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COMPAÑÍA MINERA DOÑA INES DE COLLAHUASI SUPERINTENDENCIA GESTIÓN AMBIENTAL

ESTÁNDAR AMBIENTAL INSTALACIONES ALMACENAMIENTO SUSTANCIAS


PELIGROSAS
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ESTÁNDAR AMBIENTAL INSTALACIONES


ALMACENAMIENTO SUSTANCIAS
PELIGROSAS

Fecha Preparó Revisó Aprobó Firma

Abril 2020 E. Zamudio L. Rivera P. Quinchel


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1. Antecedentes Generales

Personal requerido 1
Duración actividad Enero - Diciembre
Frecuencia Cada 30 días

2. Condiciones de seguridad

2.1. Matriz de evaluación y gestión de Riesgos.

SI NO
Actividad está en Matriz X

Si es NO se debe agregar en Matriz previa a la ejecución de los trabajos.

2.2. EPF asociado a la actividad.

EPF1 EPF2 EPF3 EPF4 EPF5 EPF6 EPF7 EPF8


X X

2.3. Riesgo a personas.

Riesgo a
personas

Caídas mismo nivel Contacto con Sustancias Peligrosas

2.4. Elementos de Protección Personal.

EPP

Lentes Zapatos seguridad ½ Chaleco


Casco Guantes
seguridad caña o bota de agua reflectante.
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3. Consideraciones o Requisitos previos a la Revisión

3.1.Verificar las condiciones climáticas del día de trabajo. (Reporte meteorológico)


3.2.Verificar el entorno de trabajo antes de realizar la actividad.
3.3.Personal que verifique debe contar con curso de Manejo y Almacenamiento de
Sustancias Peligrosas, junto con el Curso de Uso y Manejo de Extintores.
3.4.Rombos de Peligrosidad acorde con la NCh 2190 Of.2019:

Clase 1: Explosivos

Clase 2: Gases

Clase 3: Líquidos Inflamables

Clase 4: Sólidos Inflamables


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Clase 5: Sustancias Comburentes y Peróxidos Orgánicos

Comburente clase 5.1 Peróxido Orgánico clase 5.2


Grupo Embalaje (GE) I, II y III Tipo A, B, C, D, E y F (A es el más peligroso)

Clase 6: Sustancias Tóxicas

Clase 7: Sustancias Radiactivas

Clase 8: Sustancias Corrosivas

Clase 9: Sustancias y Objetos Peligroso Varios


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3.5.Tabla de Compatibilidades del D.S. 43/2015:

Nota: Entre la Tabla de Compatibilidad y las Hojas de Seguridad,


prevalecen las Hojas de Seguridad

3.6.Hojas de Seguridad según NCh 2245 Of.2015:


 En Español.
 Cuenta con los 16 puntos o capítulos.
 En capítulo 2 se indica claramente la clase de peligrosidad con su
división según la NCH 382 Of.2013, o en caso contrario, se indica si es
No Peligrosa. Si es sustancia peligrosa, se debe indicar expresamente
el rombo de peligrosidad que corresponda según la NCh 2190 of.
2019.
 El capítulo 2 debe contar con el rombo de riesgos de 4 colores según la
NCh 1411/4 of. 2001.
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3.7.Potencial de Extinción de Extintores Manuales (art 46 del DS 594/99):


Fuegos Clase A (Sólidos Comunes): Agua presurizada, espuma, polvo químico seco
ABC

Fuegos Clase B (Líquidos y Gases Inflamables): Espuma, CO2, Polvo químico seco
ABC-BC
 El potencial mínimo exigido del extintor es de 10B.
 En Zonas de Almacenamiento de Combustibles, el potencial mínimo exigido del
extintor es de 40B.

Fuegos Clase C (Eléctricos Energizados): CO2, Polvo químico seco ABC-BC

Fuegos Clase D (Metales Combustibles): Polvo químico especial

3.8.Colores de Peligrosidad según NCh 1411/4 of. 2001:


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3.9.Etiquetado de Tuberías de Estanques en Áreas de Producción


Este etiquetado es el de la norma ANSI/ASME A.13.1 requerido por el D.S. N° 43/2015 para las
tuberías de entrada y salida de los estanques que almacenan sustancias peligrosas (líquidas o
gaseosas), ubicados en áreas de producción. Incluir flecha con sentido de transporte del fluido.

