2023 - Presentación Curso BPR - Unidad Ozono

Curso de Buenas
Prácticas en Refrigeración Unidad Ozono

División de Cambio Climático
Especialista técnico: Byron Gómez.
(Plan de Gestión para la Eliminación de HCFC Especialista técnico: Cristian Clark.
(HPMP-III)
Relator: Bryon Gómez.
CURSO BPR V06_2023
CONTENIDOS GENERALES:
1. Aspectos generales básicos de termodinámica.
2. El ciclo de refrigeración por compresión de vapor en simple etapa.
3. Instalación y montaje de un sistema de refrigeración y/o climatización.
4. Análisis de funcionamiento del sistema de refrigeración por desequilibrio

mecánico y por falla en los diversos componentes.
5. Mantenimiento a sistemas de refrigeración y/o climatización.
Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

CURSO BPR V06_2023
2. El ciclo de refrigeración por compresión de vapor en

simple etapa.
3. Instalación y montaje de un sistema de refrigeración y/o

climatización.
4. Análisis de funcionamiento del sistema de refrigeración

por desequilibrio mecánico y por falla en los diversos
componentes.
5. Mantenimiento a sistemas de refrigeración y/o

climatización.

ASPECTOS GENERALES BÁSICOS DE TERMODINÁMICA
PRESIÓN
Se define como la fuerza normal ejercida en un área determinada. Su
unidad de medida en sistema internacional es el Pascal (Pa) y se determina
entre el cociente de a fuerza aplicada y la superficie de contacto.
Presión atmosférica
Vacío perfecto o cero absoluto

PRESIÓN
Vacío Relativo
Cualquier presión inferior a la
presión atmosférica
Vacío Absoluto

PRESIÓN
Presión manométrica
o presión relativa

PRESIÓN
Presión absoluta =
presión manométrica +
presión atmosférica

ASPECTOS GENERALES BÁSICOS DE LA TERMODINÁMICA
Aspectos generales de transferencia de calor.
Es la presión ejercida por el Equivalencia de presión

aire atmosférico en cualquier
punto de la tierra. 1 atm= 101,3 KPa= 14,7 PSI=
El instrumento para medir la 1,019 Kg/cm²= 760 mmcHg=
presión atmosférica es el 10,33 mca= 1,013 BAR.
barómetro. Se considera a
nivel del mar 1 atm de
presión atmosférica.

ASPECTO GENERALES BÁSICOS DE LA TERMODINÁMICA
Ejemplo de transformación
Transformar 45 [BAR] a PSI
45 BAR * 14,7 PSI = 45 BAR* 14,7 PSI = 661,5 PSI = 653,01 PSI
1,013 BAR 1,013 BAR 1,013
Pasos a seguir
1. Comprender que magnitud y unidad de medida tenemos y
la que nos están pidiendo.
2. Multiplicar por un factor de equivalencia que contenga la
unidad de medida que tenemos v/s la que nos piden .
3. Resolver matemáticamente el ejercicio y eliminar la unidad
de medida que corresponde.

TEMPERATURA Y CALOR
La definición de calor en física es la transferencia de La temperatura es la magnitud física que mide la energía
energía térmica que fluye de un cuerpo con mayor cinética de las moléculas y el estado térmico de un
temperatura a otro de menor temperatura. El equilibrio cuerpo. Esto es, mientras más caliente esté el cuerpo,
térmico se alcanza cuando la temperatura entre ambos mayor es su agitación molecular, por el contrario, cuanto
cuerpos es la misma. más frío esté el cuerpo, menor es su agitación molecular.
Convección
Conducción
Relativa Abs oluta Relativa Abs oluta
Radiación Referencia Agua S almuera

NH4Cl

ESCALAS TERMOMÉTRICAS

TEMPERATURA Y CALOR
La diferencia entre calor y temperatura radica en que el calor se define como el movimiento o intercambio de energía
entre cuerpos, mientras que la temperatura es la medida de la agitación de las moléculas de un cuerpo.
La relación entre calor y temperatura es que para que la temperatura de un cuerpo cambie debe haber una transferencia
de calor.
Calor Temperatura
Definición Transferencia de energía de un cuerpo Medida de la energía cinética de las

a otro. moléculas de un material.
• Celsius
Unidades • Joule • Kelvin
• Calorías • Fahrenheit
Instrumento demedición Calorímetro Termómetro
Una cuchara caliente transfiere calor al La temperatura del agua al hervir es igual
Ejemplos agua fría de una taza. a100ºC

CALOR SENSIBLE Y CALOR LATENTE
100°C
0 m.s.n.m.
1 atm = 14,7 P S I
12°C 80°C 100°C
Calor sensible: corresponde a la cantidad de calor que Calor latente: Es la cantidad de calor necesario para que
gana o pierde un cuerpo, reflejado en una variación de a una presión específica, cambie de fase un cuerpo sin
temperatura, sin experimentar una variación en su alterar su temperatura.
estructura molecular, es decir no cambia de fase. El concepto de calor latente existe y no se manifiesta en
una variación de temperatura, por lo cual, no se podrá
Como se manifiesta en una variación de temperatura se medir con un termómetro.
podrá medir con un termómetro.

CALOR SENSIBLE Y CALOR LATENTE
°C AGUA 100°C
140
VAPOR 100°C 0 m.s.n.m.
120 1 atm = 14,7 P S I
CAMBIO DE F AS E
100 CALOR L A T E N T E
80
60
HIELO 0°C AGUA 0°C
40
20 CAMBIO D E F A S E
0
CALOR L A T E N T E
-20
-40
-60 HIELO -60°C
h [kJ/kg]
Calor

TEMPERATURA DE SATURACIÓN
6 0 0 m.s.n.m. 98°C
0,93 atm = 0,94 Bar = 13,66 P S I
Cualquier líquido en su punto de

ebullición se le llama también líquido
saturado y consecuentemente, el
NIVEL D E L MAR (0 m.s.n.m.) 10 0 °C
punto de ebullición es también 1 atm = 1 Bar = 14,7 P S I
conocido como temperatura de
saturación. A cualquier presión dada,
le corresponde un punto de ebullición
o una temperatura de saturación, así
por ejemplo el punto de ebullición del
agua a una presión atmosférica
normal (14,7 PSI) es de 100°C,
101,5°C
mientras que su punto de ebullición a
-452 m.s.n.m.
una presión atmosférica de 13,66 PSI
1,05 atm = 1,07 Bar = 15,5 P S I
(aprox 600 m de altitud) es de 98°C.

°C
0 m.s.n.m.
1 atm = 14,7 P S I
105°C
104°C
103°C
102°C
101°C
Temperatura
de saturación 100°C
Zona de Mezcla
99°C
98°C
97°C
Líquido Vapor
saturado saturado
Calor
Cualquier líquido en su punto de ebullición se le llama también líquido saturado y consecuentemente, el punto de ebullición es también conocido como
temperatura de saturación. A cualquier presión dada, le corresponde un punto de ebullición o una temperatura de saturación, así por ejemplo el punto de ebullición
del agua a una presión atmosférica normal (14,7 PSI) es de 100°C, mientras que su punto de ebullición a una presión atmosférica de 13,66 PSI (aprox 600 m de
altitud) es de 98°C.

°C
0 m.s.n.m.
1 atm = 14,7 P S I
105°C
104°C
103°C
102°C
101°C
Temperatura
Zona de Mezcla
99°C
98°C
97°C
Líquido Vapor
saturado saturado
Calor

°C
6 0 0 m.s.n.m.
0,93 atm = 13,66 P S I
105°C
104°C
103°C
102°C
101°C
Temperatura
Zona de Mezcla
99°C
98°C
97°C
Líquido Vapor
saturado saturado
Calor

°C
-452 m.s.n.m.
1,05 atm = 15,5 P S I
105°C
104°C
103°C
102°C
101,5
101°C
Temperatura
Zona de Mezcla
99°C
98°C
97°C
Líquido Vapor
saturado saturado
Calor
del agua a una presión atmosférica normal (14,7 PSI) es de 100°C, mientras que su punto de ebullición a una presión atmosférica de 15,5 PSI (aprox - 452 m de
altitud) es de 101,5°C.

