LABORATORIO 1

CURSO: INGENIERÍA DE LOS GASES SOSTENIBLES

(EN3014-1)

Profesor : Williams Ramos

Sesión : Laboratorio 1.1

Ciclo Académico : 2023-2

Día y hora : 6 de Setiembre del 2023

Grupo N° : 2

INTEGRANTES:

N° APELLIDOS Y NOMBRES CÓDIGO ESPECIALIDAD NOTA

Hinostroza Figueroa Jhaneer
1 202110164 Ingenieria de la Energía 20
Eduardo

Moreno Amoretti
2 202010325 Ingeniería de la Energía 20
Solangge Liliana

3 Montes de Oca Lazo, Eduardo 202010150 Ingeniería de la Energía 20

Armando

Cortez Cardenas Hernan

4 202020053 Ingeniería de la energía 20
Gonzalo

EXCELENTE
Dimensiones
(4 puntos)
Bosquejado Traduce el enunciado
del diagrama desafío en un diagrama de
de bloques de bloques completo y
proceso correctamente rotulado
El diagrama de flujo es
construido con destreza en
el simulador, desde la
Construcción selección del modelo
del diagrama termodinámico y los
de flujo en el componentes hasta la
simulador colocación de las corrientes
y módulos necesarios
apreciándose orden y
simetría
El diagrama de flujo es
construido con escenarios
suficientes que sirven luego
Resolución del para determinar tendencias
diagrama de de una o dos variables de
flujo y análisis proceso respecto a
de escenarios variaciones en otras que
luego se representan
gráficamente e interpretan
de manera adecuada
Analiza todos los resultados
Análisis y obtenidos; se respalda en
discusión de fundamentos teóricos y los
resultados relaciona con los objetivos
planteados.
Relaciona claramente sus
resultados con los objetivos
planteados, llegando a
Conclusiones
conclusiones consistentes.
Comprende completamente
el tema.
RUBRICA DE LABORATORIO
ADECUADO
(3 puntos)
Traduce el enunciado desafío
en un diagrama de bloques
completo pero rotulado con un
par de errores
El diagrama de flujo es
construido con un poco de
dificultad en el simulador,
desde la selección del modelo
termodinámico y los
componentes hasta la
colocación de las corrientes y
módulos necesarios
apreciándose orden y simetría
El diagrama de flujo es
construido con escenarios
suficientes que sirven luego
para determinar tendencias de
una o dos variables de proceso
respecto a variaciones en otras
que luego se representan
gráficamente de modo
subóptimo pero se interpretan
adecuadamente
Analiza todos los resultados
obtenidos; se respalda en
fundamentos teóricos, pero sin
relación con los objetivos
planteados.
Relaciona sus resultados con
los objetivos planteados,
llegando a conclusiones
consistentes. Comprende el
tema.
MÍNIMO INSUFICIENTE
PUNTAJE
(2puntos) (1 punto)
Traduce el enunciado Traduce el enunciado
desafío en un diagrama desafío en un diagrama
de bloques completo de bloques incompleto
pero rotulado con más independiente de si el
de un par de errores rotulado está ok o no
El diagrama de flujo es
construido con una
dificultad en el Independientemente del
simulador, desde la nivel de destreza en la
selección del modelo construcción del
termodinámico y los diagrama de flujo, se
componentes hasta la aprecia desorden y
colocación de las asimetría en la
corrientes y módulos colocación de los
necesarios distintos elementos
apreciándose orden y
simetría
El diagrama de flujo es
construido con ningún
escenario o escenarios
insuficientes
No aplica independientemente de
si son adecuadas o no la
representación gráfica y
su correspondiente
interpretación
Se denota deficiencia
Análisis parcial de los en el análisis los
resultados obtenidos; resultados obtenidos;
poco respaldo en poco respaldo en
fundamentos teóricos, fundamentos teóricos
pero con relación con y sin relación con los
los objetivos objetivos planteados.
planteados.
Relaciona No relaciona sus
parcialmente sus resultados con los
resultados con los objetivos planteados.
objetivos planteados, Sus conclusiones
llegando a algunas demuestran poco
conclusiones entendimiento del
consistentes. tema.
Demuestra
entendimiento del
tema de manera
intermedia.
Nota en la evaluación
 ÍNDICE