Fluido Transportado Combinación de Colores

Fluidos para extinción de incendios


Esta clasificación incluye agua, espuma y CO2 usados en sistemas de tuberias
y sprinklers de sistemas contra incendios.

Fluidos tóxicos y corrosivos


Esta clasificación incluye líquidos corrosivos o tóxicos, o bien líquidos que
producen corrosión o sustancias tóxicas cuando son liberados.

Fluidos inflamables y oxidantes


Inflamable: Esta clasificación incluye líquidos, los cuales bajo el ambiente o
condiciones de operación normales, se convierten o producen vapores que
pueden encenderse y continúan quemándose en el aire.
Oxidantes: Un fluido oxidante es cualquier gas o líquido que, en presencia de
oxígeno, puede causar o contribuir a la combustión de otros materiales mucho
más que sólo en presencia de aire.

Fluidos combustibles
Esta clasificación incluye fluidos que pueden encenderse, pero que no son
inflamables.

Fluidos potables (aptos para consumo humano), refrigerantes, para


caldera y otros

Aire comprimido

Libre de Uso

Libre de Uso
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Libre de Uso

Libre de Uso

Diámetro de la tubería Largo de la Altura de las Letras


Etiqueta
Pulgadas mm Pulgadas mm Pulgadas mm

0,75 – 1,25 19 – 32 8 200 0,5 13

1,5 – 2 38 – 51 8 200 0,75 19

2,5 – 6 64 – 150 12 300 1,25 32

8 – 10 200 – 250 24 600 2,5 64

+10 +250 32 800 3,5 89

3.10. Plan de Mantención para Estantes, Jaulas Menores y Bodegas:


El Plan de inspección y/o mantención para jaulas menores y estantes que almacenan
sustancias peligrosas, debe realizarse con una frecuencia mensual. Se debe aplicar el
Check-list que corresponda:
 Check List Jaulas - Estantes (<600 kg o lt)
 Check List Bodegas Comunes (SUSPEL con NO SUSPEL)
 Check List Bodega de Sustancias Peligrosas (SUSPEL)
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3.11. Plan de Mantención para Estanques de Líquidos:


El Plan de Mantención para estanques que almacenan sustancias peligrosas líquidos, debe
contener como mínimo lo siguiente (lo que aplique en cada caso):

Frecuencia
Título Subtítulo Inspección / Método Ejecutor Objetivo
mantención
Mensual, según Inspección
Sistema de Venteo proveedor o Visual o CMDIC Buscar fugas y malfuncionamiento
EETT según EETT
Cañerías y Accesorios Buscar fugas y malfuncionamientos
Inspección
(indicar exactamente Mensual CMDIC (válvulas, conexiones, manómetros,
Visual
que componente) bombas, etc).
Manto, techo o Inspección Buscar fugas, corrosión,
Mensual CMDIC
cabezal, base Visual asentamiento, distorsiones

Inspección Verificar estado del pedestal,


Fundaciones Anual CMDIC
Visual recubrimientos y aislación)
* Prueba de CMDIC Buscar fugas y malfuncionamientos
Equipos, partes Cañerías y Accesorios Hermeticidad (porosidad y espacios intersticiales
y piezas (indicar exactamente Cada 5 años y Resistencia. ESED de revestimientos, hermeticidad y
sometidas a que componente) * Determinar certificada operación de válvulas,
inspección / zonas críticas por INN manómetros, bombas, etc.)
mantenimiento
Ensayos * Verificar verticalidad,
(radiografías ESED desviaciones locales y redondez
Manto, techo o
Cada 5 años a soldaduras, certificada del estanque.
cabezal, base
control por INN
dimensiones) * Verificar calidad de soldaduras.
* Estimar o
calcular puntos * Estimación
CMDIC
de riesgo cada ó Cálculo
Manto, techo o 5 años.
ESED Verificar Espesores
cabezal, base * Ensayos
certificada
* Ejecutar (verificación
por INN
ensayos cada espesores)
10 años
Registro de Parte y/o equipo CMDIC o
Cuando sea
reemplazo de reemplazado, fecha, - ESED Prevenir fallas
necesario
parte y equipos proveedor, marca, etc especialista

