Manual de instrucciones / Operating Instructions

Tuchenhagen®-VARIFLOW
Bomba centrífuga TPS, autoaspirante con motor IEC
Centrifugal Pump TPS, selfpriming with IEC motor

Edición / Issue 2008-07

Art. n° / Part no. 430-561
Español / English
 Hoja de especificaciones de la bomba
Pump Data Sheet
Modelo: ……………………… Número de serie: ……………………………
type serial number

Conexiones Lado de admisión: ………… Tipo de conexión: …………………………

connections inlet connection type
Lado de impulsión:………… Tipo de conexión: …………………………
outlet connection type

Diámetro del rodete: ................... mm

impeller diameter

Cierre de anillo deslizante sencillo sencillo, con purga doble, con purga
mechanical shaft seal single single, with flush double, with flush

Kohle / SiC SiC / SiC

carbon / SiC SiC / SiC

Elastómero EPDM FKM

static seals
otro …………………………………………………………………………
other

Motor Modelo: …………………… Número de motor: ………………………

motor type: motor serial number

Potencia: ………………kW Velocidad: ……………………………rpm

power speed rpm

Frecuencia: ……………Hz Tipo de protección: IP ……………………

frequency protection class

Tensión: ……………voltios
voltage

Protección contra sobrecarga

overload protection switch

Opciones: Cubierta protectora otra: ……………………………………

options shroud other

2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Índice
Normas de seguridad .............................................. 2
Uso debido .......................................................... 2
Personal ................................................................ 2
Modificaciones, piezas de repuesto, accesorios 2
Normas generales ................................................ 2
Identificación de las normas de seguridad
en el manual de instrucciones ............................ 3
Otros símbolos .................................................... 3
Zonas de especial peligro ....................................4
Uso específico .......................................................... 5
Transporte y almacenaje ........................................ 5
Control del suministro ........................................ 5
Transporte ............................................................ 6
Almacenaje .......................................................... 6
Estructura y funcionamiento .................................. 7
Estructura ............................................................ 7
Funcionamiento .................................................. 8
Montaje y puesta en funcionamiento.................... 9
Instalación de la bomba ...................................... 9
Montaje de las tuberías ......................................9
Conexión del motor .......................................... 11
Control del sentido de giro .............................. 12
Control del agua de cierre ................................ 12
Averías, causas, soluciones .................................. 13
Mantenimiento ...................................................... 15
Inspecciones ...................................................... 15
Desmontaje y mantenimiento ........................ 15
Rodete y tapa de la bomba ............................ 15
Cierre de anillo deslizante de efecto simple ES .. 17
De efecto simple con purga
cierre de anillo deslizante QU ........................ 18
Cierre de anillo deslizante de efecto doble ED .. 20
Desmontaje de la bomba del motor ............22
Montaje .............................................................. 23
Limpieza .......................................................... 23
Montaje del motor ........................................23
Montaje del cierre de anillo deslizante.......... 25
Cambio del cierre de anillo deslizante ..........29
Control del espacio axial ................................ 31
Montaje de la tapa de la bomba ..................32
Bomba con inductor .............................................. 31
Ficha técnica ..........................................................35
Datos de servicio – valores nominales .............. 35
Motor.................................................................. 36
Material – en contacto con el producto .......... 37
Pares de apriete ................................................ 37
Pesos .................................................................. 38
Selección del motor ............................................39
Anexo
Listas de piezas de repuesto
Hojas de medidas
Equipo para el cambio del cierre
de anillo deslizante
Declaración de conformidad
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Contents
Safety Instructions .................................................. 2
Designated Use .................................................... 2
Personnel.............................................................. 2
Modifications, spare parts, accessories .............. 2
General instructions ............................................ 2
Marking of safety instructions in the
operating manual ................................................ 3
Further symbols.................................................... 4
Special hazard areas ............................................ 4
Designated Use........................................................ 5
Transport and Storage ............................................ 5
Checking the consignment.................................. 5
Transport .............................................................. 6
Storage ................................................................ 6
Design and Function................................................ 7
Design .................................................................. 7
Function................................................................ 8
Installation and Commissioning ............................ 9
Installing the pump ............................................ 9
Mounting the pipes ............................................ 9
Connecting the motor ...................................... 11
Checking the sense of rotation ........................ 12
Checking the sealing water .............................. 12
Malfunction, Cause, Remedy ................................ 14
Maintenance .......................................................... 15
Inspections.......................................................... 15
Dismantling and Maintenance.......................... 15
Impeller and Pump cover .............................. 15
Single-acting mechanical seal EW ................ 17
Flushed single-acting mechanical
seal QU ............................................................ 18
Double-acting mechanical seal DW ................ 20
Separate the pump from the motor .............. 22
Assembly ............................................................ 23
Cleaning .......................................................... 23
Mounting the motor ...................................... 23
Mounting the mechanical seal ...................... 25
Modifying the mechanical seal ...................... 29
Checking the axial gap .................................... 31
Mounting the pump cover .............................. 32
Pump with Inducer ................................................ 31
Technical Data ........................................................ 35
Operating data – Nominal values .................... 35
Motor.................................................................. 36
Materials – product contacted .......................... 37
Torques .............................................................. 37
Weights .............................................................. 38
Motor selection.................................................. 39
Annex
Spare parts lists
Dimension sheets
Conversion kit for mechanical seals
Conformity Declaration
1
Normas de seguridad
Uso debido
Esta bomba ha sido diseñada sólo para el fin especificado.
Cualquier otro uso será considerado indebido.
Tuchenhagen no se hace responsable de los daños que
resulten de un uso indebido; el usuario es el único res-
ponsable de este riesgo.
Para que la bomba funcione de manera correcta y segura,
el transporte, el almacenamiento, la colocación y el mon-
taje de la misma se deben realizar de manera adecuada
y profesional.
El uso debido también incluye el cumplimiento de las
instrucciones de servicio, cuidado y mantenimiento.
Personal
Tanto los operadores como el personal de mantenimiento
deben estar cualificados para realizar estos trabajos. Ade-
más, deben estar especialmente instruidos sobre los peli-
gros a los que se exponen, y deben conocer y respetar
las normas de seguridad mencionadas en la documenta-
ción.
Los trabajos en la instalación deben ser realizados exclu-
sivamente por electricistas profesionales que estén cuali-
ficados conforme al reglamento pertinente de la VDE.
Modificaciones, piezas de
repuesto, accesorios
Está prohibido realizar sin autorización cualquier tipo
de modificación o cambio que pueda comprometer la
seguridad de la bomba. Está prohibido anular, desmon-
tar o inutilizar por cuenta propia los dispositivos de
seguridad.
Utilice sólo piezas de repuesto originales y accesorios
autorizados por el fabricante.
Normas generales
El usuario tiene la obligación de usar la bomba sólo si
ésta se encuentra en perfecto estado.
Además de las indicaciones de esta documentación,
deben tenerse en cuenta:
– Las normas aplicables para la prevención de accidentes
– Las normas técnicas de seguridad generales
– La normativa nacional del país de uso
– La normativa interna laboral y las normas de seguri-
dad de la propia empresa
2 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Safety Instructions
Designated use
The pump is designed exclusively for the purposes
described below. Using the pump for purposes other
than those mentioned is considered contrary to its desig-
nated use. Tuchenhagen cannot be held liable for any
damage resulting from such use; the risk of such misuse
lies entirely with the user.
The prerequisite for the reliable and safe operation of
the pump is proper transportation and storage as well
as competent installation and assembly.
Operating the pump within the limits of its designated
use also involves observing the operating, inspection
and maintenance instructions.
Personnel
Personnel entrusted with the operation and mainte-
nance of the pump must have the suitable qualification
to carry out their tasks. They must be informed about
possible dangers and must understand and observe the
safety instructions given in the relevant manual. Only
allow skilled electricians who are properly qualified and
have been trained in accordance with pertinent VDE
regulations to carry out any work on the electrical
equipment.
Modifications, spare parts,
accessories
Unauthorized modifications, additions or conversions
which affect the safety of the pump are not permitted.
Safety devices must not be bypassed, removed or made
inactive.
Only use original spare parts and accessories recom-
mended by the manufacturer.
General instructions
The user is obliged to operate the pump only when it is
in good working order.
In addition to the instructions given in the operating
manual, please observe the following:
– relevant accident prevention regulations
– generally accepted safety regulations
– regulations effective in the country of installation
– working and safety instructions effective in the user's
plant.
Identificación de las Marking of safety
normas de seguridad en instructions in the
el manual de instrucciones operating manual
Las normas de seguridad especiales se encuentran inme-
diatamente antes de las indicaciones de manejo. Se
resaltan con un símbolo de peligro y un aviso.
Es indispensable que lea atentamente y cumpla las nor-
mas que figuran junto a estos símbolos antes de seguir
leyendo las indicaciones de manejo de la bomba.
Special safety instructions are given directly before the
specific operating instruction. They are marked by the
following symbols and associated signal words.
It is essential that you read and observe the texts belong-
ing to these symbols before you continue reading the
instructions and handling the pump.

Símbolo Aviso Significado Symbol Signal word Meaning

PELIGRO Peligro inminente que DANGER Imminent danger, which

puede causar lesiones cor- may cause severe bodily
porales graves o la muerte. injury or death.

PRECAUCIÓN Situación peligrosa que CAUTION Dangerous situation,

puede causar lesiones cor- which may cause slight
porales leves o daños injury or damage to
materiales. material.

Otros símbolos Further symbols

Símbolo Significado Symbol Meaning

• Pasos de servicio o de trabajo que • Process / operating steps which must

deben realizarse en el orden indicado. be performed in the specified order.

Información sobre un uso óptimo Information as to the optimum

de la bomba use of the pump.

– Enumeración general – General enumeration

2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming 3
Zonas de especial peligro Special hazard areas
D
5 B

S
60

PELIGRO
En caso de fallos, ponga la bomba fuera de servicio (des-
conéctela del suministro eléctrico) y asegúrela contra
una puesta en funcionamiento imprevista.
Repare la avería de inmediato.
DANGER
In the event of malfunctions, set the pump out of opera-
tion (disconnect the power supply) and secure it against
inadvertent reactivation.
Immediately remedy the malfunction.

Nunca intervenga en la linterna (5), la carcasa del venti- Never put your hand into the lantern (5), into the fan
lador del motor (60), la tubuladura de aspiración (S) o la housing of the motor (60), the suction (S) or pressure
tubuladura de presión (D) cuando la bomba esté en fun- port (D) while the pump is running.
cionamiento.

PRECAUCIÓN CAUTION
Después del mantenimiento, no olvide jamás retirar el After maintenance, never forget to take the hex. offset
destornillador acodado hexagonal (B) del tornillo cilín- screwdriver (B) out of the cheese head screw on the
drico del árbol. shaft.