SUBENFRIAMIENTO
°C
Líquido 0 m.s.n.m.
1 atm = 14,7 P S I
subenfriado
105°C
104°C
103°C
102°C
101°C
Temperatura
Zona de Mezcla
99°C
98°C
97°C
Líquido Vapor
saturado saturado
Calor
Si la temperatura del líquido es inferior a la temperatura de saturación para la presión existente, se llama líquido subenfriado.
El término subenfriamiento se refiere a un líquido que existe a una temperatura por debajo de su temperatura desaturación.

SOBRECALENTAMIENTO
°C
Vapor 0 m.s.n.m.
1 atm = 14,7 P S I
sobrecalentado
105°C
104°C
103°C
102°C
101°C
Temperatura
Zona de Mezcla
99°C
98°C
97°C
Líquido Vapor
saturado saturado
Calor
Si la temperatura del vapor es superior a la temperatura de saturación para la presión existente, se llama vapor sobrecalentado.
El término sobrecalentamiento se refiere a un vapor que existe a una temperatura superior a su temperatura de saturación.

Sobrecalentamiento
➢ Se refiere al aumento de temperatura (calor

sensible) de un vapor, sobre la temperatura
de saturación que corresponde a su presión
particular.

Sub enfriamiento
➢ Se define como la disminución de temperatura

(calor sensible) de un líquido, bajo la
temperatura de saturación que corresponde a
su presión particular.

Formas de transferencia de calor
Básicamente podemos definir tres formas de trasferencia

de calor:
▪ Conducción.
▪ Convección.
▪ Radiación.

Conducción
Transferencia de calor mediante el

contacto físico de dos cuerpos o un
cuerpo con diferentes temperaturas.
El calor fluye del cuerpo de mayor
temperatura al cuerpo de menor
temperatura.

Convección Ejemplo de convección natural

Se caracteriza porque se produce
por intermedio de un fluido (aire,
agua) que transporta el calor entre
zonas con diferentes temperaturas.
Este tipo de transferencia de calor
puede ser: Forzada o Natural.

Ejemplo: Convección forzada

La transferencia de calor se
clasifica de acuerdo con la
naturaleza del flujo. Se habla
de convección forzada cuando el
flujo es causado por medios
externos donde la velocidad del
fluido supera los 2 m/s tales como:
ventiladores o bombas.

Radiación
Presenta una diferencia fundamental
respecto a la conducción y la convección: La
radiación es la transferencia de calor por
medio de ondas electromagnéticas, no se
requiere de un medio para su propagación.
Ejemplo, se puede intercambiar entre la
superficie solar y la superficie de la tierra sin
aumentar la temperatura en el espacio de
transición.

Formas de transferencia de calor

ESTADOS DE LA MATERIA
Los estados de la materia son las formas de agregación en que se presenta la materia en condiciones ambientales
específicas afectando la atracción de las moléculas que la componen.
Aumento de energía
* Se puede considerar que existen cinco estados de la materia: sólido, líquido, gaseoso, plasma y condensado de Bose-Einstein, siendo el
sólido, líquido y gaseoso los tres principales por ser formas de agregación que se presentan concreta y naturalmente bajo las
condiciones existentes en el planeta Tierra.

CAMBIOS DE ESTADOS DE LA MATERIA
Vaporación
Condensación

LEYES DE LA TERMODINÁMICA
LEY CERO DE LATERMODINÁMICA (EQUILIBRIO TÉRMICO)
En palabras simples, el principio dice que “si se pone un objeto con cierta temperatura en contacto con otro a una
temperatura distinta, ambos intercambian calor hasta que sus temperaturas se igualan”.

PRIMERA LEY DE LA TERMODINÁMICA (CONSERVACIÓN DE LA ENERGÍA)
Esta establece que la energía no puede ser creada o destruida. Sin embargo, la energía puede cambiar de forma, y puede
fluir de un lugar a otro. La energía total de un sistema aislado no cambia.

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINÁMICA (RELACIÓN ENTRE EL CALOR Y EL TRABAJO)

"La cantidad de entropía del universo tiende a incrementarse en el tiempo" indica la irreversibilidad de los procesos naturales, y, en muchos
casos, la tendencia de los procesos naturales a conducir a la homogeneidad de la materia y energía, y especialmente de la temperatura.
Un primer ejemplo de irreversibilidad es en la transferencia de calor por conducción o radiación. Cuando dos cuerpos, inicialmente con
temperaturas diferentes, entran en conexión térmica, el calor siempre fluye del cuerpo más caliente al más frío.
“Es posible extraer energía térmica de un foco de menor

temperatura y llevarlo a otro de mayor temperatura. Para esto
necesitamos Trabajo”.
Entropía: magnitud termodinámica que mide la parte de la energía no utilizable para realizar trabajo.

Aspectos generales de la ley 0, 1, y 2 de la termodinámica
Ley de los gases ideales.
Ley de Boyle “La ley Gay-Lussac, establece que

cuando una cantidad de masa
mantiene un volumen constante,
Ley de los Ley de la presión es directamente
gases ideales Charles proporcional con la temperatura”
en un circuito de tuberías cerrado.
Ley de Gay-
Lussac *

Ley de los gases ideales.

La ley de Boyle es una ley que permite estudiar el comportamiento de los gases y es estudiada
habitualmente en física y química. Relaciona la presión del gas con el volumen, mientras se
mantienen constantes otros parámetros como la temperatura y la cantidad de sustancia.
En esta ley, Charles dice que a una presión constante, al aumentar la temperatura, el volumen
del gas aumenta y al disminuir la temperatura el volumen del gas disminuye.
La ley de Gay-Lussac es una ley que permite estudiar el comportamiento de los gases y es
estudiada habitualmente en física y química. Relaciona la presión del gas con la temperatura,
mientras se mantienen constantes otros parámetros como el volumen y la cantidad de
sustancia.

CURSO BPR V06_2023
2. El ciclo de refrigeración por compresión de vapor

en simple etapa.
3. Instalación y montaje de un sistema de refrigeración

y/o climatización.
4. Análisis de funcionamiento del sistema de

refrigeración por desequilibrio mecánico y por falla
en los diversos componentes.

climatización.

EL CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR
El ciclo básico de refrigeración
LÍNEA DE DESCARGA
LÍNEA DE SUCCIÓN
COMPRESOR
[ACEITE]
CONDENSADOR EVAPORADOR
REFRIGERANTE
LÍNEA DE LÍQUIDO
DISPOSITIVO DE EXPANSIÓN

COMPRESOR
CONDENSADOR LADO DE LADO DE EVAPORADOR

ALTA PRESIÓN BAJA PRESIÓN

REFRIGERANTE EN ESTADO DE VAPOR
COMPRESOR
REFRIGERANTE EN ESTADO DE LÍQUIDO

REFRIGERANTE VAPOR A ALTA PRESIÓN REFRIGERANTE VAPOR A BAJA PRESIÓN
COMPRESOR
REFRIGERANTE LÍQUIDO A ALTA PRESIÓN REFRIGERANTE LÍQUIDO A BAJA PRESIÓN

El ciclo básico de refrigeración
(Q) (Q)
MEDIO MEDIO A
CONDENSANTE ENFRIAR
[MCD] [MAE]

Producto a enfriar
Medio a enfriar
[aire]
Medio Condensante
[aire]
Refrigerante

EL CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR EN SIMPLE ETAPA
COMPRESOR:
Responsable de generar y mantener la alta

presión del sistema mediante la compresión
del refrigerante.
Solo puede comprimir vapor.
Ayuda a mantener la baja presión del sistema

(mediante la succión).
Da sentido de circulación al refrigerante por todo el

sistema.
Límites de aplicación

Compresores
Según su Según su
constructividad funcionamiento
Desplazamiento
Hermético Semi-hermético Abierto positivo Dinámicos

ACCESIBILIDAD MOTOR
TIPO DE IMAGEN DE
A SUS ELÉCTRICO
COMPRESOR REFERENCIA
P AR T E S INTERNO
INTERNAS
Hermético
Semi hermético
Abierto

CLASIFICACIÓN DE LOS COMPRESORES SEGÚN SU FUNCIONAMIENTO
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
El compresor de desplazamiento positivo es aquel cuyo principio de

funcionamiento se basa en la disminución del volumen del gas en la cámara
de compresión donde se encuentra confinado, produciéndose el incremento
de la presión interna hasta llegar al valor de diseño previsto, momento en el
cual el gas es liberado al sistema.
Tipos de compresores de desplazamiento positivo:

• De tornillo
• Rotativos
• Reciprocantes (alternativos)
• Scroll

CLASIFICACIÓN DE LOS COMPRESORES SEGÚN SU FUNCIONAMIENTO
COMPRESORES DINÁMICOS
El principio de funcionamiento de estos compresores se basa en la

aceleración molecular. El aire es aspirado por el rodete a través de su
campana de entrada y acelerado a gran velocidad. Después es descargado
directamente a unos difusores situados junto al rodete, donde toda la
energía cinética del aire se transforma en presión estática. A partir de este
punto es liberado al sistema.
Tipos de compresores dinámicos:
• Compresores centrífugos radiales

• Compresores centrífugos axiales

EVAPORADOR:
En el ocurre la evaporación del refrigerante,

cambio de fase de líquido a vapor.
Es donde el refrigerante absorbe el calor del

medio a enfriar (MAE).
En un ciclo ideal, el proceso de evaporación

ocurre a una presión constante denominada
presión de evaporación.

