Instrucciones de Mantenimiento

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com
se
o
rMETRO
MOBILETT XP Digital
SP
Instrucciones de mantenimiento
Sistema
incluido DHHS
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estas instrucciones
01818447
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MOBILETT XP Digital SPR8-230.831.30.03.02 Página 2 de 74 Siemens AG

11.05 CS SD 24 Soluciones médicas
Tabla de contenido 3
0 Tabla de contenido
1 _______ Generales ________________________________________________________ 5
Realización del trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Notas

especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
iconos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Información
sobre seguridad del producto y medidas de protección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Resumen
del sistema - usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Orientación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Vista general
del sistema - Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2 _______ Información general de mantenimiento _________________________________ 16
Documentos requeridos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Herramientas, equipos de prueba y ayudas necesarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Sustitución de materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Registro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Información
solo para EE. UU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Explicación de los ítems de
prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Información sobre la prueba de
resistencia del conductor de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Información sobre la
medición de la corriente de fuga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Información sobre la
medición de la corriente de fuga del paciente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Comprobaciones
técnicas de seguridad (TSC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3 _______ Inspección y mantenimiento _____________________________________ 36
Comprobación visual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Daño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Inspección mecánica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Ruedas traseras y rodillos de apoyo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Ruedas de transporte delanteras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Frenos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Bloqueo de
transporte del brazo soporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
manijas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Perillas de
ajuste del colimador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema de 42
brazos y tanque simple. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Soporte para
depósito individual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Cable de
alimentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Inspección de funciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Datos operativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Visualización del panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Comprobación del indicador de radiación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Finalización manual de la exposición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Siemens AG SPR8-230.831.30.03.02 Página 3 de 74 MOBILETT XP Digital

Soluciones médicas 11.05 CS SD 24
4 Tabla de contenido
colimador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Reemplazo de lámpara. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Comprobación de la iluminancia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Campo de luz/campo de radiación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Inspección de baterías y motores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
baterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Motorización. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Opciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Sistema de medición DAP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Mando a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Comprobación de los parámetros de exposición kV/mAs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Precisión de kV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Precisión de 60 mA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Prueba de reproducibilidad (solo EE. UU.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sesenta y cinco
Comprobación de la calidad de la imagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

Medida de dosis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Resolución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Contraste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Copia impresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Prueba de conductor de protección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Medición de corriente de fuga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Medición
de la corriente de fuga del paciente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
4 _______ Cambios a la versión anterior _____________________________________ 73

General 5
11
-
General
1.1 Realización del trabajo

Cualquier técnico debidamente asignado por la oficina local de Siemens está autorizado para realizar trabajos de
mantenimiento y servicio.
tu Ciertas tareas también pueden ser realizadas por otro personal técnico (por ejemplo, los técnicos del
hospital del cliente). Estas tareas están marcadas con el icono que se muestra aquí.
En tales casos es absolutamente necesario:
• observar todas las instrucciones en el texto y los gráficos;
• utilizar las herramientas, equipos de prueba y ayudas especificados.
También puede ponerse en contacto con su centro de servicio de Siemens Uptime nacional para obtener asistencia.

6 General
1.2 Notas especiales
PELIGRO Un peligro inmediato que causará la muerte o lesiones físicas graves si no se

tiene en cuenta.
ADVERTENCIA Un peligro que puede causar la muerte o lesiones físicas graves si no se tiene en
cuenta.
PRECAUCIÓN Un peligro que provocará o puede provocar lesiones físicas leves o moderadas y/
o daños a la propiedad si no se tiene en cuenta.
AVISO Un peligro que conducirá o puede conducir a un resultado o estado indeseable que no
sea la muerte, lesiones físicas o daños a la propiedad.
NOTA Información que explica la forma correcta de utilizar los dispositivos o de realizar un
proceso, es decir, proporciona indicaciones y consejos.

General 7
1.3 Iconos
X Advertencia sobre radiaciones ionizantes o sustancias radiactivas. Las pruebas y los ajustes que
deben realizarse con la radiación encendida se indican mediante este icono de advertencia de
radiación.
.
V Tensión eléctrica peligrosa > 25 V~ o > 60 V-.
C¡Precaución! Advertencia general de peligro.
mi ESD: Advertencia sobre componentes sensibles a la electricidad estática.
PAGS Icono de informe. Se utiliza para indicar entradas en certificados.
tu Ciertas tareas también pueden ser realizadas por otro personal técnico (por ejemplo, los técnicos del
hospital del cliente).
Ciertas secciones se aplican solo a los EE. UU. Estas secciones están marcadas con este icono.
Figura 1:

8 General
1.4 Información sobre la seguridad del producto y las medidas de protección
PELIGRO Al realizar trabajos de mantenimiento y servicio en el

MOBILETT XP digital con las cubiertas abiertas,
es posible entrar en contacto con componentes bajo tensión.
El descuido puede provocar la muerte o lesiones corporales graves.
Al realizar trabajos de mantenimiento y servicio, siga:

la información de seguridad específica del producto contenida en la
documentación técnica,
y la información general de seguridad (TD00-000.860.01...).
PELIGRO Retire o instale componentes solo si:

- El sistema está apagado y
- Los condensadores están descargados, y
- Se siguen las directrices ESD, y

- Las baterías se han desconectado.
PELIGRO Liberación de radiación:
Las comprobaciones y los ajustes para los que se debe liberar

radiación deben marcarse con el símbolo de advertencia de
radiación.
Se deben utilizar medidas de protección radiológica.

General 9
PELIGRO Para evitar descargas eléctricas de componentes bajo voltaje, también tenga en
cuenta que:
¡Los condensadores del banco de condensadores pueden cargarse
eléctricamente incluso cuando el sistema está apagado y el cable de
alimentación está desconectado!
¡En caso de error, los condensadores individuales del banco de
condensadores aún pueden cargarse eléctricamente cuando se desconectan
del circuito de carga!
¡Desconecte los bloques de batería en el XP Digital antes de realizar trabajos de
mantenimiento y servicio!
Asegúrese de que no caigan piezas o herramientas dentro de la unidad;
No toque los componentes potencialmente

peligrosos(Fig. 2 / pág. 10)
Si es necesario retirar piezas sueltas de la unidad, utilice únicamente

herramientas aisladas;
¡Proteja el área de trabajo para que ninguna otra persona pueda tocar la
unidad mientras las cubiertas están abiertas!
• Apague la unidad antes de realizar tareas de servicio o mantenimiento. Desconecte siempre primero el enchufe de alimentación.
• Asegúrese de que el interruptor principal esté apagado.
• La batería de condensadores se descarga a < 40 V en aprox. 15 minutos.
Las cubiertas de seguridad se pueden quitar una vez transcurrido este período.
• Antes de realizar cualquier trabajo, se debe verificar que las áreas con voltaje peligroso estén libres de
voltaje.(Fig. 2 / pág. 10).

10 General
Figura 2: Lugares con voltaje peligroso

V Con las tapas de la carcasa abiertas y las tapas de seguridad retiradas: Parte
trasera:
PRECAUCIÓN: voltaje de CC (440 V) en el banco de condensadores (D927)
PRECAUCIÓN: ¡Tensión de CC (300 V) desde el bloque de batería hasta la PCB
D982! Desconecte siempre el enchufe de la batería de BK1-BK4.
Izquierda:
PRECAUCIÓN: ¡Tensión CC (440 V) directamente en el banco de condensadores!
Derecha:
PRECAUCIÓN: ¡Tensión CC (440 V) directamente en el banco de condensadores!
PRECAUCIÓN: Voltaje de CA (> 100 V o > 60 V de voltaje medio de línea) en las fuentes de alimentación
U1 y U2 siempre que el cable de alimentación esté conectado.

General 11
1.5 Resumen del sistema - usuario
Fig. 3: Descripción general del usuario
(1) Percha para delantal de plomo (13) Rodillos
(2) brazo articulado (14) Consola con chasis
(3) Sensor para control remoto IR (opcional) (15) Control remoto IR (opcional)
(4) Pantalla DAP (opcional) (16) Soporte para control remoto IR (opcional)
(5) Interruptor de exposición (S27) (17) Conector de ecualización de potencial
(6) Panel de control y campo de visualización (18) Dispositivo de seguridad de transporte
(7) Asa de transporte/mando del motor (19) Columna de soporte
(8) Mango del freno de mano/estacionamiento (20) Cámara de ionización DAP (opcional)
(9) Interruptor principal (21) colimador
(10) cable de alimentación (22) Conjunto de tubo de rayos X
(11) Mango de freno para cabrestante (23) Botones localizadores luminosos (dos lados)
(12) Porta detectores CXDI-50G n/A

12 General
1.6 Orientación
Figura 4: Vista superior de system_01
Orientación del sistema para aclarar la descripción técnica.
abreviaturas Explicación
ultravioleta Vista de usuario - atrás (tuservvista)
L Lado izquierdo de la unidad (yoizquierda)
R Lado derecho de la unidad (rderecho)
F Frente (Ffrontal)
adelante Ruedas frontales (Ffrentewtacones)
sa brazo de apoyo (sapoyoarm)
T tubo (simpletank)
C colimador (Colimador)
dd Pantalla DAP (dosades juego)
NOTA Estos indicadores de orientación se utilizan en todos los documentos técnicos.

