Mantenimiento

MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

Tema:

INTRODUCCIÓN

Curso: 7mo Automotores

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CONTENIDO

1. Mantenimiento y reparaciones industriales. Mantenimiento correctivo.

2. Mantenimiento ordinario (Intervenciones Programadas).
3. Mantenimiento extraordinario (Intervenciones de Emergencia).
4. Conocimiento del equipo. La importancia de la capacitación del personal.
5. Gestión de crisis.

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1. MANTENIMIENTO Y REPARACIONES INDUSTRIALES. MANTENIMIENTO

CORRECTIVO

El Mantenimiento está asociado al concepto de “mantener”, es decir, “preservar”.

Este concepto MANTENIMIENTO aplicado a los equipos, máquinas e

instalaciones está referido a preservar las condiciones operativas y de seguridad, de
estos, tal que permitan obtener productos y servicios con la calidad especificada y
en condiciones de seguridad para las personas intervinientes.

Si los acontecimientos industriales se desarrollan de modo tal que se produce

una rotura en el equipo, en la máquina, o en la instalación, entonces, la intervención
de mantenimiento necesaria será la “REPARACIÓN”.

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO. (PROGRAMADO Y EMERGENCIAS)

Se lo puede considerar como uno de los tipos en que puede clasificarse el

mantenimiento industrial.

Desde el punto de vista del modo de intervención a seguir para las

actividades de mantenimiento, el MANTENIMIENTO CORRECTIVO está asociado a
un mantenimiento de naturaleza REACTIVA.

El concepto principal que debemos recordar para asociar a este tipo de

MANTENIMIENTO es el siguiente:

“ Se interviene en el equipo cuando la falla ya se ha producido “

Este concepto, da origen a dos situaciones que pueden presentarse ante un

evento producido en un equipo:

- Reparación programada:

La situación puede corregirse, pero se debe planificar y

se deben organizar previamente todos los aspectos
necesarios para su ejecución (RR HH, repuestos,
herramientas, consumibles, etc).

- Emergencia ( Mantenimiento extraordinario ):

Esta situación se da cuando la respuesta del Grupo de

mantenimiento debe ser inmediata.

( Ej.: aparece un fallo en una máquina crítica )

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2. METODOLOGÍA DE TRABAJO PARA REPARACIONES CORRECTIVAS

PROGRAMADAS (MANTENIMIENTO ORDINARIO).

Pedido de trabajo (O.T. = orden de trabajo)

no
¿Oficina de Mantenimiento acepta el requerimiento?

si

Priorizar el trabajo (asignar prioridad)

Análisis de falla
EMERGENCIA

Planificar el trabajo

Agendarlo según prioridad

Ejecutar el trabajo

Cerrar la O.T.

Agregar la información a
la historia de la máquina

Actualizar stocks de material

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3. METODOLOGÍA DE TRABAJO PARA REPARACIONES CORRECTIVAS

DE EMERGENCIA (MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO).

La EMERGENCIA es un evento que requiere solución inmediata (urgente).

Cuando se genera una situación de EMERGENCIA, tenemos una CRISIS.

En este tipo de situaciones podemos plantear los siguientes objetivos:

Objetivo general:

Reestablecer la normalidad.

Objetivo secundario:

Darle vuelta a la situación, sacar provecho luego de

superada la crisis.

( obtener mas recursos para Mantenimiento,

obtener más presupuesto, adquirir mejores
máquinas, etc )

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4. CONOCIMIENTO DEL EQUIPO. LA IMPORTANCIA DE LA

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL.

Capacitar significa ofrecer herramientas para que los participantes puedan

incorporar conocimientos teóricos, prácticos y actitudinales que les permita un mejor
desempeño dentro de la organización.

Es un recurso imprescindible para potenciar las habilidades del personal, e influir

directamente sobre la productividad del conjunto.

La importancia de la capacitación en una empresa implica dotar a los

empleados de las herramientas necesarias para mejorar su desempeño y por lo
tanto la productividad que tenga cada uno en sus actividades diarias.

Para poder solucionar un problema en un equipo, conocerlo se convierte en

una premisa básica.

Conocer sus elementos, sus funciones, los parámetros de regulación, la

manera correcta de puesta en marcha, operación y parada, limitaciones
operativas, saber interpretar la documentación asociada, entre otros factores.

En el caso del personal de Mantenimiento, la capacitación referida al

conocimiento de los equipos resulta crítica por diversos motivos:

- Facilitará el poder reconocer una situación anormal de

funcionamiento de un equipo.
- Ayudará a identificar rápidamente los problemas relacionados con
el equipo.
- Permitirá conocer en profundidad las características del equipo.
- Podrán operarlo sin temor.
- Les permitirá conocer en profundidad cada parámetro de regulación
del equipo que pueda modificarse.

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5. GESTIÓN DE CRISIS

Cuando se genera una situación de EMERGENCIA, tenemos una CRISIS.

Ej: Supongamos una crisis por la rotura de una máquina crítica, (se
reduce la capacidad de producción), se requiere entonces una
intervención inmediata =====> EMERGENCIA

Premisa principal a seguir por el Responsable de Mantenimiento:

- sinceridad

- actitud:

a) serenidad

b) seguridad

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Para minimizar el impacto de la crisis se debería:

- Realizar inspecciones oportunas de los equipos para detectar a

tiempo posibles situaciones que podrían desencadenar una
EMERGENCIA (CRISIS).

- Intentar predecir todos los escenarios posibles y enunciarlos

Debo analizar todas las situaciones posibles:

Se debe reflexionar sobre los escenarios

potenciales… y si se rompe la tapa cuando la
saquemos…. o podría pasar tal otra cosa, o bien, si
falta este repuesto podría pasar esto, si también falla
este componente podría suceder esto otro, si falla
esta otra máquina justo ahora se detiene toda la
fábrica, etc)

Algunas situaciones pueden ser:

- ausencia de personas

- roturas de algún equipo

- accidentes , etc

- Redactar un Manual de crisis

Definir y establecer que acción tomar si pasa un

evento u otro.

