Unidad I Contabilidad de Costos Por Procesos

Lic.
Eulalia Zuñiga Romero CONTABILIDAD DE COSTOS
UNIDAD I CONTABILIDAD DE COSTOS POR PROCESOS
Objetivos de aprendizaje
 Explicar en qué consiste el sistema de acumulación de costos por procesos.
 Exponer, por medio de un ejemplo, todo el flujo de información que conlleva el
sistema de costos por procesos.
 Calcular, mediante un ejemplo, el costo de un producto cuyo proceso productivo
implica tres o más departamentos productivos donde existen inventarios iníciales
y finales, utilizando el método costo promedio y PEPS.
1. DEFINICIÓN, NATURALEZA, FUNCIONES YAPLICACIÓN

1.1 Definición
Los costos por procesos son el conjunto de procesos de fabricación, donde se somete al
material hasta convertirlo en un producto semielaborado, elaborado y terminado.
La contabilidad de costos por procesos se utiliza en aquellas industrias que fabrican

productos mediante un flujo más o menos continúo en largos procesos, pasando de un
departamento ó centro de costos a otro.
1.2 Naturaleza
El sistema de costos por procesos, sólo funciona cuando existen etapas bien marcadas en
el proceso de producción. Y estas etapas se encuentran divididas en diferentes segmentos.
Se aplica cuando existe una producción continua en gran escala de unidades iguales a
través de una serie de procesos o pasos de producción.
La naturaleza continua de la producción usualmente implica, por lo general la existencia

de inventarios de trabajos en proceso al inicio y al final de un determinado periodo. Esto
da lugar al problema de cómo tratar el trabajo en proceso al calcular los costos de las
unidades.
La naturaleza continúa de la producción también significa que en realidad los costos

unitarios son costos promedios diarios, semanales o mensuales.
1.3. Funciones
Recordemos que la aplicación de una contabilidad de costos tiene que cumplir dos
propósitos principales: Control administrativo y costeo de productos.
1.4. Aplicación
Este Sistema de costeo por procesos es aplicable a aquellas industrias que elaboran los
productos terminados en largos procesos, pasando de un departamento ó centro de costos
a otro. Como ser: en la industria textil, fábricas de ladrillos, de utensilios de plásticos, de
vidrio, cementeras, fundidoras, fábricas de pintura, etc.
Las industrias en las que puede aplicarse este sistema de costos varían ampliamente en
elementos tales como 1) el número de productos, 2) la duración del ciclo de producción;
Lic. Eulalia Zuñiga Romero CONTABILIDAD DE COSTOS
3) el número de procesos o departamentos involucrados; 4) si al terminar el periodo o mes

hay algún trabajo en proceso.
2. CONCEPTO DE PROCESO
Es una de las varias etapas por las que tiene que pasar el producto durante su manufactura.
Pueden estar totalmente seriados y entonces, el producto tiene que pasar en línea por cada
uno de ellos o puede ser que los diferentes productos pasen solo por algunos procesos y
otros no.
3. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de producción se
cargan a los procesos, por departamento o por centro de costo. En el sistema de costos
por procesos las unidades en producción fluyen conjuntamente con sus respectivos costos.
El sistema de costos por procesos persigue la obtención de costos periódicos,

generalmente mensuales. Por lo tanto, en la contabilidad de costos por procesos el interés
se centra en el espacio de tiempo y el número de unidades (o cantidad) terminadas y en
proceso, es un costo departamental y su acumulación es en cada proceso o departamento.
Ejemplo: Supongamos que, durante el mes de marzo, 2.000 unidades fueron puestas en
proceso en el departamento A. Los costos incurridos durante el mes fueron: materiales
Bs2.000, mano de obra Bs1.000.y costos indirectos de fabricación Bs500. A finales de
mes, se terminaron 1.000 unidades y se las transfirió al departamento B.
4. OBJETIVO DE COSTOS POR PROCESOS
El objetivo de un sistema de costos por procesos, es determinar cómo se asignaran los

costos a los diferentes procesos productivos, teniendo como fin principal el cálculo del
costo unitario de cada producto.
Según el ejemplo: el objetivo es determinar qué parte de los Bs2.000 de materiales,

Bs1.000 de mano de obra y Bs500 de costos indirectos de fabricación, se aplicaron a las
mil unidades producidas y transferidas al departamento B, Cada departamento deberá
preparar un informe sobre el costo de producción.
5. PROCEDIMIENTOS CONTABLES
El uso de un sistema de costeo por procesos no altera la manera de acumulación

En los costos indirectos de fabricación, de materiales directos y de mano de obra directa.
Los procedimientos normales de la contabilidad de costos se usan para acumular los tres
elementos del costo de un producto. Sin embargo, el costeo por procesos se ocupa de la
asignación de estos costos a las cuentas de costo de producción, de los respectivos
departamentos o centro de costos.
6. ELEMENTOS DEL COSTO
En la contabilidad de costos por procesos, con respecto a los tres elementos del costo de
producción: de materiales, mano de obra y gastos indirectos de producción, se presentan
algunas diferencias en cuanto al tratamiento de cada uno de los tres elementos del costo,
para identificar cuáles son comunes a varios procesos y por lo tanto necesitan ser
prorrateados a los mismos, a continuación, citamos las diferencias que existen en los
sistemas por órdenes de trabajo y el sistema de procesos.
6.1 Materiales Directos
En el sistema de costos por procesos, no es necesaria la distinción por los departamentos