Las descripciones son siempre desde la vista de usuario de "viaje hacia
adelante". Utilice siempre esta perspectiva cuando se comunique con terceros
(por ejemplo, USC/HSC).

General 13
1.7 Resumen del sistema - Servicio
Figura 5: Resumen esquemático de XP Digital
Piezas digitales MOBILETT XP
abreviaturas Explicación
D916/D919 Tarjeta de CPU/interfaz de rayos X
D 917 Separación galvánica para S27/DAP/remote
rcb Tarjeta de control remoto (opción de control remoto)
SW1 Interruptor de llave, encendido/apagado
Z1 Filtro de línea
C1 (R1) Condensador para inversor con resistencia de descarga (parte delantera izquierda/no se
muestra aquí)
C2 (R2) Condensador de arranque con resistencia de descarga
R3-R5, R6 (X9) Resistencia de descarga del banco de condensadores (lado delantero derecho)
Batería de condensadores Condensadores de 12 x 10 mF, montados en D972
K22 Relé principal

14 General
D909 Pantalla de rayos X y teclado
U1 + 5V/±fuente de alimentación de 15V
U2 + fuente de alimentación de 24V
D927 Fuente de alimentación
D952 Tablero de carga del banco de capacitores (detrás de D927)
D962 Inversor kV (detrás de D927)
D972 Tablero del banco de capacitores (detrás de D927)
Sá. Resorte de ajuste del brazo de soporte
lw/rw/sw Rodillos de apoyo y ruedas traseras
D982 Cargador de batería
D102 Control de accionamiento de motores
BK1/BK2 Bloque de batería, izquierda
BK3/BK4 Bloque de batería, derecho
señor/ml Motor derecho/motor izquierdo
PC CXDI Laptop para el sistema de imágenes
detector CXDI Detector plano CXDI
caja de poder Unidad de conexión entre CXDI PC y detector CXDI
U3 Convertidor CC 300V CC/24V CC
U4 Inversor 24V CC/220V CA
U5 Fuente de alimentación CXDI PC (portátil)
Piezas opcionales para MOBILETT XP Digital (no se muestran en la ilustración)
cámara DAP Cámara de medición de producto dosis-área
D991 Tarjeta adaptadora DAP (dentro de la cubierta del colimador)
pantalla DAP Tablero de visualización DAP (en la cubierta del segmento del brazo inferior)

General 15
1.8 Limpieza
• Desconecte siempre el MOBILETT de la fuente de alimentación y apáguelo antes de limpiarlo
o desinfectarlo.
• Nunca utilice limpiadores abrasivos o productos de limpieza con disolventes (p. ej., soluciones de limpieza,
alcohol o quitamanchas), ya que pueden dañar las superficies de la carcasa.
• No rocíe nada sobre o dentro de la unidad.
• Limpie el MOBILETT con un paño humedecido en agua o una solución diluida y tibia de
agua y líquido lavavajillas.
Para obtener más información, consulte el Capítulo "Limpieza y desinfección" en las instrucciones
de uso.

dieciséis Información general de mantenimiento
22
-
Información general de mantenimiento
2.1 Documentos requeridos
• Información general de seguridad TD00-000.860.01...
• Instrucciones de inicio SPR8-230.814.30...
• Seguro de calidad SPR8-230.820.30...
• Instrucciones para el reemplazo de piezas SPR8-230.841...
• Instrucciones para la resolución de problemas SPR8-230.840....
• Diagrama de cableado SPR8-230.844.30...
• Manual del operador SPR8-230.621.30..
• Comprobaciones/protocolo de seguridad técnica* SP00-000.834.01..
* Dentro del alcance de DIN VDE 075-1, recomendamos documentar los resultados del
mantenimiento tanto en el protocolo de mantenimiento como en el protocolo TSC. Los protocolos
deben completarse por completo y entregarse al cliente después de que se complete el
mantenimiento.

Información general de mantenimiento 17
2.2 Herramientas necesarias, equipos de prueba y ayudas
• Juego de herramientas de servicio estándar
• Dispositivo de medición de corriente de fuga y corriente de fuga 51 38 727 Y0766

del paciente, p. ej.:
• Probador de cable a tierra o, por ejemplo: 51 38 727 Y0766
• Filtro de cobre de precisión de 2,1 mm (o alternativamente, juego de 90 00 598 RV090

filtros de cobre 4406 120 RV090)
• Dosímetro, por ejemplo: PTW DIADOS 97 17 612 Y0388
• Densitómetro, por ejemplo, DensiX-LE 52003 49 51 286 Y0388
• Multímetro digital, por ejemplo: Fluke 8060 A 97 02 101 Y4290
• Cruz de centrado 96 60 051 RE999
• Medidor de mAs (p. ej.: 81 60 400) u osciloscopio de almacenamiento de 2

canales con una precisión de ± -2,5 %
• Medidor de kV (funciona con el método de comparación de filtros) u

osciloscopio de almacenamiento de 2 canales con una precisión de +/- 2,5 %
• Osciloscopio de almacenamiento de 2 canales con una precisión del 2,5 %, 73 92 074

ej.: Fluke Scope Meter 199 CM
• Balanza de resorte para 350 N
• Llave dinamométrica para 8-40 Nm, por ejemplo: 99 00 846 RE999
• Herramienta de calibración para la opción "Sistema de medición DAP" 65 84 978
• Ajustador para tensar la correa de transmisión 65 64 301

• Cuerda (longitud mín. 4 m; resistencia a la tracción mín. 1000 N)
• Loctite 242
• aceite de viscogeno
• 2 piezas de madera, aprox. 50x75x500mm
• Medidor de lux (solo EE. UU.)

18 Información general de mantenimiento
2.3 Sustitución de materiales
Material Numero de Material. Intervalo
Lámpara de colimador 08392016 12 meses
Paquete de batería (izquierda) BK1/BK2 08392024 24 meses
Paquete de batería (derecha) BK3/BK4 08392032 24 meses
Cabrestante de cable completo 06508746 48 meses
Opción
Baterías de control remoto 1x9V alcalina 12 meses
Reemplace los tornillos dañados o faltantes.
NOTA Solo reemplace los tornillos dañados o faltantes con tornillos de acero. Todos
los tornillos Allen deben tener una resistencia a la tracción de 8,8.
Los materiales necesarios para el reemplazo periódico se pueden solicitar al Centro de Servicio
Uptime local responsable.

2.4 Tronco
El protocolo de mantenimiento debe ser completado y firmado. Las medidas de reemplazo y reparación
deben enumerarse por separado en el protocolo en "Procedimientos de trabajo realizados".

2.5 Información solo para EE. UU.
Para garantizar el cumplimiento de las reglamentaciones aplicables en el "US Federal

Performance Standard", el usuario del MOBILETT XP Digital es responsable de realizar los
procedimientos de mantenimiento al menos una vez al año.
Ni el fabricante del sistema ni sus representantes asumen responsabilidad alguna
en caso de incumplimiento de los requisitos anteriores.

2.6 Explicación de los ítems de prueba.
Elemento de prueba Explicación

Abreviatura
SI Inspección de seguridad
SIE Inspección de seguridad eléctrica
tarjeta SIM Inspección de seguridad mecánica
PM Mantenimiento preventivo
PMP Mantenimiento preventivo periódico
AMP Ajustes de mantenimiento preventivo
FMP Función de mantenimiento preventivo, comprobar los valores de funcionamiento
q Control de calidad
QIQ Prueba de calidad de imagen
QSQ Prueba de calidad del sistema
SUDOESTE Mantenimiento del software
El protocolo de mantenimiento enumera estas abreviaturas para los elementos de prueba.

2.7 Información sobre la prueba de resistencia del conductor de protección

Observe las instrucciones en las "Reglas de seguridad para la instalación y
reparación" (ARTD-002.731.17 ...).
La resistencia del conductor de protección debe medirse, documentarse y evaluarse durante el

mantenimiento.
NOTA Para fines de evaluación, el primer valor medido y los valores documentados
durante el mantenimiento o las comprobaciones de seguridad deben
compararse con los valores medidos. Un aumento repentino o inesperado de
los valores medidos puede indicar un defecto en las conexiones del
conductor de protección, incluso si no se supera el valor límite de 0,2
ohmios. (Conductor de protección o contactos).
La medición debe realizarse de acuerdo con DIN VDE 0751, Parte 1 (ver ARTD Parte 2). La
resistencia del conductor de protección para todas las partes conductoras que se pueden tocar
debe medirse durante el estado operativo normal del sistema.
Asegúrese de que los cables de control o de datos entre los componentes del sistema no se
confundan con conexiones de conductores de protección.
Durante la medición, mueva el cable de alimentación y los cables de conexión adicionales con un conductor
de protección integrado sección por sección para detectar roturas de cable.
La resistencia del conductor de protección no debe superar los 0,2 ohmios.
Figura 1: Circuito de medida para medir la resistencia del conductor de protección para unidades que
están desconectadas de la alimentación, según DIN VDE 0751-1/2001-10, Fig. C2.
pos. 1 = Sistema
pos. 2 = Parte de aplicación tipo B (si está disponible)
pos. 3 = Configuración de medición (integrada en el dispositivo de medición)

Los valores determinados, incluidos los puntos de medición, deben registrarse y evaluarse en el
informe de resistencia del conductor de protección.
También se debe documentar el procedimiento de medición y el dispositivo de medición utilizado
(designación y número de serie).
NOTA Presentar el informe de resistencia del conductor de protección en el registro de

"Certificados" núm. 9 en la carpeta del sistema.
NOTA Se debe crear un nuevo informe si las mediciones de resistencia del

conductor de protección no están documentadas.
Puede encontrar un nuevo informe de resistencia del conductor de protección en
las instrucciones de puesta en marcha SPR8-230.814.30.03. Separe este informe
de estas instrucciones, complételo y archívelo en el registro de "Certificados"
núm. 9 en la carpeta del sistema. Si los valores se determinan por primera vez,
deben registrarse como primeros valores medidos. La evaluación se omite en
este caso.