4 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Uso específico
Las bombas centrífugas VARIFLOW TPS de
Tuchenhagen® con motor normalizado IEC (modelo B35)
sirven para impulsar, de manera absolutamente
higiénica, líquidos de alta calidad biológica.
Por consiguiente, pueden utilizarse como bombas para
productos de la industria alimenticia y farmacéutica, y
como bombas para productos de limpieza en circuitos
de limpieza CIP.
No está permitido utilizar las bombas TPS en zonas con
riesgo de explosión.
Los motores que utiliza Tuchenhagen tienen juegos axia-
les limitados. Si se emplean otros motores, éstos deben
tener el juego axial prescrito, o bien estar equipados con
un rodamiento fijo en la cara A (véase el capítulo ”Con-
trol del espacio axial“).
Transporte
y almacenaje
Control del suministro
Al recibir la bomba compruebe que:
– Los modelos y los números de serie de la placa de
características concuerdan con los indicados en los
documentos de pedido y suministro.
– El equipamiento está completo y todas las piezas se
encuentran en perfecto estado.
Si existe algún daño de transporte reconocible exterior-
mente o falta algún paquete, anótelo de inmediato en la
carta de porte del transportista. El consignatario debe
presentar inmediatamente una reclamación escrita ante
el transportista e informar a Tuchenhagen sobre lo suce-
dido. Los daños de transporte que no sean reconocibles
de inmediato pueden reclamarse al transportista en un
plazo de 6 días.
Los daños que se reclamen transcurrido este plazo
correrán por cuenta del consignatario.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Designated Use
Tuchenhagen®-VARIFLOW centrifugal pumps TPS with
IEC motor (type B35) are designed for the hygienically
safe delivery of biologically demanding and precious
fluids.
They are suitable for the use as product pumps in the
food and pharmaceutical industry and as detergent
pumps in CIP circuits.
The TPS pumps are not approved for use in potentially
explosive atmospheres.
The motors Tuchenhagen uses have a restricted axial
clearance. If other motors are used, they must be
equipped with fixed bearings on the A-side and/or the
axial clearance must be met (see chapter „Checking the
axial gap“).
Transport and
Storage
Checking the consignment
On receipt of the pump check whether the
– type and serial number on the type plate correspond
to the data in the order and delivery documents
– equipment is complete and all components are in
good order.
The forwarding agent must immediately be notified of
any transport damage detectable from the outside
and/or missing packages (confirmation on the consign-
ment note). The consignee shall take recourse against
the forwarding agent immediately in writing and
inform Tuchenhagen accordingly.
Transport damages which cannot be recognized imme-
diately shall be brought to the forwarder´s notice within
6 days. Later claims on damages shall be born by the
consignee.
5
Transporte
PELIGRO
Para transportar las unidades de embalaje o las bombas,
utilice únicamente aparejos y dispositivos de enganche
adecuados. Observe los símbolos de aviso del embalaje.
La bomba se debe transportar tal como muestra el dibu-
jo siguiente.
Almacenaje
El lugar de almacenaje debe estar techado y bien venti-
lado. Evite una humedad atmosférica alta.
Debe vaciar la bomba si la almacena a temperaturas bajo
cero.
6 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Transport
DANGER
For transport of the package units/pumps only use suit-
able lifting gears and slings. Observe the instruction
symbols on the package.
The pump must be transported as shown in the picture.
Storage
The storage area must be roofed and adequately venti-
lated. High atmospheric humidity must be avoided.
Temperatures below zero require draining of the pump.
Estructura
y funcionamiento
63 58 51
3 1 4 5 15
Estructura
La bomba consta de las siguientes piezas:
– Carcasa de la bomba (4), tapa de la bomba (3),
linterna (5)
– Rodete (1), árbol (7), rotor (58), brida (63)
– Motor asincrónico trifásico (60)
– Soporte con forma de casquete esférico (15)
– Cubierta protectora (16)
El árbol de la bomba (7) está conectado al extremo del
árbol del motor asincrónico trifásico.
Dos tornillos cilíndricos (51) sujetan el árbol de la
bomba en dirección axial.
La linterna (5) permite conectar motores de diferentes
tamaños a la bomba.
La linterna (5) une el motor con la carcasa de la bomba
(4). Dispone de 2 agujeros que permiten detectar fugas.
Dependiendo del modelo, la bomba tiene un cierre de
anillo deslizante de efecto simple (ES), un cierre de
anillo deslizante de efecto simple con purga (QU) o bien
un cierre de anillo deslizante de efecto doble (ED).
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Design and Function
60 16
Design
The pump consists of the following components:
– Pump housing (4) pump cover (3), lantern (5)
– Impeller (1), shaft (7), rotor (58), flange (63)
– Three-phase asynchronous motor (60)
– Frame with height adjustable calotte type feet (15)
– Protection hood (16)
The pump shaft (7) is fitted onto the shaft end of the
three-phase asynchronous motor.
The pump shaft is axially fixed using 2 set screws (51).
The lantern (5) allows the connection of different motor
sizes with the pump.
The lantern (5) connects the motor with the pump hous-
ing (4). The lantern has 2 bores for indicating leaks.
Depending on its design, the pump is equipped with a
single-acting mechanical seal (EW), a flushed single-act-
ing mechanical seal (QU) or a double-acting mechanical
seal (DW).
7
El anillo deslizante del cierre es arrastrado con el rodete
por medio de un pasador.
El rodete va montado entre la carcasa de la bomba y la
tapa de la bomba.
El rotor se encuentra en la carcasa del rotor y sirve tam-
bién para fijar el rodete.
La altura y la alineación horizontal de la bomba están
ajustadas mediante cuatro soportes con forma de calota
cuya altura es graduable.
A fin de proteger el motor, la bomba se puede equipar
con una cubierta de acero inoxidable.
Funcionamiento
La bomba centrífuga TPS es autoaspirante, es decir, tiene
la capacidad de evacuar tuberías en el lado de aspiración
aunque el nivel de líquido sea negativo. El rotor genera
un anillo de líquido en la carcasa del rotor. Este anillo de
líquido crea una junta hermética que separa el rotor de la
carcasa del rotor. Los gases entrantes son impulsados
por la bomba, que los hace pasar entre el cubo del rotor y
el anillo de líquido.
El rodete, provisto de paletas arqueadas al revés, gira en
la bomba con la misma velocidad que tiene el motor. La
rotación del rodete transmite energía al fluido en forma
de fuerzas centrífugas y aumentos de velocidad que
hacen que el fluido salga expulsado por la tubuladura de
presión.
La alineación de la tubuladura de aspiración es excéntri-
ca con respecto al eje del cuerpo de la bomba.
La tubuladura de presión está alineada tangencialmente
hacia arriba con respecto al cuerpo de la bomba.
8 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
The slide ring of the mechanical seal is entrained by the
impeller using a pin.
The impeller is installed between pump housing and
pump cover.
The rotor is positioned in the rotor housing and is also
used to fasten the impeller.
The height and the horizontal alignment of the pump are
adjustable using 4 calotte-type feet.
If necessary, the pump may be equipped with a stainless
steel hood for protecting the motor.
Function
The TPS centrifugal pump is self-priming, i.e. it is able to
evacuate pipe lines on the suction side even if the liquid
level is below the pump inlet. The rotor produces a ring
of liquid in the rotor housing. This liquid ring seals the
space between the rotor and the rotor housing. Any
gases that enter the pump are conveyed through the
pump via the clearance between the rotor hub and the
liquid ringt.
The impeller with its vanes curved backwards rotates in
the pump at the speed of the motor. The rotation of the
impeller imparts energy to the liquid to be conveyed in
the form of centrifugal forces and velocity that forces the
liquid out of the discharge port.
The suction port is arranged axially off-centre on the
pump body.
The discharge port is usually tangentially directed
upward in relation to the pump body.
Montaje y puesta en
funcionamiento
PRECAUCIÓN
Los residuos, las impurezas y la marcha en seco pueden
dañar el cierre de anillo deslizante, el rodete de la bom-
ba, el rotor y la bomba entera. Por ello, es indispensable
limpiar a fondo todo el sistema antes de poner en fun-
cionamiento la bomba.
Instalación de la bomba
• Instale la bomba de manera que haya suficiente circu-
lación de aire para el motor y suficiente espacio para
los trabajos de mantenimiento.
• Alinee la bomba en sentido horizontal.
Compense las irregularidades del suelo ajustando la
altura de los pies con forma de casquete esférico.
Montaje de las tuberías
• Incorpore la bomba al sistema de tuberías montándola
sin someterla a tensión.
• Conecte el tubo de alimentación a la tubuladura de
aspiración de la bomba. El tubo debe tener poca incli-
nación para que no se formen bolsas de aire.
NOTA
El tubo de aspiración debe ser lo más corto posible y
tener poca pérdida por fricción, de forma que en la
entrada de la bomba no se pueda producir evaporación
(cavitación) del líquido.
Con cierres de anillo deslizante quench
y de efecto doble
• Coloque el tubo de agua de cierre.
El agua de cierre debe estar limpia.
La entrada del agua de cierre debe conectarse abajo y
la salida arriba, a fin de desalojar todo el aire de la
cámara de limpieza.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Installation and
Commissioning
CAUTION
Residues, dirt particles and dry running can damage the
mechanical seal, the impeller, the rotor and the pump
itself. Therefore, the entire system must be thoroughly
cleaned before setting the pump into operation.
Installing the pump
• Install the pump to provide sufficient air circulation
for the motor and enough space for maintenance
work.
• Align the pump horizontally.
Balance out any unevenness on the floor surface by
adjusting the calotte-type feet.
Installing the pipes
• Install the pump in the pipe system free of stress.
• The supply pipe must be installed with a slight incline
towards the pump inlet to ensure that no air pockets
can form.
NOTE
The length of the supply pipe should be kept to a mini-
mum and produce little friction loss, so that the liquid in
the pump inlet cannot vapourize (cavitation).
For Quench and double-acting mechanical seal
• Install the sealing water pipe.
The sealing water must be clean.
The connection for sealing water supply must be at
the bottom and for sealing water drain at the top of
the pump. This type of connection ensures that no air
remains in the flush chamber.
9
Montaje en caso de funciona- Fitting when operated at
miento con alturas de aspiración negative suction heads
negativas NOTE
As all self-priming centrifugal pumps, the TPS pump
NOTA
also needs a certain residual liquid level in the housing.
Al igual que todas las bombas centrífugas autoaspiran-
Make sure to fill the pump with liquid before setting it
tes, la TPS también necesita tener dentro una cierta can-
into operation for the first time.
tidad de líquido residual. Este líquido se debe introdu-
cir en la bomba antes de ponerla en funcionamiento por
primera vez.

Tamaño constructivo
Líquido / Liquid (l)
de la TPS / Size

2030 2,9

3050 3,5

Para que el líquido permanezca en la bomba y no salga To ensure that the liquid stays in the pump and is not
a través de la tubería conectada, la tubería en el lado de drained via the connected pipes, the pipes on the sucti-
admisión y en el lado de presión se debe instalar tal on and on the pressure side must be fitted as shown
como muestra la figura: below:

Tamaño constructivo de la TPS / Lado de admisión / Lado de impulsión /

Size Suction side (S) Pressure side (D)

2030 0,2 ... 0,5 m 1,0 m

3050 0,2 ... 0,5 m 1,5 m

PRECAUCIÓN
Peligro de daños en el cierre de anillo deslizante si la
bomba tiene un cierre de anillo deslizante de efecto
simple
Si el tiempo de aspiración supera t= 30 s puede produ-
cirse una marcha en seco y el cierre de anillo deslizante
puede resultar dañado. En ese caso, se debe utilizar un
cierre de anillo deslizante con purga (QU) o un cierre de
anillo deslizante de efecto doble (ED).
10 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
CAUTION
Danger of damage to the mechanical seal on pumps
with single-acting mechanical seal
If the suction time is longer than t = 30 s, the pump may
run dry, causing damage to the mechanical seal. In this
case we recommend that you use a flushed (QU) or a
double-acting mechanical seal (DW).
.
Montaje en caso de funcionamiento
con alturas de aspiración positivas
Para que la bomba pueda aspirar, tras vaciar por com-
pleto el tanque y la tubería, al volver a llenarlos debe
pasar algo de líquido del tanque a la bomba a través de
la tubería.
La tubuladura de presión siempre debe estar alineada
verticalmente y hacia arriba.
Conexión del motor
PELIGRO
De acuerdo con las normas IEC/VDE aplicables, el perso-
nal autorizado debe encargarse de conectar el motor y pro-
tegerlo de manera suficiente mediante fusibles.
Al establecer la conexión eléctrica de la bomba, asegúrese
de que el sentido de giro del rodete coincide con el que
indica la marca (véase la flecha de dirección en la tubula-
dura de presión).
• Conecte el cable, véase el esquema de conexiones en
la tapa de la caja de terminales.
PRECAUCIÓN
El voltaje debe coincidir con los datos que figuran en la
tapa de características del motor. Asegúrese de que no
exceder los valores de potencia especificados para no
sobrecargar el motor de accionamiento.
NOTA
Si se utiliza una cubierta protectora, puede suceder que
no haya suficiente espacio entre la cubierta y la entrada
lateral de cables de la caja de bornes. En ese caso, gire
90° la caja de bornes para guiar el cable de conexión
hacia atrás por encima de la cubierta del ventilador del
motor.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Fitting when operated at
positive suction head
To enable the pump to draw in liquid after the tank and
the pipe have been completely drained, allow a certain
amount of liquid to flow from the tank through the pipe
into the pump when starting to refill.
The pressure port must always face vertically upwards.
Connecting the motor
DANGER
The motor must be installed in accordance with the
relevant IEC/VDE regulations by qualified personnel
and must be adequately fused.
When connecting the pump to the power supply, make
sure that the sense of rotation of the impeller corre-
sponds to the marking (see direction arrow on the pres-
sure socket).
• Connect the cable (see the wiring diagram inside the
lid of the terminal box).
CAUTION
The supply voltage must be identical to the information
printed on the type-plate. Make sure that the specified
ratings are not exceeded to avoid overloading of the
driving motor.
NOTE
If you use a protection hood, it may leave you with not
enough space between hood and lateral cable entry into
the terminal box. If so, turn the terminal box by 90° to
allow the connection cable to exit to the rear across the
fan cover of the motor.
11
Control del sentido Checking the sense of
de giro rotation
PRECAUCIÓN CAUTION
Evite que el cierre de anillo deslizante marche en seco. The mechanical seal must not run dry, otherwise it will
De lo contrario, resultará dañado. Realice la compro- be damaged. Check the sense of rotation only after
bación del sentido de giro una vez que la bomba esté installing the pump completely and filling it with medi-
completamente instalada y llena de líquido. um.

• Compruebe las conexiones. • Check the connections.

• Llene la bomba. • Fill the pump.

PRECAUCIÓN
Si el sentido de rotación no es correcto, existe el peligro
de que el rotor se suelte.
Si ha puesto en marcha la bomba en el sentido de giro
equivocado, debe comprobar obligatoriamente el par de
apriete del rotor en el rodete. De lo contrario, el rodete
puede soltarse y ocasionar daños.
CAUTION
If the sense of rotation is wrong, there is a risk of the
rotor coming off.
If the pump was started in the wrong direction of rota-
tion it is essential that you check the tightening torque
of the cap nut on the impeller. If this is not observed, the
impeller may work loose and cause damage.

• Conecte el motor. • Start the motor.

• Observe el sentido de giro. • Watch the rotation.

Si se mira desde el motor hacia la bomba, el sentido de The sense of rotation is clockwise, when looking from
giro es el mismo que las agujas del reloj. the motor to the pump.
El sentido de giro se puede comprobar quitando la Check the sense of rotation with the hood dismounted
cubierta y observando el rodete. by watching the impeller.

Comprobación del líquido Sealing liquid check

de obturación (only for pumps with flushed or double-acting mechani-
cal seal)
(sólo en bombas con cierre de anillo deslizante de doble
acción o con purga)
CAUTION
Running the pump without sealing liquid will cause
PRECAUCIÓN damage to the seal.
El funcionamiento sin suministro de líquido de obtura-
ción producirá daños en el cierre. – The sealing liquid must be clean and free of abrasive
particles.
– El líquido de obturación debe estar limpio y no debe
contener partículas o sustancias abrasivas. – Temperature of the sealing liquid
– Temperatura del líquido de obturación: 60 °C max. (short-time 70 °C).
máx. 60°C (70 °C durante unos instantes).