de producción entre materiales directos e indirectos, tal como ocurre en costos por
órdenes de trabajo. Basta saber para que proceso se destinan los materiales que salen del
almacén para la producción; como primer elemento del costo de producción se denomina
“materiales directos”, sin diferencias, pues incluye tanto materiales directos como los
indirectos utilizados en los procesos de producción.
Algunas empresas diferencian los materiales en directos e indirectos de acuerdo a la

naturaleza de la industria y de los bienes a producir y también de acuerdo al criterio del
profesional de la rama contable.
El asiento en el libro diario para registrar el consumo de Bs10.000 en materiales directos

en el departamento A, durante el periodo es el siguiente:
D E T A L L E DEBE HABER
- 1 -
PRODUCTOS EN PROCESO 10.000,00
Departamento “A” 10.000,00
INVENTARIO DE MATERIALES 10.000,00
Por entrega de materiales a producción.
Los materiales directos se agregan siempre al primer departamento de procesamiento,
pero usualmente también se agregan a otros departamentos. El asiento en el libro diario
sería el mismo para los materiales directos que se agregan en los departamentos
posteriores de procesamiento.
6.2 Mano de Obra
En costos por procesos basta la tarjeta de control y la planilla elaborada bien definida por
departamentos, su ubicación por funciones que cumple cada trabajador, no es necesario
hacer planillas por órdenes de trabajo, por esta razón no es necesario la distinción entre
mano de obra directa e indirecta, en los departamentos de producción, basta conocer a
que proceso se debe cargar las remuneraciones de cada uno de los trabajadores en los
procesos de producción, tales como operadores de máquina, alimentadores de materiales,
personal de limpieza, etc. Asimismo, las cargas sociales son debitadas en forma directa
a los centros o departamentos de producción.
El asiento en el libro diario para distribuir los costos de mano de obra directa de Bs4.000
para el departamento A, de Bs6.000 para el departamento B de Bs5.500 para el
departamento C, es como sigue:
- 1 -
Departamento “A” 4.000,00
Departamento “B” 6.000,00
Departamento “C” 5.500,00 15.500,00
SUELDOS Y SALARIOS POR APLICAR
Registro por la aplicación de la mano de obra.
Los valores que se cargan a cada departamento se determina por el total ganado de los
empleados asignados a cada departamento.
6.3 Gastos indirectos de producción
En el sistema de costos por procesos, no incluye los costos de materiales indirectos y

mano de obra indirecta dentro los procesos de producción, estos dos costos indirectos son
absorbidos por los dos anteriores elementos del costo de, materiales directos y mano de
obra directa, solamente incluyen los gastos generales los que son comunes a varios
departamentos o procesos, pueden aplicarse usando cualquiera de los dos métodos
siguientes. El primer método, que comúnmente se emplea en un costeo por órdenes de
trabajo, aplica los costos indirectos de fabricación al inventario de trabajos en proceso a
una tasa de aplicación predeterminada. Esta tasa se expresa en términos de alguna
actividad productiva común (por ejemplo, 120% de los costos de mano de obra directa).
Los costos indirectos de fabricación reales se acumulan en una cuenta de control de costos
indirectos de fabricación. Se mantiene un libro mayor auxiliar para registrar con mayor
detalle los costos indirectos de fabricación reales ocurridos por cada departamento. Si se
supone una tasa del 120% del costo de mano de obra directa en el ejemplo anterior, se
realiza el siguiente asiento:
- 1 -
Departamento “A” (4.000 x 120%) 4.800,00
Departamento “B” (6.000 x 120%) 7.200,00
Departamento “C” (5.500 x 120%) 6.600,00
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 18.600,00
Registro por la aplicación de los gastos indirectos.
Cuando el volumen de producción o los costos indirectos de fabricación fluctúan de

manera sustancial de un mes a otro, es apropiada una tasa de aplicación predeterminada
de costos indirectos de fabricación con base en la capacidad normal, puesto que elimina
las distorsiones en los costos unitarios mensuales causadas por tales fluctuaciones.
El segundo método carga los costos de fabricación reales ocurridos a la cuenta de Costo
de Producción o de Operación. En el caso en que el volumen de producción y los costos
indirectos de fabricación permanecen relativamente constantes de un mes a otros, la
capacidad esperada se considera como el nivel de actividad del denominador.
En un sistema de costeo por procesos, donde hay una producción continua, pueden
emplearse ambos métodos.
7. DIFERENCIAS ENTRE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCION Y

COSTOS POR PROCESOS
COSTOS POR ORDENES DE COSTOS POR PROCESOS

PRODUCCION
 Producción lotificada  Producción continúa
 Producción variable  Producción estandarizada
 Producción flexible  Naturaleza de la producción rígida
 Determinación de costos  Determinación de los costos
específicos promedios
 Control analítico  Control global
 Costos fluctuantes  Costos estandarizados
 No es necesario esperar a que  Es necesario referirse a un periodo
termine el periodo para conocer el de costos, para determinar el costo
costo unitario unitario
8. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias operaciones o
departamentos, sumándosele más costos adicionales en la medida en que se avanzan.
Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:
 Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costo.

