Español With-Instant-Response-Technology-Frank-S (110-164)

Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.
com
Calibrando el generador
Salir del modo de calibración
Puede salir del modo de calibración en cualquier momento. Si desea guardar los nuevos
valores para un paso de calibración en particular, presione el botón de flecha hacia arriba
Bipolar (-) al final de ese paso antes de salir del modo de calibración. Los valores de
calibración se guardan paso a paso.
Por ejemplo, si solo desea ajustar el reloj, primero ingrese al modo de calibración y presione
el botón de flecha hacia arriba Bipolar (-) hasta que se muestre el paso de calibración
número 3. A continuación, cambie los valores de hora y / o minutos. Luego presione el
botón Bipolar de flecha hacia arriba (-). Esto guarda los cambios para el paso de calibración
3 y muestra el siguiente paso de calibración (4). Después de guardar los cambios, apague el
generador para salir del modo de calibración.
Si no desea guardar los cambios que realiza para un paso de calibración en particular,
apague el generador [no presione la flecha hacia arriba Bipolar
(-) botón al final del paso]. Los valores que estaban vigentes antes de
comenzar ese paso siguen vigentes.
Aviso
Después de la calibración, el generador estará listo para usarse solo después de que inicie la
autoprueba interna apagando y volviendo a encender el generador.
Para guardar los cambios para el paso de calibración actual, presione el botón bipolar de flecha
hacia arriba (-) para mostrar el siguiente número de paso de calibración. Luego, apague el
generador para salir del modo de calibración.
o
Para salir del modo de calibración sin guardar los cambios para el paso de
calibración actual, apague el generador.
Paso 1: verificar los datos del generador
En el paso de calibración 1, verifica el número de modelo del generador y los números

de versión del software para los microcontroladores principal y de retroalimentación. No
puede ajustar estos valores.
• El código de generador (número de modelo) para el generador Force FX-8C es 4.
• El número de versión de software del microcontrolador principal puede variar

entre lotes de fabricación, pero nunca debe ser 0.
• El número de versión de software del microcontrolador de retroalimentación

puede variar entre lotes de fabricación, pero nunca debe ser 0.
Si uno o más de los valores que aparecen al completar este paso de calibración no
son correctos, llame al Centro de servicio de Valleylab.
UNA. En la pantalla Bipolar, verifique que el número de paso de calibración sea 1.
B. En la pantalla Cortar, verifique que el número de modelo del generador sea 4.
C. En la pantalla Coag, verifique que el número de versión del microcontrolador

principal sea un valor distinto de 0.
D. Para mostrar el número de versión del microcontrolador de retroalimentación, presione

el botón Fulgurate. Verifique que el número de versión en la pantalla Coag sea un valor
distinto de 0.
5-26 Force FX-8C Manual de servicio

MI. Para continuar con el siguiente paso de calibración, presione el botón de flecha hacia arriba Bipolar
(-).
Configuración, pruebas y ajustes

Al final de cada paso de calibración, presione el botón de flecha hacia arriba
Bipolar (-) para avanzar al siguiente paso. Si necesita volver a un paso de
calibración anterior, presione el botón de flecha hacia abajo bipolar (-).
El botón Bipolar de flecha hacia arriba (-) recorre los pasos de calibración. Por
ejemplo, cuando llegue al paso 10 y presione la flecha hacia arriba Bipolar
(-) , el generador vuelve al paso 1.
A continuación, compruebe los valores de mes, día y año como se describe en Paso 2: ajuste el
calendario.
Paso 2: ajuste el calendario

Los valores de mes, día del mes y año se almacenan en el reloj de tiempo
real del tablero de control.
UNA. Verifique que la pantalla Bipolar muestre el paso de calibración número 2.
B. Para seleccionar el mes, presione los botones de flecha Coag hacia arriba (-) o hacia abajo
(-) hasta que aparezca el valor correcto (1–12) en la pantalla Coag.
C. Para mostrar el valor del día, presione el botón Fulgurar.
Para seleccionar el día, presione los botones de flecha Coag hacia arriba (-) o hacia abajo
D. Para mostrar el valor del año, presione el botón Pulverizar. Inicialmente, la pantalla
Coag puede mostrar un valor fuera del rango normal de 0 a 99. Ignore el valor
mostrado.
Para seleccionar el año, presione los botones de flecha Coag hacia arriba (-) o hacia abajo
Ejemplos:
• Para 1997, establezca el valor del año en 97.
• Para 2001, establezca el valor en 1.
MI. Para guardar los valores de mes, día y año y pasar al siguiente paso de calibración,
presione el botón Bipolar de flecha hacia arriba (-).
A continuación, compruebe los valores de hora y minuto como se describe en Paso 3: ajuste el reloj
.
Force FX-8C Manual de servicio 5-27

Paso 3: ajuste el reloj

Los valores de las horas y los minutos se almacenan en el reloj de tiempo real del tablero
de control. El reloj se fijó originalmente para la hora estándar de la montaña. El reloj está
configurado con el formato de 24 horas (es decir, hora militar).
UNA. Verifique que la pantalla Bipolar muestre el paso de calibración número 3.
B. Para seleccionar la hora, presione los botones de flecha Coag hacia arriba (-) o hacia abajo
Ejemplos:
• Para las 2 AM, establezca el valor de la hora en 2.
• Para las 2 PM, establezca el valor en 14.
C. Para mostrar el valor de los minutos, presione el botón Fulgurar.
D. Para seleccionar el valor de los minutos, presione los botones de flecha Coag hacia arriba (-) o
hacia abajo (-) hasta que aparezca el valor correcto (0–59) en la pantalla Coag.
MI. Para guardar los valores de las horas y los minutos y pasar al siguiente paso de calibración,
presione el botón de flecha hacia arriba (-) de Bipolar.
A continuación, compruebe la impedancia REM como se describe en Paso 4: verifique y

ajuste la frecuencia e impedancia del oscilador REM.

Paso 4: verifique y ajuste la frecuencia e impedancia del

oscilador REM

Equipamiento requerido
• Osciloscopio
• Enchufe REM (modificado) o dos cables de prueba pequeños (<61 cm [24 pulg.])
• Caja de sustitución de resistencias.
Advertencia
Peligro de descarga eléctrica No toque ningún cableado expuesto o superficies conductoras

mientras el generador está desmontado y energizado. Nunca use una correa de conexión a
tierra cuando trabaje con un generador energizado.
UNA. Verificar
• La pantalla bipolar muestra el paso de calibración número 4.
• La pantalla Coag muestra las letras OP (circuito abierto).

B. Calibre la frecuencia del oscilador REM.
(1) Conecte un osciloscopio a través de las clavijas del receptáculo del electrodo de
retorno del paciente.
(2) Quite los cinco tornillos que aseguran la cubierta al chasis y levante la
cubierta del chasis.
(3) En la placa de fuente de alimentación / RF, ajuste el potenciómetro R96 para obtener la
amplitud máxima de la forma de onda de voltaje a través de las clavijas del receptáculo
del electrodo de retorno del paciente. La frecuencia de esta forma de onda debe ser de
aproximadamente 82 kHz.
(4) Retire el osciloscopio.
(5) Instale la cubierta colocándola sobre el chasis y deslizándola hacia

abajo. Instale los cinco tornillos que fijan la cubierta al chasis.
C. Circuito abierto la conexión REM. Presione el botón de flecha hacia arriba Coag (-)
una vez. Verifique que aparezca 10 en la pantalla Coag.
D. Conecte la caja de sustitución de resistencias a través de los dos terminales en el receptáculo del
electrodo de retorno del paciente utilizando un enchufe REM modificado o dos cables de
prueba.
MI. Establezca la caja de sustitución de resistencias en 10 ohmios. Presione la flecha hacia arriba de Coag
(-) botón una vez. Verifique que aparezca 70 en la pantalla Coag.
F. Establezca la caja de sustitución de resistencias en 70 ohmios. Presione la flecha hacia arriba de Coag
(-) botón una vez. Verifique que aparezca 135 en la pantalla Coag.
GRAMO. Establezca la caja de sustitución de resistencias en 135 ohmios.
H. Para guardar los valores de calibración REM y pasar al siguiente paso de calibración, presione el
botón de flecha hacia arriba Bipolar (-).
A continuación, verifique el factor de ganancia de detección actual como se describe en Paso 5: verifique y
ajuste el factor de ganancia de detección actual.

Paso 5: verifique y ajuste la ganancia de detección actual
Equipamiento requerido:
• Dos cables de prueba cortos (menos de 61 cm [24 pulg.] De largo) con conectores tipo banana
• Transformador de corriente (como el modelo Pearson 411 o equivalente)
• Voltímetro de verdadero valor eficaz (como el Fluke 8920 o equivalente)
• Resistencia de potencia no inductiva de 10 ohmios (como el Dale NH-250)
• Pedal bipolar y pedal monopolar.
Precaución
Para evitar el acoplamiento o la derivación inadvertidos de las corrientes de RF alrededor de los

elementos de resistencia, mantenga las resistencias al menos a 10,2 cm (4 pulg.) De cualquier superficie
metálica, incluidas las superficies de las mesas y otras resistencias. Esto es especialmente cierto si se
conectan varias resistencias en serie o en paralelo para obtener un valor especificado. No permita que
los cuerpos de las resistencias se toquen entre sí.
Aviso
No active el generador con ninguna resistencia de carga superior a 10 ohmios mientras calibra la
ganancia de detección de corriente. De lo contrario, se producirán daños en el producto.
No ajuste la ganancia de detección de corriente mientras el generador está activado.
Verifique que la pantalla Bipolar muestre el paso de calibración número 5. Las

pantallas Cut y Coag muestran el factor I (actual). Si tiene cuatro o más dígitos, los
dígitos más significativos aparecen en la pantalla Cortar.
Comprobación de la ganancia de detección de corriente para la salida bipolar
1. Conecte el equipo de prueba para salida bipolar.
una. Conecte los dos cables de prueba al receptáculo del instrumento bipolar.
B. Pase un cable de prueba a través del transformador de corriente y conecte el

transformador de corriente al voltímetro.
C. Conecte la resistencia de 10 ohmios a través de las tomas de salida al final de los

cables de prueba.
D. Conecte el conmutador de pedal bipolar al receptáculo del conmutador de pedal bipolar en

el panel trasero.