Evaporadores
Según su
Según el
alimentación de
medio a enfriar
refrigerante
De expansión seca Inundados Sobrealimentados Enfriadores de Enfriadores de

aire líquido

CLASIFICACIÓN DE LOS EVAPORADORES SEGÚN LA ALIMENTACIÓN DE REFRIGERANTE

CLASIFICACIÓN DE LOS EVAPORADORES SEGÚN EL MEDIO A

ENFRIAR
ENFRIADORES DE AIRE DE TUBOS Y ALETAS ENFRIADORES DE AIRE DE SUPERFICIE Y PLACA

CLASIFICACIÓN DE LOS EVAPORADORES SEGÚN EL MEDIO A ENFRIAR
ENFRIADORES DE LÍQUIDO DE TUBO DESCUBIERTO
ENFRIADORES DE LÍQUIDO DE PLACAS
ENFRIADORES DE LÍQUIDO DE TUBO Y CORAZA

CONDENSADOR:
Es donde el refrigerante rechaza el calor al medio condensante (MCD).
En el ocurre la condensación del refrigerante, cambio de fase de gas a líquido.
En el ciclo ideal, el proceso de condensación ocurre a una presión constante denominada presión de
condensación.

CLASIFICACIÓN DE LOS CONDENSADORES SEGÚN EL MEDIO CONDENSANTE
CONDENSADOR DE TUBO ALETADO

ENFRIADO POR AIRE
CONDENSADOR DE TUBO Y ALETAS ENFRIADO POR AIRE
CONDENSADOR DE TUBO DESCUBIERTO

CONDENSADOR DE TUBO Y CORAZA ENFRIADO

POR AGUA
CONDENSADOR DE PLACAS ENFRIADO POR AGUA

CONDENSADOR EVAPORATIVO

DISPOSITIVO DE EXPANSIÓN:
Realiza la caída de presión en el ciclo, desde la presión de condensación hasta la presión de evaporación,
mediante la expansión del refrigerante.
Sólo debe expandir líquido.

CAPILAR RESTRICTOR
VÁLVULA DE EXPANSIÓN
PRESOSTÁTICA
VÁLVULA DE EXPANSIÓN
TERMOSTÁTICA VÁLVULA DE EXPANSIÓN
ELECTRÓNICA

TUBERÍAS (OD) Y CAÑERÍAS (ID) PARA REFRIGERACIÓN
La tubería de cobre fabricada para trabajos de refrigeración y aire

acondicionado se identifica como tubería ACR (Air Conditioning and
Refrigeration, normas ASTM-B280), esta es purgada por el fabricante
con gas nitrógeno para sellar el metal contra el aire, la humedad y la
suciedad, y también para minimizar los prejudiciales óxidos que
normalmente se forman durante la soldadura con aporte.
Las extremidades se tapan en el proceso y esos tampones deberán

colocarse otra vez después de cortar un tramo de tubería.
Clasificación de las tuberías de cobre

La tubería de cobre tiene 3 clasificaciones con base en el
espesor de su pared:
K: pared gruesa; aprobada para ACR.

L: pared mediana; aprobada para ACR.
M: pared delgada; no es utilizada en refrigeración
Norma ASTM-B88
TUBERÍAS (OD) Y CAÑERÍAS (ID) PARA REFRIGERACIÓN

Refrigerante
Se denomina refrigerante o fluido frigorígeno al

utilizado en la transmisión de calor que, en un
sistema de refrigeración, absorbe a bajas
temperaturas y presión, cediéndolo a
temperatura y presión más elevadas.
Este proceso tiene lugar, generalmente, con
cambios de fase del fluido

Tipos de clasificación de los

refrigerantes
De acuerdo a los Según su De acuerdo a su

grupos de temperatura de composición Según su uso
seguridad * ebullición * química
Según su
De baja presión Puros Primarios
toxicidad
Según su De alta Mezclas Secundarios

inflamabilidad presión
De muy alta
presión (*) NCh 3241-2017

1. CLASIFICACIÓN SEGÚN GRUPOS DE SEGURIDAD
Ésta se basa en su toxicidad e inflamabilidad, consiste en dos caracteres alfanuméricos (por ejemplo: A2 o B1). Las letras
indican toxicidad y los números indican inflamabilidad. Además, un tercer carácter (L) designa una baja velocidad de
combustión.
Estándar 34 de ASHRAE
Norma ISO 817
Norma ASTM E681
* Clasificación según NCh 3241-2017
Baja toxicidad Alta toxicidad

Alta Inflamabilidad A3 B3
Inflamable A2 B2
Baja inflamabilidad A2L B2L
NO se propaga
A1 B1
llama

Según toxicidad
Refrigerantes de un menor grado de
CLASE A (Baja toxicidad)

toxicidad, indicado por un “Límite de
exposición ocupacional de 400 ppm o
mayor”.
Refrigerantes de un mayor grado de

CLASE B toxicidad, indicado por un “Límite de
exposición ocupacional de 400 ppm o
(Alta toxicidad) menor”.

Según inflamabilidad
Comprende los refrigerantes que no
propagan la llama cuando se les
somete a pruebas en aire a 60°C y
CLASE 1
(No se propaga la llama)
101,3 kPa.
Comprende los refrigerantes que presentan

un “Límite menor de Inflamabilidad” mayor
CLASE 2 (Inflamable)
que 3,5% por volumen, cuando se les
somete a pruebas en aire a 60ºC y 101,3
kPa. Calor de combustión menor que
19.000 (kJ/kg).
Los refrigerantes que cumplen la

siguiente condición adicional:
Velocidad máxima de combustión
de 10 (cm/s), ensayado 23ºC y
CLASE 2L
(Baja inflamabilidad)
101,3 kPa.

CLASE 3
(Alta inflamabilidad)
Comprende los refrigerantes que presentan un Límite menor de

Inflamabilidad menor o igual a 3,5% por volumen, cuando se les
somete a pruebas en aire a 60ºC y 101,3 kPa. Calor de combustión
mayor o igual a 19 000 (kJ/kg).

CLASIFICACIÓN SEGÚN GRUPOS DE SEGURIDAD Alta Inflamabilidad A3 B3
Inflamable A2 B2
CLASE A1 Baja inflamabilidad
NO se propaga llama
A2L
A1
B2L
B1
Refrigeración Aire Acondicionado

CLASIFICACIÓN SEGÚN GRUPOS DE SEGURIDAD Baja toxicidad Alta toxicidad

Inflamable A2 B2
CLASE A3 Baja inflamabilidad A2L B2L
NO se propaga llama A1 B1
600a R-290
Refrigeración Aire Acondicionado

CLASIFICACIÓN SEGÚN GRUPOS DE SEGURIDAD

Inflamable A2 B2
CLASE B 2 L Baja inflamabilidad A2L B2L
NO se propaga llama A1 B1
R-717
Refrigeración


refrigerantes

Según su
toxicidad

De muy alta
presión (*) NCh 3241-2017

2. Clasificación de refrigerantes de acuerdo a temperaturas de ebullición
a) Refrigerantes de baja presión: refrigerantes con una temperatura de

ebullición mayor o igual que -10°C a 101,3 kPa.
b) Refrigerantes de alta presión: refrigerantes con una temperatura de
ebullición mayor o igual que -55°C y menor que -10°C a 101,3 kPa.
c) Refrigerantes de muy alta presión: refrigerantes con una temperatura de
ebullición menor que -55°C a 101,3 kPa.