 La transformación de las materias primas se realiza en uno o varios procesos
consecutivos.
 El costo unitario se determina dividiendo el costo total por centro acumulado entre
las unidades equivalentes por cada artículo o tipo de artículo producido.
 Se cuantifica la producción por kilos, metros litros, metros cúbicos, piezas, etc.
 La producción es uniforme porque siempre se refiere a un solo tipo de productos.
 Es necesario considerar un periodo de costos para proceder a determinar el costo
unitario.
 Los procesos son continuos hasta llegar al almacén de artículos terminados.
9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

Ventajas:
 Manejo de costos unitarios promedios
 Manejo de la producción equivalente
 Procedimiento administrativo menos costoso
 Determinación del costo unitario por centro de costo considerando producto
terminado
Desventajas:
 Al final del periodo queda una producción pendiente de terminar a la cual se le
tiene que agregar el costo de conversión (mano de obra directa y costos
indirectos). Este inventario final debe contener un grado de avance que equivale
a las unidades terminadas.
 La producción equivalente sólo se refiere al costo de la transformación (ocurre de
acuerdo a los procesos de fabricación).
10. INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
El informe del costo de producción es un análisis de la actividad del departamento o

centro de costos para el periodo. Todos los costos imputables a un departamento o centro
de costos se presentan según los elementos del costo. El informe del costo de producción
es la fuente para resumir los asientos en el libro diario para el periodo.
11. COSTO UNITARIO Y PRODUCCION EQUIVALENTE

11.1 Costo unitario
El costo unitario se los determina cuando se ha concluido totalmente la producción, este
costo unitario se lo determina por el proceso de dividir el costo total de producción entre
el número de unidades terminadas:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠
La producción en proceso está representada por la sumatoria de los costos de las órdenes
de fabricación no concluidas.
11.2 Producción equivalente

La producción equivalente es la cantidad de unidades que se consideran como acabados
en cada proceso y debido a que parte de ellas aún no están terminadas en función al grado
de avance del proceso de fabricación, habrá que buscar su equivalente a unidades
terminadas.
La práctica recomienda establecer el grado de terminación de la producción en proceso

para cada una de los elementos del costo y no en forma global, ya que pudiera ser que los
materiales se encontraron completos mientras que la mano de obra y los gastos indirectos
se encuentran parcialmente.
La producción equivalente es una estimación que se realiza de acuerdo con las
características de cada proceso, con la finalidad de obtener los costos unitarios.
Ejemplo: Si en la 1ª Fase de producción Departamento “A” el costo acumulado fue de

Bs 6.000 y el informe de producción fue:
8.000 unidades de artículos terminados
4.000 unidades de artículos a ½ proceso
Se pide: a) Determinar la producción equivalente y b) costo unitario
a) Determinación de la producción equivalente:

Unidades x Porcentaje = Producción
Reales terminado equivalente
8.000 unidades de artículos terminados al 100% = 8.000 Unds. Equiv. Terminadas
4.000 unidades de artículos a ½ proceso al 50% = 2.000 Unds. Equiv. Terminadas
12.000 Unds. 10.000 U. E. T.
b) Determinación del costo unitario:
Costo unitario = 6.000 / 10.000 = 0,60
12. MÉTODOS DE COSTEO POR PROCESOS
Los procedimientos para calcular la producción equivalente están en relación con los
sistemas de control y valuación de inventarios que adopta la empresa, básicamente existen
dos métodos en la asignación de los costos por proceso vale decir, la utilización de Precio
promedio ponderado (PPP) y el método Primero en entrar, Primero en salir (PEPS).
12.1 Método Precio Promedio Ponderado

Bajo este método los costos del inventario inicial se agregan a los costos del período y el
total se divide por la producción equivalente para obtener los costos promedios unitarios.
Es decir, consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario que había al principio
del mes, como la propia producción del mismo mes, en la forma siguiente:
No se toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente su importe

que se adiciona de los costos del periodo para obtener el total de inversión en producción
al final del ciclo productivo. Por otra parte el volumen de producción está representado
por las unidades en proceso al principio, suma que se convierte a producción equivalente
mediante el cálculo siguiente:
Producción Equivalente
o terminado
Unidades terminadas y transferidas en su totalidad 100%
Unidades que quedan en proceso al final del ciclo de
Producción de acuerdo con el grado de acabado x% .
Total de producción equivalente: 100% + X
12.2 Método Primero en entrar, Primero en salir (PEPS)

En este método las unidades del inventario inicial se tratan de distinta forma que las
unidades del periodo corriente.
El costeo por el método PEPS o precio más antiguo, consiste en valorizar la producción
que resulte aplicando el precio del mes anterior hasta cubrir el número de unidades
equivalentes correspondientes al inventario inicial, aplicando al resto de la producción el
precio que corresponda a las inversiones del propio mes, como sigue:
Se toma en cuenta la proporción de la producción inconclusa que quedó del inventario

inicial y que necesariamente corresponde a producción del presente ciclo, más la
producción puesta en proceso en el mes y se resta la proporción a unidades no terminadas
del inventario final, obteniéndose la producción equivalente, según el cálculo en los
ejemplos siguientes.
Ejemplo:
Se tiene la siguiente información:
Inventario inicial 1.000 unidades al 55% avanzado y al 45% inconcluso
Valor del inventario inicial Bs 1.650.00
Producción recibida en el mes 9.000 unidades de los cuales se terminaron 7.000 unidades
Costo de inversión en el mes Bs 30.000.00
Informe de producción al final del periodo:
Producción terminada 8.000 unidades
Producción en proceso 2.000 unidades al 65% de acabado y 35% inconcluso
Se pide:
1. Determinar la producción equivalente por costo promedio, cálculo del costo
unitario y valorización de la producción.
2. Determinar la producción equivalente por PEPS, cálculo del costo unitario y
valorización de la producción.
1. Solución por costo promedio:

Producción terminada por completo 8.000 x 100% = 8.000
Producción en proceso en forma parcial 2.000 x 65% = 1.300
Total producción equivalente 9.300
b) Calculo del costo unitario:
Inventario inicial Bs 1.650,00
Costo del mes Bs 30.000,00
Total Bs 31.650,00
========
Costo unitario = 31.650 / 9.300 = 3,403225806
c) Valoración de la producción:
Producción terminada 8.000 Unds. x 3,403225806 = 27.225,81
Producción en proceso 2.000 Unds. x 65% x 3,403225806 = 4.424,19
31.650,00
2. Solución por método PEPS o precio más antiguo:
Proporción de la producción inconclusa del
inventario inicial: 1000x(1– 0,55) 450 Unds.
Mas: Nueva producción del mes: 9.000 Unds.
9.450 Unds.
Menos: Producción en proceso inconclusa del
inventario final 2.000 (1-0.65) 700 Unds.
Total de la producción equivalente 8.750 Unds.
Otra forma más para determinar la producción equivalente:

Total producción terminada 8.000 Unds.
Mas: Producción en proceso al final del mes 2000 u.x 0.65 1.300 Unds.
9.300 Unds.
Menos: Inventario inicial en proceso con su proporción
Equivalente a terminadas: 1.000 x 0,55 550 Unds.
Total de la producción equivalente 8.750 Unds.
=========
Del inventario inicial: 1.650/550 = 3.-
Del periodo:
Costo del mes Bs 30.000,00
Producción equivalente 8.750 unidades
Costo unitario = 30.000 / 8.750 = 3,428571429
Costo de producción mes anterior: 1000 Unds. x 55% x 3 = Bs 1.650,00
Más: Costo complementario del mes para
Terminar el inventario inicial: 450 Unds. x 3,428571429 = Bs 1.542,86
Bs 3.192,86
Más: Costo de producción del mes 7.000 x 3,428571429 = 24.000,00
Bs27.192,86
Más: Producción en proceso 2.000 x 65% x 3,428571429 = 4.457,14 .
Costo de producción Bs31.650,00
==========
13. FLUJO FISICO DE PRODUCCIÓN
En el sistema de costos por procesos las unidades en producción fluyen con juntamente
con sus respectivos costos.
Unidades por contabilizar: Unidades contabilizadas:
Unidades iniciales en proceso Unidades transferidas

+ +
Unidades que empiezan el proceso o = Unidades terminadas y aún disponibles
Son recibidas de otros departamentos +
Unidades finales en proceso
Esta ecuación muestra cómo las unidades recibidas deben contabilizarse en un

departamento, el cual no necesita tener todos los componentes de la ecuación. Si todas
las unidades terminadas se transfieren, no habrá “unidades aún disponibles”. Si se
conocen todos los componentes excepto uno, puede calcularse el faltante.
Por ejemplo:
Si en el proceso I se tenían 400 unidades de inventario inicial de productos, se pusieron
en proceso de producción 1.400 unidades; de estas fueron completadas y transferidas al
siguiente proceso II 1.300 unidades, a fin de mes quedaron en proceso 400 unidades y se
malograron 100 unidades que fueron consideradas como merma anormal.
Mientras que si en el proceso II se tenían 300 unidades de inventario inicial dc productos,

se recibieron del anterior proceso 1.300 unidades; de estas fueron completadas y
transferidas a almacén de productos terminados 1.250 unidades, a fin de mes quedaron en
proceso 300 unidades y se malograron 50 unidades que fueron consideradas como merma
anormal.
El flujo de unidades se puede mostrar de la siguiente manera:
PROCESO I PROCESO II
Unidades en proceso a inicio de período 400 300
Unidades transferidas del anterior departamento 0 1.300
Unidades incrementadas por material añadido 0 0
Unidades puestas en proceso 1.400 0
1.800 1.600
PROCESO I PROCESO II
Unidades transferidas al siguiente departamento 1.300 1.250
Unidades en proceso a fin de periodo 400 300
Unidades pérdidas o merma anormal 100 50
1.800 1.600
13. PROCESOS SECUENCIALES Y PARALELOS
13.1 Procesos Secuenciales
Se refiere a aquellos procesos en los que la transformación de la materia prima obedece

a una serie de etapas consecutivas, es decir que la manufactura es a través de dos ó más
procesos y se realiza en forma tal, que la producción terminada de uno, viene a constituir
ya sea en forma parcial o total la materia prima del siguiente proceso. Es decir que el
proceso siguiente no puede trabajar sin la producción que haya pasado la anterior.
A continuación se muestra una representación del flujo secuencial:
DEPARTAMENTO A
ó PROCESO 1
DEPARTAMENTO B
ó PROCESO 2
DEPARTAMENTO C
ó PROCESO 3
ARTÍCULOS
TERMINADOS
Ejemplo: Trace el movimiento de costos reales, a través de las cuentas de costo de

