INFORME:

PREVENCIÓN DE RIESGOS EN
TRABAJOS EN SOLDADURA

Carrera: Construcción Civil.

Asignatura: Prevención de riegos en la
construcción
INTRODUCCIÓN
La soldadura es un proceso de fijación que une piezas de metal usando calor, presión o
ambas cosas. Existen más de 80 tipos diferentes de procesos asociados con la soldadura,
en este trabajo hablaremos principalmente de la “Soldadura al arco eléctrico y soldadura
por gas”. El proceso de la soldadura es una actividad peligrosa que representa una
combinación única de riesgos. Para proteger al soldador al desempeñar operaciones de
soldadura hay que comprender los peligros involucrados y las medidas correctas de
controlarlos.
En el presente trabajo se elaborará una matriz de riesgos para el proceso de soldadura
con el apoyo de una guía para la identificación y evaluación de riesgos de seguridad que
consta en identificar cada uno de los riesgos que está expuesto un soldador al arco
eléctrico y de esta manera proseguir a evaluar cada uno de ellos y así, orientar y priorizar
las políticas y medidas de control a aplicar.
Realizando la matriz de riesgos, de un caso, se confeccionará un procedimiento de
trabajo de soldadura al arco eléctrico, siendo estos unos documentos muy beneficiosos
para las organizaciones de trabajo.
OBJETIVOS

 Conocer acerca del trabajo que realiza un soldador, ya sea el proceso de la

soldadura al arco eléctrico o por gas, sus herramientas y equipos que utilizan.

 Identificar todos los riesgos asociados a las tareas que realiza un soldador y así a
la vez definir cada uno de ellos detalladamente y elegir las medidas preventivas
apropiadas.

 Determinar objetivamente cuales son los riesgos relevantes para la seguridad y

salud de los trabajadores.

 Aprender las normas y procedimientos de realizar las tareas de un soldador de

manera correcta para así evitar el trabajador sufra alguna lesión o daño a causa
de su trabajo.

 Aplicar lo aprendido sobre esta especialidad, en un caso determinado, analizando

los riesgos que están presentes y las formas de prevenirlos.
SOLDADURA
La construcción no se encuentra ajena al trabajo en estructuras metálicas o soldadura,
debido que esto se encuentra directamente ligada, entendiendo se esto como la
construcción en estructuras metálicas ayuda a la prefabricación, lo que significa que los
diferentes elementos que componen una estructura deben ensamblarse o unirse de
alguna manera que garantice el comportamiento de la estructura según fuera diseñada. El
proyecto y detalle de las conexiones puede incidir en forma significativa en el costo final
de la estructura y de la construcción.

¿QUÉ ES EL TRABAJO EN SOLDADURA?

La soldadura es la forma más común de conexión del acero estructural y consiste en unir
dos piezas de acero mediante la fusión superficial de las caras a unir en presencia de
calor y con o sin aporte de material agregado. La soldadura es una actividad central en la
fabricación de estructuras metálicas, realizada por operarios capacitados y calificados de
soldadura responsable.

Cuando el material de aporte es el mismo o similar al material de los elementos que se

deben unir conservando la continuidad del material y sus propiedades mecánicas y
químicas el calor debe alcanzar a fundir las caras expuestas a la unión. De esta forma se
pueden lograr soldaduras de mayor resistencia capaces de absorber los esfuerzos que
con frecuencia se presentan en los nudos.

Se utiliza para preparar juntas para la conexión en el taller y en el sitio, y para la fijación
de otros accesorios. Se utilizan diferentes técnicas de soldadura en distintas actividades
dentro de la fabricación en planta. Esencialmente, el proceso de soldadura utiliza un arco
eléctrico para generar calor para derretir el material principal en la junta. Un material de
relleno separado suministrado como un electrodo consumible también se funde y se
combina con el material principal para formar un baño de soldadura fundido. A medida
que avanza la soldadura a lo largo de la junta, el baño de soldadura se solidifica
fusionando el metal principal y el de soldadura.