1. Objetivos 4
a. Objetivo general 4
b. Objetivos específicos 4
2. Fundamento teórico 5
3. Procedimiento Experimental 8
a. Diagrama de bloques 8
b. Diagrama de Flujo en ProMax 9
4. Resultados 10
5. Análisis y discusión de resultados 12
6. Conclusiones 13
7. Bibliografía 14
1.Objetivos

a. Objetivo general
● Adquirir de manera competente la habilidad de utilizar las funciones fundamentales del
simulador de procesos ProMax y tomar decisiones informadas basadas en los datos
generados por el software.
● Realizar un modelamiento y simulación del proceso de refinación del gas natural a partir
del fluido extraído de un pozo.
● Desarrollar una sólida comprensión del proceso de refinación del gas natural, basándonos
en un profundo análisis de los principios teóricos y prácticos impartidos en clase.

b. Objetivos específicos
● A partir del enunciado brindado en la guía de laboratorio elaborar un diagrama de bloques
fidedigno a lo propuesto que nos sirva de compás para la elaboración del modelo para su
posterior simulación y análisis.
● Usando de base el diagrama de bloques elaborar el diagrama de flujo en el simulador de
procesos Promax. Desde la selección del paquete termodinámico, pasando por los
componentes necesarios, hasta las corrientes y módulos necesarios para el modelo.
● Simular el modelo elaborado en el Promax para cada uno de los escenarios propuestos
(variación de la presión del flujo de entrada para los escenarios de 1 bar, 10 bar y 20 bar).
Rescatar los datos de interés para cada uno de los escenarios.
● Analizar los resultados rescatados de cada uno de los escenarios para luego compararlos y
aproximarnos a conceptos como la optimización de planta.
● Vincular la variación de la variable manipulada en los escenarios para encontrar sus
consecuencias en el proceso.
 2.Fundamento teórico
Algunos conceptos claves para este primer laboratorio son: simulación, modelo, gas natural,
refinación, Promax, paquete termodinámico así como algunos equipos que encontramos en las
refinerías como separadores trifásicos, bifásicos, compresores, mezcladores. Por último la
composición esperada del Gas Natural antes y después de su procesamiento.

Ley Universal de Gases Ideales: Esta ecuación para gases ideales establece una conexión
entre las características macroscópicas de los gases ideales. Un gas se considera ideal cuando sus
partículas (a) no experimentan atracción ni repulsión mutua y (b) no tienen un volumen propio, es
decir, no ocupan espacio, Relaciona Presión, número de moles, volumen, la constante de gases
ideales y Temperatura.

Ley de Solubilidad de Henry : Esta ley define el comportamiento de la solubilidad de los

líquidos, cuanto mayor sea la presión parcial de un gas sobre un líquido, mayor será la cantidad
de ese gas que se disolverá en el líquido, siempre que la temperatura se mantenga constante y no
ocurran reacciones químicas significativas entre el gas y el líquido.

Modelamiento: El modelamientos es la acción de elaborar un modelo. Un modelo es una

descripción idealizada o simplificada de un sistema o proceso. Su objetivo es facilitar cálculos y
predicciones.

Simulación: Se trata de una técnica numérica para aplicar experimentos en un computador

digital. Estos experimentos incluyen ciertos tipos de relaciones matemáticas y lógicas, las cuales
son útiles para caracterizar el comportamiento y configuración de sistemas complejos de la
realidad a través del tiempo (Coss, 2003).

