UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

CARRERA ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

TEMA
“FORMULACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN LOGÍSTICA PARA EL
ÁREA DE PRODUCCIÓN DE CARPINTERÍA EN LA EMPRESA CENTRO
UNA FAMILIA DE FAMILIAS UBICADA EN EL DM, QUITO, 2022”

PLAN DE TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
LICENCIADO EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

ELABORADO POR:
EDWIN ANDRÉS RUALES DAVILA
e-mail
earuales@uce.edu.ec

TUTOR
NOMBRE COMPLETO
e-mail
nombre@uce.edu.ec

DM, Quito, 2023 - 2023

ÍNDICE

ÍNDICE .................................................................................................................... 2

PLAN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ........................................................... 4

1. TEMA ............................................................................................................... 4

2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ................................................................. 4

2.1. Antecedentes del problema .................................................................... 4

2.2. Planteamiento ........................................................................................... 5

2.3. Formulación .............................................................................................. 7

2.3.1 Pregunta General.......................................................................................... 7

2.4. Sistematización ........................................................................................ 7

3. OBJETIVOS..................................................................................................... 7

3.1. Objetivo General....................................................................................... 7

3.2. Objetivos Específicos .............................................................................. 7

4. JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN................................................................ 8

4.1 JUSTIFICACION ............................................................................................... 8

4.1.1 Importancia Teórica .................................................................................. 8

4.1.2. Importancia Social ................................................................................... 8

4.1.3 Importancia económica ............................................................................ 8

4.2 DELIMITACION ................................................................................................ 8

4.2.1 Limitaciones de tiempo ............................................................................ 8

4.2.2 Limitaciones de espacio o territorio ....................................................... 8

4.2.3 Limitaciones de recursos ......................................................................... 9

5. MARCO REFERENCIAL ................................................................................. 9

6. HIPÓTESIS Y VARIABLES ........................................................................... 14

6.1. HIPÓTESIS ................................................................................................ 14

2
6.1.1 Hipótesis de trabajo ............................................................................... 14

6.2. VARIABLES ............................................................................................... 15

6.2.1 Variable Independiente (Causa) ............................................................ 15

6.2.2 Variable Dependiente (Efecto) .............................................................. 15

6.2.3 Variable Interviniente ............................................................................. 15

7. ASPECTOS METODOLÓGICOS .................................................................. 16

7.1. Tipo de Estudio ...................................................................................... 16

7.2. Investigación de tipo descriptivo.......................................................... 16

7.3. Métodos de Investigación ..................................................................... 16

7.2.2 Técnicas y procedimientos para recolectar la información. ........... 16

7.3.2 Procedimientos para recopilar la información ..................................... 16

8. TABLA DE CONTENIDOS. ........................................................................... 17

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .............................................................. 19

10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.......................................................... 22

11. PRESUPUESTO ........................................................................................ 24

3
 PLAN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

1. TEMA
Formulación de un sistema de gestión logística para el área de producción de
carpintería en la empresa centro una familia de familias ubicada en el DM, Quito,
2022.

2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

2.1. Antecedentes del problema

En 1964 nace a manos del padre Halligan SJ la iniciativa de brindar comida a los
niños del centro de Quito, pero no es hasta el año de 1981 cuando se inauguran
las instalaciones del “CMT 2” ubicada en la provincia de Pichincha, cantón Quito,
ciudad Quito, parroquia Cotocollao, en estas nace la iniciativa de introducir los
talleres de confección, belleza y cosmetología dentro del programa de educación
técnica, y es gracias a estos programas que en 1997 la Junta de Defensa del
Artesano nombra al “CMT” como el mejor centro artesanal del país.

Es a partir de este reconocimiento, que se desarrolla una escuela de negocios

para la comercialización de los productos que se elaboran en los talleres de
producción, por lo que además de brindar servicios de salud, nutrición, educación
y desarrollo de habilidades para la vida, esta organización integra tres áreas de
producción dedicadas a: metalmecánica, carpintería y corte y confección.
Ilustración 1 Logotipo "Centro una familia de familias"

Fuente: Centro una Familia de Familias.