2. Verifique y ajuste el factor I para la salida bipolar.

una. Presione el botón Estándar.
B. Presione el pedal bipolar y verifique que el voltímetro tenga una

lectura equivalente a 1790 ± 20 mA rms.
C. Detenga la activación. Si la lectura de corriente de salida fue demasiado alta, aumente

el factor I presionando el botón de flecha hacia arriba Coag (-). Si la lectura fue
demasiado baja, baje el factor I presionando la flecha hacia abajo Coag (botón - -.
Repita este paso hasta que la lectura del voltímetro esté dentro del rango
establecido. El factor I para los modos Preciso y Macro se ajusta automáticamente.
3. Desconecte los cables de prueba de la salida bipolar.
Comprobación de la ganancia de detección de corriente para la salida monopolar
1. Conecte el equipo de prueba para salida monopolar.
una. Conecte un cable de prueba al enchufe izquierdo en el receptáculo del

instrumento Monopolar 1 / CEM. Pase el cable de prueba a través del
transformador de corriente y conecte el transformador de corriente al voltímetro.
B. Utilice un cable de prueba para poner en cortocircuito las dos clavijas del receptáculo del
electrodo de retorno del paciente.
C. Conecte el segundo cable de prueba del voltímetro a ambas clavijas del receptáculo
del electrodo de retorno del paciente.
D. Verifique que la resistencia de 10 ohmios esté conectada a los cables de

prueba a través del transformador de corriente para salida monopolar.
mi. Conecte un conmutador de pedal monopolar al receptáculo del conmutador de pedal

Monopolar 1 en el panel trasero.
2. Verifique y ajuste el factor I para los modos de corte bajo y puro.
una. Presione el botón Pure.
B. Presione el pedal de corte del interruptor de pie y verifique que el voltímetro

tenga una lectura equivalente a 1250 ± 8 mA rms.
C. Detenga la activación. Si la lectura de la corriente de salida fue demasiado alta,

aumente el factor I presionando el botón de flecha Coag up (-). Si la lectura fue
demasiado baja, baje el factor I presionando la flecha hacia abajo de Coag
(-) botón.
Repita este paso hasta que la lectura del voltímetro esté dentro del rango establecido.
El factor I para el modo de corte bajo se ajusta automáticamente.

3. Verifique y ajuste el factor I para el modo de fusión.
una. Presione el botón Mezclar.


el factor I presionando el botón de flecha hacia arriba Coag (-). Si la lectura fue
demasiado baja, baje el factor I presionando el botón de flecha hacia abajo Coag (-).
4. Desconecte los cables de prueba y retire la resistencia de 10 ohmios.
5. Para guardar la calibración actual de la ganancia de detección y pasar al siguiente paso de calibración,
presione el botón de flecha hacia arriba Bipolar (-).
A continuación, verifique el factor de ganancia de detección de voltaje como se describe en Paso 6: verifique y
ajuste la ganancia de detección de voltaje.
Paso 6: verifique y ajuste la ganancia de detección de voltaje
• Resistencias de potencia no inductiva de 1000, 2000 y 3000 ohmios (como el

Dale NH-250)
Aviso
No ajuste la ganancia de detección de voltaje mientras el generador está activado.
Verifique que la pantalla Bipolar muestre el paso de calibración 6. Las pantallas Cut y Coag
muestran el factor V (voltaje de salida). Si tiene cuatro o más dígitos, los dígitos más
significativos se encuentran en la pantalla Cortar.

Comprobación de la ganancia de detección de voltaje para la salida bipolar

Aviso
No active el generador con ninguna resistencia de carga inferior a 1000 ohmios mientras calibra la
ganancia de detección de voltaje para la salida bipolar. De lo contrario, se producirán daños en el
producto.

C. Conecte la resistencia de 1000 ohmios a través de las tomas de salida al final de los
cables de prueba.
D. Conecte el conmutador de pedal bipolar al receptáculo del conmutador de pedal bipolar en

el panel trasero.
2. Verifique y ajuste el factor V para la salida bipolar.
B. Presione el pedal bipolar y compruebe que el voltímetro tenga una


el factor V presionando el botón de flecha hacia arriba Coag (-). Si la lectura fue
demasiado baja, baje el factor V presionando la flecha hacia abajo de Coag
(-) botón.
El factor V para los modos Preciso y Macro se ajusta automáticamente.
Comprobación de la ganancia de detección de voltaje para la salida monopolar
Aviso
No active el generador con ninguna resistencia de carga inferior a 3000 ohmios mientras calibra la
ganancia de detección de voltaje para los modos de corte bajo y puro. No active el generador con
ninguna resistencia de carga inferior a 2000 ohmios mientras calibra la ganancia de detección de voltaje
para el modo de mezcla. De lo contrario, se producirán daños en el producto.

D. Conecte la resistencia de 3000 ohmios a los cables de prueba a través del

transformador de corriente para salida monopolar.


2. Verifique y ajuste el factor V para los modos de corte bajo y puro.


demasiado baja, reduzca el factor V presionando el botón de flecha hacia abajo
Coag (-).
El factor V para el modo de corte bajo se ajusta automáticamente.
3. Reemplace la resistencia de 3000 ohmios con la resistencia de 2000 ohmios.
4. Verifique y ajuste el factor V para el modo Blend.


demasiado baja, reduzca el factor V presionando el botón de flecha hacia abajo
Coag (-).
6. Para guardar la calibración de ganancia de detección de voltaje y pasar al siguiente paso de calibración,
presione el botón de flecha hacia arriba Bipolar (-).
A continuación, vaya a Paso 7: verifique y ajuste la ganancia de reactancia
Paso 7: verifique y ajuste la ganancia de reactancia
• Resistencias de potencia no inductiva de 30 y 200 ohmios (como el Dale

NH-250)
Aviso
No ajuste la ganancia de reactancia mientras el generador está activado.
Verifique que la pantalla Bipolar muestre el paso de calibración 7. Las pantallas Cut y
Coag muestran el factor Z (reactancia). Si tiene cuatro o más dígitos, los dígitos más
significativos se muestran en la pantalla Cortar.

Comprobación de la ganancia de reactancia para la salida bipolar

una. Conecte los dos cables de prueba al receptáculo bipolar.

C. Conecte la resistencia de 30 ohmios a través de las tomas de salida al final de los cables de
prueba.
D. Conecte el conmutador de pedal bipolar al receptáculo del conmutador de
pedal bipolar.
2. Ajuste el factor Z para la salida bipolar.
B. Presione el pedal bipolar y verifique que el voltímetro tenga una

reduzca el factor Z. Si la lectura fue demasiado baja, aumente el factor Z.
Para cambiar el factor Z en unidades, presione Coag hacia arriba (-) o hacia abajo
(-) botones de flecha. Para cambiarlo en cientos, presione los botones de flecha Cortar
hacia arriba (-) o hacia abajo (-).
Repita este paso hasta que la lectura del voltímetro esté dentro del rango
establecido. El factor Z para los modos Preciso y Macro se ajusta
automáticamente.
3. Desconecte el cable de prueba y retire la resistencia de 30 ohmios.
Comprobación de la ganancia de reactancia para la salida monopolar

D. Conecte la resistencia de 200 ohmios a los cables de prueba a través del

transformador de corriente para salida monopolar.

2. Ajuste el factor Z para los modos de corte bajo y puro.



El factor Z para el modo de corte bajo se ajusta automáticamente.
3. Ajuste el factor Z para el modo de fusión.


5. Para guardar la calibración de la ganancia de reactancia y pasar al siguiente paso de
calibración, presione el botón de flecha hacia arriba Bipolar (-).
A continuación, vaya a Paso 8 - Verifique y ajuste el factor ECON.
Paso 8 - Verifique y ajuste el factor ECON

• Resistencias de potencia no inductiva de 30, 100 y 500 ohmios (como el Dale

NH-250)
• Pedal bipolar y pedal monopolar

• Voltímetro de verdadero valor eficaz (como el Fluke 8920 o equivalente).
Verifique que la pantalla Bipolar muestre el paso de calibración 8.

Comprobación de la salida bipolar

B. Conecte la resistencia de 30 ohmios a través de las tomas de salida al final de los cables de
prueba.
C. Conecte el conmutador de pedal bipolar al receptáculo del conmutador de
pedal bipolar.
2. Presione el botón Preciso.
3. Compruebe el ECON para el modo bipolar seleccionado.
una. Verifique que la pantalla Coag muestre 30.
B. Utilice el pedal bipolar para activar la salida bipolar entre dos y

cinco segundos.
C. Detenga la activación. Verifique que la pantalla de Coag cambie a 70.
D. Utilice el pedal bipolar de nuevo para activar la salida bipolar

entre dos y cinco segundos.
mi. Detenga la activación. Verifique que la pantalla de Coag cambie a 30.
Si la pantalla no cambió como se describe, llame al Centro de servicio de

Valleylab.
4. Para comprobar el modo Estándar, presione el botón Estándar y repita el paso

3.
5. Para comprobar el modo Macro, presione el botón Macro y repita el paso 3.
Comprobación de la salida de corte monopolar

C. Conecte el segundo cable de prueba del voltímetro a ambos clavijas del receptáculo
D. Conecte la resistencia de 100 ohmios a los cables de prueba.

2. Presione el botón Low.
3. Verifique el ECON para el modo de corte seleccionado.
una. Verifique que la pantalla Coag muestre 30.
B. Presione el pedal de corte del interruptor de pie para activar la salida

monopolar entre dos y cinco segundos.

C. Detenga la activación. Verifique que la pantalla de Coag haya cambiado a 300.
D. Presione nuevamente el pedal de corte para activar la salida monopolar entre

dos y cinco segundos.
mi. Detenga la activación. Verifique que la pantalla de Coag cambie a 30.

Valleylab.
4. Para comprobar el modo Pure, presione el botón Pure y repita el paso 3.
5. Compruebe el modo de fusión.
una. Presione el botón Mezclar. La pantalla de Coag cambia a 20.
B. Presione el pedal de corte para activar la salida monopolar entre dos y

cinco segundos.
C. Detenga la activación. Verifique que la pantalla de Coag cambie a 200.
D. Presione nuevamente el pedal de corte para activar la salida monopolar entre

dos y cinco segundos.
mi. Detenga la activación. Verifique que la pantalla de Coag haya cambiado a 20.