12 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Averías, causas, soluciones
PRECAUCIÓN
En caso de avería, desconecte inmediatamente la bomba y asegúrela contra una puesta en marcha imprevista. Las
averías solamente debe repararlas el personal cualificado, que deberá tener en cuenta las normas de seguridad.
Avería
El motor no arranca
El motor consume dema-
siada corriente
Ruido
excesivo
(también cavitación)
Altura de presión insufi- Sentido equivocado de giro del motor
ciente o caudal demasiado
Velocidad del motor demasiado baja (tensión
bajo
Fugas en la bomba
La bomba no aspira
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Causa Solución
El motor no recibe corriente Desconecte la bomba, compruebe las cone-
xiones de los cables y el fusible
El dispositivo de protección del motor se ha activado Compruebe el consumo de corriente del motor
El dispositivo de protección del motor o el interruptor Mida las piezas y cambie o repare las que
protector de defecto de corriente se ha activado, o bien estén dañadas
los fusibles se han fundido porque el cable, el motor o
los dispositivos de mando están dañados
Los contactos de los interruptores están Compruebe, desmonte y limpie los interrup-
dañados tores; cambie las piezas que estén dañadas
Viscosidad excesiva del fluido Compruebe el sistema de la bomba, reduzca la poten-
cia si es necesario, reduzca con un torno el diámetro
del rodete, cambie la bomba o el motor
El espacio entre la carcasa y el rodete no está Ajuste el espacio
correctamente ajustado
Resistencia demasiado baja en el tubo de pre- Compruebe el sistema de la bomba, reduzca la poten-
sión (el caudal es demasiado alto) cia si es necesario, reduzca con un torno el diámetro
del rodete, cambie la bomba o el motor
Diámetro del rodete demasiado grande Monte un rodete más pequeño
Reduzca con un torno el diámetro del rodete
Resistencia demasiado alta en el tubo Compruebe el tubo de aspiración, acórtelo o
de aspiración alárguelo si es necesario
Nivel de líquido demasiado bajo en el tanque Llene el tanque de succión
de succión
El rodete roza Mida el espacio axial y reajústelo de acuerdo
con el capítulo "Control del espacio axial"
Avería en el rodamiento del motor Cambie el cojinete
El cierre de anillo deslizante marcha en seco Desconecte inmediatamente la bomba, compruebe
el cierre de anillo deslizante, cámbielo si es preciso
Localice la causa de la marcha en seco y solucione el
error
Invierta las fases
Aplique el voltaje correcto
incorrecta, frecuencia); número de polos incorrecto Cambie el motor
Diámetro del rodete demasiado pequeño Monte un rodete más grande
Desgaste del rodete Cambie el rodete
Demasiada resistencia en el tubo de aspiración Compruebe los tubos
y/o en el tubo de presión
Viscosidad excesiva del fluido Compruebe el sistema de la bomba, monte un
rodete más grande
Cierre de anillo deslizante defectuoso Cambie el cierre de anillo deslizante
Anillo tórico defectuoso Cambie el anillo tórico
No hay líquido residual en la bomba Llene la bomba con la cantidad mínima de líquido
El sistema no ha sido instalado conforme Configure el lado de aspiración y el lado de
a lo estipulado aspiración del sistema según lo establecido
13
Malfunction, Cause, Remedy
CAUTION
In the event of malfunctions, immediately deactivate the pump and secure it against inadvertent reactivation.
Defects may only be rectified by qualified personnel observing the safety instructions.

Malfunction Cause Remedy

Motor does not start No power supply to the motor Switch off the pump, check cable connecti-
ons and fuse
Motor circuit breaker has tripped Check the motor’s power consumption
Motor circuit breaker or r.c.c.b. has tripped or Measure the parts and repair or replace any
the fuses have blown, because cable, motor or faulty parts
control devices are damaged

Switching device contacts faulty Check the switching devices, dismantle,

Motor power consumption Viscosity of the pumped medium too high
too high
Gap between housing and impeller not set
correctly
Resistance in the pressure pipe too low
(flow rate too high)
Impeller diameter too big
clean and replace any faulty parts
Check the pump system, throttle as required,
turn off impeller, change pump or motor
Set gap
Check the pump system, throttle as required,
turn off impeller, change pump or motor
Fit a smaller impeller
Turn off the impeller

Too much noise Resistance in the suction pipe too high Check the suction pipe, shorten or extend as
emission required
(also cavitation)
Liquid level in the suction tank too low Fill the suction tank

Impeller scraping Measure the axial gap and reset in accordance

with the chapter “Checking the axial gap”

Motor bearing damage Replace the bearing

Mechanical seal running dry Immediately switch off the pump, check the
mechanical seal, replace if required
Determine the cause of dry running and elimi-
nate the fault
Flow head or flow rate too Motor rotates in the wrong direction Reverse the phases
low
Motor speed too low (voltage, frequency not Apply the correct voltage
correct); number of poles not correct Replace the motor
Impeller diameter too small Fit a larger impeller
Impeller worn Replace the impeller

Too much resistance in suction and/or pressu- Check the pipes

re pipe
Viscosity of the pumped medium too high Check the pump system, fit a larger impeller

Pump leaking Mechanical seal defective Replace the mechanical seal

O-ring defective Replace the O-ring

Pump not drawing in No residual liquid in the pump Fill the pump with a minimum of liquid
liquid
System not executed to specifications Execute the system in accordance with specifi-
cations on suction and pressure sides

14 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Mantenimiento
Inspecciones
No es necesario efectuar trabajos de mantenimiento
regulares en la bomba.
Como medida de precaución contra averías eventuales,
Tuchenhagen recomienda efectuar inspecciones visua-
les. Durante estas inspecciones, se debe comprobar,
sobre todo, la hermeticidad de la bomba y su correcto
funcionamiento.
Para asegurar la más alta fiabilidad de servicio de la
bomba, es preciso examinar y, en su caso, cambiar las
piezas de desgaste como muy tarde después de
2000 horas de servicio (p. ej. el cierre de anillo deslizante
y los anillos tóricos). En todo caso, al desmontar la bom-
ba se deben comprobar todas las juntas y, si es necesario,
se deben cambiar.
Desmontaje
y mantenimiento
Desmontaje del rotor helicoidal y
la tapa de la bomba
PRECAUCIÓN
Vacíe la bomba por completo antes de desmontarla. Si la
bomba contiene líquidos peligrosos, siga las medidas de
seguridad especificadas en la hoja de datos y ocúpese de
tratar y eliminar adecuadamente líquido derramado.
PELIGRO
Antes de cada desmontaje, la bomba se debe desconec-
tar de la red eléctrica para evitar que se ponga en mar-
cha. La carcasa de la bomba debe estar libre de presión y
vacía, y debe haberse enfriado hasta alcanzar la tempe-
ratura ambiente. Los dispositivos de cierre en el tubo de
aspiración y en el de presión deben estar cerrados.
• Desconecte los bornes eléctricos del motor de la bomba.
• Extraiga la bomba de la tubería, vacíela y deje que se
enfríe hasta que esté a temperatura ambiente.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Maintenance
Inspections
No regular maintenance work is required on the pump.
As a precaution against malfunctions Tuchenhagen
recommends that you carry out visual inspections at
regular intervals, paying particular attention to tight-
ness and the correct function of the pump.
To ensure the highest operational reliability of the
pump, all wearing parts, e.g. mechanical seal and
O-rings, should be checked, and if necessary, replaced
after 2000 operating hours at the latest. In any case,
when dismantling the pump, all seals must be checked,
and if necessary, replaced.
Dismantling and
Maintenance
Dismantle inducer and pump
cover
CAUTION
Prior to dismantling, the pump must be completely
drained. If the pump contains dangerous liquids, adhere
to the safety measures specified in the data sheet and
take care that these liquids are properly drained,
handled and disposed of.
DANGER
Prior to dismantling, the pump must be disconnected
from the mains supply, in order to secure the pump
against inadvertent starting. The pump housing must be
depressurized, emptied and cooled down to room tem-
perature. The shut-off devices in the suction and pres-
sure pipes must be closed.
• Disconnect the pump motor.
• Dismount the pump from the pipe system, drain and
let it cool down to room temperature.
15
 63 62 63.1 3 35 S

5.2

59 64 58 30 48 H 1

• Examine los anillos obturadores (de la tubuladura de • Check the gaskets of the ports (on suction and
aspiración y de la tubuladura de presión) y cámbielos pressure side) and replace them, if required.
si es necesario.

• Afloje la sobretuerca (63.1). • Release the cap nut (63.1).

• Retire los semianillos (59). • Remove the semi-annular clamps (59).

• Extraiga la brida (63) de la tapa de la bomba (3). • Pull out the flange (63) from the pump cover (3).

• Compruebe el anillo tórico (62, 64) y cámbielo si es • Check the O-rings (62, 64) and replace if required.
necesario.

• Introduzca el destornillador acodado hexagonal (S) en • Insert hex. offset screwdriver (S) into the bore (5.2) in
el agujero de la linterna (5.2). the lantern.

• Gire el rotor helicoidal (58) hasta que el destornillador
acodado hexagonal (S) se encaje en la cabeza con hexá-
gono interior.
De esta forma, el árbol (7) queda asegurado y no
podrá girar en exceso.
• Turn the inducer (58) until the hex. offset screwdriver
(S) engags in the hex. socket head.
This prevents the shaft (7) from turning out of posi-
tion.

• Desenrosque el rotor helicoidal (58). • Unscrew the inducer (58).

• Compruebe el anillo tórico del rotor helicoidal (30) y • Check the O-ring for the inducer (30) and replace if
cámbielo si es necesario. required.

• En lugar del rotor helicoidal (58) enrosque en • Screw the M 14 nut supplied on the shaft (7) in place
el árbol (7) la tuerca M 14 suministrada. of the inducer (58).

• Afloje en cruz las tuercas de sombrerete (48) y retire • Slacken the cap nuts (48) crosswise and draw off the
la tapa de la bomba (3). pump cover (3).

• Examine el anillo tórico de la carcasa (35) y cámbielo si • Check O-ring (35) of the housing and replace it, if nec-
es necesario. essary.

16 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Desmontaje del cierre de anillo
deslizante de efecto simple ES (A)
100.6 100.1 100.7 100.2
H 1 4 7
El cierre de anillo deslizante se debe desmontar y cam-
biar si tiene fugas o está desgastado.
PRECAUCIÓN
No dañe el árbol de la bomba (7) al desmontar el cierre
de anillo deslizante.
• Compruebe si el destornillador acodado hexagonal
bloquea el árbol.
• Desenrosque la tuerca (H) M 14.
• Compruebe el anillo tórico de la tuerca de sombrerete
(30) y cámbielo si es necesario.
• Retire el rodete (1) junto con el tope de arrastre inte-
grado, el anillo deslizante (100.1) y el anillo tórico
(100.6) del árbol (7).
• Empuje desde atrás el contraanillo (100.2) y el anillo
tórico (100.7) hasta sacarlos de la carcasa de la bomba (4).
NOTA
El desmontaje de la bomba sólo es necesario en casos
determinados, como p. ej., si el motor está averiado.
Véase el capítulo “Desmontaje de la bomba del motor”.
Para el montaje, véase el capítulo “Montaje”.
Mantenimiento
• Controle el desgaste del contraanillo (100.2), del anillo
deslizante (100.1) y de los anillos tóricos (100.6, 100.7) del
cierre de anillo deslizante. Si observa algún desperfecto,
cambie el cierre de anillo deslizante completo.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Dismantling the single-acting
mechanical seal EW (A)
Detalle: cierre de anillo deslizante
de efecto simple
Detail: Single-acting mechanical seal
100.6 100.1 100.7 100.2
If the mechanical seal leaks or is worn, it must be
dismantled and replaced.
CAUTION
Take care not to damage the pump shaft (7) when
dismantling the mechanical seal !
• Check whether the hex. offset screwdriver is locking
the shaft.
• Unscrew the cap nut (H) M 14.
• Check the cap nut O-ring (30) and replace it,
if necessary
• Draw the impeller (1) together with integrated driver,
slide ring (100.1) and O-ring (100.6) off the shaft (7).
• Press counter ring (100.2) and O-ring (100.7) out of the
pump housing (4) from the rear side.
NOTE
Further dismantling of the pump is required only in
special cases, if for instance the motor is defective.
Refer to the chapter "Removing the pump from the
motor". For assembly refer to the "Assembly" chapter.
Maintenance
• Check counter ring (100.2), slide ring (100.1) and
O-rings (100.6, 100.7) of the mechanical seal for wear
and tear, and in the case of damage change the
complete mechanical seal.
17
Desmontaje del cierre de anillo Dismantling the flushed single-
deslizante de efecto simple acting mechanical QU (A)
con purga QU (A)
100.6 100.7 34 47 26.1 26.2 11 45 110.2 110.1

30

Detalle: cierre de anillo deslizable de efecto simple,

53 con purga
Detail: Single-acting mechanical seal, flushed

100.6 100.1 100.7 34 26.1 26.2

100.2
53

110.1

H 1 100.1 4 100.2 7 11 110.2

El cierre de anillo deslizante se debe desmontar y cam- If the mechanical seal leaks or is worn, it must be
biar si tiene fugas o está desgastado. dismantled and replaced.

PRECAUCIÓN CAUTION
No dañe el árbol de la bomba al desmontar el cierre de Take care not to damage the pump shaft when
anillo deslizante. dismantling the mechanical seal!

• Compruebe si el destornillador acodado hexagonal • Check whether the hex. offset screwdriver is locking
bloquea el árbol. the shaft.

• Desenrosque la tuerca (H) M 14. • Unscrew the cap nut (H) M 14.

• Compruebe el anillo tórico de la tuerca de sombrerete • Check the O-ring (30) of the cap nut and replace it,
(30) y cámbielo si es necesario. if necessary.

• Retire el rodete (1) junto con el tope de arrastre inte- • Draw the impeller (1) together with integrated driver,
grado, el anillo tórico (53), el anillo deslizante (100.1) y O-ring (53), slide ring (100.1) and O-ring (100.6) off the
el anillo tórico (100.6) del árbol (7). shaft (7).

• Desenrosque la sobretuerca (26.1) del racor (26.2). • Unscrew cap nut (26.1) from the screwed connection
(26.2)

• Desenrosque el racor (26.2) del soporte del anillo • Unscrew screwed connection (26.2) from slide ring
deslizante (11). carrier (11).

• Afloje la tuerca de sombrerete (47) y extraiga la • Remove cap nut (47) and push the pump housing (4)
carcasa de la bomba (4) deslizándola hacia delante. out to the front.

