UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA

UNIDAD AZCAPOTZALCO.

LABORATORIO DE INGENIERÍA DE LOS MATERIALES

Profesora: Elizabeth Refugio García

Ayudante: Ángel Martínez

Equipo 1

Integrantes:
Hernández Arreguin Brandon Adrián
Arias Romero Alan Roberto
Campos Pérez Kevin
Cristian
 Laboratorio de ingeniería de materiales 23-P
Porcentaje asignado
Apartado Valor (%)
Alan Brandon Cristian Kevin
Objetivos 0.5
Objetivos Claridad y
0.5
coherencia
Definiciones
Conceptos
Desarrollo
1
Marco teórico teórico del tema

Referenciado 0.5
Material 0.5

Desarrollo Experimentació
experimental n siguiendo el 1
protocolo
establecido

Análisis, figuras, 0.5

gráficas, tablas
Resultados y
análisis Relaciona
figuras, gráficas, 1
tablas
Identifica y 0.5
enumera

Conclusiones
congruentes 1
con los
resutados
Conclusiones
Relaciona
objetivos,
resultados y
análisis 1
Referencias Referencias 0.5
(formales) Datos 0.5
Ortografía 1
 Objetivos

 Conocer y aplicar el ensayo de dureza Rockwell (macrodureza).

 Investigar la dureza de diversos materiales.
 Determinar que tipo de material presenta mayor dureza y analizar el
resultado.
 Conocer y aplicar el ensayo de dureza Vickers (microdureza y
macrodureza).

Introducción
En el planeta existe un gran número de materiales y el humano se ha dedicado a
generar nuevos a través de la mezcla ellos, cada uno de ellos con propiedades
diferentes. Como ingenieros nuestra labor es conocer las características de ellos y
seleccionar aquellos que sean más útiles dependiendo del proyecto a realizar,
identificando propiedades como: la ductilidad, el costo, la maleabilidad o en el
caso de esta práctica la dureza.

Marco teórico
La dureza la podemos interpretar como la resistencia que opone un material a ser
penetrado, a la identación o a ser rayado en su exterior por otro material más duro
además de estar relacionada con las propiedades elásticas y plásticas. Existen
ensayos o pruebas de dureza que se las cuales se realizan para medir la
capacidad de cada material.
Las pruebas de dureza se pueden dividir básicamente en dos que es la
macrodureza o microdureza. En ambas se utilizan cargas e identadores que van a
producir una marca en el material. La diferencia entre ellas como su nombre lo
dice, es el tamaño de la marca. En la prueba de macrodureza se genera una
marca visible y la máquina nos indica el valor. Mientras que en la de microdureza
es necesario que se realice una medición de la marca con la ayuda de un
microscopio.
La prueba de dureza Rockwell va a utilizar tres tipos distintos identadores:
1
1. Esfera de de pulgada
16
1
2. Esfera de de pulgada
8
3. Cono de diamante o Brale
Además de que se va a dividir en distintas escalas y cargas dependiendo el
material a penetrar (figura 1). Como la máquina ya entrega un valor este número
es adimensional. En la tabla 1 también se pueden apreciar las distintas pruebas y
valores usados (Askeland & Wright, 2017, pág. 203).

Tabla 1

Figura 1

Partes del durómetro Rockwell

 Figura 2. Durómetro Rockwell

a. Penetrador o Identador: existen varios tipos de estos pueden ser de un

acero aleado especial, pirámide punta de diamante, su función es penetrar
la pieza para hacerle una marca tener indicación de lo blando o duro que es
un material
b. Montaje del identador: sirve para instalar el identador apropiado en la
maquina
c. Dial: Consta de varias escalas de diferentes colores, Rockwell B color rojo
parte interna, Rockwell C color negro parte externa. Cada escala sirve para
indicarnos el valor de dureza, además tiene dos agujas una grande y una
pequeña
d. Yunque para pieza a ensayar: Sirve para situar la muestra a ensayar en
esta existen diferentes tipos según el tipo de muestra
e. Prensa vertical: Acerca el yunque con la probeta al identador mediante el
GIRO DE VOLANTE DE PRENSA
f. Placa de precarga: Actívala precarga de 10 kg.
g. Sistema de pesas: Activa o desactiva la carga máxima. Este está situado
en la parte trasera.

Figura 3. Dial de durómetro Rockwell

Figura4. Identadores

Partes de un micro durómetro Vickers

Figura5. Micro durómetro Vickers

 Figura6. Partes del lente de micro durómetro Vickers

Material
 Micro durómetro Vickers
 Durómetro Rockwell
 Bases para durómetro
 Pesas
 Identadores
 Calibrador
 Placas de acero 1018, aluminio 6063, cobre y latón
Desarrollo experimental
En primera instancia mediremos la dureza en la escala de Rockwell de los
materiales de acero previamente mencionados sin ningún orden en específico
para cada proceso tendremos que repetirlo en al menos 8 ocasiones 2 mediciones
en la muestra de cada compañero, antes de las mediciones debemos de preparar
el durómetro agregando la punta indicada para cada uno de los materiales que se
utilizaran conforme a los datos del fabricante del mismo, colocaremos las masas
adecuadas teniendo en cuenta que cada una de estas lleva un orden especifico ya
que embonan a la perfección y permiten que no se pueda caer la otra masa y así
entorpecer la práctica durante su desarrollo, colocaremos estas masas en las
pesas total de carga cada una de las cargas en el acomodo respectivo para
proceder a seleccionar la carga de 150 kg en el equipo.