Valleylab.
6. Retire la resistencia de 100 ohmios de los cables de prueba.
Comprobación de la salida de coagulación monopolar

C. Conecte el segundo cable de prueba del voltímetro a ambos clavijas del receptáculo
D. Verifique que el interruptor de pedal monopolar esté conectado al

receptáculo del interruptor de pedal Monopolar 1 en el panel trasero.
mi. Conecte la resistencia de 500 ohmios a través de las tomas de salida al final de los cables
de prueba.
2. Presione el botón Desecar.
3. Verifique el ECON para el modo de coagulación seleccionado.
una. Verifique que aparezca "10" en la pantalla Coag.
B. Presione el pedal coag del interruptor de pie y, mientras activa el generador, presione
los botones de flecha Coag hacia arriba (-) o hacia abajo (-) hasta que la lectura del
voltímetro sea equivalente a 141 ± 9 mA rms. Ignore los cambios en la pantalla
Coag.

D. Presione el pedal de coagulación nuevamente y, mientras activa el generador,

presione los botones de flecha Coag hacia arriba (-) o hacia abajo (-) hasta que la

lectura del voltímetro sea equivalente a 489 ± 5 mA rms. Ignore los cambios en la
pantalla Coag.
4. Para verificar el modo Fulgurate, presione el botón Fulgurate y repita el paso

3.
una. Si aparece un "0" (cero) en la pantalla de corte y aparece un "10" en la pantalla de

coagulación, repita el paso 3. Esto completa la calibración del modo LCF Fulgurate.
B. Presione el botón Med (Fulgurate). Verifique que aparezca una "H" en la pantalla
de corte y un "10" en la pantalla de coagulación. Repita el paso 3.
Esto completa la calibración del modo Fulgurate.
5. Para comprobar el modo de pulverización, presione el botón de pulverización.
una. Verifique que aparezca "10" en la pantalla Coag.
B. Presione el pedal de coagulación y, mientras activa el generador, presione los

botones de flecha Coag hacia arriba (-) o hacia abajo (-) hasta que la lectura del
voltímetro sea equivalente a 141 ± 13 mA rms. Ignore los cambios en la pantalla
Coag.
D. Presione el pedal de coagulación nuevamente y, mientras activa el generador,

presione los botones de flecha Coag hacia arriba (-) o hacia abajo (-) hasta que la
lectura del voltímetro sea equivalente a 489 ± 6 mA rms. Ignore los cambios en la
pantalla Coag.
6. Para guardar los valores de calibración ECON, presione el botón de flecha hacia arriba Bipolar
(-).
Para salir del modo de calibración, consulte Salir del modo de calibración.

Uso del puerto serie RS-232

El puerto serie RS-232 permite la comunicación entre una computadora o terminal
adjunto y el microcontrolador principal del generador. Este enlace de comunicación le
permite obtener información sobre los valores de calibración, la configuración de
potencia y modo, y el historial de números de alarma del generador. También puede
utilizar el enlace al calibrar el generador.
• Destornillador Phillips.
Paso 1: establecer el enlace de comunicaciones
UNA. Apague el generador.
B. En el panel trasero del generador, quite los tornillos que aseguran la placa de
metal que cubre el puerto serial.
C. Conecte un cable serial DB 9 estándar a su computadora y al puerto serial.
• El pin 2 es la línea de datos de salida en serie.
• El pin 3 es la línea de entrada de datos en serie.
• El pin 5 es la línea de referencia.
D. En su computadora, ingrese su programa de comunicación. Configure su

computadora para 9600 baudios, 8 bits de datos, 1 bit de parada y sin paridad.
MI. Encienda el generador. En su computadora se muestra

información similar a la siguiente:
FX principal
(c) 1995 Valleylab
Modelo de generación: Force FX
Versión principal F / W: # Versión
F / W de retroalimentación: #
Impedancia REM = Z
dónde # es el número de versión del software para los

microcontroladores enumerados. Z es una representación numérica
de la impedancia REM.
Aparece uno de los siguientes mensajes (con el Teclado HABILITADO

mensaje) cuando activa el generador:
BIPOLAR_REQ
MONO1_CUT
MONO1_COAG
MONO2_CUT
MONO2_COAG
codificación HABILITADO

Cuando cesa la activación, se muestra el siguiente mensaje:

solicitud de clave eliminada
Paso 2: ingrese los comandos

Puede ingresar comandos para cambiar la configuración o mostrar datos sobre el
generador. Cada comando debe comenzar con dos puntos (:) y terminar con
Enter. El símbolo # representa un valor numérico que ingresa con comandos
específicos como se indica.
Pantallas de datos
Algunos comandos dan como resultado la visualización de datos para cada modo, incluido
CEM. El formato de visualización es el siguiente:
Defecto
Bipolar Preciso Estándar bipolar Macro bipolar Fulgurar
Cortar bajo Cortar puro Cortar mezcla Cortar CEM
Coag desecante LCF Fulgurato Spray Coag Coag CEM
En las pantallas de datos, los números representan los modos Force FX-8C. También usa
estos números cuando ingresa comandos para seleccionar un modo específico.
Modos bipolares
0 Preciso
1 Estándar
2 Macro
Modos de corte
0 Bajo
1 Puro
2 Mezcla
Modos de coagulación
0 Desecar
1 Fulgurar
2 Rociar

Comandos para seleccionar modos y configuraciones de energía
Mando Acción
: FBM # Especifique el modo bipolar (para #, ingrese el número para el modo

deseado):
0 = Preciso
1 = estándar
2 = Macro
: FBP # Especifique el ajuste de potencia bipolar (# = 1, 2, 3,… 65, 70).
: FBU Incremente el ajuste de potencia bipolar al siguiente valor más alto.
: FUP Disminuya el ajuste de potencia bipolar al siguiente valor más bajo.
: FTM # Especifique el modo de corte (para #, ingrese el número para el modo deseado):
0 = bajo
1 = puro
2 = Mezclar
: FTP # Especifique el ajuste de potencia de corte (# = 1, 2, 3,… 290, 300).
: FTU Incremente el ajuste de potencia de corte al siguiente valor más alto.
: FTD Disminuya el ajuste de potencia de corte al siguiente valor más bajo.
: MGF # Especifique el modo de coagulación (para #, ingrese el número para el modo

deseado):
0 = desecar
1 = fulgurar
2 = Pulverizar
: FGP # Especifique el ajuste de potencia de coagulación (# = 1, 2, 3,… 110, 120).
: FGU Incremente el ajuste de potencia de coagulación al siguiente valor más alto.
: FGD Disminuya el ajuste de potencia de coagulación al siguiente valor más bajo.
: FR Recupera la configuración anterior del panel frontal.

Comandos para mostrar datos en una computadora

Mando Resultado mostrado en la computadora
:PÁGINAS Valores del panel frontal
: PT Valores actuales del reloj en tiempo real
: PSC Fecha de la última calibración
: PSA Tiempo total activado en cada modo
: PSB Número de veces activado en cada modo
: PSK Número de veces que se activó la salida
: PSP Ajuste de potencia promedio utilizado en cada modo
: PSF Lista de errores del sistema del 1 al 10 con sello de fecha y hora
: PSL Lista de errores del sistema 11 a 20 con sello de fecha y hora
: PSE # Número de veces que se ha producido un error especificado (#

representa un número de alarma enumerado en la Sección 6)
: PG Números de modelo y versión de firmware del generador

Comandos para cambiar el modo de coagulación predeterminado
: MC <letra> donde <letra> puede ser cualquiera de los siguientes:
D establece el modo de coagulación predeterminado para desecar
F establece el modo de coagulación predeterminado para fulgurar
S establece el modo de coagulación predeterminado para pulverizar
: MDD <valor> Modifica la configuración del modo de desecación seleccionado, donde <valor> representa
una selección de la siguiente manera:
1 Desecar 1
2 Desecar 2
3 Desecar 3
: MF <valor> Modifica la configuración del modo Fulgurate seleccionado, donde <valor>

representa una selección de la siguiente manera:
0 LCF Fulgurato
1 Fulgurar
No se muestra ningún resultado a menos que se ingrese un carácter que no sea D, F o S

Luego se muestra lo siguiente:
Ningún cambio
¡Intentar otra vez!
Para guardar el nuevo modo predeterminado, apague y luego encienda el generador.
Paso 3: desconecte la computadora del generador

UNA. Apague el generador.
B. Desconecte el cable DB 9 del generador.
C. Coloque el panel sobre el puerto serial e instale los tornillos que lo

aseguran al panel trasero del generador.

SECCIÓN 6
6Solución de problemas
Si el generador no funciona correctamente, utilice la información de esta sección
para realizar las siguientes tareas:
• Identificar y corregir el mal funcionamiento.
• Si se mostró un número de alarma del sistema, tome la acción apropiada para

corregir la condición de alarma.
Inspección del generador

Si el generador Force FX-8C no funciona correctamente, compruebe si hay condiciones obvias
que puedan haber causado el problema:
• Revise el generador en busca de signos visibles de daño físico.
• Verifique que todos los cables accesorios estén conectados correctamente.
• Revise el cable de alimentación. Reemplace el cable de alimentación si encuentra cables

expuestos, grietas, aislamiento deshilachado o un conector dañado.
• Abra el cajón de fusibles e inspeccione la caja de fusibles y los fusibles en busca de

daños y corrosión. Verifique que los fusibles estén firmemente asentados
Un mal funcionamiento de un componente interno del generador puede dañar los fusibles. Es
posible que deba reemplazar los fusibles si el generador no supera la autocomprobación o deja
de funcionar. Referirse aReemplazo de fusibles en la Sección 7.