refrigerantes

Según su
toxicidad

De muy alta (*) NCh 3241-2017

presión

3. CLASIFICACIÓN SEGÚN SU COMPOSICIÓN QUÍMICA
REFRIGERANTE PURO: Sustancia formada por un compuesto único que mantiene su

temperatura constante en el cambio de fase a una presión determinada. Las fugas no
alteran su composición.
Ejemplos: R-22, R-12, R-134a
MEZCLA AZEOTRÓPICAS: Mezclas de fluidos refrigerantes cuyas fases de vapor y

líquido en equilibrio poseen la misma composición a una presión determinada. Las
fugas no alteran su composición.
Ejemplos: R-5XX
MEZCLA ZEOTRÓPICAS: Mezclas de fluidos refrigerantes cuyas fases de vapor y

líquido en equilibrio poseen distinta composición a una presión determinada. Las
fugas sí alteran su composición.
Ejemplos: R-4XX
* Clasificación según NCh 3241-2017

R-134a R-5XX R-4XX

PURO MEZCLA AZEOTRÓPICA MEZCLA ZEOTRÓPICA

Vapor
Líquido Vapor s aturado
saturado saturado
Líquido
saturado

Deslizamiento térmico


refrigerantes

Según su
toxicidad

De muy alta
(*) NCh 3241-2017
presión

4. Clasificación de refrigerantes de acuerdo a su uso

Refrigerante primario Refrigerante secundario
Absorbe calor latente de Absorbe calor sensible mediante
manera directa en el cambio la variación de temperatura.
de fase de líquido a vapor Ejemplos: Glicol, salmueras,
(evaporador). prolipropilenglycol.

Evaporador Condensador
Mezcla
Glicol frío
Líquido + Vapor
Dispositivo de Líquido
Bomba para
glicol
expansión
Vapor
Vapor
Compresor
CIRCUITO SECUNDARIO CIRCUITO PRIMARIO

REFRIGERANTES Y EL MEDIOAMBIENTE

R EF R IG ER A N T ES
NAT U R AL E S HALOGENADOS
ORGÁNICOS INORGÁNICOS CFC HCFC HFC HFO
R-744 (CO2)
R-60 0 a R-1234yf
R-717 (NH3) R-11 R-22 P UR OS ME Z CL AS
R-290 R-1234ze
R-718 (H2O)
R-134a Z E OT RÓP ICAS

ZEOTRÓPICAS AZEOTRÓPICAS
R-410A
R-407C R-50 7
R-404A

Aplicaciones de los refrigerantes en refrigeración y aire acondicionado
❖ Aire acondicionado
doméstico, comercial e
industrial.
Designación
ASHRAE R-22
❖ Refrigeración comercial e
industrial, mantención Familia HCFC
productos frescos.
R-22 PAO
PCG (100 años)
0,055
1810
industrial, mantención T° Ebullición (°C) -40,8°C

productos congelados T° Critica (°C) 96°C
(verificar restricciones).
Fuente: NCh3241-2017

Designación
automotriz.
ASHRAE R-134a
❖ Refrigeración doméstica. Familia HFC
PAO 0
❖ Refrigeración móvil. R-134a PCG (100 años)

T° Ebullición (°C)
1430
-26,1°C
T° Critica (°C) 101°C
❖ Refrigeración comercial.

Designación
❖ Refrigeración comercial ASHRAE R-404A
e industrial, mantención
Familia HFC
productos frescos.
PAO 0
❖ Refrigeración comercial R-404A PCG (100 años)

T° Ebullición
3900
-46,2°C
e industrial, mantención
(burbuja) (°C)
productos congelados.

Designación
❖ Refrigeración comercial e ASHRAE R-507A
industrial, mantención
Familia HFC
productos frescos.
PAO 0
R-507A PCG (100 años)
4000
-46,7°C
productos congelados. T° Critica (°C) 70,5 °C

Designación
ASHRAE R-410A
Familia HFC
domestico, comercial PAO 0
e industrial.
R-410A PCG (100 años)
T° Ebullición
2100
-51,4°C
(burbuja) (°C)
T° Critica (°C) 70,5°C

REFRIGERANTES Y EL MEDIOAMBIENTE
Un vehículo al año (20.000 km) genera aproximadamente

2,3 toneladas de CO2.
Un equipo de 18.000 BTU/h tiene una carga de 1,2 kg

de R410A aproximadamente.
Un fuga de 1,2kg de R410A a la atmosfera genera el

mismo daño que un automóvil promedio en un año (2,31
Toneladas de CO2)

Refrigerantes naturales
Estos fueron utilizados desde los inicios

de la refrigeración, en sistemas por
compresión de vapor simple.
Presentando las mismas inquietudes que
en la actualidad, referente a su grado de
seguridad.

Designación
ASHRAE R-717
❖ Refrigeración Familia Naturales
Industrial.
R-717 PAO
PCG (100 años)
0
Menor 1
T° Ebullición (°C) -33°C

Designación
doméstico.
ASHRAE R-290
Familia HC
❖ Refrigeración comercial. PAO 0
❖ Reconversiones (verificar
R-290 PCG (100 años)
20
-42,1°C
restricciones). T° Critica (°C) 96,7°C

Designación
ASHRAE R-600a
Familia HC
❖ Refrigeración
doméstica.
R-600a PAO
PCG (100 años)
0
20
T° Ebullición (°C) -11,7°C

Designación
❖ Refrigeración comercial ASHRAE R-744
(supermercados)
Familia Naturales
PAO 0
❖ Refrigeración comercial
(botelleros). R-744 PCG (100 años)
1
-78,8°C

doméstico, comercial e Designación
industrial. ASHRAE R-32
Familia HFC
productos congelados
(verificar restricciones
R-32 PAO
PCG (100 años)
0
675
T° Ebullición (°C) -52,6
normativas y de diseño).

Designación
ASHRAE R-1234yf
Familia HFO
PAO 0
automotriz.
R-1234yf PCG (100 años)
T° Ebullición
4
-29,4°C
(burbuja) (°C)

Los procedimientos de servicio

en equipos y sistemas que
utilizan refrigerantes naturales,
deben ser realizados por
personal entrenado.

Los equipos y sistemas que

utilizan refrigerantes naturales,
son diseños específicos en base
a las características de cada
fluido.

Aceites en refrigeración y climatización

El aceite es usado en el sistema de refrigeración, se
almacena en el Cárter del compresor y cumple funciones
como:
▪ Lubricar: disminuir la fricción y el desgaste en las piezas
móviles del compresor.
▪ Enfriar: enfriar el motor eléctrico y el compresor.
▪ Sellar: efectuar cierre y sello mecánico en los pistones
del compresor.
▪ Silenciar: amortigua el ruido generado en el compresor.

Tipos de aceites en refrigeración:
o Aceite mineral (MO): Aceite de tipo mineral
incompatible con los refrigerantes HFC. Se
considera un muy buen lubricante.
o Aceite alquil-bencénico (AB): Se considera un buen
lubricante y también es incompatible con los HFC.
o Aceite polio ester (POE): Aceite de tipo sintético,
buen lubricante pero demasiado higroscópico.
o Aceite sintético polialquil-glicol (PAG): Es muy buen
lubricante pero demasiado higroscópico.


Propiedades indispensables de los aceites:
o Miscibilidad: corresponde a la compatibilidad
del aceite con el refrigerante para poder viajar
juntos por el sistema.
o Viscosidad: Corresponde a la oposición a fluir.
Un aceite para refrigeración debe tener la
particularidad de fluir a bajas temperaturas.
o Punto de congelación: debe tener una
temperatura de congelación mucho mas bajo
que la temperatura de evaporación del
refrigerante usado en el sistema.

TIPOS DE ACEITES LUBRICANTES PARA REFRIGERACIÓN

TIPOS DE ACEITES LUBRICANTES PARA REFRIGERACIÓN

Conclusión: “Ciclo de refrigeración básico”

Ejercicios de aplicación
Transforme las siguientes unidades de medida de presión según
corresponda.
a. 60 PSI → KPa ; BAR

b. 25 BAR → PSI ; Kg/cm²
c. 110 PSI → mca ; mmcHg

CURSO BRP V06_2023

en simple etapa.
3. Instalación y montaje de un sistema de

refrigeración y/o climatización.


climatización.