2.8 Información sobre la medición de la corriente de fuga
NOTA Durante el mantenimiento, la medición de la corriente de fuga debe

realizarse y registrarse como una medición repetida.
Sin embargo, el primer valor medido debe determinarse nuevamente y
debe crearse un nuevo informe bajo las siguientes condiciones:
- Falta de documentación para la medición de corriente de fuga
- Desviación del voltaje de línea local del voltaje de línea documentado en el
informe (p. ej., cambio de ubicación/cambio de operador)
- Cuando se utilice un procedimiento de medida de la corriente de
fuga diferente al documentado en el informe.
A los efectos de la trazabilidad, la referencia al nuevo informe debe
escribirse en el informe anterior. El motivo de la nueva determinación
del primer valor medido debe documentarse y confirmarse con un
nombre y una firma.

ADVERTENCIA ¡Tensión eléctrica!

El incumplimiento puede provocar lesiones graves e incluso la muerte.
La medición de la corriente de fuga se puede realizar en sistemas de

clase de protección I solo después de que se haya superado la prueba
del conductor de protección.
Primer valor medido

El primer valor medido ya ha sido determinado y documentado en el informe de corriente de
fuga. También se registró el procedimiento de medición.
La medición se realizó con la tensión de línea registrada y con el equipo de medición
registrado.
Medición
Realice la medición según DIN VDE 0751, Parte 1 (ver ARTD-002.731.17....), y registre el
valor determinado.
Se debe utilizar el procedimiento de medición indicado en el informe.
Si el primer valor medido debe determinarse nuevamente (ver información anterior), se puede
seleccionar un procedimiento de medición (medición directa o medición diferencial).
Medición de la corriente de fuga según el método de corriente diferencial
(configuración de medición según(Fig. 2 / pág. 25)) debe darse preferencia, ya que este
método no es peligroso para la persona que realiza la medición y otras personas.

Sin embargo, tenga en cuenta la resolución mínima del dispositivo de medición de corriente de fuga y
cualquier información adicional del fabricante que restrinja el uso del dispositivo de medición.
Figura 2: Circuito de medida para medir la corriente de fuga del sistema según el método de
corriente diferencial según DIN VDE 0751-1/2001-10, Fig. C6 para la clase de protección I.
pos. 1 = Sistema
Si se utiliza la medición directa de la corriente de fuga (configuración de medición

según(Fig. 3 / pág. 26)), el sistema debe estar aislado durante la medición y no debe
tocarse.

Fig. 3: Circuito de medida para la medida directa de la corriente de fuga del sistema según DIN
VDE 0751-1/2001-10, Fig. C5 para clase de protección I.
pos. 1 = Sistema

Ninguna parte de la carcasa del sistema debe tocarse

durante la medición directa de la corriente de fuga
(configuración de medición según(Fig. 3 / pág. 26)).
Debe evitarse el acceso de terceras personas al sistema.
El sistema debe estar encendido durante la medición. Por lo tanto, los dispositivos de medición con
secuencias de medición automatizadas deben configurarse para la medición manual.
Introduzca el valor más alto en el informe de corriente de fuga.
Este valor no debe superar los valores de corriente de fuga admisibles según DIN VDE
0751-1/2001-10, tabla F.1, línea "corriente de fuga para dispositivos según observaciones 1 y 3",
de 2,5 mA.
Mida y registre el voltaje de línea actual. Si la tensión de línea medida se desvía de la
tensión nominal, corrija el valor medido al valor correspondiente a una medición en el
valor nominal de la tensión de línea. Esto también debe ser documentado.

Documente el procedimiento de medición (medición diferencial o medición directa) y el

dispositivo de medición utilizado (designación y número de serie).
En el caso de mediciones repetidas, también se debe evaluar el valor medido.
los valores medidos puede indicar que se ha producido un fallo en el circuito
de alimentación principal (daños en el aislamiento, daños por humedad,
supresor de interferencias defectuoso, etc.), incluso si no se supera el valor
límite de 2,5 mA.
La evaluación no es necesaria en el caso de una nueva determinación.
NOTA Archivar el informe de corriente de fuga en el registro de "Certificados" no. 9 en la

carpeta del sistema.
NOTA Se debe crear un nuevo informe si las mediciones de corriente de fuga no

están documentadas.
Puede encontrar un nuevo informe de corriente de fuga en las instrucciones de
puesta en marcha SPR8-230.814.30.03. Separe este informe de estas
instrucciones, complételo y archívelo en el registro de "Certificados" núm. 9 en la
carpeta del sistema. Si los valores se determinan por primera vez, deben
registrarse como primeros valores medidos. La evaluación se omite en este caso.

2.9 Información sobre la medición de la corriente de fuga del paciente

En sistemas de clase de protección I con parte de aplicación de tipo B, la corriente de fuga del
paciente debe medirse, documentarse y evaluarse durante el mantenimiento en cada parte de
aplicación.
Si la parte de la aplicación tiene una superficie de material no conductor, debe cubrirse con un material
conductor (como papel de aluminio). La superficie conductora debe ser lo suficientemente grande para
aproximarse a la superficie de contacto del paciente con la parte de aplicación.
Con un detector plano, cubra completamente la superficie de contacto con papel de aluminio.
Sujete el papel de aluminio de forma segura a la parte de la aplicación a medir con aprox.
0,5 N/cm2de presión durante la medición.

La medición de la corriente de fuga del paciente puede realizarse

en sistemas de clase de protección I solo después de que se haya
superado la prueba del conductor de protección.
Primer valor medido

Los primeros valores medidos ya se han determinado y documentado en el informe de corriente
de fuga del paciente.
También se han documentado el procedimiento de medición y el dispositivo de medición
utilizado (designación y número de serie).
Medición
La corriente de fuga del paciente debe medirse para cada parte de la aplicación.
La medición debe realizarse según DIN VDE 0751, Parte 1 (ver
ARTD-002.731.17...).

Figura 4: Circuito de medición para la medición de la corriente de fuga del paciente en una pieza de
aplicación de tipo B con conductor de protección según DIN VDE 0751-1/2001-10, Fig. C10.
pos. 1 = Sistema
pos. 2 = Parte de aplicación tipo B
El sistema debe estar encendido durante la medición. Por lo tanto, los dispositivos de medición con
Se aplican las mismas condiciones de medición que en la primera medición.
Los valores determinados en la medición repetida, incluidas las partes de aplicación/puntos de

medición, deben registrarse y evaluarse en el informe de corriente de fuga del paciente.
Los valores para cada parte de la aplicación no pueden exceder los valores de corriente de fuga
permitidos según DIN VDE 0751-1/ 2001-10, tabla F.1, línea "corriente de fuga del paciente" de 0,01
mA para corriente continua y 0,1 mA para corriente alterna.
Documente el procedimiento de medición y el dispositivo de medición utilizado (designación y
número de serie).
En el caso de mediciones repetidas, también se deben evaluar los valores medidos.
los valores medidos puede indicar un defecto en el sistema (daños en la
conexión del conductor de protección, daños en el aislamiento, daños por
humedad, etc.), incluso si el valor límite de 0,01 mA para corriente continua
y 0,1 mA para corriente alterna no se supera.
La evaluación no es necesaria en el caso de una nueva determinación.