TIPOS DE SOLDADURA MÁS IMPORTANTES

Escogeremos el tipo de soldadura dependiendo de las propiedades físicas de los metales,
la utilización a la que estará destinada la pieza soldada y las instalaciones. Describiremos
las más empleadas:

 SOLDADURA POR ARCO

Entre todos los tipos de soldadura, la más

sencilla de utilizar es aquella que
emplea equipos de soldadura por arco eléctrico,
ya que utiliza una fuente de energía eléctrica que
permite derretir los metales. Dentro de este tipo
de soldadura, podemos destacar tanto la
soldadura MIG como TIG.

o SOLDADURA MIG

En primer lugar, el equipo de

soldadura MIG es un proceso que
utiliza una alimentación continua de
alambre como electrodo y una mezcla
de gas inerte semi-inerte para
proteger la soldadura, ideal para unir
aceros suaves, aceros inoxidables y
aluminio. Cabe destacar que la
soldadura MIG no es muy
recomendable al aire libre al requerir
la aplicación de un gas. 
Un electrodo de alambre sólido continuo se pasa a través de una unidad de alimentación
de alambre hasta una 'pistola', generalmente sostenida y manipulada por el operador. La
energía se suministra desde un rectificador o una fuente inversora a lo largo de los cables
de interconexión a la unidad de alimentación de alambre y al cable de la pistola; La
conexión eléctrica al cable se realiza en una punta de contacto en el extremo de la pistola

En la soldadura MIG hay un material de aporte o un hilo de soldadura que se encargan de

cebar el arco voltaico cuando entra en contacto con el componente. El hilo fundido se
utiliza como aportación de material. Para proteger el arco voltaico del oxígeno reactivo del
entorno, por la tobera de gas fluye, además, el llamado gas protector. Este se encarga de
expulsar el oxígeno durante la soldadura, evitando la oxidación en el arco voltaico y en el
baño de fusión.
 o SOLDADURA TIG

En el caso de los equipos de soldadura por TIG es un proceso que utiliza un electrodo

permanente que produce temperaturas de hasta 3.000ºC , lo que permite
obtener cordones de gran resistencia menos sensibles a corrosión.

CIRCUITO DE SOLDADURA

Máquina Soldadora (Fuente de Poder), la mayoría de los talleres emplean máquinas de

soldar con tomas de voltaje a 220 V ó 380 V con línea a tierra. El cambio de polaridad se
realiza solo si la máquina se encuentra apagada.

Procedimiento Soldadura por Arco

Mientras se mantiene el electrodo sobre la junta se

produce una chispa eléctrica mientras se funden la base
y el electrodo, formándose el cordón de soldadura, la
aparición de un punto brillante indica que el metal ha
alcanzado su punto de fusión cuando se mantiene este
estado se mantiene una soldadura brillante y regular, sin
sobre espesores sin formación de “Escoria”.
La soldadura por arco tiene ciertas ventajas con respecto a otros métodos. Es más
rápida debido a la alta concentración de calor que se genera y por lo tanto produce menos
distorsión en la unión. En algunos casos se utilizan electrodos fusibles, que son los
metales de aportación, en forma de varillas recubiertas de fundente o desnudas; en otros
casos se utiliza un electrodo refractario de volframio y el metal de aportación se añade
aparte.

 SOLDADURA POR GAS

El tipo de soldadura por gas es utilizado para unir materiales

metálicos como el cobre o aluminio. Entre sus principales
ventajas destaca el bajo coste y la facilidad para movilizar el
equipo de trabajo, sin embargo, los materiales requieren
de mayor tiempo para poder enfriarse.

 El método de soldadura por gas utiliza la mezcla de oxígeno

y gas acetileno, creando una fuente de calor que derrite los
metales. Se produce una delgada llama color celeste, que
puede llegar a una temperatura aproximada de 3500 °C.

 El uso principal que suele tener es para tareas de corte y

mantenimiento de tuberías.

 Además de soldadura por gas, se le conoce también

como soldadura por combustión.