procesos secuenciales de la compañía Cafetex S.R.L. utilizando los datos que se dan a
continuación donde el material A se agrega en el proceso 1 los materiales B y C se agregan
en el proceso 3:
MATERIALES MANO DE OBRA GASTOS DE
UTILIZADOS INCURRIDA FABRICACION
A Bs 16.000 Proc. 1 Bs 7.500 Proc. 1 Bs 5.000
B Bs 9.000 Proc. 2 Bs 3.500 Proc. 2 Bs 3.000
C Bs 5.000 Proc. 3 Bs 1.500 Proc. 3 Bs 1.000
La Producción total es de 5.000 unidades

a) Prepare un informe de costos para la gerencia con los datos unitarios y totales
b) Registros contables del proceso
c) Determinar el precio de venta cuando el margen de utilidad es del 30%.
SOLUCIÓN:
a). INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN DE 5.000 UNIDADES
DETALLE Proc."1" Proc."2" Proc."3" TOTAL Unitario

Materia Prima Directa 16.000,00 14.000,00 30.000,00 6,00
Mano de obra directa 7.500,00 3.500,00 1.500,00 12.500,00 2,50
Costo Primo 23.500,00 3.500,00 15.500,00 42.500,00 8,50
Gastos indirectos de fabricación 5.000,00 3.000,00 1.000,00 9.000,00 1,80

10,30
Total costo de producción 28.500,00 6.500,00 16.500,00 51.500,00
b). Registros contables:

- 1 -
Proceso “1” 16.000,00
Proceso “3” 14.000,00
Por entrega de materiales a producción.
- 2 -
Proceso “1” 7.500,00
Proceso “2” 3.500,00

Proceso “3” 1.500,00
SUELDOS Y SALARIOS POR APLICAR 12.500,00
Registro por la aplicación de la mano de obra.
- 3 -
Proceso “1” 5.000,00
Proceso “2” 3.000,00
Proceso “3” 1.000,00
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 9.000,00
Registro por la aplicación de los gastos indirectos.
- 4 -
INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS 51.500,00
Producto “X” 5.000 unidades
Registro por el traspaso de 5.000 unidades
Terminadas
c)Determinación del precio de venta:

𝐶𝑇
Fórmula:𝑃𝑣 =
1−𝑈
51.500 51.500
Reemplazando se tiene:𝑃𝑣 = = = 73.574,43
1− 0,30 0,70
El precio de venta unitario será: PVu = 73.574,43/5.000

PVu = Bs 14,714886 c/unidad
13.2 Procesos Paralelos
A diferencia de los procesos secuenciales estos se relacionan con aquellos en que la

transformación de la materia prima se realiza a través de dos o más procesos simultáneos
e independientes entre sí, pero que, al finalizar esa etapa de manufactura, se pueden
convertir en secuenciales al pasar a la siguiente etapa o proceso productivo.
Una presentación según el flujo paralelo del producto que se observa se tiene en el
siguiente gráfico:
DEPTO A DEPTO B DEPTO C
DEPTO C ARTÍCULOS
TERMINADOS
DEPTO C DEPTO C
13.3 Procesos Selectivos

Es cuando varios productos se producen a partir de la misma materia prima inicial.
Cuando resulta más de un producto de un proceso de producción, los productos se
denominan productos conjuntos o sub-productos, dependiendo principalmente de su valor
de venta relativo.
14. CASOS DE EJEMPLOS

Podemos tener 3 casos:
1. Acumulación por procesos sin inventarios iniciales y finales de Productos en
Proceso (todas las unidades se comienzan y terminan por completo en el período
contable).
2. Acumulación por procesos sin inventario inicial de Productos en Proceso, pero
con inventarios finales de Productos en Proceso (algunas unidades comenzadas
en el período no alcanzan a ser terminadas).
3. Acumulación por procesos con inventarios iniciales y finales de Productos en
Proceso. Esto requerirá valorar el flujo de unidades por medio de algún método
de valoración de inventarios.
Caso 1: Un proceso sin inventarios de productos en proceso

Suponga la siguiente información para el departamento de producción de vinos
KOLVER, a abril de 2018:
Inventario inicial de Productos en Proceso 0 unds.
Unidades empezadas en abril 600 unds.
Unidades terminadas y transferidas 600 unds.
Productos en proceso de inventario final 0 unds.
Costo incurrido:
Materia prima directa Bs48.000.-
Mano de obra directa Bs24.000.-
Costos indirectos de fabricación Bs12.000.-
Total Bs84.000.-
Se produjeron 600 unidades a un costo de Bs84.000.-
Solución:
a) Cálculo del costo unitario de producción:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
Fórmula:𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠
84.000
Reemplazando se tiene:𝐶𝑢 = = 140,00
600
Costo unitario de producción: Cu = 140,00

