Diseno de Aligerados

muñozhorna
Ingenieros

Análisis y Diseño de Estructuras de

Concreto Armado
CAP I. Losas Aligeradas
Ing. Edinson Muñoz Horna

Ingeniero Estructural, POSTENSA SAC
TEDI
ENERO 2022
TECNOLOGIA Y EDUCACION INNOVADORA
Diseño de Losas Aligeradas
1. METODO DE DISEÑO
La resistencia que alcanzan los elementos estructurales, los detalles en las conexiones con otros elementos y
las secciones transversales efectivas se determinan con los requisitos y suposiciones que se establecen en la
N.T.E. E.060. Las resistencias de los elementos son afectadas por los factores ϕ y deben ser mayores a las
solicitaciones demandadas.
ResistenciaDiseño = ϕfactor de reduccion ∙ Resistencianominal
De acuerdo al apartado 9.3.2 de la norma E.060, el valor del factor de reducción de resistencia depende del tipo
de solicitación:
Tabla 1.1 Factores de reducción de resistencia
FACTRO DE
SOLICITACIÓN ESTRUCTURAL
REDUCCIÓN
Flexión sin carga axial 0.9
Cortante y torsion 0.85
Aplastamiento del concreto 0.7
Carga axial de tracción con y sin flexion 0.9
Carga axial de compresión con y sin flexión
0.7
(Estribos)
TEDI
Resistencia Requerida
Se obtiene amplificando las solicitaciones de acuerdo al apartado 9.2 de la norma E.060, amplificando las
solicitaciones para diseño por resistencia. A consecuencia de la probable variación de las cargas de servicio.
ResistenciaRequerida ≥ Factor de carga ∙ SolicitacionesCarga de servicio
A continuación se indican los factores de amplificación de solicitaciones para el diseño por resistencia.
Tabla 1.2 Combinaciones de diseño por cargas de gravedad y sismo
RESISTENCIA REQUERIDA COMBINACIONES

Carga muerta y carga viva U=1.4CM+1.7CV
U=1.25(CM+CV)±CS
Cargas de sismo
U=0.9CM±CS
TEDI
TEDI
Fig. Aligerado unidireccional

con capa inferior.
Fig. Losas de techo

TEDI
2. DISTRIBUCION DE CARGA
Es importante, considerar en el diseño, la correcta distribución de la carga permanente (metrado de cargas); y

conocer los esfuerzos que produce la sobrecarga en cada paño de la losa cuando esta alterna su ubicación. Es
decir, se debe analizar la ubicación mas desfavorable de la sobrecarga para obtener los esfuerzos máximos de
diseño en la losa.
Fig. carga permanente y sobrecarga en todos los tramos
Para la sobrecarga se deberá usar como mínimo los valores que se establecen en la Tabla 1 de la norma de
cargas E.020, para los diferentes tipos de ocupación o uso.
TEDI
Máximo momento positivo:
Fig. Máximos momentos positivos en el 1º, 3º y 5º tramo Fig. Máximos momentos positivos en el 2º y 4º tramo
Máximo momento negativo:
Fig. Máximo momento negativo en el 1º apoyo interior Fig. Máximo momento negativo en el 2º apoyo interior
TEDI
3. DISEÑO POR FLEXIÓN
El área mínima de refuerzo por tracción de las secciones rectangulares y de las secciones T con el ala en
compresión, no será menor de lo indica en el apartado 10.5.1 y 10.5.2 especifica que el acero mínimo es:
𝑏
Acero mínimo positivo:
ℎ𝑓
0.7 × f ′ c
Asmin = × bw × d ℎ
fy
Acero mínimo negativo:
1.2 × Mcr
Asmin = 𝑏𝑤
ϕfy × d − amin /2
2 × 1.2Mcr
amin = d − d2 −
ϕ × 0.85fc × bw
fr × Ig
Mcr =
y′t
TEDI
Momento de agrietamiento positivo:
fr × Ig
Mcr = fr = 2 f′c
yt
b − bw hf 2 + bw h2
yt = h −
2 × b − bw hf + bw h
2
b − bw hf 3 bw hf 3 hf 2
Ig = + + hf b − bw h − − yt + bw h yt − h/2
12 12 2
Momento de agrietamiento negativo:
fr × Ig b − bw hf 2 + bw h2
Mcr = y′t = = h − yt
y′t 2 × b − bw hf + bw h
TEDI
Momentos Resistentes en Aligerado Convencional f’c=210 kg/cm 2

