Parte 2 Apuntes Del Curso

UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL NORTE
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA Y CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL
Apuntes Curso Hormigón Armado
AUTOR: JUAN MUSIC TOMICIC

e-mail: jmusic@ucn.cl
Antofagasta, Agosto de 2021

22
INDICE
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 1
2. DISEÑO DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO........................................ 2
2.1 PROBLEMAS A RESOLVER ......................................................................... 2
2.2 MÉTODOS DE DISEÑO ................................................................................. 2
2.3 PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO POR EL MÉTODO DE
FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE3
3. DISEÑO DE ELEMENTOS EN FLEXIÓN, POR MÉTODO DE LOS FACTORES
DE CARGA Y RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE ......................... 7
3.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 7
3.2 PRINCIPIOS Y REQUISITOS GENERALES .................................................. 7
- Condición de deformación balanceada .................................................... 7
- Tipos de secciones ................................................................................... 7
- Deformación mínima del refuerzo en tracción .......................................... 9
3.3 ANÁLISIS Y DISEÑO DE VIGAS.................................................................... 9
- Determinación de momento último límite ................................................. 9
- Diseño de vigas con solo armadura a tracción ....................................... 11
- Diseño de vigas con armadura a tracción y compresión ....................... 13
- Disposiciones del Código ACI 318-2008 para vigas sometidas a flexión,
que no soportan esfuerzos sísmicos. ..................................................... 15
- Diseño de vigas tee ................................................................................ 18
3.4 Disposiciones del Código ACI 318 para el Diseño de Vigas Sísmicas ......... 30
4. DISEÑO AL CORTE, POR MÉTODO DE LOS FACTORES DE CARGA Y
RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE .............................................. 39
5. CONTROL DE DEFORMACIONES EN ELEMENTOS EN FLEXIÓN ................. 44
6. DISEÑO A TORSIÓN, POR MÉTODO DE LOS FACTORES DE CARGA Y
RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE .............................................. 49
7. DETALLAMIENTO DE ARMADURAS ................................................................ 57
8. Diseño de Columnas sometidas a Flexión Compuesta Uniaxial………….......... 78
9 Diseño de Columnas sometidas a Flexión Biaxial……………………………… 101
10 Análisis y Diseño de Losas…………………………………………………………. 103
ANEXO : EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS TOPICOS EXPUESTOS ........... 121
Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

1
1. INTRODUCCIÓN
Actualmente en nuestro país el Decreto 60 del año 2011 basado en el código ACI 318-2008
es la disposición legal que se debe usar para el diseño de elementos de hormigón armado.
Estos apuntes comprenden las competencias a desarrollar en el curso Hormigón Armado de

la carrera de Ingeniería Civil de la Universidad Católica del Norte. Están basado en las
disposiciones antes señalas y se indican en ellos las expresiones del código ACI en unidades
MKS.
Con estos apuntes se desea aportar a desarrollar las siguientes competencias en los
estudiantes:
- Que comprendan y apliquen el método de factores de carga y resistencia en el diseño

de elementos de hormigón armado
- Diseñar y verificar vigas sometidas a flexión, corte y torsión
- Determinar deformaciones en vigas de hormigón armado
- Detallar las armaduras en vigas sometidas tanto a cargas estáticas como sísmicas
- Diseñar columnas sometidas a flexión compuesta uniaxial y biaxial
- Análisis y Diseño de losas
Finalmente se desarrollan un conjunto de ejemplos donde se aplica todo lo antes expuesto.
Deseo agradecer a mi colega Roberto Cortés Jil por su valiosa ayuda en la transcripción de
estos apuntes y al ingeniero Rodrigo Music Cáceres por su colaboración en la preparación de
estos. Además a los ayudantes del curso por su aporte en la elaboración de los ejemplos que
se exponen y a todos los estudiantes que he tenido que con sus preguntas, consultas y
comentarios han permitido ir perfeccionándolo. Espero que estos apuntes contribuyan a seguir
mejorando la formación de nuestros estudiantes de la carrera de Ingeniería Civil.
JUAN MUSIC TOMICIC

2
2. DISEÑO DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO
2.1 PROBLEMAS A RESOLVER

Dos tipos diferentes de problemas se presentan en el estudio del hormigón armado
• Análisis o verificación
Dada una sección transversal, resistencia del hormigón, tamaño y localización de la
armadura y resistencia a fluencia del acero, se pide calcular la resistencia de dicha
sección. En este caso hay una sola respuesta.
• Diseño
Dado los esfuerzos en un elemento, seleccionar una sección transversal adecuada,
incluyendo dimensiones, resistencia del hormigón, armaduras etc. En diseño hay
varias soluciones posibles.
2.2 MÉTODOS DE DISEÑO

Hay dos métodos de diseño:
i) Teoría clásica o teoría elástica o de tensiones admisible.

ii) Método de factores de carga y resistencia.
i) Ecuación general
Ra ≤ Rn Ω
Ra = Resistencia requerida.
Rn/Ω = Resistencia admisible.
ii) Ecuación general
Ru ≤ φ Rn
Ru = Resistencia requerida.
Rn = Resistencia nominal.
φ = Factor de reducción de la resistencia.
φR n = Resistencia de diseño.
n
Ru =  γ i Fi
i =1
γi = Factores de amplificación de las cargas.

FI = Carga i.

3
Luego
 γ i Fi ≤ φ R n
γi = Depende del tipo de carga. Muerta, viva, viento, sismo etc.

φ = Depende del tipo de solicitación.
2.3 PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO POR EL MÉTODO DE

FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE
Introducción
Se usará la normativa vigente en nuestro país, es decir, el decreto 60-2011 y el código ACI
318-2008, junto a norma de estados de carga NCh3171 Of2017.
Estados de cargas
Los estados de carga vigente en nuestro país están especificado en la norma NCh 3171
Of 2017. A continuación se exponen algunos de ellos:
Tabla 2.1: Estados de carga
Estado de
Combinación
Carga
C1 1.4D
C2 1.2D +1.6L + 0.5Lr
C3 1.2D + 1.0L ± 1.4E
C4 0.9D ± 1.4E
C5 1.2D + 1.0L + 1.6W + 0.5Lr
C6 0.9D + 1.6W
Donde
D = Cargas permanentes
E = Cargas sísmicas
L = Sobrecargas
W = Cargas por viento

4
Factores de reducción de resistencia (φ)

En el capítulo 9 del código ACI 318-08, se indican los valores de φ para distintos tipos de
esfuerzos.
Valores de φ φ
- Secciones controladas por tracción…………….…………………………………………. 0.90
- Secciones controladas por compresión
a) Elementos con refuerzo en espiral……………………………………………….….. 0,75
b) Otros elementos reforzados (Ej. Estribos)………………………………………........0,65
- Para secciones entre las dos anteriores……...…Valor de φ variable (ver Fig. N° 2.1 y 2.3)
- Corte y torsión……………………………………………………………….………...…. ..0,75
- Corte sísmico………………………………………………………………………………….0,60
Valor de φ para acero A630-420H
φ
∅ 0.75 0.002 50
0.90
250
∅ 0.65 0.002
3
Espiral
0.75
0.65
Otros
Controlado por Transición Controlado por
compresión tracción
εt
εt= 0.002 εt = 0.005
c/dt = 0.600 c/dt = 0.375
1 5
Interpolando en c/dt : Espiral:
∅ 0.75 0.15 -
⁄
c dt 3
1 5
Otros:
∅ 0.65 0.25 -
c⁄dt 3
establecerse en términos ⁄ de cómo se define en las ediciones del reglamento de 1999 y anteriores. El límite
El límite de deformación unitaria neta a la tracción para las secciones controladas por tracción también pueden
de 0,005 de deformación unitaria neta a la tracción corresponde a una relación ⁄ de 0.63 para las secciones
rectangulares con refuerzo Grado 420. Para comparar estas exigencias con 9.3 del reglamento de 1999,
consulte referencia 9.10. (Fuente: Código ACI 318-08)
en tracción y ⁄ para refuerzo grado 420 y para acero preesforzado.

Figura 2.1: Variación de φ con la deformación unitaria neta de tracción en el acero extremo

5
c = Distancia desde la fibra extrema en compresión al eje neutro.

εt = Deformación unitaria del acero extremo en tracción.
dt = Distancia desde la fibra extrema en compresión al centroide de la fila extrema de
acero longitudinal en tracción.
d = Distancia desde la fibra extrema en compresión hasta el centroide del refuerzo
longitudinal en tracción.
Nota: Si no hay armadura en segunda capa se tiene dt = d
Figura 2.2: Definición de eje neutro, deformación unitaria, d y dt de una sección de viga.
Valor de φ para acero A440-280H
E 200.000 MPa
0.90
0.0014
"# &'(
$% &((.(((
0.75 Con zuncho
Ec (1)
0.65
Estribos
εt
εt = 0.0014 εt = 0.005
Ec (1) =∅ 69.444 0.53
⁄
Figura 2.3: Variación de φ con la deformación unitaria neta de tracción en el acero extremo
en tracción y para refuerzo grado 280 y para acero
preesforzado.

6
Diagrama de tensiones adoptadas para los materiales
Diagrama de tensiones
en el hormigón
Figura 2.4: Esquema diagrama de tensiones del hormigón
a = β 1c
0.85 si fc´ ≤ 280 kgf cm 2
 f ´ − 280 
β1 = 0.85 − 0.05  c
 70 
 si 280 < f c´ ≤ 560 kgf cm 2
 
0.65 si f c´ > 560 kgf cm 2
β1
0.85
0.65
280 560 -.´ [kgf/cm2]
Figura 2.5: Variación de +, según valor de resistencia especifica -./

7
3. DISEÑO DE ELEMENTOS EN FLEXIÓN, POR MÉTODO DE LOS FACTORES

DE CARGA Y RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE
3.1 INTRODUCCIÓN
En el capítulo 10 del ACI318-08 se señalan las disposiciones para el diseño de elementos en
flexión.
3.2 PRINCIPIOS Y REQUISITOS GENERALES

Condición de deformación balanceada
La condición de deformación balanceada existe en una sección transversal cuando el
refuerzo en tracción alcanza la deformación unitaria correspondiente a fy al mismo tiempo
que el concreto en compresión alcanza su deformación unitaria última supuesta de 0.003.
ε c = 0.003
d = dt
fy
εs = εy =
Es
Figura 3.1: Esquema condición de deformación balanceada
Tipos de secciones
• Secciones controladas por compresión
neta de tracción en el acero extremo en tracción, 12 , es igual o menor que el límite

Las secciones se denominan controladas por compresión si la deformación unitaria
de deformación unitaria controlada por compresión cuando el concreto en

compresión alcanza su límite de deformación supuesto de 0.003. El límite de
deformación unitaria controlada por compresión es la deformación unitaria neta de
tracción del refuerzo en condiciones de deformación unitaria balanceada. Para
refuerzo grado 420, y para todos los refuerzos preesforzados, se permite fijar el
límite de deformación unitaria controlada por compresión en 0.002.

8
Se permite tomar:
ε y = 0 . 002 para acero 630-420H

según código ACI 318-08
fy 420
Nota: εy = = = 0,0021 para acero A630-420H, ACI permite usar 0,002
Es 200000
Figura 3.2: Esquema secciones controladas por compresión
• Secciones controladas por tracción (Art. 10.3.4)
en el refuerzo de acero extremo en tracción 12 , es igual o mayor a 0.005, justo

Las secciones son controladas por tracción si la deformación unitaria neta a tracción
cuando el concreto en compresión alcanza su límite de deformación unitaria

asumido de 0.003.
Las secciones con 12 , entre el límite de deformación unitaria controlada por

compresión y 0.005 constituyen una región de transición entre secciones
controladas por compresión y secciones controladas por tracción.
ε c = 0 .003
Mu (+)
Figura 3.3: Esquema secciones controladas por tracción

9
Deformación mínima del refuerzo en tracción
mayorada de compresión menor a 0.134́ Ag, 12 en el estado de resistencia nominal no debe

Para elementos no preesforzados en flexión y elementos no preesforzados con carga axial
ser menor que 0,004.
ε c = 0 .003
Figura 3.4: Esquema condición de diseño a flexión
• Uso de acero a compresión (Art. 10.3.5.1)

Se permite el uso de refuerzo de compresión en conjunto con refuerzo adicional de
tracción para aumentar la resistencia de elementos sometidos a flexión.
3.3 ANÁLISIS Y DISEÑO DE VIGAS

Determinación de momento último límite (Mulimite)
0 ,85 f c´
ε c = 0.003
c máx . a máx . Cc
d  a 
Mu (+) h  d − máx 
 2 
εt mín
T
b
Diagrama de Diagrama de tensiones
Sección deformaciones
Figura 3.5: Esquema determinación momento último límite

10
Mu Límite = φMn
M c r aT  Mu Límite


a
= C c  d − máx .
2

 φ

Mn
C c = 0 . 85 f c´ a máx b
 a 
Luego Mu Límite = 0 ,85 f c´ a máx b  d − máx .  φ
 2 
Aplicando ecuación de compatibilidad de deformaciones
0.003 ε t mín 0.003 d

= c máx =
cmáx. (d − cmáx. ) (0.003 + ε t mín . )
Además a máx = β 1c máx
 β c 
Luego Mu Límite = 0 ,85 f c´ β 1c máx b  d − 1 máx .  φ
 2 
Comentario
- El código ACI 318-08 establece _6í8 ≥ 0.004, luego el MU Límite de una sección
depende del valor adoptado para _6í8 .
- La diferencia de :;_<í6= > con 0.004 y 0.005 es despreciable.

0.005 la sección es más dúctil,
determinaremos :;_<í6= > con 0.005.
- En base a lo anterior y considerando que con
 Diseñamos las vigas para que tengan una deformación del acero extremo a tracción
mayor o igual a 0.005.

11
Luego si:
i) M u Solici tan te ≤ Mu Límite  Se requiere sólo armadura a tracción
ε t ≥ 0 . 005 y ε c = 0 .003
ii) M u Solici tan te > Mu Límite  Se requiere armadura a tracción y compresión
ε t = 0 . 005 y ε c = 0 .003
Diseño de vigas con solo armadura a tracción
0 . 85 f c´
ε c = 0.003
c a Cc
d  a
Mu (+) h d − 
As  2
T
εs
b
Diagrama de Diagrama de tensiones
Sección
deformaciones
Figura 3.5: Esquema determinación armadura a tracción
Fuerza de compresión: C c = 0 . 85 f c´ ab
Fuerza de tracción: T = A s fy (acero en fluencia)
M c r aT  sea Mu = Mu solici tan te
 a
M u = 0,85 fc´ ab  d −  φ
 2

12
Mu a2
 = ad −
0.85fc´ b φ 2
2M u
a 2 − 2 ad + =0
0 . 85 f c´ b φ
2 Mu
a = d − d2 − ,
0.85 fc´ b φ
a
se determina a  se encuentra c =
β1
donde, el valor φ es tomado como una sección controlada por tracción, donde φ =0.9 (hay
que verificar luego que ? ≥ 0.005)
Luego M c r a Cc = 0 
 a
Mu = A s fy  d −  φ
 2
Mu
 As =
 a
fy  d −  φ
 2
Para determinar la deformación del acero a tracción, se tiene
0.003 εs 0.003 (d − c)
= εs = , debe cumplir que ε s ≥ 0.005
c (d − c) c

13
Diseño de vigas con armadura a tracción y compresión
0.85fc´
´
s
c máx . a máx .
 a 
h  d − máx . 
 2 
T1
A s1 A s2
Diagrama de Caso (a) Caso (b)

deformaciones Mu Límite ∆Mu
Sección de viga
Figura 3.6: Esquema determinación armadura a tracción y compresión
M u = M u Límite + ∆ M u
A s = A s1 + A s2
A ´s = A ´s
Análisis Caso (a)

Se determina Mu Límite, según se explicó anteriormente
M c r a Cc = 0  Mu Límite


a
= T1  d − máx .
2

 φ ,

T1 = A s1f y
M u Límite
 A s1 =
 a 
f y  d − máx  φ
 2 
Donde amáx. se determina según lo establecido para la determinación del momento último
límite.

14
Análisis Caso (b)
∆M = M u − M u Límite
M c r a Cs = 0  (
∆M u = T2 d − d´ φ ) , T2 = A s2 f y
∆M
Luego A s2 =
φ fy (d − d´ )
M c r a T2 = 0  (
∆M u = C s d − d´ φ ) , C s = A ´s f s´
Luego ∆M
A ´s =
φ f s´ ( d − d´ )
Determinación de f s´
ε s´ 0.003 0.003(cmáx. − d´ )
=  ε s´ =
(cmáx. ´
− d ) cmáx. cmáx.
 Se determina ε s´ , luego si ε s´ ≥ ε y  fs´ = fy
si ε s´ < ε y  f s´ = E s ε s´

15
Disposiciones del Código ACI 318-2008 para vigas sometidas a flexión, que no
soportan esfuerzos sísmicos.
ACI 10.5 Armadura mínima para vigas sometidas a flexión
10.5.1 En toda sección de un elemento sometido a flexión cuando por análisis se

requiere refuerzo de tracción, excepto lo establecido en 10.5.2 y 10.5.3 10.5.4, el As
proporcionado no debe ser menor que lo señalado a continuación (Ecuación (10-3)).
fc´
As,min= Mayor valor entre 0.8 bwd Ecuación 10.3
fy
14
bwd
fy
10.5.2 Para los elementos estáticamente determinados con el ala en tracción, As,mín no
debe ser menor que el valor dado por la ecuación (10.3) reemplazando bw por 2bw o el
ancho del ala, el que sea menor.
10.5.3 Los requisitos 10.5.1 y 10.5.2 no necesitan ser aplicados si en cada sección el
As proporcionado es al menos un tercio superior al requerido por análisis, es decir:
4
As req.
3
10.5.4 Para losas estructurales y zapatas de espesor uniforme, As,min en la dirección

de la luz debe ser el mismo requerido por 7.12.2.1. El espaciamiento máximo de este
refuerzo no debe exceder tres veces el espesor, ni 450 mm.
Sugerencias:
- Leer ACI 318.2008 comentario R10.5 para justificación de las disposiciones antes
señaladas y forma correcta de aplicación.
Al mismo tiempo estudiar disposiciones 10.6 y sus comentarios.

Leer disposiciones 10.7 para vigas de gran altura.

16
Separación mínima entre armaduras

Esta disposición tiene por finalidad contribuir a un buen hormigonado de la viga.
Estribo
Re cubrimient o mínimo
1" ≈ 2,5 [cm ] (ACI 7.6.2)

s2 ≥
1,33 x tamaño máximo del árido (ACI 3.3.2)
Recubrimiento diámetrode la barra, db (ACI 7.6.1)

mínimo s1 ≥ 1" ≈ 2,5 [cm ] (ACI 7.6.1)
1,33 x tamaño máximo del árido (ACI 3.3.2)
• Separación máxima entre armaduras (ACI Ec. 10-4)
Esta disposición tiene por finalidad

limitar el ancho de grietas por
flexión
Cc
 2800 
38  − 2.5Cc

 fs 
s3 ≤ menor valor entre
 2800 
30  

 fs 

17
Donde:
s 3 = Distancia entre centro y centro de la armadura más cercana a la superficie en tracción.
Cc = Es la menor distancia desde la superficie del refuerzo a la cara en tracción.
2
f s = Esfuerzo o tensión de servicio (cargas sin mayorar). Se permite considerar f s = fy
3
En algunos casos, esta disposición podría forzar al diseñador seleccionar un mayor número
de barras de menor diámetro en la capa extrema de armadura a tracción.
Ms 2
fs = ≤ fy (ver teoría clásica)
A s jd 3
Donde:
j d = Brazo palanca interno.
Ms = Corresponde al momento de servicio, es decir, sin mayorar.
As = Armadura a tracción.

18
Diseño de vigas Tee

• Introducción
Cuando en una estructura de hormigón armado las vigas y las losas se construyen
monolíticamente (situación que es habitual), entonces ambos tipos de elementos quedan
obligados a actuar conjuntamente en la resistencia a las solicitaciones.
En el caso particular de la flexión, se deforman simultáneamente la viga y la losa

monolíticamente conectada por ella.
Dependiendo del sentido de momento de flexión y de la ubicación relativa de la losa con

respecto a la viga, es que la losa puede entrar en compresión actuando como un área
de hormigón comprimido adicional para la viga.
- Caso de momento de flexión positivo
be be bw
Compresión
Compresión
Compresión
Viga Normal Viga Normal Viga Invertida

Se diseña como viga Se diseña como viga Se diseña como viga
rectangular de ancho be Tee rectangular de ancho bw
- Caso de momento de flexión negativo

bw
Compresión
Compresión
bw
Viga Normal Viga Invertida

Se diseña como viga Se diseña como viga
rectangular de ancho bw Tee

19
• Determinación del ancho efectivo be

Se denomina ancho efectivo be, al ancho de la losa que se puede considerar colaborante
cuando ésta funciona a compresión. Se genera así la llamada viga Tee. En el código ACI
318 se explica esto (8.12).
Magnitud del esfuerzo de compresión en el ala
(a) Distribución de Máximo esfuerzos de compresión a la flexión
(b) Distribución de la tensión a la compresión a la flexión asumida en el diseño
Figura 3.7: Ancho efectivo de vigas Tee

20
Figura 3.8: Secciones típicas de viga en los sistemas de losas de hormigón
bw + (Dist. libre transversal entre vigas)/2 bw + 2(Dist. libre transversal entre vigas)/2
be ≤ bw + 6hf be ≤ bw + 2(8hf )
bw + L/12 L4
bw (Dist. libre transversal entre vigas)/2 (Dist. libre transversal entre vigas)/2 bw (Dist. libre transversal entre vigas)/2
L = Luz de la viga
Figura 3.9: Definiciones del código ACI para ancho efectivo de ala comprimida be.

21
Análisis o verificación de vigas Tee

Caso 1: Bloque de compresión dentro de la losa a @ hf
•
a 2
Cc
(asumido)
(c) Sección de Viga (a) Distribución de esfuerzos (b) Fuerzas internas
Figura 3.10: Esquema caso 1 a menor o igual que hf para Mn en secciones tee
Este caso es idéntico a lo visto para secciones rectangulares con b = be. Se recomienda
seguir los siguientes pasos:
i) Asumir a = β1c ≤ hf
ii) Asumir εs ≥ εy
iii) F = 0 A s fy = 0.85fc´ be a  a=
A s fy
0 .85 fc´ b e
iv) Demostrar que a ≤ h f (si es si, continúe, si es no ir al caso 2)
v) Confirmar que εs ≥ εy (debería ser verdadero, por inspección de diagrama)
vi) Calcule Mn a través de M c r a Cc = 0
 a
Mn = A s fy  d − 
 2
vii) Con valor obtenido para ε s ,calcular φ
Luego
Mu resitente = φ Mn
Comparar M u solici tan te con Mu resistente
Si Mu solici tan te ≤ Mu resistente , la viga resiste

22
Caso 2: Bloque de compresión dentro del alma a A hf

Este caso 2 se puede dividir en dos partes. Ver figura
(asumido)
(a): Sección Tee y distribución de esfuerzos
(b) Parte 1: Alas y correspondientes fuerzas internas
BC
(c) Parte 2: Parte central de la sección y sus correspondientes fuerzas internas
Figura 3.11: Esquema caso 2 a mayor que hf para Mn en secciones tee

23
Parte 1 (Fig. 3.11 b)  C cf = 0 . 85 fc´ (b e − b w ) h f todos los términos son conocidos
En parte 2 (Fig. 3.11c), la fuerza de compresión
C w = 0.85 fc´ b w a , aquí aes desconocido
Aplicando F = 0 en la sección total

T = A s f y = C cf + C cw
T − C cf
T = C cf + 0 .85 fc´ b w a a=
0 .85 fc´ b w

Se encuentra a. Luego c = a β1 y calculamos ε s con ecuación:
εs εcu (d − c)
= εs = ε cu
d−c c c

Se determina ε s para confirmar si ε s ≥ ε y como supusimos. Además nos permite encontrar

valor de φ.
Luego el momento nominal vale:
 h   a
M n = C cf  d − f  + C cw  d − 
 2   2
Parte 1 Parte 2
∴ Mu resistente= φ Mn
Comparar Mu solicitante con Mu resistente
Si Mu solicitan te ≤ Mu resistente, la viga resiste.
Nota
• Para ambos casos 1 y 2 se ha asumido que no hay armadura en compresión.
• Deducir expresiones si hay armadura a tracción y compresión. Ver libro Reinforced
Concrete de James Wight y James MacGregor.

24
• Diseño de vigas Tee

Se conoce el Mu solicitan te y se desea determinar la armadura As
• Viga Tee sometida a momento negativo

En el diseño para el Mu solicitan te negativo (es decir tracción en parte superior), la
determinación del área de acero es exactamente igual a lo descrito antes para
secciones rectangulares
• Viga Tee sometida a momento positivo

Como el momento es positivo, vemos primero si se va a comportar o no como viga
Tee.
Forma 1 de resolver el problema

En primer lugar se supone que a= hf
Diagrama de tensiones
Figura 3.12: Esquema a = hf para en secciones Tee
Luego M u resistente (a = hf ) = [ ]
φ 0 . 85 f c´ b e a (d − a 2 ) , φ = 0. 9
Si Mu resistente (a = h f ) ≥ Mu solici tan te  se diseña como sección rectangular de

ancho b e . Es decir zona de compresión solo en el ala.
Si Mu resistente (a = h f ) < Mu solici tan te  se diseña efectivamente como viga Tee.

Es decir zona de compresión en el ala y parte del alma.

25
Forma 2 de resolver el problema (recomendada)

Si Mu solici tan te = Mu > 0 , la profundidad del bloque a compresión está dada por
2Mu
(1) a = d − d2 − deducción en página 12 de este texto
0.85fc´ b e φ
donde, el valor φ es tomado como una sección controlada por tracción, donde φ = 0.9 (ya
que estamos diseñando con ε t mín = 0 .005 ). Encontrando a lo comparamos con h f .
Caso 1 si a @ hf se comporta como viga rectangular de ancho be
Si es viga rectangular su
comportamiento, el paso siguiente
es ver si requiere o no armadura a
compresión.
Para ello se determina a máx . (correspondiente a Mu Límite . )
ε c máx .
Luego c máx . = d
ε c máx . + ε s mín .
Donde:
εc máx . = 0 . 003 y ε s mín . = 0 . 005 (sección controlada por tracción)
Si ade ecuación (1) es > a máx. se requiere armadura a tracción y compresión.
Si ade ecuación (1) es ≤ a máx. se requiere solo armadura en tracción.
El diseño continua igual que lo visto para vigas rectangulares.

26
Caso 2 si a A hf se comporta como viga Tee.

Para diseñarla se descompone la sección Tee como se indica (considerando fs = fy )
hf
(asumido)
(a): Sección tee y distribución de esfuerzos
BC
(b) Parte 1: Alas y correspondientes fuerzas internas
BC
(c) Parte 2: Parte central de la sección y sus correspondientes fuerzas internas

27
de Parte 2  C cw = 0 . 85 fc´ b w a
A su vez T = A s f y = C cf + C cw
Aplicando Fc r a armadura en tracción
 h   a
M n = C cf  d − f  + C cw  d − 
 2   2
Mu = φ Mn
Luego
  h   a 
Mu = φ Ccf  d − f  + Ccw d − 
  2  2 
Reemplazando Ccf y Ccw en esta ecuación, se tiene:
  h   a 
Mu = φ 0.85 fc´ hf (b e − b w )  d − f  + 0.85 fc´ b w a  d −  (1)
  2   2 
Suponiendo ε t = ε s ≥ 0.005 → φ = 0 . 9 (se debe luego demostrar esto)
Por lo tanto, de ecuación (1) se encuentra a, luego c = a β1 , y del diagrama de

deformaciones se encuentra ε s , Si ε s ≥ 0.005 el resultado es correcto. En caso contrario
hacer nuevos supuestos
Nota
¿Qué debemos verificar para estar seguro que la viga tee no requiere armadura en
compresión?
En general dado que las vigas tee tienen una gran zona de compresión producto de la losa
y parte del alma, pocas veces requiere armadura a compresión.

28
• Disposiciones del código para vigas Tee
• Evaluación de As mín. para secciones Tee

La expresión general para A s mín . fue expuesta en Pag. 15. Sin embargo es usual que
se presente confusión como aplicar dicha expresión para vigas tee. La primera pregunta
es, ¿cuál ancho de sección, bw o be debería ser usada en dicha ecuación?, se debería
recordar que la especificación de un área mínima de armadura en tracción es usada para
prevenir una repentina falla a flexión al comenzar una grieta de flexión, Para una sección
tee típica sujeta a momento positivo, la grieta a tracción por flexión se iniciará en la parte
inferior de la sección y entonces, el uso de bw es el apropiado.
Luego si M es (+) el ancho a utilizar es bw
La respuesta para momento flector que somete la porción del ala de la sección en
tracción no es completamente clara. El código ACI recomienda usar también bw en este
caso, si es una viga continua. Sin embargo, para viga estáticamente determinada donde
el ala está en tracción, el código ACI en sección 10.5.2. recomienda que bw en ecuación
As mín sea reemplazado por el menor valor entre 2bw y be.
Art.10.5.2. “Para los elementos estáticamente determinados con el ala en tracción, As mín.
no debe ser menor que el valor dado por la ecuación (10-3) reemplazando
bw por 2bw o el ancho de ala, el que sea menor”
La ecuación (10-3) es la dada en página 15 de estos apuntes.

29
• Otras disposiciones del código ACI 318-08

El artículo 10.6 “Distribución del refuerzo de flexión en vigas y losas en una dirección” se
establece reglas para la distribución del refuerzo a flexión a fin de controlar el
agrietamiento por flexión en vigas y en losas en una dirección.
Leer artículos 10.6.1. a 10.6.7.
Art.10.6.3. “El refuerzo de tracción por flexión debe distribuirse adecuadamente en las
zonas de tracción máxima a flexión de la sección transversal de un elemento,
según los requisitos de 10.6.4.
Art.10.6.4. “El espaciamiento del refuerzo más cercano a una superficie en tracción, s,
no debe ser mayor que el dado por:
 2800  2800 
s = 38  − 2.5 CC
 ≤ 30  en unidades M.K.S

 fs   fs 
Donde CC es la menor distancia desde la superficie del refuerzo o acero preesforzado

a la cara en tracción.
El refuerzo calculado fs en el refuerzo más cercano a la cara en tracción para cargas

de servicio debe obtenerse con base en el momento no mayorado. Se permite tomar
fs como 2/3 de fy
Refuerzo en tracción
Flexión negativa
Refuerzo superficial
Refuerzo en tracción
Flexión positiva
Figura 3.13: Refuerzo superficial para vigas y viguetas con h> 900 mm.