NOTA Archivar el informe de corriente de fuga del paciente en el registro de "Certificados"

no. 9 en la carpeta del sistema.
NOTA Se debe crear un nuevo informe si las mediciones de corriente de fuga del
paciente no están documentadas.
Puede encontrar un nuevo informe de corriente de fuga del paciente en las
instrucciones de inicio SPR8-230.814.30.03. Separe este informe de estas

2.10 Comprobaciones técnicas de seguridad (TSC)

Abreviatura: TSC = Comprobaciones técnicas de seguridad
NOTA Dentro del alcance de DIN VDE 0751-1, el operador de productos de

ingeniería médica debe realizar comprobaciones técnicas de seguridad a
intervalos regulares.
Las comprobaciones enumeradas en estas instrucciones de mantenimiento incluyen todas las
comprobaciones técnicas de seguridad exigidas por DIN VDE 0751-1.
Hay disponible un protocolo separado con el número de impresión

SP00.000.834.01... para cada control técnico de seguridad.
Dentro del alcance de DIN VDE 0751-1, recomendamos documentar los

resultados del mantenimiento tanto en el protocolo de mantenimiento
como en el protocolo TSC. Los protocolos deben completarse por completo y
entregarse al cliente después de que se complete el mantenimiento.
La siguiente tabla asigna cada control técnico de seguridad enumerado en el
documento SP00.000.834.01... al trabajo de mantenimiento correspondiente.
Informe de prueba/ Instrucciones de mantenimiento para el

cheque/comentarios
Comprobaciones técnicas de seguridad
1. Datos de identificación n/A
2. Comprobaciones generales n/A
2.1 Inspección visual: ¿Hay algún daño que 3.1.1 Daños, controles:
afecte la seguridad?
Cubiertas SIM
Detector de SIM/portacassette Panel
de control y visualización de SIM Cable
de liberación de SIM
Tanque simple SIM
Colimador SIM
2.2 ¿Todos los cables y guías de cables 3.2.9 Cable de alimentación, comprobaciones:
están seguros y sin daños visibles?

comprobación del cable de alimentación SIM
SIM Información general del cabrestante de cable 3.2.9.1
Enchufe de alimentación, compruebe:
Comprobación del enchufe de alimentación SIM
3.2.7.5 Arnés de cables para el sistema de brazos,

verificar:
SIM sin daños


cheque/comentarios
2.3 ¿Se están utilizando accesorios en buen 3.1.1 Daños, comprobar:

estado?
SIM DAP (opcional)
Control remoto SIM (opcional)
2.4 ¿Dispositivos de protección radiológica del 3.3.3 Comprobación del indicador de radiación,
sistema presentes y sin daños? (Sin escudo de comprueba:
radiación en el sitio)
SIE Indicador de radiación
Indicador SIE Ready
Señal acústica SIE
3.3.4 Finalización manual de la exposición,
controles:
Pantalla SIE "ERR 39"

Señales acústicas SIE
2.5 ¿Están completos, presentes y legibles los 3.1 Inspección visual, comprobar:
documentos requeridos por el operador?
SI Documentación del cliente
Solicite al cliente los documentos de

operador adicionales requeridos y verifique
que estén completos, disponibles y legibles.
2.6 ¿Están todas las etiquetas de advertencia en su lugar y 3.1 Inspección visual, verificación:
son reconocibles?
Señales SIM
2.7 ¿Están bien los símbolos de funcionamiento, los indicadores 3.3.2 Pantallas del panel de control, comprobaciones:
luminosos y las etiquetas de los botones?
pantallas SIE kV/mAs de 7 segmentos
SIE kV/mAs muestra de acuerdo con las instrucciones de

funcionamiento
3. Comprobaciones eléctricas n/A
3.1 Medición de la resistencia del cable de 3.10 Prueba de conductor de protección, comprobar:
tierra
SIE Prueba de conductor de protección
3.2 Medición de corriente de fuga o n/A

corriente de fuga equivalente
3.2.1 Medición de corriente de fuga 3.11 Medición de corriente de fuga, verifique:

SIE Medición de corriente de fuga
3.2.2 Medición de corriente de fuga n/A

equivalente
3.3 Corriente de fuga del paciente o medición de n/A

corriente de fuga del paciente equivalente


cheque/comentarios
3.3.1 Medición de la corriente de fuga del 3.12 Medición de la corriente de fuga del paciente,
paciente verifique:
Medición de corriente de fuga del paciente SIE
3.3.2 Medición de la corriente de fuga del n/A

paciente equivalente
4. Comprobaciones mecánicas n/A
4.1 ¿Todos los montajes de pared, techo y n/A

piso están seguros y sin daños?
4.2 ¿Todas las partes del sistema que se mueven 3.2.4 Bloqueo de transporte del brazo soporte, controles: SIM
mecánicamente están limpias y funcionan sin problemas
Control de bloqueo de transporte
(lubricadas, si es necesario)?
Mecanismo de bloqueo de SIM
3.2.7.1 Movimiento del sistema de brazos,

controles:
SIM Movimiento del sistema de brazo SIM

Movimiento del soporte de tanque simple SIM
Movimiento del tanque simple
4.3 ¿Cables, cadenas, correas y husillos sin 3.2.1.1 Ruedas traseras, controles: SIM
signos de desgaste?
Correas de transmisión
4.4 Equipo móvil: ¿Están bien las 3.2.1.1 Ruedas traseras, comprobar:
ruedas, rodillos y frenos? SIM Pastilla de freno
Adjunto seguro de SIM

Rotación suave de SIM
3.2.1.2 Rodillos de apoyo,
controles: SIM Fijación segura
3.2.2 Ruedas de transporte delanteras,
controles: SIM Fijación segura

3.2.3 Frenos, controles:
Uniformidad SIM
SIM Fuerza de frenado
4.5 ¿Hay algún ruido inusual durante el 3.2.7.1 Movimiento del sistema de brazos,
funcionamiento (p. ej., engranajes)? controles:
SIM Movimiento del sistema de brazo
5. Comprobaciones funcionales n/A


cheque/comentarios
5.1 Función del interruptor de parada de n/A

emergencia
5.2 ¿Funcionan correctamente los dispositivos de 3.3.3 Comprobación del indicador de radiación,
advertencia? comprueba:

Indicador SIE Ready
Señal acústica SIE
5.3. ¿Todos los movimientos del sistema se detienen n/A

correctamente en sus posiciones finales?
5.4 ¿El dispositivo de protección contra colisiones detiene n/A

correctamente todos los movimientos del sistema (p. ej.,
protección contra colisiones)?
5.5. ¿Se cumplen todas las distancias de seguridad n/A

(pared, suelo, techo) o se garantizan con otras
medidas adecuadas (como barreras de luz)?
5.6. ¿Funcionan correctamente los demás dispositivos n/A

de parada de seguridad (p. ej., placa de seguridad del
suelo)?
5.7 ¿Son reproducibles las posiciones de la mesa y n/A

el sistema (por ejemplo, posiciones cero, altura de
capa, etc.)?


cheque/comentarios
6. Comprobaciones específicas del producto 3.2.5 Manijas, comprobar:
Adjunto SIM
3.2.6 Perillas de ajuste del colimador,
verifique: Accesorio SIM
3.2.7.2 Fijación del sistema de brazos, comprobar:
SIM Tornillos y contratuercas
3.2.7.3 Conector del brazo, verificar:
SIM Tornillos y tuercas
3.2.7.4 Tornillo de ajuste y voladizo,

comprobaciones:
Tuercas de bloqueo SIM
SIM Fijación de la base 3.2.7.8 Soporte

de tanque simple, controles: SIM Holder
conexiones de tornillo SIM Single tanque
conexiones de tornillo
3.6.1 Sistema de medición DAP (opcional),
comprobar:
Función SIE del sistema de medición DAP 3.6.2

Mando a distancia (opcional), comprobar:
Función SIE del mando a distancia
7. Comprobar resultados/evaluación: Evalúe las tendencias a largo plazo de la resistencia

del cable de tierra y la corriente de fuga comparando
los valores de medición actuales con los de las
comprobaciones técnicas de seguridad anteriores.
Un aumento repentino o inesperado de los valores
medidos puede indicar un defecto relacionado con la
seguridad, incluso si no se superan los valores límite.
Ingrese los resultados de la verificación.
Haga que el operador, o una persona autorizada

por el operador, firme el protocolo TSC.
Entregue el protocolo TSC al operador o a
una persona autorizada por el operador.

36 Inspección y mantenimiento
33
-
Inspección y mantenimiento
3.1 Comprobación visual
tarjeta SIM Señales
• Compruebe todas las señales del sistema con el modelo y los números de serie, así como las
advertencias. La colocación de estas señales se describe en las instrucciones de uso (capítulo
"Señales").
• Verifique que todos los letreros estén presentes y sean
SI legibles. Documentación del cliente
• El cliente debe ser capaz de proporcionar los siguientes documentos. Se debe verificar la
disponibilidad, integridad y legibilidad de los documentos.
- Instrucciones de operación
- Protocolo de puesta en marcha
- Último protocolo de mantenimiento
- Protocolo de aseguramiento de la calidad
- Registros de mantenimiento
- Informes de servicio para reparaciones y ajustes

- Documentación del DHHS
3.1.1 Daño
• Compruebe la unidad en busca de daños externos (grietas, roturas, arañazos, corrosión, etc.).
• Compruebe si el tanque único o el colimador muestran signos de defectos mecánicos que puedan
afectar la protección contra la radiación.
• Repare o reemplace las piezas defectuosas.
tarjeta SIM cubiertas
tarjeta SIM Detector y portadetector

