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Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Biotecnoligía

Práctica 6
“Mantenimiento de la asepsia en biorreactores”

Equipo 2:​ M. en C Martínez Limón Jonas

Hernández Silva Frida Tamara​​


Estrada Morales Juan Rodrigo​​
Vargas Arriaga David Irán
Salas Hernández Itzel Ameyalli
Objetivo

El alumno conocerá y distinguirá las capas límites que se


forman entre los ambientes aséptico y no aséptico del
biorreactor y discutirá, con base en los conocimientos
adquiridos la efectividad de la asepsia del biorreactor.
Asepsia
Conjunto de procedimientos que tienen por objeto
impedir la penetración de gérmenes en el sitio que no
los contenga para así preservar la esterilidad. Su
objetivo es asegurar que las materias primas solo se
biotransforman en el producto de interés.
Axenia
Dicho de un cultivo o de un microorganismo que se
desarrolla en un ambiente donde no hay algún otro
organismo vivo.
Limpieza
Conjunto de procedimientos que tienen por objeto
impedir la penetración de gérmenes en el sitio que no
los contenga para así preservar la esterilidad. Su
objetivo es asegurar que las materias primas solo se
biotransforman en el producto de interés.
Propósitos del mantenimiento de la asepsia

El propósito de la asepsia en
biorreactores es evitar la infección o
contaminación microbiológica de
un medio de cultivo estéril o en el
que se esté efectuando una
biorreacción.
Consideraciones para garantizar un
trabajo aseptico
Para el diseño de un biorreactor clasificado como un recipiente a presión, se requiere una gran
cantidad de cálculos ingenieriles basados en las normas y estándares de construcción
internacionales.

o Cálculos de las presiones y temperaturas a las que estará sujeto el biorreactor.


o Cálculos de velocidades de transferencia de masa, calor y momento (incluyendo el sistema
de agitación mecánica).
o Cálculos de construcción en acero inoxidable.
o Análisis de expansión térmica de tuberías y cuerpo principal del biorreactor.
o Acabados de superficies tanto de las tuberías como del cuerpo principal del biorreactor.
o Requerimientos de asepsia y hermeticidad.
o Sistema de aislamiento (térmico y/o acústico).
Fuentes de contaminación

• Limpieza inadecuada del biorreactor.


• Uso de válvulas inadecuadas.
• Sellos mecánicos ineficientes.
• Diseño inadecuado del biorreactor (alimentación y
transferencia de gases y
• líquidos).
• Errores de operación
Repercuciones de la contaminación biológica

Inactivar o degradar al biocatalizador (si este es una


01
1 enzima), lo que ocasionaría que no existiera más la
biorreacción y por consiguiente una gran pérdida
económica.

Competir por el sustrato con el microorganismo responsable


de efectuar la biorreacción, disminuyendo así los
03
2 rendimientos celulares y de producto con base en el
sustrato

Producir subproductos ajenos al producto de interés


3 (tóxicos o no) contaminándolo químicamente.
Sello hermético o mecánico

¿Qué es?

Adjetivo: Que se cierra de modo que no permite


pasar el aire ni los fluidos.

¿Para qué sirve?

Su función es triple: evitar la contaminación,


mantener hermético el sistema, servir de
amortiguador de fricción. El sello mecánico también
debe permitir la esterilización in situ del biorreactor,
mediante una línea de vapor sobrecalentado.

En un biorreactor, la hermeticidad se puede


comprobar de dos formas.
Comprobación hidráulica

1. Llenar el biorreactor con agua

2. Se cierran todas las válvulas


que se conectan al biorreactor

3. Se comprueba si no hay
fugas de agua
Comprobación neumática

1. Se presuriza el biorreactor hasta


un valor manométrico constante

2. Se cierran todas las válvulas que


se conectan al biorreactor

3. Se registra el valor de la presión


manométrica en distintos tiempos
para notar si hay un cambio.
Líneas de transferencia y válvulas
Las tuberías que conectan el exterior con el interior del biorreactor y por
las que fluyen los fluidos requeridos en la biorreacción, deben cumplir con
ciertos requisitos, entre los que sobresalen los siguientes:

• Inertes.
• De fácil limpieza.
• Que aseguren la hermeticidad.(considerando el tipo de unión)
• Esterilizables.
• A prueba de presión.

En biorreactores de grandes volúmenes se usan comúnmente tuberías de


acero inoxidable. Previo al uso de dichas tuberías para transportar un
fluido al interior del biorreactor o fuera de él, es necesario la
limpieza y pre esterilización de las mismas.
Aire y filtros de aire
El aire es indispensable no sólo para proporcionar oxígeno a la biorreacción, sino
también para mantener una presión positiva que evite la entrada de
microorganismos al biorreactor y cumplir así con el tercer criterio básico de asepsia.

El aire que se introducirá al biorreactor deberá estar estéril. La forma más fácil y
económica de esterilizarlo es mediante la filtración del mismo con filtros absolutos
que, a su vez, deben estar previamente esterilizados. Se requiere el más alto
aseguramiento posible de la integridad y eficiencia de remoción de estos filtros para
la esterilización del aire.
Esquema del biorreactor
Sistema CIP
El sistema de limpieza CIP es un sistema de
lavado automático in situ, es decir, sin
desmontaje del equipo de producción, que
consiste en recircular la solución de limpieza
a través de los componentes de la línea de
proceso, como tuberías, intercambiadores de
calor, bombas, válvulas, etc.
La acción de limpieza de los productos
químicos, combinados con la eficacia
mecánica de eliminación de la suciedad es el
principio de los sistemas CIP.
En general, el mecanismo de eliminación de la suciedad es un
proceso de 4 pasos
Diagrama de bloques

Investigar previamente Observar el sello Comentar la adecuación


definiciones relacionadas mecánico, puertos de de estos para un trabajo
con la asepsia en inoculación, adición y toma aséptico en los
biorreactores de muestra biorreactores

Comentar la forma de
Identificar las líneas que realizar pruebas
Comentar si estas son
conectan el interior de los hidráulicas y neumáticas
adecuadas para los
biorreactores con el para comprobar la
biorreactores
exterior hermeticidad del
biorreactor

Comentar las
Comentar sobre los
características esenciales
métodos para probar la
de las líneas para Observar los tipos de
integridad y eficiencia de
garantizar un trabajo válvulas
remoción de filtros para la
aséptico y la forma en que
esterilización por aire
se lavan
Referencias

● Carrasco Asensi, M. J. (2018) CIP, Universidad Tecnológica de Nezahualcóyotl,


México.https://ria.utn.edu.ar/bitstream/handle/20.500.12272/3298/Cleaning%20In%20
Place.pdf?sequence=1&isAllowed=y
● Montero Zamora J. P. (2014). Establecimiento y verificación del proceso de
esterilización para el control y aseguramiento de la calidad biotecnológica de
sistemas de biorreactores enchaquetados. Universidad de Costa Rica, Facultad
de Ingeniería, Escuela de Ingeniería
Química.http://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr:8080/jspui/bitstream/123456789/24
25/1/37233.pdf

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