ФMn+ ФMn-
H Losa (cm) As+ As-
(Ton.m) (Ton.m)
1φ3/8" 0.370 1φ3/8" 0.353
1φ1/2" 0.664 1φ1/2" 0.609
17 2φ3/8" 0.729 2φ3/8" 0.662
1φ3/8"+1φ1/2" 1.00 1φ3/8"+1φ1/2" 0.881
2φ1/2" 1.291 2φ1/2" 1.069
1φ3/8" 0.451 1φ3/8" 0.434
1φ1/2" 0.810 1φ1/2" 0.755
20 2φ3/8" 0.890 2φ3/8" 0.823
1φ3/8"+1φ1/2" 1.241 1φ3/8"+1φ1/2" 1.107
2φ1/2" 1.584 2φ1/2" 1.362
1φ3/8" 0.585 1φ3/8"
1φ1/2" 1.054 1φ1/2" 0.999
2φ3/8" 1.158 2φ3/8" 1.091
1φ5/8" 1.603 1φ5/8" 1.472
25
1φ3/8"+1φ1/2" 1.619 1φ3/8"+1φ1/2" 1.485
2φ1/2" 2.072 2φ1/2" 1.85
1φ5/8"+1φ1/2" 2.600 1φ5/8"+1φ1/2" 2.244
2φ5/8" 3.119 2φ5/8" 2.596
Acero máximo:
La N.T.E. E.060 limite la cuantía de acero con el fin de evitar estructuras sobre-reforzadas. La cuantía máxima de
refuerzo es el 75% de la cuantía balanceada.
TEDI
Corte de Refuerzo en Losas Aligeradas:
Se recomienda el siguiente esquema para realizar el detallado del refuerzo de los encofrados, los cuales serán
validados por el diseño.
Nota 01: Los cortes serán consistentes con el diagrama de momentos

Nota 02: Las longitudes de corte del refuerzo negativo (Superior) serán aproximados a un múltiplo superior de
10.
Nota 03: Las longitudes de corte del refuerzo positivo (Inferior) serán aproximados a un múltiplo inferior de 10.
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Acero de temperatura:
En losas estructurales donde el refuerzo por flexión se extienda en una dirección deberá proporcionarse
refuerzo perpendicular al refuerzo por flexión, para resistir los esfuerzos por contracción y temperatura.
El acero prevista para resistir los momentos de flexión es suficiente para resistir, en esa dirección, los
esfuerzos por contracción y temperatura.
El código peruano, en el apartado 9.7.3, especifica lo siguiente:
Astem = 0.0018bh , se tiene para un metro de ancho:
Astem = 0.0018 × 100cm × 5cm = 0.90cm2 → ϕ6mm c/31cm
Pero, el reglamento estipula: “El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
TEDI
4. DISEÑO POR CORTANTE
La resistencia a cortante que soporta el alama de las viguetas de las losas aligeradas convencionales viene
dado, de acuerdo al apartado de la Norma E.060 por:
Vc = 1.1 × 0.53 f′c bw d
Cuando el cortante actuante supera la capacidad resistente de la vigueta se puede realizar macizados o
ensanches de vigueta, ya sean alternados o corridos. A continuación se indica como determinar la resistencia
para cada caso:
Resistencia a corte con ensanche alternado:
(b − bw )
Vc = 1.1 0.53 f ′ c bw + d
2
Resistencia a corte con ensanche corrido:
Vc = 0.53 f′c bd
Las longitudes de los ensanches corridos o Fig. Ensanche alternado y corrido de viguetas.
alternados debes determinarse por calculo. TEDI
5. CONTROL DE DEFLEXIONES
Los elementos de concreto armado sujetos a flexión deben diseñarse para tener una rigidez adecuada y evitar las
deflexiones excesivas que afecten la resistencia del elemento o su funcionamiento.
Se distinguen dos tipos de deflexiones :
Deflexión instantánea:
Es la que se produce al desencofrar y aplicar las cargas al elemento. Podrán calcularse por los métodos o
fórmulas usuales del análisis elástico, considerando los efectos que tienen la fisuración y el refuerzo sobre la
rigidez del elemento.
Deflexión diferida:
Es la que se origina luego de un tiempo y sin la aplicación de más cargas. Se produce por el flujo plástico del
concreto y de la contracción del fraguado de los elementos en flexión, podrá estimarse multiplicando la deflexión
inmediata causada por las cargas sostenidas ( carga muerta y la porción de carga viva que se prevé
actuará permanentemente ) por el factor 𝜆 que se obtiene por :
TEDI
ξ
𝜆=
1 + 50𝜌′
donde 𝜌′ es la cuantía del acero en compresión calculado en la mitad de la luz para tramos simples y continuos y
en el punto de apoyo para voladizos. Puede tomarse ξ, el factor dependiente del tiempo para cargas sostenidas,
igual a:
- 5 años o mas ………………………….. 2.0
- 12 meses……………………………….. 1.4
- 6 meses………………………………… 1.2
- 3 meses………………………………… 1.0
Deflexiones máximas permitidas:
La deflexión total será la suma de la deflexión inmediata y la deflexión diferida.