El costo unitario por elementos del costo es:
Materia prima directa Bs 80,00
Mano de obra directa Bs 40,00
Costos indirectos de fabricación Bs 20.00
Total Bs140,00
En este caso el costo unitario es sencillamente un promedio resultante de dividir los costos
totales del período contable sobre el total de unidades producidas.
b) Valuación de la producción:
600 Unds. a Bs 140,00 = Bs 84.000,00
c) Registro contable:
- 1 -
Materia prima directa 48.000,00
Mano de obra directa 24.000,00
Costos indirectos de fabricación 12.000,00
Registro por los costos incurridos en el periodo.
- 2 -
600 Uds. producto “x” a Bs140,00
Registro por el traspaso de la producción terminada según
informe del costo de producción.
Caso 2: Un proceso con inventarios finales de productos en proceso
En este caso al incorporar saldos finales de Productos en Proceso, sucede que las unidades
aún no terminadas no tienen incorporados todos los costos (porque aún no están
terminados), por lo que es muy importante conocer el grado de avance de los productos
en proceso para determinar la producción equivalente.
Para ejemplificar este caso, tendremos que recurrir a 5 pasos:

1. Resumir el flujo físico de unidades de producción (plan de cantidades).
2. Calcular la producción en términos de unidades equivalentes (plan de producción
equivalente).
3. Calcular los costos de las unidades equivalentes, que van a contabilizarse por
departamentos (plan de costos por contabilizar).
4. Asignar los costos totales a las unidades terminadas y a las unidades en proceso
(plan de costos contabilizados).

KOLVER, a mayo de 2018:
Inventario inicial de Productos en Proceso 0 unds.
Unidades empezadas en mayo 600 unds.
Unidades terminadas y transferidas 150 unds.
Productos en proceso de inventario final 450 unds.
Costo incurrido:
Materia prima directa Bs48.000.-
Mano de obra directa Bs13.200.-
Costos indirectos de fabricación Bs 9.000.-
Total Bs70.200.-
Supongamos que el grado de avance del inventario final está terminado en un 100% en
relación a los materiales, y en un 60% en cuanto a los costos de conversión.
Solución:
1. Resumir el flujo físico de unidades de producción
2. Calcular la producción en términos de unidades equivalentes
Paso 2 Unidades
Paso 1
equivalentes
Flujo de producción
Unidades Costos de
MPD
Físicas conversión
Producción en proc. inicial 0
Unidades empezadas 600
Terminadas y transferidas 150 150 150
Producción en proceso 450 450 270
Producción 600 600 420
3. Calcular los costos de las unidades equivalentes
48.000
En materiales: 𝐶𝑢 = = 80,00
600
22.200
En costos de conversión: 𝐶𝑢 = = 52,85714
420
4. Asignar los costos totales a las unidades terminadas y a las unidades en proceso
Valuación de la producción:
Producción terminada: Bs 19.928,57
En material directo 150 Unds. a Bs80,00 = 12.000,00
En costos de conversión 150 Unds. a Bs52,85714 = 7.928,57
Producción en proceso: Bs 50.271,43
En material directo 450 Unds. a Bs80,00 = 36.000,00
En costos de conversión 270 Unds. a Bs52,85714 = 14.271,43
TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN Bs 70.200,00
Costos Costos de
Totales MPD Conv.
Costos agregados 70.200,00 48.000,00 22.200,00
U.E. del periodo 600 420
Costos Unitarios 80,00 52,86
Costos totales 70.200,00
Asignación
Unds. Terms. y transferidas 19.928,57 12.000,00 7.928,57
Producción en proceso 50.271,43 36.000,00 14.271,43
Costos totales 70.200,00 48.000,00 22.200,00
Nota: Asig. Unds. Terminadas y transferidas 150*80 y 150*52,85714

Asig. Producción en proceso 450*80 y 270*52,85714
Registro contable:
- 1 -
- 2 -
150 Uds. producto “x” a Bs132,85714
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO 50.271,43
Registro por la producción del periodo según hoja de costos.
Caso 3: Un proceso con inventarios iniciales y finales de productos en proceso
Este caso es aplicable cuando la empresa cuenta con inventario inicial y final de Productos
en Proceso.

KOLVER, a junio de 2018:
Inventario inicial de Productos en Proceso 450 Unds. (En materiales al 100% y en costos
de conversión al 60%)
Unidades empezadas en junio 275 Unds.
Unidades terminadas y transferidas 400 Unds.
Productos en proceso de inventario final 325 Unds. (En materiales al 100% y en costos
de conversión al 60%)
Costos Totales a junio 2022:

Inventario inicial de productos en proceso:
Materia prima directa Bs 18.000,00
Mano de obra directa Bs 5.100,00
Costos indirectos de fabricación Bs 3.000,00 26.100,00
Productos empezados en junio:
Materia prima directa Bs 19.800,00
Mano de obra directa Bs 12.000,00
Costos indirectos de fabricación Bs 4.380,00 36.180,00
Total Bs 62.280,00
Se pide: Determinar la producción equivalente, el costo unitario, valuación de la

producción y registros contables.
Solución:
DETERMINACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
PRODUCC. PRODUCCIÓN EN PROCESO TOTAL
ELEMENTOS TERMINADA CANTIDAD % de PRODUCC. PRODUCC.
Unds. Unds. PROCESO EQUIVAL. EQUIVAL.
En material directo 400 325 100 325 725
En mano de obra directa 400 325 60 195 595
En costos indirectos de F. 400 325 60 195 595
DETERMINACIÓN DEL COSTO UNITARIO

