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LUBRICANTES ENFOCADOS

A AEROGENERACIÓN
ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN; MERCADO DE AEROGENERACIÓN


2. LUBRICACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE UNA TURBINA
3. LUBRICANTES PARA AEROGENERACIÓN; HIDRÁULICOS Y ENGRANAJES
4. LUBRICANTES EN SERVICIO
5. ENGRASE DE AEROGENERADORES
6. PORTAFOLIO

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INTRODUCCIÓN
AL MERCADO EÓLICO
Introducción al mercado
eólico

MERCADO ESPAÑOL DE AEROGENERACIÓN – PREVISIÓN 2018-2030

Previsión de capacidad instalada (MW) Causas del crecimiento de la eólica en el


Mercado Español

• España se unio al movimiento por la descarbonización


50.000 Europea en Noviembre 2017, esta plataforma esta
fuertemente comprometida con la descarbonización de la
economía a 2050.
• Para alcanzar este objetico, la CE ha lanzado el llamado
28.000 “Paquete de Invierno” estableciendo que al menos un 27%
del consume energético sea product por Fuentes renovables
en 2030.
• Para cumplir los objetivos del “Paquete de invierno”:
23.000
• El gobierno español ha lanzado 3 subastas de energías
renovables en 2016 y 2017, asignando más de 4.4 GW
de capacidad instalada.
2017 • 8.500 MW necesitan ser instalados antes de 2020
2020 • 10.000 MW necesitan hacer una repotenciación entre
2030 2020-2030.
• En 2030, la generación eólica en España deberá suministrar
más del 30% de la electricidad del país.

Source: AEE (Asociación Eólica Española)

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Introducción al mercado
eólico

CAMINO A 2050 – ENERGÍA DESCARBONIZADA

“España se sumé el martes 14 de


PAQUETE DE INVIERNO noviembre a la Plataforma 2050,
“Energía limpia para todos los europeos” integrada por 26 países que se
comprometen formalmente
a descarbonizar su economía a
mediados de siglo, es decir, a no
generar más emisiones de las
que puedan absorber sus
ENERGÍAS RENOVABLES
EFICIENCIA ENERGÉTICA
E.E. EDIFICIOS ecosistemas por
mecanismos naturales”

27% de la energía ahorro energético Consumo energético


consumida de la UE indicativo del 30% de los edificios ≈ 0

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Introducción al mercado
eólico

EVOLUCIÓN DEL MERCADO GLOBAL

Source Cost{$/MWh}

Hydroelectric Energy 50
• La media de tamaño de los aerogeneradores continua creciendo.
• La cuota de mercado de turbinas grandes(>3 MW) incrementa en Wind Power Energy 51
comparación con años anteriores.
• Por primera vez en la historia el coste de producción de las energías Photov oltaic Solar Energy 53
renovables es menos que el de los combustibles fósiles.
Nuclear Power Plant 129
• El coste de la energía renovable es un 80% más barata que en 2010.
Source: Kaiserwetter Energy Asset Management

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Introducción al mercado
eólico

PARQUE EÓLICO CEPSA ALIJAR II

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LUBRICACIÓN Y FUNCIONAMIENTO
DE UNA TURBINA EÓLICA
Lubricación y funcionamiento de una turbina

IMPORTANCIA DE LA LUBRICACIÓN EN

El 70% de los componentes de un aerogenerador van engrasados o lubricados

Detecta los principales promotores de


averías mecánicas

Evita desgaste y corrosión en los


equipos

Funciona como portador de la


suciedad a los filtros

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Lubricación y funcionamiento de una turbina

IMPORTANCIA DE LA LUBRICACIÓN EN

Un solo fallo de la multiplicadora de una turbina puede suponer hasta un 52% de perdida de la energía producida.
La multiplicadora y el sistema hidráulico suponen el 30% de las averías mecánicas.