• Afloje el tornillo de cabeza con hexágono interior (45) y • Slacken hex. socket screw (45) and remove pump
desmonte la carcasa de la bomba junto con el soporte del housing together with slide ring carrier (11).
anillo deslizante (11).
18 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
• Retire el anillo obturador del árbol radial (110.2) del
soporte del anillo deslizante (11).
• Compruebe la superficie del manguito de protección
del árbol (110.1) y cambie el manguito si está dañado.
• Retire los anillos tóricos (34) del soporte del anillo des-
lizante (11).
• Retire el contraanillo (100.2) y el anillo tórico (100.7) de
la carcasa de la bomba (4).
NOTA
El desmontaje de la bomba sólo es necesario en casos
determinados, como p. ej., si el motor está averiado.
Véase el capítulo “Desmontaje de la bomba del motor”.
Para el montaje, véase el capítulo “Montaje”.
Mantenimiento
• Compruebe el desgaste del contraanillo (100.2), del
anillo deslizante (100.1) y de los anillos tóricos (100.6,
100.7, 53) del cierre de anillo deslizante. Si observa
algún desperfecto, cambie el cierre de anillo deslizante
completo.
• Compruebe las juntas del soporte del anillo deslizante
(34) y, si es necesario, cámbielas.
• Cambie el anillo obturador del árbol radial (110.2).
• Compruebe si el manguito de protección del árbol
(110.1) presenta daños. Cámbielo si es necesario.
El manguito de protección del árbol viene de fábrica
embutido en caliente sobre el árbol de la bomba. Si no
es posible retirar el manguito de protección del árbol,
recomendamos ponerse en contacto con el departa-
mento de servicio técnico de Tuchenhagen.
• Deseche adecuadamente las piezas usadas del cierre
de anillo deslizante o devuélvalas a Tuchenhagen.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
• Take radial shaft seal ring (110.2) out of the slide ring
carrier (11).
• Check the surface of the shaft protection sleeve (110.1)
for damages and replace, if necessary.
• Remove O-ring (34) from the slide ring carrier (11)
• Take counter ring (100.2) and O-ring (100.7) out of the
pump housing (4).
NOTE
Further dismantling of the pump is required only in spe-
cial cases, if for instance the motor is defective.
Refer to the chapter "Removing the pump from the
motor". For assembly refer to the "Assembly" chapter.
Maintenance
• Check counter ring (100.2), slide ring (100.1) and
O-rings (100.6, 100.7, 53) of the mechanical seal for
wear and tear, and in the case of damage change the
complete mechanical seal.
• Check the seals of the slide ring carrier (34) and
replace if necessary.
• Replace the radial shaft ring (110.2).
• Check the shaft protection sleeve (110.1) for damage
and replace, if necessary.
The shaft protection sleeve is shrinked on to the pump
shaft at the factory and can be removed with a special
pulling-off tool only. In such a case we recommend
you should contact the Tuchenhagen Service Depart-
ment.
• Properly dispose of the used parts of the mechanical
seal or send them back to Tuchenhagen.
19
Desmontaje del cierre de anillo Dismantling the double-acting
deslizante de efecto doble ED (A) mechanical seal DW (A)

120.1 120.10 34 47 26.1 26.2 11 120.10 120.6 120.13

45

30

Detalle: cierre de anillo deslizante de efecto doble

Detail: Double-acting mechanical seal

120.9 120.1 120.10 34 26.1 26.2 120.10

120.14
H 120.14 120.13
53
120.7

120.7
120.5 11 120.6

1 120.9 53 37,40 120.5 4 7

El cierre de anillo deslizante se debe desmontar If the mechanical seal leaks or is worn, it must be
y cambiar si tiene fugas o está desgastado. dismantled and replaced.

PRECAUCIÓN CAUTION
No dañe el árbol de la bomba (7) al desmontar el cierre Take care not to damage the pump shaft (7) when
de anillo deslizante. dismantling the mechanical seal !

• Compruebe si el destornillador acodado hexagonal • Check whether the hex. offset screwdriver is locking
bloquea el árbol. the shaft.

• Desenrosque la tuerca (H) M 14. • Unscrew the cap nut (H) M 14.

• Retire el rodete (1) junto con el tope de arrastre inte- • Draw impeller (1) together with integrated driver and
grado, el anillo tórico (53), el anillo deslizante (120.1) y O-ring (53) as well as slide ring (120.1) together with
el anillo tórico (120.9) del árbol (7). O-ring (120.9) off the shaft (7).

PRECAUCIÓN CAUTION
Si utiliza una herramienta, evite dañar el anillo deslizan- If tools are used, take care not to damage the slide ring
te (120.6) y el contraanillo (120.5) del cierre de anillo (120.6) and the counter ring (120.5) of the mechanical
deslizante que está en contacto con la atmósfera. seal against the atmosphere

• Desenrosque la sobretuerca (26.1) del racor (26.2). • Unscrew cap nut (26.1) from the screwed connection
(26.2)

• Desenrosque el racor (26.2) del soporte del anillo des- • Unscrew screwed connection (26.2) from the slide ring
lizante (11). carrier (11).

20 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
• Afloje la tuerca de sombrerete (47) y extraiga, desli-
zándolos hacia delante, la carcasa de la bomba (4)
junto con el soporte del anillo deslizante (11) y el
contraanillo (120.5).
• Afloje los tornillos de retención (40) junto con el anillo
obturador plano (37) y extraiga, empujándolos hacia
delante, el contraanillo (120.5) y los anillos tóricos
(120.10) del soporte del anillo deslizante (11).
• Afloje los tornillos de cabeza con hexágono interior
(45) y desmonte el soporte del anillo deslizante (11) de
la carcasa de la bomba (4).
• Retire los anillos tóricos (34) del soporte del anillo des-
lizante (11).
• Retire el anillo deslizante (120.6) del lado en contacto
con la atmósfera y el anillo tórico (120.13) del árbol (7).
• Compruebe el tope de arrastre (120.7) y el anillo tórico
(120.14) y, si están dañados, cámbielos.
NOTA
El desmontaje de la bomba sólo es necesario en casos
determinados, como p. ej., si el motor está averiado.
Véase el capítulo “Desmontaje de la bomba del motor”.
Para el montaje, véase el capítulo “Montaje”.
Mantenimiento
• Observe si hay desgaste en el contraanillo (120.5), el
anillo deslizante (120.1) y los anillos tóricos (120.9,
120.10, 53) del cierre de anillo deslizante situado en el
lado que está en contacto con el producto. Si es nece-
sario, cámbielos por completo.
• Observe si hay desgaste en el contraanillo (120.5), el
anillo deslizante (120.6) y los anillos tóricos (120.13)
del cierre de anillo deslizante situado en el lado que
está en contacto con la atmósfera. Cámbielos si es
necesario.
• Compruebe la junta (34) del soporte del anillo desli-
zante (11) y, si es necesario, cámbiela.
• Deseche adecuadamente las piezas usadas del cierre
de anillo deslizante o devuélvalas a Tuchenhagen.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
• Slacken cap nut (47) and push out pump housing (4)
together with slide ring carrier (11) and counter ring
(120.5) to the front.
• Slacken locking screws (40) with flat seal ring (37) and
push counter ring (120.5) and O-rings (120.10) out of
the slide ring carrier (11) to the front.
• Slacken hex. socket screws (45) and remove slide ring
carrier (11) from the pump housing (4).
• Remove O-rings (34) from the slide ring carrier (11).
• Draw slide ring (120.6) against the atmosphere and
O-ring (120.13) off the pump shaft (7).
• Check driver (120.7) and O-ring (120.14) and replace,
if damaged.
NOTE
Further dismantling of the pump is required only in
special cases, if for instance the motor is defective.
Refer to the chapter "Removing the pump from the
motor". For assembly refer to the "Assembly" chapter.
Maintenance
• Check counter ring (120.5), slide ring (120.1) and
O-rings (120.9, 120.10, 53) of the mechanical seal
against the product for wear and tear and replace
them completely, if necessary.
• Check counter ring (120.5), slide ring (120.6) and
O-rings (120.13) of the mechanical seal against the
atmosphere for wear and tear and replace them, if nec-
essary.
• Check the seal (34) of the slide ring carrier (11) and
replace if necessary.
• Properly dispose of the used parts of the mechanical
seal or send them back to Tuchenhagen.
21
Desmontaje de la bomba Separating the pump from the
del motor motor

44 7 55 60 155 161

4 47 5 51 60.1 15 165

• Afloje los tornillos (165) y retire la cubierta protectora • Slacken screws (165) and remove the hood (161) .
(161).

• Desenrosque las 4 tuercas de sombrerete (47) de la lin- • Unscrew the 4 cap nuts (47) from the lantern (5).
terna (5).

• Retire la carcasa de la bomba (4) de la linterna (5). • Draw-off pump body (4) from the lantern (5).

• Afloje los tornillos de cabeza hexagonal (44). • Undo the hex. screws (44).

• Retire uniformemente la linterna (5) del motor (60) • Evenly draw off the lantern (5) from the motor (60).
tirando de ella hacia abajo.

PRECAUCIÓN CAUTION
Antes de retirar el árbol (7) del motor, afloje obligatoria- Before drawing-off the shaft (7) from the motor, it is
mente los tornillos cilíndricos (51). De lo contrario, el imperative to loosen the cheese head screws (51), or else
árbol puede resultar dañado. the shaft gets destroyed.

• Retire los tornillos cilíndricos (51) del árbol (7). • Remove the cheese head screws (51) from the shaft (7).

• Retire el árbol (7). • Draw off the shaft (7).

• Extraiga el muelle de ajuste (55) del árbol del motor • Remove feather key (55) from the motor shaft (60.1) .
(60.1).

• Afloje los tornillos (155) y separe el soporte con forma • Undo screws (155) and separate the calotte feet
de casquete esférico (15) del motor (60). frame (15) from the motor (60).

22 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
 7 51 55
60.1 15
Montaje
Limpieza
Antes del montaje, debe limpiar bien todas las piezas,
especialmente las que están en contacto con el producto.
Las piezas no deben presentar ningún tipo de suciedad,
grasa u otras partículas.
Montaje del motor
Antes del montaje, asegúrese de que el motor utilizado
es un modelo IM B35 (con pie y brida) y compruebe que
se respetan tanto el juego axial requerido como la fuerza
axial permitida para el motor. Asegúrese también de que
el motor esté equipado con un rodamiento fijo en el
lado A.
Antes de montar la brida de la bomba, compruebe que
los agujeros de la brida del motor y de la brida de la
bomba coinciden.
El montaje se realiza siguiendo en orden inverso los
pasos de desmontaje.
• Con los tornillos (155), monte el soporte con forma de
casquete esférico (15) en el motor (60).
• Observe si el extremo y la superficie del árbol presen-
tan daños y repárelos si es necesario.
PRECAUCIÓN
Desengrase el árbol del motor (60.1) antes de montar el
árbol de la bomba (7).
• Introduzca la mitad del muelle de ajuste (55) en la
ranura del árbol del motor (60.1).
• Deslice el árbol (7) sobre el árbol (60.1) del motor.
• Atornille provisionalmente con la mano los tornillos
cilíndricos (51) en los orificios preestablecidos del
árbol.
Atención: más adelante se ajustarán los espacios axia-
les. Después deberá apretar los tornillos cilíndricos
con el par de apriete especificado.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
155
Assembly
Cleaning
Before assembly, all parts, especially parts in contact
with product, must be thoroughly cleaned. No dirt,
grease residues or other particles may be present on the
parts.
Mounting the motor
Prior to assembly, make sure that a motor type IM B35
(with foot and flange) will be used and that the required
axial clearance is met and the permitted axial forces of
the motor are observed. Also make sure that the motor
is equipped with a fixed bearing on the A-side (output
side).
In addition, attention must be paid before mounting the
pump flange that the motor flange fits into the inside
turning-out of the pump flange.
Assembly takes place in the same way as described for
disassembly, but in reverse order.
• Fix the calotte frame (15) to the motor (60) using the
screws (155).
• Check the shaft end and the shaft surface for damage
and remedy, if necessary.
CAUTION
Degrease the motor (60.1) shaft prior to mounting the
pump shaft (7).
• Insert only half of the feather key (55) into the groove
of the motor shaft (60.1).
• Push the shaft of the pump (7) onto the shaft of the
motor (60.1)
• Screw the cheese head screws (51) into the specified
shaft bores and temporarily hand-tighten them.
Important note: At a later stage, the axial gaps will be
set. Afterwards remember to finally tighten the cheese
head screws to the specified torque.
23
 5.2

PRECAUCIÓN CAUTION
Al montar la linterna (5), compruebe siempre que el When mounting the lantern (5) take care that the drain
orificio de salida (5.2) queda mirando hacia abajo. bore (5.2) always points downwards.

4 47 44 5 60

60.2

• Monte la linterna (5) en la brida (60.2) del motor con • Fix lantern (5) to the flange (60.2) of the motor using 4
los 4 tornillos (44) y sus correspondientes arandelas screws (44), washers and nuts.
y tuercas.