• Verifique el estado de las cubiertas laterales del detector y reemplácelas si es necesario. Panel de
tarjeta SIM control y panel de visualización Cable de liberación
tarjeta SIM
tarjeta SIM Tanque individual
tarjeta SIM colimador

tarjeta SIM PAD (opcional)
• La cámara de ionización DAP no debe tener ningún rasguño.
• Sin daños en la línea de suministro, el enchufe o la pantalla de
tarjeta SIM DAP Mando a distancia (opcional)
• Sin daños en el control remoto

Inspección y mantenimiento 37
3.2 Inspección mecánica
ADVERTENCIA Existe peligro de descarga eléctrica potencialmente mortal. Es posible

entrar en contacto con partes vivas cuando se quitan las cubiertas.
Siga las medidas de protección generales y específicas del

producto.
3.2.1 Ruedas traseras y rodillos de apoyo
NOTA Primero realice los siguientes pasos de trabajo enumerados en la sección

"Ruedas traseras y rodillos de apoyo" de un lado. Luego verifique el otro
lado de la misma manera.
• Eleve un lado del sistema colocando un trozo de madera debajo del chasis (Fig.
1 / pág. 37).
• Asegure la rueda del otro lado con 2 bloques. ¡Asegúrese de que el MOBILETT XP Digital esté
seguro!
• Retire la tapa de la rueda y la rueda(Fig. 1 / pág. 37).
Figura 1: Ruedas frenadas
3.2.1.1 Ruedas traseras
tarjeta SIM Pastilla de freno
• Revisa la pastilla de freno(Fig. 2 / pág. 38). La pastilla de freno debe ser > 1 mm. Si está desgastado
(pastilla < 1 mm), reemplace el freno de acuerdo con las instrucciones de "Reemplazo de piezas".
tarjeta SIM Correa de transmisión

• Comprobar el estado/tensión de la correa de transmisión(Fig. 1 / pág. 37)(el procedimiento de ajuste de la

correa de transmisión se describe en las instrucciones "Reemplazo de piezas").
NOTA En condiciones normales de funcionamiento, no es necesario reajustar la correa

de transmisión durante la vida útil del sistema.
tarjeta SIM apego seguro

• Vuelva a colocar la rueda de forma
tarjeta SIM segura. Rotación suave
• Asegure una rotación suave de la rueda.
Figura 2: Rotación suave
3.2.1.2 Rodillos de apoyo
• Bloquee las ruedas traseras de transporte con el freno de mano.
• Eleve un lado del sistema.

tarjeta SIM apego seguro
• Asegurar la fijación de los rodillos de apoyo(Fig. 3 / pág. 39).
tarjeta SIM Rotación suave
• Asegurar una rotación suave de los rodillos.(Fig. 3 / pág. 39).

Fig. 3: Rodillos
.
3.2.2 Ruedas de transporte delanteras
• Bloquee las ruedas traseras de transporte con el freno de mano.
• Eleve las ruedas delanteras de transporte con un trozo de madera.(Fig. 4 / pág.

tarjeta SIM 39). apego seguro
• Asegurar la fijación de las ruedas.
tarjeta SIM Rotación suave
• Asegure la rotación suave de las ruedas.
Figura 4: Levante la parte delantera del sistema

Figura 5: Instalación de las ruedas de transporte delanteras
3.2.3 Frenos
tarjeta SIM Uniformidad
• La pastilla de freno no debe rozar durante el transporte.
• Frene el sistema durante el transporte.
El sistema no debe tirar hacia un lado durante el frenado.

tarjeta SIM fuerza de frenado
• Activar el freno.
• Utilice la balanza de resorte para tirar del sistema hacia adelante y hacia atrás.
El sistema no debe moverse por debajo de 350 N (el ajuste de los frenos se describe en las
instrucciones "Reemplazo de piezas").

Figura 6: Freno de mano
3.2.4 Bloqueo de transporte del brazo de soporte
tarjeta SIM Comprobación del bloqueo de transporte
• Compruebe el bloqueo de transporte en busca de defectos mecánicos. Reemplace la cerradura, si está
tarjeta SIM dañada. Mecanismo de bloqueo
• Verifique que el asa del brazo de soporte encaje de forma segura en el bloqueo de transporte.
Figura 7: Brazo de soporte y asa de bloqueo de seguridad para el transporte

3.2.5 Manejas
tarjeta SIM Archivo adjunto
• Verifique que el brazo de soporte y las manijas del colimador no estén dañados y estén bien sujetos.
Apriete los tornillos y reemplace las piezas defectuosas según sea necesario.
Figura 8: Mango del colimador
3.2.6 Perillas de ajuste del colimador

tarjeta SIM Archivo adjunto
• Verifique que las perillas de ajuste del colimador estén correctamente asentadas.
3.2.7 Sistema de brazo y tanque único
3.2.7.1 Mover el sistema de brazos
tarjeta SIM Mover el sistema de brazos
• Mueva el brazo de soporte a todas las posiciones habituales. El brazo no debe moverse hacia arriba o hacia
abajo después de soltarlo. (Para ajustar los frenos de fricción, consulte las instrucciones "Reemplazo de
piezas").
tarjeta SIM Mover el soporte de un solo tanque
• El soporte de un solo tanque debe ser fácil de girar y mantener en cualquier posición.
tarjeta SIM Mover el tanque individual
• El tanque individual debe ser fácil de girar y mantener en cualquier posición.

Figura 9: sistema de brazos
3.2.7.2 Fijación del sistema de brazo
• Retire las cubiertas de los brazos superior e inferior de la columna.

tarjeta SIM Tornillos y contratuercas
• Compruebe que los tornillos y las contratuercas estén bien asentados(Fig. 10 / pág. 44).

Fig. 10: Fijación del sistema de brazos
3.2.7.3 Conector de brazo
• Retire las cubiertas de la articulación del brazo inferior.
NOTA Para un montaje más fácil, tenga en cuenta la secuencia de desmontaje.
tarjeta SIM tornillos y tuercas
• Compruebe que los tornillos y las tuercas estén bien asentados.

3.2.7.4 Tornillo de ajuste y voladizo
ADVERTENCIA Los movimientos incontrolados del sistema presentan peligro de lesiones.
¡El soporte puede caerse si los tornillos de ajuste se desenroscan

incorrectamente!
tarjeta SIM Tuercas de seguridad
• Verifique que las contratuercas del tornillo de ajuste estén correctamente asentadas(Fig. 11 / pág. 45).
tarjeta SIM Fijación de la base
• Verifique que el accesorio base en el chasis esté seguro(Fig. 11 / pág. 45).
Fig. 11: Tornillo de ajuste y fijación en voladizo
3.2.7.5 Mazo de cables para el sistema de

tarjeta SIM brazos Sin daños
• Compruebe todo el cableado del brazo de soporte en busca de daños (estiramiento, torsión, grietas en el aislamiento).
Preste especial atención a los puntos de tensión de los elementos móviles.(Fig. 12 / pág. 46).
• Reemplace cualquier cable dañado.

Fig. 12: Puntos de tensión del cable
3.2.8 Soporte para tanque individual
tarjeta SIM Conexiones de tornillo de soporte
• Verifique que las conexiones de los tornillos en el soporte del brazo de soporte estén seguras.
tarjeta SIM Conexiones de tornillo de un solo tanque
• Verifique que los cuatro tornillos en el tanque único estén seguros.
Retire completamente las uniones roscadas sueltas y atorníllelas de nuevo con

LOCTITE 242.
Figura 13: Soporte y accesorio para tanque individual

3.2.9 Cable de energía
NOTA Sustitución del cabrestante con cable incluido:

MOBILETT XP Digital cada 4 años
PMP Reemplazo del cabrestante de cable
• Si se ha alcanzado el intervalo de reemplazo, reemplace el cabrestante de acuerdo con las

instrucciones de "Reemplazo de piezas".
tarjeta SIM Comprobación del cable de alimentación
• Extraiga todo el cable de alimentación (6 m) del cabrestante. Compruebe el cable en busca de daños.
tarjeta SIM Información general sobre cabrestante de cable
• Extraiga todo el cable de alimentación (6 m) del cabrestante. Sostenga el cable mientras lo enrolla y muévalo hacia
arriba y hacia abajo hasta que esté completamente enrollado. Verifique que el cabrestante y el freno funcionen
correctamente.
PMP Limpieza
• Limpie el cable de alimentación con un paño. Humedezca el paño con una mezcla de agua tibia y
limpiador doméstico.
3.2.9.1 Enchufe
tarjeta SIM Comprobación del enchufe de alimentación
• Verifique que el enchufe de alimentación funcione correctamente.
• Abra el enchufe y verifique los terminales y el alivio de tensión.
El cable de tierra tiene que ser un poco más largo que los otros cables (se aplica a todos los tipos de
enchufes).
Fig. 14: Cable de tierra
3.2.10 Lubricación
PMP Buje deslizante de la barra de tracción

Lubrique la barra de tiro del buje lateral(Fig. 15 / pág. 48).
Fig. 15: Punto de lubricación

3.3 Inspección de funciones
3.3.1 Datos operativos

Activación de programas de servicio
• Apague el sistema, desconecte el enchufe de alimentación, retire la cubierta superior y colóquela de

lado sobre una mesa o similar. No desconecte ningún cable.
• Mueva el interruptor de servicio SW2B a la posición 2 (servicio) tablero D916 (CPU)(Fig. 16 / pág. 49).
• - Encienda el sistema.
Aparece "Pr 1" en el panel de control.
• Use los botones mAs+/mAs- para seleccionar el programa de servicio deseado.
NOTA La función de rayos X se desactiva durante un programa de servicio

activo.
Para obtener información detallada, consulte las Instrucciones de solución de
problemas SPR8-230.840...
Figura 16: CPU D916
3.3.1.1 Lectura de la información de funcionamiento
FMP Contador de exposición
• Seleccione ServiceProgram 02 y registre el estado del contador de "exposición" en el protocolo. Memoria
FMP de errores
• Seleccione ServiceProgram 03 y lea la memoria de errores. Si aparece un mensaje de componente

defectuoso, verifíquelo de acuerdo con las instrucciones de resolución de problemas. Restablezca la memoria
en el programa de servicio 04.
• Apague el sistema.
• Regrese el interruptor de servicio SW2B D916 (CPU) a la posición 1 (usuario).