Distribución de averías en un aerogenerador

Est Gondola Tren de potencia


Multiplicador
Sistema Eléctrico
Freno

Buje
Fig 1. Scuffing Fig.2 Micropitting
Palas

Sistemas
de Orientación Electrónica de Control

Sistema Sensores
Hidraúlico
Generador

Fig 3. WEC
Averías eléctricas 56%
Averías mecánicas 44%

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Lubricación y funcionamiento de una turbina

Rodamiento y engranaje de cambio


de paso de pala (pitch) Rodamiento del eje principal Engranaje multiplicadora
CEPSA ARGA SYNT CEPSA AEROGEAR SYNT 320
CEPSA ARGA WR EP CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO PROPIEDADES CEPSA AEROGEAR 320
• Bajas velocidades • Alta resistencia al cizallamiento mecánico
CEPSA ARGA SYNT • Altas cargas • Excelente protección contra el desgaste
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
• Fuerzas axiales • Altas velocidades
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO producido por la variabilidad del viento
• Vibraciones • Uso en amplio rango de temperaturas • Vibraciones
• Bajas temperaturas • Movimientos oscilantes
• Movimientos oscilantes • Gran resistencia a la degradación
• Altas cargas
• Humedad • Baja formación de residuos • Humedad
• Vibraciones
• Movimientos oscilantes • Resistencia a la contaminación con agua PROPIEDADES
• Excelentes propiedades antiespumantes
PROPIEDADES
• Alta protección ante la corrosión y el desgaste
• Alta resistencia al cizallamiento mecánico
• Gran resistencia al micropitting
• Características EP que protegen de los impactos a altas cargas
• Estabilidad a la contaminación con agua
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Alta resistencia al desgaste producido la variabilidad del viento
• Resistencia a la contaminación con agua y protección contra sus
efectos de corrosión

Sistema hidráulico
CEPSA HIDROSTAR HVLP Rodamiento y engranaje
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
• Amplio rango de temperaturas
CEPSA ARGA WR EP
• Humedad CEPSA ARGA SYNT
PROPIEDADES CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
• Alto rendimiento mecánico • Bajas velocidades
• Alto grado de limpieza
• Altas cargas
• Gran resistencia a la formación de depósitos • Vibraciones
• Uso en amplio rango de temperaturas • Impactos
• Excelente protección antidesgaste • Movimientos oscilantes
• Altamente estable al cizallamiento • Humedad
PROPIEDADES
• Alta resistencia al cizallamiento mecánico
Transformador • Caracteristicas EP que protegen de los impactos a altas cargas
• Uso en amplio rango de temperaturas
CEPSA ELEKOIL U-HV • Alta resistencia al desgaste producido la variabilidad del viento
• Resistencia a la contaminación con agua y protección contra sus
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Reductora de orientación y de cambio de paso de efectos de corrosión
• Bajas temperaturas
• Humedad pala (yaw & pitch control)
PROPIEDADES CEPSA AEROGEAR SYNT 320
• Alto rigidez dieléctrica
CEPSA AEROGEAR 320
• Libre de agua y sedimentos
• Bajo punto de congelación Cepsa | enfocados a aerogeneración
Lubricantes
Lubricación y funcionamiento de una turbina
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO PROPIEDADES
• Bajas velocidades • Alta protección ante la corrosión y el
• Altas cargas desgaste
• Humedades • Excelente adhesividad
• Tendencia a la corrosión • Gran resistencia al micropitting
• Estabilidad a la contaminación con
agua 11
LUBRICACIÓN
PARA AEROGENERACIÓN
Lubricación para

SISTEMAS HIDRÁULICOS – REQUERIMIENTOS DE LOS LUBRICANTES HIDRÁULICOS

CIRCUITOS ANTIOXIDANTE
HIDRÁULICOS BASE + + ANTIDESGASTE + MEJORADOR I.V.
ANTIHERRUMBRANTE

• HIDRÁULICO Tipo HL • HIDRÁULICO Tipo HM / HLP • HIDRÁULICO Tipo HVLP

Tener un excelente comportamiento tanto a altas


como a bajas temperaturas

Resistencia a degradarse con la


humedad y formar depósitos

Gran limpieza del producto terminado

Alta resistencia al cizallamiento

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Lubricación para

LUBRICANTES HIDRÁULICOS PARA TURBINAS EÓLICAS

• ISO 32
• Tipo HVLP
• Base mineral, sintética o biodegradable
• Tecnología con o sin cenizas
• Grado ISO 4406: 17/14/11 -16/14/11
• Cambio de aceite cada 5 años