En este caso, se debe aplicar el Check.list que corresponda:

 Check List Estanque SUSPEL Líquido Inflamable en Área Almacenamiento


 Check List Estanque SUSPEL Líquido No Inflamable en Área Almacenamiento
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3.12. Plan de Mantención para Estanques de Gases:


El Plan de Mantención para estanques que almacenan sustancias peligrosas gaseosas, debe
contener como mínimo lo siguiente (lo que aplique en cada caso):

Frecuencia
Título Subtítulo Inspección / Método Ejecutor Objetivo
mantención
Cañerías, Conexiones,
Buscar fugas y malfuncionamientos
Válvulas Emergencias
Inspección (válvulas, conexiones, manómetros,
y Accesorios (indicar Mensual CMDIC
Visual líneas de carga/descarga, bombas,
exactamente que
etc).
componente)

Buscar fugas, corrosión,


Manto, techo o Inspección
Anual CMDIC asentamiento, distorsiones,
cabezal, base Visual
integridad mecánica y/o estructural

Fundaciones y/o Inspección Verificar estado del pedestal o


Anual CMDIC
soportes Visual soporte, recubrimientos y aislación
Equipos, partes y
piezas sometidas
a inspección / * Buscar fugas y
mantenimiento malfuncionamientos (válvulas,
Cañerías, Conexiones,
manómetros, líneas de
Válvulas Emergencias
carga/descarga, bombas, etc).
y Accesorios (indicar
exactamente que
Ensayos y * Certificar que el estanque está apto
componente) ESED
Entrega de para operar bajo las condiciones de
Cada 5 años certificada
Informe diseño
por INN
escrito
* Verificar verticalidad, desviaciones
locales y redondez del estanque.
Manto, techo o
cabezal, base
* Verificar calidad de soldaduras,
integridad mecánica y/o estructural

Registro de Parte y/o equipo CMDIC o


Cuando sea
reemplazo de reemplazado, fecha, - ESED Prevenir fallas
necesario
parte y equipos proveedor, marca, etc especialista

En este caso, se debe aplicar el siguiente Check-list:

 Check List Estanque Gases Peligrosos

En el caso de estanques de líquidos y/o gases peligrosos en áreas de Producción o de


Embalaje, las tablas anteriores de planes de mantención son válidas, pero se debe aplicar el
siguiente Check list:
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 Check List Estanque SUSPEL Líquido-Gases en Área de Producción o Embalaje

3.13. Plan de Mantención Red Incendio (Bodegas y Estanques)


El Plan de Mantención de la red de incendio correspondiente a las Bodegas (almacenamiento de
más de 600 kg o litros) o a los Estanques que almacenan sustancias peligrosas (para dichas
bodegas o estanques requieran red de incendio), debe contener como mínimo los siguientes
capítulos (los que apliquen en cada caso):

Frecuencia
Capítulo Inspección / Ejecutor Tareas Mínimas a Ejecutar
mantención
- Comprobar funcionamiento, sustitución de pilotos, fusibles y otras
Sistemas automáticos
cada 3 meses CMDIC partes defectuosas.
de detección y alarmas
- Mantención de baterías y pilas

- Verificar funcionamiento estado de depósitos, válvulas, motobombas,


accesorios y otros elementos.
Sistema de - Comprobar funcionamiento automático y manual de instalación de
Abastecimiento de cada 3 meses CMDIC acuerdo a las instrucciones del fabricante o instalador.
agua contra incendio - Mantención de baterías, verificando niveles (combustibles, agua,
aceite).
- Verificación de accesibilidad a elementos y limpieza en general

- Comprobación de buena accesibilidad y señalización de los equipos.


- Comprobación de todos los componentes, procediendo a desenrollar la
Tomas de Incendio manguera en toda su extensión y accionamiento de la boquilla en caso
Equipadas (armario con cada 3 meses CMDIC de ser de varias posiciones.
mangueras enrolladas) - Comprobación, por lectura del manómetro, de la presión de servicio.
- Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en puertas del
armario.