Inspección de los receptáculos
• Pedal bipolar
• Interruptor de pie monopolar
• Cables de instrumentos bipolares (conmutación manual y pedal)
• Cables de instrumentos monopolares (conmutación manual y pedal).
1. Apague el generador.
2. Desconecte el cable de alimentación del receptáculo de la pared.
3. Revise los tres receptáculos del interruptor de pedal en el panel trasero para ver si hay
obstrucciones o daños. Verifique un ajuste seguro insertando el interruptor de pedal bipolar o
el conector del interruptor de pedal monopolar en el receptáculo apropiado.
Si alguna conexión está suelta, reemplace el conjunto de la placa del interruptor de pedal. Referirse a
Reemplazo de la placa del interruptor de pie en la Sección 7.
4. Revise el receptáculo del instrumento bipolar en el panel frontal para ver si hay
obstrucciones o daños. Inserte el conector del instrumento bipolar (conmutador de
pedal y conmutador de mano) en el receptáculo apropiado para verificar un ajuste
seguro.
Si la conexión está suelta, reemplace el panel frontal. Referirse aReemplazo del panel
frontal en la Sección 7.
5. Revise los receptáculos del instrumento Monopolar 1 / CEM y Monopolar 2 en el

panel frontal para ver si hay obstrucciones o daños. Inserte el conector del
instrumento monopolar (conmutador de pedal y conmutador manual) en el
receptáculo apropiado para verificar un ajuste seguro.
Si alguna de las conexiones está suelta, reemplace el panel frontal. Referirse a

Reemplazo del panel frontal en la Sección 7.
6. Revise el receptáculo del electrodo de retorno del paciente para ver si hay una clavija rota
u obstrucción. Si el receptáculo está dañado u obstruido, reemplace el módulo REM.
Referirse aReemplazo del módulo REM del panel frontal en la Sección 7.

Inspección de los componentes internos
Precaución
El generador contiene componentes sensibles a la electricidad estática. Cuando repare el generador,

trabaje en una estación de trabajo de control estático. Use una correa de conexión a tierra cuando
manipule componentes sensibles a la electricidad estática,excepto cuando se trabaja en un generador
energizado. Manipule las placas de circuito por sus bordes no conductores. Utilice un contenedor
antiestático para el transporte de placas de circuitos y componentes sensibles a la electricidad estática.
1. Quite los cinco tornillos que aseguran la cubierta al chasis. Levante la

cubierta del chasis. Guarde la cubierta y los tornillos para reinstalarlos.
2. Verifique que todos los conectores estén asentados firmemente.
3. Inspeccione cada placa en busca de componentes dañados, cables, grietas y

corrosión.
Solución de problemas
• Si encuentra indicios de daños en la placa de control, la placa de visualización o la placa
del conmutador de pedal, reemplace la placa. Referirse aReemplazo del tablero de
control, Reemplazo de la placa de visualización, o Reemplazo de la placa del
interruptor de pie en la Sección 7.
• Si encuentra evidencia de daño en la fuente de alimentación / placa de RF,

reemplace la placa sólo si el daño es grave. Referirse aReemplazo de la fuente
de alimentación / placa de RF en la Sección 7.
4. Para volver a instalar la cubierta, coloque la cubierta sobre el chasis y deslícela

hacia abajo. Instale los cinco tornillos que fijan la cubierta al chasis.

Corrección de averías
Si una solución no es evidente, use la tabla a continuación para ayudar a identificar y
corregir fallas específicas. Después de corregir el mal funcionamiento, verifique que
el generador complete la autoprueba como se describe en la Sección 5.
Situación Causa posible Acción sugerida
El generador no Cable de alimentación desconectado, receptáculo de pared Verifique las conexiones del cable de alimentación (generador y receptáculo
responder cuando se enciende defectuoso o cable de alimentación defectuoso de pared). Conecte el cable de alimentación a un receptáculo de pared
funcional. Si es necesario, reemplace el cable de alimentación.
El cajón de fusibles está abierto o los fusibles están fundidos Cierre el cajón de fusibles. Si es necesario, reemplace los fusibles.
Referirse aReemplazo de fusibles en la Sección 7. Si el problema
persiste, use un generador de respaldo.
Cables internos sueltos o desconectados Verifique todas las conexiones internas.
Módulo de entrada de energía o conexiones defectuosas Verifique el módulo de entrada de energía y sus
conexiones de cables.
Fuente de alimentación de baja tensión defectuosa Verifique la fuente de alimentación de bajo voltaje.
Conectores de la placa de control dañados y / o placa Retire la placa de control e inspeccione los conectores a la placa de
de control que funciona mal fuente de alimentación / RF y a la placa de visualización en busca de
daños, mal asiento, etc.
Si el problema persiste, reemplace el tablero de control. Para obtener

instrucciones, consulteReemplazo del tablero de control en la Sección 7.
Cortocircuitos o desconexiones en la fuente de Verifique la fuente de alimentación / placa de RF para ver si hay cortocircuitos o
alimentación / placa de RF desconexiones.
Interruptor de encendido defectuoso Reemplace el interruptor de encendido. Referirse aReemplazo del interruptor
de encendido del panel frontal en la Sección 7.
Componentes del panel frontal que funcionan mal Reemplace el ensamblaje del panel frontal. Referirse aReemplazo
del panel frontal en la Sección 7.

El generador está encendido, pero Existe una condición de alarma Revise la pantalla para ver un número de alarma. Anote el número y
no completó la autoprueba consulteResponder a las alarmas del sistema en esta sección.
Mal funcionamiento del software Apague y luego encienda el generador.
Cables internos sueltos o desconectados Verifique y corrija todas las conexiones internas.
Fuente de alimentación de baja tensión defectuosa Verifique la fuente de alimentación de bajo voltaje.
Conectores de la placa de control dañados y / o Retire la placa de control e inspeccione los conectores de la placa de
placa de control que funciona mal fuente de alimentación / RF y de la placa de visualización en busca de
daños, mal asiento, etc. Si el problema persiste, reemplace la placa de
control. Para obtener instrucciones, consulteReemplazo del tablero
de control en la Sección 7.
Cortocircuitos o desconexiones en la fuente de Verifique la fuente de alimentación / placa de RF para ver si hay cortocircuitos o
alimentación / placa de RF desconexiones.
Interruptor de encendido defectuoso Reemplace el interruptor de encendido. Referirse aReemplazo del interruptor de
encendido del panel en la Sección 7.
Componentes del panel frontal que funcionan mal Reemplace el ensamblaje del panel frontal. Referirse aReemplazo
del panel frontal en la Sección 7.
Número de alarma 212 La batería fue removida y / o reemplazada, Apague y encienda el generador para borrar el número. Calibre
aparece en la pantalla Cortar pero el generador no fue calibrado el generador. Para obtener instrucciones, consulteCalibrando el
durante la autocomprobación generador en la Sección 5.
Batería defectuosa en el tablero de control que causa la Reemplace la batería y verifique el dispositivo RAM respaldado por batería.
pérdida de la memoria respaldada por la batería Referirse aCorrección de fallas en la RAM respaldada por batería más
adelante en esta sección.
Pérdida de RAM respaldada por batería debido a un Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del tablero
componente defectuoso en la placa de control (que no de control en la Sección 7.

sea la batería)
Los tonos de activación y / Conexión deficiente o cable plano de la placa del Compruebe / corrija la conexión. Si se indica, reemplace la placa del
o alarma no suenan; el conmutador de pedal dañado interruptor de pedal. Referirse aReemplazo de la placa del
orador es interruptor de pie en la Sección 7.

mal funcionamiento
Conexiones o altavoz defectuosos en la placa del Reemplace la placa del conmutador de pedal. Referirse aReemplazo de la placa del
conmutador de pedal interruptor de pie en la Sección 7.
Mal funcionamiento de la señal de audio en el tablero de control Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del tablero
de control en la Sección 7.

Pantalla LED en blanco o Cable plano defectuoso entre la placa de control y la Compruebe / conecte el cable plano que conecta la placa de la
confusa placa de visualización pantalla a la placa de control.
Modos de visualización incorrectos comunicados Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del tablero
a través del tablero de control de control en la Sección 7.
Mal funcionamiento de la placa de visualización Reemplace el tablero de la pantalla. Referirse aReemplazo de la placa de
visualización en la Sección 7.
Los botones de modo no funcionan Cable plano defectuoso entre la placa de control y la Compruebe / conecte el cable plano que conecta la placa de la
correctamente cuando se placa de visualización pantalla a la placa de control.
presionan
Modos incorrectos comunicados a través del Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del tablero
tablero de control de control en la Sección 7.
Cable plano defectuoso entre el panel Verifique / conecte el cable plano que conecta la
frontal y la placa de la pantalla placa de la pantalla al panel frontal.
Se comunican modos incorrectos desde Reemplace el panel frontal. Referirse aReemplazo del
el panel frontal panel frontal en la Sección 7.

El generador está encendido Interruptor de pedal o instrumento de Apague el generador. Verifique y corrija todas las conexiones
y el accesorio está activado, conmutación manual defectuoso de accesorios.
pero el generador no
Encienda el generador. Reemplace el accesorio si
entrega salida
continúa funcionando mal.
El interruptor de pedal conectado al receptáculo del Conecte el conmutador de pedal al receptáculo del conmutador de pedal
interruptor de pedal Monopolar 1 se está utilizando Monopolar 2.
para el instrumento conectado al receptáculo de o

instrumento Monopolar 2 Conecte el instrumento al receptáculo del
instrumento Monopolar 1 / CEM.
El interruptor de pedal conectado al receptáculo del Conecte el conmutador de pedal al receptáculo del conmutador de pedal
interruptor de pedal Monopolar 2 se está utilizando Monopolar 1.
para el instrumento conectado al receptáculo de o

instrumento Monopolar 1 / CEM Conecte el instrumento al receptáculo Monopolar 2
Instrument.
Potencia configurada demasiado baja Aumente el ajuste de potencia.
Existe una condición de alarma Compruebe la pantalla de corte para ver un número de alarma. Anote el
número y consulteResponder a las alarmas del sistema más adelante en
esta sección.
Fusible quemado en la fuente de alimentación / placa de RF Compruebe el fusible de la fuente de alimentación de alto voltaje (F1)
y cámbielo si es necesario. Referirse aReemplazo de fusibles en la
Sección 7.
Mal funcionamiento del tablero de control Si la barra indicadora no se ilumina y el tono no suena,
reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del
tablero de control en la Sección 7.
Mal funcionamiento de la fuente de alimentación de Si no hay alto voltaje en TP3 en la fuente de alimentación / placa de
alto voltaje (no hay alto voltaje durante la activación) RF, solucione el problema de la fuente de alimentación de alto
voltaje
Mal funcionamiento de la etapa de salida de RF (hay Resuelva los problemas de la etapa de salida de RF como se describe a continuación:
alto voltaje durante la activación)

En la placa de fuente de alimentación / RF, verifique los pulsos T_ON \ en
U4 durante la activación.
• Si no hay pulsos antes de U4, reemplace el tablero de control.