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Lubricación para

REQUERIMIENTOS DE LA LUBRICACIÓN DE ENGRANAJES

ENGRANAJES BASE ANTIOXIDANTE


+ + EXTREMA PRESIÓN
ANTIHERRUMBRANTE
(1) High speed stage
bearing

(3) Planetary stage


bearing

Elevada resistencia al micropitting

Fluidos extremadamente limpios, libres


de partículas (2) Intermediate
speed stage bearing

Excelente resistencia a la formación de


espuma

Protección severa contra humedad;


(4) Gear teeth
herrumbre y corrosión

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Lubricación para

TIPOS DE LUBRICANTES PARA ENGRANAJES

ACEITES MINERALES
• Se utilizan con condiciones de servicio de cargas altas y velocidades bajas
• Bajo condiciones de humedad el azufre y el fósforo del aditivo EP pueden reaccionar formando ácido sulfúrico y ácido fosfórico
que atacan las superficies del metal

ACEITES SINTÉTICOS
• Se utilizan con condiciones de servicio de alto grado de deslizamiento y/o temperaturas altas
• Los más utilizados son los PAO
• Los intervalos de cambio de los aceites sintéticos suelen ser más prolongados.

GRASAS
• Se utilizan con condiciones de servicio de bajas cargas y bajas velocidades más comúnmente utilizadas en engranajes abiertos
y cajas de engranajes que tienden a dejar escapar aceite.
• Su aplicación en engranajes no es muy amplia debido a que tienen muy poca capacidad refrigerante y por que las partículas
contaminantes tienden a ser atrapadas y son difíciles de eliminar.

LUBRICANTES SÓLIDOS
• Son usados cuando las temperaturas de operación son muy altas o muy bajas, cuando las fugas no pueden ser toleradas y
cuando se debe operar en un vacío.
• Se aplican a los dientes de los engranajes; los más utilizados son el bisulfuro de molibdeno, bisulfuro de tungsteno, grafito,
talco y teflón; son costosos y tienen vida limitada contra el desgaste.

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Lubricación para

SISTEMA DE LUBRICACIÓN DE LA MULTIPLICADORA

Gearbox

Cooler
Inline filter (coarse structure)
Offline filter
(fine structure)

Pump Pump

• Lubricación por baño en aceite y salpicadura


• Lubricante sintético o minera ISO 320
• Filtración de la carga de aceite mediante doble Sistema de filtrado: Inline & Offline
• Cambio del lubricante cada 3 años si es mineral y cada 5 si es sintético

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Lubricación para

LUBRICACIÓN DE LOS REDUCTORES (YAW & PITCH)

La reductora del pitch y yaw van bañadas en aceite, la lubricación es de por vida (25 años) ISO 320

1st stage: Planetary gears


Crankshaft

Angular Ball
Bearing
Elec. Brake motor

2nd stage: Spur gears

Pin
Reduction gears RV Gear

4 – 5 stages of Main Bearing


3rd stage: RV gears
planetary gears
Pinion
(Separated pinion)

The Yaw drive is a 3-stage The Pitch drive is a 2-stage


reduction gear. reduction gear.

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LUBRICANTES
EN SERVICIO
Lubricantes en

LUBRICANTES EN SERVICIO MANTENIMIENTO


First
Filling Maintenance
Management Maintenance Management
under OEMs control will carry out by Maintenance Company

3-5 years 5-25 years

3 years 3 years 3 years 3 years 3 years 3 years 3 years 3 years


Mineral gear box
Mineral gear box lubricant lubricant
Mineral gear box lubricant Mineral gear box Mineral
Mineral gear box lubricant lubricantgear box lubricantMineral gear box lubricant
Mineral gear box lubricant
5 years 5 years 5 years 5 years 5 years
Synthetic gear box lubricant Synthetic gear box lubricant

Synthetic gear box lubricant Synthetic gear box lubricant Synthetic gear box lubricant

5 years 5 years 5 years 5 years 5 years


Hydraulic lubricant Hydraulic lubricant Hydraulic lubricant Hydraulic lubricant Hydraulic lubricant

5 years 5 years 5 years 5 years 5 years


Coolant Coolant Coolant Coolant Coolant

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Lubricantes en

LUBRICANTE EN SERVICIO Y MONITORIZACIÓN DEL ACEITE EN AEROGENERADORES

El sistema de monitorización esta enfocado en encontrar y controlar el 20% de las causas raíces que
generan el 80% de las averías del equipo

