidad se
encargará de la recopilación, clasificación y análisis de datos referentes al cumplimiento y
desempeño del SGC junto con los indicadores de los procesos, productos y de la
satisfacción del cliente para ser presentados a la alta dirección.
AUDITORÍA INTERNA:
El jefe del SGC será el auditor líder y se encargara de la elaboración del plan de auditoría
interna y la realización de la misma, con la finalidad que se pueda realizar una evaluación
de los requisitos que se deben cumplir, y en caso se determinen no conformidades o
cumplimientos parciales, se tomen medidas correctivas. Este plan será aprobado por la
gerencia y comunicado a los trabajadores de la planta (tanto a nivel de operarios, como
trabajadores de flota).
En este apartado, el jefe del SGC y la gerente de calidad realizarán un plan para la
acreditación y presentarán la propuesta a la alta dirección. Después que esta ha sido
aprobada, se procederá a seleccionar al organismo certificador para realizar la certificación.
CERTIFICACIÓN:
Por lo tanto, después que se haya aprobado el plan de acreditación por la alta dirección, se
procederá a realizar una auditoría externa de pre-certificación por un ente externo, el mismo
que llevará a cabo la certificación. En base a los resultados obtenidos, el equipo de calidad
se encargará de registrar y realizar un plan de acción para levantar las no conformidades y
observaciones dejadas en la auditoria. Después, cuando estas sean levantadas, se
presentarán ante la alta dirección para su revisión y aprobación.
Finalmente, cuando la alta dirección presente su visto bueno, se procederá con la ejecución
de la auditoria de tercera parte, para la certificación del SGC basado en la norma ISO
9001:2015.
Los recursos que se emplearán durante todo el proyecto serán físicos, humanos, monetarios
y de información. Asimismo, se establecerán las actividades, las responsabilidades, los
métodos y tiempos requeridos para el SGC.
La alta gerencia con la colaboración del jefe de calidad del SGC seleccionaran a los
miembros del equipo de calidad que se encargaran de la implementación y mantenimiento
de la norma ISO 9001:2015 e identificaran a las personas que cuentan con el perfil para ser
auditores internos (para que más adelante sean capacitados). Después, se asignarán las
funciones del equipo de calidad para el desarrollo de la implementación del SGC. El equipo
de auditores de Calidad serán los responsables de toda la implementación, seguimiento y
control del SGC; así como del aseguramiento de la disposición de los recursos necesarios.
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El personal que labora en la empresa debe de realizar afectaciones entre trabajadores, para
poder confraternizar y tener acuerdos mutuos.
El personal técnico (área de producción) debe de tener como mínimo dos años de
experiencia, así mismo el personal del área contable debe tener experiencia suficiente para
poder realizar las respectivas documentaciones
VII.1.2. Infraestructura
La organización debe determinar, proporcionar y mantener la infraestructura necesaria para
lograr la conformidad con los requisitos del producto:
El ambiente de trabajo deberá estar en condiciones óptimas y así tener rendimientos altos y
asegurar el producto en menor tiempo.
Un operario no debe tener mucha carga de trabajo para evitar complejidad en el trabajo y
tener cuidado en las emociones del mismo.
DATOS GENERALES
Indique la calificación del evaluado para cada una de las conductas presentadas, considerando las siguientes alternativas:
4: Siempre 3: Frecuentemente 2: Algunas Veces 1: Nunca
3. Se conduce con relativo interés por dejar conforme a quien requiera de sus servicios.
Se compromete con su equipo de trabajo cumpliendo con las metas y expectativas establecidas.
1.
1. Aborda sus tareas con exigencia y rigurosidad, ofreciendo altos estándares de calidad.
Brinda soluciones rápidas y oportunas ante posibles problemas que presente el equipo
1. en su trabajo diario.
2. Realiza acciones preventivas para evitar crisis futuras, con suficiente antelación.
Actúa de manera independiente para solucionar aquello que está a su alcance o propone
3.
alternativas de solución en caso no esté autorizado para tomar la decisión.