Referirse aReemplazo del tablero de control en la Sección 7.
• Si hay pulsos en U4 pero no después de U4, reemplace U4.
Verifique el MOSFET de energía en J9 para ver si hay fallas (generalmente fallan en
cortocircuito).
Verifique todos los relés de salida para verificar que se alternan

durante la operación. Si no es así, verifique los controladores de relé
(U15 y U16).
Compruebe si hay cortocircuitos en los inductores de sintonización de salida (T14
y T15).

El pedal no Receptáculo del interruptor de pedal averiado o Reemplace la placa del conmutador de pedal. Referirse aReemplazo de la placa del
activar salida dañado interruptor de pie en la Sección 7.
Señal de activación del interruptor de pedal perdida en la Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del tablero
placa de control de control en la Sección 7.
Monitor continuo Conexiones de chasis a tierra defectuosas Verifique y corrija las conexiones a tierra del chasis para el
interferencia monitor y, si corresponde, para el generador.
Verifique otros equipos eléctricos en la habitación en busca

de tierra defectuosa.
El equipo eléctrico está conectado a tierra a Enchufe todos los equipos eléctricos en la línea de alimentación en el mismo
diferentes objetos en lugar de a una tierra común. El lugar.
generador puede responder a las diferencias de

voltaje resultantes entre objetos conectados a tierra.
Monitor averiado Reemplace el monitor.
Interferencia con otros Chispas de metal a metal Compruebe todas las conexiones al generador, el electrodo de retorno
dispositivos solo cuando del paciente y los accesorios.
el generador está activado
Ajustes altos utilizados para fulguración. Use configuraciones de potencia más bajas para fulguración o seleccione el
modo de desecación.
Cables de tierra eléctricamente inconsistentes en Verifique que todos los cables de tierra sean lo más cortos posible y vayan al
la sala de operaciones mismo metal conectado a tierra.
Si la interferencia continúa cuando se Consulte con el fabricante del monitor.

activa el generador, el monitor está
Algunos fabricantes ofrecen filtros de estrangulamiento de RF para su
respondiendo a las frecuencias radiadas.
uso en cables de monitorización. Los filtros reducen la interferencia
cuando se activa el generador y minimizan la posibilidad de una
quemadura electroquirúrgica en el sitio del electrodo del monitor.
Interferencia de marcapasos Conexiones intermitentes o chispas de metal Verifique todas las conexiones al generador.
a metal
Puede ser necesario reprogramar el marcapasos.
Corriente que viaja desde el electrodo activo al Utilice instrumentos bipolares, si es posible. Si debe utilizar un
de retorno durante monopolar instrumento monopolar, coloque el electrodo de retorno del
la electrocirugía pasa demasiado cerca del paciente lo más cerca posible del sitio quirúrgico. Asegúrese de
marcapasos. que la ruta de la corriente desde el sitio quirúrgico hasta el
electrodo de retorno del paciente no pase por la vecindad del
corazón o el sitio donde se implanta el marcapasos.
Vigile siempre a los pacientes con marcapasos durante la

cirugía y tenga un desfibrilador disponible.
Consulte al fabricante del marcapasos o al Departamento de

Cardiología del hospital para obtener más información cuando se
planifique el uso de aparatos electroquirúrgicos en pacientes con
marcapasos cardíacos.

Neuromuscular anormal Chispas de metal a metal Compruebe todas las conexiones al generador, al electrodo de retorno
estimulacióndetener la cirugía del paciente y a los electrodos activos.
inmediatamente)
Puede ocurrir durante la coagulación Utilice una configuración de potencia más baja para los modos Fulgurar y
Pulverizar o seleccione el modo Desecar.
Corrientes de fuga anormales de 50 a 60 Hz Dentro del generador, inspeccione cuidadosamente para detectar daños
que puedan causar un cortocircuito entre el voltaje de la línea de CA y los
componentes del paciente conectados.

Responder a las alarmas del sistema
Cuando existe una condición de alarma del sistema, suena un tono de alarma y un
número parpadea en la pantalla Cortar. El generador está inhabilitado hasta que se
borra la condición.
La mayoría de las alarmas del sistema requieren alguna acción de su parte para corregir la
condición; sin embargo, algunos se corrigen automáticamente. Utilice la siguiente tabla
para determinar cómo corregir una condición de alarma.
Después de corregir la condición de alarma, verifique que el generador complete la

autoprueba como se describe en la Sección 5, Configuración, pruebas y ajustes.
Número Descripción Acción sugerida
0 El microcontrolador principal no pudo mantener el Referirse a Corrección de averías de IC U3 en esta sección.

microcontrolador de retroalimentación en el reinicio
1 El microcontrolador principal no pudo encender el
microcontrolador de retroalimentación
2 El microcontrolador de retroalimentación no se pudo Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
encender e inicializar la RAM en el tiempo asignado
3 La retroalimentación microcontrolada no pudo sumar los
datos de RAM respaldados por batería en la RAM de doble
puerto en el tiempo asignado
4 Diagnósticos internos Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del tablero de control en la
Sección 7.
La prueba de la CPU del microcontrolador principal falló
Calibre el generador. Consulte la Sección 5 para obtener instrucciones.
Si vuelve a aparecer el número de alarma, registre el número y llame al Centro

de servicio de Valleylab.
5 El microcontrolador principal no puede Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
acceder al semáforo FEEDBACK_SEM
6 El microcontrolador principal no puede acceder

al semáforo ECON_SEM
7 El microcontrolador principal no puede

acceder al semáforo KEY_ACTIVE_SEM
10 Mal funcionamiento del software. Número de alarma no válido Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
(el número se muestra en el terminal utilizando el puerto serie) alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
11 Diagnósticos internos. Energía activada no válida, Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 (pasos 1 a 7) y
función, modo o modo de solicitud de tecla repetida por Corrección de averías de IC U3 (pasos 4 a 11) en esta sección.
el microcontrolador de retroalimentación
12 Mal funcionamiento del microcontrolador / diagnóstico. Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 (pasos 1 a 7) y
La prueba T_ON_ERR falló Corrección de averías de T_ON ASIC (pasos 4 a 11) en esta sección.

13 El microcontrolador principal no puede acceder Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
al semáforo GEN_SEM
14 Diagnósticos internos. Error de suma de verificación de datos Referirse a Corrección de averías de IC U3 en esta sección.
de calibración en el microcontrolador principal (los datos con
error se muestran en el terminal usando el puerto serie)
dieciséis Mal funcionamiento del microcontrolador / diagnóstico. Calibre el factor ECON. Consulte la Sección 5 para obtener instrucciones.
T_ON prueba promedio fallida
Si vuelve a aparecer el número de alarma, consulte Corrección de averías de
T_ON ASIC en esta sección.
69 Mal funcionamiento del software. flash_power_state Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
valor fuera del rango de estado alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
70 Mal funcionamiento del software. valor de

key_req_mode fuera del rango de estado
71 Mal funcionamiento del software. solicitud + 1 valor

fuera del rango de estado
80 Mal funcionamiento del software. * ingrese [i] .p_state

valor fuera del rango de estado

81 Mal funcionamiento del componente interno. La No intente utilizar el generador. Anote el número y llame al
prueba del optoaislador falló Centro de servicio de Valleylab.
90 El número de modelo del generador en la ROM del Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 (pasos 1 a 7) y
microcontrolador principal no es el número de modelo Corrección de averías de IC U3 (pasos 4 a 11) en esta sección.
Force FX-8C
95 El número de modelo del generador en la ROM del
microcontrolador principal no es el número de modelo
Force FX-8C
100 Mal funcionamiento del software. rem_update_state Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
valor fuera del rango de estado alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
101 Mal funcionamiento del software. rem_pad_state

valor fuera del rango de estado
102 Mal funcionamiento del software. valor de rem_state en

re_rem_control () fuera del rango de estado
103 Mal funcionamiento del software. valor de rem_state en

re_non_rem_control () fuera del rango de estado
Mal funcionamiento del software. rem_flash_state
104 valor fuera del rango de estado
Mal funcionamiento del software. rem_led_state valor
105 fuera del rango de estado
Mal funcionamiento del software. valor de cal_state en
110 ca_generator_setup () fuera del rango de estado
Mal funcionamiento del software. valor de cal_state en
111 ca_clock_date_setup () fuera del rango de estado

112 Mal funcionamiento del software. valor de cal_mode en Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
ca_clock_date_setup () fuera del rango de estado alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
113 Mal funcionamiento del software. valor de cal_state en

ca_clock_time_setup () fuera del rango de estado
114 Mal funcionamiento del software. valor de cal_mode en

ca_clock_time_setup () fuera del rango de estado

ca_coag_leakage_cal () fuera del rango de estado

ca_econ_cal () fuera del rango de estado
econ_cal_state fuera del rango de estado

ca_rem_cal () fuera del rango de estado
119 Mal funcionamiento del software. rem_cal_state valor

120 Mal funcionamiento de la calibración. Valor (es) Repita el paso de calibración fallido. Si vuelve a aparecer el número de alarma,
de calibración fuera del rango aceptable registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
121 Mal funcionamiento del software. valor cal_mode en Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
ca_generator_setup () fuera del rango de estado alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
122 Fallo del sensor REM de circuito abierto Repita el paso de calibración fallido. Si vuelve a aparecer el número de alarma,
registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.

125 El microcontrolador principal no puede acceder

al semáforo ECON_SEM

152 Mal funcionamiento del software. valor de cal_state en Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
cs_i_sns_cal () fuera del rango de estado alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.