 Los principales gases que se emplean como combustible

tenemos el acetileno (para soldaduras de corte), propano
(procesos de soldadura en general e hidrógeno) y metano
(para soldadura fuerte y blanda). 
¿QUÉ PODEMOS CONSTRUIR?
A continuación, hacemos un listado que podemos construir elementos para la arquitectura
y el diseño:

-Podemos construir estructuras: -Podemos realizar trabajos de rehabilitación:

-Estructuras de edificaciones de obra nueva. -Refuerzos de vigas estructurales.
-Pérgolas. -Apeos de muros de carga.
-Techos de forjado colaborante. -Refuerzos con conectores de acero.
-Soldadura de tuberías de gas o agua.

ESMERIL ANGULAR
Se emplea para cortar o desbastar distintos tipos de materiales, por medio de la rotación
de un disco abrasivo. El soldador lo utiliza para cortar piezas y también realizar biselado
de piezas a soldar.
La utilización de los esmeriles angulares para un soldador es inevitable ya que lo utiliza en
aquellas operaciones en que sea necesario el corte, la remoción de material metálico o
una limpieza de este. La falta de conocimientos técnicos, así como la aplicación de
prácticas inseguras generan en sí riesgos de accidentes generando lesiones para el
trabajador o un daño al equipo en su conjunto.
RIESGO EN TRABAJOS EN SOLDADURA Y DAÑOS
EN EL CUERPO HUMANO
¿Sabemos cuales son los riegos que están presentes en los trabajos de soldadura?, Los
riesgos a los que está sometido un Soldador son tanto los que pueden surgir durante la
transformación del producto que se realiza en el taller como en su colocación en la obra.

La soldadura es una de las técnicas más utilizadas en la industria en general por ser un
método preciso, de bajo costo y confiable para la unión de materiales. Sin embargo, su
ejecución es peligrosa y puede ocasionar graves lesiones a los trabajadores. En el lugar
de trabajo se producen emanaciones de humos y gases, se emite radiación y se utiliza
electricidad, lo que pone a las personas en riesgo de quemaduras, intoxicaciones,
incendios y explosiones, entre otras detallándolas a continuación.

RIESGOS
 LAS QUEMADURAS:
El arco eléctrico que se utiliza como fuente calórica cuya temperatura alcanza sobre
los 4.000 ℃, desprende radiaciones visibles y no visibles que pueden provocar
quemaduras en piel y ojos, en caso de no contar con una protección adecuada.
Las quemaduras también pueden ocurrir cuando las chispas ingresan a través de la
ropa arremangada, al interior de las vastas, en los dobleces o en los bolsillos. En
ocasiones los soldadores utilizan poleras inadecuadas, las que se derriten al tener
contacto con el material incandescente.

EFECTOS EN EL CUERPO HUMANO

La lesión más común es la quemadura ocular, ésta se da cuando no se utilizan los
elementos de protección personal correctos. Éstos variarán dependiendo del material
y de la intensidad lumínica. En algunas oportunidades, los soldadores se levantan las
caretas de protección para observar mejor el objetivo, ocasión donde saltan las
escorias a los ojos.

Ilustración Quemadura de piel. Ilustración Quemadura ocular.

 INCENDIOS Y EXPLOSIONES:
Los incendios generalmente se producen por caídas de escorias sobre un material
combustible como cartones, virutas de madera y papel. Hay que tener presente que
existe riesgo de incendio si se juntan los tres componentes del triángulo del fuego
(combustible, oxígeno y calor). En el caso de las explosiones se producen al soldar
cerca de sustancias inflamables.

EFECTOS EN EL CUERPO HUMANO

Quemaduras de gran magnitud o resultado de muerte por estas mismas.

 INTOXICACIÓN POR GAS:

Si el soldador aspira los humos metálicos procedentes de los materiales a soldar
(pinturas, galvanizado, cromado) puede dañar su salud. Por ejemplo, las soldaduras
sobre disolventes o en sus cercanías genera fosgeno, un gas venenoso que produce
líquido en los pulmones y por consiguiente la muerte del trabajador. Lo más peligroso
es que el soldador no se da cuenta del problema hasta horas más tarde de haber
terminado su trabajo.

EFECTOS EN EL CUERPO HUMANO

Los gases venenosos producen líquido en los pulmones y por consiguiente la muerte
del trabajador.

Ilustración Inhalación de gases.