3.3.2 Visualización del panel de control

FMP Pantalla de red
• El LED de control de voltaje de línea amarillo debe estar encendido cuando el enchufe de voltaje de línea está enchufado (3/
Fig. 17 / pág. 50).
• Sistema ENCENDIDO.
FMP Valores predeterminados de kV/mAs
SIE pantallas de segmento kV/mAs
• Los valores predeterminados de kV/mAs deben mostrarse y ser completamente legibles (tome los valores
predeterminados del protocolo de inicio).
FMP Indicador de listo
• El LED verde listo(2/Fig. 17 / pág. 50)debe encenderse dentro de los 15 segundos de "sistema
ENCENDIDO".
SIE Visualización de kV/mAs de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento
• Seleccione todos los valores de kV/mAs.
3.3.3 Comprobación del indicador de radiación
Fig. 17: Control y visualización

SIE Indicador de listo

SIE Señal acústica
• El sistema está encendido.
• Ajuste 81 kV y 10 mAs.
X • Iniciar una exposición.
El indicador de radiación(1/Fig. 17 / pág. 50)se enciende durante la exposición; al mismo
tiempo suena una señal acústica y se apaga la luz de "listo".

• La luz de "listo"(2/Fig. 17 / pág. 50)vuelve a encenderse en un máximo de 15 segundos.
3.3.4 Terminación manual de la exposición

El usuario debe poder cancelar una exposición en cualquier momento.
SIE Pantalla “ERR 39”
SIE Señales acústicas
• Establezca un valor kV de rango medio (p. ej., 70 kV) y el valor mAs más alto posible.
X • Liberar una exposición e interrumpirla inmediatamente.
La pantalla muestra entonces "ERR 39" y se emiten varias señales acústicas breves
("ERR 39 = exposición cancelada). Confirme el mensaje de error con la tecla "luz del
colimador" en el panel de control.

3.4 colimador
3.4.1 Reemplazo de la lámpara
PMP Sustitución anual de la lámpara del colimador

La lámpara del colimador debe reemplazarse cada 12 meses.
tu Herramientas y materiales auxiliares necesarios
- Cuerda para asegurar el brazo de soporte (aprox. 4m de largo)
- Juego de llaves allen
- Juego de destornilladores 1-6 (tornillos de cabeza Phillips y de cabeza ranurada) Lámpara
de 24 V/100 W - Número de pedido de Siemens: 08392016
NOTA No toque la lámpara con las manos desnudas. Toque la bombilla únicamente con un
paño limpio y seco.
Pasos de trabajo requeridos:
• Apague el sistema y posiblemente desconecte el enchufe de alimentación.
• Utilice una cuerda o un cinturón tensor para asegurar el brazo de soporte del sistema contra levantamiento
(B/Fig. 18 / pág. 53).
El tanque individual debe descansar de forma segura sobre una mesa o similar.
• Retire las dos perillas de ajuste del colimador (llave Allen de 2 mm) (C/Fig.
19 / pág. 53).
Tenga en cuenta la posición de las perillas durante la extracción.
• Desconecte el enchufe de la cámara de medición DAP (si está presente).
• Abra la tapa del colimador(1/Fig. 20 / pág. 54).

Girar la tapa y quitar las conexiones: enchufe DAP; interruptor de luz, cable de tierra (Fig.
21 / pág. 54).
• Retire la cubierta protectora de la lámpara.(4/Fig. 22 / pág. 54).

• Reemplace la lámpara(6/Fig. 23 / pág. 55).
El filamento de luz de la lámpara debe colocarse directamente sobre la abertura de luz

rectangular.
• Para volver a armar, repita los pasos anteriores en orden inverso.
FMP Función de localizador de luz
• Encienda el sistema y pruebe la función de la luz para los 3 botones del localizador de luz.

Figura 18: Posición de servicio de un solo tanque
Figura 19: Botones giratorios del colimador

Figura 20: Cubierta del colimador
Figura 21: Terminales en la tapa
Figura 22: Portalámpara

Fig. 23: Lámpara del colimador
3.4.2 Comprobación de la iluminancia
Instrumento de medición requerido:

- Medidor de luz
FMP Iluminancia
• Registre la iluminancia.
Si el localizador de luz está encendido para iluminar el campo de radiación, la iluminancia promedio
debe ser de al menos 180 lux a una distancia de 100 cm. La iluminancia promedio se determina porque
las mediciones se realizan aproximadamente en el centro de cada uno de los cuatro cuadrantes del
campo de luz.(Fig. 24 / pág. 55).
Fig. 24: Iluminancia
3.4.3 Campo de luz/campo de radiación
Comprobación del campo de luz y radiación.
• Coloque el detector (35 cm x 43 cm) sobre la mesa.

• Ajuste la viga central para que quede vertical.
• Establezca un SID vertical de 100 cm.
Use la cinta métrica en el colimador para medir hasta la superficie superior del
detector.
• Encienda el localizador de luz y ajuste un campo de luz de aprox. 30x30 cm en el detector.
• Coloque la regla de plomo (cruz de centrado) centrada en el detector.
• Mida el campo de luz y tome nota de las dimensiones(Fig. 25 / pág. 56).

• Coloque una arandela como marcador lateral.
Fig. 25: Cruz de centrado

• Cree un paciente de prueba.
• Seleccione un programa de órgano del área "TEST" con aprox. 60 kV, 4 mA.
Aparece "Exposición lista" en la esquina superior derecha del monitor.
X • Iniciar la exposición.
Evaluación: Campo de luz a campo de radiación

QSQ Desviación ((A + C) / SID)
QSQ Desviación ((B + D) / SID)

• Evalúe las desviaciones (A, C y B, D) entre el campo de luz registrado y los bordes del campo de
radiación en los cuatro lados usando la cruz de centrado(Fig. 26 / pág. 57). Utilice la función de zoom
según sea necesario.
La desviación total admisible (sin tener en cuenta el prefijo) asciende a un máximo del
1,7 % de la SID. Si la desviación es > 1,7 %, se debe ajustar el colimador (consulte las
instrucciones "Reemplazo de piezas").
Registre la desviación.

Fig. 26: Campo de luz/película de radiación

3.5 Inspección de baterías y motores
3.5.1 Baterías
NOTA La vida útil de los paquetes de baterías BK1-BK4 se estima en 12-24 meses. No
existe un procedimiento de medición aceptable para determinar la calidad de la
batería.
La duración de la batería depende de los tiempos de carga y descarga que son

determinados en gran medida por el usuario.
El usuario debe proporcionar la relación de tiempo de carga/descarga.
El tiempo de carga más largo es de aprox. 12 horas Los tres LED se encienden en amarillo en el panel de
control(3/Fig. 27 / pág. 58).
Un ciclo de descarga permite 80 exposiciones con valores máximos de kV/mAs y operación de

transporte de aprox. 3.000 metros
Declaración realista: no es necesario cargar el MOBILETT durante la jornada laboral de 12
horas.
Si se alcanza la carga mínima de la batería en < 5 horas, se debe reemplazar la batería.
Fig. 27: Visualización del estado de la batería
FMP Rendimiento de carga

• Pregunte al personal operativo sobre los ciclos de carga.
Si es necesario, reemplace las baterías como se describe en las instrucciones "Reemplazo de
piezas".
3.5.2 accionamiento por motor
NOTA Vuelva a montar completamente el sistema y coloque todas las cubiertas para los
siguientes procedimientos de trabajo.
FMP Hacia adelante hacia atrás
FMP Lento rápido
• Encienda el sistema y suelte el freno de mano.

• Verifique los movimientos de transporte de acuerdo con las instrucciones de operación.

3.6 Opciones
3.6.1 sistema de medición DAP

Dispositivo de medición del producto dosis-área (DosaAreaPAGSproducto).
El dispositivo de medición DAP se utiliza para medir el producto del área de kerma (kerma = energía
cinética liberada en la materia) durante un examen de rayos X. Se utiliza principalmente para registrar la
dosis de radiación a la que se ha expuesto un paciente.
El DAP está calibrado en fábrica. Función

SIE del sistema de medición DAP
• Presione el botón Prueba en la pantalla DAP.