154 El microcontrolador principal no puede Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
160 Mal funcionamiento del componente interno. La prueba de error de Calibre el factor ECON. Consulte la Sección 5 para obtener instrucciones.
dosificación falló. Los valores de ADC se muestran en caso de falla
Si vuelve a aparecer el número de alarma, consulte Corrección de averías de
T_ON ASIC en esta sección.
170 Mal funcionamiento del perro guardián. Valor correcto no Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
enviado desde el microcontrolador de retroalimentación
171 Mal funcionamiento del perro guardián. Valor correcto no Referirse a Corrección de averías de IC U3 en esta sección.
enviado desde el microcontrolador principal
172 Mal funcionamiento del perro guardián. El
microcontrolador principal no puede acceder al
semáforo del perro guardián
173 Mal funcionamiento del perro guardián. El Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
microcontrolador de retroalimentación no puede
acceder al semáforo de vigilancia
174 Mal funcionamiento del software. valor de which_errors Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
fuera del rango de estado alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
180 Diagnósticos internos. Error en la comprobación de RAM WSI Referirse a Corrección de averías de IC U3 en esta sección.
del microcontrolador principal
181 Diagnósticos internos. Error en la comprobación de RAM WSI Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
del microcontrolador de retroalimentación
182 Diagnósticos internos. Error en la comprobación de RAM de Referirse a Corrección de averías de IC U3 en esta sección.
doble puerto del microcontrolador principal
183 Diagnósticos internos. Microcontrolador principal

Página 0 (cero) ROM CRC prueba fallida
184 Diagnósticos internos. Microcontrolador principal Página

F La prueba de CRC de ROM falló
185 Diagnósticos internos. Error en la prueba CRC de ROM Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
189 Mal funcionamiento del software. display_state valor Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de

190 Diagnósticos internos. Los botones bipolares (flecha 1. Apague y luego encienda el generador. No presione botones o dispositivos de
hacia arriba, flecha hacia abajo, Preciso, Estándar y / o activación de accesorios durante la autocomprobación.
Macro) pueden estar bloqueados
2. Si vuelve a aparecer el número de alarma, desconecte todos los accesorios.
191 Diagnósticos internos. Los botones de corte (flecha hacia Apague y vuelva a encender el generador.
arriba, flecha hacia abajo, Bajo, Puro y / o Mezcla) pueden
Si vuelve a aparecer el número de alarma, registre el número y llame al
estar atascados (el botón se muestra en el terminal
Centro de servicio de Valleylab.
usando el puerto serie)
192 Diagnósticos internos. Los botones de coagulación (flecha

hacia arriba, flecha hacia abajo, desecar, fulgurar y / o
rociar) pueden estar atascados (el botón se muestra en el
terminal usando el puerto serie)
193 Diagnósticos internos. El botón de recuperación puede estar
atascado (el botón se muestra en el terminal usando el puerto
serie)
194
Diagnósticos internos. El interruptor de mano o el pedal de
corte del interruptor de pie monopolar 1 pueden estar
atascados
195 Diagnósticos internos. El interruptor manual o el

pedal coagular monopolar 1 puede estar atascado
196 Diagnósticos internos. El interruptor de mano o el pedal de
corte del interruptor de pie monopolar 2 pueden estar
atascados
197 Diagnósticos internos. El interruptor manual o el

pedal coagulador monopolar 2 pueden estar
atascados
198 Diagnósticos internos. Es posible que el interruptor

de mano o el pedal bipolar estén atascados
199 Diagnósticos internos. Los microcontroladores Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 (pasos 1 a 7) y
principal y de retroalimentación no son compatibles Corrección de averías de IC U3 (pasos 4 a 11) en esta sección.
200 Diagnósticos internos. La línea SEML del 1. Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del tablero de
microcontrolador principal puede estar atascada control en la Sección 7 para obtener instrucciones.
201 Diagnósticos internos. La línea SEMR del microcontrolador 2. Calibre el generador. Consulte la Sección 5 para obtener instrucciones.
de retroalimentación puede estar atascada
202 Diagnósticos internos. Error en la prueba de vigilancia del Referirse a Corrección de averías de IC U3 en esta sección.
microcontrolador principal
203 Diagnósticos internos. Error en la prueba de vigilancia Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.

206 Mal funcionamiento del software. Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
doserr_test_state valor en st_m_doserr_test fuera alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
del rango de estado
207 Mal funcionamiento del software.

doserr_test_state valor en st_fb_doserr_test fuera
del rango de estado
208 Fallo en la interrupción del temporizador del microcontrolador principal 1. Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del
tablero de control en la Sección 7.
209 Fallo en la interrupción del temporizador del microcontrolador de
retroalimentación 2. Calibre el generador. Consulte la Sección 5 para obtener instrucciones.

210 Mal funcionamiento del software. valor de tipo de datos Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de alarma,
fuera del rango de estado registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab
211 Mal funcionamiento del software. valor de which_data

212 Generador no calibrado Referirse a Corrección de fallas en la RAM respaldada por batería en esta
sección.
213 Diagnósticos internos. Firmware no Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 (pasos 1 a 7) y
compatible con hardware Corrección de averías de IC U3 (pasos 4 a 11) en esta sección.
215 Diagnósticos internos. El chip de reloj en tiempo 1. Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del
real (U1) no es compatible con el firmware tablero de control en la Sección 7.
2. Calibre el generador. Consulte la Sección 5 para obtener instrucciones.

216 Batería de memoria interna agotada 1. Reemplace la batería. Referirse aCambio de batería en la
Sección 7.

220 El microcontrolador de retroalimentación no puede Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
acceder al semáforo KEY_REQ_SEM
221 El microcontrolador de retroalimentación no puede

acceder al semáforo GEN_SEM

222 El microcontrolador principal no pudo copiar los datos de Referirse a Corrección de averías de IC U3 en esta sección.
RAM respaldados por batería a la RAM de doble puerto
en el tiempo asignado
223 El microcontrolador principal no pudo completar la

inicialización en el tiempo asignado
224 Diagnósticos internos. Error de suma de comprobación de los Referirse a Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6 en esta sección.
datos de calibración en la retroalimentación
microcontrolador (los datos con error se muestran en

el terminal usando el puerto serie)
225 Diagnósticos internos. La prueba de la CPU del 1. Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del
microcontrolador de retroalimentación falló tablero de control en la Sección 7.
230 Mal funcionamiento del software. valor de keyed_state Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de

key_req_mode fuera del rango de estado
240 Mal funcionamiento del software. valor de Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
activación_seq fuera del rango de estado alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
241 Mal funcionamiento del software. valor de retroalimentación en
do_feedback () fuera del rango de estado
242 Mal funcionamiento del software. valor de retroalimentación en
do_cal_feedback () fuera del rango de estado
244 Mal funcionamiento del software. valor de disable_seq

245 Mal funcionamiento del software. valor de spark_state

247 El microcontrolador de retroalimentación no puede

acceder al semáforo ECON_SEM

260 Diagnósticos internos. La conversión A / D no se 1. Reemplace el tablero de control. Referirse aReemplazo del tablero de
completó en el tiempo permitido control en la Sección 7 para obtener instrucciones.

261 Mal funcionamiento del software. Tiempo de retardo fuera Apague y luego encienda el generador. Si vuelve a aparecer el número de
de límites en los microcontroladores principales alarma, registre el número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
262 Mal funcionamiento del software. Tiempo de retardo fuera
de límites en microcontrolador de retroalimentación
270 Mal funcionamiento del software. Tipo de datos en

me_rtc_get_ () fuera del rango de estado
271 Mal funcionamiento del software. Tipo de datos en

me_rtc_put_ () fuera del rango de estado
451 Se superó el límite de temperatura interna debido a Verifique que la ubicación del generador permita un enfriamiento
la duración del tiempo de activación. adecuado.
Utilice el ajuste de potencia más bajo que logre el efecto deseado. Limite los
tiempos de activación, si es posible.

Corrección de averías de IC U3
• Destornillador Phillips
• Extractor de chips quad-pack de montaje en superficie.
Advertencia
Peligro de descarga eléctrica Para permitir que la energía almacenada se disipe después de
desconectar la energía, espere al menos cinco minutos antes de reemplazar las piezas.

Precaución

manipule componentes sensibles a la electricidad estática, excepto cuando trabaje con un generador
1. Apague el generador. Desconecte el cable de alimentación del receptáculo

de la pared.

3. Retire la placa de control.
una. Desbloquee el conector de la placa de control y desconecte el cable

plano de la placa de la pantalla de la placa de control.
B. Deslice con cuidado la placa de control hacia arriba a través de las ranuras de los
disipadores de calor para desconectarla de la placa de fuente de alimentación / RF.
4. En la placa de control, verifique que las clavijas del IC U3 programable estén

asentadas correctamente en su zócalo.
una. Agarre el IC U3 con el extractor de chips y sáquelo de su zócalo.
B. Alinee la muesca en IC U3 por encima de la muesca en el zócalo y presione

suavemente el chip de nuevo en el zócalo.
5. Instale la placa de control.
una. Coloque la placa de control sobre la placa de fuente de alimentación / RF con los
componentes hacia el panel posterior. Coloque los bordes de la placa en las
ranuras de los disipadores de calor. Deslice la placa hacia abajo, encajando con
cuidado el conector de borde en el conector correspondiente en la placa de fuente
de alimentación / RF.
B. Conecte el cable plano de la placa de la pantalla a la placa de control y

bloquee el conector.
6. Calibre el generador. Consulte la Sección 5,Configuración, pruebas y ajustespara

obtener instrucciones. Si la calibración es exitosa, instale la cubierta (consulte el
paso 11).

7. Si vuelve a aparecer el número de alarma, reemplace IC U3.
una. Apague el generador. Desconecte el cable de alimentación del receptáculo de la

pared.
B. Retire la placa de control (consulte el paso 3).
C. Agarre el IC U3 con el extractor de chips y sáquelo de su zócalo.
D. Alinee la muesca del nuevo chip por encima de la muesca del zócalo y
presione suavemente el chip en el zócalo.
mi. Instale la placa de control (consulte el paso 5).
8. Vuelva a calibrar el generador. Si la calibración es exitosa, instale la

cubierta (consulte el paso 11).
9. Si vuelve a aparecer el número de alarma, reemplace el tablero de control.

pared.
C. Instale la nueva tarjeta de control (consulte el paso 5).
10. Vuelva a calibrar el generador. Si vuelve a aparecer el número de alarma, registre el

número y llame al Centro de servicio de Valleylab.
11. Para instalar la cubierta, coloque la cubierta sobre el chasis y deslícela


Corrección de fallos de funcionamiento del IC U6
Advertencia

Precaución


de la pared.