Viscosidad a 40º

ICP
• Contaminantes Metales de
Desgaste y cont
Número de ácido

Disminución de la vida de los equipos


• Desgastes prematuros Monitoreo
del
Prevención de potenciales averías aceite
Indice PQ Oxidación
• Degradación del lubricante
Extensión de la vida en servicio del
aceite Grado de Limpieza Contenido en agua

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Lubricantes en

CONTAMINANTES – GRADO DE LIMPIEZA DE UN LUBRICANTE

Interpretación ISO 4406:99

>4 µm / >6 µm / > 14 µm

ISO 19/16/13 ISO 15/12/10

• ASTM D 7647 LASER ÓPTICO


• ISO 4407 MICROSCOPIA OPTICA
• PC M 500

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Lubricantes en

PRINCIPALES CASUÍSTICAS Y AVERÍAS DETECTADOS MEDIANTE E ANÁLISIS

Contaminantes
> 70% de averías en multiplicadoras es consecuencia directa de la contaminación por partículas y contaminación por agua

PARTÍCULAS
Incremento de la vida útil con el Grado de Limpieza

45 Fig 4. Daño de un rodamiento por contaminación


Engranajes de la multiplicadora
40
Rodamientos de la multiplicadora
35

30

25

20
Años de vida

15

10

0
24/21 20/17 19/16 18/15 17/14 16/13 15/12 14/11 Origen muestra lubricante Requerimientos de limpieza ISO 4406:99
Aceite Nuevo 17/15/12
Un lubricante con bajo grado de limpieza puede disminuir
la vida útil del equipo al 50% Aceite en Servicio 18/16/13

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Lubricantes en

PRINCIPALES CASUÍSTICAS Y AVERÍAS DETECTADOS MEDIANTE E ANÁLISIS

Contaminantes
AGUA
Extensión de la vida útil rodamientos

40

35

30

25
Fig 5. Oxidación Fig 6. Picadura por Corrosión
20
Años de vida

15
Problemas en multiplicadoras debido a la contaminación con agua
10
Problema Consecuencia
5

0 Corrosión Iones en solución acuosa: pitting, roturas, fugas…


0 500 1000 1500 2000 2500 3000
ppm Agua Hidrólisis de los aditivos creando geles que producen el
Agotamiento del calentamiento de las piezas y un agotamiento de los aditivos
Por debajo de las 200 ppm la vida de los rodamientos se Espesamiento del mismo, mala transmisión de calor y
Oxidación del lubricante
prolonga de manera exponencial. formación de
H2 reacciona con las superficies de acero fragilizándolas y
Disociación en H2 y promoviendo la fatiga superficial

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Lubricantes en

PRINCIPALES CASUÍSTICAS Y AVERÍAS DETECTADOS MEDIANTE EL ANÁLISIS

Contaminantes filtración

Con filtro CJC Penamacor– T4


Penamacor–
14638 hours
T1 14480
without
hours
CJC with CJC
Sin filtro CJC

Turbina de 2 MW Turbina de 2 MW
8.000 h en servicio 14.000 h en servicio

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Lubricantes en

PRINCIPALES CASUÍSTICAS Y AVERÍAS DETECTADOS MEDIANTE EL ANÁLISIS

Contaminantes
AIRE

Libre Disuelto Retenido


Retenid Espuma
Espum

Promueve la oxidación

Agotamiento de los aditivos

Mala transferencia de calor

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Lubricantes en

NUEVAS PROBLEMÁTICAS ASOCIADAS A LA LUBRICACIÓN DE

Metales de desgaste - Pitting


La falta de seguimiento sobre los metales de desgaste puede conducir a un fallo catastrófico en elementos tan sensibles como la
multiplicadora. Una multiplicadora supone un 12,9% del coste total del aerogenerador.
Micropitting Macropitting

Fig 7. Engranajes multiplicadora -Micropitting Fig 8. Engranaje multiplicadora - pitting

Fatiga superficial que forma picaduras microscópicas de menos de 10 µm.


