INFORME

APELLIDOS GUERRERO CONTRERAS

NOMBRE VICTOR MANUEL
C.I.26587333
ESCUELA 46
EXTENSION SAN CRISTOBAL

. ¿Explique en qué consiste los diferentes tipos de soldadura, ventajas y

desventajas de cada una:

1.Qué es la Soldadura SMAW

El proceso de soldadura por arco es uno de los más usados y abarca diversas técnicas.
Se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco
eléctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico
consumible (metal de aporte) recubierto con materiales químicos en una composición
adecuada (fundente).

Ventajas

 Equipo simple, portátil y de bajo costo.

 Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones de soldadura y
electrodos.
 Posee tasas de deposición del metal relativamente altas.
 Adecuada para aplicaciones en exteriores.

Desventajas

 El proceso es discontinuo debido a la longitud limitada de los electrodos.

  Por tratarse de una soldadura manual, requiere gran pericia por parte
del soldador.
 La soldadura puede contener inclusiones de escoria.
 Los humos dificultan el control del proceso.

Que es soldadura GMAW

es un proceso de soldadura manual, automática o robótica bajo gas de protección
(inerte u oxidante). Un generador proporciona una potencia eléctrica que crea un arco
eléctrico entre el hilo-electrodo (metal de aporte) y la pieza que se va a soldar,
provocando un calor de gran intensidad. Esto permite la fusión de las piezas metálicas
que se van a unir y del metal de aporte. Por tanto, el hilo se aporta de forma continua a
medida que las gotas de metal fundido formadas en un extremo se proyectan al baño
de fusión.

Ventajas
1. la flexibilidad: una soldadora o máquina de soldadura MIG/MAG puede soldar la
mayoría de los metales (aceros, aceros inoxidables, aluminio y aleaciones, cobre
y aleaciones, bases de níquel, etc.).
2.  se valora por su productividad en los instrumentos: el metal de aporte actúa
también como electrodo (alambre) y, por tanto, funde de forma continua.
3. La elección del diámetro del hilo permite realizar soldaduras con espesores
variados (de finos a gruesos).

Desventajas

1. Puede parecer de uso sencillo; sin embargo, requiere una buena formación y un
control de los parámetros. 
2. Este proceso es sensible a las corrientes de aire y requiere por tanto que se
tomen precauciones concretas al trabajar en el exterior. 
3. Un correcto ajuste de los parámetros de soldadura, vinculado a la combinación
adaptada entre el metal de aporte y el gas, permite limitar drásticamente las
 proyecciones. No obstante, el proceso conlleva siempre un riesgo de proyección,
en concreto en las fases de arranque del arco eléctrico. 

Que es soldadura GTAW

Se considera uno de los procesos de soldadura por arco que permite un mejor control
de las condiciones de operación; Es considerada una de las técnicas de soldadura más
difíciles de aprender y perfeccionar, como todas tiene diferentes ventajas y desventajas
y es adecuada para ciertas aplicaciones y totalmente inapropiada para otras.

Ventajas

1. No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza en los pases de

soldadura

2. No hay salpicadura ,chispas ni emanaciones

3. Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones

4.el calor del arco es mas concentrado por lo cual ahí menos distorsion

Desventajas
1. Alto costo del equipo y mano de obra
2. Dificultades para trabajar al aire libre
3. Enfriamiento mas rápido en comparación de otros métodos de soldadura
4. Requiere una mayor destreza por parte del soldador

Que es soldadura FCAW

Este tipo de soldadora de arco es diferente a la soldadora inversora y muy similar a la

soldadura con gas, ya que permiten la unión de las piezas metálicas mediante contacto
directo, lo que genera el charco de soldadura, sin embargo, el proceso FCAW es
crucial para chapas con gran espesor debido a la excelente capacidad de penetración
del arco

Ventajas

 Dado que las condiciones de viento no afectan los blindajes ni de los electrodos ni del
alambre usado, el proceso es óptimo para realizarse en exteriores, sin que esto
deteriore la calidad de la soldadura.

• Los precios de producción son menores, puesto que el alambre tiene menor costo y
no se gasta en gas de protección.

