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Evolución de la Calidad

Evolución histórica de la calidad


Para ver cómo ha evolucionado la calidad durante el presente siglo, se lo
puede apreciar a través del análisis de sus características fundamentales,
considerando las cinco etapas principales de su desarrollo.
1° Etapa. Desde la revolución industrial hasta 1930    La Revolución
Industrial, desde el punto de vista productivo, representó la transformación
del trabajo manual por el trabajo mecanizado. Antes de esta etapa el
trabajo era prácticamente artesanal y se caracterizaba en que el trabajador
tenía la responsabilidad sobre la producción completa de un producto.
2° Etapa. 1930-1949    Los aportes que la tecnología hacía a la economía
de los países capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible. Sin
embargo, se confrontaban serios problemas con la productividad del
trabajo.
3° Etapa. 1950-1979    Esta etapa, corresponde con el período posterior a la
Segunda Guerra Mundial y la calidad se inicia al igual que en las anteriores
con la idea de hacer hincapié en la inspección, tratando de no sacar a la
venta productos defectuosos.
4° Etapa. Década del 80    La característica fundamental está en la
Dirección Estratégica de la Calidad, por lo que el logro de la calidad en toda
la empresa no es producto de un Programa o Sistema de Calidad, sino que
es la elaboración de una estrategia encaminada al perfeccionamiento
continuo de ésta, en toda la empresa.
Evolución a la calidad Abordar el tema de la calidad desde cualquier ángulo
implica siempre serios compromisos que ineludiblemente obligan a referirse
a los llamados cinco grandes de la calidad, ellos son: William Eduards
Deming: desarrolló el Control Estadístico de la Calidad, demostrando en el
año 1940, que los controles estadísticos podrían ser utilizados tanto en
operaciones de oficina como en las industriales. Joseph M. Juran: Juran
señaló que el control estadístico de la calidad tiene un límite y que es
necesario que el mismo se convierta en un instrumento de la alta dirección,
y dijo que "para obtener calidad es necesario que todos participen desde el
principio. Si sólo se hiciera como inspecciones de la calidad, estuviéramos
solamente impidiendo que salgan productos defectuosos y no que se
produzcan defectos".    Armand V. Feigenbaum: fue el fundador del
concepto de Control Total de la Calidad (CTC) al cual define como "un
sistema eficaz para integrar los esfuerzos en materia de desarrollo de
calidad, mantenimiento de la calidad, realizados por los diversos grupos de
la organización, de modo que sea posible producir bienes y servicios a los
niveles más económicos y que sean compatibles con la plena satisfacción
de los clientes".      Kaoru Ishikawa: Ishikawa retoma el término de
Feigenbaum de Control Total de la Calidad, pero al estilo japonés y prefiere
llamarlo "control de calidad en toda la empresa", y significa que toda
persona de la empresa deberá estudiar, participar y practicar el control de la
calidad.    Philip B. Crosby: desarrolla toda una teoría basado
fundamentalmente en que lo que cuesta dinero son las cosas que no tienen
calidad, de todas las acciones que resaltan de no hacer las cosas bien
desde la primera vez, de ahí su tesis de la prevención. Comparte la idea de
Ishikawa de que la calidad es la oportunidad y obligación de los dirigentes,
y para lograr el compromiso por la calidad en la alta dirección, desarrolló
como instrumento el "cuadro de madurez" que permite realizar un
diagnóstico y posibilita saber qué acciones desarrollar.
5° Etapa. 1990 hasta la fecha    La característica fundamental de esta etapa
es que pierde sentido la antigua distinción entre producto y servicio. Lo que
existe es el valor total para el cliente. Esta etapa se conoce como Servicio
de Calidad Total.
Década Actividad Esencia 1920 Inspección de la calidad
Separación de las unidades buenas de las malas 1950 Control
de la calidad Detección y prevención de los defectos en el proceso de
fabricación 1970 Aseguramiento de la calidad Incorporación del
control de calidad en todas las actividades de la    organización 1980
Gestión de la calidad Integrar los esfuerzos de todos hacia el
logro de la calidad 1990 Gestión total de la calidad Extensión del logro de
la calidad a todas las actividades que realiza la    organización
Cuadro 1. Evolución histórica de la calidad
CALIDAD
CALIDAD La calidad constituye el conjunto de cualidades que representan
a una persona o cosa; es un juicio de valor subjetivo que describe
cualidades intrínsecas de un elemento; aunque suele decirse que es un
concepto moderno, el hombre siempre ha tenido un concepto intuitivo de la
calidad en razón de la búsqueda y el afán de perfeccionamiento como
constantes del hombre a través de la historia.
La evolución de la calidad se puede observar en las siguientes etapas.
1. Etapa Artesanal: Esta consistía en que cualquier producto se realizara
bien a costo de cualquier cosa.    2. Etapa de la industrialización: Se
tenía la idea de realizar la mayor producción posible sin importar su calidad.
3. Etapa de control final: Esta etapa se basaba en el que el cliente
recibiera las especificaciones que mencionaban sobre el producto.    4.
Etapa de control de proceso: se trata de efectuar un control en cada
fase del proceso que permita identificar los fallos y evitar los productos
defectuosos.    5. Etapa de control en diseño: La calidad empieza a
programarse desde el propio proyecto.    6. Mejora Continua: En el
mercado actual para que sea competitiva, y dirigirse a la excelencia y esto
se logra a través de la mejora continua de los productos y/o servicios.

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