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Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

SEMANA 4

JAVIER OJEDA ALVARADO


21-03-2023
ING. PREVENCIÓN DE RIESGOS
DESARROLLO
Lea atentamente, analice la información de acuerdo con los contenidos revisados en la semana y conteste
las preguntas que se presentan a continuación:

Una de las actividades previas a la implementación de los sistemas de gestión es analizar la situación de la
empresa para ver cómo sería la implementación de la ISO 45001 para este caso. Para ello redacte en 5
líneas cuál es o era su trabajo, las actividades que hacía y el rubro a lo que se dedica o dedicaba la
empresa. Posteriormente analice para el caso de su actual empresa o anterior donde usted se
desempeñaba lo siguiente:

Respuesta: En estos momentos me desempeño en una empresa de higiene industrial, como


prevencionista de la organización, la cual presta servicios a plantas de procesos de salmón.

1. Ejemplifique por medio de actividades donde hubo problemas a la salud en términos de


enfermedad o accidentes laborales en la empresa donde está o estuvo, y cómo eran aplicados los
conceptos de seguridad y salud ocupacional.

Respuesta: Dentro de la organización contamos con servicio de higiene industrial que se divide en dos
tipos de servicios:

- Higiene Operacional: Actividad de mantenimiento de las salas de procesos, mientras producción se


encuentra cursando sus tareas laborales. Además de la higiene de colación y cambios de lotes (se
realiza higiene con agua a presión y sanitización con ácido peracético).

- Higiene Pre Operacional: Higiene profundo, realizando técnicas con sustancias químicas (detergentes
y sanitizantes), en superficies y salas de procesos, mientras no existe producción.

Las enfermedades no son recurrente en las actividades de higiene industrial, de igual forma existe
exposición a hipoacusia (ruido laboral), trastornos musculoesqueléticos y manejo manual de carga. Hasta
el momento no presentamos casos de enfermedad profesional.

Por otro lado, los accidentes más comunes en este rubro son la Proyección de Sustancias Químicas en vista
y golpes por y contra estructuras.

Para minimizar y controlar la ocurrencia de accidentes, con el fin de mantener una tasa de
accidentabilidad baja y prudente, hemos realizado en el sistema de gestión de SSO, las siguientes
actividades:

- Creación de una política de seguridad y difusión de esta (para establecer objetivos de seguridad y
responsables).
- Programa de trabajo de Prevención de Riesgos (para establecer actividades de seguridad ocupacional
con relación al SG).
- Exámenes Ocupacionales (para ver condición de salud en tareas críticas, como trabajo en altura).
- Programa de observaciones preventivas en terreno (con el fin de corregir malas prácticas y uso de
EPP).
- Programa de inspecciones preventivas en terreno (con el fin de corregir condiciones de riesgos).
- Identificación de peligro y evaluación de riesgo de todas las actividades, manteniendo una IPER.
- Inducción, capacitación y cursos (entrenamiento).
- Charlas controladas por la gerencia a cargo de los supervisores y Caminatas de seguridad de jefaturas.
- Implementación de estándar de tareas criticas y implementación de procedimientos de seguridad
(procedimientos de altura física, manejo y almacenamiento de sustancias químicas, manejo de
transpaletas, manejo de hidrolavadora, manejo de máquinas y equipos, etc.).
- Implementación de protocolos minsal.

2. Determine situaciones problemáticas y/o desafíos organizacionales para el cambio de OHSAS


18001:2007 a ISO 45001:2018 según las características de ISO 45001 para una implementación.
Realícelo por medio de un solo problema puntual y analícelo.

Respuesta: A continuación, se detallan problemáticas y/o desafíos para el cambio de OSHAS 18001:2007
a ISO 45001:2018.

 Cambios principales de 18001:2007 a ISO 45001:2018. Esto considerando la actividad del


proceso de salmón (proceso productivo de salmón, residuos, desechos, planta de riles, uso de
químicos, condiciones de trabajo, capacitación y entrenamiento, etc.). Considerando los riegos
de proyección de químicos y golpes que han sido recurrente en los accidentes del trabajo en la
organización, en donde me desempeño. A continuación, cambio principales cambios.

- Mayor compromiso de la gerencia (se comienzan a realizar reuniones con gerencia para su respectivo
apoyo, posterior a asesoría de requisitos legales y consecuencias respecto a la falta de compromiso de
la empresa con la seguridad del personal).
- Contexto de la Organización.
- Gestión Estratégica.
- Protección del Trabajador (establecer y auditar constantemente el sistema de gestión SSO para la
mejora continua).
- Protección del Medio Ambiente.
- Liderazgo.
- Comunicación.
- Documentación (registros, inspecciones, observaciones, procedimientos).
- Mejora continua (por medio de la técnica PHVA – planificar, hacer, verificar, actuar).

3. Según el problema seleccionado, determine por medio de beneficios y debilidades de la


aplicación de la ISO 45001 cómo se podría corregir.

Respuesta: A continuación, beneficios y debilidades de los accidentes de proyección de sustancias


químicas y golpes, considerando la aplicación de ISO 45001 cómo se podría corregir:

BENEFICIOS DEBILIDADES
Mejora la interacción con respecto a los demás Objetivos o expectativas altas, que no se pueden
sistemas de gestión. logras a corto o mediano plazo
Responsabiliza a la gerencia respecto al Falta de compromiso de la gerencia
compromiso del funcionamiento del SG
Mantiene una constante mejora continua, Falta de conocimiento respecto al funcionamiento
respecto a las condiciones de trabajo de una organización y sus actividades
Aumenta la mejora en la imagen de la empresa Falta de comunicación entre los departamentos,
generando perdida de tiempo y repetición en la
realización de actividades o medidas.
Aumenta la satisfacción del cliente No existe planificación o estratégica
Minimiza los gastos de recursos o costos en gastos
en general al SG
Aumenta la posibilidad de competencia con las
demás empresas

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2018). Sistema de Gestión de Salud y Seguridad. Sistema Integrado Gestión de Calidad. Semana 4.

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