De acuerdo al apartado 9.6.2.6 del la NTP E.060 de concreto armado, esta no debe ser mayor que :
- L/360: La deflexión instantánea debida a carga viva, para pisos que no soporten ni estén ligados a elementos
estructurales susceptibles de sufrir daños por deflexiones excesivas.
- L/240: La deflexión diferida debida a todas las cargas sostenidas más la deflexión inmediata debida a cualquier
carga viva adicional.
TEDI
5. VERIFICACION DE VIBRACIONES
Esta verificación esta sujeta a las frecuencias determinadas para los primeros modos de vibración de las losas
de entrepiso, las cuales deben comparadas con las magnitudes que se especifica las normativas como el Código
Técnico de la Edificación Español [CTE, 2006] en el apartado 4.3.4 y con los valores mínimos calculados para el
paño de losa en análisis [Aalami, 2008]. Asimismo, se puede aplicar el criterio de aceptación en función de la
frecuencia y aceleración máxima para el paño de losa en análisis según el ATC [ATC, 1999].
Código Técnico de la Edificación de España [CTE, 2006]:
Esta normativa en su apartado 4.3.4 especifica lo siguiente:
Se admite que una planta de piso susceptible de sufrir

vibraciones por efecto rítmico de las personas, es
suficientemente rígida, si la frecuencia propia es mayor de:
a) 8 hertzios, en gimnasios y polideportivos.

b) 7 hertzios en salas de fiesta y locales de pública
concurrencia sin asientos fijos.
c) 3.4 hertzios en locales de espectáculos con asientos fijos.
TEDI
Frecuencia mínima de vibración [Aalami, 2008] :
𝐾
𝑓𝑛 = 2.86 ln
𝛽𝑊
Dónde:
K: Constante para el cálculo de la frecuencia mínima (Tabla 4.1)

β: Fracción del amortiguamiento modal (Tabla 4.2)
W: Peso efectivo del paño de losa considerando las cargas actuantes (D + %L)
TEDI
Tabla 5.1 Constante K para el cálculo de la frecuencia mínima

[Aalami, 2008]
Tabla 5.2 Factores de amortiguamiento recomendados

para varios tipos de ocupación [Aalami, 2008]
TEDI
6. EJEMPLO:
Se requiere el diseño la losa aligerada de un centro educativo cuya planta se muestra continacion.
Para comenzar con el diseño de procede

a realizar el predimensionamiento:
LLibre 4.54m
HLosa = = = 0.18m
25 25
HLosa = 20cm
Para el Metrado de cargas, haremos uso del cuadro de pesos de losas HLosa (m) WLosa (kg/m2)
0.17 280
aligeradas , con lo cual se considerara un peso propio de losa de 0.300 tn/m2 0.20 300
(0.20m Espesor de Losa), a continuación se detallan las cargas consideradas 0.25 350
0.30 400
para el diseño de la losa aligerada.
TEDI
METRADO DE CARGAS MODELAMIENTO ETABS
Cargas en servicio:
METRADO DE CARGAS
Carga Losa Vigueta
Peso propio : 0.300 tn/m2
Peso de acabados : 0.100 tn/m2 CM:
Peso tabiquería : 0.050 tn/m2
Carga muerta : 0.450 tn/m2 (0.180 tn.m)

Carga viva (Aulas) : 0.250 tn/m2 (0.100 tn.m) CV:
Carga en servicio : 0.700 tn/m2 (0.280 tn.m)