4
Al año 2021 el área productiva de carpintería genero ingresos por 392.018,97
dólares americanos, derivando un superávit de 20.896,96 dólares americanos,
reflejando que el 94,6694 % de los ingresos se destinan a los gastos de la
institución y se deja solo un 5,3305 % de superávit. Por otro lado mantiene una
cartera de clientes importante como es el caso de: “FV Área Andina S.A.”,
“Pontificia Universidad Católica del Ecuador”, “SOCIEDAD CIVIL Y COMERCIAL
ZICO”, entre otros. Ofertando a los mismos un catálogo de más de cuatrocientos
ítems, entre los que se encuentran muebles de baño, mesas, camas, productos
didácticos, servicios de maquila, entre otros.

2.2. Planteamiento

Actualmente el “Centro una familia de familias” mantiene un total de inventarios

por 103.275,19 dólares americanos según el balance general del taller de
carpintería al 31 de diciembre de 2022, de los cuales el 43,2660 % o 44.683,00
dólares americanos, corresponden al inventario de artículos en proceso al 31 de
diciembre de 2022, lo que puede implicar en tiempos de producción elevados, por
otro lado también se evidencia que del total de inventarios el 30,2311 %
equivalente en dólares americanos a 31.221,23 resulta del inventario de productos
terminados.

Mediante el análisis de los registros Kardex se puede observar que la organización

mantienen un stock de materia prima que queda congelado por largos periodos de
tiempo, debido a que las necesidades de los nuevos diseños de productos no
utilizan la materia prima que no cumple con los requisitos técnicos de los
productos, por lo que en algunos casos materias primas previamente adquiridas
quedan almacenadas, lo que conlleva a mantener en inventario la materia prima,
incurriendo el gastos de almacenamiento innecesarios y a su vez inflando los
costos de almacenamiento, de no darse una solución a la gestión de inventarios el
costo de almacenamiento seguirá creciendo y afectando a la rentabilidad de la
organización.

5
De igual manera esta materia prima llega a descomponerse o volverse obsoleta
generando que las perdidas aumenten debido a la logística necesaria para
desechar la materia prima que llega a descomponerse o dejar de ser útil para el
proceso productivo.

Por otro lado los ingresos del área de carpintería dependen en gran parte de “FV
Área Andina S.A.”, lo que conlleva a una dependencia de las necesidades de esta
organización, ocasionando que el área productiva destine sus recursos a
satisfacer los requerimientos de “FV Área Andina S.A” y esto cimente el riesgo de
afectaciones financieras al no tener otro cliente que pueda compensar la ausencia
de “FV Área Andina S.A”.

El área de producción también posee una limitada planificación de producción, ya

que no se implementan modelos de predicción de la demanda, ni se conocen los
índices de estacionalidad de sus productos, por otro lado la identificación y
clasificación de sus productos de mayor rotación se hace de manera empírica, lo
que resta la importancia requerida a estos procesos y evita que se optimice el uso
de los recursos tecnológicos, económicos y humanos.

Por otro lado el área de producción no se integra con el área de ventas de manera
eficiente, lo que desencadena problemas de comunicación, sobre tiempos en
realización de cotizaciones, fallas en la información técnica dada al cliente,
escasez de elementos publicitarios y en algunas situaciones se llega a no poder
realizar los pedidos de los clientes, debido a que la planta se encuentra al 100 %
de su capacidad para alcanzar a cumplir con los pedidos de “FV Área Andina S.A”,
sin comunicar al área de ventas.

Otra condición que considerar del área de producción es el portafolio de

proveedores el cual a llegado a ser insuficiente para satisfacer los requerimientos
de producción, por lo que se debe analizar el portafolio de proveedores al igual
que los procesos de selección, actualización y certificación de los mismos, ya que

6
el no tener controlados y estandarizados estos temas presentara retrasos en
pedidos e incumplimiento.