 LA ELECTROCUCIÓN:
En soldaduras al arco los trabajadores están
expuestos permanentemente a descargas
eléctricas. Generalmente ocurren cuando las
máquinas soldadoras están en mal estado o faltan
las protecciones diferenciales en alimentadores
eléctricos. Además, suceden accidentes cuando
hay un olvido de la conexión a tierra de la
máquina soldadora, se trabaja en zonas con agua
o abundante humedad y no se utiliza un calzado
adecuado. La falta de experiencia y capacitación
también es un factor de riesgo
importante. Ilustración Electrocución.
 EFECTOS EN EL CUERPO HUMANO
Las descargas eléctricas pueden provocar lesiones graves o la muerte, ya sea desde
el propio golpe eléctrico; o debido a una caída, provocada por la reacción a un estado
de shock.

 LOS GOLPES:
En ocasiones los soldadores no utilizan cascos ya que éste no tiene un buen anclaje
con las vísceras de las caretas de seguridad. Por este motivo, se exponen a golpes
por caídas de materiales o por los mismos elementos para soldar que no están
correctamente sujetos como barandas o estructuras.

EFECTOS EN EL CUERPO HUMANO

Los efectos que producen los golpes son hematomas en distintas partes del cuerpo,
cortes o lesiones en huesos y articulaciones. Con resultado de incapacidad parcial,
permanente o la muerte.

 EXPOSICIÓN AL RUIDO
Cuando los materiales entre sí se golpean, vibran y liberan energía, producen ruido.
Las principales fuentes de ruido en la soldadura son el martillado, esmerilado o pulido
sobre láminas y placas metálicas.

EFECTOS EN EL CUERPO HUMANO

Se considera que existe riesgo de daño permanente al sistema auditivo cuando el
personal está expuesto a niveles de ruido de 85 dB.

 SOBREESFUERZO
Unas de las tareas desempeñas de un soldador es el manejo de materiales
(herramientas, planchas de acero, equipos) y, debido al peso o volumen de los
materiales manipulados, o bien a la adopción de posturas incorrectas durante la
manipulación de estos.

EFECTOS EN EL CUERPO HUMANO

Estos pueden causarle un sobreesfuerzo al trabajador con riesgo de lesiones dorso
lumbares.
TIPOS DE ACCIDENTES ASOCIADOS Y CAUSAS
Los accidentes que pueden ocurrir en esta especialidad la dividiremos en dos, los por
desempeño de la tarea y por el lugar de trabajo o entorno.

 DESEMPEÑO DE LA TAREA
o Proyección de las partículas en el corte o desbaste de metales con galletera.
o Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulación de
herramientas de la especialidad o con materiales cortantes como planchas.
o Contacto con energía eléctrica en el uso de maquinaria a soldar, herramientas
eléctricas o extensiones en malas condiciones, agravado por la permanente
presencia de metales en su frente de trabajo.
o Caídas del mismo nivel al circular por la obra o en los andamios por acumulación
de diversos materiales que impidan una circulación expedita.
o Caídas de altura en labores que se realicen sobre andamios, caballetes o escalas:
o tareas sobre estructuras de techumbre, montajes industriales, galpones, cerchas,
vigas, torres de alta tensión.
o Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las
superficies de trabajo o en la manipulación de materiales o herramientas de
especialidad.
o Sobreesfuerzo por manipulación de materiales como planchas, tuberías u otros.
o Exposición a radiaciones en proceso de soldadura al arco, que pueden producir
ulceras cutáneas, conjuntivitis o daño ocular.
o Atrapamiento de dedos en la manipulación de las planchas, tuberías u otros.
o Inflamación de la ropa por intentar limpiarla con oxigeno de cilindros.
o Retroceso de llama en oxi-corte.
o Inhalación de humos metálicos en proceso de soldadura al arco, que puedan
producir daños respiratorios y asmas bronquiales.