Se debe considerar cada escenario posible del

punto anterior.

Lo peor es improvisar.

La falta de planificación, el desorden, los rumores, las llamadas imprevistas,

las previstas, …, todo suele llegar a la vez, cuando uno se encuentre en medio de
una situación de emergencia.

Es imprescindible conocer y disponer rápidamente, de todos los parámetros

de funcionamiento de todos los equipos, que permitían el funcionamiento correcto,

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con la calidad deseada, en momentos previos a la ocurrencia de la emergencia.

Con esta información se puede ser capaz de setear el equipo en las

condiciones correctas, cuando termine la intervención, o en su caso, de ser capaz
de detectar prematuramente alguna desviación en la regulación de algún parámetro.

Se debe estar atento a las alertas.

Se debe establecer un sistema de comunicación de la información relevante

para que lleguen las señales y alertas a tiempo.

Como por ejemplo:

- Parte diario de turno que completa el operador del equipo.

Parte de novedades que completa el operador del equipo

cuan do surge alguna novedad con el equipo.

- Luces de advertencia que se encienden según el color

correspondiente a cada situación.

Si el flujo de información no funciona, nos enteraremos de las novedades

demasiado tarde.

Se debe tener claro de antemano la política de actuación a seguir frente a

cada situación, para poder controlarla.

Pasado el evento, para capitalizar la experiencia de la situación, se debe:

- analizar qué pasó

- registrar lo ocurrido

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- estudiar y evaluar los efectos causados

- sacar conclusiones para el futuro.

Resulta fundamental el poder detectar otras situaciones similares que

pudiesen desencadenar otro evento de similares características. De este modo
podrá realizarse prevención, y por ende, evitarle a la empresa una nueva crisis con
el consiguiente perjuicio económico.

Cuando ocurre una emergencia, el tiempo parece pasar más rápido, y suele
incrementarse el número de frentes que debe atenderse simultáneamente.

Por ende:

“ Hay que anticiparse, prevenir, estar preparado. “

Los rumores deben despejarse cuanto antes, para evitar especulaciones

sobre temas importantes.

Confiar en el equipo, liderar el proceso, restar tensión ambiental.

Evitar situaciones comunicacionales extremas, tanto referidas a no informar,

como explicarlo todo sin tener la información bien contrastada.

Mantener una actitud serena y mesurada, evitando los impulsos apasionados

y las improvisaciones.

Debo saber manejar mis emociones:

La pregunta clave que un Responsable de Mantenimiento debe auto

realizarse es:

¿ Estoy preparado para soportar situaciones de tensión, motivadas por

la agresividad y la desinformación ?

Tener capacidad de diálogo, y de negociación, a todos los niveles.

Tener sintonía y coherencia entre lo que se dice y lo que se hace.

Para poder resolver, o al menos neutralizar una crisis se debe tener presente
lo siguiente:

Evitar:

- La parálisis, (el síndrome del venado que se queda

paralizado frente a un peligro), no hacer nada o ser
lento.
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- Echar la culpa a terceros, y no afrontar el tema con

seriedad.

Para resolver emergencias no existe una fórmula secreta e infalible, pero

seguramente se facilitará el proceso si se respetan estas pautas:

- Separar lo superfluo de lo importante

- Establecer prioridades

- Distribuir tareas y responsabilidades

- Toma de decisiones criteriosas

- Acciones rápidas, efectivas y de impacto

Que lo urgente no impida ver lo importante.

Análisis inicial del incidente que generó la crisis.

Para efectuar este análisis se debería seguir los siguientes pasos:

- Determinar en qué consiste el problema

- Enumerar las posibles consecuencias

- Posibles soluciones

- Disponer de datos significativos, reales, objetivos y

contrastados

a) significativos = importantes

b) reales = que no sean inventos de alguien

c) objetivos = no corresponden a apreciaciones

personales, sino a hechos

d) contrastados = verificados

Siempre hay que buscar soluciones.

No hay que convertirse en parte del problema

( quejarse, en lugar de buscar la solución )

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La compostura personal, y los buenos modales no deben perderse nunca, por

crítica que sea la situación.

Separar los datos objetivos de las valoraciones personales.

Siempre referirnos a la situación, y no criticar al protagonista.

Informar es mejor que callar, y si no se tiene información, se debe decir que

se carece de ella y que se facilitará cuando se tenga.

Informar siempre con la verdad.

No comprometerse con plazos estimados, expresados bajo presión.

Por ejemplo, asegurarle al vendedor que arreglaremos la

máquina en dos horas, solo para que no nos pregunte mas.

El vendedor podría comprometerse con el cliente pensando que

en dos horas se reanudará la producción, y luego, no poder
cumplir, porque la reparación requiere 1 día completo.

Ese incumplimiento puede salirle muy caro a la compañía…:ya

que se podría:

- perder un cliente

- perder prestigio comercial

- pagar multas por incumplimiento

Una emergencia bien gestionada puede convertirse en una oportunidad de

crecimiento.

Hay que saber aprovechar la oportunidad, recapacitar y sacar conclusiones

para el presente y para el futuro.

Una vez finalizada la emergencia, enunciar e implementar las

recomendaciones futuras.

Cuando ocurre una situación de emergencia, siempre alguien puede recordar

o enunciar a futuro:

“ esto ya pasó antes … y no se hizo nada … “

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Finalmente, y quizás lo mas importante, agradecer y felicitar a todos

los que intervinieron en la resolución de la emergencia.

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