2.3. Formulación
2.3.1 Pregunta General
¿La formulación de un sistema de gestión de logística agregaría valor al actual
manejo de los inventarios y reducirá los costos?

2.4. Sistematización

PRG1. ¿Reestructurar el manejo de inventarios ayudara al área de carpintería a

disminuir sus costos?
PRG2. ¿La organización posee la capacidad económica, tecnológica y humana
para implementar un sistema de gestión logístico?
PRG3. ¿Traerá beneficios sustanciales y agregará valor a la organización la
reducción de costos, evaluación de proveedores y la definición de procesos de
producción?

3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo General

Elaborar una propuesta de un sistema de logística para el área de carpintería de la

organización “Centro una Familia de Familias”, que integren a los procesos
logísticos y la cadena de suministros.

3.2. Objetivos Específicos

3.2.1 Evaluar y comunicar el beneficio de la integración y adecuada gestión

del área de logística de la organización.
3.2.2. Analizar el sistema de costos del área logística para agregar valor a
la organización mediante un cambio en la estructura del manejo logístico .
3.2.3 Justificar la inversión necesaria para la implementación del sistema en
la organización mediante la presentación de la propuesta.

7
4. JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN
4.1 JUSTIFICACION

4.1.1 Importancia Teórica

La siguiente investigación busca aportar sobre el conocimiento ya existente acerca
de los sistemas de gestión y los beneficios que esta trae a las organizaciones en
la búsqueda de la optimización de sus procesos y recursos.

4.1.2. Importancia Social

La organización “Centro una Familia de Familias” mantiene una visión de ayuda
social, por lo que optimizar el uso de sus recursos ayudara a la organización a
mejorar y destinar a la obra social una mayor inversión.

4.1.3 Importancia económica

Al 2021 en comparación con el 2020 la fabricación de muebles ha crecido un 0,2%
según el Banco Central del Ecuador (BCE), sin embargo, según la cámara de
industrias y producción (2021), en el primer trimestre de 2021 la producción de
madera cayó un 12,5%, lo que sustenta la premura de optimizar el uso de los
recursos para esta industria.

4.2 DELIMITACION

4.2.1 Limitaciones de tiempo

Para la investigación la cual tendrá un tiempo asignado entre seis meses a un año,
se tomarán los periodos contables 2020, 2021 y 2022.

4.2.2 Limitaciones de espacio o territorio

La investigación se encaminará a la elaboración de un diagnóstico del área
productiva de carpintería de la empresa “Centro una Familia de Familias” ubicada
en la calle José Nogales N69-172 y Piedras Negras, para desarrollar la propuesta
del sistema logístico.

8
 Ilustración 2 Centro una Familia de Familias

Planta de carpintería

Fuente: Google Maps.

4.2.3 Limitaciones de recursos

Los recursos necesarios para la investigación serán: tecnológicos, humano y
económico, los mismos que serán de carácter propio.

5. MARCO REFERENCIAL

“El marco de referencia constituye el conocimiento previo, necesario

para ubicar la investigación que se va a realizar dentro de una teoría,
un enfoque o escuela, por tanto, constituye el marco general de la
fundamentación teórica y antropológica en la cual se desarrollará el
estudio” (Bernal, César A., 2010: p.124.).

Tras la búsqueda bibliográfica que referenciase conocimiento de relevancia que

fundamente teóricamente el desarrollo de una propuesta de un sistema de gestión
logística, se identifico un trabajo de investigación elaborado por Tomás Fontalvo
Herrera, Efraín De La Hoz Granadillo y Adel Mendoza Mendoza realizado para la
“Universidad Libre, Sede Cartagena”, bajo el nombre “Los procesos logísticos y la
administración de la cadena de suministro”, realizado en el año 2019, presenta una
investigación racional analítica, con un enfoque sistemático para el análisis de los
procesos logísticos y la cadena de suministros, arrojando por conclusión que “ A
partir del entendimiento de cada parte de la cadena de suministro la organización
puede establecer caminos a seguir para un mejor funcionamiento”