- Comprobar la accesibilidad a su entorno y la señalización en los


hidrantes enterrados.
Grifos Internos cada 3 meses CMDIC
- Inspección visual comprobando la estanquidad del conjunto.
- Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas.

- Comprobación que las boquillas del agente extintor o rociadores están


en buen estado y libres de obstáculos.
Sistemas fijos de - Comprobación del buen estado de los componentes del sistema,
extinción (Rociadores especialmente de la válvula de prueba en los sistemas de rociadores, o
de agua, Agua los mandos manuales de la instalación de los sistemas de polvo o
pulverizada, Polvo, cada 3 meses CMDIC agentes extintores gaseosos.
Espuma, Agentes - Comprobación de los estados de carga de la instalación de los sistemas
extintores gaseosos, de polvo, y de las botellas de gas impulsor cuando existan.
Pitones Monitores, etc) - Comprobación de los circuitos de señalización, pilotos, en los sistemas
con indicaciones de control.
- Limpieza general de todos los componentes.
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Frecuencia
Capítulo Inspección / Ejecutor Tareas Mínimas a Ejecutar
mantención

Sistemas automáticos
de detección y alarmas
- Verificación Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.
Sistema de
- Verificación Accionamiento y engrase de válvulas.
Abastecimiento de
cada 6 meses CMDIC - Verificación y ajuste de prensaestopas.
agua contra incendio
- Verificación de velocidad de motores con diferentes cargas.
- Comprobación de alimentación eléctrica, líneas y protecciones.
Tomas de Incendio
Equipadas (armario con
mangueras enrolladas)

- Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cámara de aceite del


mismo.
Grifos Internos cada 6 meses CMDIC
- Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la
válvula principal y del sistema de drenaje.

- Verificación integral de la instalación.


- Limpieza del equipo de centrales y accesorios.
Sistemas automáticos - Verificación de uniones roscadas o soldadas.
anual CMDIC
de detección y alarmas - Regulación de tensiones e intensidades.
- Verificación de los equipos de transmisión de alarma.
- Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro eléctrico.

- Gama de mantención anual de motores y bombas de acuerdo con las


instrucciones del fabricante.
Sistema de
- Limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad en
Abastecimiento de anual CMDIC
alimentación de agua.
agua contra incendio
- Prueba del estado de carga de baterías y su electrolito de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.

- Comprobación del correcto funcionamiento de la boquilla en sus


Tomas de Incendio
distintas posiciones y del sistema de cierre.
Equipadas (armario con anual CMDIC
- Comprobación de la estanquidad y de mangueras y estado de las
mangueras enrolladas)
juntas.

según
Extintores y Sistemas fabricante o Externo
- Según Fabricante o Servicio Técnico
manuales de Extinción servicio Especialista
técnico

4. Equipos y Materiales

Ítem Descripción Cantidad Unidad


1 Camioneta 1 Uni
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2 Check List de Verificación Correspondiente 1 Uni

5. Actividades a Realizar

N° Actividad

1 Revisar el reporte climático de la zona antes de preparar la salida.

2 Preparar equipos y materiales, así como los EPP involucrados.

3 Imprimir el Check List del tipo de instalación de Almacenamiento Suspel a Revisar

4 Resolver cualquier duda del Check List con el Asesor Ambiental del Área.

5 Dirigirse al área de la Instalación de Almacenamiento Suspel a Revisar.

6 Realizar la revisión según los parámetros indicados en el Check List.

Cualquier desviación identificada en la revisión se debe de cargar en Ellipse como No


7
Conformidad.

6. Check List de Instalaciones de Almacenamiento de Sustancias


Peligrosas

 1 Check List Jaulas - Estantes (<600 kg o lt)


 2 Check List Bodegas Comunes (Suspel junto con NO Suspel)
 3 Check List Bodegas de Sustancias Peligrosas (SUSPEL)
 4 Check List Estanque Suspel Líquido Inflamable en Área Almacenamiento
 5 Check List Estanque Suspel Líquido No Inflamable en Área Almacenamiento
 6 Check List Estanque Suspel Gases en Área Almacenamiento
 7 Check List Estanque Suspel Liquido/Gases en Área de Producción o Embalaje

Revisión Fecha Se incorpora Se retira


V-01 01-04-2020

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