El valor mostrado posteriormente debe estar entre 80-120µGimnasia2(Rango de resolución
DAP 0.1µGimnasio) o 8-12µGimnasio (rango de resolución DAP 0.01µGym) para una
cámara de alta resolución.
Si la visualización es incorrecta, se debe calibrar el dispositivo de medición. Consulte
las instrucciones "Reemplazo de piezas" (SPR8-230.841...).
X • Verifique el funcionamiento del sistema de medición DAP liberando una exposición.
Un valor medido se muestra en la pantalla DAP en función del objeto en la

trayectoria del haz.
3.6.2 Control remoto

PMP Reemplazo de batería para control remoto (anualmente)
• Reemplace la batería (alcalina de 9V).

SIE Función de control remoto
• Compruebe la función del mando a distancia.
• Encienda el localizador de luz del colimador.

X • Iniciar una exposición.

3.7 Comprobación de los parámetros de exposición kV/mAs
3.7.1 Precisión kV
Requisito:
Los valores kV medidos deben estar dentro de los valores límite, ver tablas. Se
puede utilizar uno de dos métodos de medición:
1.) Procedimiento del medidor de kV:
- Medidor de kV basado en el método de comparación de filtros (por ejemplo, PTW Nomex)
Utilice el factor de corrección proporcionado en las instrucciones de funcionamiento del medidor

de kV para mediciones de kV no invasivas.
2.) Método del osciloscopio:
- Osciloscopio de almacenamiento con una precisión de medición de±2,5%
Método del medidor de kV:
NOTA La filtración inherente (equivalente AL) de MOBILETT XP Digital es de 3,1

mmAl (tanque único más colimador).
Una cámara de medición DAP instalada aumenta la filtración
inherente en 0,4 mm AL.
• Seleccione el modo de funcionamiento analógico.
• Prepare el medidor de kV para la medición de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento.
• Coloque el detector de medición en una superficie adecuada y centre el tanque individual con
respecto al detector de medición.(Fig. 28 / pág. 61).
• Establezca la distancia entre la fuente y la imagen en el valor especificado en las instrucciones de funcionamiento del medidor de kV.
• Utilice el localizador de luz para colimar con el detector de medición.

Fig. 28: Medida de kV

X • Establezca los siguientes parámetros de exposición e inicie una exposición después de cada ajuste:
medidor de kV Parámetros de exposición

Valores límite
Seleccione
52kV 50 mA 49,0 - 55,0 kV
voltaje de CC 81kV 20 mA 77,0 - 85,0 kV
133 kV 12,5 mA 126,4 - 139,6 kV
FMP Precisión kV 52 kV, 50 mAs

FMP Precisión kV 133 kV, 12,5 mAs
Registre los valores medidos.
Método del osciloscopio:

Punto de medida "KVS" para el valor nominal y punto de medida "KV" para el valor real. La
relación de medida es de 30 kV/V.
• Abra la cubierta superior del sistema y colóquela de lado sobre una mesa o similar. No
desconecte ningún cable.

• Conecte el osciloscopio a los puntos de medición de la (CPU) D916 TP ”KV” y “KVS” (consulte también las
instrucciones de solución de problemas). Configuración del osciloscopio: Canal 1 = TP KV 1 V/div, canal 2
TP KVC 2 V/div, canal de activación 2, etapa de activación 2,5 V, 2 V/div, 50 ms/div (configuración del
osciloscopio: Canal 1 = TP KV 1 V/div, canal 2 TP KVC 2 V/div, canal de activación 2, etapa de activación
2,5 V, 2 V/div, 50 ms/div)
Configuración del osciloscopio: Canal 1 = TP "KV" 1 V/div, canal 2 TP "KVS" 2 V/div, canal de
activación 2, etapa de activación 2,5 V, 50 ms/div
• Siga el mismo procedimiento que se describe en el “método del medidor de kV”.
3.7.2 Precisión de mA
Requisito:
Los valores de mA medidos deben estar dentro de los valores límite, consulte las tablas. Se
puede utilizar uno de dos métodos de medición:
1.) Método del medidor de mAs:
- Medidor de mAs (p. ej., medidor de MAS 8160400 con una precisión de medición del 1 %±
1 decimal)
2.) Método del osciloscopio:
- Osciloscopio de almacenamiento con una precisión de medición de±2,5%
Método del osciloscopio:
• Abra la tapa superior del MOBILETT XP Digital y colóquelo de lado sobre una mesa o similar.
No desconecte ningún cable.
• Conecte el osciloscopio a los puntos de medición "JR" y "GND" en la CPU D916.
• Encienda el MOBILETT XP Digital.
• Seleccione el modo de funcionamiento analógico.
Después de encender la unidad, espere aprox. 5 minutos para que se estabilice.
X • Libere las exposiciones de acuerdo con la tabla.
Ajuste de parámetros Valor de mA permitido
kV mA
40 5 4.7 - 5.3
81 2 1.9 - 2.1
133 10 9,5 - 10,5

El valor de mAs se puede calcular con la ayuda de la pantalla del osciloscopio.
Cálculo del valor mAs (ejemplo):
Fig. 29: Cálculo de mAs
La superficie "A" corresponde al valor de mAs.
mA = Corriente de tubo X Tiempo de exposición
mA = 340mA X 0,006 s = 2,0 mA

• Calcule y registre los valores de mAs.
Método del medidor de mAs:
Uso del puente mAs en PCB D907 directamente en el tanque único.

• Retire la tapa del tanque individual y conecte el medidor de mAs a D907 (1/
Fig. 30 / pág. 64).
• Siga el mismo procedimiento que se describe en la sección "Método del osciloscopio".
Para obtener más información sobre la técnica de medición, consulte el manual de usuario del medidor de
mAs.

Figura 30: puente mAs D907

Inspección y mantenimiento sesenta y cinco
3.8 Prueba de reproducibilidad (solo EE. UU.)
Requisito:
El coeficiente de variación de la dosis de radiación para cualquier combinación de parámetros de exposición
no supera 0,045. Esto requiere una operación a la tensión de línea que cumpla con las especificaciones de
Siemens.
NOTA En la siguiente prueba, se toman 10 exposiciones secuenciales en una

hora.
Los parámetros de exposición deben ajustarse brevemente a diferentes
valores después de cada medición.
Instrumento de medición requerido:

- Dosímetro
Procedimiento:
• Después de encender el sistema, espere hasta que su temperatura se haya estabilizado. La unidad está lista
para estas mediciones después de 15 minutos.
X • Inicie el número de exposiciones con los datos de exposición especificados:
- 85 kV, 1,0 mAs, 10 exposiciones.
• Mida la dosis para cada exposición.

• Restablezca la pantalla antes de cada nueva medición.
Cálculos:Coeficiente de variación C
El coeficiente de variación C se determina para una serie de 10 mediciones de dosis con la
siguiente fórmula:
Figura 31:
s = Desviación estándar resultante de las mediciones
_
X = Medida media de la serie
Xi = i. medida de serie
norte = Número de mediciones individuales en serie

A continuación se muestra un ejemplo del procedimiento. Siga este procedimiento y registre el

resultado en el protocolo.
El coeficiente de variación C debe ser≤0.045.
Si el valor obtenido es > 0,045, localice y corrija la causa de acuerdo con las instrucciones de
resolución de problemas.
QSQ Determine el coeficiente de variación C.
Ejemplo para determinar el coeficiente de variación C:
Paso 1)
• 10 exposiciones con mediciones registradas (valores medidos ficticios).
Exposición valor medido

(n=10)
es
(xi)
1 1.01
2 1.02
3 1.03
4 1.04
5 1.03
6 1.02
7 1.02
8 1.01
9 1.03
10 1.04
Paso 2)
• Adición de valores medidos:
∑ =1,01 + 1,02 + 1,03 + 1,04 + 1,03 + 1,02 + 1,02 + 1,01 + 1,03 + 1,04 =10.25
Figura 32:
Paso 3)
Cálculo de la desviación estándar:

Figura 33:
Figura 34:
Figura 35:
Paso 4)
• Cálculo del coeficiente:
Figura 36:
En este ejemplo, el generador cumple con la especificación: C =

0.0105, por lo que es≤0.0450.