De igual manera dentro del artículo de carácter científico, elaborado por Alina Díaz
Curbelo y Fernando Marrero Delgado, nombrado “EL MODELO SCOR Y EL
BALANCED SCORECARD, UNA PODEROSA COMBINACIÓN INTANGIBLE

9
PARA LA GESTION EMPRESARIAL”, para la revista científica "Visión de Futuro",
en el año 2013, presentan que muchas cadenas de suministros carecen de un
desempeño adecuado, que se debe a carencias en la integración, coordinación y la
racionalidad de los procesos, debido a la carencia de técnicas de gestión logística.

Estos trabajos de investigación presentados mantienen fundamentación teórica,

que respaldan los objetivos de esta investigación.

5.1. Marco Teórico

“El marco teórico comprende la ubicación del problema en una

determinada situación histórico-social, sus relaciones con otros
fenómenos, las relaciones de los resultados por alcanzar con otros ya
logrados” (Cerda, Hugo. p. 171).

5.2. Marco Conceptual

Según (Tafur, 2008) afirma que

“El marco conceptual es el conjunto de conceptos que presenta un
investigador cuando crea el sustento teórico de su problema y tema de
investigación. Los términos “marco conceptual”, tienen una connotación
metafórica, aportada del empirismo humano el cual enfatiza el papel de
la experiencia y la evidencia porque los retratos se inscriben en un marco,
así también el problema y el tema de investigación se inscribe, están
incluidos en el contexto de un conjunto de conceptos induciendo a
enfocarlos y evaluarlos.”

5.2.1. Concepto de logística

“Logística es aquella parte del proceso de la Supply Chain que se encarga

de planificar, implementar y controlar en forma eficiente y eficaz el flujo y
almacenamiento de bienes, servicios y la información relacionada desde el
punto de origen hasta el punto de consumo a fin de adecuarse a los
requerimientos del cliente” (Gibson, Mentzer, & Cook., 2011).

5.2.2. La administración de la cadena de suministros

“La administración de la cadena de suministro es aquella que integra y

gestiona los procesos necesarios para poder elaborar un producto o prestar
un servicio, con el objetivo de obtener el máximo valor agregado en cada una
de ellas” (Ballesteros & Ballesteros, 2004).

5.2.3. Gestión de compras y proveedores

“La logística de compras consiste en la planificación, implementación

y control de la actividad mediante las cuales se identifica las

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 necesidades de materiales de la empresa, se localiza y selecciona el
proveedor y se selecciona el precio y los términos para garantizar su
entrega y además identifica algunas metas que desde esta función
deben plantearse” (Nogales, 2007).

5.2.4. Gestión de la producción

“Desempeña un rol importante la planificación y conducción operativa

de la producción, denominada también “planificación” y “control de
producción”. La planificación y control de la producción comprende los
procedimientos y la información que se utiliza para lograr que funcione
eficaz y eficientemente el sistema productivo y sus procesos de
transformación” (Barcelli, 1999 , pág. 21).

5.2.5. Gestión de la distribución

“Etapas de la cadena de suministro se encargan de generar valor agregado

al producto, el proceso de distribución genera valor en términos de tiempo y
ubicación, desde los proveedores hasta el cliente” (Gutiérrez, Fuquen, &
Abril, 2010).

5.2.6. Redes logísticas

“La gestión logística se ha convertido en un aspecto de carácter

estratégico actualmente en los negocios debido a su importancia
económica y el impacto que tiene en los clientes, además, que la
efectividad de la distribución física y del funcionamiento de la cadena
es a través del sistema de redes, puesto que esta posibilita ofrecer un
alto nivel de servicio al mínimo costo y de esta forma cumplir con los
objetivos empresariales y la satisfacción de los clientes” (Reyes,
Tamayo, & Leyva, 2011)

5.2.7. Indicadores de gestión logística

“La utilización de indicadores es necesaria para la medir el nivel de

desempeño y eficiencia de las operaciones logísticas; de modo
que la medición y el control en cualquier proceso es clave para alcanzar la
ventaja competitiva” (Fontalvo & Cardona, 2014).