30
10.5 Disposiciones del Código ACI 318 para el Diseño de Vigas Sísmicas
• Elementos sometidos a flexión en marcos especiales resistentes a

momento
Las disposiciones que se exponen a continuación son aplicables a elementos de marcos
que trabajan esencialmente a flexión, lo que incluye vigas y aquellas columnas con carga
axiales muy bajas. Los requisitos que se detallan se refieren a las dimensiones de la
sección y al refuerzo longitudinal y transversal.
• Condiciones de carga y geométricas

En vigas que forman parte de un marco sísmico, y que por lo tanto se ven sometidas
principalmente a flexión, deben satisfacerse las siguientes condiciones
 La fuerza mayorada de compresión axial en el elemento, Pu, no debe exceder de

0.1Ag⋅fc´ , es decir:
Pu ≤ 0.1Agfc´
 La luz libre del elemento, Ln, no debe ser menor que cuatro veces su altura útil, es
decir:
L n ≥ 4d
 El ancho del elemento, bw, debe cumplir con:
0.3 h
b w ≥ menor valor entre
250 mm
C2
b w ≤ C2 + 2 *menor valor entre
0 .75 C 1

31
Ln A
Pu≤ 0.1Ag⋅ fc´ en que A g = b w h
L n ≥ 4d
0.3h
b w ≥ menor valor entre
250 mm
C2
b w ≤ C 2 + 2 menor valor entre
0 .75 C 1
Fig. 3.14 Resumen de condiciones de carga y geométricas de elementos flexurales

32
Refuerzo transversal a través de la

columna para confinar el refuerzo
longitudinal de la viga que pasa
Dirección fuera del núcleo de la columna
de análisis
A C1 A
C2
VISTA EN PLANTA
No mayor que el menor de

C2 y 0.75C1
bw
Nota:
No se muestra el refuerzo transversal de las columnas arriba
y abajo del nudo por claridad
Fig. 3.15 Esquema para determinación de C1 y C2

33
• Diseño de Armadura Longitudinal
−
1 La resistencia a momento negativo M u en la cara del nudo, debe ser diseñada con el
mayor momento último producido por los distintos estados de cargas.
2 La resistencia a momento positivo en la cara del nudo, no debe ser menor que la mitad
de la resistencia a momento negativo proporcionada en la misma cara, ni menor que el
momento último solicitante, es decir:
0 . 5 M u− que es capaz de resistir la sección, con la armadura efectivamente colocada
M u+ ≥
El mayor Mu+ provocado por los distintos estados de carga
3 La resistencia a momento negativo o positivo, en cualquier sección a lo largo de la

longitud del elemento, no debe ser menor de un cuarto de la resistencia máxima a
momento proporcionada en la cara de cualquiera de los nudos, es decir:
25% de la mayor capacidad a flexión proporcionada en los apoyos de la viga
Mu+ oM u− ≥
El mayor M u+ o M u− provocado por los distintos estados de carga
4 La armadura longitudinal en cualquier sección de un elemento en flexión, debe cumplir:

- Armadura mínima longitudinal en vigas
fc´
0 .8 bwd
fy
A s mín ≥
14
bwd
fy
- Armadura máxima longitudinal en vigas
As máx ≤ 0 . 025 b w d
El código limita el valor de la armadura máxima en estos elementos, con el fin

de evitar congestionamiento del refuerzo.

34
1 1
2 2
3
Fig. 3.16 Resumen condiciones de diseño de armadura longitudinal en vigas
Además para el detallamiento de esta armadura debe verificarse que (ver Fig. 3.18):
 Al menos dos barras deben disponerse en forma continua tanto en la parte superior
como inferior de la sección.
 No deben emplearse traslapes:

- Dentro de los nudos
- En una distancia s1 desde la cara del nudo
- En ubicaciones donde el análisis indique fluencia por flexión
- Se recomienda evitar traslapes en las zonas de tracción de la armadura
longitudinal.

35
• Diseño de Armadura Transversal

Las especificaciones para el diseño a corte en vigas tienen como objetivo principal evitar la
posibilidad de una falla frágil por tracción diagonal del hormigón, y para este diseño se debe
tener en cuenta lo siguiente:
 Las especificaciones para el diseño a corte no se basan en los valores obtenidos del
análisis, sino que se fundamentan en el valor de las fuerzas de cortes que aparecen
cuando se forman rótulas plásticas en los extremos de las vigas. Por lo tanto, la fuerza
de corte de diseño Ve se debe determinar a partir de las fuerzas estáticas en la parte
del elemento comprendida entre las caras del nudo. Se debe suponer que en los
extremos del elemento, en las caras del nudo, actúan momentos de signos opuestos
correspondientes a la resistencia probable Mpr, estos momentos deben ser
determinados de acuerdo al refuerzo longitudinal colocado, considerando φ = 1 y
fs=1.25fy. Además, debe considerarse que el elemento está cargado con cargas
tributarias gravitacionales mayoradas a lo largo de la luz.
 En la zona de rótula plástica de longitud S1 igual a 2h medida desde la cara del

nudo de apoyo hacia el centro de la luz , en ambos extremos de la viga, el esfuerzo
JKLM NJKLH
D> E ±
de corte de diseño Ve viene dado como:
FG
H
<O
M pr = φ A s f s (d − 0 .5 a )
A s (1.25 fy )
donde y a=
0.85fc' b w
φ = 1
f s = 1 . 25 f y y W u= carga última gravitacional total
 El esfuerzo de corte Ve debe evaluarse para ambas direcciones del sismo.
 Cada nudo debe diseñarse con el mayor valor Ve obtenido del análisis entre el sismo
a la derecha y sismo a la izquierda.
 La contribución al corte del hormigón en la zona de rótula plástica, debe

considerarse nula, si se cumple simultáneamente:
JKLM NJKLH
PG
±
<O
 Mpr1 + Mpr2 
&
a) 

 Ln



≥ 0,5* (
b) Pu < 0.05 Agfc´

36
Artículo 21.5.4.1: La fuerza cortante de diseño Ve, se debe determinar a partir de las
fuerzas estáticas en la parte del elemento comprendida entre las caras del nudo. Se
debe suponer que en las caras de los nudos localizados en los extremos del elemento
actúan momentos de signo opuesto correspondientes a la resistencia probable, Mpr , y
que el elemento está además cargado con cargas aferentes gravitacionales
mayoradas a lo largo de la luz.
 Para determinar la armadura transversal se tiene:
Ve = Vu
Vu = φ Vn

37
Vu = φ ( V c + V s )
Vu − φ Vc
Vs =
φ
 El esfuerzo de corte Vs en zona de rótula plástica debe cumplir con las siguientes
limitaciones:
Vs mín ≤ Vs ≤ Vs máx
0.2 fc´ b w d ≤ Vs ≤  2.2 fc'  b w d

 
Con 0.2 fc´ b w d ≥ 3.5b w d
 La armadura Av dentro de una distancia s para la zona de rótula plástica queda

determinada por:
 Av  Vs
 =
 s  fyd
 Fuera de la zona de rótula plástica se debe diseñar al corte Vu para la situación

más desfavorable en cualquiera de las secciones a distancias 2h de los extremos, y
además debe considerarse la contribución al corte del hormigón, la armadura
transversal de corte se colocará en todo este tramo, por lo tanto:
Vu − φ Vc
Vs =
φ
 El esfuerzo de corte Vs a distancia 2h debe cumplir con las siguientes limitaciones:
Vs mín ≤ Vs ≤ Vs máx
0.2 fc´ b w d ≤ Vs ≤  2.2 fc'  b w d

 
Con 0.2 fc´ b w d ≥ 3.5b w d
 La armadura Av dentro de una distancia s a distancia 2h queda determinada por:
 Av  Vs
 =
 s  fyd
 La armadura transversal dentro de la zona de rótula plástica de longitud s1=2h

debe verificar las siguientes condiciones:
- Los cercos deben ser cerrados, cerrado de dos piezas o traslapados, y con trabas
suplementarias si se requieren. Tanto los cercos como las trabas deben tener
ganchos sísmicos en sus extremos.

38
- El primer cerco debe estar situado a una distancia menor que 50 mm de la cara
de apoyo.
- El espaciamiento máximo no debe exceder de:

a) d 4 .
b) 8 d b (De la barra longitudinal de menor dimensión).
c) 24 d b (barra del cerco)
d) 300 mm
 El espaciamiento de la armadura transversal en una longitud s2 ≥2h no debe exceder

de d/2:
 En las zonas de empalmes por traslapes de armadura de flexión, s3, el

espaciamiento de los cercos debe corresponder al menor valor entre
d 4
s≤
100 mm
Nota: Para mayor detalle en la determinación de Vn, Vc y Vs ver capitulo

siguiente.
W u= carga gravitacional total última de diseño
Ve
Ve
M pr 1 M pr 2
Ln
:QR, :QR&
D ±
S8
PG
>E
&
A s (1.25 fy )
M pr = 1 .25 f y A s (d − 0 .5 a ) donde a=
0.85fc' b w

39
W u= Carga gravitacional total última de diseño

V1 V2
M pr 1 M pr 2
Ln
Sismo hacia la izquierda
W = Carga gravitacional total última de diseño

V 2'
V1'
'
Mpr1 '
Mpr2
Ln
Sismo hacia la derecha
Fig. 3.17 Consideraciones para el diseño a corte en vigas

Para la armadura transversal debe verificarse
 La armadura transversal en la viga debe ser provista en forma de cercos cerrados, sencillos o traslapados, y con trabas suplementarias si se requieren.
Tanto los cercos como las trabas deben tener ganchos sísmicos en sus extremos.
 S1 ≥ 2 h
 El espaciamiento de los cercos en la longitud S1 debe ser: s1 ≤ mínimo ( d 4 , 8db (barra longitudinal más pequeña ), 24db (barra del cerco ), 300 mm )
 El espaciamiento de los cercos en la longitud S2 debe ser ≤ d 2
 En las zonas de empalmes por traslapes de armadura de flexión S3, el espaciamiento de los cercos debe ser: s3 ≤ mínimo ( d 4, 100mm)
Para la armadura longitudinal debe verificarse que:

 Al menos dos barras deben disponerse en forma continua tanto en la parte superior como inferior de
la sección.
 No deben emplearse traslapes:
• Dentro de los nudos.
• En una distancia 2h medida desde la cara del nudo.
• En ubicaciones donde el análisis indique fluencia por flexión.
• Se recomienda evitar los traslapes en las zonas de tracción de la armadura longitudinal
 Se permiten empalmes soldados o mecánicos.

 Se recomienda L 2 ≥ máximo ( 30%Ln , 25%Ln + h )
 Se recomienda L 1 ≥ máximo ( 25%Ln , 20%Ln + h )
Fig. 3.18 Detallamiento de armadura para vigas sismorresistentes

3839
≥ 135
Ganchos Sísmi cos Para Estribos y Trabas
Ejemplos de Cercos Rectangulares Sísmi cos
Ejemplos de Cercos Traslapado s Sísmi cos
Fig. 3.19 Ejemplos de ganchos sísmicos, cercos rectangulares y cercos traslapados

39
4. DISEÑO AL CORTE, POR MÉTODO DE LOS FACTORES DE CARGA Y

RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE
• Consideraciones Generales
- Basado en ACI 318 – 2008, capítulo 11
- Todo el corte será tomado por estribos cerrados
- Elementos no sometidos a esfuerzos sísmicos
• Consideraciones Generales
φ Vn ≥ Vu
Donde
Vu = Es el esfuerzo de corte solicitante mayorado en la sección

Vn = Es la resistencia nominal al corte
φ = Factor de reducción de resistencia, igual a 0.75
• Componentes de la resistencia nominal
Vn = V c + V s
Donde
Vc = Es la resistencia al corte proporcionado por el hormigón

Vs = Es la resistencia al corte proporcionado por el acero
• Determinación de Vu en los apoyos

Se permite diseñar las secciones con un corte Vu calculado a una distancia “d” desde la
cara de apoyo, siempre y cuando se cumplan las siguientes condiciones de apoyo que
se muestran en la figura siguiente.
d d
Fig. 4.1 Ejemplos de condiciones de apoyo para determinación de Vu a una distancia d

40
Las condiciones de apoyo donde no se debe aplicar lo anterior son:
En estos casos, se indica en la figura la sección crítica a considerar
Vu
Fig. 4.2 Ejemplos de condiciones de apoyo en que no aplica Vu a una distancia d
• Resistencia al corte proporcionada por el hormigón
Observación: Los valores de fc´ usados en este capítulo no debe exceder de

27kgf /cm2 en unidades MKS.
 fc´ ≤ 27 kgf cm2
i) Para elementos sometidos únicamente a cortante y flexión
Vc = 0.53λ f c' b w d
λ=1 para hormigón de peso normal
ii) Para elementos sometidos a compresión axial
 Nu  ´
V c = 0 .53 λ  1 +  fc bwd
 140 A g 
 
La cantidad Nu A g
debe expresarse en kgf/cm2
iii) Para elementos sometidos a tracción axial significativa

41
Vc debe tomarse como cero a menos que se haga un análisis más detallado
usando 11.2.2.3
Art. 11.2.2 Se permite calcular Vc mediante métodos más detallados indicados

en 11.2.2.1 a 11.2.2.3.
Para fines de este caso se usarán las expresiones dadas para la

resistencia al corte proporcionado por el hormigón.
Para elementos circulares, el área usada para calcular Vc debe tomarse como:
Dxd d = 0.8D
Con D= Diámetro de la sección

• Resistencia al corte proporcionada por el refuerzo cortante
Usaremos estribos perpendiculares al eje del elemento para tomar el corte
- Límites para el espaciamiento del refuerzo cortante (s) Art. 11.4.5
Considerando la armadura de corte perpendicular al eje del elemento
d 2
s≤
600 mm = 60 cm
d 4
Donde Vs > 1.1 fc´ b w d  s≤

300 mm = 30 cm
En la práctica chilena usar s ≤ 25 cm.
- Refuerzo mínimo a cortante Art. 11.4.6

Debe colocarse un área mínima de refuerzo para cortante Av mín. en todo elemento
de hormigón armado sometido a flexión donde:

42
Vu > 0 . 5 φ V c
Armadura mínima
bws bws
Av mín = 0 .2 f c´ ≥ 3 .5 (11-13)
f yt f yt
Nota: En chile siempre usamos los elementos con estribos y donde A v < A v mín
colocamos Av mín.
- Diseño del refuerzo para cortante Art. 11.4.7

Donde Vu excede φ Vc , el refuerzo para cortante perpendicular al eje del elemento
se determina con:
A v f yt d
Vs = (11-15)
s
donde Av es el área de refuerzo para cortante dentro del espaciamiento s
Vs no debe considerarse mayor que 2.2 fc´ b w d , es decir:
A v f yt d
Vs = ≤ 2.2 fc´ b w d (a)
s
f yt = resistencia especificada a la fluencia fy del refuerzo transversal.
Si no se cumple la restricción impuesta en la ecuación (a), se debe cambiar las

dimensiones de la sección.
Recordemos que
Vu = φ (V c + V s )
Luego
Vu (Vu − φ Vc )
Vs = − Vc =
φ φ
 Vu 
 − Vc 
Av (Vu − φ Vc )  φ 
Luego = =
s φ fyt d fyt d
En resumen según el código ACI 318-2008
φ Vc
Si Vu ≤  no se requiere armar al corte
2

43
Si Vs > 2.2 fc´ b w d  Se deben cambiar las dimensiones de la sección
φ Vc
Si Vu > y Vs ≤ 2.2 fc´ b w d  se debe armar al corte, verificando Av mín.
2
Observación: En nuestro país independiente del valor de Vu siempre se arma al

corte. El espaciamiento máximo entre estribos son los del código ACI 318-2008
pero con una separación máxima de 25 cms.
Luego armado según disposiciones del Código y práctica chilena:
Si Vu ≤ Vumín Armar al corte con armadura mínima
Si Vu > Vumín y V s ≤ 2,2 * f c' * bw * d → Se debe armar al corte con armadura
determinada
Si V s > 2,2 * f c' * bw * d → Se deben cambiar las dimensiones de la sección.

44
5. CONTROL DE DEFORMACIONES EN ELEMENTOS EN FLEXIÓN
Capítulo 9 del código ACI 318-2008 (puntos 9.5)
Art. 9.5.1 Los elementos de concreto reforzado sometidos a flexión deben diseñarse para
que tengan una rigidez adecuada con el fin de limitar cualquier deflexión que
pudiese afectar adecuadamente la resistencia o el funcionamiento de la
estructura.
Art. 9.5.2 Elementos reforzado en una dirección
Art. 9.5.2.1 Las alturas o espesores mínimos establecidos en la Tabla 5.1 deben aplicarse
a los elementos en una dirección que no soporten o estén ligados a particiones
u otro tipo de elementos susceptibles de dañarse debido a deflexiones
grandes, a menos que el cálculo de las deflexiones indique que se puede
utilizar un espesor sin causar efectos adversos.
Tabla 5.1: Alturas o espesores mínimos establecidos de vigas no

preesfozadas o losas reforzadas en una dirección a menos
que se calculen las deflexiones
Espesor mínimo, h
Con un Ambos
Simplemente
Extremo Extremos En Voladizo
Apoyados
Continuo Continuos
Elementos que no soporten o estén ligados a
Elementos divisiones u otro tipo de elementos susceptibles a
dañarse debido a deflexiones grandes
Losas L L L L
macizas en
una dirección 20 24 28 10
Vigas o losas L L L L
nervadas en
una dirección 16 18.5 21 8
Notas:
Los valores dados en esta tabla se deben usar directamente en elementos
de concreto de peso normal (densidad wc=2320 kg/m3) y refuerzo grado
420 Mpa. Para otras condiciones, los valores deben modificarse como sigue:
(a) Para concreto liviano estructural con densidad wc dentro del rango
de 1440 a 1920 kg/m3, los valores de la tabla deben multiplicarse por (1.65-
0.0003wc), pero no menos de 1.09.
(b) Para fy distinto de 420 Mpa, los valores de esta tabla deben
multiplicarse por (0 . 4 + f y 700 )

45
Art. 9.5.2.2 Cuando se calculen las deflexiones, aquellas que ocurran inmediatamente con
la aplicación de la carga deben calcularse mediante los métodos o fórmulas
usuales para deflexiones elásticas, tomando en consideración los efectos de
la fisuración y del refuerzo en la rigidez del elemento.
Art. 9.5.2.3 A menos que los valores de rigidez se obtengan mediante un análisis más
completo, las deflexiones inmediatas deben calcularse usando el módulo de
elasticidad del concreto, Ec, que se especifica en 8.5.1 (para concreto de peso
normal o liviano) y el momento de inercia efectivo, Ie, que se indica a
continuación, pero sin tomarse mayor que Ig
3  3 
M   M cr 
I e =  cr  I g + 1 −    I cr (9-8)
  M 
 Ma  
  a  

Donde
fr Ig
Mcr = (9-9)
yt
Y para concreto de peso normal
fr = 0.62 fc´ λ (9-10)
En que:
M cr = Momento de fisuración, N-mm.
fr = Módulo de ruptura del concreto, Mpa.
Ig = Momento de inercia de la sección bruta del elemento con respecto al eje
que pasa por el centroide, sin tener en cuenta el refuerzo, mm4.
Ma = Momento máximo no mayorado presente en el elemento en la etapa para
la que se calculó la deflexión, N-mm.
I cr = Momento de inercia de la sección fisurada transformada a concreto,
mm4.
´
E c = Módulo de elasticidad del concreto, Mpa = 4700 fc
y t = Distancia desde el eje centroidal de la sección total a la fibra extrema en
tracción, sin considerar el refuerzo, mm.
Ie = Momento de inercia efectivo para el cálculo de las deflexiones, mm4
La ecuación (9-8) se puede reescribir como
3
(
I e = I cr + I g − I cr )
 M cr

M

 ≤ Ig

 a 

46
En unidades MKS serían
Ecuación (9-10) fr = 2λ fc´
E c = 15100 fc´
Art. 9.5.2.4 Para elementos continuos se permite tomar Ie como el promedio de los valores
obtenidos de la ecuación (9-8) para las secciones críticas de momento positivo
y negativo. Para elementos prismáticos, se permite tomar Ie como el valor
obtenido de la ecuación (9-8) en el centro de la luz para tramos simples y
continuos, y en el punto de apoyo para los voladizos.
h = altura de viga  I e = I em
Iem
h  I e = I1
I e1
Recomendación: Vigas con ambos extremos continuos
I e = 0.70 I em + 0.15 (I e1 + I e 2 )
Vigas con un extremo continuo
(
I e = 0 . 85 I em + 0 . 15 I e extremo continuo )

47
Deflexión adicional por cargas de larga duración

La retracción y la fluencia debido a cargas sostenidas causan deflexiones adicionales
mayores que las que ocurren cuando se aplican inicialmente las cargas a la estructura.
Art. 9.5.2.5 A menos que lo valores se obtengan mediante un análisis más completo, la
deflexión adicional a largo plazo, resultante del flujo plástico y retracción de
elementos en flexión (concreto normal liviano), debe determinarse
multiplicando la deflexión inmediata causada por la carga permanente por el
factor λ∆.
ξ
λ∆ =
1 + 50 ρ ´
Donde ρ´ es el valor en la mitad de la luz para tramos simples y continuos y en

el punto de apoyo para voladizos. Puede tomarse ξ, el factor dependiente del
tiempo para cargas sostenidas, igual a:
5 Años o más…………………………………………………. 2.0
12 meses...……………………………………………………..1.4
6 meses…………..……………………………........................1.2
3 meses..………..………………………………………….1.0
A ´s
ρ´ = Cuantía del acero en compresión en la sección central para tramos
bd
simples y continuos y en el apoyo para voladizos.
Art. 9.5.2.6 La deflexión calculada de acuerdo con 9.5.2.2 a 9.5.2.5 no debe exceder los
límites establecidos en la Tabla 5.2.
Tabla 5.2: Deflexión máxima admisible calculada
Tipo de Elemento Deflexión Considerada Límite de Deflexión
Cubiertas planas que no soporten ni

estén ligadas a elementos no L
estructurales susceptibles de sufrir
Deflexión inmediata debida a la carga viva, L *
180
daños debido a deflexiones grandes
Entrepisos que no soporten ni estén
ligados a elementos no estructurales L
Deflexión inmediata a la carga viva, L
susceptibles de sufrir daños debido a 360
deflexiones grandes
Sistemas de entrepiso o cubierta que
soporte o esté ligado a elementos no La parte de la deflexión total que ocurre L
estructurales no susceptibles de sufrir después de la unión de los elementos no
**
480
daños debido a deflexiones grandes estructurales (la suma de la deflexión a largo
Sistemas de entrepiso o cubierta que plazo debida a todas las cargas
soporte o esté ligado a elementos no permanentes, y la deflexión inmediata debida L
estructurales no susceptibles de sufrir a cualquier carga viva adicional) *** ****
24
daños debido a deflexiones grandes

48
* Este límite no tienen por objeto constituirse en un resguardo contra el empozamiento de

aguas. Este último se debe verificar mediante cálculos de deflexiones adecuados,
incluyendo las deflexiones debidas al agua estancada, y considerando los efectos a largo
plazo de todas las cargas permanentes, la contraflecha, las tolerancias de construcción y
la confiabilidad en las medidas tomadas para el drenaje.
** Las deflexiones a largo plazo deben determinarse de acuerdo con 9.5.2.5 ó 9.5.4.3, pero
se pueden reducir en la cantidad de deflexión calculada que ocurra antes de unir los
elementos no estructurales. Esta cantidad se determina basándose en datos de ingeniería
aceptables correspondiente a las características tiempo-deflexión de elementos similares a
los que están considerando.
*** Este límite se puede exceder si se toman medidas adecuadas para prevenir daños en
elementos apoyados o unidos
**** Pero no mayor que la tolerancia establecida para los elementos no estructurales. Este
límite se puede exceder si se proporciona una contraflecha de modo que la deflexión total
menos la contraflecha no exceda dicho límite.
Para aplicar tabla 5.2 para los dos últimos casos de ella, se tiene que
δT = δiL + λ∆ * δisost
en que δiL = δi(D+L) - δiD

49
6. DISEÑO A TORSIÓN, POR MÉTODO DE LOS FACTORES DE CARGA Y

RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE
Todas las expresiones de estos apuntes están en unidades MKS, salvo indicación
contraria
Estudiar capítulo 11 del código ACI 318-2008
- Condición de diseño
Tu ≤ φ Tn φ = 0.75
donde: Tu = Es el momento de torsión solicitante mayorado en la sección
Tn = Es la resistencia nominal a torsión
- Umbral de torsión (Art.11..5.1) (Torsión crítica)

Se permite despreciar los efectos de la torsión si el momento torsional mayorado
Tu es menor que:
a) En elementos no preesforzados
 A 2cp 
Tu < φ 0 .27 λ f c´  
 Pcp 
b) Para elementos no preesforzados sometidos a tracción axial o esfuerzos de

compresión.
 A 2cp  Nu
Tu < φ 0.27λ fc´   1+
 Pcp  A g λ fc´
Donde:
Acp = Área encerrada por el perímetro exterior de la sección transversal de
concreto, cm2.
Pcp = Perímetro exterior de la sección transversal de concreto, cm.
Tanto para secciones sólidas

como para secciones huecas
A cp = bh
Pcp = 2 (b + h)
Fig. 6.1 Esquema para cálculo de Acp y Pcp

50
- Cálculo del momento torsional mayorado

Art. 11.5.2.1 Si se requiere del momento torsional Tu en un elemento para
mantener el equilibrio y su valor excede el mínimo dado en 11.5.1,
el elemento debe ser diseñado para soportar Tu de acuerdo a
11.5.3 a 11.5.6.
Art. 11.5.2.2 Establece donde se puede producir una reducción del momento
torsional (leer artículo).
El torque de diseño de esta viga de borde

El torque de diseño no puede ser reducido debido a que no se puede reducir debido a que es posible
es posible la redistribución de momentos. la redistribución de momentos.
Fig. 6.2 Figura donde el torque de diseño no Fig. 6.3 Figura donde el torque de diseño
puede ser reducido (Art. 11.5.2.1) puede ser reducido (Art.
11.5.2.2)
- Requisitos de las dimensiones de la sección (Art. 11.5.3.1 – 11.5.3.3)
Art. 11.5.3.1 Las dimensiones de la sección transversal deben ser tales que:
a) En secciones sólidas
2 2
 Vu   TP   V 
  +  u h  ≤ φ  c + 2 fc´  (11-18)
 bwd   1.7A 2   bwd 
 0h 
b) En secciones huecas
 Vu   TuPh 
 ≤ φ  Vc + 2 fc´ 
 
 b d  +  1.7A 2  b d  (11-19)
 w   0h   w 
Donde:
A0h= Área encerrada por el eje del refuerzo transversal cerrado más externo
dispuesto para resistir la torsión, cm2.
ph = Perímetro del eje del refuerzo transversal cerrado dispuesto para torsión, cm.

51
Art. 11.5.3.2 Si el espesor de la pared varía a lo largo del perímetro de una sección
hueca, la ecuación (11-19) debe ser evaluada en la ubicación en
donde el lado izquierdo de la ecuación (11-19) sea máximo.
R11.5.3.2. Generalmente, el máximo ocurre en la pared en la cual los esfuerzos

cortantes y de torsión son aditivos [Punto A en la figura 6.4(a)]. Si las
alas superior o inferior son más delgadas que las almas, puede ser
necesario evaluar la ecuación (11-19) en los puntos B y C de la figura
6.4. En estos puntos los esfuerzos debidos al cortante son
normalmente despreciables.
C
Esfuerzos torsionale s
(a) Sección hueca
Esfuerzos torsionale s Esfuerzos de corte
(b) Sección sólida
Fig. 6.4 Adición de los esfuerzos cortantes y torsionales

52
Art. 11.5.3.3 Si el espesor de la pared es menor que Aoh/ph, el segundo término de

la ecuación (11-19) debe ser tomada como:
 Tu  donde t es el espesor de pared de la sección hueca

 
 1,7 * A t 
 0h  en la ubicación donde se están verificando los
esfuerzos
- Resistencia nominal a la torsión (Art. 11.5.3.5 y 11.5.3.6)

Donde Tu excede la torsión crítica, el diseño de la sección debe basarse en
φ Tn ≥ Tu (11-20)
Tn debe calcularse por medio de
2 A 0 A t f yt
Tn = cot θ (11-21)
s
donde:
A0 debe determinarse por análisis, excepto que se permite tomar
A0 = 0.85A0h
A 0 = Área encerrada bruta por la trayectoria del flujo de corte, cm2.
θ = Ángulo de las diagonales de compresión en la analogía del enrejado para

torsión 30° < θ < 60°, se puede tomar θ = 45° .
f yt = Tensión de fluencia de la armadura transversal cerrada dispuesta por torsión.
s = Espaciamiento de la armadura por torsión, medida en dirección paralela a la

armadura longitudinal.
A t = Área de una rama de un estribo cerrado que resiste la torsión con un
espaciamiento s, cm2
Para efectos prácticos
A0 = 0.85A0h , f yt = f y , Cotθ = 1
El flujo de cortante q en las paredes del tubo, discutido en R11.5, puede ser
descompuesto en las fuerzas de cortante V1 a V4 que actúan en los lados
individuales del tubo o cercha espacial, como se muestra en la Fig. 6.5.

53
Flujo de Corte
V1
y0
Fisuras V2 V4 T
θ
Ángulo de las diagonales V3
de hormigón a compresión x0
Fig. 6.5 Analogía de la cercha espacial
Estrbo cerrado
A 0 h = Área sombreada
Fig. 6.6 Definición A0h

54
Luego la ecuación (11-21), se puede determinar At de la siguiente forma
Tu 2 A 0 A t f yt 2 ⋅ 0 . 85 A 0 h A t f yt
= =
φ s s
Los requisitos de estribos por torsión y corte se suman y se disponen estribos para
proporcionar al menos la cantidad total requerida.
Dado que el área de estribos Av para cortante se define en términos de todas las
ramas de un estribo dado, mientras que el área de estribos At para torsión se define
en términos de una sola rama, la suma de los estribos se realiza de acuerdo con:
A  Av 2A t
Total  v + t =  = +
 s  s s
Si un grupo de estribos tiene cuatro ramas para cortante, sólo las ramas
adyacentes a los lados de la viga deben ser incluidas en la suma, dado que las
ramas interiores no son efectivas para torsión.
- Determinación de armadura longitudinal (Art. 11.5.3.7)

La armadura longitudinal Al, necesaria por torsión, no debe ser menor que:
At  f yt 
Al = ph   Cot 2 θ (11-22)
s  fy 
 
Para efectos prácticos
f yt f y = 1 y Cot 2 θ = 1
La armadura longitudinal para torsión debe estar distribuida a lo largo del perímetro
del estribo cerrado, agregándose a la armadura longitudinal para flexión.
Art. 11.5.3.8 El refuerzo necesario para torsión debe ser agregado al necesario
para el cortante, momento y fuerza axial que actúan en combinación
con la torsión. Debe cumplirse con el requisito más restrictivo para
el espaciamiento y la colocación.

55
- Refuerzo mínimo para torsión (Art. 11.5.5)
Art. 11.5.5.1 Debe proporcionarse un área mínima de refuerzo para torsión en toda
zona donde Tu supere el valor del umbral de torsión dado en 11.5.1.
Art. 11.5.5.2 Donde se requiera refuerzo para torsión de acuerdo con 15.5.5.1, el
área mínima de estribos cerrados debe calcularse como:
bws
Amín= ( A v + 2 A t ) = 0 . 2 f c´ (11-23)
f yt
Pero no debe ser menor de
bws
3 .5
f yt
Art. 11.5.5.3 Donde se requiera refuerzo para torsión de acuerdo con 15.5.5.1, el
área mínima total de refuerzo longitudinal para torsión debe
calcularse como:
1.33 f c´ A cp A  f yt
Al mín = −  t  Ph (11-24)
fy  s  fy
At
Donde no debe tomarse menos que 1.75b w
s f yt
fyt se refiere al refuerzo transversal cerrado para torsión y fy al

refuerzo longitudinal por torsión.
- Espaciamiento del refuerzo para torsión (Art. 11.5.6)

Art. 11.5.6.1 El espaciamiento del refuerzo transversal para torsión no debe
exceder al menor valor dado por:
Ph 8
s ≤
300 mm
Art. 11.5.6.2 El refuerzo longitudinal requerido para torsión debe estar distribuido
a lo largo del perímetro del estribo cerrado con un espaciamiento

56
máximo de 300 mm. Las barras longitudinales o tendones deben

estar dentro de los estribos. Debe haber al menos una barra
longitudinal o tendón en cada esquina de los estribos. Las barras
longitudinales deben tener un diámetro de al menos 0.042 veces el
espaciamiento entre estribos, pero no menor de diámetro Ø10.
Art. 11.5.6.3 El refuerzo para torsión debe prolongarse en una distancia al menos
(bt +d) más allá del punto en que se requiera por análisis.
b t = Ancho de la parte de la sección transversal que contiene los
estribos cerrados que resisten la torsión, cm.
d = Altura útil.