Fenómeno de fatiga superficial de picaduras de gran tamaño,
El micropitting es promotor del pitting
mayores de 20 µm

Calidad del lubricante y el contaminantes y


espesor de la capa lub. Partículas abrasivas Humedad Disociación del

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Lubricantes en

NUEVAS PROBLEMÁTICAS ASOCIADAS A LA LUBRICACIÓN DE


agua en H2&O2
Ciertos aditivos
metálicos en el
lubricante (EP)

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Lubricantes en

NUEVAS PROBLEMÁTICAS ASOCIADAS A LA LUBRICACIÓN DE

Metales de desgaste
La falta de seguimiento sobre los metales de desgaste puede conducir a un fallo catastrófico en elementos tan sensibles como la
multiplicadora. Una multiplicadora supone un 12,9% del coste total del aerogenerador.
Scuffing WEC “White Etching Crack”

Fig 9. Engranajes multiplicadora -Scuffing Fig 10. Rodamiento tras sufrir WEC
Desgaste adhesivo, con transferencia de material en
Grietas en el interior de la superficie de rodamientos,
condiciones de altas temperaturas y altas velocidades
alterando la composición microestructural del acero.

Partículas La calidad EP agua en H2&O2


Viscosidad de la Humedad
contaminantes y cantidad Disociació
película de aceite
y abrasivas de aditivos n del
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Lubricantes en

NUEVAS PROBLEMÁTICAS ASOCIADAS A LA LUBRICACIÓN DE


Desvío de descargas
Ciertos
eléctricas
aditivos
metálic
os en
el
lubrica
nte

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Lubricantes en

EXTENSIÓN DE VIDA DEL LUBRICANTE MEDIANTE LA

Degradación del lubricante


Periodo estándar de cambio de un lubricante de multiplicadora es 3 años aceite mineral y 5 años aceite sintético. En el
caso del hidráulico el periodo de cambio es de unos 5 años.
Resultados de análisis lubricante en servicio después de 7 años
Incremento de
Ensayo Método Resultado Límites la viscosidad
Características
Agua Karl Fischer ASTM-6304 120 ppm <200 ppm
Viscosidad 40ºC ASTM D 445 324.6 cSt 320±10%
Sólidos Totales IP 316 <0.1 % <0.20%
Creación de
Oxidación IR <0.1 Abs/cm-1 <5 lodos y barnices
Contaje Partículas ISO 11500 18/16/12 < 20/18/15
Número de Ácido ASTM D 664 1.54 mg KOH/g < 2 mg KOH/g
Índice PQ IPQ 0 <50 Aumento de
Aditivación y Metales de Desgaste componentes ácidos
Fosforo ICP 305 ppm >100 ppm
Zinc ICP 15 ppm >100 ppm
Aluminio ICP <1 ppm 10 ppm Creación de
Fig 9. Imágenes Prueba de campo* tras 7 años
Cromo ICP <1 ppm 10 ppm
en servicio Cobre ICP 3 ppm 10 ppm
espumas
Hierro ICP 1 ppm 40 ppm
Niquel ICP 1 ppm 10 ppm
Plomo ICP <1 ppm 10 ppm Mala transferencia
Estaño ICP <1 ppm 10 ppm de calor
Prueba de rendimiento CEPSA AEROGEAR SYNT 320 con óptimos resultados durante 7 años en servicio y sin agotar la
vida útil del lubricante

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Lubricantes en

EXTENSIÓN DE VIDA DEL LUBRICANTE MEDIANTE LA

Periodo de vida útil del parque

20-25 años

3 años 3 años 3 años 3 years 3 años 3 años 3 años 3 años


Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral x8

Mantenimiento 5 años 5 years 5 years 5 years 5 years


Preventivo Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético x5

4 años 4 años 4 años 4 años 4 años 4 años


Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral Aceite Mineral x6

7 años 7 años 7 años 7 años


Mantenimiento Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético Aceite Sintético x
Predictivo

46.000.000€ DE AHORRO 7.000.000L DE RESIDUO

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ENGRASE DE AEROGENERADORES
Engrase de

¿QUÉ ELEMENTOS SE ENGRASAN?

