Está en la página 1de 10

“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO PRIVADO


CIBERTEC
ESCUELA DE INGENIERÍA
CARRERA DE DIBUJO DE ARQUITECTURA Y OBRAS
CIVILES

INFORME DE INVESTIGACIÓN
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

AUTORES:
ARIAS MANDARACHI, PIERO
ALMERCO CASTAÑEDA, ANTHONY
CHOQUECAHUA CAHUANA, YOSELIN NICOL
LEYVA TORRES, JAYRO

DOCENTE:
ROSSEL VILLANTOY RAFAEL FRANCISCO

CURSO:
I1BJ MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

2023 – II
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
2. PROPIEDADES
3. CARACTERÍSTICAS
4. CLASIFICACIÓN
4.1 MATERIALES METÁLICOS
4.1.1 Definición (composición o formación de materia prima)
4.1.2 Propiedades generales
4.1.3 Características
4.1.4 Clasificación de materiales metálicos
4.1.5 Ventajas y desventajas de su uso
4.1.6 Aplicación en la construcción
4.1.7 Normas que rigen el material
4.1.8 El sector, presente y futuro
4.2 MATERIALES CERÁMICOS
4.2.1 Definición (composición o formación de materia prima)
4.2.2 Propiedades generales
4.2.3 Características
4.2.4 Clasificación de materiales cerámicos
4.2.5 Ventajas y desventajas de su uso
4.2.6 Aplicación en la construcción
4.2.7 Normas que rigen el material
4.2.8 El sector, presente y futuro
4.3 MATERIALES POLIMÉRICOS
4.3.1 Definición (composición o formación de materia prima)
4.3.2 Propiedades generales
4.3.3 Características
4.3.4 Clasificación de materiales poliméricos
4.3.5 Ventajas y desventajas de su uso
4.3.6 Aplicación en la construcción
4.3.7 Normas que rigen el material
4.3.8 El sector, presente y futuro
4.4 MATERIALES COMPUESTOS
4.4.1 Definición (composición o formación de materia prima)
4.4.2 Propiedades generales
4.4.3 Características
4.4.4 Clasificación de materiales compuestos
4.4.5 Ventajas y desventajas de su uso
4.4.6 Aplicación en la construcción
4.4.7 Normas que rigen el material
4.4.8 El sector, presente y futuro
4.5 MATERIALES SEMICONDUCTORES
4.5.1 Definición (composición o formación de materia prima)
4.5.2 Propiedades generales
4.5.3 Características
4.5.4 Clasificación de materiales semiconductores
4.5.5 Ventajas y desventajas de su uso
4.5.6 Aplicación en la construcción
4.5.7 Normas que rigen el material
4.5.8 El sector, presente y futuro
4.6 LA MADERA
4.6.1 Definición
4.6.2 Derivados de la madera dentro del campo de la
construcción

NOTA:
1.TIPO DE LETRA: ARIAL TAMAÑO NUMERO 12
2.SI COLOCAN IMÁGENES,PONER SOBRE QUE ES
EJEMPLO:

3.PUEDEN AÑADIR MAS SUBTEMAS


1.1 MATERIALES CERÁMICOS
1.1.1 Definición (composición o formación de materia prima)
Es aquel constituido por sólidos inorgánicos metálicos o no
metálicos que ha sido fabricado mediante tratamiento térmico.
La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, sílice, plomo,
estaño y óxidos metálicos (dependiendo del tipo de cerámica).
Se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finísimo o se
mezcla en la proporción más adecuada.

1.1.2 Propiedades generales

 Comparados con los metales y plásticos son duros, no


combustibles y no oxidables.
 Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado
como abrasivo y como puntas cortantes de herramientas.
 Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de
aislamiento térmico y, también, eléctrico.
 Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión
que causan los agentes atmosféricos.
 Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.
 Una característica fundamental es que pueden fabricarse en
formas con dimensiones determinadas
 Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o
vidriosos. Casi siempre se fracturan ante esfuerzos de tensión
y presentan poca elasticidad.