INSTALACIÓN DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y/O CLIMATIZACIÓN
Clasificación de los sistemas de refrigeración y

climatización
De acuerdo a cantidad de Según su temperatura Según su

refrigerante contenido (*) de evaporación (*) aplicación
Alta
Tipo I Refrigeración
temperatura
Media Climatización
Tipo II
temperatura
Baja
Tipo III temperatura
Ultra baja
(*) NCh 3241:2017

CLASIFICACIÓN DE SISTEMAS SEGÚN NCH3241:2017.
NCh 3301: 2017
x ≤ 2 kg de refrigerante A1
2 < x ≤ 40 kg de refrigerante A1
40 < x kg de refrigerante A1


climatización

Alta
temperatura
Tipo II
temperatura
Baja
Ultra baja
(*) NCh 3241:2017

NCh 3241:2017 – INN - Buenas prácticas para el diseño, armado, instalación y mantención.


climatización

Alta
temperatura
Tipo II
temperatura
Baja
Ultra baja
(*) NCh 3301:2017

NCh 3241:2017, INN, Buenas prácticas para el diseño, armado, instalación y mantención.


CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y CLIMATIZACIÓN
REFRIGERACIÓN
DOMÉSTICA
REFRIGERACIÓN
SISTEMAS FIJOS
COMERCIAL
REFRIGERACIÓN
REFRIGERACIÓN
INDUSTRIAL
SISTEMAS
TRANSPORTE
MÓVILES
APLICACIÓN DE REFRIGERACIÓN
EQUIPOS Y SISTEMAS DOMÉSTICA
REFRIGERACIÓN
SISTEMAS FIJOS
COMERCIAL
REFRIGERACIÓN
CLIMATIZACIÓN
INDUSTRIAL
SISTEMAS
TRANSPORTE
MÓVILES

EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN DOMÉSTICA




EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN COMERCIAL

EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL

EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN DE TRANSPORTE

EQUIPOS DE CLIMATIZACIÓN DOMÉSTICA Y COMERCIAL

BOMBAS DE CALOR/ VÁLVULAS DE 4 VÍAS

EQUIPOS PORTÁTILES

EQUIPOS DE VENTANA

EQUIPOS SPLIT → UNIDAD INTERIOR: MURO



EQUIPOS SPLIT → UNIDAD INTERIOR: PISO-CIELO

EQUIPOS SPLIT → UNIDAD INTERIOR: PISO-CIELO

EQUIPOS SPLIT → UNIDAD INTERIOR: DUCTO

EQUIPOS SPLIT → UNIDAD INTERIOR: DUCTO

EQUIPOS SPLIT → UNIDAD INTERIOR: CASSETTE

EQUIPOS SPLIT → UNIDAD INTERIOR: CASSETTE

EQUIPOS SPLIT → UNIDAD INTERIOR: TORRE

EQUIPOS MULTI-SPLIT

EQUIPOS MULTI-SPLIT

SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN COMERCIAL: CHILLER

WATER CHILLER

WATER CHILLER: FANCOIL MURO

WATER CHILLER: FANCOIL PISO CIELO

WATER CHILLER→ UNIDAD INTERIOR: CASSETTE

WATER CHILLER→ UNIDAD INTERIOR: DUCTO

EQUIPOS ROOF-TOP (COMPACTOS, DE PAQUETE)



SISTEMAS DE VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE (VRV)

SISTEMAS DE VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE (VRV)
Mayor calentamiento
Mayor enfriamiento

UNIDADES DE MANEJADORAS DE AIRE

UNIDADES DE MANEJADORAS DE AIRE

SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN INDUSTRIAL: SISTEMAS DE PRECISIÓN

Extracto de la norma en Buenas Prácticas de Refrigeración
Conocimiento de la instalación:
Cuando el instalador y/o mantenedor de sistemas o
equipos de refrigeración y climatización deba revisar o
intervenir una instalación desconocida, debe estudiar
previamente la distribución de cañerías, sus componentes,
equipos y controles, de manera de interiorizarse
cabalmente del sistema y el criterio con la que fue
proyectada.
La instalación debe contar con planos, catálogos de

componentes, instrucciones de operación y
mantenimiento del sistema.

Elementos de protección personal
En toda inspección de una instalación se debe usar los elementos de
protección personal pertinentes, las herramientas correctas para la
aplicación y los procedimientos de seguridad correspondientes, para
así evitar daños a las personas y a las instalaciones.

INSTALACIÓN DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y/O CLIMATIZACIÓN.
Herramientas para las instalación eléctrica
Cuchillo
cartonero
Set destornilladores eléctricos Pelacables
Multímetro + puntas
Cautín eléctrico +
soldadura
Set alicates
Prensa terminales Detector de voltaje
Secuencímetro sin contacto

Herramientas para las instalación mecánica
Caimán sellador
Expansor recto
Corta tubos Dobla tubos
Set expansores
cónicos + rectos
Cilindro MAPP + Soplete

Alicate corta + Varillas de plata Cilindro de
Escariador Llaves Allen Llaves Torx
capilar nitrógeno +
manorreductor
Llaves crique
(trinquete)
Cepillo metálico
Almohadilla Válvula pinche Llaves ajustables
abrasiva plástica Llave de toque

Herramientas para las instalación RAC
Extractor núcleos
Schrader
Termómetro con
sondas de
contacto
Bascula refrigeración Cinta calefactora Llave de corte

Árbol de carga
Magneto de prueba
Vacuómetro Recuperadora de para solenoides
refrigerante
Bomba de vacío Cilindro recuperador

Herramientas para las instalación RAC
Tablet o smartphone con app

Regla de refrigerantes o similar
Rociador busca fugas
Higrómetro Sonómetro
Anemómetro Termómetro
Tinte detector
de fugas
Detector de fugas electrónico

Anemómetro + termómetro + + UV
Bomba trasvasije para aceite
higrómetro

Un aumento en la carga de calor del evaporador resultará en la evaporación de más refrigerante y,
en consecuencia, una reducción del nivel de refrigerante en ebullición en el interior del evaporador.
Por otra parte, el recalentamiento a la salida del evaporador también aumentará.
¿Cómo podemos resolver este problema?

Un tubo capilar no es capaz de detectar el recalentamiento a la salida de un evaporador, por lo que no permite optimizar
la inyección de líquido a este último.
Por lo tanto sustituiremos el tubo capilar por una válvula de expansión termostática que controle la inyección de líquido al
evaporador.

PROCEDIMIENTO “PUMP DOWN”

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN SIMPLE, CON TODOS SUS COMPONENTES.

CONDICIONES DE DISEÑO SEGÚN NCH3241:2017
Los sistemas se deben diseñar para evitar emisiones de refrigerante

debido a fugas, roturas o cualquier falla que genere el potencial riesgo de
liberar el refrigerante a la atmosfera y permitiendo que los prestadores
técnicos de servicio realicen una mantención rápida y certera, en caso de
alguna anomalía del sistema.
El diseño de un sistema debe considerar al menos, los puntos

siguientes:
• Facilitar la instalación y mantención.
• Efectuar pruebas de resistencia a la presión, hermeticidad y vacío

antes de la carga con refrigerante.
• Efectuar pruebas de resistencia a la presión y hermeticidad, utilizando

únicamente nitrógeno seco. No realizar pruebas con cualquier
refrigerante u otro tipo de gas.


• No sobredimensionar los sistemas. Un sistema sobredimensionado
tendrá una mayor cantidad de refrigerante y consumo de energía.
• Reducir al mínimo la carga de refrigerante.
• Analizar con detalle la factibilidad de utilizar sistemas indirectos, para

reducir la carga de refrigerante.
• Seleccionar componentes de flujo (por ejemplo, separador de succión,

depósitos de líquido, etc.) con el mínimo volumen.
• Reducir el uso de uniones desmontables, priorizando las uniones no

desmontables.
• Dentro de lo razonable desde el punto de vista técnico y económico

utilizar refrigerantes con el menor grado de impacto ambiental.

• Los materiales utilizados para la implementación del sistema, deben ser

compatibles con los refrigerantes y aceites a emplear para evitar la
corrosión, pares galvánicos en la unión de metales, etc. Evaluar el
aumento de espesor de las tuberías para compensar la corrosión
superficial por efectos químicos, cuando exista el riesgo.
• Las tuberías utilizadas en la implementación del sistema, deben ser de

cobre justificando técnicamente la utilización de otro material. En circuitos
de fluidos secundarios, también se pueden utilizar plásticos especiales.
• Los tendidos de tuberías se deben soportar y fijar correctamente para

vibraciones que puedan favorecer las fugas o roturas.
• Las tuberías para instrumentación deben ser preferentemente

flexibles.
• La localización del tendido de tuberías debe facilitar el acceso para

posibles mantenciones

• Todos los sistemas diseñados para ser armados e instalados en su

lugar de emplazamiento deben estar protegidos por al menos un
dispositivo de alivio de presión y un dispositivo de seguridad para
limitar la presión.
• Ningún componente debe sobrepasar la presión máxima admisible

cuando el sistema está en funcionamiento normal, es transportado o
está fuera de servicio. Las presiones internas excesivas debido a
causas previsibles se deben evitar o aliviar, siempre con el mínimo
riesgo posible.
• Presión máxima admisible; Pma: Presión máxima con que el sistema o

componente está diseñado, tal como lo especifica el fabricante.

Se debe determinar teniendo encuenta los siguientes factores:

• Temperatura ambiente;
• Medio condensante;
• Insolación o radiación solar con el sistema detenido
(en caso de sistemas ubicados total o parcialmente
en el exterior);
• Método de descongelamiento;
• Tipo de aplicación;
• Márgenes de operación entre la presión normal de
trabajo y los dispositivos de protección.
Estos márgenes deben tener en cuenta los posibles incrementos indeseados de

presión debidos a:
1. Ensuciamiento de los intercambiadores de calor;
2. Acumulación de gases no condensables;
3. Y, condiciones locales muy extremas.

LECTURA DE TEMPERATURA DE SATURACIÓN
Temperaturas de
saturación en °C
Interna R-407C/ Externa R-134a
Escala de presiones
Interna bar(g)/ Externa PSI(g)
Temperaturas de
saturación en °C
Interna R-22/ Externa R-404A
Escala de presión de vacío

In Hg / Pulgada columna de mercurio

APLICACIÓN PARA SMARTPHONES DANFOSS
https://reftools.danfoss.com/spa/tools/ref-slider#/

Danfoss, Refrigerant Slider
PRESIÓN
TEMPERATURA
CONFIGURACIÓN

Danfoss, Refrigerant Slider
REFRIGERANTE
ELECCIÓN DE
REFRIGERANTES

CLASE
NOMBRE QUÍMICO
COMPOSICIÓN QUÍMICA
N° CAS*
GRUPO DE SEGURIDAD
INFORMACIÓN
ADICIONAL PUNTO TRIPLE
ACEITE
*El número de registro CAS (No. CAS) es un número asignado por el

Chemical Abstracts Service de los Estados Unidos para identificar una
Danfoss, Refrigerant Slider sustancia química.

BUBBLE = BURBUJA
(SUBENFRIAMIENTO)
DEW = ROCÍO (SOBRECALENTMIENTO)
GAUGE = RELATIVA (MANOMÉTRICA)
ABSOLUTE = ABSOLUTA
PRESIÓN (PSI, Bar, Pa, kPa, etc.)
TEMPERATURA DE SATURACIÓN (°C, °F)
INFORMACIÓN BÁSICA

PRESIÓN MÁXIMA ADMISIBLE

Prueba de resistencia a la presión: La presión en el sistema se debe incrementar gradualmente hasta un 50% de
la presión de prueba y posteriormente por escalones de aproximadamente un décimo de la presión de prueba hasta
alcanzar el 100% de ésta. La presión de prueba se debe mantener en el valor requerido durante al menos 30 min.
Después se debe reducir hasta la presión de prueba de hermeticidad.

PRESIÓN MÁXIMAADMISIBLE
EJEMPLO:
Determine las presiones según corresponda y complete el cuadro adjunto, considerando:
• Un sistema de refrigeración por compresión de vapor con refrigerante 134a, cuyo condensador es enfriado por aire y
está instalado en el exterior.
59°C / 224 PSI(g)
• El lugar de la instalación tiene una temperatura ambiental de 35°C
33°C /107 PSI(g)

EJEMPLO:
• Un sistema de refrigeración por compresión de vapor con refrigerante 134a, cuyo condensador es enfriado por aire y
está instalado en el exterior.
59°C / 224 PSI(g)
• El lugar de la instalación tiene una temperatura ambiental de 35°C
33°C /107 PSI(g)
246 PSI(g) 118 PSI(g)
202- 224 PSI(g) 96 - 107 PSI(g)

202 PSI(g)
224 PSI(g)
224 PSI(g)
224 PSI(g)

EJERCICIO :
• Un sistema de aire acondicionado bomba calor con refrigerante 410A, cuyo condensador es enfriado por aire y está
instalado en el exterior.
• El lugar de la instalación tiene una temperatura ambiental de 31°C 55°C / 483 PSI(g)

EJEMPLO:
• Un sistema de aire acondicionado bomba calor con refrigerante 410A, cuyo condensador es enfriado por aire y está
instalado en el exterior.
• El lugar de la instalación tiene una temperatura ambiental de 31°C 55°C / 483 PSI(g)
531 PSI(g)
435- 483 PSI(g)

435 PSI(g)
483 PSI(g)
483 PSI(g)
483 PSI(g)

RETORNO DE ACEITE
Los diámetros de tuberías se deben seleccionar para generar en 100 cm

el refrigerante una velocidad suficiente para garantizar un 1 cm
retorno de aceite adecuado al compresor (o compresores). Por
este motivo se recomienda:
• Una pendiente en la línea de aspiración con disposición

horizontal del 1%, siendo aceptable una disposición a nivel y
nunca con pendiente positiva en el sentido de flujo del
refrigerante; y
• De acuerdo a las características constructivas del sistema,

incorporar “sifones” o doble aspiración (según sea el caso),
en tramos verticales ascendentes de la línea de aspiración
(compresor(es) en nivel superior al (los) evaporador(es) o
nueva elevación), con una separación de 3 m.
NOTA : Una caída de presión excesiva debido la selección de tuberías con un diámetro incorrecto
puede producir, entre otras consecuencias, una disminución de la capacidad térmica del sistema.

UNIONES NO DESMONTABLES (SOLDADURA FUERTE)

En uniones no desmontables de tuberías y fitting de cobre, se
debe utilizar soldadura fuerte, aporte y fundente adecuado, en
función de la temperatura y presión de operación y cualquier otro
requerimiento que asegure hermeticidad en el tiempo.
Las uniones no desmontables fabricadas mediante soldadura

fuerte con soplete, deben cumplir con NCh 3242.
Al realizar el proceso de soldadura fuerte en tuberías y fitting de

cobre, se debe considerar como mínimo, las acciones siguientes:
• Limpieza exterior e interior de las piezas.

• Tolerancia máxima entre las piezas a unir de 0,2 mm.
• Flujo de un gas inerte en el interior de las piezas (por ejemplo,
nitrógeno seco).
• Fundente según necesidad, donde al final del proceso se debe
limpiar totalmente sus residuos.

UNIONES NO DESMONTABLES (SOLDADURA FUERTE)
• En el caso de bifurcaciones en 90°, utilizar curvas de radio largo.
• Las tuberías de diferente diámetro se deben unir obligatoriamente

con un fitting. No se permite insertar una tubería de menor diámetro
en otra tubería de mayor diámetro para cumplir con el objetivo
indicado.
• Utilización de fitting que cumplan con normas de calidad

pertinentes.
• En el caso de cualquier unión, la pieza interior debe penetrar como

mínimo una longitud, equivalente al 100% de su diámetro exterior.
• La tolerancia entre las piezas se debe ocupar íntegramente por

el material de aporte.

Marcado de tuberías
El marcado se debe aplicar en tuberías de refrigerantes primarios y
secundarios utilizados en sistemas e instalaciones frigoríficas para
identificar los fluidos que circulan por las mismas.
Tipo de identificación
Los tendidos de tuberías se deben marcar con señales, etiquetas
adhesivas o placas.
La información del marcado debe contener los caracteres de
identificación del fluido circulante. Las señales se deben ubicar de
manera que resulte fácil el seguimiento de la trayectoria de las tuberías,
poniendo especial cuidado en bifurcaciones, paso de paredes, pasillos,
válvulas, etc. Puntas en ambos extremos significa flujo en ambos
sentidos.