5.2.8. Seguridad en la cadena de suministro

“La seguridad de una cadena de suministro como el conjunto de

acciones que se deben realizar para garantizar el correcto y oportuno
funcionamiento de las cadenas de suministro contra actos delictivos,
falta de inventarios o cualquier otra clase de eventos que impida la
distribución de los productos” (Pérez, 2013).

11
5.2.9. El modelo SCOR

“El Modelo de Referencia de las Operaciones de la Cadena de

Suministro (SCOR) es un modelo para la estandarización de los
procesos de la cadena de suministro: Planeación, Aprovisionamiento,
Producción, Distribución y Devoluciones. Proporciona una descripción
estándar de los procesos de la cadena de suministro, las métricas de
rendimiento, las mejores prácticas y las tecnologías de habilitación,
facilitando de esta forma el análisis y la evaluación de cualquier
cadena de suministro, no solo entre una compañía y otra, sino entre
todas las que hacen parte de la industria; este modelo fue desarrollado
por el Consejo Mundial de la Cadena de Suministro (Supply Chain
Council).” (Fontalvo, Hoz, & Mendoza., 2019, pág. 108)

5.2.10. Supply Chain Management (SCM)

“La SCM abarca la planeación y gestión de todas las actividades involucradas

en la conversión, adquisición y abastecimiento y asimismo todas las
actividades de la gestión logística, lo cual incluye la coordinación y
colaboración con cada uno de los eslabones, que pueden ser proveedores,
fabricantes, centros de distribución, comercializadores y clientes” (Council of
Supply Chain Management Professional, 2016)

5.2.11. Gestión de las relaciones con el cliente

“Involucra la identificación del mercado objetivo y desarrollo e

implementación de programas con clientes clave” (Council of Supply
Chain Management Professional, 2016).

5.2.12. Servicio al cliente

“Contacto con el cliente utilizando sistemas de información con registros

actualizados sobre pedidos, estado de la producción, productos y
distribución” (Council of Supply Chain Management Professional, 2016).

5.2.13. Administración de la demanda.

“Se refiere a pronósticos precisos y reducción de la variabilidad” (Council

of Supply Chain Management Professional, 2016).

5.2.14. Costos de Pedido (Preparación)

“Se incurre en costos de pedido (de preparación) en cualquier momento

en que ocurra alguna actividad para reabastecer los inventarios” (Mora,
2008, pág. 298).

5.2.15. Costos de Conservación (Mantenimiento)

12
 “Estos costos son aquellos en que se incurre al tener un determinado nivel
de inventarios durante un período específico. En esencia, este consta de
los costos explícitos e implícitos asociados con el mantenimiento y la
propiedad de los inventarios” (Mora, 2008, pág. 299).

5.2.16. Costos de Transporte y Distribución

“Es uno de los rubros más importantes y que se constituye en el más

representativo de los costos logísticos, ya que implica la inversión y/o
arrendamiento de vehículos para la distribución de la mercancía” (Mora,
2008).

5.2.17. Costos Fijos

“Son los que permanecen constantes dentro de un periodo

determinado y/o rango relevante, sin importar si cambia el volumen y
se caracteriza porque el monto total se mantiene fijo y el costo por
unidad varia, es decir, a mayor producción menos costo fijo unitario”
(Carrasquero, Cogollo, Fuenmayor, & Romero, 2018).

5.2.18. Costos Variables

“Cambian o fluctúan en relación directa a una actividad o volumen de

venta, es decir, que su magnitud cambia o varia en relación directa al
volumen de operación, bien sea de producción o de ventas y su
característica va más resaltante es que mientras el monto total varia el
costo unitario permanece fijo” (Carrasquero, Cogollo, Fuenmayor, &
Romero, 2018).

