Análisis Operacional caso M&M S.A.

Lucy Milena Londoño Ramirez

Emanuel Velez Janacet

Paula Milena Riaño Fernadez

Cesar Augusto Castro Jiménez

Fundación Universitaria Área Andina.

Administración de Empresas

GESTIÓN DE OPERACIONES - 202360-6A - 736

Sandra Mildred Valencia Bonilla

Bogota D.C

3 de septiembre 2023
Análisis Operacional caso M&M S.A.S

M&M S.A.S, es una empresa ubicada en el oriente antioqueño que se dedica al diseño,
fabricación y comercialización de muebles en cualquier tipo de madera. La compañía
comenzó fabricando muebles de madera, hechos al gusto del cliente. M&M S.A.S., se labró
un sólido prestigio por sus diseños creativos y su mano de obra de alta calidad. Sus ventas
se extendieron finalmente a toda la región. Junto con ese crecimiento se presentaron
oportunidades adicionales. Tradicionalmente, la compañía se había enfocado por completo
a la fabricación de productos al gusto del cliente, pues este especificaba el tipo de madera
con la cual tendría que fabricarse cada mueble y daba las pautas para un diseño a su gusto.
A medida que la compañía se acreditó y sus ventas se acrecentaron, la fuerza de ventas
empezó a vender algunos tipos más populares de sus muebles a diversas mueblerías con
ventas al detalle.
Esta incursión en la distribución minorista condujo a M&M S.A.S., a la fabricación de una
línea de muebles más estándar. Los compradores de esa línea eran mucho más sensibles
al precio e imponían requisitos de entrega mucho más estrictos que los clientes de la línea
personalizada. Los muebles hechos al gusto del cliente siguieron dominando las ventas de
la compañía, pues representaban el 60% del volumen y el 80% de las ventas en términos
de dólares. En la actualidad, la empresa opera en una sola planta de producción, en la cual
fabrica tanto los muebles estándar como los que produce bajo el concepto de hechos a la
medida.
El equipo utilizado es principalmente de propósito general, a fin de contar con la flexibilidad
necesaria para producir muebles según el pedido. En la distribución de la instalación, las
sierras están agrupadas en una sección de la planta, los tornos en otra, las fresadoras en
otra, y así sucesivamente. La calidad del producto terminado es un reflejo de la calidad de la
madera elegida y la destreza individual de los operarios. Tanto los muebles estándar como
los personalizados compiten por el tiempo de procesamiento utilizando el mismo equipo y
empleando la misma fuerza de trabajo.
En los últimos meses, las ventas de la línea estándar aumentaron continuamente, por lo
cual la programación de producción de esta línea se volvió más regular. Sin embargo,
cuando se comparan los pro y los contra de la programación, los muebles sobre pedido
reciben siempre la prioridad, en virtud de sus altas ventas y sus amplios márgenes de
contribución. El resultado ha sido que los lotes de muebles estándar programados se
quedan dispersos por toda la planta, en diferentes etapas de fabricación.
Al revisar los progresos de M&M S.A.S., el gerente observa con agrado que la compañía ha
crecido. Las ventas de sus muebles sobre pedido siguen siendo vigorosas, y las de muebles
estándar aumentan continuamente. Sin embargo, finanzas y contabilidad informan que las
ganancias no son tan altas como debieran ser. Los costos asociados a la línea de muebles
estándar van en aumento. Hay dólares atados en los inventarios, tanto en materias primas
como del inventario de productos en proceso. Es preciso alquilar una bodega de
almacenamiento público costosa para mantener ese volumen de inventario. Al gerente
también le preocupa el incremento del tiempo de espera, tanto para los pedidos estándar
como para los personalizados, lo cual alarga los plazos de entrega prometidos. La
capacidad está siendo presionada y ya no queda espacio en la planta para una posible
expansión. La decisión del gerente es que ha llegado el momento de examinar con lupa el
impacto general que la nueva línea de muebles está produciendo sobre sus operaciones.
Fuente. Elaborado por el doctor Brooke Saladin, Wake Forest University y adaptado
por el profesor Mauricio Pineda, Universidad EAFIT.
Preguntas:
1. ¿Cómo se ve afectada la capacidad productiva con esta situación problemática?

La situación problemática en M&M S.A.S. afecta la capacidad productiva en diferentes

formas:

● Dispersión de la Producción:
La falta de organización en la programación de la fabricación de los muebles
personalizados dispersa y se deja de lado la importancia de la fabricación de los
muebles estándar, esto malgastando recuerdos en la producción
● Incremento de los Tiempos de Espera: Los tiempos de espera más largos
para pedidos estándar y personalizados extienden los plazos de entrega, lo que
puede decepcionar a los clientes y perjudicar la competencia.
● Inventarios Elevados: Al verse afectada la producción en la empresa se
incrementa el tiempo de espera de los pedidos, se pierde la credibilidad de la
empresa al fallar en los tiempos estimados ya establecidos a los clientes.
● Presión sobre Capacidad y Espacio: La falta de espacio que generó por la alta
demanda de pedidos en las líneas de muebles estándar como en muebles
personalizados, ha generado que no se tenga espacio de almacenamiento para
los muebles ya terminados y sigan aumentando los pedidos, esto genera
desorden y la presión sobre la capacidad en donde se limitan en expansión
futura y la capacidad de atender la creciente demanda de pedidos que se genera
día a día en donde la empresa debe invertir en nuevos espacio de fabricación y
almacenamiento de sus muebles.