Gas Natural: está compuesto por un conjunto de hidrocarburos en fase gaseosa,

mayoritariamente está compuesto por metano (70%). Puede ser de tipo asociado y no asociado o
libre; el primero es obtenido en la naturaleza en los campos petrolíferos asociado con petróleo y el
segundo está acompañado de otros hidrocarburos o gases (Borrás, 1987). En la figura 1 se
muestra la composición del gas natural antes y después del proceso de refinación.

Es el gas que se extrae del medio ambiente y que no pasa por muchos procesos químicos, siendo
de un alto rendimiento energético y considerado como uno de los menos contaminantes. Siendo
de origen fósil. Mencionan Escobar, Reol y Castells (2002, pp.4) Su principal componente es el
metano (CH4). Sin embargo, está asociada a otros gases como ácido sulfhídrico,(HS2), nitrógeno
(N2), helio (He), entre otros los cuales provienen de la descomposición de materia orgánica que
fueron enterradas en capas de tierra debido a fenómenos naturales. Siendo importante entender la
composición de gas natural y el porcentaje de cada compuesto. Lo cual se debe tomar en cuenta el
origen de cada compuesto ya que como sabemos las impurezas cambian los productos y las
propiedades físicas y químicas.

Refinación: El proceso industrial por el cual se hace más pura una sustancia por medio de la
eliminación de impurezas, en nuestro caso la sustancia a refinar es el gas natural.

Figura 1. Composición del gas natural antes y después del proceso de refinación

Nota.
Refinería: Es el espacio físico, en el cual se encuentran activos tangibles para la refinación de
una sustancia por medio de procesos físicos. En este caso la refinería sería el espacio que tratamos
de modelar en ProMax.

Promax: ProMax es un paquete de software de simulación de procesos diversos con el fin de

optimizar las instalaciones químicas, de procesamiento y de refinación de gas. La nueva versión
ProMax 6.0 permite la simulación de tecnología sostenible como el hidrógeno verde, el gas
natural renovable, el diésel renovable y la captura de carbono, además de nuevas funciones como
el intercambio de datos, herramientas de optimización, entre otros (BR&E, 2023).

Paquete termodinámico: Un paquete termodinámico hace referencia a un paquete de simulación

termodinámico; esto se entiende como un conjunto de softwares que se utilizan para modelar y
simular sistemas termodinámicos. En este caso el paquete que utilizaremos es el Peng Robinson
el cual es especialmente preciso a la hora de simular procesos en los cuales los principales
componentes sean hidrocarburos.

Separadores bifásicos y trifásicos: Los separadores por gravedad consisten en recipientes a

presión que tienen la finalidad de separar una corriente de fase mixta en fases gaseosa y líquida.
Dentro de este recipiente, las fuerzas de gravedad controlan la separación y la eficiencia de la
separación gas-líquido, además ello aumenta al reducir la velocidad del gas. Los separadores se
pueden clasificar por su configuración geométrica (vertical y horizontal) y por su función
(separador bifásico y trifásico). También se puede clasificar según la presión en la cual operan:
baja presión de 10 a 180 psi, presión media de 230 a 700 psi y de alta presión a 975-1500 psi
(Mokhatab et al., 2018).

Mezcladores: Equipo de maquinaria que recibe dos o más corrientes de flujo con sustancias, para
luego entregar una sola corriente con la sustancia resultante de la mezcla de las corrientes de
entrada. (inoxmim, 2018)
Compresores: Equipo de maquinaria que recibe una corriente de flujo a una determinada presión
y lo devuelve a una presión mayor a la de entrada. (S.A.C Serviaire, 2020)

Modelo Peng Robinson:

Es el modelo matemático que se enfoca en las densidades y presiones de la caracterización de un

fluido y que es una caracterización que parte del modelo de Soave, donde se intenta describir el
comportamiento de los fluidos, vapores de sustancias puras y con muchos componentes. Que
tiene la ecuación de estado:

𝑅×𝑇 𝑎𝑃𝑟×𝑇
𝑃= −
𝑣−𝑏𝑃𝑟 ( ) ( )
𝑣× 𝑣+𝑏𝑃𝑟 +𝑏𝑃𝑟× 𝑣−𝑏𝑃𝑟

De la cual entendemos que modelo nos permite trabajar con cierto tipo de sustancias en este caso
con moléculas apolares las cuales van a tener una aproximación respecto a su porcentaje en mol
dentro de una línea de corriente que en este caso al simulador en promax. De acuerdo al modelo
termodinámico se van estableciendo diferentes condiciones y características que influyen en el
análisis general del sistema.
 3.Procedimiento Experimental

a. Diagrama de bloques
El fluido del pozo está compuesto por 13 compuestos, 12 de ellos se trata de cadenas de
hidrocarburos desde el metano hasta al dodecano y el último compuesto es el agua. El 80% de la
composición molar se trata de metano, el etano un 4%, propano y butano un 3% cada uno, el
pentano un 2% y el resto tienen una composición del 1%. Este fluido compuesto por 13 sustancias
ingresa al sistema por un separador trifásico que tiene 3 salida, su función es separar el fluido por
vapor, líquido liviano y líquido pesado, el líquido liviano ingresa a otro separador en el cual va
haber un ingreso de calor que permita la separación de dos fases (líquida y vapor). La fase líquida
liviana ingresa a otro separador el cual tiene dos salidas: una de emisiones y el otro es el líquido;
mientras la fase en vapor ingresa a un compresor que aumenta la presión del fluido y éste ingresa
a un mezclador junto con los vapores del separador trifásico para formar el gas natural. Por
último, el líquido pesado es dirigido a otro tanque separador para deshacerse de las emisiones y el
líquido pesado. El proceso descrito se puede visualizar de mejor manera en la figura 1.

Figura 2. Diagrama de bloques del Proceso de Refinación de Gas Natural

Nota. Elaboración propia

b. Diagrama de Flujo en ProMax
Figura 3. Escenario Base corriente de entrada a 1 bar

Figura 4. Corriente de entrada a 10 bar

Figura 5. Corriente de entrada a 20 bar

 4.Resultados
La figura 6, 7 y 8 muestran los resultados obtenidos de la simulación de refinación del gas natural
en ProMax, cada una con un escenario diferente en el cual la presión del fluido de pozo varía en
1, 10 y 20 bar respectivamente.

Figura 6. Composición de la corriente “Gas natural” en el escenario 1 (1 bar)

Nota. Extraído de ProMax.

Figura 7. Composición de la corriente “Gas natural” en el escenario 2 (10 bar)

Nota. Extraído de ProMax.

Figura 8. Composición de la corriente “Gas natural” en el escenario 3 (20 bar)

Nota. Extraído de ProMax.

 5.Análisis y discusión de resultados
Se puede observar que la temperatura resultante del primer escenario es mayor (25.09 °C), luego
sigue la del segundo escenario con 21.86 °C y el tercer escenario con 15.58 °C; sin embargo
ocurre lo contrario con la presión, ya que en el primer caso la presión de la corriente es 1 bar,
mientras que en los otros dos es 5 bar. Los cambios en la temperatura y la presión tienen un
impacto directo en el comportamiento de los gases según la ley de los gases ideales. A medida
que la presión aumenta (como en el tercer escenario), la temperatura tiende a disminuir debido a
la disminución del volumen molar. Por lo tanto, el tercer escenario tiene la temperatura más baja.
En el flujo másico, se observa que es mayor en el primer escenario con 729.31 kg/h, en el
siguiente es 629.32 kg/h y en el tercero, 597.55 kg/h. En el flujo molar se puede avistar una poca
variación que va en forma descendente del primer caso hasta el último.

