SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
Sede Independencia, Lima
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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Lima – Callao / Sede Independencia / Escuela de

Administración

ESTUDIANTE: Rendón Choque, Brad Iván Sócrates

ID: 1308718 BLOQUE: NAID-552-TAL-NRC_21812

CARRERA: Administración Industrial

INSTRUCTOR: Felix Avila Rivera

SEMESTRE: 5to semestre

DEL: 13 de febrero del 2023.

AL: 31 de mayo del 2023.

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Seminario de Complementación Práctica 14/02/2023 31/05/2023 16

Mantenimiento Industrial 16/02/2023 08/06/2023 16

Manufactura Esbelta 17/02/2023 09/06/2023 16

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 MANUFACTURA ESBELTA:
Conocer los objetivos y beneficios de implementar la
02
manufactura esbelta.
03 Elaborar el mapa de proceso productivo.
04 Identificar los desperdicios del área de Producción.
05 Definir la demanda del cliente desde la óptica Lean.
Analizar los flujos de materiales e información que se
06 requieren para poner a disposición del cliente un
producto o servicio.
Diseñar y visualizar el estado futuro del mapa de
07
proceso.
08 Aplicar las herramientas 5’S y Gestión Visual.
Identificar fallas en productos, procesos y sistemas
09
empleando el procedimiento AMEF
10 Implementar el sistema Kanban.
Aplicar la técnica de calidad Poka Yoke a fin de
11
evitar errores en la operación de un sistema.
Aplicar la metodología JIT a fin de eliminar
12 actividades que no aportan valor en el proceso
productivo.
Aplicar la metodología SMED a fin de reducir el
13 tiempo de alistamiento y cambio de referencia de
una máquina.
Aplicar la metodología TPM a fin de asegurar la
14 disponibilidad y confiabilidad de las operaciones, de
los equipos y del sistema.
Ordenar secuencialmente los equipos, personas y
15
operaciones necesarias para completar un producto.
Distribuir la carga de trabajo equitativamente entre los
16
puestos de trabajo que conforman el proceso.
17 Producir en el orden de la demanda del cliente.

18 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL:
Identificar los tipos de mantenimiento utilizados o a
19
implementar en la empresa.
20 Gestionar las atenciones correctivas de los equipos.
 Elaborar la programación de mantenimiento de los
21
equipos.
Programar las operaciones de mantenimiento
22 durante las paradas o periodos de no uso de los
equipos.
23 Organizar y programar el mantenimiento predictivo.
24 Explicar la importancia de implementar el TPM.
Identificar las fuentes de pérdidas en producción por
25
falta de mantenimiento a los equipos.
Coordinar con las áreas comprometidas con el
26 proceso productivo la implementación de la Mejora
enfocada.
Supervisar el Mantenimiento autónomo en los
27
equipos.
Implementar el Mantenimiento planificado o
28
progresivo.
Coordinar la implementación del Mantenimiento de la
29 calidad, prevención del mantenimiento, formación y
adiestramiento, seguridad y entorno.
30 Elaborar una estructura de costo de mantenimiento.
Implementar indicadores que midan la gestión de
31
mantenimiento.
32
33
34
 INFORME SEMANAL
5to SEMESTRE SEMANA N° 2 DEL 20 de febrero AL 25 de febrero DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

Seminario de Complementación Práctica / Continuación del

3
MARTES trabajo de procesos - Tipos de Mantenimiento Industrial

MIÉRCOLES Seminario de Complementación Práctica / Exposición del trabajo

3
de procesos - Los 8 desperdicios

JUEVES Mantenimiento Industrial

3

VIERNES Manufactura Esbelta

3

SÁBADO

TOTAL 12 horas
Tarea más significativa:
Continuación del trabajo de procesos - Tipos de Mantenimiento Industrial

Descripción del proceso:

Para esta clase vimos lo que era el mantenimiento industrial y los tipos de mantenimiento que
existían. Dentro de las cuales, había 3 tipos de mantenimiento: Mantenimiento predictivo, que
era la detección de fallos antes de que la máquina se malograra; mantenimiento preventivo, en
la cual la máquina se mantenía en buen estado y el mantenimiento reactivo, que reparaba y/o
reponía las máquinas malogradas.
Después de la clase teórica, continuamos con la elaboración de nuestro diagrama de procesos,
en la cual teníamos que mejorar el diagrama DOP que habíamos realizado, pero para la
exposición, preparamos una breve descripción sobre el proceso de producción dentro de la
empresa, es decir, realizamos un introducción sobre que es lo que hace cada máquina dentro
del proceso de producción, comenzando con la máquina mezcladora, que es la máquina
encargada de deshilachar, abrir y moler la materia prima; continuamos con la máquina carda,
se encarga de limpiar el material de impurezas y desechos, para luego unirlo y formar un hilo
enrollado (mecha); seguimos con el área de hilandería, que se encarga de unir la “mecha” con
un elemento externo que es el hilo poliéster; luego seguimos con el área de tejeduría, que era
el área encargada de realizar el proceso de producción (frazada); después el área de percha,
se encarga de peinar y filtrar todas las pelusas de la frazada; y finalizamos con el área de
acabados, en la cual se corta, remalla, y se empaqueta la frazada.
Luego de redactar la descripción que realiza cada máquina de cada área del proceso de
producción, lo preparamos todo en un PPT para exponerlo en la siguiente clase.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS: FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE