Ensayo De Flexió
Ensayo industrial
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1 RESUMEN.
En esta práctica se trata principalmente la
flexión en vigas que como resultado
presenta deflexiones en ella. En el
laboratorio se hizo el ensayo por medio de
la maquina universal (UH – 600kNI),
donde se registraron comportamientos de
la viga cuadrada de material, Acero 1045,
Aluminio 6061 y Bronce SAE40. Con
base a datos arrojados por la máquina, se
construyeron graficas experimentales. Se
pudieron analizar y comparar las
deflexiones experimentales (graficas
cedidas) con las deflexiones teóricas
(calculadas), donde la deflexión varia
(Desviación estándar) un 2.071.
A partir de los datos de carga soportada,
se dedujo que el esfuerzo actuante en la
probeta de Bronce iba a ser menor que en
las demás probetas, pero todo es relativo,
ya que eso depende de la magnitud de la
carga aplicada y la distancia a la fibra
donde ocurre el esfuerzo máximo a
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compresión o a tensión, para el caso de
esfuerzo a flexión.
Para el caso de deflexiones, la magnitud
de la carga cumple un papel fundamental
y aunque también se dedujo que la
deflexión iba a ser menor para la probeta
de Acero , pero cabe destacar que se
necesitó una carga mayor a la aplicada a
las demás probetas para poder ver
gradualmente su deflexión y aquí es donde
influye la inercia, porque la magnitud de
ésta, es tan elevada que para poder ver las
deflexiones a simple vista, se tenía que
aumentar la carga.
2 INTRODUCCIÓN.
El ensayo a Flexión se basa en el pandeo
de una viga por efectos de carga en el eje
perpendicular al axial. Este ensayo consta
de cargar la viga de forma rápida o
prolongada para medir la capacidad
resistente de la viga ante fuerzas que
primordialmente están o van en la
dirección de la gravedad (peso propio, por
ejemplo). La idea general del método es
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Objetivo:

El objetivo de este ensayo es determinar las propiedades mecánicas del

aluminio, específicamente su resistencia a la flexión y su capacidad de
deformación en condiciones de campo.

Materiales y Métodos:

1. Muestra de Aluminio: Se seleccionó una muestra de aluminio de forma

rectangular con dimensiones especificadas.
2. Montaje del Ensayo: Se montó la muestra en un dispositivo de ensayo de
flexión, que consta de dos puntos de apoyo y una carga aplicada en el centro.
3. Registro de Datos: Se midieron las dimensiones iniciales de la muestra y se
registraron. Luego, se aplicó una carga gradualmente hasta que la muestra se
deformó o fracturó.
4. Registro de Deformaciones y Cargas: Durante el ensayo, se registraron las
deformaciones de la muestra y las cargas aplicadas. Estos datos se utilizaron
para construir la curva de carga contra deformación

Resultados:

Los resultados del ensayo de flexión en campo se presentaron en una curva de

carga contra deformación. Esta curva muestra la relación entre la carga
aplicada y la deformación de la muestra. A partir de la curva, se determinaron
los siguientes parámetros:

1. Resistencia a la Flexión (σ_max): El punto máximo de la curva representa la

carga máxima antes de la falla. Esta carga se utilizó para calcular la resistencia
a la flexión.
2. Módulo de Elasticidad (E): El módulo de elasticidad se determinó a partir de
la pendiente inicial de la curva, que representa la rigidez del material.
3. Deformación Máxima (ε_max): La deformación máxima es la cantidad
máxima de deformación que experimenta la muestra antes de la falla.

Discusión:

Los resultados obtenidos en este ensayo de flexión en campo proporcionan

información crucial sobre las propiedades mecánicas del aluminio. Estos datos
son fundamentales para diseñar estructuras y componentes que utilicen este
material, asegurando su integridad y durabilidad.

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calcular el esfuerzo a flexión actúan y, por Def Experimental

ende, el que soporta la viga, incluyendo 21.758 19.534
(mm)
las deflexiones que se generan por el Longitud de la
100 100
momento que efectúa la carga actuante Viga (mm)
externamente. Inercia (mm4) 546.75 546.75
Momento máximo 141.562 134.06
Este método es aplicable a las vigas e (kN*mm) 5 2
incluso es utilizado en la NSR-10, con el Deflexión máxima 3.12700 2.9613
fin de diseñar las vigas a flexión y para (mm) 874 394
que soporte deflexiones u en su defecto,
flechas, que se van a generar en la viga DATOS REQUERIDOS -BRONCE
por cargas de servicio y cargas mantenidas SAE40
en el tiempo. Estas flechas se tienen que Probeta Probeta
contener debido a que son flechas #5 #6
plásticas y no se puede dejar que la viga Base (mm) 9 9
siga fluyendo y las flechas creciendo. Altura (mm) 9 9
Carga Máxima (kN) 5.38125 5.55
3 ANÁLISIS DE RESULTADOS Def Experimental
8.604 10.206
(EJEMPLOS) (mm)
Longitud de la Viga
A continuación, se presentan los datos 100 100
(mm)
iniciales de cada probeta antes de Inercia (mm4) 546.75 546.75
ensayarla y los valores de deflexión Momento máximo
teórica y momento máximo actuante ante 134.531 138.75
(kN*mm)
la carga de falla. Deflexión máxima 2.13590 2.20288
(mm) 487 4469
DATOS REQUERIDOS – ACERO
1045
Probeta Probeta Como se observa, el acero tuvo mayor
#1 #2 momento actuante debido a una carga
Base (mm) 9 9 mayor que intenta hacer que se deflecte la
Altura (mm) 9 9 muestra. Eso se debe a que el Acero en su
Carga Máxima (kN) 11.4937 11.2688 estructura es mucho más resistente a los
Def Experimental demás materiales, proporcionando mayor
20.54 20.132
(mm)
oposición a la carga externa.
Longitud de la Viga
100 100
(mm) El aluminio obtuvo el segundo mayor
Inercia (mm4) 546.75 546.75 momento actuante o segunda mayor
Momento máximo 287.342 capacidad contrarrestante de momento o
281.72
(kN*mm) 5 en su defecto momento resistente máximo.
Deflexión máxima 2.18977 2.14692
(mm) 6711 882 Por último y de manera obvia, el Bronce
DATOS REQUERIDOS - ALUMINIO obtuvo menor capacidad resistente de
6061 momento como se observan en los
Probeta Probeta resultados ya sea de carga o de momento o
#3 #4 de esfuerzo a flexión.
Base (mm) 9 9
Altura (mm) 9 9
Carga Máxima (kN) 5.6625 5.3625

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Muestra #1 Muestra #3

CARGA VS CARGA VS
DEFORMACIÓN DEFORMACIÓN
14 6
12
10 5
8
6 4
4
2
3
0
2

0 5 10 15 20 0 0 5 10 15 20

PUNTOS EN EL RANGO ELASTICO PUNTOS EN EL RANGO ELASTICO

PUNTO PUNTO PUNTO PUNTO
1 2 1 2
CARGA 5.90625 3.9 CARGA 3.05625 2.19375
DEFORMACIÓ DEFORMACIÓ
0.672 0.338 0.6 0.166
N N

Muestra #2 Muestra #4

CARGA VS CARGA VS
DEFORMACIÓN DEFORMACIÓN
12 6

10 5

8 4

6 3

4 2

2 1

0 0 5 10 15 20 0 0 5 10 15 20

PUNTOS EN EL RANGO ELASTICO PUNTOS EN EL RANGO ELASTICO

PUNTO PUNTO PUNTO PUNTO
1 2 1 2
CARGA 5.625 3.525 CARGA 3.07875 1.93125
DEFORMACIÓ DEFORMACIÓ
0.666 0.266 0.6 0.066
N N

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Muestra #5 Si bien se observan las Graficas de Carga

Vs Deformación, todas tuvieron un buen
CARGA VS comportamiento con respecto al
comportamiento teórico que una probeta
DEFORMACIÓN
de material férreo debería tener, es decir,
6 una zona elástica, plástica y de rotura.
5
Todas las muestras de material ensayadas,
tienen este comportamiento,
4 independiente de quien tiene mayor
resistencia o presentó mayor oposición de
3
resistencia.
2
En las graficas del material bronce, se
1 observa el comportamiento que éste tuvo
después de fallar. Es decir, se muestra la
0 0 2 4 6 8 descendencia de la carga de forma abrupta
debido a la falla y ante cargas pequeñas
PUNTOS EN EL RANGO ELASTICO éste siguió deformándose.
PUNTO PUNTO
1 2 Esfuerzo A Flexión En Cada Probeta.
CARGA 3.31875 2.5875
Esfuerzo a Flexión en el Acero
DEFORMACIÓ
0.568 0.266 1045 (kN/mm2)
N
Máximo a Máximo a
Compresión Tensión
Muestra #6 Probeta
2.365 -2.365
#1
Probeta
CARGA VS #2
2.319 -2.3187
DEFORMACIÓN
6

Esfuerzo
2

1
Esfuerzo a Flexión en el Bronce
0 0 SAE40 (kN/mm2)
5 10
Máximo a Máximo a
a Flexión en el Aluminio 6061 Compresión Tensión
PUNTOS EN EL(kN/mm2)
RANGO ELASTICO Probeta
MáximoPUNTO
a PUNTOa
Máximo 1.107 -1.107
#5
Compresión 1 2
Tensión Probeta
CARGA 3.80625 2.625 1.142 -1.1412
Probeta #6
DEFORMACIÓ 1.165 -1.165
#3
0.934 0.268
N
Probeta
1.1034 -1.1034
#4

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Como era de esperarse que como el Acero habría que revisar que tanto cumple según
obtuvo la mayor carga, entonces iba a las normas NSR-10 y que tanto no.
tener el mayor momento y por ende el
mayor esfuerzo a flexión. Sin embargo, el El resultado experimental se debe al
aluminio a pesar de ser el material que modulo de elasticidad del material, es
tuvo las segundas máximas capacidad, se decir, todas las variables en la siguiente
esperaría que éste tuviera las mismas formula para hallar la deformación
condiciones, pero no es así. La muestra de teórica, son constantes.
aluminio #3 tuvo mejores capacidades que
las otras 2 de bronce, pero, la muestra #4
de aluminio no se comportó de la misma
forma, esta muestra tuvo menor capacidad
de resistencia a la flexión que la muestra
#5 y #6 de Bronce.
La única variable que no es constante para
Resumen de datos. este caso, es el modulo de elasticidad,
debido a que en el catalogo puede que
Deflexión
(mm) tenga una magnitud, pero al momento de
Carga Teór Experim Relac someter el material a flexión nos damos
(kN) ica ental ión cuenta la variabilidad de las deflexiones y
Probet eso se debe a que el modulo no es el
a #1 11.49 2.19 20.54 9.38 correspondiente o teórico.
Probet
11.27 2.15 20.13 9.38 Hipótesis.
a #2
Probet ¿Concordaron las predicciones teóricas
141.56 3.13 21.76 6.96
a #3 de las deflexiones con las deflexiones
Probet medidas?
5.36 2.96 19.53 6.60
a #4
Probet Cuando los materiales no tienen las
5.38 2.14 8.60 4.03
a #5 capacidades reales según el catalogo de
Probet ventas, es posible que no tengan el mismo
5.55 2.20 10.21 4.63
a #6 comportamiento teórico que se esperaba.
VALOR PROMEDIO 6.829 Eso se observa en las deformaciones
VARIACIÓN ESTANDAR 2.071 finales presentadas, las teóricas están muy
por debajo de las experimentales.
Obsérvese que teóricamente el material ¿Crees que la expresión usada para
debió tener deflexiones muy bajas, pero calcular las deflexiones es conservadora
experimentalmente se obtuvieron o subestima la deflexión real?
deformaciones demasiado de altas.
Partiendo de la suposición que existen La expresión usada para calcular las
deformaciones limitantes, estos materiales deflexiones es conservadora, pero para
no cumplirían, no obstante, ya eso calcular las deformaciones elásticas
depende para la carga que se solicite debido a que esta fórmula está en función
porque en este caso se incrementó la carga del modulo de elasticidad que representa
de forma secuencial hasta lo máximo, la medida de rigidez del material o la
pero como se dijo antes, puede que la resistencia a sufrir deformaciones
carga solicitada sea menor o mucho elásticas.
mayor, ya para esos casos Eso significa que la formula está bien y
por eso los resultados dan pequeños,
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porque

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esos valores teóricos hacen referencia a
las deformaciones elásticas y por ende no
se pueden comparar con la final, porque la
final es la de rotura y a parte de eso, es
una deformación plástica.
¿Se probaron las teorías en cuestión?
¿Si es así, cómo? Y si no, ¿por qué?
Si se probaron las teorías, porque, aunque
no haya dado los resultados esperados, se
observó el comportamiento de las curvas,
se observan las zonas y puntos claves de
una curva característica de Esfuerzo Vs
Deformación.
También, se identifica que la formula de
deflexión tiene las variables que se
oponen a ésta, como; la inercia, el modulo
de elasticidad y el factor de rigidez que se
opone a la carga que genera su efecto en
la viga en función de la longitud de ésta.
¿Cómo demuestra el experimento que
las secciones planas permanecen planas
bajo flexión?
El experimento demuestra que las
secciones permaneces planas debido a que
entre un diferencial de área y otro, la
sección sigue uniforme aun en la
curvatura por la deflexión.
4 CONCLUSIÓN.
El ensayo a flexión puede servir como un
gran medio para evaluar el
comportamiento de diversos materiales
dada unas cargas; particularmente para
determinar límites de estabilidad
estructural, elasticidad y deformación en
materiales.
En los materiales se puede llegar a la
rotura y con ello calcular la resistencia a la
flexión como en el caso de los materiales
ensayados. Se verificó la relación entre
cargas aplicadas y la deflexión, se obtuvo
la medición experimental del módulo
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elástico de cada material puesto en el
ensayo de flexión.
Se comprueba el esfuerzo máximo de las
vigas, además se observa cómo se
comporta una viga sometida a una carga
puntual simétrica a su longitud y
simplemente apoyada.
Si la carga (P) disminuye ligeramente por
debajo de su valor crítico, disminuye la
deflexión, lo que a su vez hace disminuir
el momento y el esfuerzo. Entonces se
nota la proporcionalidad que hay entre las
deformaciones y la carga.
En cuanto a los ensayos en vigas,
dirigidos a analizar la influencia de
determinados factores como son los
porcentajes de degradación de la
adherencia, la armadura transversal o
recubrimiento en el comportamiento
resistente de vigas, destacar que la falta de
adherencia en zonas parciales y
distribuidas a lo largo de la armadura de
tracción reduce la capacidad de carga de
los elementos sometidos con
solicitaciones de flexión.
5 BIBLIOGRAFÍA.
Esfuerzo de Flexión,
https://www.monografias.com/docs/Esfuerzo-
De-Flexion-FKY2U7JYBY
Diccionario de Arquitectura y
Construcción,
http://www.parro.com.ar/definicion-de-
esfuerzo+de+flexi%F3n
Esfuerzo de Flexión, K. Gutierrez Matur,
https://www.academia.edu/23063596/ESFUE
RZO_POR_FLEXI%C3%93N
Esfuerzo, Flexión y Torsión, enmanuelacaro,
20 de may. de 2013,
https://es.slideshare.net/enmanuelacaro/presen
tacion-enmanuela
Ensayo de Laboratorio
http://udistrital.edu.co:8080/documents/19625
/239908/ENSAYO+DE+FLEXION.pdf?versi
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