2. Defina las prioridades competitivas de esta empresa, en la situación actual

Las prioridades competitivas de M&M S.A.S. en la situación actual son:

● Calidad: la empresa se posicionó por su alta calidad en muebles personalizados

hechos a la medida y en los muebles estándar en donde la calidad y la mano de
obra se distinguió entre los diferentes clientes e hizo posicionar a la empresa por su
alta calidad y dedicación en cada mueble.
● Personalización: Los muebles hechos a medida fue un potencial importante para la
empresa en donde los impulsó a ser reconocidos por su dedicación en cada detalle y
en cada especificación que deseaban los clientes para cumplir sus expectativas en
su mueble deseado.
● Tiempo de entrega: tener tiempo de entrega establecidos se potencializa como una
empresa que da credibilidad al cliente y confianza en la entrega de su producto, esto
posicionando a la empresa frente a la competencia.
 ● Eficiencia operativa: Invertir con base a las ventas y ganancias que se han tenido
frente a los productos, en nuevas bodegas de almacenamiento para optimizar en la
operación los tiempos de entrega y la productividad en la empresa para ver
crecimiento a nivel nacional y posicionarse como una empresa que brinda
tranquilidad en la entrega de sus productos y en calidad que se mantiene en su
debido almacenamiento.

3. Solucione la situación problemática, arguméntela cualitativamente esquematicela en

la matriz estratégica.

Capacidad y espacio: La capacidad de la planta está siendo presionada y no hay espacio

para una posible expansión. En este sentido, M&M S.A.S. Se debe evaluar opciones para
aumentar su capacidad y cantidad de producción, ya sea a través de la optimización de los
procesos existentes, la adquisición de maquinaria tecnológica adicional o la búsqueda de
instalaciones con mayor capacidad, de esta forma permitirá a la compañía satisfacer la
demanda creciente y contrarrestar limitaciones en su crecimiento futuro.

Tiempo: El incremento en el tiempo de espera para los pedidos estándar y personalizados

está afectando los plazos de entrega prometidos en tal sentido no se cumple con promesas
de servicio, para mejorar la satisfacción del cliente y mantener su competitividad, la
compañía M&M S.A.S. debe trabajar en reducir los tiempos de espera. El primer recurso por
realizar seria optimizar los procesos de producción, allí se pierden grandes oportunidades
de productividad, para ello el mejorar la planificación y coordinación de los pedidos,
seguidamente buscar formas de agilizar la entrega de los productos ya sea por actividades
a la vanguardia tecnológica o esquemas de estructuración por área.

Costo: La empresa está percibiendo un aumento en los costos asociados a la línea de

muebles estándar, lo que afecta directamente las ganancias. Para ello es importante que la
compañía M&M S.A.S. Revise detenidamente y controle sus costos de producción, allí se
presentan unas fugas según información suministrada en texto, donde se evidencia que los
costos de materias primas y los costos de inventario. Esto podría implicar buscar
proveedores más económicos, o incluso reconsiderar su valor de venta al público
inicialmente buscando captar mercado con precios accesibles, como siguiente optimizar los
procesos de producción y reducir los niveles de inventario para minimizar los costos
asociados, ya que no podremos tener un gran volumen de recursos sin rotación.

Calidad y reconocimiento: Dado que el esquema de negocio es por volumen las

ganancias no son tan altas como deberían ser, es importante que la empresa se enfoque en
mejorar la calidad de sus productos, con la finalidad de subir ese margen operacional, esto
implica garantizar que los muebles estándar y personalizados cumplan con altos estándares
de calidad, no solo para satisfacer las expectativas de los clientes si no para reducir la
cantidad de productos defectuosos o devoluciones además tener la capacidad de utilización
de precios acordes al producto presentado, ganando recomendación reconocimiento de
marca, apalancando principalmente el nivel de ventas.

Plan mercadeo: Una de las principales debilidades de la empresa es la capacidad de

reconocimiento en mercado, para ello se busca una relación directa de recomendación
basado en calidad, pero también que nos puedan recomendar con planes de mercadeo
social, allí se tocan varios puntos de la empresa es incrementar directamente el nivel de
ventas y por ende margen de utilidad con una demanda de clientes más sectorizados, y por
supuesto ya habiendo subsanado impases de tiempo capacidad establecido.
Tabla. Fuente propia

4. ¿Qué tipo de layout debería utilizar en la solución propuesta?