B. Alinee la muesca en IC U6 sobre la muesca en el zócalo y presione


6. Encienda el generador. Si la autocomprobación se completa correctamente, instale la



pared.
8. Instale la placa de control (consulte el paso 5).
9. Encienda el generador. Si la autocomprobación se completa correctamente, instale la


pared.
11. Calibre el generador. Si vuelve a aparecer el número de alarma, registre el



Corrección de averías de T_ON ASIC

Advertencia

Precaución

Nota: Si está respondiendo a un número de alarma específico, primero calibre el factor

ECON como se describe en la Sección 5. Si el número de alarma vuelve a aparecer después
de la calibración, complete este procedimiento.

de la pared.



asentadas correctamente en su zócalo en la placa de control.



6. Encienda el generador. Si el generador completa con éxito la autocomprobación,

instale la cubierta (consulte el paso 11).
7. Si vuelve a aparecer el número de alarma, reemplace el IC U9 programable.

pared.
8. Encienda el generador. Si el generador completa con éxito la autocomprobación,

instale la cubierta (consulte el paso 11).

pared.
10. Calibre el generador. Referirse aCalibrando el generador en la Sección 5 para obtener

instrucciones. Si vuelve a aparecer el número de alarma, registre el número y llame al


Corrección de fallas en la RAM respaldada por batería

Advertencia

Precaución

Aviso
Calibre el generador después de instalar una batería nueva. Los valores de calibración se pierden
cuando se reemplaza la batería. Referirse aCalibrando el generador en la Sección 5 para obtener
instrucciones.

de la pared.


Importante
Todos los datos almacenados en la memoria 4. Reemplace la batería.

interna (consulte la Sección 3, Internal
Memoria) se pierde cuando se quita la una. Agarre la batería y deslícela hacia arriba para sacarla del zócalo.
batería.
B. Coloque la nueva batería de celda de botón de 3 V sobre el zócalo de modo que el
lado positivo de la batería quede hacia afuera (visible).
C. Deslice la nueva batería hacia abajo en el zócalo.




7. Calibre el generador. Referirse aCalibrando el generador en la Sección 5 para

obtener instrucciones. Si la calibración es exitosa, instale la cubierta (consulte el
paso 12).

pared.
9. Vuelva a calibrar el generador. Si la calibración es exitosa, instale la

una. Apague el generador.
11. Vuelva a calibrar el generador. Si vuelve a aparecer el número de alarma, registre el



SECCIÓN 7
7Procedimientos de reemplazo
Siga los procedimientos de esta sección cuando necesite reemplazar las piezas que se enumeran a
continuación:
• Batería para RAM con respaldo de batería
• Tabla de control
• Tablero de visualización y LED de siete segmentos
• Admirador
• Tablero de conmutador de pedal
• Panel frontal
• Componentes del panel frontal, incluido el módulo REM y el interruptor de encendido
• Fusibles, incluidos dos en el cajón de fusibles y uno en la fuente de alimentación / placa

de RF
• Disipadores de calor (disipadores de calor delantero izquierdo, trasero izquierdo y derecho) y componentes del disipador
de calor asociados
• Fuente de alimentación de baja tensión
• Módulo de entrada de energía
• Tarjeta de fuente de alimentación / RF.
Para su referencia, esta sección también incluye un diagrama de
interconexión de cables eléctricos que ilustra todas las conexiones de cables.
Las piezas utilizadas en estos procedimientos se ilustran en la Sección 9, Servicio y
repuestos.

Diagrama de interconexión
Diagrama de interconexión

Cambio de batería
Cambio de batería
Advertencia
Precaución

Aviso
Calibre el generador después de instalar una batería nueva. Los valores de calibración se pierden
cuando se reemplaza la batería. Referirse aCalibrando el generador en la Sección 5 para obtener
instrucciones.
Importante
Todos los datos almacenados en la memoria 1. Apague el generador. Desconecte el cable de alimentación del receptáculo
interna (consulte Memoria interna en la de la pared.
Sección 3) se pierden cuando se quita la
batería. 2. Quite los cinco tornillos que aseguran la cubierta al chasis. Levante la cubierta
del chasis. Deje la cubierta y los tornillos a un lado para reinstalarlos.
Procedimientos de reemplazo
3. Localice la batería en la esquina superior izquierda del tablero de control.
4. Agarre la batería y deslícela hacia arriba para sacarla del zócalo.
5. Instale la nueva batería de botón de 3 V (CR2450 o equivalente).
una. Coloque la batería sobre el zócalo de modo que el lado positivo de la batería
quede hacia afuera (visible).
B. Deslice la batería hacia abajo en el zócalo hasta que esté firmemente asentada.
6. Coloque la cubierta sobre el chasis y deslícela hacia abajo. Instale los

cinco tornillos que fijan la cubierta al chasis.

Reemplazo del tablero de control
Reemplazo del tablero de control

Advertencia
Precaución

Aviso
Calibre el generador después de instalar una nueva placa de control. De lo contrario, se utilizan los
valores de calibración predeterminados. Referirse aCalibrando el generador en la Sección 5 para
obtener instrucciones.

de la pared.
2. Quite los cinco tornillos que aseguran la cubierta al chasis. Levante la cubierta
3. Desbloquee el conector de la placa de control y desconecte el cable plano de la

placa de la pantalla de la placa de control.
4. Deslice con cuidado la placa de control hacia arriba a través de las ranuras de los disipadores
de calor para desconectarla de la placa de fuente de alimentación / RF.
5. Verifique que el embalaje de la nueva placa de control contenga el número de

pieza de la placa de control Force FX-8C. No instale ningún otro tablero de
control.
6. Instale la batería en el zócalo de la batería (el lado positivo hacia arriba).
7. Coloque la nueva placa de control sobre la placa de fuente de alimentación / RF con los
componentes de la placa de control mirando hacia el panel posterior. Coloque los bordes de la
placa en las ranuras de los disipadores de calor. Deslice la placa hacia abajo, encajando con
cuidado el conector de borde en el conector correspondiente en la placa de fuente de
alimentación / RF.
8. Conecte el cable plano de la placa de la pantalla a la placa de control y bloquee

el conector.
9. Coloque la cubierta sobre el chasis y deslícela hacia abajo. Instale los


Reemplazo de la placa de visualización
Paso 1 - Retire la placa de visualización
Advertencia
Precaución

UNA. Apague el generador. Desconecte el cable de alimentación del receptáculo de

la pared.
B. Quite los cinco tornillos que aseguran la cubierta al chasis. Levante la cubierta
C. Retire la placa de control.
(1) Desbloquee el conector de la placa de control y desconecte el cable

(2) Deslice con cuidado la placa de control hacia arriba a través de las ranuras de los
Deje la placa a un lado en un recipiente antiestático para volver a instalarla.
D. Desconecte y retire el ensamblaje del panel frontal.
(1) Desconecte el interruptor de alimentación de la placa de fuente de alimentación / RF.
(2) Desconecte los dos conectores REM de la placa de fuente de

alimentación / RF.
(3) Quite los cuatro tornillos que fijan el panel frontal al chasis. Guarde
los tornillos para reinstalarlos.
(4) Deslice el conjunto del panel frontal hacia adelante, desenganchándolo con cuidado de
los contactos eléctricos en la placa de fuente de alimentación / RF.

MI. Separe y desconecte la placa de la pantalla del panel frontal.
(1) Quite los cuatro tornillos que fijan la placa de la pantalla al panel frontal.
Guarde los tornillos para reinstalarlos.
(2) Desconecte el cable del interruptor CEM de la placa de visualización.
(3) Desconecte el cable plano del teclado de membrana de la placa de

visualización.
(4) Desconecte los clips de conexión a tierra de cada lado del bisel
deslizándolos hacia afuera del bisel hasta que estén sueltos y sostenidos
solo por la placa de la pantalla.
Paso 2: instale la placa de visualización
UNA. Conecte y coloque la placa de la pantalla en el panel frontal.
(1) Conecte el cable plano del teclado de membrana a la placa de

visualización.
(2) Conecte el cable del interruptor CEM a la placa de visualización.
(3) Conecte los clips de conexión a tierra a cada lado del bisel deslizándolos
hacia el bisel hasta que queden ajustados.
(4) Coloque la placa de la pantalla sobre los postes del panel frontal e
instale los cuatro tornillos que fijan la placa al panel frontal.
B. Instale el conjunto del panel frontal.
(1) Coloque el conjunto del panel frontal frente al chasis y deslícelo con
cuidado en los contactos eléctricos de la placa de fuente de
alimentación / RF.
(2) Instale los cuatro tornillos que fijan el panel frontal al chasis.
(3) Conecte el cable del interruptor de alimentación a J10 en la placa de fuente de
alimentación / RF.
C. Conecte los cables REM a la placa de fuente de alimentación / RF.
(1) Conecte los cables blancos con el conector sin bloqueo de 2 clavijas a
J15.
(2) Conecte los cables rojos con el conector de bloqueo de 2 clavijas a J17.
D. Instale la placa de control.
(1) Coloque la placa de control sobre la placa de fuente de alimentación / RF con los
componentes de la placa de control mirando hacia el panel posterior. Coloque los bordes
de la placa en las ranuras de los disipadores de calor. Deslice la placa hacia abajo,
encajando con cuidado el conector de borde en el conector correspondiente en la placa
de fuente de alimentación / RF.
(2) Conecte el cable plano de la placa de la pantalla a la placa de control y

MI. Coloque la cubierta sobre el chasis y deslícela hacia abajo. Instale los

Reemplazo de LED de siete segmentos de la placa de visualización
Reemplazo de LED de siete segmentos de la placa de visualización
1. Retire la placa de visualización (observe todas las advertencias y precauciones). Referirse aReemplazo
de la placa de visualización anteriormente en esta sección.
2. Sujete el LED de siete segmentos y sáquelo de la placa de visualización, teniendo

cuidado de no doblar las clavijas. Observe la orientación del pin 1 (la esquina
con el pequeño chaflán de 45 °).
3. Verifique que el LED de reemplazo sea del color correcto (verde).
4. Instale el nuevo LED de siete segmentos, asegurándose de que la orientación

del pin 1 (designado por el pequeño chaflán de 45 °) sea la misma que la del
LED que quitó.
5. Vuelva a instalar la placa de la pantalla. Referirse aReemplazo de la placa de visualización

anteriormente en esta sección.

