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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
Consigna:
Elabora el sistema del caso propuesto planteado, en el cual se explique los procesos de
un sistema de operaciones mediante los métodos cuantitativos y evidencie el aporte a
la gestión de estrategias para la mejora en las operaciones de la empresa del caso
propuesto.
Capacidad de diseño
En consecuencia, la máxima tasa posible de producción es de 1320 productos por año sin
embargo la capacidad efectiva es mucho menor, ya que el mantenimiento preventivo y
recoger de surtido se emplean 5hrs/ semanales o 240 horas al año.
Capacidad efectiva
La capacidad real es mucho menor a la efectiva, los daños inesperados de las maquinas
retrabajos y otros factores similares cerca de 160 horas por año.
Capacidad real
Para elaborar el sistema en necesario conocer los tipos de capacidad en los procesos de
producción
1. Capacidad real la tasa de producción real lograda por un proceso no solo menor que la
capacidad efectiva, sino también la capacidad real en el tiempo. El daño de las
maquinas, el ausentismo de los desperdicios, desechos, programación deficiente,
contribuyen a disminuir las tasas reales de capacidad.
2. Capacidad de diseño es la máxima tasa posible de producción para un proceso, dado
los diseños actuales de producto, mezcla de producto, políticas de operaciones, fuerza
laboral, equipos e instalaciones.
3. Capacidad efectiva en general la capacidad efectiva es menor que la capacidad de
diseño porque se necesita tiempo para desempeñar tareas como mantenimiento
preventivo y ajustes cuando una empresa pasa de fabricar de un producto a otro. Por
tanto, la capacidad efectiva es la mayor tasa de producción razonable que puede
logarse capacidad real