 EN EL LUGAR DE TRABAJO
o Frentes de trabajo o vías de circulación con materiales en desorden.
o Pisos resbaladizos por humedad o aceite.
o Caballetes o andamios mal estructurados.
o Zonas de circulación obstruidas.
o Uniones defectuosas de manguera con soplete y reguladores en equipos de oxi-
acetileno.
o Contaminación con humos metálicos, debido a proceso de soldadura en lugares
mal ventilados.
o Explosión o incendio por acumulación de combustibles o gases en las cercanías
de labores de soldadura o al soldar estanques de combustibles.
o Frente de trabajos en niveles bajos, sin protección ante la caída de objetos de
pisos superiores.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Las personas que realizan trabajos de soldadura necesitan contar con una serie de
elementos de protección personal que los protejan de los riesgos a los que están
expuestos durante sus labores. Pero cuáles son los EPP indispensables.

 CARETA DE SOLDADOR

Protege los ojos y la cara en trabajos donde se

emplea la soldadura al arco, especialmente en
labores “sobre cabeza”, en riesgos que
representen radiaciones calóricas o lumínicas,
infrarrojas, ultravioletas y chispas.

 GUANTES DE CUERO MANGA LARGA

Tienen este diseño porque permiten proteger las

extremidades superiores, de los soldadores, del
contacto térmico o la agresión mecánica que se
produce al soldar, por ejemplo, abrasiones,
cortes por cuchillas, perforaciones, etc. Este tipo
de guantes están hechos, generalmente, con
distintos tipos de piel, aunque también resultan
de combinaciones con tejidos que tienen la
capacidad de absorber el calor.

 POLAINA DE CUERO

Proteger e impedir la penetración de chispas provenientes

de soldaduras o materiales calientes, con refuerzo en
puntera para mantener la forma del calzado y evitar su
desgaste por uso. Posee ajuste con velcro en parte inferior
para brindar una mayor seguridad, flexibilidad y movilidad
al momento de trabajar.
 PECHERA DE CUERO

El mandil de cuero protege al soldador de

los rayos UV, así como de sustancias
que podrían causarle daños físicos. Este
tipo de prenda de trabajo suele ser
confeccionado según la norma EN ISO
11611, se hace con material de origen
animal, está reforzado y tiene un grosor
importante. Un accidente poco frecuente
pero posible es que las chispas hagan
que alguna de nuestras prendas salga
ardiendo, lo que puede ser un
considerable problema.

 ARNÉS DE SEGURIDAD

Dispositivo de sujeción destinado a

detener caídas de personas, dispuesto
sobre el cuerpo de estas para sujetarlas
durante y después de una caída, se debe
utilizar cuando se trabaje sobre los metros
fijados por la empresa. El arnés del
soldador debe tener ser ignifugo.

 PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Son equipos de protección individual de las vías

respiratorias, cuya función es reducir la concentración
de los contaminantes presentes en el ambiente de
trabajo (gases tóxicos derivados de la soldadura al
arco), manteniéndolos por debajo de los límites
establecidos recomendados.
 PROTECTOR AUDITIVO
Son dispositivos que sirven para reducir el nivel de presión acústica en los conductos
auditivos a fin de no producir daño en el individuo expuesto.

 CALZADO DE SEGURIDAD

Proteger los pies de los trabajadores

contra humedad y sustancias calientes,
contra superficies ásperas, contra
pisadas sobre objetos filosos y agudos
y contra caída de objetos, así mismo
debe proteger contra el riesgo eléctrico.
DISPOSICIONES LEGALES EN ESTA ACTIVIDAD
En Chile existen cuerpos legales los cuales nos ayudan a tener claro nuestros derechos y
también las obligaciones que debemos cumplir en nuestro trabajo.

 CÓDIGO DE TRABAJO
Artículo 184: El empleador estará obligado a tomar todas las medidas necesarias para
proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores, informando de los posibles
riesgos y manteniendo las condiciones adecuadas de higiene y seguridad en las
faenas, como también los implementos necesarios para prevenir accidentes y
enfermedades profesionales.
Deberá asimismo prestar o garantizar los elementos necesarios para que los
trabajadores en caso de accidente o emergencia puedan acceder a una oportuna y
adecuada atención médica, hospitalaria y farmacéutica.
 LEY 16744(1968, MINISTERIO DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL)
Esta ley se establece como un seguro social obligatorio contra accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.