24 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Montaje del cierre de anillo
deslizante (A)
Monte el cierre de anillo deslizante (A) siguiendo, en
orden inverso, los pasos de desmontaje. Tenga en cuenta
lo siguiente:
PRECAUCIÓN
Realice el montaje en condiciones limpias y con mucho
cuidado. No ejerza ningún tipo de violencia. De lo con-
trario, existe el peligro de que surjan deformaciones y se
rompan las piezas de cerámica.
• Para reducir el rozamiento durante el montaje, lubri-
que con grasa de silicona todas las superficies desli-
zantes de los anillos tóricos.
Tuchenhagen recomienda Rivolta F.L.G. MD-2 y
PARALIQ GTE 703. Estos lubricantes son aptos para
alimentos, son resistentes a la espuma de cerveza y
tienen el registro NSF-H1 (USDA H1).
Los lubricantes PARALIQ GTE 703 (art. nº 413-064) y
Rivolta F.L.G. MD-2 (art. nº 413-071) se pueden solicitar
a Tuchenhagen.
PRECAUCIÓN
Antes de montar el cierre de anillo, desengrase sus
superficies deslizantes.
• Lubrique ligeramente los anillo tóricos con grasa de
silicona.
• Asegúrese de que los anillos tóricos están correcta-
mente colocados.
• Elimine con alcohol la grasa de las superficies desli-
zantes del cierre de anillo deslizante.
• Apriete la tuerca M14 con el par de apriete preestable-
cido M:
20 Nm.
PRECAUCIÓN
Al montar la linterna (5) en la carcasa de la bomba (4)
con las 4 tuercas de sombrerete (47), asegúrese de
apretar dichas tuercas con un par Mmin 35 Nm/
Mmax 39 Nm.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Mounting the mechanical seal
(A)
Mount the mechanical seal (A) in reverse order to the
dismantling procedure, observing the following
instructions :
CAUTION
Mount the O-rings under clean conditions and very
carefully! Never use force! There is a risk of permanent
deformation and break of ceramic parts.
• When mounting the O-rings, wetten the sliding faces
with silicone grease for reducing the friction.
Tuchenhagen recommends Rivolta F.L.G. MD-2 and
PARALIQ GTE 703. These lubricants are approved for
foodstuff and are resistant to beer froth and have NSF-
H1 (USDA H1) registration.
PARALIQ GTE 703 can be ordered from Tuchenhagen
under part no. 413-064 and Rivolta F.L.G. MD-2 under
part no. 413-071.
CAUTION
Grease the sliding surfaces of the mechanical seal prior
to installation.
• Grease O-rings lightly with silicone fat.
• Make sure that O-rings fit properly.
• Degrease the sliding surfaces of the mechanical seal
using alcohol.
• Tighten nut M14 to specified torque M:
20 Nm.
CAUTION
When fixing the lantern (5) to the pump housing (4)
using the 4 cap nuts (47), make sure that the cap nuts are
tightened to a torque of Mmin 35 Nm/ Mmax 39 Nm.
25
Cierre de anillo deslizante de efecto simple
ES (A)
100.1 100.2
PRECAUCIÓN
Compruebe que los 2 pasadores de arrastre del anillo
deslizante (100.1) engranan en las ranuras previstas del
rodete (1) con el tope de arrastre integrado.
Las superficies deslizantes del anillo (100.1) y del con-
traanillo (100.2) deben estar libres de grasa.
26 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Single-acting mechanical seal EW (A)
Detalle: cierre de anillo deslizante de
efecto simple
Detail: Single-acting mechanical seal
100.1 100.2
CAUTION
Make sure that the 2 drive pins in the slide ring (100.1)
catch into the relevant grooves of the impeller (1) with
integrated driver.
The sliding surfaces of the slide ring (100.1) and the
counter ring (100.2) must be free from grease.
Cierre de anillo deslizante de efecto simple, Single-acting mechanical seal, flushed
con purga QU (A) QU (A)

S 110.1

Detalle: cierre de anillo deslizable de efecto simple,

con purga
Detail: Single-acting mechanical seal, flushed

100.1

100.2

110.1

1 100.1 S 100.2 7

PRECAUCIÓN CAUTION
Los 2 taladros de limpieza (S) deben estar alineados ver- The 2 flush bores (S) must point in vertical direction so
ticalmente para que el aire pueda salir de la cámara de that air can escape from the flush chamber.
limpieza.

PRECAUCIÓN CAUTION
Asegúrese de que el manguito de protección del eje Make sure that the shaft protection sleeve (110.1) is
(110.1) queda apretado hasta que el tope del resalte del pressed up to the limit stop of the shaft`s shoulder (7).
árbol (7).

PRECAUCIÓN
Compruebe que los 2 pasadores de arrastre del anillo
deslizante (100.1) engranan en las ranuras previstas del
rodete (1) con el tope de arrastre integrado.
Las superficies deslizantes del anillo (100.1) y del con-
traanillo (100.2) deben estar libres de grasa.
CAUTION
Make sure that the 2 drive pins in the slide ring (100.1)
catch into the relevant grooves of the impeller (1) with
integrated driver.
The sliding surfaces of the slide ring (100.1) and the
counter ring (100.2) must be free from grease.

2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming 27
Cierre de anillo deslizante de efecto doble
ED (A)
120.1 S 11
1 120.5 S
PRECAUCIÓN
Los 2 taladros de limpieza (S) deben estar alineados ver-
ticalmente para que el aire pueda salir de la cámara de
limpieza.
PRECAUCIÓN
El anillo deslizante situado en el lado que está en contacto
con la atmósfera (120.6) debe ser introducido a través de la
carcasa de la bomba (4) en el soporte del anillo deslizante
(11) de tal manera que el taladro de retención del soporte
del anillo deslizante (11) coincida con el taladro del anillo
deslizante en contacto con la atmósfera (120.6) .
PRECAUCIÓN
Compruebe que los 2 pasadores de arrastre del anillo
deslizante (120.1) engranan en las ranuras previstas del
rodete (1) con el tope de arrastre integrado.
Las superficies deslizantes del anillo (120.1, 120.6) y del
contraanillo (120.5) deben estar libres de grasa.
28 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Double-acting mechanical seal DW (A)
120.6
Detalle: cierre de anillo deslizante de
efecto doble
Detail: Double-acting mechanical seal
120.1
120.5 11 120.6
CAUTION
The 2 flush bores (S) must be in vertical direction so that
air can escape from the flush chamber.
CAUTION
The slide ring (120.6) against the atmosphere must be
pressed through the pump housing (4) into the slide
ring carrier (11) and adjusted so that the locking bore of
the slide ring carrier (11) complies with the bore of the
slide ring (120.6).
CAUTION
Make sure that the 2 drive pins in the slide ring (120.1)
catch into the relevant grooves of the impeller (1) with
integrated driver.
The sliding surfaces of the slide rings (120.1, 120.6) and
the counter ring ((120.5) must be free from grease.
Conversión del cierre de anillo
deslizante
Conversión del cierre de anillo deslizante de
efecto simple ES en cierre de anillo desli-
zante, con purga QU
EW
7 110.1
4 4
TP/EW
La versión del cierre de anillo deslizante de la bomba
centrífuga TP se puede convertir de EW a QU.
Para ello, se debe tener en cuenta lo siguiente:
• Cambie la carcasa de la bomba TP/ES (4) por la car-
casa de la bomba versión TP/QU o retoque la carcasa
existente. Para ver las especificaciones de retoque,
consulte la página siguiente “Retoque para el cambio
ES – QU”.
• El árbol de la bomba (7) se debe equipar con el man-
guito de protección del eje (110.1). Para ello, el man-
guito de protección se debe encajar hasta que alcance
el tope del resalte del árbol (7.1). La manera más fácil
de encajar el manguito de protección del árbol es
calentarlo y luego encajarlo uniformemente con un
mandril hueco y blando, p. ej. de latón. Si no dispone
de esta herramienta, recomendamos encargar el tra-
bajo a Tuchenhagen.
• El cierre de anillo deslizante ES disponible se puede
utilizar por entero si no está dañado.
El desmontaje y el montaje del cierre de anillo deslizante
se realiza del modo descrito en las páginas anteriores.
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Modifying the mechanical seal
Converting a single-acting mechanical seal
EW to a mechanical seal, flushed QU
QU
7.1
Ajuste forzado /
TP/QU Press seat
The mechanical seal of the centrifugal pump TP may be
converted from Version EW to Version QU.
For this purpose proceed as follows:
• Change the pump housing TP/EW (4) against the
version TP/QU or
rework the existing housing, for specifications see
Rework EW – QU” on the following page.
• Provide the pump shaft (7) with the shaft protection
sleeve (110.1). This is done by pressing the shaft
protection sleeve up to the limit of the shaft`s shoulder
(7.1). Forcing on by pressure is simplified by heating
the shaft protection sleeve and driving it evenly onto
the shaft using a suitable soft hollow mandrel made of
brass. If any such tools are not available, we recom-
mend that the conversion should be carried out at
Tuchenhagen.
• The removed mechanical seal EW can be reused, pro-
vided it is undamaged.
Dismounting and mounting of the mechanical seal is
carried out as described on the previous pages.
29
 Tuchenhagen Variflow TP-Series
Fecha/date: 2010-05-31
Postedición de EW – QU
244BAL007176S_0.DOC Rework EW -QU

Taladro para montaje de la unidad de limpieza del cierre de anillo deslizante

(de efecto simple, con limpieza)
Drilling for Update of flushing unit for mechanicals seals (single acting flushed)

Utilice el grado de rugosidad ya ajustado

Use existing marks!
B
g

Croquis para hacer roscas para alojar la unidad de limpieza

Sketch for setting of threats fort the adaption of the flushing unit

Bomba centrífuga TP /
Centrifugal pump TP 1020 2030 1540 2050 3050 5060 2575 7060 8080 16040
Profundidad del taladro /
borehole
B mm 12 12 10.5 12 12 12 12 12 12 12
Profundidad de rosca útil /
usable thread
G mm 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

30 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
Conversión del cierre de anillo deslizante de Converting a single-acting mechanical seal
efecto simple ES a cierre de anillo deslizante EW to a double-acting mechanical seal DW
de efecto doble ED

EW DW

7 120.15

4 4 Ajuste forzado /
TP/EW TP/DW Press seat

El cierre de anillo deslizante de la bomba centrífuga TP The mechanical seal of the centrifugal pump TP may be
se puede cambiar de la versión ES a la versión ED. changed from Version EW to Version DW

Para ello, se debe tener en cuenta lo siguiente: For this purpose proceed as follows:
• La carcasa de bomba TP/ES (4) debe ser sustituida por • Change the pump housing TP/EW (4) against the
la carcasa de bomba TP/ED. version TP/DW.

• El árbol de la bomba (7) se debe equipar con el tope de
arrastre (120.15). Para ello, el tope de arrastre se debe
encajar hasta que llegue al tope del resalte del árbol
(7.1). La manera más fácil de encajar el tope de
arrastre (120.15) es calentarlo y luego encajarlo uni-
formemente con un mandril hueco y blando, p. ej. de
latón. Si no dispone de esta herramienta, recomen-
damos encargar el trabajo a Tuchenhagen.
• Provide the pump shaft (7) with a driver (120.15). This
is done by pressing the driver up to the limit of the
shaft`s shoulder (7.1). Forcing on by pressure is sim-
plified by heating the driver (120.15) and driving it
evenly onto the shaft using a suitable soft hollow man-
drel made of brass. If any such tools are not available,
we recommend that the conversion should be carried
out at Tuchenhagen.

• El cierre de anillo deslizante ES disponible no se pue- • The removed mechanical seal EW cannot be used.
de utilizar. Se debe sustituir por el cierre de anillo des- It is replaced by the mechanical seal DW.
lizante ED.

El cierre de anillo deslizante se monta y se desmonta del Dismounting and mounting of the mechanical seal is
modo descrito en las páginas anteriores. carried out as described on the previous pages.

2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming 31
 Control del espacio axial Checking the axial gap

PRECAUCIÓN
Cada vez que monte la bomba, debe controlar el espacio
axial (S1) entre el rodete (1) y la tapa de la bomba (3) y
ajustarlo como indica la tabla. Si el espacio axial no está
correctamente ajustado, el rodete puede hacer contacto
con la carcasa de la bomba y ambas piezas pueden
resultar dañadas.
CAUTION
For pump assembly, the axial gap (S1) between impeller
(1) and pump cover (3) needs to be adjusted according
to the table.
If the axial gap is not correctly adjusted, the impeller
may hit the pump housing and both parts may get dam-
aged.

Modelo de bomba Espacio axial S1 entre la Pump type Axial gap S1 between
caperuza (3) y el rodete (1) cover (3) and impeller (1)
TP 2030 0,3 mm TP 2030 0.3 mm
TP 3050 0,5 mm TP 3050 0.5 mm

3 56 35 4 B
S1 S2

5.2

51

48 1 7

El espacio axial (S1) se ajusta con una arandela distan- The axial gap (S1) is adjusted by means of a distance
ciadora. plate!

• Introduzca el destornillador acodado hexagonal (B) • Insert hex. offset screwdriver (B) into the bore (5.2) in
en el agujero de la linterna (5.2) y gire el rodete (1) the lantern and turn impeller (1) until the hex. offset
hasta que el destornillador acodado hexagonal (B) screwdriver (B) locks into place in the hex. socket of
encaje en la cabeza con hexágono interior (51). the cheese head screw (51).

• Afloje los tornillos cilíndricos (51), para separar el • Slacken cheese head screws (51) in order to separate
árbol (7) del árbol del motor. the shaft (7) from the motor shaft.

• Desplace el rodete (1) junto con el árbol (7) unos • Pull forward the impeller (1) together with the shaft
milímetros hacia delante. (7) by some millimetres.

• Coloque la arandela distanciadora (56) delante del
rodete y fije la tapa de la bomba (3) – sin el anillo
tórico (35) – con 4 tornillos (48) distribuyendo uni-
formemente la fijación en el círculo de agujeros. Al
hacer esto, el rodete y el árbol se desplazarán hasta la
posición de ajuste correcta.
• Place distance plate (56) in front of the impeller and fix
pump cover (3) – without O-ring (35) – with 4 screws
(48) that are evenly distributed over the screw hole
circle. This pushes the impeller together with the shaft
into the correct adjustment position.

32 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
• Apriete los tornillos cilíndricos (51) del árbol de la • Tighten cheese head screws (51) on the pump shaft (7)
bomba (7) aplicando el par de apriete preestablecido to the specified torque (see table below).
(ver tabla).

Tornillo cilíndrico (51) Par de apriete (Nm) Cheese haead screw (51) Torque (Nm)
M8 35 M8 35
M10 60 M10 60
M12 95 M12 95

• Retire los tornillos (48) y quite la tapa de la bomba (3). • Remove screws (48) and pump cover (3).

PRECAUCIÓN CAUTION
Es obligatorio quitar la arandela distanciadora (56) antes It is imperative to remove the distance plate (56) prior to
de continuar el montaje. assembly.
• Quite la arandela distanciadora (56). • Remove distance plate (56).
• Compruebe el espacio (S2). El rodete debe girar libre- • Measure gap (S2) for verification. The impeller should
mente. run freely.

Modelo de bomba Espacio axial S2 entre la Pump type Axial gap S2

carcasa (4) y el rodete (1) between housing (4) and impeller (1)
TP 2030 como mínimo 0,3 mm TP 2030 min. 0.3 mm
TP 3050 como mínimo 0,7 mm TP 3050 min. 0.7 mm

Montaje de la tapa de la bomba Mounting the pump cover

63 62 63.1 3 35 S

59 64 58 30 48 H 1

• Lubrique el anillo tórico (35) y colóquelo en la carcasa de la
bomba.
• Monte la tapa de la bomba (3). Al hacerlo, apriete uniforme-
mente y en cruz todas las tuercas de sombrerete (48) respe-
tando los pares de apriete siguientes:
• Grease O-ring (35) and insert into the pump housing.
• Mount the pump cover (3) and evenly tighten all cap nuts
(48) cross-wise, observing the following torques:

Tamaño Pares de apriete (Nm) Pump size Torques (Nm) for cap nut
Tuerca de sombrerete Pump cover (48)
Tapa de la bomba (48) Mmin Mmax
Mmin Mmax
TP 2030 35 39
TP 2030 35 39 TP 3050 60 74
TP 3050 60 74

2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming 33
• Introduzca el destornillador acodado hexagonal (S) en • Insert a hex offset screwdriver (S) into the bore in the
el agujero de la linterna (5.2). lantern (5.2).