Características del marcado de las tuberías de refrigerante
Las dimensiones y forma del marcado se especifican a continuación:

a) El color de fondo de las señales, debe ser de color naranjo RAL
2007.
b) El estado del refrigerante se reflejará en las señales detrás de su

punta con franja transversal de color, según:
—Tuberías de aspiración: azul RAL 5015.
—Tuberías de descarga: rojo RAL 3000.
—Tuberías de líquido: verde RAL 6018.
c) El tipo de refrigerante que circula por las tuberías se indicará con

su número de identificación según ISO 817.
d)Las tuberías de conexión de instrumentos, dispositivos de

seguridad, control y la descarga a la atmósfera de válvulas de
seguridad no requieren la identificación complementaria.

Azul
Rojo
Verde


En donde:
Cantidad de refrigerante: carga inicial de
refrigerante al sistema, en kg.
Tipo de aceite: designación del tipo de aceite
especificada por el fabricante.
Cantidad de aceite: sumatoria de la cantidad
de aceite del o los compresores, separadores
de aceite y depósito de aceite, según
corresponda, en litros.
Fecha de puesta en marcha: Inicio del
funcionamiento integral del sistema, (AAAA-
MM-DD).

GENERALIDADES
Antes de la puesta en marcha, el sistema se debe someter a las

pruebas
siguientes:
a) Resistencia a la presión;
b) Hermeticidad;
c) Vacío;
d) Funcionalidad de todos los dispositivos de seguridad;
e) Conformidad del conjunto;
f) Durante las pruebas todas las uniones deben estar
visibles y accesibles para su comprobación.
El prestador técnico de servicio debe registrar los resultados de todas las pruebas efectuadas.

PRUEBAS DE HERMETICIDAD
El sistema se debe someter a una prueba de hermeticidad, como conjunto o

por sectores. Se debe utilizar la presión indicada en Tabla 6 y se puede
efectuar antes de salir de fábrica, si el armado se realiza en ésta, o bien en
terreno, si la instalación o carga de refrigerante se realiza en el lugar de
emplazamiento. Similar al ensayo de resistencia a la presión, todas las
uniones de tuberías y componentes, deben estar a la vista para su
comprobación.
La presión de prueba se debe

mantener a lo menos 12 h.
Para esta prueba de hermeticidad
se debe utilizar únicamente nitrógeno
seco

Prueba de vacío
Las operaciones de extracción de la humedad y gases no condensables mediante vacío, no se pueden utilizar
para comprobar la hermeticidad del sistema. Para el procedimiento se deben utilizan únicamente herramientas e
instrumentos adecuados, además de nitrógeno seco. Por este motivo no está permitido el uso de compresores
externos, el compresor del mismo sistema y cualquier refrigerante u otro tipo de gas.
a) Sistemas clasificados como Tipo I y II

Realizar vacío en el sistema a menos de 1000 micrones de mercurio absoluto.
Este vacío se debe mantener como mínimo 30 min y después se
romperá mediante nitrógeno seco.
Realizar nuevamente vacío a menos de 500 micrones de mercurio absoluto.
Mantener como mínimo 1 h y luego romper utilizando el refrigerante del
sistema.
b) Sistemas clasificados como Tipo III

Realizar vacío en el sistema a menos de 1 000 micrones de mercurio absoluto.
Este vacío se debe mantener como mínimo 1 h y después romper mediante
nitrógeno seco. Realizar nuevamente vacío a menos de 500 micrones de
mercurio absolutos. Mantener como mínimo 12 h y luego romper utilizando
el refrigerante del sistema.

CARGA DE REFRIGERANTE
El procedimiento puede variar en función de las características constructivas del sistema.
Es responsabilidad del prestador técnico de servicio realizar todas las acciones para evitar que
durante la carga de refrigerante, se produzca un daño al sistema, personas, bienes materiales y al
medio ambiente. El refrigerante utilizado para cargar cualquier sistema, debe cumplir los requisitos de calidad
de alguna norma pertinente, por ejemplo, AHRI 700.

CARGA DE REFRIGERANTE
A continuación se especifican puntos importantes para realizar el
procedimiento:
1. Para los sistemas terminados en fábrica, donde el fabricante especifique la

cantidad de refrigerante en la placa de características, se debe utilizar la
cantidad indicada, mediante la utilización de una báscula.
2. En el caso de cargar un sistema instalado en el lugar de emplazamiento, se

debe cuantificar la cantidad de refrigerante cargado, mediante la
contabilidad de cilindros utilizados o la utilización de una báscula.
3. La carga de refrigerantes zeotrópicos se debe realizar en estado líquido

al sistema, en un punto antes del dispositivo de expansión, según el sentido
de flujo del refrigerante.
4. No se permite dejar permanentemente los cilindros de refrigerante

conectados al sistema. En todos los casos se debe cuantificar la cantidad
de refrigerante utilizada en la carga de un sistema.

CURSO BPR V06_2023
2. El ciclo de refrigeración por compresión de vapor en

simple etapa.
3. Instalación y montaje de un sistema de refrigeración y/o

climatización.
4. Análisis de funcionamiento del sistema de refrigeración

por desequilibrio mecánico y por falla en los diversos
componentes.

climatización.

ANÁLISIS DE FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA FRIGORÍFICO
Sistema de refrigeración por compresión de vapor (básico) simple etapa, con todos sus componentes.

DIAGRAMA PRESIÓN V/S ENTALPÍA
El diagrama P-h, o diagrama de Mollier, es una representación gráfica del refrigerante en el sistema de
refrigeración, en el plano Presión/entalpía. Este gráfico nos permite estudiar el comportamiento del refrigerante y
determinar fallas en el circuito frigorífico.

ANÁLISIS DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
DIAGRAMA DE MOLLIER

DIAGRAMA PRESIÓN V/S ENTALPÍA
PRESION (BAR A.)

CONDENSACION
EXPANSION
EVAPORACION
ENTALPIA (kJ/Kg)

DIAGRAMA DE MOLLIER: “CICLO REAL”

DIAGRAMA DE MOLLIER: “CICLO REAL”
SUBENFRIAMIENTO
SOBRECALENTAMIENTO

CÁLCULO SOBRECALENTAMIENTO
SOBRECALENTAMIENTO

RECONOCIENDO PUNTOS DE SOBRECALENTAMIENTO
SOBRECALENTAMIENTO
A LA SALIDA DEL
EVAPORADOR
SOBRECALENTAMIENTO
A LA ENTRADA DEL
COMPRESOR
Emerson Climate Technologies

RECONOCIENDO PUNTOS DE SOBRECALENTAMIENTO
Refrigerantes Azeotrópicos y puros
Sobrecalentamiento (salida del evaporador) = temperatura real medida – temperatura de saturación (presión)
Sobrecalentamiento (entrada compresor) = temperatura real medida – temperatura de saturación (presión)
Refrigerantes Zeotrópicos
Sobrecalentamiento (salida del evaporador) = temperatura real medida – temperatura de rocío (dew/presión)
Sobrecalentamiento (entrada compresor) = temperatura real medida – temperatura de rocío (dew/presión)

EJEMPLO N°1: R-22

EJEMPLO N°2: R-404A

EJERCICIO N°1:

EJERCICIO N°1:

EJERCICIO N°2:

EJERCICIO N°2:

EJERCICIO N°3:

RECONOCIENDO SOBRECALENTAMIENTO
SUBENFRIAMIENTO A LA
ENTRADA DE LA VET

CÁLCULO SUBENFRIAMIENTO
SUBENFRIAMIENTO

RECONOCIENDO PUNTOS DE SUBENFRIAMIENTO
Refrigerantes Puros y Azeotrópicos
Subenfriamiento (entrada VET) = temperatura saturación (presión) – temperatura real medida
Refrigerantes Zeotrópicos
Subenfriamiento (entrada VET) = temperatura burbuja (presión)– temperatura real medida

EJEMPLO N°3: R-404A
Subenfriamiento = 45 – 40 = 5 K
SOURCE, Emerson Climate Technologies

EJERCICIO N°4:
SOURCE, Emerson Climate Technologies

ANÁLISIS DE FALLAS A TRAVÉS DE DIAGRAMA P V/S h
FALTA DE REFRIGERANTE EN LA INSTALACIÓN

PROBLEMAS DE CONDENSACIÓN

OBSTRUCCIÓN DEL FILTRO DESHIDRATADOR (LÍNEA DE LÍQUIDO)

CURSO BPR V06_2023

en simple etapa.
3. Instalación y montaje de un sistema de refrigeración

y/o climatización.


climatización.