Artículo 5: Para los efectos de esta ley se entiende por accidente del trabajo toda
lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo, y que le produzca
incapacidad o muerte. Son también accidentes del trabajo los ocurridos en el trayecto
directo, de ida o regreso, entre la habitación y el lugar del trabajo, y aquéllos que
ocurran en el trayecto directo entre dos lugares de trabajo.

Artículo 7: Es enfermedad profesional la causada de una manera directa por el

ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca
incapacidad o muerte. El reglamento enumerará las enfermedades que deberán
considerarse como profesionales. Esta enumeración deberá revisarse, por lo menos
cada tres años.

 DECRETO SUPREMO 594 AÑO 2000, MINISTERIO DE SALUD

Este reglamento establece las condiciones sanitarias y ambientales que se deben
cumplir en todo lugar de trabajo, además de los límites permisibles de exposición
ambiental a agentes químicos, físicos y biológicos.
En sus Artículos 3°, 32°, 36°, 44°. 45°, 47°, 48°, 53°, 54°, 77° y 81°.

 DECRETO SUPREMO 40 TITULO V

Artículo 14°: Toda empresa o entidad estará obligada a establecer y mantener al día
un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo cumplimiento será
obligatorio para los trabajadores. La empresa o entidad deberá entregar gratuitamente
un ejemplar del reglamento a cada trabajador La matriz de riesgos estará adjunta en
este reglamento, para así ser difundida entre los trabajadores.
 DECRETO SUPREMO 40 TITULO VI

Artículo 21°: Los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y

convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus
labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. Los
riesgos son los inherentes a la actividad de cada empresa. Especialmente deben
informar a los trabajadores acerca de los elementos, productos y sustancias que
deban utilizar en los procesos de producción o en su trabajo, sobre la identificación de
estos (fórmula, sinónimos, aspecto y olor), sobre los límites de exposición permisibles
de esos productos, acerca de los peligros para la salud y sobre las medidas de control
y de prevención que deben adoptar para evitar tales riesgos.

Artículo 22°: Los empleadores deberán mantener los equipos y dispositivos

técnicamente necesarios para reducir a niveles mínimos los riesgos que puedan
presentarse en los sitios de trabajo.
 Artículo 23°: Los empleadores deberán dar cumplimiento a las obligaciones que
establece el artículo 21º a través de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad y
los Departamentos de Prevención de Riesgos, al momento de contratar a los
trabajadores o de crear actividades que implican riesgos. Cuando en la respectiva
empresa no existan los Comités o los Departamentos mencionados en el inciso
anterior, el empleador deberá proporcionar la información correspondiente en la forma
que estime más conveniente y adecuada.

 DECRETO SUPREMO 109

Aprueba Reglamento para la calificación y evaluación de los accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales, de acuerdo con lo dispuesto en la Ley Nº 16.744.
Artículo 16°: Para que una enfermedad se considere profesional es indispensable que
haya tenido su origen en los trabajos que entrañan el riesgo respectivo, aun cuando
éstos no se estén desempeñando a la época del diagnóstico.
Artículo 18°: Este artículo menciona los agentes específicos que extrañan el riesgo de
adquirir una enfermedad profesional
Artículo 19°: Menciona lo que se consideran enfermedades profesionales.

MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LA ESPECIALIDAD

 DESEMPEÑO DE LA TAREA

o Procedimientos de trabajo escritos.

o Capacitación permanente y sistemática en prevención de riesgos.
o Revisión previa de manómetros, mangueras, soplete, porta electrodos, cables
eléctricos y transformador.
o Trabajos bajo campanas o sistema de extracción forzada, si se dispone.
o Uso de biombos o barreras aisladoras.
o Medidas de higiene personal y sanitaria luego de finalizada la tarea.
o Uso de ropa de trabajo apropiada para la tarea. Uso de elementos de protección
personal, especialmente visual.
 o Control según programa de vigilancia

 EN EL LUGAR DE TRABAJO

o Realizar tareas en áreas limpias y ordenadas.