1.1.3 Características
 Son duros y frágiles
 Alto punto de fusión
 Baja conductividad eléctrica y térmica
 Adecuada estabilidad química y térmica

1.1.4 Clasificación de materiales cerámicos


 Materiales cerámicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificación,
es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la
temperatura del horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa,
siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y grasas. Los más
importantes:

o Arcilla cocida: de color rojiza debido al óxido de hierro de las


arcillas empleadas. La temperatura de cocción es de unos 800ºC.
A veces, la pieza se recubre con esmalte de color blanco (óxido
de estaño) y se denomina loza estannífera. Con ella se fabrican:
baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
o Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza
mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente.
La temperatura de cocción ronda los1000ºC. Se emplea para
fabricar vajillas baratas, adornos, tiestos....
o Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha
eliminado el óxido de hierro y se le ha añadido sílex, yeso,
feldespato (bajando el punto de fusión de la mezcla) y caolín para
mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para vajilla y objetos
de decoración. La cocción se realiza en dos fases: 
 Se cuece a unos 1100ºC. tras lo cual se saca del horno y
se recubre con esmalte.
 Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura
o Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con
óxidos de aluminio, torio, berilio y circonio. La cocción se efectúa
entre los 1.300 y los 1.600 °C, seguidos de enfriamientos muy
lentos para evitar agrietamientos tensiones internas. Se obtienen
productos que pueden resistir y temperaturas de hasta 3.000 °C.
Las aplicaciones más usuales son: ladrillos refractarios (que
deben soportar altas temperaturas en los hornos) y
electrocerámicas (usados en automoción, aviación...
 Materiales cerámicos impermeables o finos: En los que se
someten a temperaturas suficientemente altas como para vitrificar
completamente la arena de cuarzo. Así, se obtienen productos
impermeables y más duros. Los más importantes son:

o Gres cerámico común: obtenido a partir de arcillas ordinarias,


sometidas a temperaturas de unos 1.300 °C. Es muy empleado
en pavimentos y paredes.
o Gres cerámico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo
óxidos metálicos a las que se le añade un fundente (feldespato)
para bajar el punto de fusión. Más tarde se introducen en un
horno a unos 1.300 °C. Cuando está a punto de finalizar la
cocción, se impregnan los objetos de sal marina que reacciona
con la arcilla formando una fina capa de silicoalunminato alcalino
vitrificado que confiere al gres su vidriado característico. Se
emplea para vajillas, azulejos...
o Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caolín,
mezclada con fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o
sílex). Su cocción se realiza en dos fases: una a una temperatura
de entre 1.000 y 1.300 °C y, tras aplicarle un esmalte otra a más
alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 °C. Teniendo
multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas,
tazas de café, etc.) y en la industria (toberas de reactores,
aislantes en transformadores, etc.).

1.1.5 Ventajas y desventajas de su uso

Ventajas Desventajas
 Alta dureza  Son frágiles
 Buenos aislantes  Baja ductilidad
eléctricos y térmicos
 Alto punto de fusión  Baja tenacidad
 Baja densidad
 Buena estabilidad
química
 Resistentes ante la
corrosión
 Resistentes ante
agentes agresivos
(oxidación)
 Resistencia ante la
compresión
1.1.6 Aplicación en la construcción

 Cerámica sanitaria, muy empleada para el diseño de lavabos,


grifos, bidés, platos de ducha, inodoros, etc. Proporcionan una
gran fiabilidad y calidad.
 Cerámica técnica o cerámica avanzada, para su uso en
multitud de aplicaciones tecnológicas (para la industria
electrónica, automovilística, tecnología médica, la energía,
etc.)
 Construcción: Para pavimentos, revestimientos, ladrillos y tejas
 En decoración, como más tradicionalmente se concebía, ha
pasado a convertirse en tendencia en diversos elementos para
el hogar (vasijas, platos, tazas, adornos, etc.)
 Productos refractarios, vitales para diversas operaciones de la
actividad industrial
 Tuberías de gres vitrificado, para resistir a la corrosión y a la
abrasión en redes de saneamiento
 incluso para aplicaciones a altas temperaturas como materiales
piezoeléctricos, aislantes, etc. Por ejemplo, muchas planchas para
el cabello tienen un revestimiento cerámico, por ser un excelente
aislante térmico y eléctrico. Pero no solo se emplea en pequeños
electrodomésticos, también en motores, hornos y otras
aplicaciones de blindaje.
1.1.7 Normas que rigen el material

1.1.8 El sector, presente y futuro


SECTOR
Gracias a su origen natural, contribuyen a garantizar la
construcción de espacios saludables. Estas soluciones
previenen la aparición en el edificio de patologías asociadas a
la humedad, como el moho, que pueden ocasionar serios
problemas de salud (alergias, problemas respiratorios, etc.).