COSTO COSTO COSTO PRODUCC. COSTO
ELEMENTOS DEL COSTO INVENTARIO TOTAL DE EQUIVAL. UNITARIO
INCURRIDO
FINAL PRODUCC.
En material directo 18.000,00 19.800,00 37.800,00 725,00 52,13793
En mano de obra directa 5.100,00 12.000,00 17.100,00 595,00 28,73950
En costos indirectos de F. 3.000,00 4.380,00 7.380,00 595,00 12,40336
TOTAL 26.100,00 36.180,00 62.280,00 93,28079
VALUACION DE LA PRODUCCIÓN
COSTO PRODUCCIÓN TERMINADA PRODUCCIÓN EN PROCESO COSTO
ELEMENTOS
UNITARIO CANTIDAD IMPORTE CANTIDAD IMPORTE TOTAL
En material directo 52,13793 400 20.855,17 325 16.944,83 37.800,00
En mano de obra directa 28,73950 400 11.495,80 195 5.604,20 17.100,00
En costos indirectos de F. 12,40336 400 4.961,34 195 2.418,66 7.380,00
TOTAL 93,28079 37.312,32 24.967,68 62.280,00
Registro contable:
- 1 -

Registro por los costos del inventario inicial de productos
en proceso.
- 2 -
- 3 -
400 Unds. producto “x” a Bs93,28079
Registro por la producción del periodo según hoja de
costos.
Caso 4: Dos o más procesos con inventarios iniciales y finales de productos en

proceso
Este caso es aplicable para empresas industriales que cuentan con más de un proceso de
producción y cuando tienen inventarios iniciales y finales de productos en proceso.
Suponga la siguiente información para el departamento de producción de muebles de la

empresa “IMA” S.R.L., en sus departamentos de cortado y armado.
El Departamento de Cortado inicia la producción del mes con lo siguiente:
Inventario inicial 1.000 unidades con 70% de avance.
Costo:
Materia prima Bs 1.850,00
Mano de obra Bs 930,00
Gastos indirectos de fabricación Bs 720,00 Bs 3.500,00
Costo incurrido:
Mano de obra Bs 10.730,00
Gastos indirectos de fabricación Bs 7.250,00 Bs 50.000,00
INFORME DE PRODUCCIÓN:
Unidades puestas en proceso (Incluye inv. inic.) 10.000 Unds.
Producción terminada y transferida al siguiente Dpto. 8.500 Unds.
Producción en proceso con 65% de avance 1.500 Unds.
El Departamento de Armado inicia la producción del mes con lo siguiente:
Inventario inicial 1.200 unidades con 65% de avance
Costo:
Costo del Dpto. de cortado en armado Bs 6.500,00
Materia prima Bs 550,00
Mano de obra Bs 750,00
Costos indirectos de fabricación Bs 1.100,00 Bs 2.400,00
Total costo del inventario inicial Bs 8.900,00
Costo incurrido:
Mano de obra Bs 9.650,00
Costos indirectos de fabricación Bs 11.500,00 Bs 28.300,00
INFORME DE PRODUCCIÓN:
Producción recibida del Dpto. de cortado 8.400 Unds.
Producción terminada 8.400 Unds.
Producción en proceso con 70% de avance 1.200 Unds.
Registros contables:
- 1 -
DEPARTAMENTO DE CORTADO 3.500.00
Material directo 1.850,00
Mano de obra directa 930,00
Costos indirectos de fabricación 720,00
INV. DE PRODUCTOS EN PROC. DPTO. DE CORTADO 3.500.00
Registro por el inventario inicial.
- 2 -
DEPARTAMENTO DE CORTADO 50.000.00
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 7.250,00
Registro por el costo incurrido.
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE

CORTADO:
Producción terminada por completo 8.400 x 100% = 8.500
Producción en proceso en forma parcial 1.200 x 70% = 975
=====
Más: Costo del mes Bs 50.000,00
Costo total de producción Bs 53.500,00
==========
Costo unitario = 53.500 / 9.475 = 5,646437995
Producción terminada y transferida 8.500 Unds. x 5,646437995 = 47.994,72
Producción en proceso 1.500 Unds. x 65% x 5,646437995 = 5.505,28
COSTO DE PRODUCCIÓN DPTO. DE CORTADO 53.500,00
=======
Registros contables:
- 3 -
DEPARTAMENTO DE ARMADO 47.994.72
Materiales
INV. DE PRODUCTOS EN PROC. DPTO.DE CORTADO 5.505,28
DEPARTAMENTO DE CORTADO 53.500,00

Registro por el inversión transferida y por el inventario final.
- 4 -
DEPARTAMENTO DE ARMADO 8.900,00
Mano de obra directa 750,00
INV. DE PRODUCTOS EN PROC.DPTO.DE ARMADO 8.900,00
Registro por el inventario inicial.
- 5 -
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 11.500,00
Registro por el costo incurrido.
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE ARMADO:

Producción terminada transferida a almacenes 8.400 x 100% = 8.400
Producción en proceso en forma parcial 1.200 x 70% = 840
======
b) Determinación del costos unitario del Dpto. Cortado en Armado
CANTIDAD
Inventario inicial 1.200 Unds.
Transferencia del periodo 8.400 Unds.
Totales 9.600 Unds.
=========
COSTOS
Más: Transferencia del periodo Bs 47.994,72
Costo total de producción Bs 54.494,72
==========
Costo unitario promedio = 54.494,72 / 9.600 = 5,676533333
COSTO UNITARIO PURO DEL DEPARTAMENTO ARMADO