5.2.19. ABC Costos

“Está asociado a productos o servicios que se obtienen como

consecuencia de actividades sucesivas, que exigen del consumo de
recursos o factores humanos, técnicos y financieros. De lo que se
deriva que los costos que soporta una empresa son resultado de la
realización de determinadas actividades, las cuales, a su vez, son
consecuencia de la obtención de productos o servicios que vende la
empresa, os componentes del sistema de costos basado en las
actividades (Activity based costing)” (Mora, 2008, pág. 317).

5.2.20. Indicadores de la Gestión KPI

“Un indicador es una magnitud que expresa el comportamiento o

desempeño de un proceso, que al compararse con algún nivel de
referencia permite detectar desviaciones positivas o negativas.

13
 También es la conexión de dos medidas relacionadas entre sí, que
muestran la proporción de la una con la otra” (Mora, 2008, pág. 327).

5.2.21. CPFR

“El CPFR (colaborating, planning, forecasting and replenishment) es el

proceso para comunicar, cooperar y coordinar a los socios de negocios
acerca de los cambios a lo largo de la cadena de suministro” (Mora, 2008,
pág. 430).

5.2.22. ECR

“El ECR es una estrategia desarrollada a principios de los años

noventa en Estados Unidos por los proveedores y comercializadores
de artículos de consumo masivo para reducir costos en la cadena de
abastecimiento, con el objetivo de brindar un mejor servicio al
consumidor final” (Mora, 2008, pág. 438).

5.2.23. Gestión Logística Inversa y Verde (Reverse and Green)

“La logística inversa es el macroproceso de planificar, administrar y

controlar el flujo de productos y materiales desde el lugar de consumo
hasta el punto de origen, incluyendo la información asociada desde el
sitio de destino hasta el fabricante o proveedor, con el propósito de
adecuar los productos en el lugar indicado y crear valor económico,
ecológico, legal o de imagen, entre otros” (Mora, 2008, pág. 483).

6. HIPÓTESIS Y VARIABLES
6.1. HIPÓTESIS

6.1.1 Hipótesis de trabajo

La falta de una planificación de producción ocasiona que el inventario de materia
prima no rote adecuadamente, las materias primas caigan en obsolescencias y el
uso de la maquinaria no sea optimo, encareciendo los costos de producción y
haciendo que los precios de venta en los productos que ofertan no sean
competitivos, afectando a la rentabilidad.

14
 6.2. VARIABLES

6.2.1 Variable Independiente (Causa)

Falta de una planificación del flujo de materias primas, productos y servicios a
través de la cadena de suministros, no se conocen las cantidades económicas de
pedidos, no se gestiona la comunicación con los clientes y depende de un número
reducido de proveedores, los cuales no han sido evaluados adecuadamente y
tampoco se han evaluado las capacidades y necesidades necesarias para contar
con Stock de seguridad.

6.2.2 Variable Dependiente (Efecto)

Costos de producción elevados debido a que los costos de preparación
sobrepasan las cantidades económicas de la organización, la falta de un Stock de
seguridad provoca retrasos en las entregas de pedidos, las maquinarias no se
optimizan, ya que no toda la producción de los artículos involucra el total de la
maquinaria y esta puede llegar a no utilizarse por largos periodos de tiempo, por lo
que los precios de venta no son competitivos.

6.2.3 Variable Interviniente

Institución de educación superior Universidad Central del Ecuador.

Facultad de Ciencias Administrativas.
Carrera: Licenciatura de Administración de empresas.
Empresa: Centro una Familia de Familias.
Estudiante: Edwin Andrés Ruales Davila.
CC: 1754418216.

15
7. ASPECTOS METODOLÓGICOS

7.1. Tipo de Estudio

7.2. Investigación de tipo descriptivo.

El tipo de estudio que se aplicará para realizar una propuesta de un sistema

de gestión logística para el área de producción de carpintería en la empresa
centro una FAMILIA DE FAMILIAS es descriptivo por cuanto… “buscan
especificar las propiedades, las características y los perfiles importantes de
personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenómeno que se someta a
un análisis” (Hernández Sampieri Roberto, 2003, p. 114.).