• Gire el rodete (1) hasta que el destornillador acodado • Turn the impeller (1) until the hex offset screwdriver
hexagonal (S) encaje en la cabeza con hexágono interior. (S) engages in the hex socket head.
De esta forma, el árbol (7) queda asegurado para evi- This prevents the shaft (7) from turning out of positi-
tar que gire en exceso. on.

• Enrosque la tuerca M14 del árbol (7). • Screw off the M14 nut from the shaft (7).

• Engrase el anillo tórico (30) e introdúzcalo en la • Grease the O-ring (30) and place it in the groove provi-
ranura prevista del rotor helicoidal (58). ded on the inducer (58).

• Atornille el rotor helicoidal (58) sobre el árbol (7) y • Screw the inducer (58) onto the shaft (7) and tighten it
apriételo con el siguiente par de apriete: to the following torque:

Tamaño Pares de apriete (Nm) Pump size Torques (Nm) Cap nut (58)
Tuercas de sombrerete (58) inducer (58)
Rotor helicoidal (58) Mmin Mmax
Mmin Mmax
TP 2030 45 50
TP 2030 45 50 TP 3050 55 60
TP 3050 55 60

• Saque el destornillador acodado hexagonal (S) del • Remove the hex. offset screwdriver (S) from the lan-
agujero de la linterna (5.2). tern bore.

• Engrase el anillo tórico (30) e introdúzcalo en la unión • Grease the O-ring (30) and insert it into the DN 10
de tubos DN 10 de la brida (63). pipe union on the flange (63).

• Engrase el anillo tórico (62) e introdúzcalo en la • Grease the O-ring (62) and place it in the groove provi-
ranura prevista de la brida (63). ded on the flange (63).

• Inserte la brida (63) en la tapa de la bomba (3). • Fit the flange (63) in the pump cover (3). Pay attention
Asegúrese de montar correctamente la unión de tubos that the DN 10 pipe union is fitted correctly. Hand-
DN 10. Apriete con la mano la sobretuerca (63.1). tighten the cap nut (63.1).

• Monte los semianillos (59) y apriete las tuercas M10 de • Mount the semi-annular clamps (59) and tighten the
los semianillos (59) con un par de apriete de 45 Nm nuts of the semi-annular clamps (59) with a torque of
(33 lbft). 45 Nm (33 lbft).

• Apriete la sobretuerca (63.1). • Mount nut (63.1).

34 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
 Ficha técnica / Technical Data
Datos de servicio – valores nominales / 2030 3050
Operational data – nominal values
Caudal nominal /Nominal flow rate
nom. 20 m³/h 30 m³/h

Caudal máximo / Maximum flow rate máx./max. 35 m³/h 68 m³/h

Altura de presión nominal / Nominal flow head nom. 28 m 50 m

Altura de presión máxima / Maximum flow head máx./max. 35 m 64 m

Presión de servicio máxima permitida (MAWP)

= presión de entrada + máx. presión de elevación
(bomba) máx./max. 16 bar 16 bar
Maximum allowable working pressure (MAWP)
inlet pressure + max. outlet pressure (pump)
Máx. presión de entrada permitida /
máx./max. 16 bar 16 bar
Max. allowable inlet pressure

Velocidad de servicio / Operating speed máx./max. 3500 rpm

Velocidad / Speed 50 Hz 2900 rpm

Velocidad / Speed 60 Hz 3500 rpm

- 5 … +100 °C, +140 °C durante unos instantes

Temperatura de servicio permitida / (dependiendo de la calidad de las juntas)
Allowable media temperature - 5 … +100 °C, + 140 °C short-time
(depending on sealing material)

Temperatura ambiente permitida /

- 16 … + 40 °C
Allowable ambient temperature
15 conmutaciones / h
Frecuencia de conexión / Switching frequency máx./max.
15 switchings / h

2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming 35
 Continuación / continued from the page before
Datos de servicio – valores nominales /
Operational data – nominal values

Presión del líquido de obturación

mín. 2 bar / máx. 3 bar por encima
(modelo ED, cierre de anillo deslizante de efecto doble) /
de la presión de servicio
Sealing liquid pressure
min. 2 bar / max. 3 bar above working pressure
(version DW, double-acting mechanical seal)

Temperatura del líquido de obturación

(modelo ED, cierre de anillo deslizante de efecto doble) / hasta 60°C (máx. 70°C durante unos instantes)
Sealing liquid temperature up to 60 °C (max. 70 °C short-time)
(version DW, double-acting mechanical seal)

Presión del líquido de obturación

(modelo QU, cierre de anillo deslizante de efecto simple con hasta 2000 rpm: máx. 0,35 bar /
purga, con anillo obturador del eje para el líquido de obtura- up to 2000 rpm: max. 0.35 bar
ción) hasta 3500 rpm: máx. 0,2 bar /
Sealing liquid pressure up to 3500 rpm: max. 0.2 bar
(version QU, single-acting mechanical seal, flushed, (según DIN 3760 / acc. to DIN 3760).
with shaft sealing ring for sealing liquid)

Temperatura del líquido de obturación

(modelo QU, cierre de anillo deslizante de efecto simple,
con anillo obturador del eje para el líquido de obturación) hasta 60°C (máx. 70°C durante unos instantes)
Sealing liquid temperature up to 60 °C (max. 70 °C short-time)
(version QU, single-acting mechanical seal,
with shaft sealing ring for sealing liquid)

Consumo de agua del líquido de obturación /

0,25 … 0,5 l/min
Water consumption for sealing liquid

Motor / Motor 2030 3050

Motor trifásico IEC, modelo IM B35, marca y modelo a elección del usuario,
véase la tabla "Selección del motor".
Motor / Motor
IEC-three-phase motor, model IM B35, make and type at user´s choice,
see table "motor selection"

Régimen de potencia /
0,75 … 7,5 1,1 … 18,5
Power ratings (kW)

Tensión de servicio (estándar) hasta / up to 3,0 kW:  220 ... 240 V / Y 380 …420 V (tensión europea 400 V)
Supply voltage (standard) a partir de / from 4.0 kW:  380 ... 420 V / Y 660 …725 V (Eurovoltage 690 V)

36 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
 Materiales – en contacto con el producto /
Material – product-contacted

Carcasa de la bomba / Pump housing 1.4404 / 316L

Árbol de la bomba / Pump shaft 1.4404 / 316L

Rodete / Impeller 1.4404 / 316L

Linterna / Lantern 1.4301 / 304

Sellado del árbol / estándar Carbono – carburo de silicio (C/SIC) /

Shaft-sealing standard carbon – silicon carbide
(Rotating mechanical seal)
Alternativamente Carburo de silicio – carburo de silicio (SIC/SIC) /
alternatively silicon carbide – silicon carbide
Carbono – acero inoxidable / carbon – stainless steel (C/SS)

Bemerkungen Todos los cierres de anillo deslizante se pueden adquirir de

efecto simple con purga o de efecto doble con purga.
remarks All mechanical sealings available in single-acting, flushed
and/or double-acting flushed version.

Juntas / Seals EPDM / FKM

Pares de apriete Torques

Tamaño Pares de apriete (Nm) de las tuercas Size Torques (Nm) of the Cap nut
de sombrerete pump cover (48) lantern (47) inducer (9)
Tapa de la bomba(48) Linterna (47) Rotor helicoidal (58) Mmin Mmax Mmin Mmax Mmin Mmax
Mmin Mmax Mmin Mmax Mmin Mmax
TP 2030 35 39 35 39 45 50
TP 2030 35 39 35 39 45 50
TP 3050 60 74 35 39 55 60
TP 3050 60 74 35 39 55 60

Tornillo cilíndrico (51) Pares de apriete (Nm) Cheese head screw (51) Torque (Nm)
M8 35 M8 35
M10 60 M10 60
M12 95 M12 95

2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming 37
Pesos Weights
Tamaño Motor (kW) Peso (kg) Size Motor (kW) Weight (kg)
TP 2030 ES 80 1,1 34,1 TP 2030 EW 80 1.1 34.1
TP 2030 ES 90 1,5 40,1 TP 2030 EW 90 1.5 40.1
TP 2030 ES 100 3,0 54,8 TP 2030 EW 100 3.0 54.8
TP 2030 ES 112 4,0 58,3 TP 2030 EW 112 4.0 58.3
TP 2030 ES 132 5,5 89,2 TP 2030 EW 132 5.5 89.2
TP 2030 ES 132 7,5 95,2 TP 2030 EW 132 7.5 95.2
TP 3050 ES 90 1,5 52,6 TP 3050 EW 90 1.5 52.6
TP 3050 ES 100 3,0 63,5 TP 3050 EW 100 3.0 63.5
TP 3050 ES 112 4,0 68,8 TP 3050 EW 112 4.0 68.8
TP 3050 ES 132 5,5 94,6 TP 3050 EW 132 5.5 94.6
TP 3050 ES 132 7,5 100,6 TP 3050 EW 132 7.5 100.6
TP 3050 ES 160 11 136,1 TP 3050 EW 160 11 136.1
TP 3050 ES 160 15 152,1 TP 3050 EW 160 15 152.1
TP 3050 ES 160 18,5 168,1 TP 3050 EW 160 18.5 168.1

Selección del motor Motor selection

Los datos del motor no deben exceder las fuerzas axia- The specified axial forces shall not be exceeded by the
les especificadas. motor data.

Tamaño del Potencia (kW) Velocidad (rpm) Mín. fuerzas Movimiento ondulatorio
motor axiales (N)* axial permitido (mm)*
Motor size Power (kW) Speed (rpm) Min. axial forces (N)* Max. axial shaft movement (mm)*
80 L 1,1 2900 570 0,1
90 L 1,5 2900 570 0,1
90 L 2,2 2900 600 0,1
100 L 3 2900 700 0,1
112 M 4 2900 800 0,1
132 S 5,5 2900 800 0,1
132 S 7,5 2900 1100 0,1
160 M 11 2900 1100 0,2
160 M 15 2900 1100 0,2
160 L 18,5 2900 1100 0,2
180 M 22 2900 1400 0,2

* En el sentido que se aleja del motor / Off Motor

38 2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming
59 60 63** 62 58 30 3** 1 35 4 46 45 51 55

61 48 A 64 40 5 57 47 44 7 51 50 49

Lista de piezas de repuesto / Spare parts list

Fecha/date : 2010-07-23

244ELI007705S_0.DOC
Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen® con motor IEC / 50 Hz
®
Tuchenhagen -VARIFLOW Centrifugal Pump TPS with IEC-Motor / 50 Hz
Pos. Material Modelo de bomba / pump type Modelo de bomba / pump type
Item
Denominación / Designation
Material TPS 2030 TPS 3050
Tamaño del motor / motor size 90S/90L 100L/112M 132S 160M 90S/90L 100L/112M 132S 160M/160L 180M
2900 rpm kW 1,5/2,2 3,0/4,0 5,5/7,5 11 -- 3,0/4,0 5,5/7,5 11/15 22
Rodete TPHD 110 / impeller TPHD 110 1.4409 244-000148 --
Rodete TPHD120 / impeller TPHD 120 1.4409 244-000147 --
Rodete TPHD 130 / impeller TPHD 130 1.4409 244-000146 --
Rodete TPHD 140 / impeller TPHD 140 1.4409 244-000145 244-000325
Rodete TPHD 150 / impeller TPHD 150 1.4409 244-000144 244-000324
1 Rodete TPHD 160 / impeller TPHD 160 1.4409 244-000160 244-000212
Rodete TPHD 170 / impeller TPHD 170 1.4409 -- 244-000213
Rodete TPHD 180 / impeller TPHD 180 1.4409 -- 244-000214
Rodete TPHD 190 / impeller TPHD 190 1.4409 -- 244-000215
Rodete TPHD 200 / impeller TPHD 200 1.4409 -- 244-000258
Rodete TPHD 210 / impeller TPHD 210 1.4409 -- 244-000259
Tapa de la bomba TPS / pump cover TPS 1.4404 244-000636 244-000760
**3 Tapa de la bomba VTPS con drenaje /
pump cover VTPS with drain valve
1.4404 244-000748 244-000777
Carcasa de la bomba TPS/ES /
1.4404 244-000702 244-000769
pump housing TPS/EW
Carcasa de la bomba TPS/ED /
4 1.4404 244-000703 244-000771
pump housing TPS/DW
Carcasa de la bomba TPS/QU /
1.4404 244-000707 244-000770
pump housing TPS/QU
Linterna / lantern TP 90 1.4301 244-000049 -- -- -- 244-000049 -- -- -- --
Linterna / lantern TP 112 1.4301 -- 244-000028 -- -- -- 244-000028 -- -- --
5
Linterna / lantern TP 132 1.4301 -- -- 244-000015 -- -- -- 244-000015 -- --
Linterna / lantern TP 180 1.4301 -- -- -- 244-000193 -- -- -- 244-000193 244-000193
7 Árbol TP / shaft TP 1.4301 244-000048 244-000025 244-000023 244-000150 244-000048 244-000025 244-000023 244-000190 244-000815
EPDM 930-756 930-756
30 Anillo tórico / O-ring
FKM 930-759 930-759
EPDM 930-840 930-868
35 Anillo tórico / O-ring
FKM 930-841 930-869
40 Tornillo de cabeza hexagonal / hex. screw A2-70 901-092 901-140
44 Tornillo de cabeza hexagonal / hex. screw A2-70 901-097 901-149 901-149 901-243 901-097 901-149 901-149 901-243 901-243
45 Tapón redondo / plug PE-LD 922-335 922-334 922-334 922-334 922-335 922-334 922-334 922-334 922-334
46 Tapón redondo / plug PE-LD 922-335 922-335 922-335 922-335 922-335 922-335 922-335 922-335 922-335
47 Tuerca de sombrerete / cap nut A2 912-005 912-005