Reemplazo del ventilador
Reemplazo del ventilador
1. Retire la placa de fuente de alimentación / RF y los disipadores de calor conectados (observe todas las
advertencias y precauciones). Referirse aReemplazo de la fuente de alimentación / placa de RFmás

2. Desconecte el conector del ventilador de la placa de fuente de alimentación / RF.
3. Dé la vuelta a la placa de fuente de alimentación / RF y retire los cuatro tornillos y

tuercas que fijan el ventilador a la placa.
4. Coloque el nuevo ventilador en la parte superior de la placa de fuente de alimentación / RF e

instale las cuatro tuercas y tornillos que lo aseguran a la placa.
5. Conecte el conector del ventilador a J4 en la placa de fuente de alimentación / RF.
6. Vuelva a instalar la placa de fuente de alimentación / RF y los disipadores de calor conectados. Referirse a
Reemplazo de la fuente de alimentación / placa de RF más adelante en esta sección.
Reemplazo de la placa del interruptor de pie
1. Retire la placa de fuente de alimentación / RF y los disipadores de calor conectados (observe todas las
advertencias y precauciones). Referirse aReemplazo de la fuente de alimentación / placa de RFmás

2. Retire el conjunto de la placa del interruptor de pedal.
una. En el panel trasero, quite los seis tornillos que aseguran los receptáculos del
interruptor de pedal al panel trasero.
B. Dentro del panel trasero, quite los tres tornillos que fijan el conjunto de la
placa del interruptor de pedal a los separadores del panel trasero.
3. Instale el nuevo conjunto de placa de conmutador de pedal.
una. Coloque el conjunto dentro del panel trasero e instale los tres
tornillos que aseguran el conjunto al panel trasero.
B. En el panel trasero, instale los seis tornillos que aseguran los receptáculos del
interruptor de pedal al panel trasero.
4. Vuelva a instalar la placa de fuente de alimentación / RF y los disipadores de calor conectados. Referirse a
Reemplazo de la fuente de alimentación / placa de RF más adelante en esta sección.

Reemplazo del panel frontal

Advertencia
Precaución

Paso 1 - Retire el ensamblaje del panel frontal
UNA. Apague el generador. Desconecte el cable de alimentación del receptáculo de

la pared.
B. Quite los cinco tornillos que aseguran la cubierta al chasis. Levante la cubierta
C. Desbloquee el conector de la placa de control y desconecte el cable plano de la

placa de la pantalla de la placa de control.
D. Desconecte el cable del interruptor de alimentación de la fuente de alimentación / placa de RF.
MI. Desconecte los dos conectores REM de la placa de fuente de
alimentación / RF.
F. Quite los cuatro tornillos que fijan el panel frontal al chasis. Guarde los
tornillos para reinstalarlos.
GRAMO. Deslice el conjunto del panel frontal hacia adelante, desenganchándolo con cuidado de
los contactos eléctricos en la placa de fuente de alimentación / RF.
Paso 2: quitar y reinstalar los componentes del panel frontal
Si está reemplazando todo el ensamblaje del panel frontal, vaya a Paso 3: instale el
ensamblaje del panel frontal.
o
Si está reemplazando solo el panel frontal, siga estas instrucciones para quitar los
componentes (placa de visualización, módulo REM e interruptor de encendido) e
instálelos en el nuevo panel frontal.
UNA. Separe y desconecte la placa de la pantalla del panel frontal.
(1) Quite los cuatro tornillos que fijan la placa de la pantalla al panel frontal.
Guarde los tornillos para reinstalarlos.
(2) Desconecte el cable del interruptor CEM de la placa de visualización.

(3) Desconecte el cable plano de la pantalla de membrana de la placa de

pantalla.
(4) Desconecte los clips de conexión a tierra de cada lado del bisel
deslizándolos hacia afuera del bisel hasta que estén sueltos y sostenidos
solo por la placa de la pantalla.
B. Retire el módulo REM y vuelva a instalarlo en el nuevo panel frontal.
(1) Quite los dos tornillos que fijan el módulo REM al panel frontal.
Luego, retire el soporte que cubre el módulo REM y retire el
módulo REM.
(2) Desde el interior del nuevo panel frontal, inserte el módulo REM en la
abertura del panel frontal.
(3) Coloque el soporte sobre el módulo REM e instale los dos tornillos que
aseguran el módulo al nuevo panel frontal.
C. Retire el interruptor de encendido y vuelva a instalarlo en el nuevo panel frontal.
(1) Dentro del panel frontal, presione las cuatro pestañas que aseguran el interruptor de
encendido y empuje el interruptor (y el cable conectado) hacia afuera por la abertura.
(2) Fuera del nuevo panel frontal, pase el cable del interruptor de alimentación a través de la abertura
del interruptor de alimentación.
(3) Coloque el interruptor de encendido con el interruptor de encendido (|) encima del interruptor de apagado
(O)cambiar. Presione para encajar el interruptor en su lugar.
D. Instale la placa de la pantalla en el nuevo panel frontal.
(1) Conecte el cable plano del teclado de membrana a la placa de

visualización.
(2) Conecte el cable del interruptor CEM a la placa de visualización.
(3) Conecte los clips de conexión a tierra a cada lado del bisel deslizándolos
hacia el bisel hasta que queden ajustados.
(4) Coloque la placa de la pantalla sobre los postes del panel frontal e
instale los cuatro tornillos que fijan la placa al panel frontal.
Paso 3: instale el ensamblaje del panel frontal
UNA. Coloque el conjunto del panel frontal frente al chasis y deslícelo con cuidado en
los contactos eléctricos de la placa de fuente de alimentación / RF.
B. Instale los cuatro tornillos que fijan el panel frontal al chasis.
C. Conecte los cables REM a la placa de fuente de alimentación / RF.
(1) Conecte los cables blancos con el conector sin bloqueo de 2 clavijas a
J15.
(2) Conecte los cables rojos con el conector de bloqueo de 2 clavijas a J17.
D. Conecte el cable del interruptor de alimentación a J10 en la placa de fuente de alimentación / RF.
MI. Conecte el cable plano de la placa de la pantalla a la placa de control y bloquee el

conector.
F. Coloque la cubierta sobre el chasis y deslícela hacia abajo. Instale los


Español With-Instant-Response-Technology-Frank-S (110-164)

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Español With-Instant-Response-Technology-Frank-S (110-164)

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.

Salir del modo de calibración

Paso 1: verificar los datos del generador

En el paso de calibración 1, verifica el número de modelo del generador y los números

• El código de generador (número de modelo) para el generador Force FX-8C es 4.

• El número de versión de software del microcontrolador principal puede variar

• El número de versión de software del microcontrolador de retroalimentación

UNA. En la pantalla Bipolar, verifique que el número de paso de calibración sea 1.

B. En la pantalla Cortar, verifique que el número de modelo del generador sea 4.

C. En la pantalla Coag, verifique que el número de versión del microcontrolador

D. Para mostrar el número de versión del microcontrolador de retroalimentación, presione

5-26 Force FX-8C Manual de servicio

Configuración, pruebas y ajustes

Paso 2: ajuste el calendario

C. Para mostrar el valor del día, presione el botón Fulgurar.

• Para 2001, establezca el valor en 1.

Force FX-8C Manual de servicio 5-27

Paso 3: ajuste el reloj

UNA. Verifique que la pantalla Bipolar muestre el paso de calibración número 3.

• Para las 2 PM, establezca el valor en 14.

C. Para mostrar el valor de los minutos, presione el botón Fulgurar.

presione el botón de flecha hacia arriba (-) de Bipolar.

A continuación, compruebe la impedancia REM como se describe en Paso 4: verifique y

5-28 Force FX-8C Manual de servicio

Paso 4: verifique y ajuste la frecuencia e impedancia del

Configuración, pruebas y ajustes

• Caja de sustitución de resistencias.

Peligro de descarga eléctrica No toque ningún cableado expuesto o superficies conductoras

• La pantalla bipolar muestra el paso de calibración número 4.

• La pantalla Coag muestra las letras OP (circuito abierto).

retorno del paciente.

(4) Retire el osciloscopio.

(5) Instale la cubierta colocándola sobre el chasis y deslizándola hacia

(-) botón una vez. Verifique que aparezca 70 en la pantalla Coag.

GRAMO. Establezca la caja de sustitución de resistencias en 135 ohmios.

Force FX-8C Manual de servicio 5-29

Paso 5: verifique y ajuste la ganancia de detección actual

• Transformador de corriente (como el modelo Pearson 411 o equivalente)

• Voltímetro de verdadero valor eficaz (como el Fluke 8920 o equivalente)

• Resistencia de potencia no inductiva de 10 ohmios (como el Dale NH-250)

• Pedal bipolar y pedal monopolar.

Para evitar el acoplamiento o la derivación inadvertidos de las corrientes de RF alrededor de los

No ajuste la ganancia de detección de corriente mientras el generador está activado.

Verifique que la pantalla Bipolar muestre el paso de calibración número 5. Las

Comprobación de la ganancia de detección de corriente para la salida bipolar

1. Conecte el equipo de prueba para salida bipolar.

B. Pase un cable de prueba a través del transformador de corriente y conecte el

C. Conecte la resistencia de 10 ohmios a través de las tomas de salida al final de los

D. Conecte el conmutador de pedal bipolar al receptáculo del conmutador de pedal bipolar en

5-30 Force FX-8C Manual de servicio

2. Verifique y ajuste el factor I para la salida bipolar.

Configuración, pruebas y ajustes

B. Presione el pedal bipolar y verifique que el voltímetro tenga una

C. Detenga la activación. Si la lectura de corriente de salida fue demasiado alta, aumente

3. Desconecte los cables de prueba de la salida bipolar.

Comprobación de la ganancia de detección de corriente para la salida monopolar

1. Conecte el equipo de prueba para salida monopolar.

una. Conecte un cable de prueba al enchufe izquierdo en el receptáculo del

electrodo de retorno del paciente.

D. Verifique que la resistencia de 10 ohmios esté conectada a los cables de

mi. Conecte un conmutador de pedal monopolar al receptáculo del conmutador de pedal

2. Verifique y ajuste el factor I para los modos de corte bajo y puro.