Dado que se buscará presentar una propuesta que parta desde la evaluación
del funcionamiento histórico del área de producción de carpintería de la
empresa centro una FAMILIA DE FAMILIAS, este método permitirá tomar un
enfoque fundamentado que simiente un sistema de gestión logística eficiente.
7.3. Métodos de Investigación

7.2.1 Método Inductivo.

Este método utilizará el razonamiento para obtener conclusiones que parten
de hechos particulares aceptados como válidos, para llegar a conclusiones
cuya aplicación sea de carácter general. Iniciará con el estudio individual de
los hechos para formular posteriormente conclusiones universales que se
postulan como leyes, principios o fundamentos de una teoría. (Bernal, César
A., 2010:P.p. 59)

7.2.2 Técnicas y procedimientos para recolectar la información.

La recolección de la información necesaria para el desarrollo de una propuesta de

un sistema de gestión logística se dará mediante el análisis de registros contables
de la organización, entrevistas con los colaboradores y observaciones.

7.3.2 Procedimientos para recopilar la información

16
8. TABLA DE CONTENIDOS.

Tema: Formulación de un sistema de gestión logística para el área de producción

de carpintería en la empresa centro una familia de familias ubicada en el DM,
Quito, 2022.
1. Fundamentación teórica.
1.1. Reseña histórica de la empresa.
1.2. Planteamiento del problema.
1.3. Formulación del problema.
1.4. Sistematización del problema.
1.5. Justificación del problema.
1.6. Marco teórico.

2. Diagnóstico situacional y de procesos del área productiva de carpintería.

2.1. Análisis del macroentorno.
2.1.1. Análisis en el aspecto político.
2.1.2. Análisis en el aspecto social.
2.1.3. Análisis en el aspecto tecnológico.
2.1.4. Análisis en el aspecto económico.
2.1.5. Análisis en el aspecto ecológico.
2.2. Análisis del microentorno.
2.2.1. Análisis en el aspecto clientes.
2.2.2. Análisis en el aspecto proveedores.
2.2.3. Análisis en el aspecto trabajadores.
2.2.4. Análisis en el aspecto competencia.
2.3. Análisis e interpretación de los datos contables.
2.3.1.1. Análisis de los costos de compras y aprovisionamiento.
2.3.1.2. Análisis de los costos de inventarios.
2.3.1.3. Análisis de los costos de almacenamiento.
2.3.1.4. Análisis de los costos de distribución.
2.3.1.5. Análisis de los costos fijos.
2.3.1.6. Análisis de los costos variables.

17
3. Formulación de un sistema de gestión logística.
3.1. Justificación de la propuesta.
3.2. Importancia de la propuesta.
3.3. Macroprocesos en la gestión de compras y abastecimiento.
3.4. Gestión logística de inventarios.
3.5. Gestión logística de distribución.
3.6. Costos de la gestión logística.
3.6.1. Matriz de distribución de los costos.
3.6.1.1. Costos de compras y aprovisionamiento.
3.6.1.2. Costos de inventarios.
3.6.1.3. Costos de almacenamiento.
3.6.1.4. Costos de distribución.
3.6.1.5. Costos fijos.
3.6.1.6. Costos variables.
3.6.2. Faces para implementar “ABC”
3.6.3. Limitaciones del modelo “ABC”
3.7. Indicadores de la gestión KPI
3.7.1. Indicadores de Compras y Abastecimiento.
3.7.2. Indicadores de Inventarios y de Almacenamiento.
3.7.3. Indicadores de Distribución.
3.7.4. Indicadores de Costos y Servicio al Cliente.

4. Descripción de la propuesta.

5. Factibilidad de la propuesta.

6. Evaluación económica y financiera para la implementación.

7. Conclusiones.

18
 8. Recomendaciones.

9. Bibliografía.

10. Anexos.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• ARIAS, G. Fidias. (2012). El Proyecto de Investigación. Introducción a la

Metodología científica, Editorial Episteme.