3.9 Comprobación de la calidad de la imagen
Durante el mantenimiento, la calidad de la imagen debe comprobarse y documentarse de

acuerdo con el documento "Garantía de calidad, SPR8-230.820.30...". Archivar el informe de
garantía de calidad completo en el registro "Certificados" nº 9 en el aglutinante del sistema.
3.9.1 Medición de dosis

QIQ Medición de dosis
• Ver “Garantía de calidad, SPR8-230.820.30...”.
3.9.2 Resolución
QIQ Resolución
3.9.3 Contraste
QIQ Contraste
3.9.4 Copia impresa
Solo es necesario cuando se configura una cámara de copia impresa. Copia
QIQ impresa

3.10 Prueba del conductor de protección

SIE Prueba de conductor de protección
Observe la información sobre la prueba de resistencia del conductor de protección en estas instrucciones.
• Realice la prueba del conductor de protección con todas las cubiertas cerradas, según
ARTD-002.731.17....
La resistencia del conductor de protección no debe superar los 0,2 ohmios.
• Los valores determinados, incluidos los puntos de medición, deben registrarse y evaluarse en el
informe de resistencia del conductor de protección.
• También se debe documentar el procedimiento de medición y el dispositivo de medición utilizado

(designación y número de serie).
NOTA Presentar el informe de resistencia del conductor de protección en el registro de

"Certificados" núm. 9 en la carpeta del sistema.
NOTA Se debe crear un nuevo informe si las mediciones de resistencia del

conductor de protección no están documentadas.
Puede encontrar un nuevo informe de resistencia del conductor de protección en
las instrucciones de puesta en marcha SPR8-230.814.30.03. Separe este informe
de estas instrucciones, complételo y archívelo en el registro de "Certificados"
núm. 9 en la carpeta del sistema. Si los valores se determinan por primera vez,
deben registrarse como primeros valores medidos. La evaluación se omite en
este caso.

3.11 Medición de corriente de fuga

SIE Medición de corriente de fuga
Observe la información de medición de corriente de fuga en estas instrucciones.
• Realice la medición de corriente de fuga con todas las cubiertas cerradas, según
ARTD-002.731.17....
Se debe utilizar el procedimiento de medición indicado en el informe. Si el primer valor
medido debe determinarse nuevamente, se puede seleccionar un procedimiento de medición
(medición directa o medición diferencial).
No se puede exceder el valor límite de 2,5 mA.

Ninguna parte de la carcasa del sistema debe tocarse

durante la medición directa de la corriente de fuga.
Debe evitarse el acceso de terceras personas al sistema.
• El sistema debe estar encendido durante la medición. Por lo tanto, los dispositivos de medición con
• Documente el procedimiento de medición (medición diferencial o medición directa) y el

dispositivo de medición utilizado (designación y número de serie).
• Mida y registre el voltaje de línea actual. Si la tensión de línea medida se desvía de la
tensión nominal, corrija el valor medido al valor correspondiente a una medición en el
valor nominal de la tensión de línea. Esto también debe ser documentado.
• El valor más alto debe ingresarse en el informe de corriente de fuga y evaluarse.
NOTA Archivar el informe de corriente de fuga en el registro de "Certificados" no. 9 en la

carpeta del sistema.
NOTA Se debe crear un nuevo informe si las mediciones de corriente de fuga no

están documentadas.
Puede encontrar un nuevo informe de corriente de fuga en las instrucciones de
puesta en marcha SPR8-230.814.30.03. Separe este informe de estas
instrucciones, llénelo y archívelo en el Registro 9, "Certificados", en la carpeta del
sistema. Si los valores se determinan por primera vez, deben registrarse como
primeros valores medidos. La evaluación se omite en este caso.

3.12 Medición de la corriente de fuga del paciente

SIE Medición de corriente de fuga del paciente
Observe la información de medición de la corriente de fuga del paciente en estas instrucciones.
• Realice la medición de la corriente de fuga del paciente con todas las cubiertas cerradas, de acuerdo
con ARTD-002.731.17....
• Mida la corriente de fuga del paciente en el detector plano.
• No se pueden superar los valores límite de 0,01 mA para corriente continua y 0,1 mA para
corriente alterna.
• El sistema debe estar encendido durante la medición. Por lo tanto, los dispositivos de medición con
• Documente el procedimiento de medición y el dispositivo de medición utilizado (designación y número

de serie).
• El valor determinado debe introducirse en el informe de corriente de fuga del paciente y

evaluarse.
NOTA Archivar el informe de corriente de fuga del paciente en el registro de "Certificados"

no. 9 en la carpeta del sistema.
NOTA Se debe crear un nuevo informe si las mediciones de corriente de fuga del
paciente no están documentadas.
Puede encontrar un nuevo informe de corriente de fuga del paciente en las
instrucciones de inicio SPR8-230.814.30.03. Separe este informe de estas

3.13 Limpieza
PMP Limpieza
• Humedezca un paño con una mezcla de agua tibia y un limpiador doméstico común. Limpie
todo el sistema.

Cambios a la versión anterior 73
44
-
Cambios a la versión anterior
Sección Párrafo Revisión
Información general de Información sobre la prueba de Nuevo párrafo agregado

mantenimiento resistencia del conductor de
protección
Información general de Información sobre la medición de Nuevo párrafo agregado

mantenimiento la corriente de fuga
Información general de Información sobre la medición de la Nuevo párrafo agregado

mantenimiento corriente de fuga del paciente
Inspección y mantenimiento Prueba de conductor de protección Completamente reescrito
Inspección y mantenimiento Medición de corriente de Completamente reescrito

fuga
Inspección y mantenimiento Medición de corriente de Nuevo párrafo agregado

fuga del paciente

74 Cambios a la versión anterior


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Número de impresión: SPR8-230.831.30.03.02 inglés

1Revisión / Descargo de responsabilidad

Nivel de revisión del documento

El documento corresponde al nivel de versión/revisión vigente al momento de la entrega del

MOBILETT XP Digital SPR8-230.831.30.03.02 Página 2 de 74 Siemens AG

Realización del trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Notas

2 _______ Información general de mantenimiento _________________________________ 16

3 _______ Inspección y mantenimiento _____________________________________ 36

Siemens AG SPR8-230.831.30.03.02 Página 3 de 74 MOBILETT XP Digital

Comprobación de la calidad de la imagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

4 _______ Cambios a la versión anterior _____________________________________ 73

MOBILETT XP Digital SPR8-230.831.30.03.02 Página 4 de 74 Siemens AG

1.1 Realización del trabajo

En tales casos es absolutamente necesario:

• observar todas las instrucciones en el texto y los gráficos;

• utilizar las herramientas, equipos de prueba y ayudas especificados.

Siemens AG SPR8-230.831.30.03.02 Página 5 de 74 MOBILETT XP Digital

1.2 Notas especiales

PELIGRO Un peligro inmediato que causará la muerte o lesiones físicas graves si no se

MOBILETT XP Digital SPR8-230.831.30.03.02 Página 6 de 74 Siemens AG

C¡Precaución! Advertencia general de peligro.

mi ESD: Advertencia sobre componentes sensibles a la electricidad estática.

PAGS Icono de informe. Se utiliza para indicar entradas en certificados.

Siemens AG SPR8-230.831.30.03.02 Página 7 de 74 MOBILETT XP Digital

1.4 Información sobre la seguridad del producto y las medidas de protección

PELIGRO Al realizar trabajos de mantenimiento y servicio en el

El descuido puede provocar la muerte o lesiones corporales graves.

Al realizar trabajos de mantenimiento y servicio, siga:

y la información general de seguridad (TD00-000.860.01...).

PELIGRO Retire o instale componentes solo si:

- Se siguen las directrices ESD, y

PELIGRO Liberación de radiación:

Las comprobaciones y los ajustes para los que se debe liberar

Se deben utilizar medidas de protección radiológica.

MOBILETT XP Digital SPR8-230.831.30.03.02 Página 8 de 74 Siemens AG

El descuido puede provocar la muerte o lesiones corporales graves.

Asegúrese de que no caigan piezas o herramientas dentro de la unidad;

No toque los componentes potencialmente

Si es necesario retirar piezas sueltas de la unidad, utilice únicamente

• Asegúrese de que el interruptor principal esté apagado.

• La batería de condensadores se descarga a < 40 V en aprox. 15 minutos.

Siemens AG SPR8-230.831.30.03.02 Página 9 de 74 MOBILETT XP Digital

Figura 2: Lugares con voltaje peligroso

PRECAUCIÓN: voltaje de CC (440 V) en el banco de condensadores (D927)

PRECAUCIÓN: ¡Tensión de CC (300 V) desde el bloque de batería hasta la PCB

D982! Desconecte siempre el enchufe de la batería de BK1-BK4.

PRECAUCIÓN: ¡Tensión CC (440 V) directamente en el banco de condensadores!

PRECAUCIÓN: ¡Tensión CC (440 V) directamente en el banco de condensadores!

MOBILETT XP Digital SPR8-230.831.30.03.02 Página 10 de 74 Siemens AG

1.5 Resumen del sistema - usuario

Fig. 3: Descripción general del usuario

(1) Percha para delantal de plomo (13) Rodillos

(2) brazo articulado (14) Consola con chasis

(5) Interruptor de exposición (S27) (17) Conector de ecualización de potencial

(6) Panel de control y campo de visualización (18) Dispositivo de seguridad de transporte

(7) Asa de transporte/mando del motor (19) Columna de soporte

(9) Interruptor principal (21) colimador

(10) cable de alimentación (22) Conjunto de tubo de rayos X

(12) Porta detectores CXDI-50G n/A

Siemens AG SPR8-230.831.30.03.02 Página 11 de 74 MOBILETT XP Digital

2 _ Información general de mantenimiento ___________________________ 16

3 _ Inspección y mantenimiento _______________________________ 36

4 _ Cambios a la versión anterior _______________________________ 73