57
7. DETALLAMIENTO DE ARMADURAS
• Introducción
Se exponen las disposiciones del código ACI318-08 sobre longitudes de desarrollo y
empalmes del refuerzo. Las materias tratadas están basadas en el capítulo 12 del código
ACI318-08.
12.1 Desarrollo del refuerzo – Generalidades

Art. 12.1.1 La tracción o compresión calculada en el refuerzo de cada sección de elementos
de concreto estructural deben ser desarrollada hacia cada lado de dicha sección
mediante una longitud embebida en el concreto por medio de gancho, barras
corrugada con cabeza o dispositivo mecánico, o una combinación de ellos. Los
ganchos y barras corrugadas con cabeza no se deben emplear para desarrollar
barras en compresión.
Art. 12.1.2 Los valores fc´ usados en este capítulo no deben exceder de 84.6 Kgf/cm2.
12.2 Desarrollo de barras corrugadas y de alambres corrugados a tracción

Art. 12.2.1 La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre corrugado en
tracción, ld, deben determinarse a partir de 12.2.2 o 12.2.3, con los factores de
modificación de 12.2.4 y 12.2.5, pero ld no debe ser menor que 300.
Art. 12.2.2 Para barras corrugadas o alambres corrugados, ld debe ser
Tabla 7.1: ld para barras corrugadas o alambres corrugados

Barras N°19 o
Barras N° 22 y
Espaciamiento y recubrimiento menores y alambres
mayores
corrugados
Caso 1) Espaciamiento libre entre
barras o alambres que están siendo
empalmados o desarrolladas no
menor que db, recubrimiento libre no
menor que db, y estribos a lo largo  fψ ψ   fψ ψ 
de ld no menos que el mínimo del  y t e   y t e 
reglamento  d b  d b
 6.6λ fc´   5.3λ fc´ 
Caso 2) o espaciamiento libre entre    
barras o alambres que están siendo
desarrolladas o empalmadas no
menor a 2db y recubrimiento libre no
menor a db
 fψ ψ  f ψ ψ λ
 y t e   y t e 
Otros casos  d b  db
 4.4λ fc´   3.5λ fc´ 
   

58
≥ db
≥ db
≥ db
≥ db
(a) Caso 1.
≥ 2 db
≥ db
≥ db
(b) Caso 2.
Fig. 7.1 Definición de espaciamientos libres para los casos 1 y 2 de la

Tabla 7.1

59
Art. 12.2.3 Para barras corrugadas y alambres corrugados, ld debe ser
 
 
 fy ψ tψ eψ s 
ld =  db (12-1)
 3 .5 λ f c´  c b + K tr 
 
  db 
  
en donde el término (c b + K tr d b ) no debe tomarse mayor a 2.5 y
cb = Menor valor entre: (clateral , csuperior o cinferior ) y e/2

en que e= distancia entre centro y centro de las barras
40A tr
K tr = (12-2)
sn
donde n es el número de barras o alambres que se empalman o desarrollan

dentro del plano de hendimiento. Se puede usar Ktr=0 como una simplificación
de diseño aún si hay refuerzo transversal presente.
A tr
Plano potencial
de ruptura
Fig. 7.2 Definición Atr

60
Art. 12.2.4 Los factores a usar en las expresiones para la longitud de desarrollo de barras
y alambres corrugados en tracción en 12.2 son los siguientes:
(a) Cuando para el refuerzo horizontal se colocan más 300 mm de concreto
fresco debajo de la longitud de desarrollo o un empalme, ψ t = 1 .3 . Otras
situaciones ψ t = 1 .0 .
(b) Barras o alambres con recubrimiento epóxico con menos de 3db de
recubrimiento, o separación libre menor de 6db, ψ e = 1 .5 . Para todas las
otras barras o alambres con recubrimiento epóxico, ψ e = 1 .2 . Refuerzo sin
recubrimiento, y refuerzo recubierto con cinc (galvanizado), ψ e = 1 .0
No obstante, el producto ψ tψ e no necesita ser mayor de 1.7
(c) Para barras N° 19 o menores y alambres corrugados, ψ s = 0 .8 , para barras
N° 22 y mayores, ψ s = 1 .0 .
(d) Donde se use concreto liviano λ no debe exceder de 0.75 a menos que se
especifique fct (véase 8.6.1). Donde se use concreto de peso normal λ=1
Art. 12.2.5 Se permite reducir ld cuando el refuerzo en un elemento sometido a flexión

excede el requerido por análisis, excepto cuando se requiere específicamente
anclaje o desarrollo para fy o el refuerzo sea diseñado según
21.2.1.6…………………………………………(As requerido)/ (As suministrado)
12.3 Desarrollo de barras corrugadas y de alambres corrugados a compresión

Art. 12.3.1 La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre en compresión, ldc,
se debe calcular a partir de 12.3.2 y de los factores de modificación de 12.3.3,
pero ldc no debe ser menor de 200 mm.
Art. 12.3.2 Para las barras corrugadas y alambres corrugados, ldc, debe tomarse como el
mayor entre:
 0.075 f 
 y 
  db y ( 0 . 0044 f y ) d b
 λ fc ´ 
 
Donde la constante 0.0044 tiene la unidad cm2/kgf
Art. 12.3.3 Se permite multiplicar la longitud ldc, por los siguientes factores
(a) El refuerzo excede lo requerido por el análisis…(As requerido)/ (As suministrado)
(b) El refuerzo está confinado por una espiral cuya barra tiene un diámetro no
menor de 6 mm y no más que 100 mm de paso o dentro de estribos N° 13
de acuerdo con 7.10.5, y espaciadas a distancias no mayores que 100 mm
medidos entre centros………………………………………...………….….0.75

61
12.5 Desarrollo de ganchos estándar en tracción
Art. 12.5.1 La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre en tracción que
terminen en un gancho estándar (véase 7.1), ldh, se debe calcular a partir de
12.5.2 y los factores de modificación de 12.5.3, pero ldh no debe ser menor que
el mayor valor de 8db y 150 mm.
Art. 12.5.2 Para las barras corrugadas, ldh, debe ser  0.075ψ e f y λ fc´  db con ψ e igual a
 
0.75 para concreto con agregados livianos. Para otros casos ψ e y λ debe
tomarse iguala 1.0.
db
Sección
12db
Crítica
db
4db No. 10 a No. 25

4db≥65mm
. 5db No.29.No.32.No.36
6db No.43 a No.57

ldh
Fig. 7.3 Detalles de barras dobladas para desarrollar el gancho estándar

62
l dh
12db
Ganchode 90°
l dh
db
Ganchode 180°
1
4db ó 2 pulg.min.
2
Fig. 7.4 Detalles de barras dobladas para desarrollar el gancho estándar

63
Tabla 7.2: Diámetro mínimo de doblado (art. 7.2)
DIÁMETRO MÍNIMO
DIÁMETRO DE LAS BARRAS
DE DOBLADO D
Ø10 a Ø25 6db
Ø28, Ø32 y Ø36 8db
Ø43 y Ø57 10db
Art. 12.5.3 La longitud ldh en 12.5.2 se puede multiplicar por los siguientes factores
cuando corresponda:
(a) Para barras N° 36 y ganchos menores con recubrimiento lateral normal
(normal al plano del gancho) no menor de 65 mm, y para ganchos de 90°,
con recubrimiento en la extensión de la barra más allá del gancho no menor
de 50 mm……………………………………………………………0.7
(b) Para ganchos de 90° de barras N° 36 y menores que se encuentran
confinados por estribos perpendiculares a la barra que se está
desarrollando, espaciados a lo largo de ldh a no más de 3db; o bien, rodeada
con estribos paralelos a la barra que se está desarrollando y espaciados a
no más de 3db a lo largo de la longitud de desarrollo extremo del gancho
más el doblez…………………………………..…….0.8
(c) Para ganchos de 180° de barras N° 36 y menores que se encuentran
confinados con estribos perpendiculares a la barra que se está
desarrollando, espaciados a no más de 3db a lo largo de ldh……………0.8
(d) Cuando no se requiera específicamente anclaje o longitud de desarrollo
para fy, y se dispone de una cuantía de refuerzo mayor a la requerida por
análisis…………………………………………….(As requerido)/(As proporcionado)
En 12.5.3(b) y 12.5.3(c), db es el diámetro de la barra del gancho, y el primer

estribo debe confinar la parte doblada del gancho, a una distancia menor a 2db
del borde externo del gancho.

64
l dh
db
≤ 2d b ≤ 3d b
Fig. 7.5 Estribos colocados perpendicularmente a la barra en desarrollo

espaciados a lo largo de la longitud de desarrollo ldh.
db
≤ 2d b
Pata del gancho
(incl . el doblez )
≤ 3d b
Fig. 7.6 Estribos colocados paralelamente a la barra en desarrollo,

espaciados a lo largo del gancho más el doblez
Art. 12.5.4 Para barras que son desarrolladas mediante un gancho estándar en extremos
discontinuos de elementos con recubrimiento sobre el gancho de menos de
65 mm en ambos lados y en borde superior (o inferior), la barra con el gancho
se debe confinar con estribos, perpendicular a la barra de desarrollo,
espaciados en no más de 3db a lo largo de ldh. El primer estribo debe confinar
la parte doblada del gancho dentro de 2db del exterior del doblez, donde db es
el diámetro de la barra con gancho. En este caso, no deben aplicarse los
factores de 12.5.3 (b) y (c).

65
Se requieren
estribos
Menor que Menor que
ldh 65 mm
db 65 mm
A
A
Sección A − A
≤ 3d b
≤ 2d b
Fig. 7.7 Recubrimiento del concreto según 12.5.4
Art. 12.5.5 Los ganchos no deben considerarse efectivos para el desarrollo de barras en
compresión.
12.10 Desarrollo de refuerzo de flexión – generalidades

Art. 12.10.1 Se permite desarrollar el refuerzo de tracción doblándolo dentro del alma para
anclarlo o hacerlo continuo con el refuerzo de la cara opuesta del elemento.
Art. 12.10.2 Las secciones críticas para el desarrollo del refuerzo en elementos sometidos
a flexión son los puntos donde se presentan esfuerzos máximos y puntos del
vano donde se termina o se dobla el refuerzo adyacente. Las disposiciones de
12.11.3 deben cumplirse.
Art. 12.10.3 El refuerzo se debe extender más allá del punto en el que ya no es necesario
para resistir flexión por una distancia igual a d ó 12db, la que sea mayor,
excepto en los apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo libre
de voladizos.
Art. 12.10.4 El refuerzo continuo debe tener una longitud embebida no menor que ld más
allá del punto de donde no se requiere refuerzo de tracción para resistir la
flexión.

66
Cara de apoyo Resistencia a

Momento
de las barras a
Puntos de inflexión (PI)
Resistencia a
Momento
de las barras b
X
Centro de la luz
del elemento
Diagrama de momentos
≥ (d, 12db o ln/16)
≥ ld
≥ (d o 12db )
Barra b
≥ ld
Zona embebida de las barras a ≥ ld
Barras a X c
c
≥ (d o 12db )
≥ ld
Sección 12.2.1, ó
12.11.2, ó ld para Diámetro de las
compresión cuando las barras a limitado por
barras inferiores se la sección 12.11.3 en
usan como refuerzo de el punto de inflexión
compresión
Fig. 7.8 Longitud de desarrollo del refuerzo por flexión en una viga continua típica
Art. 12.10.5 El refuerzo por flexión no debe terminarse en una zona de tracción, a menos
que se satisfaga 12.10.5.1, 12.10.5.2 ó 12.10.5.3.
Art. 12.10.5.1 Vu en el punto terminal no excede (2 3) φ Vn
Art. 12.10.5.2 Que se proporcione un área de estribos, que exceda lo requerido para la
torsión y el cortante, a lo largo de cada barra o alambre que termina por
una distancia a partir del punto de término del refuerzo igual a (3/4)d. El
exceso de área de los estribos no debe ser menor que ( 4 . 2 b w s f yt ) . El
espaciamiento no debe exceder de d (8 β d ) .
Art. 12.10.5.3 Para barras N° 36 y menores, en las que el refuerzo que continúa
proporciona el doble del área requerida por la flexión en el punto terminal y
Vu no excede (3 4) φ Vn .
Art. 12.10.6 En elementos sometidos a flexión se debe proporcionar una anclaje
adecuado para el refuerzo en tracción, cuando el esfuerzo en el refuerzo

67
no es directamente proporcional al momento, como ocurre en las zapatas

inclinadas, escalonadas o de sección variable; en ménsulas; en elementos
de gran altura sometidos a flexión; o en elementos en los cuales el refuerzo
de tracción no es paralelo a la cara en compresión. Véase 12.11.4 y 12.12.4
sobre elementos de gran altura sometidos a flexión.
12.11 Desarrollo del refuerzo para momento positivo
Art.12.11.1 Por lo menos 1/3 del refuerzo para momento positivo en elementos
simplemente apoyados y 1/4 del refuerzo para momento positivo en
elementos continuos, se debe prolongar a lo largo de la misma cara del
elemento hasta el apoyo. En las vigas, dicho refuerzo se debe prolongar, por
lo menos 150 mm.
Art.12.11.2 Cuando un elemento sometido a flexión sea parte fundamental de un sistema
que resiste cargas laterales, el refuerzo para momento positivo que se
requiere que se prolongue en el apoyo, de acuerdo con 12.11.1, se debe
anclar para que sea capaz de desarrollar fy en tracción en la cara de apoyo.
Art. 12.11.3 En los apoyos simples y en los puntos de inflexión, el refuerzo de tracción
para momento positivo debe limitarse a un diámetro tal que ld calculado para
fy siguiendo 12.2 satisfaga la ecuación (12-5), excepto que la ecuación (12-
5) no necesita satisfacerse para los refuerzos que terminan más allá del eje
central de los apoyos simples mediante un gancho estándar o un anclaje
mecánico equivalente, como mínimo, un gancho estándar.
Mn
l d =≤ + la (12-5)
Vu
Donde Mn se calcula suponiendo que todo el refuerzo de la sección está

sometido a fy
Vu se calcula en la sección.
la en el apoyo debe ser la longitud embebida más allá del centro del apoyo.
la en el punto de inflexión debe limitarse a d o 12db, el que sea mayor.
Se permite aumentar el valor de Mn/Vu en un 30% cuando los extremos del
refuerzo estén confinados por una reacción de compresión.
Comentario de esta disposición
En apoyos simples y en puntos de inflexión tales como los marcados “PI” en
la Fig. 7.5, el diámetro del refuerzo positivo debe ser lo suficientemente
pequeño para que la magnitud de desarrollo de las barras, ld, no exceda de
Mn/Vu +la o en condiciones favorables de apoyo, a 1.3Mn/Vu + la. La Fig. 7.6(a)
ilustra el uso de esta disposición.

68
1
Vu
Vu
Mn para el refuerzo que continua

Mn/Vu dentro del apoyo
Anclaje de borde la 1.3Mn/Vu
Máx. ld
Nota: El factor 1.3 se puede usar solo si la

reacción confina los extremos del refuerzo
(a) Tamaño máximo de la barra en un apoyo simple
Longitud embebida
efectiva máxima
limitada a d o 12db
para la
Mn/Vu
P.I.
Barras a
Longitud embebida
Máx. ld
(b) Tamaño máximo de la barra “a” en el punto de inflexión
Fig. 7.9 Criterio para determinar el tamaño máximo de la barra de acuerdo con
12.11.3

69
12.12 Desarrollo del refuerzo para momento negativo

Art. 12.12.1 El refuerzo para momento negativo en un elemento continuo, restringido, o
en voladizo, o en cualquier elemento de un pórtico rígido, debe anclarse en
o a través de los elementos de apoyo mediante una longitud embebida,
ganchos o anclajes mecánicos.
Art. 12.12.2 El refuerzo para momento negativo debe tener una longitud embebida en el
vano según lo requerido en 12.1 y 12.10.3.
Art. 12.12.3 Por lo menos 1/3 del refuerzo total por tracción en el apoyo proporcionado
para resistir momento negativo debe tener una longitud embebida más allá
del punto de inflexión, no menor que d, 12db ó ln/16, la que sea mayor.
Art. 12.12.4 En apoyos interiores de vigas de gran altura sometidas a flexión, el refuerzo
de tracción por momento negativo debe ser continuo con el de los vanos
adyacentes.
Gancho estándar
ldh
de 90° 0 180°
(véase Fig. 7.1)
(a) Anclaje en una columna exterior
d, 12db, ó ln/16, el que

sea mayor, pero al
menos un tercio de As
Para satisfacer
luz de la derecha
ld
P.I.
Sección crítica
Nota: Normalmente este anclaje se transforma

en parte del refuerzo de la viga adyacente
(b) Anclaje dentro de la viga adyacente
Fig. 7.10 Desarrollo del refuerzo por momento negativo

70
1
≥ A s (medio )
4 1
miembro continuo A s (medio) ≥ A s (medio)
4
1
≥ 6 in. ≥ As (medio), miembrosimplemente apoyado
3 ≥ 6 in.
(a) Vigas que no están sometidas a cargas sísmicas
1 1
≥
A s (medio) A s (medio) ≥ A s (medio)
4 4
Totalmenteanclado Continua
(b) Vigas que son parte de un sistema resistente a cargas sísmicas
Fig. 7.11 Requisitos de continuidad para refuerzo para momento positivo para vigas continúas
(usar al menos dos barras)

71
≥d
Totalmenteanclado ≥ 12 db
Continua
l
≥ n
16
A s (cara ) A s (cara )
1
≥ As (cara)
≥ ld
3
≥ ld
Puntosde inflexión
ln
Fig. 7.12 Requisitos de continuidad del refuerzo para momento negativo para vigas continuas.
(a) Barras continuas de viga atravesando el núcleo (b) Barras de viga terminadas con gancho
de la columna. estándar en el núcleo de la columna.
Fig. 7.13 Esquema de barras en vigas continuas y de borde

72
12.13 Desarrollo del refuerzo del alma

Art. 12.13.1 El refuerzo del alma debe colocarse tan cerca de las superficies de tracción y
compresión del elemento como lo permitan los requisitos de recubrimiento y
la proximidad de otros refuerzos.
Comentario
Los estribos deben estar lo más cerca posible de la cara de compresión del
elemento, debido a que cerca de la carga última las grietas de tracción por
flexión penetran profundamente.
12.14 Empalme del refuerzo – generalidades

Art. 12.14.1 En el refuerzo sólo se permite hacer empalmes cuando lo requieran o permitan
los planos de diseño, las especificaciones técnicas, o si lo autoriza el
profesional facultado para diseñar.
12.14.2 Empalmes por traslapos

Art. 12.14.2.1 Para barras mayores de N°36 no se deben utilizar empalmes por traslapo,
excepto para los casos indicados en 12.16.2 y 15.8.2.3.
Art. 12.14.2.2 Los empalmes por traslapo de paquetes de barras deben basarse en la
longitud de empalme por traslapo requerida para las barras individuales del
paquete, aumentada de acuerdo con 12.4. Los empalmes por traslapo de las
barras individuales del paquete no deben sobreponerse. No deben
empalmarse por traslapo paquetes enteros.
Art. 12.14.2.3 En elementos sometidos a flexión las barras empalmadas por traslapo que
no quedan en contacto entre si no deben separarse transversalmente a la
menor de 1/5 de la longitud de empalme por traslapo requerida ó 150 mm.
12.14.3 Empalmes soldados y mecánicos

Art.12.14.3.1 Debe permitirse el uso de empalmes soldados o mecánicos.
Art.12.14.3.2 Un empalme mecánico completo debe desarrollar en tracción o compresión,
según sea requerido, al menos 1.25fy de la barra.
Art.12.14.3.3 Excepto en lo dispuesto por este reglamento, toda soldadura debe estar de
acuerdo con “Structural Welding Code – Reinforcing Steel” (ANSI/AWS
D1.4).
Art.12.14.3.4 Un empalme totalmente soldado debe desarrollar, por lo menos, 1.25fy de la
barra.
Art.12.14.3.5 Los empalmes soldados o mecánicos que no cumplan con los requisitos de
12.14.3.2 ó 12.14.3.4 se permiten sólo para barras N°16 y menores y de
acuerdo con 12.15.4.
Comentario
Cuando sea posible, los empalmes deben estar ubicados lejos de los puntos
de máximo esfuerzo de tracción. Los requisitos de empalmes por traslapo de
12.15 incentivan esta práctica.

73
12.15 Empalmes de alambres y barras corrugadas a tracción

Art. 12.15.1 La longitud mínima del empalme por traslapo en tracción debe ser la
requerida para empalmes por traslapo Clases A o B, pero no menor que 300
mm, donde:
Empalme por traslapo Clase A……………...……………………………….1.0ld
Empalme por traslapo Clase B……………...………………………………1.3ld
Donde ld se calcula de acuerdo con 12.2 para desarrollar fy, pero sin los 300
mm mínimos de 12.2.1 y sin el factor de modificación de 12.2..5.
Art.12.15.2 Los empalmes por traslapo de alambres y barras corrugadas sometidas a
tracción deben ser empalmes por traslapo Clase B, excepto que se admiten
empalmes por traslapo de Clase A cuando:
(a) El área de refuerzo proporcionada es al menos el doble que la requerido
por análisis a todo lo largo del empalme por traslapo y.
(b) La mitad, o menos, del refuerzo total está empalmado dentro de la
longitud de empale por traslapo requerido.
Comentarios
R12.15.1 Los empalmes por traslapo sometido a tracción se clasifican como tipo A y
B, en los cuales la longitud del empalme por traslapo es un múltiplo de la
longitud de desarrollo en tracción ld. La longitud de desarrollo ld empleada
para obtener la longitud del empalme por traslapo debe basarse en fy porque
las clasificaciones de empalmes ya reflejan cualquier exceso de refuerzo en
el sitio del empalme; por lo tanto, no debe emplearse el factor para As en
exceso de 12.2.5. Cuando muchas barras ubicadas en el mismo plano se
empalman en la misma sección, el espaciamiento libre es la distancia mínima
entre empalmes adyacentes. Para empalmes por traslapo en columnas con
barras desalineadas, la Fig. 7.8(a) ilustra el espaciamiento libre que debe
usarse. Para empalmes por traslapo escalonados, el espaciamiento libre se
toma como la mínima distancia entre empalmes por traslapo adyacentes
(véase Fig. 7.8(b))

74
Barras desalineadas de
la columna inferior
Barras de la columna
superior
Espaciamiento libre
(a) Barras desalineadas en columnas
Espaciamiento libre
Espaciamiento libre
(b) Empalmes escalonados
Fig. 7.14 Espaciamiento libre de barras empalmadas
R12.15.1 Los requisitos para empalmes por traslapo en tracción de 12.15.2 fomentan
la localización de los empalmes por traslapo fuera de las zonas de esfuerzos
de tracción altos, hacia donde el área del acero proporcionado en la
localización del empalme por traslapo sea por la menos 2 veces la requerida
por el análisis. La Tabla N° 12.15.2 muestra los requisitos para empalmes
por traslapo tal y como presentaban en anteriores ediciones.

75
Tabla 7.3: Empalmes por traslapo en tracción
Porcentaje máximo de As
empalmado en la longitud
As proporcionado
* requerida para dicho empalme
As requerido
50 100
Igual o mayor
Clase A Clase B
que 2
Menor que 2 Clase B Clase B
* Relación entre el área de refuerzo proporcionado y

la requerida por cálculo en la zona de empalme.
Art.12.15.3 Cuando se empalman por traslapo barras de diferentes diámetro en tracción,

la longitud de del empalme por traslapo debe ser el mayor entre ld de la barra
de mayor tamaño y el valor de la longitud del empalme en tracción de la barra
de diámetro menor.
12.16 Empalmes de barras corrugadas a compresión

Art. 12.16.1 La longitud de un empalme por traslapo en compresión debe ser de
0.0073fydb, para fy igual a 420 Mpa o menor, o (0.013fy-24)db para fy mayor
que 420 Mpa, pero no debe ser menor que 300 mm. Para f c´ menor que 21
Mpa, la longitud del empalme por traslapo debe incrementarse en 1/3.
Art. 12.16.2 Cuando se empalman por traslapo barras de diferente diámetro en
compresión, la longitud del empalme por traslapo debe ser la mayor de ldc de
la barra de tamaño mayor, o la longitud del empalme en compresión por
traslapo de la barra de diámetro menor. Se permite empalmar por traslapo
barras N° 43 y N° 57 con barras de diámetro N°36 y menores.

76
l l l2 l3
Máslargoque 1 y 2 Más largo que y
3 3 3 3
l1
4
l1 l2 l3
Tipicament e
6 pulg. mínimo
(a) Viga sometida a cargas gravitacionales
Barras superiores traslapadas.

Ver ACI 7.13.2 Máslargoquel1 y l2 l2 l3
l1 Más largo que y
3 3 3 3
4
≥ A s1 6 ≥ A s2 6 ≥ A s2 6 ≥ As3 6
A s1 A s3
A s2
A s4 4 As5 4
A s4 4
A s4 A s5
l1 l2 l3
Tipicament e
Barrasinferiorestraslapadas.
6 pulg. mínimo
Ver ACI 7.13.2
(b) Viga perimetral sometida a cargas gravitacionales.

77
Más largo que 0.3 l 1 y 0.3 l 2 Más largo que 0.3 l 2 y 0.3 l 3
l1
4
l1 l2 l3
Tipicament e
6 pulg. mínimo
(c) Losa en una dirección.
Fig. 7.15 Detalle de barras estándar (desde código ACI Sección 7.13).

78
8. DISEÑO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXIÓN COMPUESTA UNIAXIAL
8.1. Introducción
Una columna es un elemento estructural vertical que soporta cargas de compresión axial,
con o sin momentos. Las dimensiones de la sección transversal son en general
considerablemente menores que su alto.
Efectos de estabilidad deben ser considerados en el diseño de elementos en compresión.

Si los momentos inducidos por efecto de esbeltez debilitan apreciablemente una columna,
nos referimos a una columna esbelta o a una columna larga. La gran mayoría de las
columnas de hormigón son suficientemente fuertes que la esbeltez puede ser ignorada.
Tales columnas son conocidas como columnas cortas. Las columnas pueden tener
diferentes formas (cuadrada, rectangular, circular, etc.) y la armadura transversal pueden
consistir en estribos o espiral.
Resistencia de columnas cargadas axialmente
Cuando una columna simétrica está sometida a una carga axial centrada P, deformación
longitudinal ε, se producen en la sección transversal, como se muestra en la figura.
Entonces, para una columna con una bien definida resistencia

de fluencia, la capacidad de carga axial es:
TU 0,85 - / . XYZ Y? [ -\ Y? (Ec.1)
YZ á^_` a^bc` _ d` e_ fóh

Y? á^_` cic`d _ ^_-b_^ji ℎi^fjihc`d
donde

79
8.2. Diagramas de interacción para columnas de hormigón armado

- Solución por compatibilidad de deformaciones
Conceptos y suposiciones
Aunque es posible deducir una familia de ecuaciones para evaluar la resistencia de

columnas sujetas a una combinación de cargas axiales y momentos flectores, estas
ecuaciones son tediosas para usar. Por esta razón, diagramas de interacción para
columnas son generalmente calculados asumiendo una serie de distribución de
deformaciones, cada una correspondiendo a un punto particular sobre el diagrama de
interacción, y calculando los correspondientes valores de P y M. una vez que bastantes de
tales puntos han sido calculados, los resultados son dibujados como un diagrama de
interacción.
El procedimiento de cálculo es ilustrado en la siguiente figura, para un caso particular de

distribución de deformaciones.
Figura: Cálculo de T8 y :8 para una distribución de deformaciones dada.
Estos valores de T8 y :8 representan un punto del diagrama de interacción. Otros puntos

sobre el diagrama de interacción pueden ser generados seleccionando otros valores de la
profundidad “c”, para el eje neutro donde la fibra extrema está en compresión.

80
Puntos significativos del diagrama de interacción

La figura 1-1 y tabla 1-1 ilustra una serie de distribución de deformaciones y los
correspondientes puntos sobre un diagrama de interacción para una columna típica con
estribos. Es usual para diagrama de interacción plotear la carga axial en la vertical (Eje Y)
y el momento en la horizontal (Eje X). Varios puntos sobre el diagrama de interacción están
gobernados por diferentes factores de reducción de resistencia Ф. Ver capítulo
correspondiente del código ACI 318-08 (Cap. 9).
Fig. 1-1: Distribución de deformación correspondiente a puntos sobre el diagrama de

interacción

81
Factor de reducción de resistencia para columnas
En el diseño de columnas, la capacidad de carga y momento debe satisfacer
∅T8 ≥ T; ∅:8 ≥ :; (Ec.2)
T; y :; = Carga y momento factorizado aplicado a la columna, usualmente calculada

donde:
desde un análisis de un marco.
T8 y :8 = Resistencia nominal de la sección transversal de la columna.
Ф = Factor de reducción de resistencia; el valor de Ф es el mismo para ambas

relaciones en ecuación (2).
Carga Axial máxima
Para considerar el efecto de momentos accidentales, el código ACI sección 10.3.6.1 y

10.3.6.2 especifica que la carga máxima sobre una columna no debe exceder 0.85 veces
la carga dada por Ec.1 para columnas con espiral y 0,80 veces Ec.1 para columnas con
estribos.
Columnas con espiral ∅T8 , lám 0,85 Ф o0,85- / . XYZ Y? [ -\ Y? p
Columnas con estribos ∅T8 , lám 0,80 Ф o0,85- / . XYZ Y? [ -\ Y? p

82
Po
Este límite será incluido en el diagrama de

Pn (max) e/h = 0.05, 0.10
interacción.
Fig.: Resistencia axial máxima (10.3.6)
Mn
Determinación de resistencia nominal para combinación de carga axial y momento.
momento, T8 y :8 deben satisfacer las mismas 2 condiciones requeridas para elementos

La resistencia de un elemento o sección transversal sujeto a combinación de carga axial y
sometidos a flexión solamente: (1) Equilibrio estático y (2) Compatibilidad de

deformaciones.
Deducción de ecuaciones para determinar qr y sr
Fig. 2
? @ tihcîd` ` ui^ ilu^_efóh

\
? \ tih f fóh v`d`h _` `
0,005 A ? A \ w^`hef fóh
? ≥ 0,005 tihcîd` ` ui^ c^` fóh

83
Refiriéndonos a Figura 2:
w Y? -? Y? x? ? ? @ \
ow Y? -\ ≥
cuando
cuando ? \
t? Y? ′-? ′ Y? ′ x? ?′ ?′ @ \
ow Y? ′-\ ?′ ≥
cuando
cuando \
t. 0,85- / . a `
La combinación de resistencia a carga-momento (T8 y :8 ) pueden ser determinados por

equilibrio de fuerzas y momentos.
Desde equilibrio de fuerza:
T8 t. t? w
Desde equilibrio de momento con respecto a mitad de profundidad de la sección:
ℎ ` ℎ ℎ
:8 T8 ∗ _ t. t? /
w
2 2 2 2
momento, T8 y :8 pueden ser determinadas directamente.