• Como no se requiere gas ni equipo de protección adicional, las configuraciones

resultan más sencillas y rápidas.

Desventajas del método FCAW:

• No se recomienda para materiales muy finos.

• Se requiere un ajuste preciso en la máquina, ya que un ligero cambio de posición

puede producir grandes defectos en la soldadura.

• La posición de la pistola de soldadura, así como la precisión en el movimiento, no

permiten gran margen de maniobra, pues se necesita el ángulo adecuado y una
velocidad constante para que se produzca una soldadura de buena calidad.

2. Como se realiza el proceso de soldadura Oxiacetilénica, en que se diferencia

de los demás tipos de soldadura

Es un proceso de unión en el que se utiliza gas combustible y oxígeno para producir

una flama que funden los extremos de las piezas y con o sin aplicación de metal de
aporte.
El oxígeno y el acetileno, combinados es una cámara de mezclado, arden en la boquilla
del soplete produciendo la temperatura de llama más elevada (alrededor de 6000º F, la
cual rebasa el punto de fusión de la mayoría de los metales).

3.En que consiste la soldadura aluminotermica, como es dicho proceso y donde

se aplica principalmente

Es uno de los procedimientos de soldadura. Se basa en el proceso fuertemente

exotérmico de termita, en el que la reducción del óxido de hierro deja como residuo al
aluminio

Funciona de la siguiente manera gracias a la reacción provocada por la reducción del

óxido de cobre por el aluminio, se obtiene una unión duradera de dos elementos
metálicos (cobre-cobre o cobre-acero).

Se utiliza en en la construcción de infraestructuras ferroviarias, 

4.Explique Soldadura por presión

La soldadura por presión utiliza la fricción o la explosión para calentar la sección de

unión de las piezas metálicas y unirlas bajo presión. El proceso también se denomina
soldadura de estado sólido. La soldadura por presión es un término genérico para los
métodos de soldadura que sueldan las piezas aplicando presión mecánica en la
sección de unión .
El uso de presión mecánica permite el control numérico del proceso. La soldadura por
presión se ha utilizado ampliamente en la automatización de fábrica (automación
industrial).

5.Explique Soldadura por friccion

La soldadura por fricción es un procedimiento de unión que produce uniones de

contacto de toda la superficie de alta integridad. El giro de una pieza con respecto a
otra mientras está bajo presión crea fricción, lo que genera calor entre las dos
superficies adyacentes y plastifica el material. La fuerza de recalcado crea una unión
homogénea entre los materiales de salida. No se requieren materiales adicionales,
fundentes o gases de protección adicionales para la soldadura por fricción. 

6.Explique la soldadura por puntos de resistencia

La soldadura por resistencia es un proceso termoeléctrico en el que se genera calor en
la interfaz de las piezas que van a unirse. Funciona con el paso de una corriente
eléctrica a través de las piezas durante un tiempo controlado con precisión y bajo una
presión controlada, también llamada fuerza. El término «soldadura por resistencia» se
deriva del hecho de que la resistencia de las piezas y los electrodos se utiliza en
combinación o en contra para generar calor en su unión.

7. Con sus propias palabras defina y explique los equipos de protección personal
(E.P.P.) requeridos por un soldador

1.Gafas de soldador . brinda cierto grado de protección ocular. Protegen los ojos no
solo del calor, sino también de la radiación óptica y las chispas que se producen en
trabajos de soldadura.

2. Guantes de cuero manga larga . Tienen este diseño porque permiten proteger las
extremidades superiores, de los soldadores, del contacto térmico o la agresión
mecánica que se produce al soldar, por ejemplo, abrasiones, cortes por cuchillas,
perforaciones, etc

3. Mandil de cuero. El mandil de cuero protege al soldador de los rayos UV, así como
de sustancias que podrían causarle daños físicos. 

4.Calzado de seguridad. Existen diferentes variedades de diseños, por ejemplo, para

proteger el pie de sustancias químicas severas. Algunos modelos cuentan con puntera
reforzada y suela resistente a hidrocarburos que además es antideslizante.
5. Casco de soldador. se emplea para ciertos tipos de soldaduras. Estos proporcionan
protección completa para los ojos, la cara y el cuello.