Carga última :
Alternancia de sobrecarga:
1.055 tn/m2 (0.422 tn.m)
TEDI
Diseño a Flexión:
TEDI
Ahora analizaremos el comportamiento de la Considerando un refuerzo corrido positivo de

sección, si se trabajara como sección T o 3/8", a continuación se determina la capacidad a
simplemente como sección rectangular. Para esto se flexión:
tomara en cuenta la sección más crítica para
momento positivo que en este caso es para el 0.71cm2 × 4200kgf/cm2
a= = 0.42cm
momento ultimo positivo de Mu(+)=0.84 T-m y un 0.85 × 210kgf/cm2 × 40cm
momento ultimo negativo de Mu(-)=0.91 T-m .
a
Tenemos los datos de las dimensiones de nuestra C= = 0.49cm < 5cm → Ala en compresion.
vigueta: 0.85
b = 40cm, bw = 10cm, d = 20cm − 3cm = 17cm 4200kgf

ϕMu = 0.90 × 0.71cm2 × ×
f ′ c = 210kgf/cm2 fy = 4200kgf/cm2 cm2
0.42cm
17cm −
2
Diseño a M(+):
ϕMn = 0.451 tn. m < Mu = 0.84tn. m
Para el diseño del acero de refuerzo a flexión
positivo, se determina el acero de refuerzo mínimo:
Dado que el momento resistente del acero
0.7 × 210kgf/cm2 mínimo es ligeramente menor al momento
𝐴𝑠 + = × 10cm × 17cm = 0.41cm2 actuante se considera un refuerzo de 2𝜙3/8” :
4200kgf/cm2
TEDI
1.42cm2 × 4200kgf/cm2 fr × Ig
a= = 0.84 cm Mcr =
0.85 × 210kgf/cm2 × 40cm y′t
a fr = 2 210kgf/cm2 = 28.98 kgf/cm2

C= = 0.98cm < 5cm → Ala en compresion.
0.85
40cm − 10cm 5cm 2 + 10cm 20cm 2
4200kgf yt = 20 −
ϕMn = 0.90 × 1.42cm2 × × 2 × 40cm − 10cm 5cm + 10cm 20cm
cm2
0.84 cm
17cm − yt = 13.21cm y′t = h − yt = 6.79cm
2
ϕMn = 0.89 tn. m > Mu = 0.84tn. m → OK! 3

40cm − 10cm 5 10cm 20cm 3
Ig = + +
Diseño a M(-): 12 12
2
5cm
5cm 40cm − 10cm 20cm − − 13.21cm
Para el diseño del acero de refuerzo a flexión 2
2
negativo, se determina el acero de refuerzo 20cm
+ 10cm 20cm 13.21cm − = 11800.60cm4
mínimo: 2
28.98 kgf/cm2 × 11800.60cm4

Mcr = = 50402.03 kgf. cm
6.79cm
TEDI
amin = 17cm − 4200kgf
ϕMu = 0.90 × 2 cm2 × ×
2 × 1.2 × 50402.03kgf. cm cm2
(17cm)2 − 4.71 cm
0.9 × 0.85 × 210 kgf/cm2 × 10cm 17cm −
2
amin = 2.38 cm ϕMn = 1.11 tn. m > Mu = 0.91 tn. m → OK!
1.2 × 50402.03kgf. cm
Asmin =
0.90 × 4200kgf/cm2 × 17cm − 2.38cm2 /2
Asmin = 1.01cm2
Considerando un refuerzo negativo de 1𝜙3/8" +

1𝜙1/2", a continuación se determina la capacidad
a flexión:
2 cm2 × 4200kgf/cm2
a= = 4.71cm
0.85 × 210kgf/cm2 × 10cm
TEDI
Diseño a Cortante: La fuerza cortante que soporta el concreto del
alma de las viguetas de los aligerados
convencionales viene dado, de acuerdo a la norma
E.060 - 2009, por:
Por ejemplo, para nuestro aligerado de h=0.20m,

bw=0.10m y f’c=210kg/cm2, la resistencia al
cortante proporcionada por el concreto del alma de
las viguetas será:
Vn = 1.1 0.53 210kgf/cm2 × 10cm × 17cm
Vn = 1.44 tn → ϕVn = 0.85 × 1.44 tn = 1.22 tn
ϕVn = 1.22tn > Vu = 1.10tn → OK!