Para una condición de deformación conocida, las correspondientes resistencias a carga-
Asuma: La deformación en el acero de tracción extremo, Y? , está en fluencia ? \ .
fibra en compresión define la resistencia a carga-momento “balanceada”, T y : , para

Ésta condición de deformación con deformación simultánea de 0,003 en el extremo de la
sección transversal.
Por la condición de linealidad de deformación:
t 0,003 {|
x? 2.000.000 }
;
-\ l&
; \
0,003 2000000
t 6000 6000
db_|i ` +, ∗ ~ • +,
6000 -\ 6000 -\
t ′
Y _láe db_|i 0,003 ∗ ~1 •
; /
t ′ ?′
?
t
/ 6000 -\
/
0,003 €1 ~ •• → u_î hi l`ƒi^ „b_ -\
?
6000

84
Desde equilibrio de fuerza:
T 0,85- / . a ` Y/? -?/ Y? -\
Desde equilibrio de momento:
ℎ ` ℎ ℎ
: T ∗_ 0,85 -./ a ` Y/? -? ′ /
Y? -\
2 2 2 2
La resistencia carga-momento “balanceada” define solo una de las muchas combinaciones

carga-momento posible sobre el rango completo de la interacción carga-momento relativa
a una sección transversal sujeta a combinación de flexión y carga axial. La forma general
de un diagrama de interacción de resistencia es mostrada en la figura 3. Ver
correspondencia con figura 4.
Figura 3 Axial Load-Moment Interaction Diagram

85
Figura 4 Strain Variation for Full Flange of Load-Moment Interaction
8.3. Diseño de Columnas Cortas
8.3.1. Tipo de Cálculos – Análisis y Diseño
Análisis o Verificación
Este caso corresponde cuando se conoce las dimensiones de la sección transversal y la
armadura y se desea determinar la capacidad resistente de la sección.
Diseño
Este caso corresponde cuando se conocen las cargas y momentos últimos y es necesario
determinar la armadura para una sección dada de una columna.

86
8.3.2. Factores que influyen en la elección de una columna
Elección del tipo de columna
Nota: Efecto del tipo

de columna sobre la
forma del diagrama de
interacción.
Armadura mínima y máxima longitudinal en columnas
El código ACI 318-08 en el artículo 10.9 limita el refuerzo de elementos a compresión.

En 10.9.1 establece lo siguiente:
“El área de refuerzo longitudinal, Y? , para elementos no compuestos a compresión no

debe ser menor que 0,01YZ ni mayor que 0,08YZ ”, es decir:
Y?
@ @
6í8 Z
YZ 6á…
6í8 0,01
0,08 u`^` idblhè ih `^|è |^`‡fc` fih`d_e

† ˆ
6á…
0,06 ef d` idblh` _ecá ^_efecf_h i `^|è eíelf è tù 21 ó f|i

87
Y? Á^_` cic`d _ `^l` b^` dih|fcb fh`d.

YZ Á^_` a^bc` _ d` e_ fóh.
Espaciamiento de la armadura longitudinal (Art. 7.6.3)
“En elementos a compresión reforzados con espirales o estribos, la distancia libre entre
barras longitudinales no ser menor de 1,5 , ni de 40mm. Véase además 3.3.2”
1,5
Š ≥ ‹ 40 ll •
1,3 c`l`ñi lámfli _ á^f i
Estribo
S
Art. 7.6.4: La limitación de distancia libre entre barras
también se debe aplicar a la distancia libre entre los
empalmes por traslapo y los empalmes o barras
adyacentes.
S
Esto se ilustra en la siguiente figura:
Requisitos para estribos en columnas (Art 7.10.5)
Los estribos para elementos sometidos a compresión deben cumplir con lo siguiente:
Art. 7.10.5.1 Diámetro Mínimo
Ф10 para barras longitudinales Ф32 o menos

Ф12 como mínimo para barras longitudinales Ф36 o mayores.
Art. 7.10.5.2 El espaciamiento vertical de los estribos no debe exceder
16 dih|fcb fh`d
ŠŽ @ ‹ 48 fál_cî _ _ec^faie •
l_hi^ fl_hefóh _d _d_l_hci eb•_ci ` ilu^_efóh

88
Barras
Sv
longitudinales
Sv
Estribos
Art. 7.10.5.3 “Los estribos deben disponerse de tal forma que cada barra longitudinal de
esquina y barra alterna tenga apoyo lateral proporcionado por la esquina de
un estribo con un ángulo interno no mayor de 135°, y ninguna barra
longitudinal debe estar separada a más de 150mm libres de una barra
apoyada lateralmente. Cuando las barras longitudinales estén localizadas
alrededor del perímetro de un círculo, se permite el uso de un estribo circular
completo”.
Requisitos para espiral en columnas (Art. 7.10.4)
Armadura mínima en espiral (Art. 10.9.3)
La cuantía de la armadura en espiral (o zuncho), ? no debe ser menor que el valor dado
YZ -/.
por:
≥ 0,45 ∗ 1 10 5
?
Y.• -\
-\ = Tensión de fluencia de la armadura en espiral, la cual no debe ser mayor de 700

MPa. Para -\ mayor que 420 MPa, no deben usarse empalmes por traslapo de
acuerdo con 7.10.4.5 (a).

89
Y.• = Área de la sección transversal de un elemento estructural, medida entre los bordes
exteriores del refuerzo transversal.
YZ = Área bruta de la sección.
? = Relación entre el volumen de refuerzo en espiral y el volumen total del núcleo

confinado por la espiral (medido hasta el diámetro exterior de la espiral).
ŽU‘;6>8 ’> ‘“ >?Q=R“‘ >8 ;8 Z“8.•U

? ŽU‘;6>8 U “‘ ’>‘ 8ú.‘>U >8 ;8 Q“?U ’> >?Q=R“‘
“% •– —’˜ ™
? š–› ∗œ
Y.•
™∗•– H
• db = diámetro
S
de la espiral
•∗“% •– —’˜
? œ∗•– H
S
s = paso de la espiral Dc
ž. = diámetro del núcleo

= diámetro de la espiral
`? = área de la espiral
Diámetro mínimo de la espiral y paso máximo y mínimo de la espiral
El diámetro mínimo de la espiral debe ser Ф8.
El espaciamiento libre entre hélices de la espiral no debe exceder de 75mm ni ser menor
de 25 mm. Véase también 3.3.2. (Art. 7.10.4.3)
25 ll.
eA † ˆ
1,3 c`l`ñi lámfli _d á^f i.
e < 75 ll.

90
8.4. Diseño de Columnas Esbeltas
8.4.1. Definición de una columna esbelta
Una columna rotulada en sus extremos, cargada excéntricamente es mostrada en la figura

5-a.
Los momentos en los extremos de la columna son:
:> Tm_
Cuando las cargas P son aplicadas, la columna se flecta lateralmente una cantidad como
se muestra. Por equilibrio, el momento interno en la mitad de la altura debería ser (figura 5-
b):
:. T∗ _
La deflexión incrementa los momentos para la cual la columna debe ser diseñada.
Fig. 5-a Fuerzas en Columna Flectada Fig. 5-b Diagrama de interacción de

columna de H. Armado.
Una columna esbelta es definida como una columna que tiene una significativa reducción
en su capacidad para carga axial debido a momentos resultantes producidos por la
deflección lateral de la columna.

91
Pandeo de columnas elásticas cargadas axialmente
T$
™H $¡
‘H
Carga de Euler :
T¢
™H $¡
£∗‘ H
Carga crítica de pandeo :
K = Factor de longitud efectiva.

K*l = Longitud efectiva.
Estructuras sin desplazamiento laterial (Non Sway) y estructuras con desplazamiento

lateral (Sway)
Las figuras muestran casos de marcos sin desplazamiento lateral y marcos con
desplazamiento lateral.
El código ACI establece procedimientos diferentes para diseñar columnas esbeltas en estos
dos tipos de marcos.
En el Artículo 10.12 establece la metodología para el análisis y diseño de marcos sin

desplazamiento lateral y el Artículo 10.13 para marcos con desplazamiento lateral.
El diagrama de flujo siguiente resume la metodología establecida por el ACI para el diseño
de columnas en ambos tipos de marco.

92
10.10.4.1 – Se permite usar las siguientes propiedades para los elementos en la

estructura:
(a) Módulo de elasticidad …………………………………………………… ¤4 de 8.5.1
(b) Momentos de inercia, I

Elementos en compresión:
Columnas …………………………………………………………… 0,70¥¦
Muros – no agrietados ……………………………………………. 0,70¥¦
Muros – agrietados ………………………………………………... 0,35¥¦
Elementos a flexión:
Vigas ………………………………………………………………… 0,35¥¦
Placas planas y losas planas ……………………………........…. 0,25¥¦
(c) Área …………………………………………………………………………. 1.0§¦
Como alternativa, se permite que los momentos de inercia de los elementos sometidos a
compresión y a flexión, I, se calculen como sigue:
Y? :; T;
¨ ~0.80 25 • 1 0.5 ¨ @ 0.875¨Z
YZ T; ℎ TU Z

93
Donde s© y q© debe provenir de la combinación de carga particular en consideración, o la

combinación de s© y q© que resulta del menor valor de I. No hay necesidad de usar un
valor de I menor que ª. «¬¥¦.
Elementos a flexión:
a-
¨ 0.10 25 1.2 0.2 ¨Z @ 0.5¨Z
10.11.2 Radio de Giro

“Se puede tomar el radio de giro r, igual a 0,3 veces la dimensión total de la sección en
la dirección en la cual se está considerando la estabilidad para el caso de elementos
rectangulares, y 0.25 veces el diámetro para elementos circulares en compresión”.
Para otras formas, se permite calcular r para la sección bruta de concreto.
10.11.3 Longitud no apoyada de elementos en compresión

10.11.3.1 “La longitud no apoyada de un elemento en compresión, d; , debe
tomarse como la distancia libre entre losas de piso, vigas, u otros elementos
capaces de proporcionar apoyo lateral en la dirección que se está
considerando”.
10.11.3.2 “Cuando existan capiteles o canteles en las columnas, d; debe

medirse hasta el extremo inferior del capitel o cartela en el plano
considerado”.
La figura muestra d; antes descrito.
Dirección de Análisis
Longitud no apoyada, d;

94
Longitud efectiva
Depende de la rigidez de los elementos del marco en los extremos superior e inferior de
la columna.

95
8.5. Diseño de Columnas en Marcos sin desplazamiento lateral
Momentos magnificados – Estructuras sin desplazamiento lateral
10.12.1 “Para elementos a compresión en estructuras sin desplazamiento lateral, el

factor de longitud efectiva K, debe tomarse igual a 1.0 a menos que se
debe basarse en los valores de x. e I dados en 10.11.1”.

demuestre por análisis que se justifica un valor más bajo. El cálculo de K
10.12.2 En estructuras sin desplazamiento lateral se permite ignorar los efectos de

esbeltez en elementos a compresión que satisfacen:
@ 34 12 ®JM ¯
£‘G J
R H
Donde el término 34 12 ® M ¯ no debe tomarse mayor que 40.

J
JH
JM
JH
El término es positivo si la columna está Flectada en curvatura simple y negativa
si el elemento tiene curvatura doble.

96
:, = El menor momento mayorado de uno de los extremos de un elemento en

compresión, debe tomarse como (+) si el elemento presenta curvatura simple
y (-) si es curvatura doble.
:& = El mayor momento mayorado de uno de los extremos de un elemento en

compresión, siempre positivo.
T; y para el momento magnificado por los efectos de curvatura del elemento

10.12.3 “Los elementos a compresión deben diseñarse para la fuerza axial mayorada
:. , como sigue:
:. 8? ∗ :&
t6
Donde:
≥ 1.0
8? T;
1
0.75T.
° & x¨
T.
{d; &
0,2 x. ¨Z x? ¨?>
EI debe tomarse como:
x¨
1 +’8?
0,4 x. ¨Z
o
x¨
1 +’8?
Donde:
x. =
x? =
Módulo de elasticidad del concreto.
x¨ =
Módulo de elasticidad de la armadura.
¨| =
Rigidez a la flexión de un elemento en compresión.
Momento de inercia de la sección bruta del elemento con respecto al eje que
¨?> = Momento de inercia del refuerzo con respecto al eje que pasa por el centroide
pasa por el centroide, sin tener en cuenta el refuerzo.
d; = Longitud sin soporte lateral de un elemento en compresión.

de la sección transversal del elemento.
+’8? = Para pórticos arriostrados, +’ es la relación entre la máxima fuerza axial

K= Factor de longitud efectiva para elementos en compresión.
sostenida mayorada y la máxima fuerza axial mayorada asociada con la

misma combinación de carga.
x. 4700±-′. Š¨ x. 15100±-′. :. {. Š

97
10.12.3.1 “Para elementos sin carga transversal entre sus apoyos, t6 debe tomarse
como:
:,
t6 0,6 0,4 ≥ 0,4 10 13
:&
:,
}: es positivo si la columna está Flectada en curvatura simple. Para
&
Donde
elementos con cargas transversales entre sus apoyos t6 debe tomarse como 1.0.”
Ejemplo de valores de t6
t6 = Factor que relaciona el diagrama real de momentos con un diagrama

equivalente de momento uniforme.
10.12.3.2 “El momento mayorado :& , en la ecuación (10-8) no debe tomarse menor
que:
:&,6í8 T; 15 0,03ℎ Š¨
:&,6í8 T; 1,5 0,03ℎ :. {. Š

(10-14)
en los que :&,6í8 supera a :&, el valor de t6 en la ecuación (10-13) debe ser tomado como
Alrededor de cada eje separadamente, donde 15 y h están en mm (para SI). Para elementos
:, por :&.
1,0 o estar basado en la relación de los momentos calculados por los extremos, dividiendo
Comentario
Los ábacos de Jackson y Moreland mostrada en la próxima página, permiten determinar el

factor de longitud efectiva K. Usaremos estos ábacos durante la asignatura.

98
Se calcula para la columna ²š y ²³ , y dependiendo si es marco con o sin desplazamiento

lateral, se determina K, en el gráfico correspondiente de la siguiente forma.
ΨA K ΨB
Valor de K

99
Gráficos para determinar K
Fig. R10.12.1 – Factores de longitud efectiva, K.
La principal ayuda de diseño para estimar el factor de longitud efectiva K son los ábacos de
alineamiento de Jackson y Moreland (Fig. R10.12.1) los que permiten la determinación
gráfica de k para una columna de sección transversal constante en un pórtico con varios
vanos.
x¨
∑ tidblhè
d.
Ψ
x¨
∑ Df|è
d
d. = Longitud del elemento en compresión en un pórtico, medida centro a centro de los

nudos del pórtico.

100
10.10.7 - Procedimiento de magnificación de momentos - Estructuras con

desplazamiento Lateral
Los momentos :, y :& en los extremos de un elemento individual a compresión deben

tomarse como:
:, :,8? ? :,? (10-18)
:& :&8? ? :&? (10-19)
Donde ? se calcula según 10.10.7.3 o 10.10.7.4.
10.10.7.1 – Los elementos a flexión deben ser diseñados para todos los momentos
extremos magnificados de los elementos a compresión en el nudo.
10.10.7.2 – El factor de longitud efectiva de k debe ser determinado usando los valores x.
e I dados en 10.10.4 y no debe ser menos que 1.0.
10.10.7.3 – El magnificador de momento ? debe ser calculado como:
≥1
,
? ,—¶
(10-20)
Si el ? calculado por la ecuación (10-20) excede de 1.5, el ? debe ser calculado usando
el análisis elástico de segundo orden o 10.10.7.4.
10.10.7.4 – Alternativamente, se permite calcular ? como:
≥ 1.0
,
? ∑ ·G
,—
(10-21)
¸.¹º ∑ ·–
Donde ∑ T; es la sumatoria de todas las cargas verticales mayoradas en un piso y ∑ T. es

la sumatoria de todas las columnas que resisten el desplazamiento lateral en un piso. ∑ T;
se calcula usando la ecuación (10-13) con el valor k determinado en 10.10.7.2 y EI de
10.10.6.1.

101
9. COLUMNAS CARGADAS BIAXIALMENTE
9.1. Introducción
Se expone un método aproximado para diseñar columnas cargadas biaxialmente. Es

importante señalar que existen varios métodos para resolver este problema. El método
que se verá se llama el método de la excentricidad equivalente.
9.2. El método de la excentricidad equivalente
Y
Punto donde se aplica la carga T;
_»
_¼ d¼
:;» T; _¼
X X
d»
:;¼ T; _»
Y
d» = largo del lado de la columna paralelo al eje X

d¼ = largo del lado de la columna paralelo al eje Y
La excentricidad biaxial, _» y _¼ , puede ser reemplazada por una excentricidad

uniaxial equivalente,_U» y la columna diseñada para flexión uniaxial y carga axial.
Se definiera _» como la componente de la excentricidad paralela al lado d» y el eje
X, como se muestra en la figura anterior, tal que los momentos, :;¼ y :;» son:
:;¼ T; _» :;… T; _\ (1)
≥
>½ >¾
‘½ ‘¾
Si (2)
Entonces la columna puede ser diseñada para T; y un momento amplificado :U¼

T; _U» , donde

102
_U» _»
Ë >¾ ‘½
‘¾
(3)
@ 0,4
ÌG
"–Í šÎ
Donde para
Ï 0,5 ® ¯ ≥ 0,6
ÌG "¾ N&'((
"–Í šÎ Ð(((
(4)
A 0,4
ÌG
"–Í šÎ
y para
Ï 1,3 ® ¯ ≥ 0,5
ÌG "¾ N&'((
"–Í šÎ Ð(((
(5)
En ecuación (4) y (5), -¼ está en kg/cm².
Si la desigualdad en la ecuación (2) no se satisface, la definición de los ejes X e Y

deben ser intercambiados.
Este procedimiento está limitado en su aplicación a columnas que son simétricas

‘½
‘¾
alrededor de los ejes con razón de los largos de sus lados, entre 0,5 y 2,0.
La armadura a determinar debe ser colocada en las 4 caras de las columnas. (Luego
usar ábacos entregados en clase con armadura en todo el perímetro).

103
10. ANALISIS Y DISEÑO DE LOSAS
10.1. Generalidades
10.1.1. Definición
Las losas corresponden a elementos planos, es decir, con dos dimensiones mayores
y un espesor pequeño, apoyados en todos o algunos de sus bordes. Resisten
principalmente cargas verticales normales a su plano y están sometidos
principalmente a flexión fuera del plano
10.1.2. Comportamiento elástico
q
d»
X
Y
w
d¼
Igualando las deformaciones en ambas direcciones, se obtiene la siguiente ecuación

diferencial que rige el comportamiento elástico de la losa.
Ñ•Ò Ñ•Ò Ñ•Ò „

2 ∗ c_
Ñm • Ñm & Ñƒ & ÑÓ• x¨
10.1.3. Tipos de losas
i) Losas rectangulares
En este caso, la losa trabaja en dos direcciones principales paralelas a sus lados.
Dependiendo de la razón entre las dimensiones de sus lados se distinguen dos tipos:
d¼ = dimensión del lado más largo

‘¾
‘½
Sea donde
d» = dimensión del lado más corto

104
• Losas cruzadas o losas en dos direcciones (1 ≤ ε ≤ 2)
La losa trabaja en forma importante en ambas direcciones, siendo la dirección

paralela a lx la más exigida. Esto se explica, observando que para producir una
deformación igual en ambas direcciones principales se requiere aplicar una fuerza
mayor en la longitud menor de la losa.
T» T¼
Δ Δ
d»
d¼
‘ Ø
∆ T» T¼ ® ¾ ¯
× ×
Ì½ ‘½ Ì¾ ‘¾
•' $¡ •' $¡ ‘½
d¼ A d» A1
‘¾
T» A T¼
‘½
Como entonces
• Franjas o losas en una dirección ɛ > 2,0

La losa trabaja principalmente en una dirección, la más corta.
ii) Losas de forma irregular

No siempre la geometría en planta de un edificio permite definir losas perfectamente
rectangulares. La existencia de losas de este tipo corresponde a una situación
óptima, puesto que su comportamiento y diseño es conocido. En cambio, las losas
de forma irregular como triangulares, en L o en perforaciones, tienen un
comportamiento que debe “imaginarse” con mucho criterio, o bien deben ser
analizadas con herramientas especiales como programas que utilizan elementos
finitos (ejemplo programa SAFE).
iii) Campos de losas

Se trata de conjuntos de losas, rectangulares y/o irregulares unidas entre sí.
10.1.4. Tipos de apoyo
i) Borde empotrado
Se produce cuando un borde de la losa se apoya contra un elemento con una rigidez
al giro mucho mayor o similar que la propia, esto impide que el borde de la losa gire
generándose entonces un empotramiento.
En la práctica esto ocurre cuando la losa se apoya en un muro de hormigón armado,
o en una viga de hormigón extremadamente grande, o bien cuando es continua con
otra losa.

105
ii) Borde apoyado

Se produce cuando un borde de la losa se apoya contra un elemento con una rigidez
al giro menor que la propia, esto permite que el borde de la losa gire generándose
entonces un apoyo simple.
En la práctica esto ocurre cuando la losa se apoya en un muro de albañilería o en
una viga de hormigón armado de dimensiones normales.
iii) Borde libre

Se produce cuando un borde de la losa no se apoya sobre elemento alguno.
En la práctica esto ocurre por ejemplo en balcones, o en torno a las perforaciones
de ascensores, o en los descansos de escaleras.
iv) Simbología utilizada para distintos tipos de apoyo
Borde apoyado
Borde libre
Borde apoyado
Borde empotrado
10.2. Análisis y diseño de losas en una dirección o franjas
10.2.1. Determinación del espesor requerido
El código ACI 318 – 2008 en su artículo 9.5.2.1 indica disposiciones de espesores

mínimos, lo que se muestran en la tabla siguiente:

106
Notas:
“Los valores dados en esta tabla se deben usar directamente en elementos de
concreto de peso normal y refuerzo grado 420 Mpa. Para otras condiciones, los
o Para -¼ distinto de 420 Mpa (Acero A630-420H en Chile), los valores de la

valores deben modificarse como sigue”:
tabla deben multiplicarse por:
Š. ¨ ®0,4 ¯ :{Š ®0,4 ¯

"¾ "¾
Ð(( Ð(((
y en
10.2.2. Determinación de los esfuerzos de diseño
Se analizan como vigas de 1 m de ancho, obteniéndose los esfuerzos en la losa por

unidad de longitud.
10.2.3. Armadura máxima y espaciamiento
i) Armadura principal
La armadura principal de las losas en una dirección debe cumplir lo dispuesto en el
artículo 7.12.2.1 del código ACI 318 – 2008. Esto es:
Armadura mínima (Art 7.12.2.1)
0,0020 a ℎ u`^` -¼ 2800 ß|/ l&

Y? 6í8 Þ
0,0018 a ℎ u`^` -¼ 4200 ß|/ l&
h = espesor de la losa en cms Y? 6í8 _h l& /l
b = 1 mt = 100 cm

107
Espaciamiento máximo (Art 7.6.5)
3ℎ ℎ _eu_ei^ _ d` die`
e6á… @ †
45 le
ii) Armadura de retracción y temperatura (Art 7.12)

“En losas estructurales donde el refuerzo a flexión se extiende en una sola dirección
se debe colocar refuerzo normal al refuerzo a flexión para resistir los esfuerzos
debidos a retracción y temperatura”.
0,0020 a ℎ u`^` -¼ 2800 ß|/ l&

Y Þ
0,0018 a ℎ u`^` -¼ 4200 ß|/ l&
? 6í8 R>Q“R =.=ó8
šR6“’;R“ ’> R> R“..=U8
\ >6Q>R“ ;R“
5ℎ
Espaciamiento máximo
Y? 6í8 †
45 le
10.2.4. Longitud de desarrollo de armaduras
Los puntos de corte y longitud de desarrollo son calculados de la misma manera que
para las vigas.
10.2.5. Verificación al corte en la losa
∅ ±-./ a ≥ D; 6á…
∅ á– (,âØ
& &
Se debe cumplir que con ø = 0,75
10.3. Análisis y diseño de losas en dos direcciones (losas cruzadas)
10.3.1. Determinación del espesor requerido
Para un pre diseño

Se exponen métodos aproximados para determinar el espesor de estas losas.
Posteriormente se indican lo que establece el ACI 318 – 2008.
En general las distintas normas de diseño establecen que el espesor a usar en una
losa debe ser tal que satisfaga las siguientes condiciones:

108
i) Esbeltez
Se define una esbeltez de la losa λ, tal que las deformaciones que se producen bajo
las condiciones normales de uso no sobrepasen el límite establecido. Así debe
cumplirse:
d=
 Método aproximado:
_6=8 ^
ã
En que:
d= ä d»
ã
Longitud efectiva (distancia entre puntos de inflexión)
35 para losa de fino tipo
^
40 para losa de techo
2,0 cms (considerando como la distancia ente la cara inferior de la losa y el
centro de gravedad de la armadura de refuerzo)
Donde ä factor de esbeltez
 Según ACI 318 – 2008 (aproximado)

El espesor a usar depende del tipo de apoyo de la losa y de su rigidez relativa a
flexión. En forma aproximada se puede considerar:
_6=8 ≈ ≥ 12 l
‘O
ØØ
(10 cms para losa con cajiteles)
(ACI 318–08 tabla 9.5 (c)
En que d8 = luz libre del lado mayor, medida cara a cara de los apoyos.
ii) Que no se requiera armadura de compresión en la losa.
iii) Que no se requiera armadura de corte de la losa.
iv) Que se satisfaga el límite de deflexión.

109
En algunas ocasiones debe considerarse adicionalmente los siguientes aspectos:
v) Problemas acústicos:
De acuerdo a la Ordenanza General de Construcciones, para evitar este tipo de
problemas las losas deben diseñarse con espesor mínimo de 11 cm para no requerir
sobrelosa. En caso contrario deberá disponerse una sobrelosa de al menos 5 cm.
vi) Problemas de vibraciones:
Es recomendable evitar las vibraciones excesivas bajo uso normal de las losas, ya
que pueden generar problemas físicos graves. Diversos investigadores han
estudiado este fenómeno, estableciendo rangos adecuados de vibración. Estos
rangos se establecen en base a una serie de parámetros tanto cuantitativos como
cualitativos, y finalmente se traducen en un espesor de losa mínimo recomendado.
Espesores mínimos según ACI 318 – 2008 (Art 9.5.3.3)

Se expone las disposiciones que establece el código ACI 318 – 2008 para espesor
mínimo en losas en 2 direcciones.
“El espesor mínimo h para losas con vigas que se extienden entre los apoyos en todos
los lados debe ser:
(a) Para Ï"6 igual o menor que 0,2, se aplican las disposiciones de 9.5.3.2.
(b) Para Ï"6 menor que 0,2 pero no mayor que 2,0, h no debe ser menor que
æ¾
‘O ®(,'N ¯
ℎ Mç¸¸
≥ 12,5 l
ØèNâé Ëæê —(,&
(Ec 9 – 12 en MKS)
(c) Para Ï"6 mayor que 2,0, h no debe ser menor que:
æ
‘O ®(,'N Mç¸¸
¾ ¯
ℎ ≥9 l
ØèNëé
(Ec 9 – 13 en MKS)
relación de rigidez Ï" no menor de 0,8, o bien aumentar el espesor mínimo

(d) En bordes discontinuos debe disponerse una viga de borde que tenga una
requerido por las ecuaciones (9 – 12) ó (9 – 13), por lo menos en 10 por ciento
en el panel que tenga un borde discontinuo.
El termino d8 en (b) y (c) corresponde a la luz libre en la dirección larga medida cara
a cara de las vigas. El termino β en (b) y (c) corresponde a la relación de la luz libre
en la dirección larga a la luz libre en la dirección corta de la losa.

110
Otras disposiciones del código ACI

111

112
En las expresiones anteriores -¼ está en kg/cm² y d8 en cm.
Ï"6 = valor promedio de Ï" para todas las vigas en los bordes de un panel.
Ï" = relación entre la rigidez a flexión de una sección de viga y la rigidez a flexión
de una franja de losa limitada lateralmente por los ejes centrales de las paredes
adyacentes (si lo hay) a cada lado de la viga.
Ï"
$–ì ¡˜
$–% ¡%
(Ec 13.3)
x. = módulo de elasticidad del hormigón de la viga.

x.? = módulo de elasticidad del hormigón de la losa.
¨ = momento de inercia de la sección bruta de una viga con respecto al eje que
pasa por el centroide.
a/ ℎ/ @ a / 4ℎ a/ 2ℎ/ @ a/ 8ℎ
ℎ
ℎ
ℎ/ ℎ/
a/ a/
Secciones de vigas usadas en la determinación de Ï"
¨? = momento de inercia de la sección de una losa con respecto al eje que pasa por
el centroide definido para el cálculo de Ï"
veces el cancho de la losa definido en la notación de Ï" .

•×
,&
=

113
10.3.2. Determinación de los esfuerzos de diseño
La ecuación del comportamiento elástico ha sido resuelta numéricamente por varios

investigadores, obteniéndose tablas a través de las cuales se determinan los
esfuerzos en las losas en función de sus dimensiones y tipo de apoyo.
Las tablas más conocidas corresponden a las desarrolladas por Marcus y Czerny.
Usos de tablas de Marcus y Czerny para calcular losas rectangulares aislados o

campos de losas.
Para las losas de cuatro apoyos hay flexión biaxial y deben ser calculadas de acuerdo
con ello cuando la relación entre los lados es igual o menor que 2,0.
Los momentos flectores se determinan para las dos direcciones principales y armadura
cruzada se dispondrá en consecuencia.
Tabla: Tipos de apoyos para losas aisladas con cargas uniformemente repartida.
1 2a 2b 3a 3b 4 5a 5b 6
Losas aisladas:
El cálculo de los momentos flectores se reduce a:
:=
£
6í
(1)
Donde { „ d» d¼ es la carga uniformemente repartida sobre la losa (carga muerta +

sobrecarga)
d¼ lado mayor de la losa, q= carga total en la losa por unidad de

superficie [t/m²]
:= /
î£
6í
O bien en el caso de losas con tensión en una esquina
y no se quiere armar para ella en forma espacial

114
El coeficiente de momento l= solo depende del tipo de apoyo y de la relación

‘¾
‘½
:»
:>» := es el vector momento
:¼
d¼
:>¼
d»
Los coeficientes l= se han tabulado: tablas 1 a 6 según Marcus y Czerny (se entregaron
en el curso)
:= en [t-m/m] los := se amplifican por ï"

:; ï" := y se diseñan como vimos en vigas con b=1mt
K en t
Valor usual de ï" 1,4. (o bien se puede determinar) se encuentra Y? [cm²/m]
Losas continuas o campos de losas
Se determinan los esfuerzos de cada losa en forma individual y luego se estudia su inter-
relación con las losas restantes. Esto último se logra considerando factores que amplifican
los momentos positivos debido a la posibilidad de alternancia de las cargas, y compensando
los momentos negativos en los apoyos compartidos por dos losas. Para el caso de losas
rectangulares, los factores para los momentos positivos están negativos se hace utilizando
el método de losas con una sola repartición o método aproximado que se expondrá.
Sea | u_ei uîufi

Momento en tramo máximo debido a alternancia de sobrecarga.
u eia^_ `^|` e „ | u

:»6á… :» 1 ã/ Δ» :» / 1 ã/ Δ» ã/
Q
&ð
ó
:¼6á… :¼ 1 ã/ Δ¼ ó :¼ / 1 ã/ Δ¼
:6á… : ®1 Δ¯ :/ ®1 Δ¯
Q Q
&ð &ð
Es decir, ó
según corresponda

115
Calculo de los momentos de apoyo
Método de compensación
Suponiendo primero un empotramiento perfecto en los bordes comunes a dos tramos

vecinos, se calcular los momentos de empotramiento con la expresión:
:>, :>&
£ £
6ñM 6ñH
y
La compensación se efectúa con:
:> ,—& ò, :>, ò& :>&
Donde ò, y ò& representan el grado de empotramiento mutuo de las losas.
:>&
:>,
1 2
Si ℛ, y ℛ& representan las rigideces de la losa a la izquierda y a la derecha del apoyo

común, lo valores ò se determinan con:
1 ò1
{2 {1
ò, ò&
{1 {2 {1 {2
Las rigideces de la losa se determinan de tabla 7 (entregada en clase)
Transmisión de momentos debido a la compresión de momentos negativos
Debido a la compensación de los momentos en borde común, se producen incremento o

reducciones en los momentos de tramos ya calculados y en los otros apoyos.
En estricto rigor deberíamos hacer un Cross en el campo de losa.
Para efectos del curso se incrementan o reducirán los momentos de tramo y en los bordes
no continuos (cuando corresponde, es decir, si ellos están empotrados). No haremos un
Cross.
Los factores de transmisión ï se determinan de tablas 9a o 9b.
Determinados los momentos de servicio en todo el campo de losa, se puede determinar la

armadura. Para hecho.