Lista de piezas de repuesto / Spare parts list

Fecha/date : 2010-07-23

244ELI007705S_0.DOC
Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen® con motor IEC / 50 Hz
®
Tuchenhagen -VARIFLOW Centrifugal Pump TPS with IEC-Motor / 50 Hz
Pos. Material Modelo de bomba / pump type Modelo de bomba / pump type
Item
Denominación / Designation
Material TPS 2030 TPS 3050
Tamaño del motor / motor size 90S/90L 100L/112M 132S 160M 90S/90L 100L/112M 132S 160M/160L 180M
2900 rpm kW 1,5/2,2 3,0/4,0 5,5/7,5 11 -- 3,0/4,0 5,5/7,5 11/15 22
48 Tuerca de sombrerete / cap nut A2 912-005 912-133
49 Tuerca hexagonal / hex nut A2 910-026 910-029 910-029 910-043 910-026 910-029 910-029 910-043 910-043
50 Disco / washer 1.4301 921-018 921-021 921-021 921-104 921-018 921-021 921-021 921-104 921-104
Tornillo cilíndrico con hexágono interior /
51 A2-70 902-101 902-033 902-118 902-118 902-101 902-033 902-118 902-118 902-088
hexagon socket head screw
55 Muelle de ajuste / feather key 1.0503 244-000053 244-000051 244-000670 244-000671 244-000053 244-000051 244-000670 244-000671 244-0000828
*56 Arandela distanciadora / distance plate PVC 244-000185 244-000306
57 Tapón de láminas / plug PE-LD 922-272 922-272
58 Rotor / rotor 1.4404 244-000666 244-000753
59 Semianillo / cast clamp 1.4408 701-011 701-010
60 Tornillo de cabeza hexagonal / hex. screw A2-70 901-296 901-296
61 Tuerca hexagonal / hex. nut A2 910-025 910-025
EPDM 930-372 930-614
62 Anillo tórico / O-ring
FKM 930-409 930-668
Brida TPS DN 65 / flange TPS DN 65 244-000694 244-000766
**63 1.4404
Flansch TPS 2,5" OD / flange TPS 2,5" OD 244-000695 244-000767
EPDM 930-609 930-609
64 Anillo tórico / O-ring
FKM 930-661 930-661
Véanse las listas de piezas de repuesto del anillo de cierre deslizante ES, ED y QU para la bomba centrífuga TP y TPS /
A Cierre de anillo deslizante / mechanical seal
see spare parts list mechanical shaft seal EW, DW and QU for centrifugal pump TP and TPS

* La Pos. 56 no tiene imagen. La arandela distanciadora es un elemento auxiliar para ajustar el espacio axial. / Item 56 (without illustration). The distance plate is a means for adjusting the axial gap. 8

** La Pos.3 y la Pos.63 no tienen valvulerías de conexión. La tapa de la bomba y la brida TPS solamente se suministran con valvulería de conexión previa solicitud expresa. /
Item 3 and item 63 without connection fittings. Pump cover and TPS flange are only available with connection fittings on request.

Lista de piezas de repuesto / Spare parts list

Fecha/date : 2010-07-23
®
244ELI007705S_0.DOC
Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen con motor IEC / 50 Hz
®
Tuchenhagen -VARIFLOW Centrifugal Pump TPS with IEC-Motor / 50 Hz

Fecha/date: 2010-06-23
244ELI003582S_2.DOC
Lista de piezas de repuesto / Spare parts list
Cierre de anillo deslizante de efecto doble (DW)
Double-acting mechanical seal (DW)
para la bomba centrífuga VARIFLOW TP /
for VARIFLOW centrifugal pump TP

120.9 120.1 120.10 34 26 11 120.10 120.6

A

53 120.16 120.5 26 40,37 45 120.13 120.14 120.15

Pos. Material
Denominación / Designation Art. nº / part no.
Item Material
Tamaño del cierre de anillo deslizante / 25 30
TP 1020; TP 2030; TP 1540; TP 2050; TP 5060; TP 7060; TP 2575; TP 8080;
Mechanical shaft seal size TP 3050 TP 16040
Juego de piezas de desgaste del cierre de anillo deslizante SiC/SiC/EPDM 244-000135 244-000378
Mechanical shaft seal kit of wearing parts SIC/SIC/FKM 244-000136 244-000379
11 Soporte de anillo deslizante / slide ring holder 1.4301 244-000131 244-000461
26 Racor / union bush Latón/vern. 110-000005 110-000005
34 Anillo tórico / O-ring EPDM 100-000005 (*) 100-000005 (*)
37 Anillo obturador plano / flat seal Acero/Steel FKM 100-000015 100-000015
40 Tornillo de retención / stop screw A4-70 244-000134 244-000134
45 Tornillo cilíndrico / cheese head screw A4-70 902-117 902-117
53 Anillo tórico / O-ring FKM 100-000004 (*) 930-898 (*)
120.1 Anillo deslizante, primario / face seal ring, primary 1.4462 -- (*) (**) -- (*) (**)
120.5 Contraanillo / stationary seal ring SIC -- (*) (**) -- (*) (**)
Anillo deslizante, secundario /
120.6 1.4571 -- (*) (**) -- (*) (**)
face seal ring, secondary
EPDM 100-000007 (*) 930-808 (*)
120.9 Anillo tórico / O-ring
FKM 100-000013 (*) 930-482 (*)
EPDM 100-000009 (*) 930-861 (*)
120.10 Anillo tórico / O-ring
FKM 100-000010 (*) 930-899 (*)
EPDM 100-000009 (*) 930-897 (*)
120.11 Anillo tórico / O-ring
FKM 100-000010 (*) -- --
120.13 Anillo tórico / O-ring EPDM 100-000008 (*) 930-862 (*)
120.14 Anillo tórico / O-ring EPDM 930-495 930-896
120.15 Toper de arrastre / striker 1.4571 -- (*) (**) -- (*) (**)
120.16 Resorte / spring 1.4571 -- (*) (**) -- (*) (**)
A Salida para manguera o tubo Ø 6/4 mm / outlet for hose or pipe Ø 6/4 mm
B Entrada para manguera o tubo Ø 6/4 mm / inlet for hose or pipe Ø 6/4 mm

(*) El juego de desgaste del cierre de anillo deslizante incluye todas las piezas con *./ The mechanical shaft seal kit of
wearing parts contained all parts with *.

(**) Las piezas con ** no pueden sustituirse individualmente como piezas de repuesto. /
The parts with **are not individually exchangeable spare parts.

GEA Mechanical Equipment


Fecha/date: 2010-06-23
244ELI003583S_3.DOC
Lista de piezas de repuesto / Spare parts list
Cierre de anillo deslizante de efecto simple (EW)
Single-acting mechanical seal (EW)
para la bomba centrífuga VARIFLOW TP /
for VARIFLOW centrifugal pump TP

100.6 100.1 100.7 100.2

110.6

Pos. Material
Denominación / Designation Art. nº / part no.
Item Material

Tamaño del cierre de anillo deslizante / 25 30

Mechanical shaft seal size TP 1020; TP 2030; TP 1540; TP 2050; TP 5060; TP 7060; TP 2575; TP 8080;
TP 3050 TP 16040
C/SiC/EPDM 244-000045 244-000345
Juego de piezas de desgaste del cierre SiC/SiC/EPDM 244-000043 244-000382
de anillo deslizante
Mechanical shaft seal kit of wearing parts C/SiC/FKM 244-000044 244-000381
SIC/SIC/FKM 244-000042 244-000383
100.1 Anillo deslizante / face seal ring 1.4462 -- (*) (**) -- (*) (**)
100.2 Contraanillo / stationary seal ring SIC -- (*) (**) -- (*) (**)
EPDM 100-000007 (*) (**) 930-808 (*)
100.6 Anillo tórico / O-ring
FKM 100-000013 (*) (**) 930-485 (*)
EPDM 100-000006 (*) (**) 930-806 (*)
100.7 Anillo tórico / O-ring
FKM 100-000012 (*) (**) 930-807 (*)
110.6 Muelle / spring 1.4571 -- (*) (**) -- (*) (**)

(*) El juego de desgaste del cierre de anillo deslizante incluye todas las piezas con *./ The mechanical shaft seal kit of wearing parts
includes all parts with *.

(**) Las piezas con ** no pueden sustituirse individualmente como piezas de repuesto. /
The parts with ** are not individually exchangeable spare parts

GEA Mechanical Equipment GEA Tuchenhagen GmbH


Fecha/date: 2010-06-23
244ELI003584S_2.DOC
Lista de piezas de repuesto / Spare parts list
Cierre de anillo deslizante de efecto simple, barrido (QU)
Single-acting mechanical seal, flushed (QU)
para la bomba centrífuga VARIFLOW TP /
for VARIFLOW centrifugal pump TP

100.6 100.1 100.7 34 26 11 110.2 110.1

A

53 110.6 100.2 26 45
Pos. Material
Denominación / Designation Art. nº / part no.
Item Material
Tamaño del cierre de anillo deslizante / 25 30
TP 1020; TP 2030; TP 1540; TP 2050; TP 5060; TP 7060; TP 2575; TP 8080;
Mechanical shaft seal size TP 3050 TP 1640
C/SiC/EPDM 244-000045 244-000345
Juego de piezas de desgaste del cierre de anillo SiC/SiC/EPDM 244-000043 244-000382
deslizante /
Mechanical shaft seal kit of wearing parts C/SiC/FKM 244-000044 244-000381
SIC/SIC/FKM 244-000042 244-000383
Soporte de anillo deslizante /
11 1.4301 244-000132 244-000462
slide ring holder
26 Racor / union bush Latón/vern. 110-000005 110-000005
34 Anillo tórico / O-ring EPDM 100-000005 100-000005
45 Tornillo cilíndrico / cheese head screw A4-70 100-000016 100-000016
53 Anillo tórico / O-ring EPDM 100-000004 930-898
100.1 Anillo deslizante / seal face 1.4462 -- (*) (**) -- (*) (**)
100.2 Contraanillo / seat SIC -- (*) (**) -- (*) (**)
EPDM 100-000007 (*) 930-808 (*)
100.6 Anillo tórico / O-ring
FKM 100-000013 (*) 930-482 (*)
EPDM 100-000006 (*) 930-806 (*)
100.7 Anillo tórico / O-ring
FKM 100-000012 (*) 930-807 (*)
110 Protección del eje / shaft protection 1.4462/FKM 244-000133 (***) 244-000344 (***)
Manguito de protección del eje /
110.1 1.4462 -- (**) -- (**)
shaft protection sleeve
110.2 Anillo obturador del eje / shaft seal FKM 100-000014 924-342
110.6 Muelle / spring 1.4571 -- (*) (**) -- (*) (**)
A Salida para manguera o tubo Ø 6/4 mm / outlet for hose or pipe Ø 6/4 mm
B Entrada para manguera o tubo Ø 6/4 mm / inlet for hose or pipe Ø 6/4 mm

(*) El juego de desgaste del cierre de anillo deslizante incluye todas las piezas con *./
The mechanical shaft seal kit of wearing parts includes all parts with *.
(**) Las piezas con ** no pueden sustituirse individualmente como piezas de repuesto. /
The parts with ** are not inidividually exchangeable spare parts.
(***) Protección del eje (Pos. 110) incluye el anillo obturador (Pos. 110.2) y el manguito de protección del eje (Pos. 110.1). /
The shaft protection item 110 consists of the shaft seal ring Item 110.2 and the shaft protection sleeve Pos. 110.1.

GEA Mechanical Equipment GEA Tuchenhagen GmbH


Fecha/date: 2010-06-23
244BAL003901S_2.DOC
Juego para la conversión del cierre de anillo deslizante de efecto sim-
ple EW en cierre de anillo deslizante DW
Conversion kit for single-acting mechanical seal EW to
mechanical seal DW
para la bomba centrífuga VARIFLOW TP / for VARIFLOW centrifugal pump TP

Cierre de anillo deslizante EW / Cierre de anillo deslizante DW /

Mechanical seal EW Mechanical seal DW
100.7 26

A
100.1
34

120.10 11
100.6
120.9
45
120.11
53
120.6

120.14
120.16
110.6
120.1
120.5 120.15

120.13
40,37
B
100.2 26
10
Pos. Material
Denominación / Designation Art. n° / part no.
Item Material
Tamaño del cierre de anillo deslizante / 25 30
TP 1020; TP 2030; TP 1540; TP 2050; TP 5060; TP 7060; TP 2575; TP 8080;
Mechanical shaft seal size TP 3050 TP 16040
Juego del cierre de anillo deslizante / 1.4571/EPDM 244-000041 244-000377
Mechanical shaft seal kit 1.4571/FKM 244-000040 244-000380
TP 1020 1.4404 244-000082 --
TP 2030 1.4404 244-000055 --
TP 1540 1.4404 244-000080 --
TP 2050 1.4404 244-001011 --
Carcasa de la bomba / TP 3050 1.4404 244-000304 --
10
Pump housing TP 5060 1.4404 -- 244-000418
TP 7060 1.4404 -- 244-000418
TP 2575 1.4404 -- 244-000421
TP 8080 1.4404 -- 244-000401
TP 16040 1.4404 -- 244-000555
11 Soporte de anillo deslizante / slide ring holder 1.4301 (*) (*)
26 Racor / union bush Ms/vern. (*) (*)
34 Anillo tórico / O-ring EPDM (*) (*)
Acero/Steel
37 Junta plana / flat seal (*) (*)
FKM
40 Tornillo de ajuste / stop screw A4-70 (*) (*)
45 Tornillo cilíndrico / cheese head screw A4-70 (*) (*)
53 Anillo tórico / O-ring FKM (*) (*)
100.1 Anillo deslizante / face seal ring 1.4462 (**) (**)
100.2 Contraanillo / stationary seal ring SIC (**) (**)
100.6 Anillo tórico / O-ring EPDM - FKM (**) (**)
100.7 Anillo tórico / O-ring EPDM - FKM (**) (**)
110.6 Resorte / spring 1.4571 (**) (**)
120.1 Anillo deslizante, primario / face seal ring, primary 1.4462 (*) (*)
120.5 Contraanillo / stationary seal ring SIC (*) (*)
Anillo deslizante, secundario / face seal ring, sec-
120.6 1.4571 (*) (*)
ondary
120.9 Anillo tórico / O-ring EPDM - FKM (*) (*)
120.10 Anillo tórico / O-ring EPDM - FKM (*) (*)
120.11 Anillo tórico / O-ring EPDM - FKM (*) (*)
120.13 Anillo tórico / O-ring EPDM (*) (*)
120.14 Anillo tórico / O-ring EPDM (*) (*)
120.15 Toper de arrastre / striker 1.4571 (*) (*)
120.16 Resorte / spring 1.4571 (*) (*)
A Salida para manguera o tubo Ø 6/4 mm / outlet for hose or pipe Ø 6/4 mm
B Entrada para manguera o tubo Ø 6/4 mm / inlet for hose or pipe Ø 6/4 mm
(*) El juego del cierre de anillo deslizante contiene todas las piezas con *. / The mechanical shaft seal kit includes all parts with *.
(**) Ya no se pueden usar las piezas del cierre de anillo deslizante EW con ** (Pos. 100.1, 100.2, 100.6, 100.7 y 110.6) /
All Parts of the single-acting mechanical seal EW with ** (items 100.1, 100.2, 100.6, 100.7 and 110.6) are no longer usable.
GEA Mechanical Equipment GEA Tuchenhagen GmbH