PRESENTE
La calidad es un concepto que generalmente se asocia a que
un producto cumple escrupulosamente determinadas
especificaciones técnicas. Unos se aferran a la idea de que la
mayor calidad de su producto se debe a que es de mucho
espesor, que su esmalte es perfecto, que la estética es su
mejor baza,.., y confían en que gracias a ello el éxito y el
beneficio de su negocio están asegurados. Otros, por el
contrario, producen bienes en el límite estricto de lo aceptable,
ajustándose al máximo a los niveles técnicos estandarizados y
los parámetros de fabricación,., y también confían que gracias
a ello el beneficio y el éxito de su negocio está asegurado.
Unos y otros tienen razón pues esos extremos también
definen su calidad y, si aciertan, seguirán en el mercado o, en
el caso contrario, serán expulsados por no tener márgenes
positivos. Sin embargo, el concepto es más amplio.
Considérese lo siguiente: - ISO 8402 (sustituida en el año
2000 por la norma ISO 9000): Calidad es el conjunto de
características de una entidad, que le confieren la aptitud para
satisfacer las necesidades establecidas y las implícitas. -
UNE-EN ISO 9000:2000: Calidad es el grado en el que un
conjunto de características inherentes cumple con los
requisitos. - CONCEPTO AMPLIO: Se dice que una entidad
tiene calidad cuando se vende, el comprador queda satisfecho
y el vendedor/fabricante obtiene beneficios. Factor común a
los tres es la satisfacción del cliente por las ventajas que ha
conseguido con el producto, al cumplir su compra con las
expectativas que esperaba. El satisfacer las necesidades de
los clientes e incluso, anticiparse a ellas dará como resultado
una visible ventaja frente a la competencia. Como la sociedad
actual comprende los problemas que la actividad humana
provoca en el medio ambiente, el cliente dará un enorme
protagonismo al respeto que lo que pretende comprar tiene de
la naturaleza: lo considerará como una expectativa de su
compra. Los implicados en el proceso de producción cerámica
han de comprender que tanto por razones de coste como por
argumentos de venta, la SOSTENIBILIDAD de sus fabricados
ha de ser evidente, real y transparente: FORMARA PARTE
DE SU CALIDAD. Sin duda, a precios sensiblemente
parecidos, la decisión de compra se decantará siempre hacia
la marca en la que se perciba un producto desarrollado,
fabricado, distribuido y, colocado de un modo SOSTENIBLE y
que, al final de su ciclo de vida, se considere como NO
PELIGROSO.

Autores: Bryan Oncoy, Hugo Chilquillo, Sayuri Verástegui y Joaquín Arellano


1.1.1 Futuro
A pesar de la larga vida de los edificios construidos con
productos cerámicos, a veces dichos edificios se demuelen
antes del final de su vida útil. Cuando esto ocurre, los
productos cerámicos vistos, como ladrillo cara vista, teja y
adoquín, pueden recuperarse y reutilizarse.
El futuro a medio-largo plazo pasa por una profunda transformación
y, actualmente, se enfrenta a varios retos. Habiendo superado la
pandemia global que causó gran desconcierto en el sector, se puede
decir que se han superado las ventas con respecto al año anterior. Sin
embargo, se encuentra ante varios desafíos, como es el de una
transición hacia modelos de circularidad. Esto esta propiciado por
una crisis importante de suministro de materias primas que afecta al
sector y que está marcado, entre otras cosas, por la crisis del
transporte, que ha sido uno de los cuellos de botella. Otro desafío al
que se enfrenta el sector es una transición hipocarbónica, con una
reducción drástica de emisiones, según las directrices marcadas por
Europa en 2030 y 2050. Esto supone que ha de buscar fuentes de
energía alternativas para que el modelo económico sea más
sostenible y respetuoso con el planeta. Esto viene acompañado
también de la crisis de los precios de la energía. La factura energética
del sector se ha visto aumentada en más de un 140%, según ASCER.
El sector está preocupado y afectado por esta situación. Ahora
mismo, el sector está en conversaciones con las administraciones
públicas para intentar paliar esta situación. Desde ITC se están
realizado estudios sobre nuevas fuentes energéticas que se puedan
implementar a medio largo plazo en el sector, así como estudios y
proyectos sobre materias primas. Esto se consultar en nuestra
plataforma Vigilancer, para la que contamos con el apoyo de la
Diputación de Castellón.
Optimista contratistas de encofrado
Arquitectura sostenible

1.1.2 CONCLUSIONES
En esta recopilación de información se
puede conocer a de modo general aspectos relacionados con
los materiales cerámicos.
Existen diversos métodos para la obtención de polvos
cerámicos agrupados en dos grandes grupos, los mecánicos y
los químicos, el más utilizado dentro
de ellos es la reacción en estado sólido y es el que ofrece
mayores perspectivas de introducción  a escala industrial por
su bajo costo y el equipamiento relativamente sencillo.

También podría gustarte