116
:; Momento último de diseño = ï" :?>RŽ=.=U , se puede adoptar
ï" 1,4 (se ajusta mejor a estados de carga especificado en NCh 3171) o bien se
puede determinar para una combinación de carga dado en la normativa vigente.
:; (t-m/m) Y? (cm²/m)
Luego encontramos la armadura de la misma forma de lo visto en vigas con
b= 1 mt
10.3.3. Armadura minima y espaciamiento
0,0020 a ℎ u`^` -¼ 2800 ß|/ l&

Y? 6í8 Þ
0,0018 a ℎ u`^` -¼ 4200 ß|/ l&
En que: b=100 cm (se calcula por unidad de ancho), h=espesor losa en cm

Espaciamiento de armadura (Art 13.3.2)
e6á… @ 2 ℎ
e6=8 ≥ 10 l
h= espesor de la losa
(es una recomendación. No lo establece el código)
10.3.4. Requisitos de detallamiento (Art 13.3.3 a 13.3.7)
Se exponen y explican algunos de estas disposiciones.

13.3.3 “El refuerzo para momento positivo perpendicular a un borde discontinuo debe
prolongarse hasta el borde de la losa y tener una longitud embebido recta o en gancho de
por lo menos 150 mm en las vigas, muros o columnas perimetral”
≥ 15 cms

117
13.3.4 “El refuerzo para momento negativo perpendicular a un borde discontinuo debe
doblarse, forman ganchos o anclarse en las vigas, muros o columnas perimetrales, para
que desarrolle su capacidad a tracción en la cara del apoyo, de acuerdo con las
disposiciones del Capítulo 12”
Y?
l anclaje
En la próxima página se muestra como se determinan el largo de cada armadura en losas

en 2 direcciones. (Existen diferentes criterios para esto).

118
10.4 Detallamiento de losas

119

120
Otra forma de detallar armaduras

121
ANEXO: EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS TOPICOS EXPUESTOS

Se desarrollan un conjunto de ejemplos que muestran cómo se aplican las disposiciones
expuestas en estos apuntes. Se espera que ello contribuya a una mejor comprensión de
las disposiciones vigentes en nuestro país para el diseño y detallamiento de elementos de
hormigón armado.
Ejemplo 1
Para la viga en voladizo de la figura, sometidas a las cargas de servicio que se indican:
Se pide:
I) Diseñar la viga a flexión para el momento máximo, haciendo un esquema de la armadura
resultante y verificando todas las disposiciones del ACI 318-2008. Para determinar
separación mínima entre armaduras utilizar expresión simple vista en clase.
II) Determinar la armadura al corte a colocar en toda la viga. Para ello considere el corte en
el apoyo (no a la distancia d de él) y utilizando la práctica chilena de armado al corte. Hacer
un esquema de la armadura resultante y verificar todas las disposiciones del ACI 318-2008.
III) Con las armaduras determinadas en puntos anteriores y considerando todas las
armaduras a flexión colocadas en una capa, se pide encontrar la deformación máxima de
la viga (instantánea + largo plazo)
Considerar:
• 65% carga permanente (considera peso propio de la viga) y 35% sobrecarga (no
sostenida)
• Acero A630-420H, εy =0,002, Es =2.000.000 kg/cm2
• Hormigón H-30, tamaño máximo del árido = 1/2”
• Altura útil = 45 cm y d´=5 cm recubrimiento = 2,5 cm
• Se dispone solo de armadura ∅22 y ∅32 para flexión y ∅10 para corte.
• Estado de carga a considerar para el diseño a flexión y corte:
U = (1,2*D + 1,6*L) *1,30. El factor 1,30 es requerido por la norma sísmica chilena
para elementos en volado. Lo anterior implica que el factor de mayorización para
flexión y corte es:
U= 1,2*0,65+1,6*0,35 *1,30=1,34*1,30=1,742
Luego Mu =1,742*Mservicio y Vu =1,742*Vservicio (considerar valores con dos

decimales)

122
Expresiones
PL3 qL4
∆ carga puntual= ∆ carga uniforme=
3EI 8EI
⎧ ⎧0,8*ùf'c *bw *d
⎪ ⎪
⎪máximo entre→
⎪ ⎨ 14*b *d
fy
⎪
⎨ ⎩
w
As min a flexión=menor valor→
⎪
f y
⎪XXXXXXXX
⎪4
⎩XXXXXXXX
*A
3 s requerido

123
Desarrollo
I) Diseño a flexión
• Momento de servicio máximo (en el apoyo)
q*L2 4*32
Mservicio =P*L+ =5*3+
2 2
Mservicio =- 33 t-m → Mu =-1,742*33=-57,49 t-m
• Momento último límite

0,005
®d- ¯
amax
d = 45cm 2
Cmáx C
amax
0,003 0,85fc
'
Diagrama de deformaciones Diagrama de tensiones
Mu lím. =C* ®d- ¯ *∅ C 0,85*fc' *amáx. *b

amax
2
Luego
Mu lím. =0,85*fc *amáx *b* ®d- ¯ *∅

' amáx
2
Además
0,003 0,005 0,003

= → cmáx = *d = 16,875 cm
cmáx (d-cmáx ) 0,008
'
→ amax = β1 *cmax , H-30 → fc = 250 kg/cm2 → β1 = 0,85

124
amáx = 0,85*16,875=14,34 cm
Luego
14,34
Mu lím =0,85*250*14,34*40* 45- *0,9
2
→ Mu lím =41,5 t-m
Luego Mu=57,49 t-m > Mu lím → armadura a tracción y compresión
→ As y A's
0,005
As1 As2
As T1 T2
®d- ¯
amax
d = 45cm 2
+ d-d'
/ C
'
?
As Cmáx. amáx. Cs
d’
40 cm 0,003 ' A's
0,85fc
Mu Mu lím ∆Mu
Diagrama de
deformaciones
Caso (a) Caso (b)
Mu=Mu limite +∆Mu As = As1 +As2
' '
As = As
De caso (a)
→luego T1 * ®d- ¯ *∅=Mu limite
amax
Mu limite =41,5 t-m
2
T1=As1 *fy
Mu limite 41,5*105
fy *∅* ®d- max ¯ 4200*0,9* 45- 14,34
As1 = a = =29,02 cm2
2 2

125
De caso (b)
∆Mu=57,49-41,5=15,99 t-m , → luego T2*∅* d-d' =∆Mu
As2 *fy *∅*Xd-d' [=∆Mu

15,99*105
→ As2 = =10,58 cm2
4200*0,9*(45-5)
Cs *∅*Xd-d [=∆Mu
' ∆Mu
A's =
fs *∅*(d-d' )
→ '
Determinación de fs’
XCmax -d [*0,003
'
0,003 ε's '
= '
→ ε s =
Cmax Cmax -d Cmax
16,875-5 *0,003 -3 '

ε's = =2,11*10 =0,00211> εy =0,002→ fs =fy
16,875
5
' 15,99*10
→ As = = 10,58 (cm2)
4200*0,9*(45-5)
luego As = As1 + As2 = 29,02 + 10,58 = 39,60 cm2
'
As =10,58 cm2
Verificación de armadura mínima a tracción según ACI318-2008
ùf'c
0,8 *bw *d
fy
Amin = Mayor valor entre 14*bw *d

fy
√250 14*40*45
0,8* *40*45=5,42 cm2 =6,0 cm2
4200 4200
→ As mnin =6,0 cm2, luego As >As min

126
As =39,60 cm2 → 4∅32+2∅22 (4*8,04+2*3,8=39,76 cm2)
'
As =10,58 cm2 → 3∅22 (3*3,80=11,4 cm2)
• Verificación separación mínima entre armaduras

Veremos si se pueden colocar todas las armaduras en una sola capa
40-2*2,5-2*1,0-4*3,2-2*2,2 15,8
S1 = = = 3,16 cm
5 5
3,2 cm (controla)
S1 ≥ 2,54 cm  s1< 3,2 cms→se debe colocar en dos capas
1,33*0,5*2,54 = 1,69 cm
Para la fibra más traccionada, se colocarán 4 32:

• Separación mínima entre armaduras:
40-2*2,5-2*1,0-4*3,2 20,2
s1 = = = 6,73 cm
3 3
→S1 =6,73>3,2 cms OK
• Separación máxima entre armaduras
∅32 ∅32
s3 = s1 + 2
+ 2 =6,73+3,2=9,93 cm Cc =2,5+1=3,5 cm
2
fs = 3 *fy =2800 kg/cm2
2800
38* -2,5Cc =38-2,5*3,5=29,25 cm controla
fs
s3 =menor valor entre
2800
30* =30 cm
fs

127
Luego s3 < 29,25 cm OK
S2 ≥ ‹
2,5 cms controla
1,33*0,5*2,54=1,69 cm
ii) Diseño al corte
a) En el apoyo
V servicio =5+4*3=17 t → Vu =1,742*17=29,61 t
Vu =∅Vn=∅Vc +∅Vs ∅=0,75
Vc =0,53 ùfc *bw *d=0,53*√250*40*45=15084,06 kg=15,08 t

'
∅*Vc=0,75*15,08=11,31 t
∅Vs =Vu-∅Vc → Vs =
Vu -∅Vc 29,61-11,31
∅
= → Vs =24,4, t
0,75
Vs max =2,2*ùfc *bw *d

'
Vs max =2,2*√250*40*45=62613,1 kg
Vs max =62,61 t
Luego Vu < Vumáx Ok.
AV V AV 24400
= s → = =0,1291 (cm2/cm)J
s fyt *d s 4200*45
AV =0,1291*100=12,91 (cm2/m) → estribos de 2 ramas
12,91
→ (AV ) = =6,46(cm2/m)
cada rama 2

128
Verificación de armadura mínima y requerimiento de espaciamiento
0,2 ùfc * =0,2 ±250*

' bw *s bw *s bw *s
=3,16
fyt fy fy
AV min =mayor valor entre
bw *S
3,5* fyt
controla
Luego manda condición
3,5*bw *S A b 3,5*40
AV min = → V min =3,5 w = =0,0333(cm2/cm)<0,1291 (cm2/cm)  Cumple
fyt S fy 4200
Espaciamiento:
1,1*ùfc *bw *d=1,1*±250*40*45=31306,54 kg=31,31 t

'
En nuestro caso
Vs =24,4 t < 1,1*ùfc *bw *d

'
, por lo tanto
d 45
= =22,5 cm (gobierna
2 2
S ≤
60 cm
Además, según práctica chilena s ≤ 25 cms, luego smáx ≤ 22,5 cms

Por lo tanto, armadura requerida Av req = 6,46 (cm2/m)  E∅10@12 (6,54 cm2/m)
4 Ø 32
2 Ø 22 EØ10@12
3 Ø 22

129
b) En el tramo
Según la práctica chilena, se debe colocar armadura mínima donde
Vu ≤Vu min ,
Vu min =∅ Vc +Vs min =∅Vc +∅Vs min , ∅Vc =11,31 t

AV min *fyt *d AV min 3,5 bw
Vs min = S
, S
= f calculada anteriormente
y
kg=6,3 t , luego Vu min 16,04 t

3,5 bw
luego VS min = fyt
*fyt *d=3,5*40*45=6300
Veamos donde se produce ese corte
Vu= 5+4*x *1,742=8,71+6,97*x=16,04 t→x= 1,05 m
EØ10@12 EØ10@22
AV min 3,5*40
= =0,0333(cm2/cm)
s 4200
AV min =3,33 (cm2/m)
3,33
(AV min ) = =1,67 (cm2/m)
con smax ≤22,5 cms
cada rama 2
 Colocar EØ10@22

130
III) Deformación máxima en la viga
∆ = deformación instantánea producida por las

∆T =∆i+∆LP
cargas que actúan en la viga (D+L).
∆ = deformación largo plazo producida por las

cargas sostenida. En este caso por enunciado sólo
carga muerta es sostenida.
• Determinación de :.R
fr *Ig
Mcr = 3
Yt 1 3 40*50
Ig = *b*h = =416666,7 cm4
12 12
fr =2*ùfc
'
=2*√250=31,62 kg/cm2
Yt =25 cm
31,62*416666,7
Mcr = =527000 kg-cm=5,27 t-m
25
• Determinación de momentos de servicio (sin mayorar)
MD+L=33 t-m Msostenido =MD =0,65*33=21,45 t-m
Luego para ambos momentos la viga está agrietada →determinar Icr
• Determinación del momento de inercia agrietado
Ec =15100*ùfc =15100*√250=238752 kg/cm2

'
Es
Es =2.000.000 kg/cm2 n= =8,38
Ec

131
Tomando momento
estático para encontrar la
posición del eje neutro
b*c2
n*As * d-c = + n-1 *A's *(c-d' )
2
'
As =39,76 cm2 , As =11,4 cm2
40*c2
8,38*39,76* 45-c = + 8,38-1 *11,4*(c-5)
2
14993,5-333,19*c=20*c2 +84,13*c-420,66
→ c1 =-40,09 cm
20*c2 +417,32*c-15414,16=0
c2 = 19,22 cm
→ c=19,22 cm
b*c3
Luego, Icr = +n*As * d-c 2 + n-1 *A's *(c-d)2
3
3
40*19,22 2
Icr = +8,38*39,76* 45-19,22 2 + 8,38-1 *11,4*(19,22-5)
3
Icr =333119,3 cm4 Ig =416666,7 cm4
• Determinación de momento de inercia efectivo para D+L

Ie =se determina en el apoyo (ver código ACI)

132
3 3
Mcr Mcr
(Ie )D+L = *Ig + 1- *Icr ≤ Ig
(Ma) (Ma)
D+L D+L
(Ma) =MD+L=33 t-m

D+L
3 3
5,27 5,27
(Ie )D+L = *416666,7+ 1- *333119,3
33 33
(Ie )D+L =333459,6 cm4

• Determinación de momento de inercia efectivo para carga sostenida
(Ma)carga sostenida =(Ma) =Msostenido =21,45 t-m

D
3 3
5,27 5,27
(Ie )sost = *416666,7+ 1- *333119,3
21,45 21,45
(Ie )sost =334358,3 cm4
• Determinación deformación instantánea

PL3 qL4
∆i =∆iD+L = 3E I
+ 8E I
c e D+L c e D+L
3 2 3 3 2 4
5*10 *(3*10 ) 10 (3*10 )
= +4* 2 *
3*238752*333459,6 10 8*238752*333459,6
=0,565+0,509=1,074 cm→ ∆=1,074 cm
• Determinación deformación largo plazo

'
A's 11,4
ρ= = =0,00633 ξ=2,0 (para más de 5 años)
b*d 40*45
ξ 2
λ∆ = '
= =1,519
1+50ρ 1+50*0,00633
∆LP=λ∆ *λi sost λi sost =λiD (ver enunciado
X3*10 [
3 2 3 3 2 4
5*10 *(3*10 ) 10
∆LP = *0,65+ 4* 2 * *0,65 *λ∆
3*238752*(Ie ) 10 8*238752*(I e)
sost sost

133
5*103* 300 3*0,65 40* 300 4 *0,65

∆LP= + *1,519
3*238752*334358,3 8*238752*334358,3
∆LP= 0,366+0,330 *1,519=0,696*1,519=1,057 cm
∆LP =1,057 cm
Luego, ∆T =∆i+∆LP =1,07+1,06=2,13 cm
∆T =2,13 cm

134
Ejercicio 2
Se tiene la estructura de la figura 1. Para simplificar su análisis y diseño se ha adoptado la

modelación que se muestra en la figura 2. La viga V101 es de 30*45 cms y sostiene una
carga mayorada de qu=9 t/m (incluyendo el peso propio), una carga puntual en el centro del
vano cuyo valor mayorado es de Pu = 6t y además tiene aplicado en los extremos momentos
mayorados de Mu=21 t-m. La viga se supone simplemente apoyada con una luz de 5,5 m.
Se pide
i) Hacer diagrama de momento flector y esfuerzo de corte totalmente acotado

ii) Diseñar la viga al corte, considerando las disposiciones del código ACI 318-2008 y
práctica chilena. Se dispone solo de armadura φ10 para armar al corte. Hacer un
esquema a escala, claro y acotado de la ubicación de los estribos.
iii) Diseñar la viga a flexión para máximo momento positivo y negativo, verificando todas las
disposiciones del código ACI 318-2008. Considere ɛtmin=0,005. Se dispone solo de φ22
y φ28 para tomar la flexión.
iv) Hacer el detallamiento de todas las armaduras longitudinales determinando su largo,
aplicando todas las disposiciones vigentes. Hacer dibujos ordenados y claros para
explicar cómo se determina el largo de cada una de ellas.
v) Dibujar la viga completa a escala mostrando todas las armaduras determinadas
anteriormente (longitudinales y transversales). Dibujar las armaduras longitudinales
dentro y fuera de la viga. Indicar el número de estribos que lleva la viga. Mostrar además
cortes transversales de la viga en el centro y en los apoyos A y B
Para hacer el detallamiento de las armaduras considere:

- No usar traslapos para armadura inferior y superior y optimizar el diseño

135
- Considerar la expresión del código “dentro del apoyo” medida desde el eje del apoyo
(puntos A y B de la figura)
- Determinar longitud de desarrollo barras a tracción según articulo 12.2.2 Tabla 7.1.
- Considerar reducción de longitud de desarrollo por exceso de armadura
Considerar para todo el problema:

Hormigón G30, Acero A630-420H, Es= 2.000.000 kg/cm2, recubrimiento = 2,5 cms y tamaño
máximo del árido=1”
d= altura útil = 40 cms y d’=5 cms
Solución
i) Diagrama de momento y corte
0 @ m @ 2,75
:; … 27,75m 21 4,5m &
0 @ m @ 2,75
D; … 27,75 9m &

136
ii) Diseñar la viga al corte
Diseño al corte (Φ=0.75)

D; @ ∅D8
D; D. ∗ ∅ D? ∗ ∅
Considerando Vu a una distancia d del apoyo.
D; → (,è 27,75 9m 22,35 → D; 22,35cih

Esfuerzo tomado por el hormigón
D. 0.53 ∗ ã ∗ ±- ∗ a- ∗ 0.53 ∗ 1 ∗ √300 ∗ 30 ∗ 40
D. 11015,84 ß| 11,02 cih
Esfuerzo tomado por el acero

D; D. ∗ ∅ 22,35 11,02 ∗ 0.75
D?
∅ 0.75
D? 18,78 cih
Verificar Vs máximo
D?6“… 2.2 ∗ ±- ∗ a- ∗ 2.2 ∗ √300 ∗ 30 ∗ 40 45726.14ß|
D?6“… 45,73 cih
Como Vu < Vumax, cumple, por lo que se mantienen las dimensiones.
Cálculo de armadura
YŽ YŽ D? 18780
D? ∗ -\ ∗ →
e e -\ ∗ 4200 ∗ 40

137
YŽ
0.1118 l } l 11,18 l }l
& &
e
Separación
1.1 ∗ ±- ∗ a- ∗ 1.1√300 ∗ 30 ∗ 40 22863,07 ß| 22,86 cih
Como Vs<22,86, la separación máxima es;
20 l → tihcîd`
e@ 2
60 l
25 l tℎfd_
Considerando estribos de 2 ramas
YŽ
e 11,28
5,59 l }l , ui^ ^`l`
&
4 2
Por lo que;
YŽ → ∅10@14 5,61 l }l
&
Armadura Mínima
a ∗e a- ∗ e
⎧0.2 ∗ ±- ∗ - 3.46 ∗
⎪ -\ -\
YŽ6=8 ≥
⎨ a- ∗ e
⎪ 3.5 ∗ → tihcîd`
⎩ -\
YŽ6=8 a- YŽ
0.025 l } l ,
&
3.5 ∗ blud_
e -\ e
Considerando 2 ramas
YŽ6=8
e 2,5
1.25 l }l , ui^ ^`l`
&
2 2
Cálculo de Vu min
D;6=8 D. ∗ ∅ D?6=8 ∗ ∅
Con;
YŽ6=8 3.5 ∗ a-
D?6=8 ∗ -\ ∗ ∗ -\ ∗
e -\
D?6=8 3.5 ∗ 30 ∗ 40 4200ß| 4,2cih
D;6=8 11.02 ∗ 0.75 4.2 ∗ 0.75 11.41 cih

138
Como; D?6=8 < 1.1 ∗ ±- ∗ a- ∗
20 l → tihcîd`
e@ 2
60 l
25 l tℎfd_
Por lo que
YŽ6=8
1.25 l }l → YŽ6=8 ∅10@20 3.93 l }l
& &
e
Distancia a la que se encuentra © r
Por diagrama de corte

D; 11,41 → 11,41 27,75 9m → m 1,815l
Por lo tanto
156,5
Cantidad de estribos
161,5 5 156,5 → 11,2 _eu` fie → 12 _ec^faie
14
187
93,5 93,5 187 → 9,35 _eu` fie → 9 _ec^faie
20

139
iii) Diseño a Flexión
Momento Ultimo Limite
0.005 0.003 0.12

Deformación
→ cmax 15 l
l`m l`m 0,008
Se sabe que;
` +, ∗
Si f’c=300, entonces
300 280
+, 0.85 0.05 0.836
70
Por lo que,
` 0.836 ∗ 15 12.54 l
Momento Último Límite
: 0
`
:;<=6 0.85-´ ∗ ` ∗ a- ∗ ®
¯∗∅
2
12,54
:;<=6 0,85 ∗ 300 ∗ 30 ∗ 12,54 ∗ 40 ∗ 0,9
2
:;<=6 29,12 cih l
Momento Positivo (21,28 ton-m)

:;<=6 A :;N → ^_„bf_^_ eidi `^l` b^` ` c^` fih
2:;
` &
0,85 ∗ - / ∗ a ∗ ∅

140
2 ∗ 21,28 ∗ 10â
` 40 40& 8,67 l
0,85 ∗ 300 ∗ 30 ∗ 0,9
` 8,67
10,37 l
+, 0,836
ξs 0,003 0,003 ∗ 40 10,37

→ ξs 0,00857
10,37
Como la deformación es mayor a 0,002 la armadura se encuentra en fluencia y
como es mayor a 0,005 ∅ 0,9.
: 0
:;
Y?
® 2̀¯ ∗ -ƒ ∗ ∅
21,28 ∗ 10â
Y? 15,78 l&
8,67
®40 ¯ ∗ 4200 ∗ 0,9
2
Armadura mínima
⎧0.8 ±-′ a √300

⎪ 0.8 ∗ ∗ 30 ∗ 40 3,96 l&
- -
4200
Y?,6=8 ≥ \
⎨ 14 14
⎪ a- ∗ 30 ∗ 40 4 l& → ihcîd`
⎩ -\ 4200
Se cumple la armadura mínima, por lo que;
Y? 15,78 l& → 1∅22 2∅28 16,11 l&
Distribución de la armadura
1//2.54 l
e,,6=8 ≥ ‹ 2,8 l
1.33 ∗ wl` 1.33 ∗ 2,54 3,38 l → ihcîd`
En una capa
a 2 ∗ ^_ 2∅10 2∅28 1∅22 30 5 2 5,6 2,2
e, 7,6 l
h 1 2
Cumple en 1 capa.

141
Separación máxima
Con t. ^_ ∅10 2,5 1 3,5 l ƒ -? -
&
Ø \
2800
⎧ 38 ∗ 2,5t 29,25 l → tihcîd`
-e
eØ,6“… @
⎨ 2800
30 ∗ 30 l
⎩ -e
∅28 ∅22
eØ e, 10,1 l, blud_
2 2
Momento Negativo (21ton-m)

:;<=6 A :;N → ^_„bf_^_ eidi `^l` b^` ` c^` fih
2:;
` &
0,85 ∗ - / ∗ a ∗ ∅
2 ∗ 21 ∗ 10â
` 40 40& 8,54 l
0,85 ∗ 300 ∗ 30 ∗ 0,9
` 8,54
10,22 l
+, 0,836
ξs 0,003 0,003 ∗ 40 10,22

→ ξs 0,00874
10,22
Como la deformación es mayor a 0,002 la armadura se encuentra en fluencia y
como es mayor a 0,005 ∅ 0,9.
: 0
:;
Y?
® 2̀¯ ∗ -ƒ ∗ ∅
21 ∗ 10â
Y? 15,78 l&
8,67
®40 ¯ ∗ 4200 ∗ 0,9
2

142
Armadura mínima
⎧0.8 ±-′ a √300

⎪ 0.8 ∗ ∗ 30 ∗ 40 3,96 l&
- -
4200
Y?,6=8 ≥ \
⎨ 14 14
⎪ a- ∗ 30 ∗ 40 4 l& → ihcîd`
⎩ -\ 4200
Se cumple la armadura mínima, por lo que;
Y? 15,78 l& → 1∅22 2∅28 16,11 l&
Distribución de la armadura
1// 2.54 l
e,,6=8 ≥ ‹ 2,8 l
1.33 ∗ wl` 1.33 ∗ 2,54 3,38 l → ihcîd`
En una capa
a 2 ∗ ^_ 2∅10 2∅28 1∅22 30 5 2 5,6 2,2
e, 7,6 l
h 1 2
Cumple en 1 capa.
Separación máxima
Con t. ^_ ∅10 2,5 1 3,5 l ƒ -? -
&
Ø \
2800
⎧ 38 ∗ 2,5t 29,25 l → tihcîd`
-e
eØ,6“… @
⎨ 2800
30 ∗ 30 l
⎩ -e
∅28 ∅22
eØ e, 10,1 l, blud_
2 2

143
iv) Detallamiento
Centro (Momento positivo) (2Φ28+1Φ22)
a) Armadura a prolongar hasta el apoyo ≥ Ø 5,37 l&

š%KL K ,è,,,
Ø
 Se prolongan 2Φ28 (12,31 l& hasta el apoyo.
b) Determinación del momento resistente con 2Φ28
t. 0.85- / ∗ ` ∗ a, w Y? ∗ -\ → t. w
Por sumatoria de fuerzas:
0.85 ∗ 300 ∗ ` ∗ 30 12,31 ∗ 4200 → ` 6,76 l
` 6,76
Cálculo de momento nominal:
:8 w ® ¯ 12,31 ∗ 4200 ∗ 40 18,93 c l
2 2
` 6,76
Verificación de deformación
8,09 l
+, 0.836
40 8,09
0.003 ∗ 0.003 ∗ 0.01183
?
8,09
? 0.01183 A 0.005 → Φ 0.9
 :; Φ ∗ :8 0.9 ∗ 18,93 17,04 c l
: m 27,75m 21 4,15m & 17,04

c) Donde se produce este momento
, 4,11 l
& 2,06 l → xec_ ‡`di^ ` be`^
d) Longitud de desarrollo para barra Φ22, Φ28
-\ ∗ ² ∗ ²> 4200 ∗ 1 ∗ 1
d’ ~ ∗• ∗ ~ •
5,3 ∗ ã ∗ ±-./ 5,3√300
d’ 45,75
Por enunciado se debe reducir la longitud de desarrollo
Y? R>ð;>R=’U 15,78
0,98
Y? QRUQUR.=U8“’U 16,11

144
d’∅&& 98,6 l ≈ 100 l , d’∅&' 125,5 l ≈ 125 l A 30 l {!
e) Detallamiento
Para barra ∅22
Condición 1: Longitud de desarrollo a cada lado de donde se produce el momento

máximo.
→ 2d’ 2 ∗ 100 200 l.
Condición 2: Del lugar donde se produce el momento resistente por los 2∅28 más:
40 l → ihcîd`
≥
12 a 26.4 l
→ 275 206 40 109 l ≈ 110 l ` ` ` d` i.
S 220 l → tihcîd`
Por lo tanto
- Verificación por corte de 1Φ22 en zona de tracción
D; 27,75 9m D; m 275 110

Punto de corte
D; m 1.65 12,9c

145
2 2
D; @ ∅D8 ∅ D. D?
3 3
La viga tiene un estribo Φ10@14 y resiste un corte de;
D. 0.53 ∗ ±- / ∗ a ∗ 0.53 ∗ √300 ∗ 30 ∗ 40

D. 11,02 cih
∅D. 8,265 cih
∅YŽ ∗ -\ ∗
∅D.
e
4.2 ∗ 40
8,265 0.75 ∗ 2 ∗ 0.79 ∗
14
2 2
22,49 c →
∅D8 ∗ 22,49 14,99c
3 3
→ D; 12,9 c < Ø ∅D8 , se puede cortar en zona de tracción
&
2
D; 12,9 < ∅D8 14,99c {!
3
Por lo tanto, el largo del ∅22:

S∅&& 220 l
Para las barras 2∅28

Verificación de la adherencia por flexión
En puntos de inflexión
:8
d’ @ d“
D;
:8&∅&' 17,04/0,9 18,93 c l

D; m 0,88l 27,75 9 ∗ 0,88 19,83 c
40 l tihcîd`
d“ ≥ † d“ 0.40 1.35l 135 l
JO ,',ëØ
12 33,6 l áG ,ë,'Ø

146
Luego d’ “RR“∅&' 125 l < 135 l → žfál_cî ` _ b` i
- Condición 1: “Por lo menos 1/3 del refuerzo para momento positivo en

elementos simplemente apoyados y 1/4 del refuerzo para elementos
continuos se debe prolongar a lo largo de la misma cara del elemento hasta
el apoyo. En vigas, dicho refuerzo se debe prolongar, por lo menos, 150 mm
dentro del apoyo.”
Según enunciado dentro del apoyo, se considera del eje.
S∅&' 550 15 15 580 l
- Condición 2: Refuerzo continuo debe tener una longitud embebida no menor

que ld más allá del punto de donde no se requiere refuerzo de tracción para
resistir la flexión.
ž_d ubhci _ fh-d_mfih lè d’ “RR“∅&' → 550 88 ∗ 2 125 ∗ 2 624 l ≈ 625 l
Por lo tanto, controla condición 1

S∅&' 625 l
Apoyos (Momento negativo) (2Φ28+1Φ22)
a) Armadura a prolongar hasta el apoyo ≥ 5,37 l&

š%KL K ,è,,,
Ø Ø
 Se prolongan 2Φ28 (12,31 l& hasta el apoyo.