IV. RESULTADOS
I. COMPETENCIAS 40%
RESULTADO OBTENIDO
V. COMENTARIOS
VI. DESARROLLO
VII.4. COMUNICACIÓN.
“La alta dirección debe asegurarse de que los requisitos del cliente se determinan
y se cumplen con el proceso de aumentar la satisfacción del cliente.”
Teniendo en cuenta este principio de la norma, la empresa decide cumplir con las
necesidades y expectativas de sus clientes, asegurándose que tanto los objetivos
como las políticas se encuentren alineados con este principio, para ello la
comunicación y la medición de satisfacción será determinante.
El equipo de calidad define, que el enfoque al cliente lo establece con base en la
experiencia que se tiene al dar cumplimiento a los requisitos especificados por el
cliente, dando cumplimiento a las normas oficiales y de calidad.
La organización debe planificar y desarrollar los procesos necesarios para la realización del
producto. La planificación de la realización del producto debe ser coherente con los
requisitos de los otros procesos del sistema de gestión de la calidad durante la planificación
de la realización del producto, la organización debe determinar, cuando sea apropiado, lo
siguiente:
La empresa gestiona las interfaces entre los diferentes grupos involucrados en el diseño y
desarrollo para asegurarse de una comunicación eficaz y una clara asignación de
responsabilidades.
Los materiales de entrada se revisan para comprobar que sean adecuados, para obtener el
producto de acuerdo a sus requisitos.
a. Evaluar la calidad de los resultados del producto final que cumplan los requisitos
b. Identificar cualquier problema y proponer las acciones necesarias. Se mantienen
registros de los resultados de las revisiones.
El proceso operativo se inicia con los requerimientos generados por ventas, que será el
responsable de informar a la Gerencia de Compras u Operaciones, según corresponda para
asegurar la solicitud de los productos requeridos por los clientes.
Cuando sea necesario, se debe poner a disposición del personal productivo instrucciones de
trabajo que expliquen cómo se deben hacer las cosas. Para ello la empresa deberá disponer
de instrucciones documentadas sobre aspectos de la producción que son útiles y necesarios.
VIII.5.3. Preservación
Las actividades de identificación, manipulación, almacenamiento y protección del producto
o de sus componentes, que se presenten durante el proceso de su realización, además las
condiciones de seguridad para los que manipulen los productos, deberán ser ejecutadas por
la organización de forma que no se alteren las condiciones de conformidad.
Para alcanzar la perfección los resultados esperados es necesario realizar un esfuerzo para
colocarnos en el papel del cliente y vigilar pedidos desde el momento en que llega la orden
del cliente hasta el momento en que liquida la factura, encuestar a nuestros compradores
sobre posibles fallos de nuestros productos y dar a las operaciones auxiliares tanta o más
importancia que a las de producción, ya que en ellas suele ser mucho mayor el contacto
directo con el cliente.
1. Manipulación
2. Identificación
3. Almacenamiento
4. Conservación
5. Entrega
La liberación de los ladrillos no se llevará a cabo hasta que se haya completado con el
pedido en condiciones eficientes y habiendo pasado control de calidad y aprobado, además
de haber ya documentado la información pertinente.
El original del documento impreso debe ser aprobado antes de su liberación y distribución.
La firma correspondiente en la casilla de aprobación, será la evidencia de esta actividad, esta
firma se presenta en la primera hoja del documento
Para la aplicación de las mejoras para la empresa ladrillera CERAMICAS JUPITER S.A.C.,
tanto las correctivas como las preventivas se desarrollan por etapas que se encuentran
detalladas en el capítulo 10.
IX.1.1. Generalidades.
IX.1.1.1. Seguimiento y Medición del producto de la ladrillera CERAMICAS JUPITER
S.A.C.
Inventario
Se debe de inventariar y hacer un listado de todos los equipos que se utilizan y una
ficha (digital o papel) para cada equipo.
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Para ello se asignará un código o identificación única a cada elemento, dicho código
deberá estar físicamente sobre elemento, o bien utilizar cualquier otro método que
garantice su identificación fácil e inequívoca.