Respecto a la composición molar de las corrientes llamadas “Gas natural” en cada escenario, se
puede visualizar que el porcentaje molar del metano es mayor a una presión mayor del fluido de
pozo. Es así que en el escenario a 1 bar, el metano es 84.73 %, a 10 bar es 88.54 % y a 20 bar es
89.95 %; este último es el que se aproxima de mejor manera a los resultados de “pipeline gas”
observados en la figura 1, aunque sigue siendo insuficiente. En todos los casos el etano se
encuentra dentro del intervalo adecuado según la composición de “pipeline gas”, mientras que el
propano excede los límites adecuado en todos y es mayor a en el escenario a un 1 bar. El butano
también se excede en todos los casos, pero es menor en el último y en el pentano se observa un
comportamiento similar.

La composición molar de la corriente "Gas natural" está influenciada por la composición inicial
del fluido de pozo y la separación de los componentes en los separadores. Los componentes más
ligeros, como el metano y el etano, tienden a estar en mayor proporción en las corrientes
gaseosas, mientras que los componentes más pesados, como el propano, butano y pentano,
tienden a estar en las corrientes líquidas. Esto explica por qué el metano es el componente
dominante en las corrientes a mayor presión. Finalmente, el agua también excede el intervalo
adecuado y su porcentaje es menor en el tercer escenario, ello debido a que a grandes presiones,
el agua tiende a ser más soluble en los componentes gaseosos, lo que puede reducir su
concentración en la fase gaseosa según la ley de Henry.
6.Conclusiones
● Al modelar y simular el proceso de refinación de gas natural de acuerdo a las condiciones
iniciales brindadas se observa que la producción de Metano va aumentando, cuando se
cambia la presión, aunque se debe tener en cuenta que este incremento no va a ser
constante que llegado a cierto valor, la presión no va a llegar a ser significativa para la
producción de Metano. Además, se observa que gran parte de las impurezas son
removidas en su mayoría.

● Al realizar el análisis en promax se observa que los dispositivos como divisores permiten
separar los compuestos de acuerdo a sus fases y los mezcladores ayuda a combinar 2
tipos de corrientes de acuerdo a diferentes condiciones para obtener una sola corriente y
el compresor en este caso nos permitió subir la presión a la corriente que deseábamos par
que al final en el sistema se observe la obtención de gas natural con la mayor pureza
posible, incluso se podría mejorar el proceso si se usa un “recycler” que permita
optimizar la producción del volumen que como se puede corroborar el gas natural debería
ser 100% CH4 y como se observa en el proceso no se llega a obtener en ese porcentaje a
pesar de las idealizaciones que asume el software como que se llega a mezclar o separar
los compuestos sin pérdidas de masa o energía.

● Se observa que en el uso de promax se pudo entender la razón de la separación de los

compuestos y la necesidad de verificar sus intercambios de masa y energía. Se llega a
simular un proceso que de manera experimental hubiera sido demandante en recursos
económicos, tiempo y esfuerzo.
 7.Bibliografía
Borrás, E. (1987) Gas Natural. Características, distribución y aplicaciones industriales. Editores

técnicos asociados. Barcelona

Bryan Research & Engineering. (2023). ProMax 6.0. https://www.bre.com/ProMax-Main.aspx

Coss, R. (2003). Simulación. Limusa.

https://books.google.com.pe/books?id=iY6dI3E0FNUC&lpg=PA11&ots=uLW80k3Paw

&dq=que%20es%20una%20simulaci%C3%B3n&lr&hl=es&pg=PP1#v=onepage&q=que

%20es%20una%20simulaci%C3%B3n&f=false

Mokhatab, S., Poe, W. A., & Mak, J. (2018). Handbook of Natural Gas Transmission and

Processing: Principles and Practices. Gulf Professional Publishing.

Escobar J. , Reol N. y Castells C. (2002) El Gas Natural : El recorrido de la Energía. Dirección

General de Industria Energía y Minas. Primera Edición. Recuperado de:

https://www.fenercom.com/wp-content/uploads/2019/05/recorrido-de-la-energia-gas-natu

ral.pdf