• Ballesteros, D. P., & Ballesteros, P. P. (2004). LA LOGÍSTICA

COMPETITIVA Y LA ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE
SUMINISTROS. Scientia Et Technica, 201-206.

• Barcelli, G. (1999 ). Gestión, planificación y control de la producción.

Asociación de Consultores Empresariales del Perú.

• Bernal, César A. (2010: p.124.). Metodología de la Investigación:

Administración, humanidades y ciencias sociales. Colombia: Pearson.
Tercera Edición.

• Bernal, César A. (2010:P.p. 59). Metodología de la Investigación:

Administración, economía, humanidades y ciencias sociales. Colombia:
Pearson.

• Camara de industrias y producción. (27 de Diciembre de 2021). Camara de

industrias y producción. Obtenido de
https://www.cip.org.ec/2021/12/27/balance-del-sector-industrial-en-2021-y-
proyecciones-de-la-cip-para-2022/

• Carrasquero, M., Cogollo, C., Fuenmayor, L., & Romero, R. (2018).

EVALUACIÓN DEL COSTO DE SERVICIO DE MATANZA EN LA
EMPRESA SALA DE MATANZA MUNICIPAL LA PAZ, C.A.

• Centro de Estudios Fiscales. (2009, p. 1). Impuesto a la renta de personas

naturales en relación de dependencia un análisis de equidad y
redistribución. Quito.

19
• Council of Supply Chain Management Professional. (2016). SCM Concepts.
Obtenido de
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• Fontalvo, T., & Cardona, D. (2014). Diseño de un plan de mejoramiento

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• Fontalvo, T., Hoz, E. D., & Mendoza., A. (2019). Los procesos logísticos y la
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• Gibson, B. J., Mentzer, J. T., & Cook., R. L. (2011). SUPPLY CHAIN

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• Gutiérrez, E., Fuquen, H., & Abril, D. (2010). Planificación integrada de

producción y distribución para un conglomerado industrial. Revista de la
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• Hernández Sampieri Roberto, H. C. (2003, p. 114.). Metodología de la

Investigación . México: MC Graw Hill.

• Mora, L. (2008). Gestión Logística Integral . EDITORIAL ECOE.

• Nogales, R. (2007). Cambio del concepto de compras a cadena de

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Latina. Naciones Unidas. CEPAL.

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• Reyes, E., Tamayo, Y., & Leyva, M. (2011). Procedimiento para el diseño
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• Tafur, R. (2008). Tesis Universitaria. Lima: Editorial Montero.

20
21
10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO

MESES
ORD. ACTIVIDADES ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Selección del
1
tema
Elaboración y
2 aprobación del
plan de tesis
Recopilación de
3
la Información
Clasificación y
4 procesamiento
de la información
Sistematización
5
de la información
Elaboración del
6
Capítulo I
Elaboración del
7
Capítulo II
Elaboración del
8
Capítulo III
Elaboración del
9 Capítulo IV, VII,
VIII, IX y X

22
 Elaboración
10
Capítulo V
Elaboración
11
Capítulo VI
Revisión
12 preliminar de la
tesis
Presentación a la
13
universidad
Defensa de la
14
tesis

23
11. PRESUPUESTO

PRESUPUESTO PARA EL DESAROLLO DE LA INVESTIGACIÓN

FUENTES DE
COSTO
FINANCIAMIENTO Y CANTIDAD PRECIO UNITARIO INVERSIÓN
TOTAL
RECURSOS

INVERSION PROPIA 907,5

RECURSOS
MATERIALES
Papel 1 5,5 5,5
Esferos 4 0,5 2
Tóner impresora HP. 4 15 60
SUBTOTAL 67,5
RECURSOS
TECNOLÓGICOS
Computador 1 600 600
Impresora 1 160 160
SUBTOTAL 760
VARIOS
Transporte 80 1 80
SUBTOTAL 80
TOTAL: 907,5 907,5
SALDO: 0

24