Limitantes de la Productividad

MUDA En Lean, se identifican de forma estándar

7 desperdicios que pueden presentarse
Desperdicio en un proceso:

El transporte implica un riesgo de

pérdida, daño, retraso, entre otros.

En un ambiente de producción
industrial es visible con exceso de
maquinaria de transporte o de
Transporte personal de transporte.

En servicios, puede ser el transporte

de información, formularios,
entre otros.
MUDA
Desperdicio

Inventario

Es la acumulación estacionaria de entradas

que no están siendo transformadas o
salidas que no están llegando al cliente.

Es visible cuando se tienen grandes espacios

de almacenamiento o de producto terminado
que no está circulando.

Puede ser generado por una mala planificación

de recursos necesarios para la ejecución de los
procesos.
MUDA
Desperdicio

Movimiento

Todo movimiento innecesario de personas

o equipo que no añada valor al producto
es un desperdicio.

Incluye acciones sencillas como subir y bajar

gradas por documentos, buscando, escogiendo,
entre otros.

Estos movimientos pueden identificarse por

una mala distribución de la planta o el área de
trabajo, falta de orden, limpieza y organización.
MUDA
Desperdicio

Espera

Es cualquier tiempo durante un proceso

productivo en el que no se añade valor.

Puede ser por espera de información,

maquinaria, herramientas, aprobaciones,
averías, recursos, entre otros.

Las esperas en los procesos productivos

se pueden identificar como “cuellos de
botella” y marca el ritmo máximo en el
cual el proceso puede desempeñarse.
MUDA
Desperdicio

Sobre
Procesamiento

Es importante lograr reconocer aquellas actividades

que representan un trabajo extra no requerido por
nuestro cliente o usuario final.

Debemos de cuestionar nuestros procesos actuales y

analizar si las actividades que realizamos son realmente
requeridas o si el estándar sobre el que trabajamos
necesita redefinirse.

Pueden ser actividades innecesarias como limpiar una

máquina 2 veces, hacerle mantenimiento preventivo
con mayor frecuencia de la requerida, generar y enviar
reportes que no son revisados por nadie, impresión de
documentos físicos cuando pueden ser gestionados de
manera digital, solicitar aprobaciones adicionales en
procesos que no lo ameritan.
MUDA
Desperdicio

Sobre
Producción

Se refiere a producir más de lo demandado por

el cliente o producirlo en un momento en el cual
no es necesario.

Muchas veces esto se origina por la mentalidad

de que es mejor producir lotes grandes para la
reducción de costos y almacenarlos hasta que
sean demandados.

La sobreproducción conduce a exceso de inventario

(otro desperdicio) y no optimiza el uso de tiempo,
materias primas y recursos financieros.
MUDA
Desperdicio

Defectos

Cualquier defecto en el área productiva o un

error en la prestación de servicio, más allá de no
aportar valor y producir desperdicios y generar
la necesidad de reprocesamiento, provocan
insatisfacción en el cliente.

Los defectos pueden involucrar hasta el doble

del costo de producción en algunos escenarios
ya que se deben de consumir recursos para
reprocesar y atender las quejas.
 MURI
Sobrecarga

Esta limitante ocurre cuando se exige a

una persona, maquinaria o proceso, un
desempeño no razonable más allá de
sus capacidades.

Esto incrementa el nivel de estrés sin duda

alguna y responde usualmente a una
mala planificación.
 MURA
Variabilidad

Es cualquier irregularidad, inconsistencia,

incumplimiento o variación no prevista.
Cuando se presenta, el sistema completo
se desequilibra.

La variabilidad puede recaer desde los

insumos de un proceso (materia prima,
documentos, direcciones, entre otros) y
afectan de manera consecutiva a las
actividades del proceso y el entregable
que se espera de este.