COSTOS
Costo del inventario inicial Bs 2.400,00
Más: Costo incurrido Bs 28.300,00
Total costo puro Dpto. de Armado Bs 30.700,00
==========
Costo unitario = 30.700 / 9.240 = 3,322510823
COSTO UNITARIO ACUMULADA HASTA EL DPTO. DE ARMADO

Costo unitario promedio del departamento cortado en armado Bs 5,676533333
Más: Costo unitario adicional del departamento armado Bs 3,322510823
Costo unitario acumulado hasta el Dpto. de armado Bs 8,999044156
============
Producción terminada transferida al almacén Bs 75.591,97
8.400 Unds. a Bs 8,999044156
Producción en proceso Bs 9.602,75
Costo del Dpto. de Cortado Bs 6.811,84
1.200 Unds. A Bs5,676533333
Costo del Dpto. de Armado Bs 2.790,91
1.200 Unds. x 70% x 3,322510823 .
COSTO TOTAL DE PRODUCCIÓN Bs 85.194,72

==========
Comprobación del costo acumulado del Dpto. de Armado
Costo del inventario inicial Bs 8.900,00
Costo de la producción transferida Bs 47.994,72
Costo incurrido Bs 28.300,00
TOTAL Bs 85.194,72
==========
- 6 -
Producto xx
INV. DE PRODUCTOS EN PROC.DPTO.DE ARMADO 9.602,75
Registro por la transferencia de artículos acabados y por el
inventario final de productos en curso.

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Eulalia Zuñiga Romero CONTABILIDAD DE COSTOS

UNIDAD I CONTABILIDAD DE COSTOS POR PROCESOS

1. DEFINICIÓN, NATURALEZA, FUNCIONES YAPLICACIÓN

La contabilidad de costos por procesos se utiliza en aquellas industrias que fabrican

La naturaleza continua de la producción usualmente implica, por lo general la existencia

La naturaleza continúa de la producción también significa que en realidad los costos

3) el número de procesos o departamentos involucrados; 4) si al terminar el periodo o mes

3. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costos por procesos persigue la obtención de costos periódicos,

4. OBJETIVO DE COSTOS POR PROCESOS

El objetivo de un sistema de costos por procesos, es determinar cómo se asignaran los

Según el ejemplo: el objetivo es determinar qué parte de los Bs2.000 de materiales,

El uso de un sistema de costeo por procesos no altera la manera de acumulación

6. ELEMENTOS DEL COSTO

6.1 Materiales Directos

En el sistema de costos por procesos, no es necesaria la distinción por los departamentos

Algunas empresas diferencian los materiales en directos e indirectos de acuerdo a la

El asiento en el libro diario para registrar el consumo de Bs10.000 en materiales directos

6.2 Mano de Obra

6.3 Gastos indirectos de producción

En el sistema de costos por procesos, no incluye los costos de materiales indirectos y

Cuando el volumen de producción o los costos indirectos de fabricación fluctúan de

7. DIFERENCIAS ENTRE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCION Y

COSTOS POR ORDENES DE COSTOS POR PROCESOS

8. CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

 Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costo.

9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

10. INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

El informe del costo de producción es un análisis de la actividad del departamento o

11. COSTO UNITARIO Y PRODUCCION EQUIVALENTE

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛

11.2 Producción equivalente

La práctica recomienda establecer el grado de terminación de la producción en proceso

Ejemplo: Si en la 1ª Fase de producción Departamento “A” el costo acumulado fue de

a) Determinación de la producción equivalente:

12. MÉTODOS DE COSTEO POR PROCESOS

12.1 Método Precio Promedio Ponderado

No se toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente su importe

12.2 Método Primero en entrar, Primero en salir (PEPS)

Se toma en cuenta la proporción de la producción inconclusa que quedó del inventario

1. Solución por costo promedio:

Otra forma más para determinar la producción equivalente:

13. FLUJO FISICO DE PRODUCCIÓN

Unidades por contabilizar: Unidades contabilizadas:

Unidades iniciales en proceso Unidades transferidas

Esta ecuación muestra cómo las unidades recibidas deben contabilizarse en un

Mientras que si en el proceso II se tenían 300 unidades de inventario inicial dc productos,

El flujo de unidades se puede mostrar de la siguiente manera:

13. PROCESOS SECUENCIALES Y PARALELOS

13.1 Procesos Secuenciales

Se refiere a aquellos procesos en los que la transformación de la materia prima obedece

Ejemplo: Trace el movimiento de costos reales, a través de las cuentas de costo de

La Producción total es de 5.000 unidades

DETALLE Proc."1" Proc."2" Proc."3" TOTAL Unitario

Mano de obra directa 7.500,00 3.500,00 1.500,00 12.500,00 2,50

Costo Primo 23.500,00 3.500,00 15.500,00 42.500,00 8,50

Gastos indirectos de fabricación 5.000,00 3.000,00 1.000,00 9.000,00 1,80

b). Registros contables:

Proceso “2” 3.500,00

c)Determinación del precio de venta:

El precio de venta unitario será: PVu = 73.574,43/5.000

Nota: Asig. Unds. Terminadas y transferidas 15080 y 15052,85714