Figura7. Pesas Para durómetro Rockwell

Una vez acomodados colocaremos la punta correspondiente en el identador.

Como siguiente paso colocaremos el material que vayamos a estudiar en la
plataforma de trabajo, para después mover la prensa vertical hacia arriba con la
ayuda de nuestro volante hasta que el identador de punta diamante presione a
nuestra prueba, de tal manera que la aguja grande del dial comience a girar en el
sentido de las manecillas del reloj y quede lomas cercano a la posición vertical
teniendo en cuenta que la manecilla pequeña debe de quedar en el punto rojo.
Figura8. Dial de durómetro Rockwell

Como consideración si la aguja grande sobrepasa la posición vertical podremos

girar la parte exterior del dial a manera que quede centrado en el punto 0, es por
eso que se debe de considerar la fuerza que se le imprime al girar el volante.
Como siguiente paso deberemos presionar hacia abajo la panca de precarga y
esperar alrededor de 10 segundos, ya que esto aplica una sobrecarga inicial de
10kilogramos sobre la prueba y que es llamada “precarga”, justo al hacer esto las
agujas comenzaran a girar en sentido contrario una vez que se detienen la aguja
mayor queda marcando la dureza en la escala negra que es la correspondiente a
la escala (HRC).Aunque existen equipos digitales que también nos marcan de
manera más fácil de leer la dureza
Se lee la dureza resultante para cada una de las pruebas que se realizaron ya que
el proceso repetirá 2 veces por cada probeta que tenga el compañero y se sacará
el promedio de la dureza de la prueba respectiva que tenga el compañero.
Se podrá observar como la probeta tiene una pequeña perforación
correspondiente al identador que se le coloco eso significa que la experimentación
salió con éxito
MICRODUROMETRO VICKERS
Con la misma probeta ahora mediremos la micro dureza de nuestro material para
esto ocuparemos un micro durómetro, donde lo primero será ajustar el equipo
hasta dejarlo lo mas cercano al revolver que podamos una vez que está ahí
tendremos que observar atravesó de la perilla de objetivos una vez que estemos
ahí colocaremos la muestra a estudiar y acercaremos el objetivo hasta 10x en el
micro durómetro.
Con el mismo volante de desplazamiento nos moveremos hasta el identador,
atravez del ocular notaremos que encontramos2 líneas de manera vertical
trataremos de juntar de tal manera que queden tan juntas que no se pueda emitir
ni una señal de luz, una vez en el identador daremos start al equipo y listo.
Giraremos de nuevo y regresamos al objetivo y atreves del ocular podremos ver
que se ha realizado una marca.
 Figura11. Marca microscopica de punta diamante

Una vez que tenemos visto por el ocular la marca que se realizó con las mismas
perillas que se encuentran trataremos de ajustar las 2 líneas que se observan en
el ocular de extremo a extremo de manera horizontal y después haremos lo mismo
girando el ocular en 90° y medir lo más cercano que se pueda con ambas líneas
en los extremos verticales de nuestra perforación en diamante que tenemos una
vez medidos podemos tomar los datos de la pantalla digital de nuestro micro
durómetro.

Conclusión
 Kevin Campos Pérez
Por medio de un poco de teoría brindada por el ayudante Ángel y la
experimentación el en laboratorio pude observar cómo es que se realizan las
pruebas de dureza en los distintos materiales y observé cómo es que los
resultados pueden variar dependiendo de cómo se realice la prueba afectando el
error humano por la medición, la calidad de los materiales o el uso que ya se le
haya dado. También las diferentes precauciones que se deben de tomar antes de
realizar las pruebas dependiendo del tipo de material a estudiar y el equipo para
realizar las mediciones.
 Arias Romero Alan Roberto
Gracias a las mediciones personales y de los compañeros llegamos a los
objetivos de saber utilizar el macro durómetro y el micro durómetro, obteniendo
como resultados diferentes durezas pero todos dentro de la teórica que está
establecida dentro de los rangos en las referencias que se citaron para cada
 una de las muestras, aunque algunas de las mediciones y en su caso la
mayoría tuvieron pequeños fallos esto debido a que la precisión manual con el
instrumento no es la mejor posible, se llegó al objetivo de conocer
aproximadamente la dureza de los 3 metales que se estudiaron dentro de esta
práctica.
Referencias
Askeland, D. R., & Wright, W. J. (2017). Ciencia e ingeniería de materiales. México: Cengage
learning.