Nuestra propuesta es Layout enfocado al proceso, ya que por las características descritas
de la compañía en las cuales se utilizan las mismas maquinarias para producir los
productos estandarizados y los personalizados que tienen diferentes márgenes de ganancia
y tiempo de fabricación, la idea es que cualquiera de los productos que nos compren entren
a fabricación en orden de pedido, esto lo haremos para manejar tiempos de respuesta a
cliente, tiempos de recepción de pagos y posterior salida de bodega; así el mueble que
ingrese a producción pasara por las diferentes areas de la fabrica en estricto orden,
iniciando con la zona de ingreso de láminas, luego la sección de corte dependiendo del
diseño, posteriormente la opción de maquinado donde se darán detalles a la pieza, luego la
zona de ensamble donde se armara el mueble, también estará la zona de lijado, luego la
zona de acabados donde se aplicaran componentes como barniz o tintes, y en las
secciones finales tendremos el empaque donde se protegerá el producto para minimizar los
daños en diferentes transportes, así disminuiremos tiempos internos con la especialización
de cada empleado en su zona de conocimiento, igualmente podremos dar una mejora
atención al cliente final con respecto a su tiempo delimitado de fabricación y entrega, por
esto seguiremos dándole la importancia a cualquiera de los 2 requerimientos como son
estándar o personalizado.
Figura 1
Producción fábrica de muebles

Nota: Producción de muebles con trabajadores y equipos. Tomado de Freepick,

2023, www.freepick.es

5. Para la solución que plantea, explique las palancas de fabricación, Talento Humano
y Planeación, programación y control

Palanca de Fabricación:

de acuerdo con la solución planteada se sugiere las siguiente palanca de fabricación

1. tener la alternativa de buscar una bodega que se ajuste a los requerimientos que
actualmente tiene la compañía, esta alternativa debe cumplir con un buen espacio,
ubicación estratégica para la recepción y despacho de mercancías y un costo que
sea acorde al mercado.
2. establecer un cronograma de recepción de materias primas, asi mismo establecer
tiempos de producción y entrega del producto con el fin de marcar unos tiempos y
cumplir con el cliente final.
3. evaluar e inventariar las herramientas de producción con el fin de verificar que estén
en buen estado y que si sean suficientes para atender la demanda de producción.
4. implementar un software de inventarios con el fin de tecnificar este proceso
haciéndolo más eficaz y dar una debida rotación al producto.
palanca de Capital Humano.

Diseñar buenos perfiles de cargo, con el fin de captar el personal con las
habilidades que se requieren para la labor, diseñar e implementar capacitaciones y
reinducción de la labor que se desempeña, evaluar si se requiere personal
polivalente o especializado para la labor, ya que en muchas ocasiones este
parámetro no está claro y puede ocasionar malestar dentro de los colaboradores e
incluso accidentes laborales por el desconocimiento en la ejecución de la labor.

Se puede crear un plan de incentivos monetarios por objetivo cumplido, esto

motiva al empleado a ser más eficiente en su trabajo.

Establecer una plan de bienestar para el empleado y sus familias donde se les
permita acceder a beneficios extras, esto crea un sentido de pertenencia con la
empresa y así se puede evitar la rotación de personal, que en este gremio es tan
común.

Planeación y control.

primero es conocer con detalle la situación de la empresa y sus falencias, de acuerdo con
este resultado se deben de tomar las decisiones que faciliten la resolución de dichas
situaciones.

1. búsqueda y adecuación de nueva sede

2. evaluar capacidad de operación y respuesta al cliente final
3. Revaluar proveedores y de ser necesarios buscar nuevos o renegociar con los
existentes.
4. establecer indicadores mensuales para e entrega de pedidos
5. establecer tiempos de recepción de materias primas y entregas de producto
6. Implementar tecnología en la operación tanto de la planta como de Bodega esto
permite controlar los procesos de manera más ágil y verídica.

Conclusión
De acuerdo con la problemática planteada en la empresa M&M, se puede concluir que
cuando no se tiene una buen control sobre el área de operaciones y le damos mucha
más prioridad a otros temas como por ejemplo las ventas, que si bien ese es el soporte d e
todo negocio, estas deben ir d e la mano con un buen proceso de fabricación y entrega del
producto, se evidencia que la falta de programación y orden en el proceso a dejado a
muchos clientes insatisfechos, generando ruido en el gremio, esto puede ser peligroso
para la empresa puesto que puede perder su buena reputación.
Es evidente que requiere atención especial en esta área tan álgida como lo es la
producción, con un buen análisis del problema y tomando las medidas necesarias y
acertadas se mejora el proceso, y esto impactará sin lugar a duda en la buena reputación,
además en la optimización de los recursos físicos y de capital humano que posee, esto
repercute inmediatamente en los estados financieros de la compañía.
Referencias
Romero, P. (2021). ¿Qué es la planificación de la capacidad de producción
y por qué es tan importante? Geinfor ERP. https://geinfor.com/que-es-la-
planificacion-de-la-capacidad-de-produccion-y-por-que-es-tan-importante/
Damks. (2020, August 16). PRIORIDADES y CAPACIDADES
COMPETITIVAS. Fundamentos Del Marketing.
https://fundamentosdelmarketing.wordpress.com/2020/08/16/prioridades-y-
capacidades-competitivas/

Slideshare, 2013, Layout para las empresas

https://es.slideshare.net/oscarbarbasanchez5/layout-para-las-empresas