o Caballetes o superficies auxiliares de trabajo en buen estado.
o Superficies de trabajo estables y en buen estado, libre de obstáculos.
o Sistemas de ventilación o extracción en buen estado con mantención programada y
capaz de captar y arrastrar los humos alejándolos del ambiente en que respira el
trabajador.
o Uso de barreras tipo biombo para evitar radiaciones hacia otras personas.
o Mantención preventiva a cabinas de soldar. Señalización de la zona de soldaduras.
o Ubicación de extintores de incendio en la zona de soldadura

ANÁLISIS DE UN CASO
Un accidente laboral de electrocución en el montaje de galpones en el sector rural de la
comuna de Cunco cobró la vida de uno de los trabajadores que realizaba trabajos de
soldadura en el lugar, del trabajador Agustín Garrido Menéndez. Los trabajadores
presentes en el lugar relatan que el joven, de 24 años, falleció por trabajar con maquinaria
que se encontraba en mal estado y faltaban las protecciones diferenciales en
alimentadores eléctricos mientras se encontraba realizando trabajos de soldadura en el
montaje de las cerchas de un galpón, en la parte superior de este, situado en una lechería
en construcción. Al parecer, y según las primeras informaciones de testigos, se produjo
una sobrecarga de la maquina soldadora, la cual hace contacto con el joven, el cual está
sin sus implementos de protección personal.
 RIESGO
PELIGRO CAUSAS Pro Se Ind MEDIDAS DE CONTROL
b. v. .
Utilización de Utilizar equipos y herramientas con
equipos de marcado CE y dotados de
soldadura aislamiento adecuado al trabajo a
eléctrica en mal 3 3 9 realizar.
estado. Respetar las instrucciones de los
fabricantes de las herramientas o
equipos.
Contactos Comprobar las conexiones eléctricas
eléctricos de los equipos periódicamente y
directos hacerlas sustituir por personal
(contacto de especializado si presentan defectos
alguna parte del No utilizar aparatos eléctricos con
2 4 8
cuerpo con una las manos o guantes húmedos o
Contacto
parte activa de mojados.
s
un circuito dando No utilizar aparatos eléctricos en mal
eléctricos
lugar a una estado hasta su reparación.
derivación)
Contactos Controlar periódicamente el
eléctricos funcionamiento de los interruptores
indirectos diferenciales y el valor de la
(contacto con resistencia de tierra. NO forzar o
alguna parte de “puentear” protecciones eléctricas.
una máquina, 2 4 8 Si el equipo lo requiere, utilizar
herramienta, bases de enchufes con toma de
instalación, etc. tierra y evitar conexiones
puesta intermedias que no garanticen la
accidentalmente continuidad del circuito de tierra.
en tensión)

CONCLUSIÓN
Al finalizar este trabajo se puede concluir que el trabajo de la soldadura al arco eléctrico y
por gas es una práctica muy común en empresas, por lo cual es necesario que aquellas
personas que se desempeñan en esta área tengan el conocimiento adecuado de cómo
realizar esta tarea y así también implementar un buen uso de los elementos de protección
personal, equipos, herramientas y maquinas a utilizar. También podemos deducir que al
no tener estos conocimientos estas personas estarán más expuestas a sufrir incidentes
y/o accidentes, por lo cual es necesario instruir al personal que efectuara estas tareas
para así evitar o reducir los riesgos dentro de una empresa.
Para empezar con el cumplimiento de los objetivos específicos se hizo una descripción de
la actividad de soldadura al arco eléctrico y por gas, de esta manera conocer las
diferentes formas de realizar esta y así tener más conocimientos del proceso de la
soldadura. Continuando con lo anterior se hizo una descripción de cada uno de los
equipos, máquinas y herramientas a utilizar en estas tareas, nombrando así sus
características más importantes como también su funcionamiento.

Además, se identificaron los cuerpos legales vinculados a las tareas de soldadura al arco
eléctrico ya que se considera que es importante comprobar el trabajo que se realiza con
los cuerpos legales que se vinculan con estas.
BIBLIOGRAFÍA
https://www.solyman.com/tipos-de-soldadura/
https://www.stayer.es/conocimiento/que-significa/soldadura-por-gas/
https://www.demaquinasyherramientas.com/category/soldadura
https://www.nortonabrasives.com/es-pe/blog/que-elementos-de-proteccion-personal-son-
indispensables-para-soldar