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Engrase de

ENGRANAJES ABIERTOS RODAMIENTOS SISTEMA RODAMIENTOS GENERADOR RODAMIENTOS EJE PRINCIPAL


(YAW&PICH) SEGUIMIENTO
(YAW&PICH)

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Engrase de

MÉTODOS DE ENGRASE DE ENGRANAJES ABIERTOS

MANUAL MONO-PUNTO ENGRASE CENTRALIZADO


PIÑON DE LUBRICACIÓN

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Engrase de

CONSISTENCIA TÍPICA

70-95% 3-30% 0-10% GRASA


Aceite base ESPESANTE ADITIVOS LUBRICANTE
• Aceite mineral
• Jabones simples • Potencia propiedades deseables
• Aceite sintético • Jabones complejos • Suprime propiedades indeseables
• Espesantes no • Añade nuevas propiedades
basados en jabones

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Engrase de

CONSISTENCIA DE UNA GRASA

NLGI Consistency Penetration Range (1/10mm) Description Se mide la consistencia de una grasa
observando cuanto penetra un cono de 150
000 445 – 475 Fluid Lubricación Centralizada gramos en una muestra de la grasa en 5
segundos a 25ºC. Entre más penetra, menor el
00 400 – 430 Semi-Fluid número NLGL.
0 355 – 385 Very Fluid Cables y engranajes abiertos
1 310 – 340 Soft
2 265 – 295 Medium Multiproposito
3 220 – 250 Medium – Hard
Rodamientos
4 175 – 205 Hard

5 130 – 160 Very Hard


App de fugas y sellado
6 85 – 115 Block PENETRACIÓN: Cono de 150 gramos
Grado grasa a 25ºC (0.1 mm)
000 445 – 475
Factores de Influencia para Elegir la Consistencia 00 400 – 430
0 355 – 385
Carga T Rpm NGLI
1 310 – 340
2 265 – 295
3 220 – 250

4 175 – 205
5 130 – 160
6 85 – 115

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Engrase de

FORMULACIONES

Minerales GI/II
BASES PAO
Sintéticas GRUPO II
PAG

GRASAS Antioxidante

Estándar AntiAcorrosión
GRUPO I
ADITIVOS Extrema presión
Extra Carga sólido

Litio
Simple
Calcio Anhidro

Litio complejo
ESPESANTE Aluminio complejo
Complejo
Calcio complejo
Dispersante/ Auxiliares
Sulfonato de calcio complejo
paquete de aditivos
No basado Bentonita
en metal

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Engrase de

¿QUÉ ELEMENTOS SE ENGRASAN?


ACEITE SINTÉTICO · ISO: 100 · NGLI:2
ACEITE SINTÉTICO · ISO: 460 · NGLI:1.5 · Espesante: Complejo de litio Espesante: Complejo de litio

EJE PRINCIPAL MULTIPLICADORA SISTEMA DE SEGUIMIENTO Y AJUSTE GENERADOR


(YAW & PITCH)

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PORTAFOLIO
Portafol

LUBRICANTES PARA

CEPSA AEROGEAR 320


• Lubricante mineral de alto rendimiento
• Periodo de cambio estándar
• Perfil económico
• Excelentes propiedades antiespumantes
• Alta protección ante la corrosión y el desgaste
• Gran resistencia al microppiting
• Estabilidad a la contaminación con agua

DIN 51517 Parte 3 (CLP) ISO 12925-1 Tipo CKC/CKD AGMA 9005-F16 AntiScuff

MÜLLER WEINGARTEN DAVID BROWN S1.53.101 Type E FIVES CINCINNATI P-59

SIEMENS FLENDER AG Rev.15 AIST 224

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Portafol

LUBRICANTES PARA

TEXACO MEROPA WM 320


• Lubricante mineral de alto rendimiento
• Periodo de cambio estandar
• Perfil económico
• Excelentes propiedades antiespumantes
• Alta protección ante la corrosión y el desgaste
• Gran resistencia al microppiting
• Estabilidad a la contaminación con agua

GAMESA VALMET Cincinatti

Micralon David Brown

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Portafol

LUBRICANTES PARA

CEPSA AEROGEAR SYNT 320


• Lubricante sintético : PAO y éster
• Periodo de cambio extendido
• Excelentes propiedades antiespumantes
• Alta protección ante la corrosión y el desgaste
• Gran resistencia al microppiting
• Estabilidad a la contaminación con agua
• Para un amplio rango de temperaturas
• Apto para aplicaciones off-shore que utilicen multi