Ficha de equipo
Se debe Describir todas las características que considere relevantes sobre cada
equipo en una ficha. Naturalmente, esta ficha puede estar es cualquier medio
soporte, pero siempre debe estar asociada al equipo.
Controles específicos
Ladrillera CERAMICAS JUPITER S.A.C. debe determinar qué controles de
verificación o calibración debe recibir cada equipo.
Se determinará qué se va a hacer, quién lo va a hacer (servicio externo o propio),
qué procedimientos se va a utilizar para hacerlo (si el servicio es propio), y cada
cuánto hay que efectuar los controles.
En función del uso que se haga de cada equipo, se deben determinar los límites
que separan un equipo conforme de otro que no lo es.
El resultado de cada verificación o calibración debe ser analizado, y en base a
dicho criterio, resolver si el equipo es apto o no apto para su uso previsto.
Las auditorías serán llevadas a cabo por el representante de la Dirección o por la persona por él
designada de entre los auditores internos, quien realizará un informe de la misma. Dirección
recibirá siempre copia de este informe.
Las responsabilidades y los requisitos para la planificación y realización de las auditorías se han
detallado en un procedimiento documentado.
La dirección responsable del área que esté siendo auditada debe asegurarse de que se realizan
las correcciones y se toman las acciones correctivas necesarias sin demora justificada para
eliminar las no-conformidades detectadas y sus causas.
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X. CAPÍTULO: MEJORA
X.1. GENERALIDADES
Etapa uno
Análisis de la no conformidad. En esta etapa se conformará un equipo que tendrá la
responsabilidad de analizar las posibles causas que llevaron a la aparición de la no
conformidad, así como también los procesos que pudieron verse afectados directa o
indirectamente por esta situación. Este equipo será el encargado de establecer
acciones que lleven a la solución definitiva para corregir esta no conformidad.
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Etapa dos
Planificación de las acciones correctivas. El equipo encargado de detectar y corregir
la no conformidad elabora un plan de acción acorde con los efectos de la no
conformidad, así mismo se asignan responsabilidades y recursos para el manejo de
cada una de ellas y se define el tiempo aproximado de ejecución de la acción. Esta
información se diligenciará en el formato.
Etapa tres
Seguimiento y revisión. Los resultados del seguimiento y revisión obtenidos de la
aplicación de acciones correctivas serán registrados y controlados a través de la
auditoría interna de calidad, con el fin de verificar que las acciones tomadas fueron
efectivas en la solución a la no conformidad detectada.
X.1.2. Acciones Preventivas
Etapa uno
Análisis de la no conformidad potencial. Cualquier integrante dentro de la
organización podrá proponer el análisis de una posible no conformidad potencial y
un equipo conformado por personas responsables del proceso determinarán las
causas potenciales que llevarían a que se produjera la no conformidad. Así mismo
este equipo propone las acciones encaminadas a evitar la ocurrencia de las mismas.
Etapa dos
Acciones preventivas. En esta etapa se diseña un plan de acción preventivo de
acuerdo con las causas potenciales detectadas, se asigna responsabilidades para cada
una de ellas y un tiempo aproximado de ejecución.
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Etapa tres
Seguimiento y revisión. Los resultados de esta revisión y el seguimiento de acciones
preventivas serán registrados en el formato correspondiente, plan de trabajo de
acción preventiva, con el fin de asegurar la efectividad de las acciones tomadas.
FACTOR CARACTERÍSTICA
Ubicación de la
planta La planta está ubicado en una zona estratégica fuera de la zona urbana en
productor donde laboran diversas empresas
Para lograr una mejora continua, es necesario que todos los integrantes de la ladrillera
CERAMICAS JUPITER S.A.C. conozcan la situación de la empresa en todos los ámbitos
posibles.
Cada empleado debe conocer exactamente lo que se espera de él y cómo será evaluada su
contribución a los objetivos de la organización. Las personas se han de implicar en la
detección de errores y en la elaboración de estrategias de mejora.
La Dirección debe ser capaz de motivar y reconocer a sus empleados. Reconocer significa
comunicarles y hacerles saber que la organización aprecia y valora su labor y su esfuerzo.
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