MANTENCIÓN EN SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y CLIMATIZACIÓN
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO CORRECTIVO
PROGRAMADO PREDICTIVO INMEDIATO DIFERIDO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Dicho mantenimiento esta destinado a garantizar la fiabilidad

de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse
un accidente o avería por algún deterioro.
Lo anterior se logra realizando acciones simples como:
• Limpieza de equipos y partes.

• Lubricación de mecanismos que lo requieran.
• Revisión y cambio de filtros en unidades UMA, fan coils, etc.
• Filtro deshidratador (realizar BPR para cambio).
• Revisión de amperaje y voltaje en componentes eléctricos.
El prestador técnico de servicio debe registrar los resultados de todas las pruebas efectuadas

Mantención preventiva
Las acciones a realizar en un proceso de mantención preventiva, derivan de muchos
aspectos, tales como la aplicación del sistema, características constructivas,
emplazamiento, y especificaciones técnicas suministradas por el fabricante del sistema o
componentes.
En el caso de no existir una directriz específica, se recomienda ejecutar como mínimo las
labores siguientes:
• verificación de todos los aparatos de medida, control y seguridad;
• control de emisiones de refrigerante (fugas y posibles roturas);
• control de los rendimientos energéticos;
• verificación de los suministros necesarios para el funcionamiento del sistema;
• limpieza de los intercambiadores de calor;
• cambios de aceite a los compresores;
• lubricación de partes móviles; y
• limpieza y revisión general.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Es aquel que realiza las intervenciones proyectando el momento que el equipo quedara fuera de servicio
mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolución, y por tanto el momento en el
que las reparaciones deben efectuarse.
Utiliza los datos registrados del

mantenimiento preventivo, los
tabula y grafica para facilitar la
lectura de tendencia.

Programa de prevención y detección de fugas
Los sistemas se deben implementar considerando las medidas factibles

y económicamente viables, para evitar la emisión de refrigerante a la
atmósfera y en caso que sea necesario reparar rápidamente una fuga
o rotura existente. No se permite cargar un sistema sin haber localizado
y reparado una fuga o rotura. Los distintos niveles de mantención al
sistema se deben efectuar por personal autorizado.
Frecuencia de revisión de fugas
La revisión de fugas se debe realizar según el tipo de sistema, de

acuerdo a la frecuencia descrita en la siguiente tabla:

En el caso de fugas o roturas continuas, se debe duplicar la frecuencia de las revisiones anteriormente
indicadas.
NOTA: En el caso de un Sistema Tipo III con una carga mayor a 300 kg. Además de la revisión de fugas,
se debe verificar el correcto funcionamiento del sistema de detección de fugas.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es aquel que corrige los defectos observados en los

equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de
mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y
corregirlos o repararlos.

Recuperación y reciclado del refrigerante
En caso de una mantención correctiva, reparación o cambio de

componente donde se deba extraer el refrigerante del sistema
“JAMÁS” debe liberarse el refrigerante al medio ambiente. Las
alternativas correctas para el técnico según las normas
internacionales y la Nch 3241-2017 serían:
1. Recuperar el Gas refrigerante.

2. Reciclar el gas refrigerante

Términos y definiciones del proceso

RECUPERACIÓN: consiste en la extracción del refrigerante
desde el sistema o equipo de refrigeración y/o climatización
hacia el cilindro de recuperación (sin analizar ni procesar) ya
sea con una máquina para recuperar o por trasvasije. Después
de recuperar el refrigerante, este se destina para destruir o en
caso contrario se regenera para después usarlo como
refrigerante reciclado.
RECICLAR: proceso que reduce los contaminantes del
refrigerante extraído del sistema, separando de este el aceite,
los gases no condensables, humedad, acidez y partículas
sólidas mediante el uso de accesorios tales como filtros
secadores, separadores de aceite.
REGENERAR: reprocesar el refrigerante para alcanzar el
estado de pureza mayor o igual que 95% según ARI-700.

Equipamiento para los diferentes procesos: “ Recuperación”

Proceso de Recuperación por trasvasije
Debemos evacuar los

gases no condensables
y retirar la humedad del
cilindro recuperador,
llevándolo al orden de
los 1000 micrones, para
que por diferencia de
presión el refrigerante
viaje del sistema al
cilindro.

Proceso de Recuperación con equipamiento

Proceso de reciclado de
refrigerante
Al igual que en el proceso

de recuperación, debemos
evacuar los gases no
condensables y retirar la
humedad del cilindro
recuperador, llevándolo al
orden de los 1000
micrones”, para conservar
la pureza del refrigerante.

Recicladoras portátiles

¿Qué hago si
no tengo
recicladora?

Maleta con kit de reciclaje

Maleta con kit de reciclaje

Precauciones referente a la manipulación de fluidos refrigerantes
➢ Si los cilindros se rellenan con una mezcla de refrigerante y

aceite, evitar superar el límite volumétrico de seguridad, ya
que la densidad de la mezcla es inferior a la del refrigerante
solo.
➢ Almacenar los cilindros en posición vertical y segura, en una
zona bien ventilada, alejados de fuentes directas de calor o
sustancias inflamables.
➢ Estado general del cilindro recuperador, el cual no debe
presentar ningún daño.
➢ La manipulación, transporte y almacenamiento de
refrigerantes nuevos, usados, contaminados y reciclados se
debe realizar bajo condiciones seguras.

❖ Acciones NO permitidas ▪ Exceder la presión máxima de

operación o la capacidad
indicada en el cilindro del
▪ Liberar refrigerantes a la
refrigerante.
atmósfera.
▪ Manipular los refrigerantes ▪ Mezclar refrigerantes de distinto

mediante métodos distintos a los tipo.
establecidos para recuperación y
reciclaje, regeneración, ▪ Dejar los cilindros de
reutilización, almacenamiento o recuperación sin rotular después
destrucción. de un proceso de extracción de
refrigerante.
ESTA PROHIBIDO UTILIZAR

CILINDROS DESECHABLES
PARA RECUPERAR!!
Presión de trabajo de 260 PSIG
Tapón de seguridad rompe a los 340 PSIG

Muchas gracias

2023 - Presentación Curso BPR - Unidad Ozono

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

2023 - Presentación Curso BPR - Unidad Ozono

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Curso de Buenas

Prácticas en Refrigeración Unidad Ozono

2. El ciclo de refrigeración por compresión de vapor en simple etapa.

3. Instalación y montaje de un sistema de refrigeración y/o climatización.

4. Análisis de funcionamiento del sistema de refrigeración por desequilibrio

5. Mantenimiento a sistemas de refrigeración y/o climatización.

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

1. Aspectos generales básicos de termodinámica.

2. El ciclo de refrigeración por compresión de vapor en

3. Instalación y montaje de un sistema de refrigeración y/o

4. Análisis de funcionamiento del sistema de refrigeración

5. Mantenimiento a sistemas de refrigeración y/o

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Vacío perfecto o cero absoluto

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Vacío perfecto o cero absoluto

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Vacío perfecto o cero absoluto

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Vacío perfecto o cero absoluto

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Aspectos generales de transferencia de calor.

Es la presión ejercida por el Equivalencia de presión

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Relativa Abs oluta Relativa Abs oluta

Radiación Referencia Agua S almuera

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Definición Transferencia de energía de un cuerpo Medida de la energía cinética de las

Instrumento demedición Calorímetro Termómetro

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

CALOR SENSIBLE Y CALOR LATENTE

12°C 80°C 100°C

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

-60 HIELO -60°C

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Cualquier líquido en su punto de

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Aspectos generales de transferencia de calor.

➢ Se refiere al aumento de temperatura (calor

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Aspectos generales de transferencia de calor.

➢ Se define como la disminución de temperatura

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Aspectos generales de transferencia de calor.

Formas de transferencia de calor

Básicamente podemos definir tres formas de trasferencia

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Transferencia de calor mediante el

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Aspectos generales de transferencia de calor.

Convección Ejemplo de convección natural

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente

Aspectos generales de transferencia de calor.

Ejemplo: Convección forzada

Curso de Buenas Prácticas en Refrigeración Ministerio del Medio Ambiente