147
 :; Φ ∗ :8 0.9 ∗ 18,93 17,04 c l

b) Momento resistente con 2Φ28
: m 27,75m 21 4,15m & 17,04

, 6,02 l
& 0,146 l → xec_ ‡`di^ ` be`^
-\ ∗ ² ∗ ²> 4200 ∗ 1,3 ∗ 1

d’ ~ ∗• ∗ ~ •
5,3 ∗ ã ∗ ±-./ 5,3√300
d’ 59,48
Por enunciado se debe reducir la longitud de desarrollo
Y? R>ð;>R=’U 15,55
0,965
Y? QRUQUR.=U8“’U 16,11
d’∅&& 126,3 l ≈ 130 l , d’∅&' 160,75 l ≈ 160 l A 30 l {!
e) Detallamiento
Para barra ∅22
Condición 1: Longitud de desarrollo a cada lado de donde se produce el momento

máximo
→ 2d’ 2 ∗ 130 260 l → tihcîd`
Condición 2: Del lugar donde se produce el momento resistente por los 2∅28 mas:
40 l → ihcîd`
≥
12 a 26.4 l

148
→ 14,6 40 54,6 l ≈ 55 l
Por lo tanto
S d 55 185 l
Controla condición 1 S∅&& 260 l , realizando el corte en zona de compresión.
Para las barras 2∅28
40 l → tihcîd`
- Condición 1: Esta armadura debe prolongarse más allá del punto de inflexión
≥ " 12 33,8 l → d 88 40 128 l

6=8’>?’>š
31,8 l
‘8 â,(
,è ,è

149
S∅&' d 128 l 160 128 288 l ≈ 290 l
- Condición 2: Esta armadura debe prolongarse más allá de donde resiste

momento, más su longitud de desarrollo
d’∅,' → d6=8’>?’>š 14,6 160 174,6 l
S∅&' d 174,6 l 160 174,6 334,6 l ≈ 335 l
Por lo tanto, controla condición 2

Por enunciado no se deben realizar traslapos, por lo que los 2∅28 deben ser
continuos de apoyo a apoyo.
S∅&' d 550 d
S∅&' 160 550 160 870 l

150
v) Dibujar la viga completa a escala, mostrando todas sus armaduras

determinadas anteriormente (longitudes y transversales). Mostrar además
cortes transversales de la viga en el centro y en los apoyos A y B.

151
Ejercicio 3
En la figura se muestra una viga continua y la modelación adoptada. Un ingeniero realizo
el análisis estructural y la diseño considerando hormigón G20 y Acero A630-420H,
resultando la armadura que se muestra en elevación y corte. Toda la viga tiene estribo de
2 ramas φ10@20. Las dimensiones de la viga son de 25/50 cms y considerar altura útil de
45 cms.
Se pide
Encontrar el largo de cada armadura aplicando todas las disposiciones del código ACI318-
2008.
Luego dibujar una elevación de la viga mostrando todas las armaduras y debajo de ella el
detalle de cada una de las armadura, en forma clara y precisa.

152
Consideraciones:
- Expresiones del código en unidades MKS
- Para determinar la longitud de desarrollo de armaduras a tracción usar.
-ƒ ²c ∗ ²_ ∗ ²e
d ⎛ ∗ ⎞∗ ≥ 30 le
{c^ a
3,5 ∗ ã ∗ ù-
a
⎝ a ⎠
′
{c^
Considerar ® a
¯ igual a 2,5
a
- LOS TRASLAPOS DEBEN REALIZARSE EN ZONA DE COMPRESIÓN y donde

se indican en la figura.
Desarrollo
i) Consideraciones generales de detallamiento según enunciado
ii) Detallamiento de armadura
Sección a-a (Momento negativo) (2Φ18+1Φ16)
š
a) Armadura más allá del punto de inflexión ≥ %KL K 2.36 l&
&.â•∗&N&.(, Ð.(ë
Ø Ø Ø
 Se prolongan 2Φ18 más allá del punto de inflexión.

153
t. 0.85- / ∗ ` ∗ a, w Y? ∗ -\ → t. w
Por sumatoria de fuerzas:
0.85 ∗ 200 ∗ ` ∗ 25 5.08 ∗ 4200 → ` 5.02 l
` 5.02
Cálculo de momento nominal:
:8 w ® ¯ 5.08 ∗ 4200 ∗ 45 9.07 c l
2 2
` 5.02
Verificación de deformación
5.91 l
+, 0.85
45 5.91
0.003 ∗ 0.003 ∗ 0.01984
?
5.91
? 0.01984 A 0.005 → Φ 0.9
 :; Φ ∗ :8 0.9 ∗ 9.07 8.16 c l
4.05m &
: m 11.28m 10.415 8.16
2
2.025m &
11.28m 2.255 0 → 2.025m & 11.28m 2.255 0
, 5.36 l
& 0.21 l → xec_ ‡`di^ ` be`^
-ƒ ²c ∗ ²_ ∗ ²e 4200 1.3 ∗ 0.8

d ⎛ ∗ ⎞∗ ~ ∗ •
25 a
3.5√200 2.5 a
⎝
3,5 ∗ ã ∗ ù-′ ⎠
d 35.3 a
d ∅16 56.48 l ≈ 60 l , d ∅18 63.54 l ≈ 65 l A 30 l {!

154
e) Detallamiento
tih f fóh 1 → d’ 60 l
j" 45 l tihcîd` 21 45 66 l ≈ 70 l tihcîd`
tih f fóh 2 → 21 Þ12 12 ∗ 1.6 19.2 l
Conclusión 1Φ16 L=130cm
f) Verificación por corte de 1Φ16 en zona de tracción
D; m 0.7l 11.28 4.05 ∗ 0.7 8.445 c

Punto de corte x=70cm
2 2
D; @ ∅D8 ∅ D. D?
3 3
La viga tiene un estribo Φ10@20 y resiste un corte de;
D. 0.53 ∗ ±- / ∗ a ∗ 0.53 ∗ √200 ∗ 25 ∗ 45

D. 8432.3ß|
∅D. 6.32c
∅YŽ ∗ -\ ∗
∅D.
e
4.2 ∗ 45
6.32
0.75 ∗ 2 ∗ 0.79 ∗
20
2 2
6.32 11.2 17.52 c → ∅D8 ∗ 17.52 11.68c
3 3
→ D; 8.45 c < ∅D8 , se puede cortar en zona de tracción 2Φ18
&
Ø

155
ß|
d>6Q“‘6> 0.0073-\ ∗ ≥ 30 l Šf - / < 210
l&
d>6Q“‘6>∅,' 1.33 ∗ 0.0073 ∗ 4200 ∗ 1.8 73.4 l → 75 l
75
2∅18 S 65 440 160 364 1066.5 → 1070 l
2
Esta armadura debe prolongarse más allá del punto de inflexión
45 l → tihcîd`
≥ " 12 21.6 l → d6=8’>?’>š 117 45 162 l , blud_
35.8 l
‘8 âÐ&.â
,è ,è
Esta armadura debe prolongarse más allá de donde resiste momento, más su longitud de
d’∅,' → d6=8’>?’>š 21 65 86 l , blud_

desarrollo
Sección b-b (momento positivo) (2Φ16)
a) Ambas armaduras deben llegar al apoyo.

b) Verificación de la adherencia por flexión
En puntos de inflexión
:8
d’ @ d“
D;
Y? ∗ -\ 4.02 ∗ 4200
` 3.97 l
0.85- / ∗ a 0.85 ∗ 200 ∗ 25
` 3.97
:8 w∗® ¯ 4.02 ∗ 4200 ∗ 45 7.26 c l
2 2
D; m 1.17l 4.05 ∗ 1.17 11.28 6.54 c

D; m 4.40l 4.05 ∗ 4.40 11.28 6.54 c
45 l tihcîd`
d“ ≥ † d“ 0.45 1.56l 156 l
JO Ð.&è
12 19.2 l áG è.â•
4200 ∗ 1 ∗ 1 ∗ 0.8
d’ “RR“∅,è ∗ 27.15 ∗ 43.44 l 45 l A 30 l
3.5√200 ∗ 2.5

156
Luego d’ “RR“∅,è 45 l < 156 l → žfál_cî ` _ b` i
c) Refuerzo continuo debe tener una longitud embebida no menor que ld más allá del
punto de donde no se requiere refuerzo de tracción para resistir la flexión.
S` i fj„bf_^ i: 117 15 12.5 119.5cm A d’∅,è

S` i _^_ ℎi: 160 l l_ f ie _e _ _d _hcî _d ùiƒi a A d’∅,è
ß|
d>6Q“‘6> 0.0073-\ ef - / < 210
l&
d>6Q“‘6>∅,è 1.33 ∗ 0.0073 ∗ 4200 ∗ 1.6 65.24 l ≈ 70 l
2∅16 S 15 572.5 15 602.5 l → 2∅16 S 605 l
Sección d-d (Momento positivo) ( 2Φ16+1Φ22)
a) Armadura a prolongar hasta el apoyo
Y?QRUQ 7.82 Y?QRUQ 7.82

Yuiƒi v ≥ 1.96 l& , Yuiƒi ≥ 2.61 l&
4 4 3 3
 Prolongar 2Φ16
En sección b-b encontramos: a=3.97 cm Mn=7.26 t-m
4.67 l , 0.003 ∗ 0.0259 A 0.005 → ∅ 0.9

“ Ø.ëÐ ’—.
además
éM (.'â ? .
:; &∅,è ∅:8 0.9 ∗ 7.26 6.53 c l
Veamos donde se produce
m&
: m 9.55m 4.05 6.53 → 2.025m & 9.55m 6.53 0
2
2.025m & 9.55m 6.53 0 → m, 3.89l , m& 0.83l
c) Longitud de desarrollo Φ22

157
4200 ∗ 1 ∗ 1 ∗ 1
d’ ∗ 33.94 ∗ 33.94 ∗ 2.2 74.67 l ≈ 75 l
3.5√200 ∗ 2.5
Condición 1 = 2d’ 2 ∗ 75 150 l 45 l → ihcîd`

m≥
12 a 26.4 l
Condición 2 = 45 153 153 45 396 l ≈ 400 l
D; 9.55 4.05m D; m 600 364 200

D; m 0.36 8.09c
2
D; 8.09 < ∅D8 11.68c {!
3
 1∅22 S 400 l
d) Longitud barras Φ16
2∅16 S 70 15 570 15 670 l
Verificación de adherencia por flexión
:8
En punto de inflexión
d’ @ d“
D;
:8&∅,è 7.26 c l , d“ 45 l

158
D; j 600 129 471 l 4.71l 9.55 4.05 ∗ 4.71 9.53c
:8 7.26
d“ 0.45 1.21l 121 l
D; 9.53
d’ ∅16 45 < 121 l {
:8
En apoyo C
d’ @ d“
D;
d“ 0 , D; m 0 9.55 4.05 ∗ m 9.55c
:8 7.26
d“ 0 0.76l 76 l
D; 9.55
d’∅,è 45 < 76 l {
e) Longitud más allá de donde no se requiere refuerzo a tracción
dN“‘‘áQ;8 U"‘>…=ó8 129 70 199 l A 45 l {
Luego
Sección c-c (Momento negativo) (2Φ18+1Φ25) APOYO B
š%KL K
a) Armadura más allá del punto de inflexión ≥ 3.33 l&
ë.ëë
Ø Ø
 Se prolongan 2Φ18 más allá del punto de inflexión.
b) :; &∅,' 8.16 c l , ž_c_^lfh` i _h e_ fóh ` `
c) Veamos donde se produce este momento
m&
: m 11.28m 4.05 10.415 8.16
2
m, 5.36l , _ec_ ‡`di^ m& 0.21l
m&
: m 9.55m 4.05
8.16
2
2.025m &
9.55m 8.16 0
m, 5.45l , _ec_ ‡`di^ m& 0.74l

159
d) d’&â ® Ø.â ¯ ∗ 44.12 ∗ 2.5 110.3 l ≈ 110 l

•&((∗,.Ø∗,∗,
√&((∗&.â
e) Detallamiento
- Φ25
Condición 1 = 2d’ 2 ∗ 110 220 l
Condición 2 = 600 536 45 600 545 45 109 100 209 l ≈ 210 l
 Largo 1 Φ25
 1 Φ25 L=220cm
Esta armadura al lado derecho de B se está cortando en zona de tracción y al lado izquierdo está
en zona de tracción, por lo que hay que ver si se puede cortar
D; m 600 110 490 l 4.9l 11.28 4.05 ∗ 4.9 8.57c

D; m 600 110 490 l 4.9l 9.55 4.05 ∗ 4.9 10.3c
2 2
∅D8 11.68c → D; < ∅D8 e_ ub_ _ i^c`^
3 3
- 2Φ18
Los 2Φ18 continuos desde el apoyo A deben cumplir:

160
Esta armadura debe prolongarse más allá del punto de inflexión
45 l → tihcîd`
≥ " 12 21.6 l → d6=8’>?’>³ 129 45 174 l , blud_
35.6 l
‘8 âÐ(
,è ,è
Esta armadura debe prolongarse más allá de donde resiste momento, más su longitud de
• d’∅,' → d6=8’>?’>³ 55 65 120 l , blud_

desarrollo
d>∅,' 75 l
j 600 600 15 440 160 364 1185 946

j 221 l
d> 75
2∅18 221 15 236 273.5 l
2 2
2∅18 S 275 l
Finalmente

161
Ejercicio 4
Se tiene la viga rectangular mostrada en la figura 1 apoyada en elementos de hormigón

armado de igual espesor que el ancho de la viga. Se ha adoptado para ella la modelación
mostrada en la figura 2.
(-) qu *L2 (-) (+) qu *L2 qu *L

MAu = =MBu Mvano = RAu =RBu =
12 24 2
qu =5,0 t/m (Incluye peso propio de la viga y corresponde a un estado de carga gravitacional)
El momento último límite de la viga es Mu lim =31,12 t-m
Hormigón H-30, Acero A630-420H, d = 45 cm y recubrimiento= 2,5 cm
La viga tiene estribos ∅10@20 en toda su extensión

162
Caso 1: Viga sometida solo a cargas gravitacionales
En este caso qu =5,0 t/m y la armadura a flexión es:
3∅25 3∅25
2∅18+1∅16
La viga tiene estribos ∅10@20 en todo su largo

Considerar que todas las armaduras van en 1 capa
Se pide:
- Detallar las armaduras de la viga determinando su largo, aplicando todas las
1∅16 deben llegar al apoyo. Considere 2∅16 como armadura de armado y longitud
disposiciones del código ACI 318-2008. Por condición del problema los 2∅18 y el
de empalme por traslapo entre ∅25 y ∅16 de largo 50 cm. Hacer un dibujo de la viga
con toda su armadura.
Caso 2: Viga sometida a cargas tanto gravitacionales como sísmicas
oc lp oc lp oc lp
Estado de carga Apoyo A Vano Apoyo B
1 -26,0 15,0 -13,0

2 010,0 04,0 -26,0
Se pide:
- Determinar la armadura requerida a flexión y hacer su detallamiento, determinando
su largo, aplicando todas las disposiciones del código ACI 318-2008.
transversales. Para el estribo considere ∅10 espaciado a una distancia menor o

- Dibujar la viga a escala mostrando las armaduras tanto longitudinales como
Para esta parte del problema se dispone solo de armadura ∅25 para tomar la flexión.
igual al permitido para vigas sísmicas.
Para ambas partes del problema considere:

- Expresiones del código en unidades MKS
- Para determinar la longitud de desarrollo de armaduras a tracción usar.
ld = ⎛ ⎞ *db ≥30 cm
fy ψt *ψe *ψs
*
ù'
⎝3,5*λ* fc ⎠
cb +Ktr
db

163
Considerando:
cb+Ktr
=2,5 λ=1,0 ψe=1,0
db
y no considerar ningún factor de reducción para longitud de desarrollo
- No verificar separación entre armaduras (considere que todas van en 1 capa)

- Considerar para el detallamiento de armaduras a momento positivo, que la
expresión del código “dentro del apoyo” se mide desde la cara del apoyo
ldh = ⎛ ⎞ *db ,
0,075*ψe *fy
gancho estándar en tracción
⎝ *ùfc ⎠
'
mín. ≥ ‹
8db
ldh Dmin doblado =6db
15 cm
Desarrollo
Caso 1) Viga sometida solo a cargas gravitacionales
i) Determinación de longitudes de desarrollo recto y con gancho estándar
- Determinación de d’ para armadura superior ∅25
ld = ⎛ ⎞ db= ~ • db =39,47db =98,7 cm

fy ψt *ψe *ψs 4200*1,3*1*1
*
ù'
⎝3,5*λ* fc ⎠
cb+ktr 3,5*√250*2,5
db
→ ld∅25 =100 cm
- Determinación de d’ para armadura inferior ∅25
ld = ⎛ ⎞ db = ~ • db =30,36db =75,9 cms

fy ψt *ψe *ψs 4200*1*1*1
*
ù'
⎝3,5*λ* fc ⎠
cb +ktr 3,5*√250*2,5
db

164
→ ld∅25 =80 cm
- Determinación de ld para armadura inferior ∅18 y ∅16
ld = ⎛ ⎞ db = ~ • db =24,29db
fy ψt *ψe *ψs 4200*1*1*0,8
*
ù'
⎝3,5*λ* fc ⎠
cb +ktr 3,5*√250*2,5
db
→ ld∅18 =43,72 cm
→ ld∅16 =38,86 cm
- Determinación ldh para ∅25
ldh = ⎛ ⎞ *db= ~ • *db =19,92*db =49,8 cm

0,075*ψe *fy 0,075*1*4200
√250
ùf'c
⎝ ⎠
→ ldh =50 cm
- Determinación d’• 6=8 para ∅25
‹
8db =8*2,5=20 cm controla
ldh mín
150 mm =15 cm
ldh = Ldh =50 cm>ldh min ¡O.K!
D=6db =6*2,5=15 cm
12db =12*2,5=30 cm
Lr =Ldh -db -D/2
15
Lr =50-2,5- =40 cm
2
- Determinación del largo del gancho estándar

πD π*15
Lgancho estándar =Lr + +12db =40+ +30
4 4

165
Lgancho =81,78 cm→Lgancho=85 cm
- Determinación de armadura mínima
0,8ùfc *bw *d 0,8√250*30*45

´
= =4,07 cm2
fy 4200
As mín. = max valor entre
14*bw 14*30*45
= =4,5 cm2
fy 4200
ii) Detallamiento armadura para momento negativo
Son 3∅25 (14,73 cm2)
As prop 14,73
Armadura a prolongar más allá del punto de inflexión ≥ = =4,91 cm2
3 3
Se prolongarán 2∅25 más allá del punto de inflexión (PI)
- Determinación de momento que resiste 2∅25 (9,82 cm2)
As *fy 9,82*4200
a= '
= =6,47 cm
0,85*fc *bw 0,85*250*30
' a 6,47
como fc <280 kg/cms2 → β1=0,85 c= = =7,61 cm
β1 0,85
Por ecuación de compatibilidad:
0,003 εs
= → εs =0,0147>0,005→∅=0,9
c d-c
Además εs >εy→fs =fy
M-u =∅*As *fy * ®d- ¯ =0,9*9,82*4200* 45-

a 6,47
2 2

166
Mu- 15,50 t-m
- Determinación donde se produce este momento
2
qu *L 5*72
MuA = = =20,42 t-m
12 12
qu *L 5*7
RuA = = =17,5 t
2 2
x2
M x +MuA +qu * -RuA *x=0
2
x2
M x =- MuA -qu * +RuA * =-20,42-2,5*x2 +17,5*x → 2,5*x2 -17,5*x+4,92=0
2
X1 = 6,71 m y X2= 0,29 m
- Determinación del largo de la barra corta
ld ∅25 =98,7 cm→100 cm
Apoyo A:
Condición 1: Desde apoyo A se debe extender ld
l1 ≥ld ∅25 → l1 =100 cm
Condición 2: Desde el punto donde no se requiere para tomar momento se debe

extender el mayor entre d y 12db

167
l1 =x2+mayor ‹
d=45 cm controla =29+45=74 cm
12db =30 cm
Manda condición 1 → l1=100 cm
Finalmente largo de las barras cortas:

Apoyo A: 1∅25 Lb =200 cm
Apoyo B: 1∅25 Lb =100 cm + largo gancho→Lb =185 cm
- Ubicación de los puntos de inflexión

M x =17,5*x-2,5*x2 -20,42=0
→ x3 = 1,48 m
x4 = 5,52 m
La barra corta se está cortando a 100 cm de A y B → se está cortando en zona de

tracción, por lo tanto se debe cumplir que:
2
Vu≤ *∅*Vn
3
Vu x =17,5-5*x
Vu x=1 mt =12,5 t
Corte que resiste la viga con estribos ∅10@20
Av 3,93*2
Vs = *fyt *d= *4200*45=14855,4 kg → Vs =14,86 t
S 100
Vn =Vc +Vs
Vc =0,53*ùfc *bw *d=0,53*√250*30*45

'
Vc =11313,04 kg → Vc =11,31 t
Vn=11,31+14,86=26,17 t

168
luego Vu < ∅*Vn

2 2 2
*∅*Vn = *0,75*26,17=13,09 t →
3 3 3
por lo tanto se puede cortar 1∅25 en zona de tracción
- Determinación del largo de las barras largas 2∅25
Apoyo A:
Condición 1: Las barras 2∅25 se deben extender d’ desde el punto en donde se
cortó el fierro corto 1∅25
l2 =100+ld=200 cm
Condición 2: Desde el punto de inflexión se extienden
⎧
d=45 cm controla
⎪
12db =30 cm
⎨
mayor entre
⎪ ln 700
⎩ 16 = 16 =43,75 cm
l 2 = 148+45=193 cm
→ controla condición 1→ l2 = 200 cm
Finalmente largo de las barras:

169
Apoyo A: 2∅25 Lb =200+100=300 cm

Apoyo B: 2∅25 Lb =200 cm+largo gancho→Lb=285 cm
- Determinación de la longitud de la barra de empalme

Por enunciado la longitud de empalme por traslapo entre 2∅25 y 2∅16=50 cm
Por lo tanto largo de la barra 2∅16 es:

=700-l2 -l2 +2*50=700-200-200+2*50=400 cm
Largo 2∅16=400 cm
iii) Detallamiento de armadura para momento positivo:

Por enunciado del problema los 2∅18 1∅16 deben llegar al apoyo
- Verificación de la condición de anclaje

Mn
ld ≤ +l
Vu a
Mn que resiste 2∅18+1∅16→ As =7,09 cm2
7,09*4200
a= =4,67 cm
0,85*250*30
=As *fy* ®d- ¯

Mu a
∅
Mn =
2
4,67
Mn=7,09*4200* 45-
2
Mn=12,70 t-m
Vu en PI es Vu x=1,48=PI =17,5-5*1,48=10,1 t
la ≥ ‹
d=45 cm controla
12db →caso más desfavorable 18 →12*1,8=21,6 cm
12,70
luego +0,45=1,71 m
10,1

170
ld ∅18 =43,72 cm
ld ∅16 = 38,86 cm
→ ld ∅18 =43,72 cm < 171 cm cumple → lo mismo ocurre con ∅16
- Determinación del largo de las barras 2∅18 y1∅16

Condición 1: Se deben extender 15 cm dentro de los apoyos, por lo tanto
L=700+15+15=730 cm
Condición 2: Se deben extender desde los puntos de inflexión una longitud ld
L=700-2*148+2*ld
L=404+2*ld
∅18
∅16
L=404+2*43,72=491,40 cm
para
L=404+2*38,86=481,72 cm
Luego para ambas barras manda la condición 1 L=730 cm
Por lo tanto el largo 2 18 y 1 16 es de 730 cm

171
A B
• Cortes transversales:

172
Caso 2) Viga sometida a cargas tanto gravitacionales como sísmicas
i) Determinación de armadura a flexión

- En los apoyos A y B para momento negativo
(-)
Mu max =26,0 t-m en ambos apoyos (A y B)
2*Mu 2 2*26*105
a=d- d2- '
=45- 45 - =11,55 cm
0,85*fc *b* 0,85*250*30*0,9
5
Mu 26*10
fy* ®d- ¯ *∅ 4200* 45-
As = a = =17,54 cm2
11,55
2 *0,9
2
→4∅25 X19,64 cm2[ en apoyos A y B
- En los apoyos A y B para momento positivo
0,5 ∗ :; ih 4∅25
:; lámfli _hc^_ "
N
:; N 6“\UR ’> =’U “ >? “’U? ’> .“RZ“?
- En apoyo A
Mu que resiste la viga con 4∅25
As *fy 19,64*4200
a= '
= =12,94 cm
0,85*fc *bw 0,85*250*30
Mu =∅*As *fy * ®d- ¯ =0,9*19,64*4200* 45-

a 12,94
=2860436 kg-cm
2 2
Mu =28,60 t-m
Luego Mu de diseño ≥ ‹
0,5*28,60=14,3 t-m →controla
(+)
10 t-m
(+)
Mu de diseño =14,3 t-m

173
5
2 2*14,3*10
a=45- 45 - =5,93 cm
0,85*250*30*0,9
5
14,3*10
As = =9 cm2→2∅25 (9,82 cm2)
5,93
4200* 45- *0,9
2
- En apoyo B
Mu de diseño ≥ ‹
0,5*28,60=14,3 t-m → controla
(+)
Mu (+)diseño =14,3 t-m → As =9 cm2→2∅25 (9,82 cm2)
- En el vano
‹
0,25*28,60=7,15 t-m
M(+)
u ≥
15 t-m → controla
:;
N
de diseño=15 t-m
Mu ≥ ‹
0,25*28,60=7,15 t-m → controla
(-)
:;
—
de diseño=7,15 t-m
(+)
- Para Mu de diseño=15 t-m
5
2 2*15*10
a=45- 45 - =6,24 cm
0,85*250*30*0,9
5
15*10
As = =9,48 cm2→2∅25 (9,82 cm2)
6,24
4200* 45- *0,9
2
(-)
- Para Mu de diseño=7,15 t-m

174
5
2 2*7,15*10
a=45- 45 - =2,86 cm
0,85*250*30*0,9
5
7,15*10
As = =4,34 cm2 (menor que As min →As colocar =4,5 cm2)
2,86
4200* 45- *0,9
2
→2∅25 (9,82 cm2)
En resumen se requieren los siguientes cm2 de armadura
17,54 4,34 cm2 17,54

cm2 cm2
9 cm2 9,48 cm2 9 cm2
Armadura máxima
ρmax ≤0,025
As max ≤0,025*bw *d=33,75 cm2 , todas cumplen.
1
*19,64=6,55 cm2 más allá del punto de inflexión
3
→2∅25 (9,85 cm2)
Armadura a colocar
4∅25 2∅25 4∅25
2∅25 2∅25 2∅25

175
iii) Separación entre estribos
- En zona rótula plástica
⎧ =11,25 cm
d
⎪4
controla
⎪
8db =8*2,5=20 cm
⎨
s≤
⎪ 24de=24*1=24 cm
⎪
⎩ 30 cm
s1≥2h=2*50=100 cm → Colocar E∅10@10
- Fuera de la zona rótula plástica
d 45
s≤ = =22,5 cm →Colocar E∅10@20
2 2
- Determinación de longitudes para el detallamiento
L1 ≥máximo "
25% Ln =0,25*700=175 cm
→ L1=190 cm
20% Ln+h=0,2*700+50=190 cm
L2 ≥máximo "
30% Ln =0,3*700=210 cm
→ L2=225 cm
25% Ln +h=0,25*700+50=225 cm
- Determinación de largo de armaduras
- Para momento negativo

2 25=100+700+85=885 cm
2 25 en apoyo A=100+225=325 cm
2 25 en apoyo B=225+85=310 cm
- Para momento positivo

2 25 =80+700+85=865 cm

176
L=865
Corte transversal

177
Otra posible solución: Terminar con ganchos estándar en ambos extremos. Para este
caso el largo de los 2∅25 continuos para momento positivo y negativa es:
L=700+85+85=870 cm
Para esta solución la viga quedaría armada así:

178
Ejercicio 5
La viga en voladizo mostrada en la figura soporta su peso propio y una carga concentrada.
La viga tiene 135 [cm] de longitud y la carga concentrada actúa en un punto a 15 [cm] del
final de la viga y a 15 [cm] desde el eje centroidal del elemento (ver figura). La carga
concentrada es de servicio y consiste en 9 toneladas de carga muerta y 9 toneladas de
carga viva. Se pide diseñar la viga a flexión, corte y torsión en el apoyo considerando todas
las disposiciones del código ACI 318-2008 y mostrar un esquema con las armaduras
resultantes.
Considere:
Hormigón de peso normal y considerar un peso específico del hormigón armado de 2,5 t/m³
Hormigón H-25, Acero A630-420H, altura útil d=55 cm d’=5 cm, rec=2,5 cm., tamaño
máximo árido= 1”
Se dispone solo de Ø10 para estribos y Ø12 y Ø25 como armadura longitudinal
Nota: El peso propio de la viga actúa en todo su largo horizontal, es decir, 135 cm
(120+15 cm)
Diseñar para estado de carga U= 1,2*D + 1,6*L

179
Desarrollo
i) Determinación de las cargas y esfuerzos mayorados en el

empotramiento
Carga debido al peso propio:
q= 0,6 m*0,35 m *2,5 t/m3
q=0,525 [t/m]
Carga repartida mayorada:
1,2*0,525=0,63 [t/m]
qu =0,63 [t/m]
Carga concentrada mayorada
1,2*9+1,6*9=25,2 t
Pu =25,2 otp
Esfuerzo de corte en empotramiento:
∑ Fy : V-25,2-0,63*1,35=0
Vu=26,05 [t] = 26050 [kg]
Momento Flector en empotramiento
1,35
Mu -25,2*1,2- 1,35*0,63 * =0
2
Mu=30,81 [t-m]
Momento de Torsión en empotramiento
MuT =0,15*25,2
MuT =3,78 [t-m]

180
ii) Verificación si la viga sometida a torsión es apta para resistir la interacción

corte- torsión:
Como existe torsión y ésta es necesaria para el equilibrio (torsión primaria), se
determinará en primer lugar si la dimensión de la sección transversal de la viga
que está afectada por la torsión es apta para resistir la interacción corte- torsión,
es decir, en la sección más solicitada (empotramiento) se verificará:
11.6.3.1 Las dimensiones de la sección transversal debe ser tales que:
a) En secciones sólidas (superposición cuadrática)
+~ • ~ +2ùfc •
2 2
Vu TuPh Vc ´
2
≤∅
bw d 1,7A0h bw
(Todas las variables expresadas en M.K.S)
Vu 26050 okgp
Donde:
bw =35 [cm]
d=55 [cm]
Tu =378000 [kg-cm]
ph =2* 29+54 =166 [cm]
2
A0h =29*54=1566 [cm ]
Vc =0,53ùfc bw d
´
d≥0,8h → 55 cm>0,8*60=48 cm
Se asumen estribos Ø10
Vc =0,53*±200*35*55=14429 kg=14,429 [T p
luego:
ù13,532 +15,052 ≤ 0,75 7,50+28,28
20,24<26,84 → ¡O.K!, las dimensiones de la viga son suficientes para resistir el

corte con la torsión.
Según los comentarios del artículo 11.5.2, la viga requiere del esfuerzo de torsión
para el equilibrio, por lo tanto el momento de torsión no puede ser reducido debido
a que no es posible la redistribución del momento torsor.
¿Se debe considerar la torsión para el diseño?