Considerando ensanches alternados la resistencia es:
Vn = 1.1(0.53 210kgf/cm2 × 25cm × 17cm
Vn = 3.59 tn → ϕVn = 0.85 × 3.59 tn = 3.05 tn
TEDI
7. BIBLIOGRAFIA
1. ACI Committee 318. Building code requirements for structural concrete (ACI 318.19) and commentary.
American Concrete Institute (ACI), Farmington Hills, Mich, 2019.
2. ADAPT-Builder (2015). Structural Concrete Software, Integrated Reinforced and Post-Tensioned
Concrete Slab Design Software. ADAPT-Floor Pro
3. Aalami, B. (2008). Vibration design of concrete floors for serviceability. ADAPT Technical Note.
4. ATC (1999). ATC Design Guide 1, Minimizing Floor Vibration, Applied Technology Council, Redwood
City, CA.
5. CTE (2006). Código Técnico de la Edificación, Partes I y II, Madrid, España.
6. Reglamento Nacional de Edificaciones E-060 Norma de Diseño en Concreto Armado (2009). Ministerio
de Vivienda, Construcción y Saneamiento.
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ResistenciaDiseño = ϕfactor de reduccion ∙ Resistencianominal

ResistenciaRequerida ≥ Factor de carga ∙ SolicitacionesCarga de servicio

Tabla 1.2 Combinaciones de diseño por cargas de gravedad y sismo

RESISTENCIA REQUERIDA COMBINACIONES

Fig. Aligerado unidireccional

Fig. Losas de techo

Es importante, considerar en el diseño, la correcta distribución de la carga permanente (metrado de cargas); y

Fig. carga permanente y sobrecarga en todos los tramos

Máximo momento positivo:

Máximo momento negativo:

Acero mínimo negativo:

Momento de agrietamiento positivo:

Momento de agrietamiento negativo:

Momentos Resistentes en Aligerado Convencional f’c=210 kg/cm 2

Nota 01: Los cortes serán consistentes con el diagrama de momentos

El código peruano, en el apartado 9.7.3, especifica lo siguiente:

Astem = 0.0018bh , se tiene para un metro de ancho:

Astem = 0.0018 × 100cm × 5cm = 0.90cm2 → ϕ6mm c/31cm

Vc = 1.1 × 0.53 f′c bw d

Resistencia a corte con ensanche corrido:

Se distinguen dos tipos de deflexiones :

Deflexiones máximas permitidas:

La deflexión total será la suma de la deflexión inmediata y la deflexión diferida.

Código Técnico de la Edificación de España [CTE, 2006]:

Esta normativa en su apartado 4.3.4 especifica lo siguiente:

Se admite que una planta de piso susceptible de sufrir

a) 8 hertzios, en gimnasios y polideportivos.

K: Constante para el cálculo de la frecuencia mínima (Tabla 4.1)

Tabla 5.1 Constante K para el cálculo de la frecuencia mínima

Tabla 5.2 Factores de amortiguamiento recomendados

Para comenzar con el diseño de procede

Carga muerta : 0.450 tn/m2 (0.180 tn.m)

Carga en servicio : 0.700 tn/m2 (0.280 tn.m)

Ahora analizaremos el comportamiento de la Considerando un refuerzo corrido positivo de

b = 40cm, bw = 10cm, d = 20cm − 3cm = 17cm 4200kgf

a fr = 2 210kgf/cm2 = 28.98 kgf/cm2

ϕMn = 0.89 tn. m > Mu = 0.84tn. m → OK! 3

28.98 kgf/cm2 × 11800.60cm4

amin = 2.38 cm ϕMn = 1.11 tn. m > Mu = 0.91 tn. m → OK!

Considerando un refuerzo negativo de 1𝜙3/8" +

Por ejemplo, para nuestro aligerado de h=0.20m,

Vn = 1.1 0.53 210kgf/cm2 × 10cm × 17cm

Vn = 1.44 tn → ϕVn = 0.85 × 1.44 tn = 1.22 tn

ϕVn = 1.22tn > Vu = 1.10tn → OK!

Vn = 1.1(0.53 210kgf/cm2 × 25cm × 17cm

Vn = 3.59 tn → ϕVn = 0.85 × 3.59 tn = 3.05 tn

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