DIN 51517 Parte 3 (CLP) ISO 12925-1 Tipo CKC/CKD/CKS/CKT AIST 224

AGMA 9005-F16 AntiScuff DAVID BROWN S1.53.106 FIVES CINCINNATI P-59

SIEMENS FLENDER AG Rev.15 ACCIONA ENERGÍA BOSCH-REXROTH

GAMESA WINERGY IBERDROLA – Óleo Project

FAG SKF HANSEN INDUSTRIAL TRANSMISSIONS

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Portafol

LUBRICANTES PARA SISTEMA HIDRÁULICO Y CAMBIO DE PASO DE

CEPSA HIDROSTAR HVLP 32


• Aceite mineral de alto indice de vicosidad
• Alto rendimiento mecánico y volumétrico
• Alto grado de limpieza
• Gran resistencia a la formación de depósitos
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Excelente protección antidesgaste
• Altamente estable al cizallamiento

DIN 51524 Parte 3 HVLP ISO 6743-4 HV ISO 11158 HV

FILTERABILITY ISO (Dry&Wet) AFNOR NF E 48-603-H FIVES CINCINNATI P-68, P-69 y P-70

PARKER DENISON HF-0, HF-1, HF-2 EATON Brochure 03-401-2012 BOSCH-REXROTH 90220

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Portafol

LUBRICANTES PARA SISTEMA HIDRÁULICO Y CAMBIO DE PASO DE

CEPSA HIDROMAX 32
• Aceite mineral de alto indice de vicosidad
• Alto rendimiento mecánico y volumétrico
• Alto grado de limpieza
• Gran resistencia a la formación de depósitos
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Excelente protección antidesgaste
• Altamente estable al cizallamiento
• En prueba de campo con GAMESA

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Portafol

LUBRICANTES PARA SISTEMA HIDRÁULICO Y CAMBIO DE PASO DE

HYDRAULIC OIL HDZ


• Aceite mineral de alto indice de vicosidad
• Alto rendimiento mecánico y volumétrico
• Gran resistencia a la formación de depósitos
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Excelente protección antidesgaste
• Altamente estable al cizallamiento

GAMESA Eaton Vickers MAG Cincinatti

Bosch Rexroth Bosch Rexroth

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Portafol

LUBRICANTES PARA SISTEMA HIDRÁULICO Y CAMBIO DE PASO DE

RANDO WM 32
• Aceite naftenico de muy alto indice de vicosidad
• Alto rendimiento mecánico y volumétrico
• Gran resistencia a la formación de depósitos
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Excelente protección antidesgaste
• Altamente estable al cizallamiento
• Alta Resistencia a la formación de depósitos.
• Optima bombeabilidad en los arranques a baja temperatura

Vestas Wind System 0000-2843 Vickers M2950S / I-287

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Portafol

GRASAS PARA SISTEMAS DE ORIENTACIÓN

CEPSA ARGA SYNT


• Grasa sintética en base PAO con espesante de complejo de litio NGLI 1.5
• Larga duración
• Alta resistencia al cizallamiento mecánico
• Características EP que protegen de los impactos a altas cargas.
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Alta resistencia al desgaste producido la variabilidad del viento.
• Resistencia a la contaminación con agua y protección contra sus efectos de corrosión

DIN 51502: KPHC1.5N-40 ISO 12924: L-XD(F)DIB1.5

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Portafol

GRASA PARA RODAMIENTO DEL EJE PRINCIPAL

CEPSA ARGA WR EP
• Grasa mineral en con espesante litio-calcio NGLI 2
• Alta resistencia al cizallamiento mecánico
• Características EP que protegen de los impactos a altas cargas.
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Alta resistencia al desgaste producido la variabilidad del viento.
• Resistencia a la contaminación con agua y protección contra sus efectos de corrosión

DIN 51502: KP2K-20 ISO 12924: L-XBCIB2 ACCIONA ENERGÍA

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Portafol

GRASA PARA ENTRANAJE ABIERTO YAW&PITCH

CEPSA ARGA OGW


• Grasa mineral en con espesante complejo de Aluminio NGLI 00
• Alta resistencia al cizallamiento mecánico
• Características EP que protegen de los impactos a altas cargas con
aditivación sólida de grafíto.
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Alta resistencia al desgaste producido la variabilidad del viento.
• Resistencia a la contaminación con agua y protección contra sus
efectos de corrosión