181
Se permite despreciar los efectos de la torsión si el momento torsional

mayorado Tu es menor que:
Tu<ϕ*0,27*λ*ùfc *
2
' Acp
pcp
Donde:
Acp =35*60=2100 [cm2]
pcp =2* 35+60 =190 [cm]
λ=1; ϕ=0,75
Luego:
0,75*0,27*±200* =66470 okg-cmp=0,66 ot-mp

2
2100
190
Tu =3,78 ot-mp>0,66 ot-mp→Se debe considerar la torsión en el diseño.
iii) Diseño a flexión:
Determinación del momento último límite:
Del diagrama de deformaciones:
cmax =20,63 ocmp

0,003 0,005
= →
cmax d-cmax

182
'
amax =β1*cmax → β1 =0,85 para fc =200 kg/cm2
amax =20,63*0,85=17,54 [cm]
Mc/r a T: → Mu lim =ϕ*®0,85* fc *amax *b¯* ®d- ¯

' amax
2
17,54
Mu lim =0,9* 0,85*200*17,54*35 * 55-
2
Mu lim =43,42 ot-mp
Luego: Ma<Mu lim, solo se necesita armadura a tracción.
i) Diseño para Ma=30,81 [t-m]
Mc/r a T: → Ma = ϕ*®0,85*fc *a*b¯* ®d- ¯

' a
2
30,81*10 = 0,9* 0,85*200*a*35 * ®55- ¯

5 a
2
a = 11,71 ocmp
Mc/r a Cc: → Ma = ϕ*XAs *fy [* ®d- ¯

a
2
5 11,71
30,81*10 = 0,9* As *4200 * 55-
2
5
30,81*10
As =
11,71
0,9*4200* 55-
2
As = 1 6,59 [cm2 ]

183
- Determinación de armadura mínima para flexión:

⎧ 0,8ùf'c *b*d
⎪ =5,19 (cm2)
0,8√200*35*55
⎪
=
fy 4200
⎨
As min 1 =mayor de
⎪14*b*d 14*35*55
⎪ =6,42 (cm2) → Controla
⎩ fy
=
4200
As min 2 = *As req = *16,59=22,12 (cm2)

4 4
3 3
Luego:
As min =6,42 (cm2)<As =16,59 (cm2)→cumple con requisito de armadura mínima
iv) Diseño al corte
con Vc =0,53±200*35*55=14429 [kg]

Vu
Vu =ϕ Vc +Vs → Vs = -V
ϕ c
-14429 → Vs =20304 okgp

26050
Vs =
0,75
Av Vs 20304
= = = 0,0879 [cm2 /cm]
s fyt *d 4200*55
0,2*ùfc *bw *s
'
3,5*bw *s
Avmín = ≥
fyt fyt
Avmín 35
Condición 1: = 0,2*√200* = 0,0236 cm2/cm
S 4200
Avmín 35
Condición 2: = 3,5* = 0,0292 cm2/cm
S 4200
Avmín Av
Luego = 0,0292 cm2/cm, por lo tanto, =0,0879 cm2/cm
S S

184
Espaciamiento máximo del refuerzo por corte:
1,1ùf c*bw *d=29946 okgp

'
Vs =20304 okgp<29946 okgp
ocmsp→ Controla
d
Luego: smax ≤ "

=27,5
2
600 mm=60 ocmp
Verificación del corte máximo que puede ser soportado por los estribos:
Vs max =2,2ùfc *bw *d=2,2*±200*35*55=59892 okgp

'
Vs <Vs max → Las dimensiones de la viga son las adecuadas para soportar el
corte.
v) Diseño a Torsión
Viga rectangular 35/60, Tu= Mut= 378000 kg-cm,
Tn= Ts=Tu/φ= 378000/0,75= 504000 kg-cm
Área de estribos requerida para torsión:
2*A0 *At *fyt

Tn = *cotg θ ; Se puede tomar A0 =0,85*A0h
s
A0 =0,85*1566=1331 cm2
fyt =4200 kg/cm2
θ=45° en elementos no preesforzados.
Luego, reordenando la ecuación se tiene:
At 504000
= =0,0451 [cm2 /cm]
s 2*1331*4200

185
Espaciamiento máximo del estribo por torsión:
=20,8 ocmp →
Ph 166
= controla
smax ≤ 8 8
300 ommp=30 ocmp
Refuerzo longitudinal requerido por torsión:
*Ph * ~ • *cotg2 (θ)

At fyt
Al =
s fy
Al =0,0451*166*1*1
2
Al =7,49 [cm ]
Área mínima de acero longitudinal por torsión:
1,33*ùfc *Acp A
'
t fyt At 1,75*bw
Almin = - *Ph * con ≥
fy s fy s fyt
1,75*35 cm2 cm2

=0,015 < 0,0451 → ¡O.K!
4200 cm cm
Almin =1,92 (cm2)<7,49 (cm2) → ¡O.K!
vi) Armadura trasversal para tomar corte y torsión
Av+t Av 2At
= +
s s s
Av+t
=0,0879+2*0,0451=0,1781 [cm2/cm]
s

186
Chequeo de área mínima requerida para cortante y torsión:
⎧0,2ùf'c * w =0,0236 cm2/cm

b
⎪
⎪
fyt
Av+t
⎨
≥máximo entre
⎪
s
⎪3,5* bw =0,0292 cm2/cm
⎩
→ Controla
fyt
Av+t
=0,1781>0,0292
s
El área total excede el área mínima requerida, por tanto cumple con requisito de
armadura mínima.
Para una rama de estribo se tiene:
=8,91 € •
Av+t 1 rama cm2
s m
Luego el espaciamiento máximo es controlado por torsión, por tanto:
smax =20,8 ocmp
Eϕ10@8cms ®9,82 ¯
cm2
Usar
m
vii) Armado de la viga

Para satisfacer los 30 cm de espaciamiento máximo especificado en el artículo
11.5.6.2 del código ACI 318-2008, se necesitan al menos 6 barras longitudinales
distribuidas en todo el perímetro. Debe haber una barra longitudinal en cada
esquina de los estribos, cuyos diámetros deben ser como mínimo el indicado por:
Diámetro mínimo de barras longitudinales=mayor de ‹

0,042*s=0,042*8=0,336 cms=3,4 mm
N° 10=ϕ10 → Controla
Considerando que se dispone de φ12, entonces se colocarán 2*12 en la cara

inferior y 2*12 en la mitad de la altura del elemento, lo que da 4,52 cm2
Luego, el área a colocar en la cara superior de la viga debido a flexión más torsión
es:

187
As +(Al -A4ϕ12 )=16,59+ 7,49-4,52 =19,56 [cm2]
Colocar 4ϕ25=(19,64 (cm2))
Verificar si pueden ser colocadas en una sola capa:
35- 2,5*2+2*1,0+4*2,5
s1 = =6 cm
3
⎧
db = 2,50 cm
⎪
⎨
smin =mayor de 1" =2,54 cm→ Controla
⎪
⎩1,33 tmax arido =1,69 cm
Luego, smin <s1 → Cumple con requisito de separación mínima.
Separación máxima entre armaduras:
s2=s1 +ϕlong =6+2,5=8,5 ocmp
⎧38* -2,5*Cc=29,25 ocmp→ Controla

2800
⎪
⎪
fs
⎨
smax =menor de
⎪
⎪ =30 ocmp
2800
⎩
30*
fs
Cc=rec+ϕEstribo =2,5+1,0=3,5 ocmp
fs = *fy =2800 + 2,
2 kg
3 cm
Luego, smax >s2 → Cumple con requisito de separación máxima.

188
Detalle de armado de la viga en empotramiento
E φ 10 @ 8

189
Ejemplo 6
Diseñe una columna cuadrada reforzada con estribos con cargas muertas y vivas
de servicio de 9 ton y 6,8 ton respectivamente. Los momentos de las cargas muertas
y vivas de servicio de cada extremo tienen valores de 12,4 ton-m y 9,6 ton-m
respectivamente. La columna tiene una altura libre de 3,60 m, con flexión de doble
curvatura. La sección de la columna se establece en 45 cm por razones
arquitectónicas y esta arriostrada contra el desplazamiento lateral. Considerar k=1.0
Utilizar Hormigón G25 (H-30) y Acero A630-420H

Tamaño máximo de árido =1”, recubrimiento= 2,5cm.
Se pide:
Diseñar la columna determinando la armadura longitudinal y transversal requerida.
Hacer un esquema claro del armado de la columna
Nota:
- Usar diagrama de interacción para determinar la armadura longitudinal (con
γ=0,8). Lograr diseño más eficiente y económico.
- Considerar estados de carga según normativa chilena vigente.
- Chequear todas las disposiciones del código ACI 318-2008.
Vector Momento Flector
Carga Axial de Compresión
Sección Transversal

190
Solución
i) Estado de carga a considerar:
Estado 1: U= 1,2 D+1,6L Estado 2: U=1,4*D
Pu = 1,2 * 9 + 1,6 * 6,8 = 21,68 Ton Pu = 1,4 * 9 = 12,6 Ton
M u = 1,2 *12,4 + 1,6 * 9,6 = 30,24 Ton − m M u = 1,4 *12,4 = 17,36 Ton − m
ii) ¿Se trata de una columna corta?
k = 1,0
l u = 3,6 m = 360 cm
r u = 0,3 * 45 = 13,5 cm
k * lu 1,0 * 360
= = 26,67
r 13,5
Verificar si:
≤ 34 − 12 M 1  , donde
k * lu
M 1 / M 2 = −1 para ambos estados de
r  M 2 
carga (Curvatura doble )
Luego 34 − 12(− 1) = 46 , por lo tanto,
k * lu
= 26,67 < 46 → columna corta
r
iii) Determinación de armadura longitudinal
Usando diagrama de interacción A-002, armadura en bordes extremos
Estado de carga 1:
Pu 21,68 *10 3
= = 0,0428
f c' * Ag 250 * 45 * 45
ρ t = 1,9% = 0,019
Mu 30,24 *10 5
= = 0,1327
f c' * Ag * h 250 * 45 * 45 * 45

191
Estado de carga 2:
Pu 12,6 * 10 3
= = 0,0249
f c' * Ag 250 * 45 * 45
ρt < 1,9 %
Mu 17,36 * 105
= = 0,0762
f c' * Ag * h 250 * 45 * 45 * 45
Luego controla estado de carga 1
ρ t = 0,019
ρ min = 0,01 ρ min < ρ t < ρ max ok!
ρ max = 0,08
Ast = ρ t * Ag = 0,019 * 45 * 45 = 38,48 cm 2
A = A' = 19,24 cm 2 4φ 25 (19,64 cm2)

192
iv) Determinación de estribos:
Según ACI318-2008, se debe usar estribo φ10 (para barras longitudinal φ 32

o menores)
16 * d b = 16 * 2,5 = 40 cm → controla


s ≤ 48 diametro de estribo = 48 * 1,0 = 48cm
menor dim ensión del elemento sujeto a compresión = 45 cm

 Usar estribos φ10 @ 40 cm (Comentario: Es usual en Chile no

espaciar los estribos más de 25 cms)
v) Espaciamiento de la armadura longitudinal:
1,5 * d b = 1,5 * 2,5 = 3,75 cm


s ≥ 40 mm = 4 cm → controla
1,3 * t
 max arido = 1,3 * 2,54 = 3,3 cm
45 − 2 * rec − 2 * d e − 4 * d b − (2 * d e − 0,5 * d b )
sbarras =
3
45 − 2 * 2 ,5 − 2 * 1 − 4 * 2 ,5 − ( 2 * 1 − 0 ,5 * 2 ,5 )
= 9,08cm >4 cms OK!
3
Además sbarras = 9,08 cm < 15 cm , no se requiere traba o estribo adicional

para barras intermedias.
vi) Esquema de armado de columna:
E φ10 @ 40 cm
4φ 25 4φ 25
45 cm
45 cm

193
Ejercicio 7
Se tiene la estructura mostrada en la figura. En la dirección X está formado por
marcos no arriostrados y en la dirección Y por marcos arriostrados.
El análisis estructural ha indicado que las cargas máximas axiales de compresión
para la combinación más desfavorable de PP, SC y SISMO en la situación última
para las columnas son:
Columnas de esquina (son 4) Pu = 45 t, Columnas de borde (son10) Pu = 80 t y
Columnas interiores (son 6) Pu = 150 t.
Los momentos últimos máximos en los extremos de la columna a estudiar (columna
interior en primer piso) con flexión en el plano de los marcos no arriostrados
(dirección X) son:
Nudo superior = Mu (pp+sc) = 10 t- m y Mu (sismo) = 40 t-m
Nudo inferior = Mu (pp+sc) = 5 t- m y Mu (sismo) = 65 t-m
Los momentos últimos máximos, en los extremos de la columna a estudiar, para la
flexión en el plano de los marcos arriostrados (dirección Y) son menores que los
correspondientes a la excentricidad mínima para esa dirección (que establece el
código ACI 318-2008).
Todas las columnas son de igual dimensión y están empotradas en la base. Todas
las vigas tienen una inercia bruta de 462.205 cm4.
Las dimensiones mostradas en la planta de la estructura están a ejes. Todas las
dimensiones en la figura están en centímetros.
Se pide:
a) Determinar las solicitaciones finales de diseño Pu , Mux y Muy de la columna

del primer piso (columna interior) que se muestra en la figura, aplicando todas
las disposiciones del código ACI 318-2008. Dibujar una planta de la columna
mostrando dichas solicitaciones.
Considerar para esta parte hormigón H-25, Ec = 15100√f’c y βd=βdns=βds=0
Es=2.000.000 kg/cm²
Para determinar los coeficientes K usar los diagramas de Jackson y Moreland
(entregados en clases). Usar expresiones aproximadas para determinar los
radios de giro.
b) Diseñar dicha columna con los esfuerzos determinados en la parte a)
Considerar para esta parte hormigón H-35 y acero A630-420H (el ingeniero
decidió mejorar la calidad del hormigón y mantuvo las solicitaciones de
diseño). Usar ábaco con armadura en todo su perímetro con γ=0,8. No se
pide determinar los estribos de la columna ni verificar espaciamiento entre
armaduras. Considerar disposiciones del código ACI 318-2008.Hacer un
esquema de la armadura resultante.

194

195
Desarrollo
a) Determinación de los esfuerzos de diseño en la columna:
i) Inercia de las vigas:
Por condición del problema la inercia bruta de las vigas, con respecto al centro de
gravedad es Igv = 462.205 cm4. Considerando el agrietamiento, la inercia real de la
viga se estima según código ACI 328-2008 (Art 10.10.4.1) en:
I v = 0,35⋅ I gv = 161,772cm4
ii) Inercia de las columnas: (todas las columnas son de igual dimensión)
De acuerdo al código ACI 318-2008 se considerará que por efecto de agrietamiento

la inercia de la columna corresponde a un 70% de la inercia bruta de la sección. No
se divide por (1+βds) (Art 10.10.4.2) ya que por enunciado βds = 0
Inercia de las columnas para flexión en el plano del marco no arriostrado:
Su sección es de 40/60  I gc = 1/ 12 ⋅ 40 ⋅ 60 = 720000cm

3 4
I CNA = 0,7 ⋅ 720000= 504.000cm4
Inercia de las columnas para flexión en el plano del marco arriostrado:
Su sección es de 60/40  I gc = 1/ 12 ⋅ 60 ⋅ 40 = 320000cm

3 4
ICA = 0,7 ⋅ 320000= 224.000cm4
iii) Módulo de elasticidad del hormigón:
Ec = 15100 f ' c = 15100 200 = 213.546kg / cm2
iv) Análisis del Marco Arriostrado:
- Esbeltez de la columna: Usando ábacos de Jackson y Moreland
Nudo Superior
Columna a analizar
Nudo inferior

196
Nudo superior:
Ec ⋅ I CA  224000 224000 
 Lc
= Ec
 625
+
400 
 = 918,4 ⋅ Ec
Ec ⋅ I V  161772 161772 
 Lv
= Ec
 400
+
400 
 = 808,86 ⋅ Ec
918,4 ⋅ Ec
ψ superior = = 1,135 ψ Inferior = 0 (Columna empotrada)
808,86 ⋅ Ec
Del ábaco K = 0,63

Radio de giro:
r = 0,3 ⋅ h = 0 ,3 ⋅ 40 = 12 cms valor aproximado. Otra forma:
320000
r= = 11,55 cms (en forma exacta)
40 ⋅ 60
Usaremos r = 12 cms (enunciado del problema)

Longitud no apoyada de la columna l u = 600cms luego, esbeltez de la columna:
K ⋅ l u 0,63⋅ 600
λ= = = 31,5
r 12
En la parte superior de la columna, el momento originado por la excentricidad
mínima es:
Mu sup= Pu ⋅ emin = Pu ⋅ (1,5 + 0,03h) en que:

e min = 1, 5 + 0 , 03 h = 1, 5 + 0 , 03 ⋅ 40 = 2 , 7 cms
Mu sup= 150⋅ 0,027= 4,05t − m

En la parte inferior, por estar empotrado  Mu inf = 0,5 Mu sup = 2,025 t-m, ya que:
Mu superior
Mu inferior
Demostración de lo anterior

197
M u sup =
2 EI
(2θ sup + θ inf − 3α ) = 4 EI θ sup
L L
M u inf =
2 EI
(2θ inf + θ sup − 3α ) = 2 EI
θ sup
L L
Mu inf = 0,5M u sup
M   − 2,025 
34 − 12  1  = 34 − 12   = 34 + 12 ⋅ 0,5 = 40 , Luego:
 M2   4,05 
λ = 31,5 < 40 → La columna es corta en el marco arriostrado.
Mudiseño = MuMA = 4,05t − m
v) Análisis de Marco No Arriostrado:
Esbeltez de la columna: Usando ábacos de Jackson y Moreland:
Nudo superior:
Ec ⋅ I CNA  504000 504000 

 Lc
= Ec
 625
+
400 
 = 2066,4 ⋅ Ec
Ec ⋅ I V  161772 161772 
 Lv
= Ec
 600
+
600 
 = 539,24 ⋅ Ec
2066,4 ⋅ Ec
539,24⋅ Ec
Del ábaco K = 1,45
Radio de giro: r = 0,3 ⋅ h = 0,3 ⋅ 60 = 18 cms

l u = 600cms
K ⋅ l u 1,45⋅ 600
λ= = = 48,33
r 18
λ = 48 ,33 > 22 → La columna es esbelta en el Marco No Arriostrado.
Como la esbeltez es inferior a λ=100, el código ACI permite usar el método

aproximado de amplificación de los momentos, para convertir la columna esbelta en
una columna corta equivalente.

198
- Determinación de momento último de diseño
El momento último de diseño en este plano debe ser el mayor entre:
 M 1 = M 1ns + δ s ⋅ M 1s
 en que:
 M 2 = M 2 ns + δ s ⋅ M 2 s
1
δs = ≥ 1,0 donde:
1−
 Pu
0,75⋅  Pc
ΣPu es la sumatoria de todas las cargas verticales mayoradas en un piso

ΣPc es la sumatoria de todas las columnas que resisten el desplazamiento lateral
en un piso
ΣPc se calcula usando la ecuación para Pc con el valor de K determinado aplicando

la disposición 10.10.7.2 del código y EI según 10.10.6.1 del código. Entonces:
0,4 ⋅ Ec ⋅ Ig 0,4 ⋅ 213546⋅ 720000

EI = = = 6,150 ⋅ 1010 kg − cm2
1 + β dns 1
Donde βdns=0 por condición de enunciado.
Determinación de Pc para todas las columnas del piso
Se requiere determinar los K de cada columna del piso.
Columnas interiores valor de K=1,45 (ya determinado).
Columnas de borde (en ejes b, c y d) Igual a columnas interiores  K=1,45
Columnas de esquina (en ejes a y e):

Nudo Superior
Ec ⋅ I  504000 504000 
 LcCNA = Ec 625 + 400  = 2066,4 ⋅ Ec
Ec ⋅ I V  161772 
 Lv
= Ec
 600 
 = 269,62 ⋅ Ec
2066,4 ⋅ Ec
269,62⋅ Ec

199
Del ábaco K = 1,53
Determinación de Pc para cada columna:
- Para columnas interiores (son 6)
π 2 ⋅ 6,15 ⋅ 1010
Pc = = 801929,8 kg = 801,93 t
(1,45 ⋅ 600)2
- Para columnas de borde ejes b, c, d (de este tipo son 6)
π 2 ⋅ 6,15 ⋅ 1010
Pc = = 801929,8 kg = 801,93 t
(1,45 ⋅ 600)2
- Para columnas de esquina y de bordes ejes a, e (de este tipo son 8)
π 2 ⋅ 6,15 ⋅ 1010
Pc = = 720260,3 kg = 720,26 t
(1,53 ⋅ 600)2
Por lo tanto.
 Pc = 6 * 801,93 + 6 ⋅ 801,93 + 8 * 720,26 = 15385,24t
Pu = 4 ⋅ 45 +10⋅ 80 + 6 ⋅150 = 1880t
Luego:
1 1
δs = =
1−
 Pu 1−
1880
0,75 ⋅  Pc 0,75 ⋅ 15385,24
δs =1,195 Luego:
 M 1 = M 1ns + δ s ⋅ M 1s = 10 + 1,195 ⋅ 40 = 57 ,8t − m


 M 2 = M 2 ns + δ s ⋅ M 2 s = 5 + 1,195 ⋅ 65 = 82 ,7t − m
Entonces:
Mudiseño = 82,7t − m
Por lo tanto los esfuerzos de diseño son:
Muy = 82 , 7 t − m
Mux = 4 , 05 t − m
Pu = 150t − m

200
b) Diseño de la columna : (Abaco B019 γ=0,8)
Usando el método de la excentricidad equivalente, tenemos:
lx 60
= = 1,5 < 2,0 ; se puede aplicar este método.
ly 40
Muy 82,7 e 0,551

eX = = = 0,551m → X = = 0,918
Pu 150 lX 0,6
Mux 4,05 e 0,027

eY = = = 0,027m → Y = = 0,0675 , luego:
Pu 150 lY 0,40
eX eY α ⋅ ey ⋅ l x
> → e0 x = e x +
l X lY ly
Pu 150 ⋅ 10 3
= = 0,208 < 0,4 por lo tanto,
f ' c ⋅ Ag 300 ⋅ 40 ⋅ 60
 Pu   fy + 2800 
α =  0,5 +  ⋅
  7000 
≥ 0 ,6
 f ' c ⋅ Ag 
 4200 + 2800 
α = (0,5 + 0,208) ⋅  
 7000 
α = 0 , 708 > 0 ,6 → OK
Luego
0,708⋅ 0,027⋅ 0,6
e0 x = 0,551+ = 0,58m
0,40
Luego: Moy = Pu * eox Momento Uniaxial Equivalente

201
Moy = 150⋅ 0,58 = 87,0t − m ; por lo tanto la columna es diseñada con flexión uniaxial,
con Pu = 150 t y momento equivalente Moy = 87,0 t-m
Usando ábaco B-019
Pu 
= 0,208  ρ g ≈ 4,5%
f ' c ⋅ Ag 
 > ρ min = 1%
Mu Moy 87 ⋅ 10 5 
= = = 0,201 < ρ max = 6%( sismo)
f ' c ⋅ Ag ⋅ h f ' c ⋅ Ag ⋅ h 300 ⋅ 40 ⋅ 60 ⋅ 60 
8φ 32 → (64 ,34 cm 2 )

Ast = ρ g ⋅ b ⋅ h = 0,045 ⋅ 40 ⋅ 60 = 108 cm 2   → As col = 113 ,6 cm 2
8φ 28 → ( 49 , 26 cm )
2
Verificación si con esta armadura Pu ≤ P max

[ ]
P max= 0,80⋅φ ⋅ 0,85⋅ f ' c ⋅ (Ag − Ast ) + fy ⋅ Ast , donde φ=0,65
P max = 0 ,80 ⋅ 0 , 65 ⋅ [0 ,85 ⋅ 300 ⋅ (40 ⋅ 60 − 113 , 6 ) + 4200 ⋅ 113 , 6 ]
P max = 551 ,3t luego Pu = 150t < P max → OK
Luego colocar 8φ32 + 8φ28 (5 fierros en cada cara)

202
Ejemplo 8
Diseño de columnas con flexión biaxial
Una columna de 40x40 cm, está sometida a los siguientes esfuerzos últimos: T; 112,5 c,
:;» 7,59 c l, :;¼ 15,18 c l
Usar H-30 y acero A630-420H.
Diseñar la columna usando ábacos con armadura en todo el perímetro (γ=0,8). Determinar
solo la armadura longitudinal. Se dispone solo de armadura ø25 (4,91 cm²).
i) Determinación de e- , e. y esfuerzos de diseño
_» 0,135 l _¼ 0,0675 l
JG¾ ,â,,' JG½ Ð,âë
ÌG ,,&,â ÌG ,,&,â
≥ d» d¼ 0,40 l
>½ >¾
‘½ ‘¾
Luego ya que
_U» _» , se determinará /
Ë >¾ ‘½
‘¾
Por lo tanto
T; 112,5 ∗ 10Ø T; -¼ 2800

0,281 < 0,4 → Ï ~0,5 •
-./ YZ 250 ∗ 40 ∗ 40 -./ YZ 700
4200 2800
Ï 0,5 0,281 0,781
7000
_U» 0,13 0,188 l

(,Ð',∗(,(èÐâ∗(,•
(,•
Luego
Entonces el momento uniaxial equivalente es:
:U¼ T; ∗ _U» 112,5 ∗ 0,188 21,15 c l
Luego la columna es diseñada con flexión uniaxial, con
T; 112,5 c y momento equivalente :U¼ 21,15 c l.

203
ii) Diseño de la columna
Usando ábaco B-018 entregado en el curso.
0,281
ÌG
"–Í šÎ
A 1%
0,132 ≈ 2,3%
JG J ¾ &,,,â∗,(º 6=8
8%
Z
"–Í šÎ • "–Í šÎ • &â(∗•(∗•(∗•(
< 6á…
Y? ∗a∗ℎ 0,023 ∗ 40 ∗ 40 36,8 l&

Luego
Z
Usar 8ø25 (39,28 cm²)
(3 en cara cara)
Estribo
40 cm
1ø25
40 cm

204
Ejercicio 9
La losa de la figura corresponde a un edificio de 2 niveles. Está apoyada en los bordes,
sobre vigas de 25/60 cms y muros de hormigón armado de 25 cms de espesor. La losa
debe soportar 200 kg/m² de tabiques y terminaciones de piso (carga muerta adicional) y
300 kg/m² de sobrecarga.
Se pide:
i) Verificar al corte y la altura h en la losa 4 (ver si cumple con la altura mínima y

capacidad al corte)
ii) Determinar los momentos de servicio en todo el campo de losas (considerar todas
las losas con espesor igual a 12 cms)
iii) Determinar las armaduras a flexión de todas las losas y dibujar un esquema de su
ubicación
Considere:
Espesor de las losas h = 12 cms
Hormigón H-30, A630-420H
Estado de carga a considerar U = 1,2D + 1,6L
Considerar recubrimiento de 2,0 cms y γHA=2,5 t/m³

Para determinar la altura útil “d” para el diseño considere armadura de diámetro φ10
Utilizar para el cálculo de los momentos los coeficientes dados por Czerny y
complementados con Marcus (como se explicó en clase)

205
Las dimensiones en planta en la figura están dadas al eje del elemento estructural
Desarrollo
Cargas sobre las losas
Peso propio = 2,5(t / m3 ) × 0,12(m) = 0,300 (t/m2)

Terminaciones = = 0,200 (t/m2)
Sobrecarga = = 0,300 (t/m2)
__________
q= 0,800 (t/m2)
i) Verificación de cortante y altura de la losa 4
a) Verificación por cortante
ly 6
ε = = = 1, 2
lx 5
ξ xe = 1,29
ξ xr = 0,68
ξ y = 0,66
qu = 1,2D +1,6L = 1,2* 0,5 +1,6* 0,3 = 1,08t / m2
Luego, los cortes últimos son:
Qxe = ξ xe ⋅ q ⋅ lx / 2 = 1,29⋅1,08⋅ 5 / 2 = 3,48t / m

Qxr = ξxr ⋅ q ⋅ lx / 2 = 0,68⋅1,08⋅ 5/ 2 = 1,84t / m
Qy = ξ y ⋅ q ⋅ lx / 2 = 0,66⋅1,08⋅ 5 / 2 = 1,78t / m
Se debe cumplir que:

Vu ≤ φVc / 2
Vc = 0,53 f ' c ⋅ b ⋅ d = 0,53⋅ 250 ⋅100⋅ 9,5 = 7,96t / m
φVc 0,75⋅ 7,96

= = 2,985t / m
2 2

206
φVc
Vu max = 3,48t / m ≥  No cumple resistencia al corte, se debería aumentar el
2
espesor de la losa.
b) Verificación del espesor mínimo
Viga 1
b = b'+ h' ≤ b'+4h

b = 25 + 48 ≤ 25 + 4 ⋅12
b = 73 ≤ 73
b = 73cms
25 ⋅ 48 ⋅ 24 + 12 ⋅ 73 ⋅ 54
y= = 36 ,7 cms
25 ⋅ 48 + 73 ⋅ 12
1
I viga = ⋅ ( 25 ⋅ 48 3 + 73 ⋅ 12 3 ) + ( 25 ⋅ 48 ) ⋅ (36 ,7 − 24 ) 2 + ( 73 ⋅ 12 ) ⋅ ( 54 − 36 ,7 ) 2
12
I viga = 696.638cm4
Inercia losa adyadente:
1
I losa = ⋅ 262 ,5 ⋅ 12 3 = 37 .800 cm 4
12
Ecb ⋅ I viga 696638
α f1 = = = 18,4
Ecs ⋅ I losa 37800

Viga 3 = Viga 1  α f 3 = = = 18,4
Inercia Viga 2:
I viga = 696.638cm4

207
Inercia losa adyacente:
1
I losa = ⋅ 312 ,5 ⋅ 12 3 = 45 .000 cm 4
12
αf2 = = = 15,5
Inercia viga 4:
b = b'+2h' ≤ b'+8h
b = 25 + 2 ⋅ 48 ≤ 25 + 8 ⋅ 12
b = 121≤ 121
b = 121cms
25 ⋅ 48 ⋅ 24 + 12 ⋅ 121 ⋅ 54
y= = 40 , 4 cms
25 ⋅ 48 + 121 ⋅ 12
1
I viga = ⋅ ( 25 ⋅ 48 3 + 121 ⋅ 12 3 ) + ( 25 ⋅ 48 ) ⋅ ( 40 , 4 − 24 ) 2 + (121 ⋅ 12 ) ⋅ (54 − 40 , 4 ) 2
12
I viga = 839.138cm4
Inercia losas adyacentes:

208
1
I losa = ⋅ 500 ⋅ 12 3 = 72 .000 cm 4
12
αf4 = = = 11,7
Luego:
α1 + α 2 + α3 + α 4 18,4 + 15,5 + 18,4 + 11,7

α fm = = = 16
4 4
El espesor mínimo para losas con vigas en 2 direcciones, con αm mayor que 2,0 no debe
ser menor que:
l n ⋅ (0,8 + f y / 14000)
h= y no menor que 9,0 cms β=575/475=1,21
36 + 9β
575⋅ (0,8 + 4200/ 14000)

h= = 13,5cms
36 + 9 ⋅1,21
.Luego la losa 4 no cumple con el espesor mínimo requerido

h = 12 cms < 13,5cms
según ACI 318-2008
ii) Determinación de los momentos flectores de servicio
λ’ = 0,30/(2*0,80)= 0,1875
Losa 1 Tabla 3b, dos bordes menores empotrados
ly 5
ε = = = 1,25
lx 4
K = q ⋅ lx ⋅ ly  K = 0 ,800 ⋅ 4 ⋅ 5
K = 16ton
Coeficientes de Czerny:

209
m x = 39,5
m y = 39,2
mey = 13,8
∆ x = 0,64
∆ y = 0,14
K  P  16  0,300 
Mx = ⋅ 1 + ⋅ ∆ x   M x = ⋅ 1 + ⋅ 0,64   Mx = 0,454(t − m) / m
mx  2⋅q  39,5  2 ⋅ 0,800 
K   16  0,300 
⋅ 0,14   M y = 0,419(t − m) / m
P
My = ⋅  1 + ⋅ ∆ y   M y = ⋅ 1 +
my  2⋅q  39,2  2 ⋅ 0,800 
K 16
M ey = −  M ey = −  Mey = −1,159(t − m) / m
mey 13,8
Losa 2 Tabla 5b, 3 bordes empotrados
ly 5
ε = = = 1, 25
lx 4
K = q ⋅ lx ⋅ ly  K = 0 ,800 ⋅ 4 ⋅ 5
K = 16ton
mx = 42,9
my = 57,1
mex = 16,0
mey = 16,9
∆ x = 0,71
∆ y = 0,50
K  P  16  0,300 
Mx = ⋅ 1 + ⋅ ∆ x   M x = ⋅ 1 + ⋅ 0,71  Mx = 0,423(t − m) / m
mx  2⋅q  42,9  2 ⋅ 0,800 
K   16  0,300 
⋅ 0,50   M y = 0,306(t − m) / m
P
My = ⋅  1 + ⋅ ∆ y   M y = ⋅ 1 +
my  2⋅q  57,1  2 ⋅ 0,800 
K
M ex = −  Mex = −1,0(t − m) / m
16
 M ex = −
mex 16

210
K 16
M ey = −  M ey = −  Mey = −0,947(t − m) / m
mey 16,9
Losa 3 Tabla 4, bordes adyacentes empotrados

ly 5
ε = = = 1, 25
lx 4
K = q ⋅ lx ⋅ ly  K = 0 ,800 ⋅ 4 ⋅ 5
K = 16ton
m x = 34,2
m y = 57,0
mex = 13,8
mey = 16,1
∆ = 0,32
κ = 1,14
κ ⋅K  P  1,14 ⋅ 16  0,300 
Mx = ⋅ 1 + ⋅ ∆   M x = ⋅ 1 + ⋅ 0,32   Mx = 0,565(t − m) / m
mx  2 ⋅ q  34,2  2 ⋅ 0,800 
κ ⋅K   1,14 ⋅ 16  0,300 
⋅ 0,32   M y = 0,340(t − m) / m
P
My = ⋅ 1 + ⋅ ∆   M y = ⋅ 1 +
my  2⋅q  57,0  2 ⋅ 0,800 
k 16
M ex = −  M ex = −  Mex = −1,159(t − m) / m
mex 13,8
k 16
M ey =−  M ey = −  Mey = −0,994(t − m) / m
mey 16,1

211
Losa 4 Tabla 2b, borde menor empotrado

ly 6
ε = = = 1, 2
lx 5
K = q ⋅ lx ⋅ ly  K = 0 ,800 ⋅ 5 ⋅ 6
K = 24ton
m x = 31,1
m y = 34,7
mey = 12,1
∆ x = 0,14
∆ y = 0,01
K  P  24  0,300 
Mx = ⋅ 1 + ⋅ ∆   M x = ⋅ 1 + ⋅ 0,14   Mx = 0,792(t − m) / m
mx  2⋅q  31,1  2 ⋅ 0,800 
K   24  0,300 
⋅ 0,01  M y = 0,693(t − m) / m
P
My = ⋅ 1 + ⋅ ∆   M y = ⋅ 1 +
my  2⋅q  34,7  2 ⋅ 0,800 
k 24
M ey = −  M ey = −  Mey = −1,983(t − m) / m
mey 12,1
Determinación de rigideces relativas entre losas contiguas
Losas 1 – 2
Losa 1
4
ε = = 0,8 Caso b (Tabla Nº 7)  ρ = 2,20
5
Ed 3 ρ 2, 20
ε <1  k=  k=  k 1 = 0 ,550
ly 4

212
Losa 2
ρ b = 2,20
Promedios caso b y caso d (Tabla Nº 7)  ρ d = 2,50
4
ε = = 0,8
5
ρ prom = 2,35
Ed 3 ρ 2,35
ε <1  k=  k=  k 2 = 0 , 588
ly 4
k2 0,588
µ1 =  µ1 = = 0,517
k1 + k 2 0,550 + 0,588
k1 0,550
µ2 =  µ2 = = 0,483
k1 + k 2 0,550 + 0,588
Losa 2 – 3
Losa 2
ρ b = 2,20
Promedios caso b y caso d (Tabla Nº 7)  ρ d = 2,50
4
ε = = 0,8
5
ρ prom = 2,35
Ed 3 ρ 2,35
ε <1  k=  k=  k 2 = 0 , 588
ly 4
Losa 3
ρ a = 2,14
Promedios caso a y caso c (Tabla Nº 7)  ρ c = 2,50
4
ε = = 0,8
5
ρ prom = 2,32
Ed 3 ρ
ε <1  k=  k=
2,32
 k3 = 0,580
ly 4

213
k3 0,580
µ2 =  µ2 = = 0,497
k 2 + k3 0,588 + 0,580
k2 0,588
µ3 =  µ3 = = 0,503
k 2 + k3 0,588 + 0,580
Losa 3 – 4
Losa 3
ρ a = 1,78
Promedios caso a y caso c (Tabla Nº 7)  ρc = 2,06
5
ε = = 1, 25
4
ρ prom = 1,92
Ed 3 ρ
ε >1  k=  k =
1,92
 k3 = 0,480
lx 4
Losa 4
5
ε = = 0 ,83 Caso a (Tabla Nº 7)  ρ = 2,14
6
Ed 3 ρ 2,14
ε <1  k=  k=  k 4 = 0 , 428
ly 5

214
k4 0,428
µ3 =  µ3 = = 0,471
k3 + k 4 0,480 + 0,428
k3 0,480
µ104 =  µ4 = = 0,529
k3 + k 4 0,480 + 0,428
Momentos negativos a compensar:
M 1−− 2 = µ 1 ⋅ M ey 1 + µ 2 ⋅ M ey 2
M 1−− 2 = 0,517 ⋅ 1,159 + 0 , 483 ⋅ 0,947 = 1,057 ( t − m / m )
M 2−− 3 = µ 2 ⋅ M ey 2 + µ 3 ⋅ M ey 3
M 2−− 3 = 0 , 497 ⋅ 0 ,947 + 0 ,503 ⋅ 0 ,994 = 0 ,971 ( t − m / m )
M 3−− 4 = µ 3 ⋅ M ey 3 + µ 4 ⋅ M ey 4
M 3−− 4 = 0 , 471 ⋅ 1,159 + 0 ,529 ⋅ 1,983 = 1,595 ( t − m / m )
Finalmente los momentos negativos compensados son:

215
Determinación de los factores de transporte
Losas 1 - 2
5
ε= = 1, 25
4
Tabla 9b Caso 2
γ xm = 0,115
γ ym = 0,008
γ y = −0,117
5
ε= = 1, 25
4
Tabla 9b Caso 5
γ xm = 0,098
γ ym = −0,026
γ x = −0,246
γ y = −0,021
Losas 2 – 3
5
ε= = 1, 25
4
Tabla 9b Caso 5
γ xm = 0,098
γ ym = −0,026
γ x = −0,246
γ y = −0,021

216
5
ε= = 1, 25
4
Tabla 9b Caso 3
γ xm = 0,099
γ ym = −0,028
γ x = −0,257
Losas 3 – 4
5
ε= = 1, 25
4
Tabla 9a Caso 3
γ xm = 0,073
γ ym = 0,137
γ y = −0,380
ε = 6 / 5 = 1, 2
Tabla 9b Caso 1
γ xm = 0,134
γ ym = 0,015
Momentos finales de servicio:
Losa 1:
M1−−2 = 1,057(t − m/ m)  ∆ M 1 − 2 = 1,159 − 1, 057 = 0 ,102  Disminuyó
Mx = 0,454 + 0,115 ⋅ 0,102 = 0,466 (t − m / m )

My = 0,419 + 0,008 ⋅ 0,102 = 0,420 (t − m / m )
M MHA = −1,159 + ( −0,117 ⋅ 0,102 ) = −1,171(t − m / m )

217
Losa 2:
M2−−1 = 1,057(t − m/ m)  ∆ M 2 −1 = 1, 057 − 0 ,947 = 0 ,110  Aumentó

M2−−3 = 0,971(t − m / m)  ∆M2−3 = 0,971− 0,947= 0,024  Aumentó
Mx = 0,423 + ( −0,098 ⋅ 0,110 ) + ( −0,098 ⋅ 0,024 ) = 0,410 (t − m / m )

My = 0,306 + (0,026 ⋅ 0,110 ) + ( 0,026 ⋅ 0,024 ) = 0,309 (t − m / m )
M MHA = −1,000 + ( 0,246 ⋅ 0,110 ) + ( 0,246 ⋅ 0,024 ) = −0,967 (t − m / m )
Losa 3:
M3−−2 = 0,971(t − m / m)  ∆M3−2 = 0,994− 0,971= 0,023  Disminuyó

M3−−4 = 1,595(t − m / m)  ∆M3−4 =1,595−1,159= 0,436  Aumentó
Mx = 0,565 + (0,099 ⋅ 0,023) + (−0,073⋅ 0,436) = 0,535(t − m / m)

My = 0,340 + (−0,028⋅ 0,023) + (−0,137 ⋅ 0,436) = 0,280(t − m / m)
Losa 4:
M4−−3 = 1,595(t − m / m)  ∆M4−3 =1,983−1,595= 0,388  Disminuyó
Mx = 0,792 + (0,134 ⋅ 0,388) = 0,844(t − m / m)

My = 0,693 + (0,015⋅ 0,388) = 0,699(t − m / m)
Luego los momentos finales de servicios en el campo de losas son:

218
iii) Determinación de armaduras en las losas.
Los momentos últimos (t- m / m) en el campo de losas son:
Mult= γf*Mserv) donde γf = 1,2*0,5/0,8+1,6*0,3/0,8= 1,35, luego
Mult= 1,35*Mserv)

219
Armadura Principal:
Datos:
fy = 4200 (Kg/cm2)
9,5
12
f’c = 250 (Kg/cm2)
cm
cm d = 9,5 cm.
β 1 = 0 , 85
Determinamos el Mulimite
0,003 0,85f’c
C amáx
Cmáx
d (d - amáx/2)
T
0,005
Diagrama de deformación Diagrama de tensiones

220
 a 
ε t min = 0,005→φ = 0,9
M u lim ite = Cc ⋅  d − máx  ⋅ φ ,
 2 
C = 0,85f c' ⋅ amax ⋅ b , con b=100 cm (para 1 mt de ancho)
Luego:
 a 
M u lim ite = 0,85 f c' ⋅ a max ⋅ b ⋅  d − máx  ⋅ φ
 2 
Utilizando la ecuación de compatibilidad en el diagrama de deformación se tiene:
0,003 0,005 0,003 ⋅ d

= → c max =
cmax (d − cmax ) 0,008
0,003⋅ 9,5
c max= → cmax = 3,56 cm
0,008
amax= β1 ⋅ cmax = 0,85⋅ 3,56
amax= 3,03cm
Luego
 3,03 
M u limite = 0,85 ⋅ 250⋅ 3,03 ⋅ 100⋅  9,5 −  ⋅ 0,9
 2 
Mu limite = 4,63 t − m / m
Cuantía mínima (Acero A630 – 420H):
ρ min = 0 , 0018
Asmin = ρmin ⋅ b ⋅ h = 0,0018*100*12 = 2,16 cm2 / m
Espaciamiento entre Armaduras
smáx ≤ 2 ⋅ h  smáx ≤ 2⋅12= 24(cm)
Ahora con:

221
2M u
a = d − d2 −
0,85 ⋅ f c' ⋅ b ⋅ φ
Mu
AS =
 a
fY ⋅  d −  ⋅ φ
 2
Solo se requiere considerar armadura a tracción ya que todos los Mult < Mulimite
Losa 1
As (cm2/m)
Momento (T-m/m) a (cm) As (cm2/m) As> Asmin Armadura
proporcionado
-1,581 0,914 4,63 Si 4,91 φ10 @ 16
-1,427 0,821 4,15 Si 4,19 φ 8 @ 12
0,629 0,353 1,78 No 2,28 φ 8 @ 22
Losa 2
As (cm2/m)
proporcionado
-1,311 0,751 3,80 Si 3,93 φ 10 @ 20
-1,305 0,748 3,78 Si 3,93 φ 10 @ 20
0,554 0,310 1,57 No 2,28 φ 8 @ 22
Losa 3
As (cm2/m)
proporcionado
-2,153 1,27 6,43 Si 6,54 φ10 @ 12
0,722 0,406 2,05 No 2,28 φ 8 @ 22
Losa 4
As (cm2/m)
proporcionado
1,139 0,649 3,28 Si 3,37 φ 8 @15

222
Armadura Secundaria:
Datos:
fy = 4200 (Kg/cm2)
8,5
cm
12 f’c = 250 (Kg/cm2)
cm
d = 8,5 cm.
β 1 = 0 , 85
Determinamos el Mlimite
0,003 0,85f’c
C amáx
Cmáx
d (d - amáx/2)
T
0,005
Diagrama de deformación Diagrama de tensiones
 a 
ε t min = 0,005→φ = 0,9
M u lim ite = C *  d − máx  * φ ,
 2 
C = 0,85 f c' * amax *b , con b=100 cm (para 1 mt de ancho), Luego:
 a 
M u lim ite = 0,85 f c' * a max * b *  d − máx  * φ
 2 
Utilizando la ecuación de compatibilidad en el diagrama de deformación se tiene:
0,003 0,005 0,003* d

= → c max=
cmax (d − cmax ) 0,008
0,003* 9
c max = → cmax = 3,19 cm
0,008
amax= β1 *Cmax = 0,85*3,19
amax= 2,71cm

223
 2,71
Luego M u limite = 0,85 * 250* 2,71*100*  8,5 −  * 0,9
 2 
Mu limite = 3,70 t − m / m
Cuantía mínima (Acero A630 – 420H):
ρ min = 0 , 0018
Asmin = ρmin *b *h = 0,0018*100*12 = 2,16cm2 / m
Espaciamiento entre Armaduras
Smáx ≤ 2 ⋅ h  Smáx ≤ 2 ⋅12 = 24(cm) Ahora con:
2M u
a = d − d2 −
0,85 f c' * b * φ
Mu
AS =
 a
fY *  d −  *φ
 2
As (cm2/m)
proporcionado
0,567 0,356 1,80 No 2,28 φ 8 @ 22
0,417 0,261 1,32 No 2,28 φ 8 @ 22
0,378 0,236 1,19 No 2,28 φ 8 @ 22
0,944 0,602 3,05 Si 3,14 φ 8 @16

224
Esquema de Armaduras

225
Ejercicio 10
Para los dos campos de losas mostradas en la figura 1 y 2 se pide:
- Determinar su armadura a flexión. Solo se dispone de ∅8

i) Para el campo de losas 1:
- Para cada armadura determinar su largo

- Dibujar cortes mostrando todas las armaduras del campo de losas.
- Determinar su armadura. Usar ∅8 para M(+) y ∅10 para M(-)

ii) Para el campo de losas 2:
- Hacer un dibujo claro mostrando todas las armaduras del campo de losas y
determinar el largo de cada una de ellas
Campo de losas 1
Df|è _ 30/50 o lep t`^|` lb_^c` ` f fh`d 250 ß|/l&

tidblhè _ 30/30 o lep t`^|` ‡f‡` eia^_ `^|` 500 ß|/l&
ï1š 2,5 c/lØ
Figura 1

226
Los momentos en A, C y E son en la cara del apoyo
2 1,2ž 1,6S
Estado de carga a considerar:
2 1,4ž
Se realizó el análisis estructural considerando posición más desfavorable de la

sobrecarga. Producto de dicho análisis resultaron los siguientes momentos más
desfavorables en A, B, C, D y E.
:š
— ðG ∗‘ H
,è
:•
N ðG ∗‘ H
,è
„; ∗ d&
:³
N
14
„; ∗ d&
:$
—
11
„; ∗ d&
:¢
—
11

Campo de losas 2
tidblhè 30/30 o lep
ï1š 2,5 c/lØ

t`^|` lb_^c` ` f fih`d
250 ß|/l&
t`^|` ‡f‡` eia^_ `^|`
500 ß|/l&
Estado de cara para el
2 1,2ž 1,6S
diseño:
Nota: Las distancias están a

eje
Nota importante
3i^lf|óh 3 30
Para ambos casos considerar.
Y _î Y630 4203

x? 2.000.000 ß|/ l&
Ydcb^` úcfd u`^` `^l` b^` u^fh fu`d ℎ 2 le
Ydcb^` úcfd u`^` `^l` b^` e_ bh `^f` ℎ 3 le
Ydcb^` úcfd u`^` lil_hci h_|`cf‡i ℎ 2 le
ℎ _eu_ei^ _ d` die`
Aplicar todas las disposiciones del código ACI 318-2008

Usar para losas en 2 direcciones coeficientes dados por Czerny y complementados con
Marcus (como se explicó en clases)
Los momentos últimos límites para el campo de losas 1 son:
Armadura principal 11,55 c l /l
Armadura secundaria 10,04 c l /l
•
•
Los momentos últimos límites para el campo de losas 2 son:
Armadura principal 5,13 c l /l
Armadura secundaria 4,15 c l /l
•
•
221
Desarrollo del problema
i) Campo de losas 1
- Determinación armadura a flexión
Cargas: T_ei uîufi 2,5 ⋅ 0,17 0,425 oc/l& p

t`^|` lb_^c` ` f fih`d 0,250 oc/l& p
t`^|` lb_^c` cic`d ž 0,675 oc/l& p

Šia^_ `^|` S 0,50 oc/l& p
„;, 1,2 ⋅ ž 1,6 ⋅ S „;& 1,4 ⋅ ž
d\ 9,0
Luego
ž` i „b_ 2,25 A 2,0 → die` c^à`•` _h 1 f^_ fóh
d… 4,0
Considerando un ancho de 1 mt tenemos que ž 0,675 oc/lp
S 0,50 oc/lp
Luego „;, 1,2 ⋅ 0,675 1,6 ⋅ 0,50 1,61 oc/lp
„;& 1,4 ⋅ 0,675 0,945 oc/lp
→ ihcîd` _ec` i 1 → „; 1,61 oc/lp
∴ Sie lil_hcie _h Y, v, t, ž ƒ x eih:

1,61 ⋅ d…& 1,61 ⋅ 4& c l
:š; :•; 1,61 + ,
— N
16 16 l
1,53 ∗ d…& 1,61 ⋅ 4& c l
:³; 1,84 + ,
N
14 14 l
1,61 ∗ d…& 1,61 ⋅ 4& c l
:¢; :$; 2,34 + ,
— —
11 11 l
Todos los momentos son menores a :; ‘í6= > → solo armadura a tracción
ℎ 2 17 2 15 o lep
Determinación armadura principal
c l
:š; 1,61 + ,
—
l
2 ⋅ :; 2 ⋅ 1,61 ⋅ 10â
` & 15 15&
0,85 ⋅ -./ ⋅ a ⋅ ∅ 0,85 ⋅ 250 ⋅ 100 ⋅ 0,9
:;
` 0,572 o lp → Y?
-\ ⋅ ® 2̀¯ ⋅ ∅
1,61 ⋅ 10 â
Y? 2,89 o l& / lp
0,572
4200 ⋅ ®15 ¯ ⋅ 0,9
2
Y? 6=8 0,0018 ⋅ a ⋅ ℎ 0,0018 ⋅ 100 ⋅ 17 3,06 o l& / lp

222
3 ⋅ ℎ 3 ⋅ 17 51 o lep
Š6“… @ †
45 o lep → ihcîd`
Luego Y? < Y? 6=8 → idi `^ Y? 6=8
:il_hci ` Y? .á‘.;‘U Y? 6=8 Y? R>ð;>R=’U `^l` b^` Y? QRUQUR.=U8“’U

oc lp/l o lp o l& / lp o l& o l& / lp ` idi `^ o l& / lp
/ lp
1,61 0,572 2,89 3,06 3,06 ∅8@16 3,14

1,84 0,656 3,32 3,06 3,32 ∅8@15 3,37
2,34 0,839 4,24 3,06 4,24 ∅8@10 5,03
Armadura de retracción y temperatura en dirección larga
Y? 6=8 ^_u`^cf fóh 0,0018 ⋅ a ⋅ ℎ 3,06 o l& / lp → ∅8@16 3,14 o l& / lp

5 ⋅ ℎ 85 o lep
Š6“… @ †
45 o lep → ihcîd`
- Determinación del largo de armadura principal
xh ùiƒie
S, 0,25 ⋅ d8 0,25 ⋅ 400 30
S, 92,5 o lep
S' 30 ⋅ 10 30 ⋅ 0,8 10
S' 34 o lep
S,& _ 5 30 5 25 o lep
Sš 120 35 155 o lep
∅8@16 S 155 o lep

223
Sâ 0,30 ∗ d8 0,30 ∗ 400 30

Sâ 111 o lep → 115 o lep
S. 115 ∗ 2 30 260 o lep
∅8@10 S 260 o lep
xh c^`lie
Determinación del largo de armadura de repartición

224
ii) Campo de losas 2
T_ei uîufi 2,5 ∗ 0,12 0,30 oc/l& p

Cargas sobre el campo de losas
t`^|` lb_^c` ` f fih`d 0,25 oc/l& p

Šia^_ `^|` 0,50 oc/l& p
„ 1,05 oc/l& p
u 0,5
ã/ 0,238
2∗„ 2 ∗ 1,05

225
Losa 103
d\ 6
Tabla 3a
1,5
d… 4
{ „ ⋅ d… ⋅ d\ 1,05 ⋅ 4 ⋅ 6 25,2 ocp
Coeficientes de Czerny complementados
l… 38,7 ∆… 1,05
con Marcus
l\ 114 ∆\ 2,24
l>… 18,2
{
:… 1 ã/ ⋅ ∆…
l…
25,2
⋅ 1 0,238 ⋅ 1,05
38,7
c l
0,814 + ,
l
{ 25,2 c l
:\ ∗ X1 ã/ ⋅ ∆\ [ ⋅ 1 0,238 ⋅ 2,24 0,339 + ,
l\ 114 l
{ 25,2 c l
:>… 1,385 + ,
l>… 18,2 l
Losa 104
d\ 6
Tabla 3a
1,2
d… 5
{ „ ⋅ d… ⋅ d\ 1,05 ⋅ 5 ⋅ 6 31,5 ocp
Coeficientes de Czerny
l… 35,3 ∆… 0,64
complementados con Marcus
l\ 85,8 ∆\ 1,53
l>… 15,6
{
:… ⋅ 1 ã/ ⋅ ∆…
l…
31,5
35,3
⋅ 1 0,238 ⋅ 0,64
c l
1,028 + ,
l

226
{ 31,5 c l
:\ ⋅ X1 ã/ ⋅ ∆\ [ ⋅ 1 0,238 ⋅ 1,53 0,50 + ,
l\ 85,8 l
{ 31,5 c l
:>… 2,019 + ,
l>… 15,6 l
- Compensación de momentos negativos

S103 S104
6789 :ª«
6
1,5 tèi a wàd` 7
4
1,73
1,73
ß,(Ø 0,433
d… 4
6789 :ª;
6
1,2 tèi a wàd` 7
5
1,95
1,95
ß,(• 0,39
d… 5
ß,(• 0,39
ò,(Ø 0,474
ß,(Ø ß,(• 0,433 0,39
ß,(Ø 0,433
ò,(• 0,526
ß,(Ø ß,(• 0,433 0,39
:,(Ø—,(•
—
ò,(Ø ⋅ :,(Ø ò,(• ⋅ :,(•
:,(Ø—,(•
—
0,474 ⋅ 1,385 0,526 ⋅ 2,019
c l
:,(Ø—,(•
—
1,718 + ,
l

227
- Factores de transporte
wàd` 9` tèi 2
6
1,5
4
ï…6 0,126
ï\6 0,087
ï… 0,319
<:=8=.=“‘ :"=8“‘ < |1,385 1,718| 0,333

`bl_hcó → ∆: 0,333
→ Š_ _a_ `laf`^ ef|hi _ -` ci^_e _ c^`heui^c_
:… 0,814 ï…6 ⋅ ∆:
c l
:… 0,814 0,126 ⋅ 0,333 0,772 + ,
l
:\ 0,339 ï\6 ⋅ ∆:
c l
:\ 0,339 0,087 ⋅ 0,333 0,31 + ,
l
:>… 1,385 ï… ⋅ ∆:
c l
:>… 1,385 0,319 ⋅ 0,333 1,278 + ,
l

228
wàd` 9` tèi 2
6
12
5
ï…6 0,082
ï\6 0,106
ï… 0,253
<:=8=.=“‘ :"=8“‘ < |2,019 1,718| 0,301

felfhbƒ_ → ∆: 0,301
→ tih lfeli ef|hi _ -` ci^_e _ c^`heui^c_
:… 1,028 ï…6 ⋅ ∆:
c l
:… 1,028 0,082 ⋅ 0,301 1,053 + ,
l
:\ 0,5 ï\6 ⋅ ∆:
c l
:\ 0,5 0,106 ⋅ 0,301 0, 532 + ,
l
:>… 2,019 ï… ⋅ ∆:
c l
:>… 2,019 0,253 ⋅ 0,301 2,095 + ,
l
Luego los momentos finales de servicio en el campo de losas son > ?:

—6
6

229
:; ï" ∗ :?>RŽ=.=U
Momentos últimos de diseño
0,55 0,5
xec` i _ `^|`: 2 1,2 ∗ ž 1,6 ∗ S → ï" 1,2 ∗ 1,6 ∗ 1,39
1,05 1,05
Y? 6=8 0,0018 ∗ a ∗ ℎ
Y? 6=8 2,16 o l& / lp
Š6“… @ 2 ∗ ℎ 2 ∗ 12 24 o lep
ℎ 2
Armadura dirección principal y en momento negativo:
12 2
10 o lep

230

/ lp
1,776 0,976 4,94 2,16 4,94 ∅10@15 5,26

1,073 0,578 2,92 2,16 2,92 ∅8@16 3,14
2,388 1,338 6,77 2,16 6,77 ∅10@10 7,85
1,464 0,797 4,03 2,16 4,03 ∅8@12 4,19
2,912 1,660 8,40 2,16 8,40 ∅10@8 9,82
ℎ 3 9 o lep
Armadura secundaria

/ lp
0,431 0,228 1,153 2,16 2,16 ∅8@22 2,28

0,739 0,394 1,994 2,16 2,16 ∅8@22 2,28
Esquema final de armaduras en el campo de losas

231
Cálculo largo de armaduras
S@,(@,â S, S,& S'

Losa 103
S, 0,25 ⋅ S8 0,25 400 20 95 l

S,& _ 5 l 20 5 15 l
S' 30 ⋅ 10 l 30 ⋅ 1,0 10 l 40 l
6©A¦7 6B:ª@:¬ C¬ :¬ ;ª :¬ª 4
S@'@,è S• žfec. dfa^_ _hc^_ _•_e _ die lbîe 2_ _d lbî
6©A¦7 6BD@:E 6; ;ªª Fª F ⋅ Fª ;Fª 4
S@'@&& 2S, 2S& 4S,& S8
S, 0,15 ⋅ S8 0,15 400 20 57 l
S& ℎ‘U?“ 4 l 12 4 8 l
S,& _ 5 l 20 5 15 l
6©A¦7 6BD@FF F ⋅ ¬G F ⋅ D ; ⋅ :¬ Eªª Fª GGª 4
S@,(@,( 2Sâ _ 2S,, 2Sè

Entre losa 103 y losa 104
Sâ 30% _ d` l`ƒi^ _ dè db _e l_hi^_e _h dè db _e fh‡idb ^` è

Sâ 0,3 500 20 144 l
S,, ℎ‘U?“ 3 l 12 3 9 l
Sè 10 10 ⋅ 1,0 10 l
6©A¦7 6B:ª@:ª F ⋅ :;; Fª F ⋅ C F ⋅ :ª «;E 4 ≈ «¬ª 4
S@,(@' S, S,& S'

Losa 104
S, 0,25 500 20 120 l

S,& 15 l
S' 40 l
6©A¦7 6B:ª@D :Fª :¬ ;ª :G¬ 4
S@'@,& S• žfec. dfa^_ _hc^_ _•_e _ die lbîe 2_ _d lbî
6©A¦7 6BD@:F 6; ¬ªª Fª F ⋅ Fª ¬Fª 4
S@'@&& 2S, 2S& 4S,& S8
S, 120 l
S& 8 l
S,& 15 l
6©A¦7 6BD@FF F ⋅ :Fª F ⋅ D ; ⋅ :¬ Eªª Fª DCE 4 ≈ Cªª4

Parte 2 Apuntes Del Curso

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UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL NORTE

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA Y CONSTRUCCIÓN

Apuntes Curso Hormigón Armado

AUTOR: JUAN MUSIC TOMICIC

Antofagasta, Agosto de 2021

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

Estos apuntes comprenden las competencias a desarrollar en el curso Hormigón Armado de

- Que comprendan y apliquen el método de factores de carga y resistencia en el diseño

Finalmente se desarrollan un conjunto de ejemplos donde se aplica todo lo antes expuesto.

JUAN MUSIC TOMICIC

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

2. DISEÑO DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO

2.1 PROBLEMAS A RESOLVER

2.2 MÉTODOS DE DISEÑO

i) Teoría clásica o teoría elástica o de tensiones admisible.

ii) Ecuación general

γi = Factores de amplificación de las cargas.

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

γi = Depende del tipo de carga. Muerta, viva, viento, sismo etc.

2.3 PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO POR EL MÉTODO DE

Tabla 2.1: Estados de carga

C2 1.2D +1.6L + 0.5Lr

C3 1.2D + 1.0L ± 1.4E

C5 1.2D + 1.0L + 1.6W + 0.5Lr

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

Factores de reducción de resistencia (φ)

Valor de φ para acero A630-420H

en tracción y ⁄ para refuerzo grado 420 y para acero preesforzado.

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

c = Distancia desde la fibra extrema en compresión al eje neutro.

Nota: Si no hay armadura en segunda capa se tiene dt = d

Valor de φ para acero A440-280H

Ec (1) =∅ 69.444 0.53

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

Diagrama de tensiones adoptadas para los materiales

Figura 2.4: Esquema diagrama de tensiones del hormigón

0.65 si f c´ > 560 kgf cm 2

280 560 -.´ [kgf/cm2]

Figura 2.5: Variación de +, según valor de resistencia especifica -./

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

3. DISEÑO DE ELEMENTOS EN FLEXIÓN, POR MÉTODO DE LOS FACTORES

3.2 PRINCIPIOS Y REQUISITOS GENERALES

Figura 3.1: Esquema condición de deformación balanceada

neta de tracción en el acero extremo en tracción, 12 , es igual o menor que el límite

de deformación unitaria controlada por compresión cuando el concreto en

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

ε y = 0 . 002 para acero 630-420H

• Secciones controladas por tracción (Art. 10.3.4)

en el refuerzo de acero extremo en tracción 12 , es igual o mayor a 0.005, justo

cuando el concreto en compresión alcanza su límite de deformación unitaria

Las secciones con 12 , entre el límite de deformación unitaria controlada por

Figura 3.3: Esquema secciones controladas por tracción

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

Deformación mínima del refuerzo en tracción

mayorada de compresión menor a 0.134́ Ag, 12 en el estado de resistencia nominal no debe

ser menor que 0,004.

Figura 3.4: Esquema condición de diseño a flexión

• Uso de acero a compresión (Art. 10.3.5.1)

3.3 ANÁLISIS Y DISEÑO DE VIGAS

Figura 3.5: Esquema determinación momento último límite

Año 2021 JUAN MUSIC TOMICIC UCN

Aplicando ecuación de compatibilidad de deformaciones

0.003 ε t mín 0.003 d