Fecha/date: 2010-06-23
244BAL003898S_2.DOC
Juego para la conversión del cierre de anillo deslizante de
efecto simple (EW) en cierre de anillo deslizante QU, barrido
Conversion kit for single-acting mechanical seal EW to
mechanical seal QU, flushed
para la bomba centrífuga VARIFLOW TP / for VARIFLOW centrifugal pump TP

Cierre de anillo deslizante EW / Cierre de anillo deslizante QU, barrido /

Mechanical seal EW Mechanical seal QU, flushed

26

34 A 11
100.1
100.7
100.6 45

53

110.6

100.2 110.1

110.2
B
26

10

Pos. Material
Denominación / Designation Art. n° / part no.
Item Material
Tamaño del cierre de anillo deslizante / 25 30
TP 1020; TP 2030; TP 1540; TP 2050; TP 5060; TP 7060; TP 2575; TP 8080;
Mechanical shaft seal size TP 3050 TP 16040
Juego del cierre de anillo deslizante /
1.4571/FKM 244-000046 244-000376
Mechanical shaft seal kit
TP 1020 1.4404 244-000083 --
TP 2030 1.4404 244-000056 --
TP 1540 1.4404 244-000081 --
TP 2050 1.4404 244-001012 --
Carcasa de la bomba / TP 3050 1.4404 244-000305 --
10
Pump housing TP 5060 1.4404 -- 244-000417
TP 7060 1.4404 -- 244-000417
TP 2575 1.4404 -- 244-000422
TP 8080 1.4404 -- 244-000402
TP 16040 1.4404 -- 244-000556
Soporte de anillo deslizante /
11 1.4301 (*) (*)
slide ring holder
26 Racor / union bush Ms/vern. (*) (*)
34 Anillo tórico / O-ring EPDM (*) (*)
45 Tornillo cilíndrico / cheese head screw A4-70 (*) (*)
53 Anillo tórico / O-ring EPDM (*) (*)
100.1 Anillo deslizante / face seal ring 1.4462 (**) (**)
100.2 Contraanillo / stationary seal ring SIC (**) (**)
100.6 Anillo tórico / O-ring EPDM - FKM (**) (**)
100.7 Anillo tórico / O-ring EPDM - FKM (**) (**)
Manguito de protección del eje /
110.1 1.4462 (*) (*)
shaft protection sleeve
110.2 Anillo obturador del eje / shaft seal FKM (*) (*)
110.6 Resorte / spring 1.4571 (**) (**)
A Salida para manguera o tubo Ø 6/4 mm / outlet for hose or pipe Ø 6/4 mm
B Entrada para manguera o tubo Ø 6/4 mm / inlet for hose or pipe Ø 6/4 mm
(*) El juego del cierre de anillo deslizante contiene todas las piezas con *. / The mechanical shaft seal kit includes all parts with *.
(**) El de anillo deslizante de efecto simple cierre (EW) incluye todas las piezas con **. /
The single-acting mechanical seal EW includes all Parts with **.

GEA Mechanical Equipment GEA Tuchenhagen GmbH

 155 152 60 155 152

153 156 154 151 157 158 157 154 156 153 167 166 165 161 167 166 165

Lista de piezas de repuesto / Spare parts list

Fecha / date: 2010-03-23
®
Motor IEC / 50 Hz con cubierta protectora y portacalota para la bomba centrífuga VARIFLOW TP de Tuchenhagen
244ELI003585S_5.DOC
®
IEC Motor / 50 Hz with hood and adjustable feet for Tuchenhagen -VARIFLOW centrifugal pump TP
Pos Material
Item
Denominación / Designation
Material
Art. nº / Part no.
80 90S 90L 100L 112M 132M 132S
Tamaño del motor / Motor Size
0,75 kW 1,1 kW 1,1 kW 1,5 kW 1,5 kW 2,2 kW 2,2 kW 3,0 kW 4,0 kW 7,5 kW 5,5 kW 7,5 kW
Motor asincrónico trisáfico 2 polos /
Aluminio -- 526-618 -- 526-621 -- 526-623 -- 526-625 526-628 -- 526-630 526-632
threephase standard motor 2-poles
60
Motor asincrónico trisáfico 4 polos /
Aluminio 526-620 -- 526-622 -- 526-624 -- 526-626 526-627 526-629 -- 526-631 --
threephase standard motor 4-poles
* Portacalota TP completa / adjustable feet cpl. -- 244-000063 244-000064 244-000066 244-000067 244-000423
Tren de aterrizaje TP compl. / running gear TP cpl. 1.4301 244-000844 244-000843 244-000842 244-000841 244-000835
151 Portacalota / adjustable feet 1.4301 244-000062 244-000062 244-000065 244-000065 244-186.03
152 Raíl para calzar / sub-rail HD-PE 244-168.02 -- 244-168.03 -- --
153 Tuerca de sombrerete / cap HD-PE 922-290 922-290 922-290 922-290 922-290
1)
154 Pie del motor / engine feet 1.4401 754-035 754-035 754-035 754-035 754-035
155 Tornillo de cabeza hexagonal / hex. screw A2-70 901-305 901-058 901-322 901-321 901-322
156 Tuerca hexagonal / hex. nut A2-80 910-029 910-029 910-029 910-029 910-029
157 Arandela / washer A2 921-014 921-014 921-018 921-018 921-018
158 Tuerca hexagonal, baja, autofrenable A2 910-020 910-020 910-025 910-025 910-025
161 Cubierta protectora / hood 1.4301 244-000071 244-000071 244-000075 244-000075 244-000079
165 Tornillo ULF / screw ULF 1.4301 919-011 919-011 919-011 919-011 919-011
166 Amortiguador metálico-goma / rubber metal dampener 1.4301 946-007 946-006 946-007 946-008 946-007
167 Tuerca hexagonal / hex. nut A2 -- -- 910-018 -- --
160M 160L 180M 200L 225M
Tamaño del motor / Motor Size
11,0 kW 15,0 kW 18,5 kW 22 kW 30,0 kW 37,0 kW 45,0 kW
Motor asincrónico trisáfico 2 polos /
Alu 526-634 526-635 526-636 526-637 526-638 526-639 526-640
threephase standard motor 2-poles
60
Motor asincrónico trisáfico 4 polos /
Alu -- -- -- -- -- -- --
threephase standard motor 4-poles
* Portacalota TP completa / adjustable feet cpl. -- 244-000424 244-000425 244-000428 244-000433
Tren de aterrizaje TP compl. / running gear TP cpl. -- -- -- --
151 Portacalota / adjustable feet 1.4301 244-186.04 244-186.04 244-186.05 244-186.05
152 Raíl para calzar / sub-rail HD-PE -- -- -- --
153 Tuerca de sombrerete / cap HD-PE 922-288 922-288 922-303 922-303
1)
154 Pie del motor / engine feet 1.4401 754-030 754-030 754-029 754-029
155 Tornillo de cabeza hexagonal / hex. screw A2-70 901-167 901-173 901-342 901-340
156 Tuerca hexagonal / hex. nut A2-80 910-043 910-043 910-053 910-053
157 Arandela / washer A2 921-021 921-021 921-104 921-104
158 Tuerca hexagonal, baja, autofrenable A2 910-028 910-028 910-044 910-044
161 Cubierta protectora / hood 1.4301 244-000210 244-000210 244-000173 244-000177
165 Tornillo ULF / screw ULF 1.4301 919-011 919-011 919-011 919-011
166 Amortiguador metálico-goma / rubber metal dampener 1.4301 946-007 946-008 946-006 946-006
167 Tuerca hexagonal / hex. nut A2 910-018 -- -- --
* La portacalota TP completa contiene las posiciones / In the adjustable feet TP cpl. are completely contained the items 151, 152, 153, 154, 155, 156, 157 y/and 158 .
1) ®
Si se instala una válvula de drenaje VTP/LM en la bomba centrífuga VARIFLOW TP de Tuchenhagen se necesita modificar la carcasa espiral y los pies del motor (portacalota completa). Véase la hoja de medidas o la lista de piezas de repuesto
de la válvula de drenaje VTP/LM.
Using the drain valve VTP/LM on the Tuchenhagen® VARIFLOW centrifugal pump TP a modified spiral housing and engine feet (adjustable feet cpl.) will be required. See dimension sheet or spare part lists drain valve VTP/LM

Lista de piezas de repuesto / Spare parts list

Fecha / date: 2010-03-23
®
Motor IEC / 50 Hz con cubierta protectora y portacalota para la bomba centrífuga VARIFLOW TP de Tuchenhagen
244ELI003585S_5.DOC
®
IEC Motor / 50 Hz with hood and adjustable feet for Tuchenhagen -VARIFLOW centrifugal pump TP
 B n

c**
m
X d

DN1

y*
t*
sw

v
g**
Øa
Ør

H
DN2

u
Øs z

w
i k
f
p
e
l

Hoja de medidas / Dimension Sheet

Fecha / date : 2010-08-02
Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen® con motor IEC / 50 Hz
244MBL007723S_0.DOC
Tuchenhagen®-VARIFLOW-Centrifugal Pump TPS with IEC-Motor / 50 Hz
 y1*
O

t1*

Los extremos de tubo con las dimensiones o, t1* y y1* no están incluidos el suministro.
The pipe couplings with dimension o, t1* and y1* are not included in the scope of supply.

Hoja de medidas / Dimension Sheet

Fecha / date : 2010-08-02 ®
Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen con motor IEC / 50 Hz
244MBL007723S_0.DOC
Tuchenhagen®-VARIFLOW-Centrifugal Pump TPS with IEC-Motor / 50 Hz
Dimensión / dimension
Modelo de bomba TPS 2030 / pump type TPS 2030 Modelo de bomba TPS 3050 / pump type TPS 3050
mm
Tamaño del motor
90S/90L 100L/112M 132S 160M/160L 100L/112M 132S 160M/160L 180M
Motor size
2900 rpm kW 1,5/2,2 3,0/4,0 5,5/7,5 11/15/18,5 3,0/4,0 5,5/7,5 11/15/18,5 22
∅a 200 250 300 350 250 300 350 350
∅r 259 259 259 259 307 307 307 307
∅s 8 10 10 12 10 10 12 12
DN 1 38 38 38 38 50 50 50 50
DN 2 66 66 66 66 66 66 66 66
b 578 678 /685 766,5 956 699,5 /706,5 788,5 956,5 969,5
c ** 522 /547 595 /613 682 826 616,5 /634,5 703,5 847 /876 884,5
d 121,5 131,5 152 186,5 133 153 183 183
e 130 155 170 220 155 170 220 220
f 285 360 410 640 360 410 640 640
g ** 253 /253 270 /295 322 410 270 /295 322 410 /410 471
h 352 404 434 596 404 434 596 596
i 56 63/70 89 108 63/70 89 108 121
k 100 /125 140 /140 178 210 140 /140 178 210 /254 241
l 325 405 450 700 405 450 700 700
m 85 85 85 85 103 103 103 103
n 227 277 332 408 277 332 408 409
p 140 160 /190 216 254 160 /190 216 254 /254 279
O 200 hasta/to 500 200 hasta/to 500 200 hasta/to 500 200 hasta/to 500 200 hasta/to 500 200 hasta/to 500 200 hasta/to 500 200 hasta/to 500
t* 40 40 40 40 40 40 40 40
t1* about 200 about 200 about 200 about 200 about 200 about 200 about 200 about 200
u 80 /80 90 /102 122 150 89,5 /101,5 121,5 149,5 /149,5 169,5
v 145 145 145 165 165,5 165,5 165,5 165,5
w 82 85 85 110 85 85 110 110
x 140,5 140,5 140,5 140,5 161,5 161,5 161,5 161,5
y* 33 33 33 33 35 35 35 35
y1* mín. 1000 mín. 1000 mín. 1000 mín. 1000 mín. 1500 mín. 1500 mín. 1500 mín. 1500
z 20 30 30 40 30 30 40 40
sw 24 24 24 24 24 24 24 24
Peso / weight (kg) 35 / 50 /54 85 113 / 57 /62 94 146 / 184

(*) Las dimensiones "t" y "y" solo son válidas para tubuladuras roscadas que cumplen la norma DIN 11851 en los tamaños de bomba con los diámetros estándar ∅ dn 1 y ∅ dn 2.
The dimensions t and y are valid for male part DIN 11851 at standard diameter ∅ dn 1 and ∅ dn 2 of the pump sizes.
(**) Las dimensiones "c" y "g" hacen referencia a motores Helmke. The dimensions g and c refer to Helmke-engines.

Hoja de medidas / Dimension Sheet

Fecha / date : 2010-08-02
Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen® con motor IEC / 50 Hz
244MBL007723S_0.DOC
Tuchenhagen®-VARIFLOW-Centrifugal Pump TPS with IEC-Motor / 50 Hz
2008-07 · Bomba centrífuga VARIFLOW TPS de Tuchenhagen®, autoaspirante / Centrifugal Pump TPS, selfpriming 53
GEA Mechanical Equipment
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