Cepsa | Lubricantes enfocados a 5


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REFRIGERANTES PARA SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

CEPSA SUPER COOLANT 50%


• Refrigerante orgánico
• Protección a bajas temperaturas ambientales
• Favorece la limpieza de las superficies del intercambiador
• Promueve una mejor transferencia de calor
• Biodegradable

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LUBRICANTES DIELÉCTRICOS PARA TRANSFORMADORES

CEPSA ELEKOIL UH-V


• Lubricante nafténico
• Alta rigidez dieléctrica
• Libre de agua y sedimentos
• Bajo punto de congelación

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Rodamiento y engranaje de cambio Rodamiento del eje principal Engranaje multiplicadora


de paso de pala (pitch)
CEPSA ARGA SYNT CEPSA AEROGEAR SYNT 320
CEPSA ARGA WR EP CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO PROPIEDADES CEPSA AEROGEAR 320
• Bajas velocidades • Alta resistencia al cizallamiento mecánico
CEPSA ARGA SYNT • Altas cargas • Excelente protección contra el desgaste
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
• Altas velocidades
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO • Fuerzas axiales producido por la variabilidad del viento
• Vibraciones • Uso en amplio rango de temperaturas • Vibraciones
• Bajas temperaturas • Movimientos oscilantes
• Movimientos oscilantes • Gran resistencia a la degradación
• Altas cargas
• Humedad • Baja formación de residuos • Humedad
• Vibraciones
• Movimientos oscilantes • Resistencia a la contaminación con agua PROPIEDADES
• Excelentes propiedades antiespumantes
PROPIEDADES
• Alta protección ante la corrosión y el desgaste
• Alta resistencia al cizallamiento mecánico • Gran resistencia al micropitting
• Características EP que protegen de los impactos a altas cargas
• Estabilidad a la contaminación con agua
• Uso en amplio rango de temperaturas
• Alta resistencia al desgaste producido la variabilidad del viento
• Resistencia a la contaminación con agua y protección contra sus
efectos de corrosión

Sistema hidráulico
CEPSA HIDROSTAR HVLP Rodamiento y engranaje
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
• Amplio rango de temperaturas
CEPSA ARGA WR EP
• Humedad CEPSA ARGA SYNT
PROPIEDADES CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
• Alto rendimiento mecánico • Bajas velocidades
• Alto grado de limpieza
• Altas cargas
• Gran resistencia a la formación de depósitos • Vibraciones
• Uso en amplio rango de temperaturas • Impactos
• Excelente protección antidesgaste • Movimientos oscilantes
• Altamente estable al cizallamiento • Humedad
PROPIEDADES
• Alta resistencia al cizallamiento mecánico
Transformador • Caracteristicas EP que protegen de los impactos a altas cargas
• Uso en amplio rango de temperaturas
CEPSA ELEKOIL U-HV • Alta resistencia al desgaste producido la variabilidad del viento
• Resistencia a la contaminación con agua y protección contra sus
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Reductora de orientación y de cambio de paso de efectos de corrosión
• Bajas temperaturas
• Humedad pala (yaw & pitch control)
PROPIEDADES CEPSA AEROGEAR SYNT 320
• Alto rigidez dieléctrica
CEPSA AEROGEAR 320
• Libre de agua y sedimentos
• Bajo punto de congelación aerogeneración CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
• Bajas velocidades
• Altas cargas
• Humedades
Cepsa | Lubricantes enfocados a • Tendencia a la corrosión
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PROPIEDADES
• Alta protección ante la corrosión y el desgaste
• Excelente adhesividad
• Gran resistencia al micropitting
• Estabilidad a la contaminación con agua 57
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TABLA DE RECOMENDACIONES

Componente/Lubricante AEROGEAR SYNT AEROGEAR 320 HIDROSTAR HVLP ARGA SYNT ARGA WR EP SUPER COOLANT 50% ELEKOIL U-HV

Multiplicadora

Sistema hidráulico: sistema de


frenado y cambio de paso de pala

Rodamiento del eje principal

Rodamiento y engranaje de
orientación (yaw)

Rodamiento de cambio de paso de


pala (pitch)
Reductora de orientación y de
cambio de paso de pala (yaw &
pitch control)

Sistema de refrigeración

Transformador

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