FACULTAD DE INGENIERÍA

“INFORME”

CURSO:
CONSTRUCCIÒN

TEMA:
PRINCIPIOS DE LEAN CONSTRUCTION
.

DOCENTE:

MERMA GALLARDO, LIZBETH MILAGROS

INTEGRANTES:

• CHAVEZ SANCHEZ, JUAN CARLOS

• DIAZ ESTELA, ALEX JOSELITO
• ESPINOZA COTRINA, JUNIOR ALEX
• PERALTA LOPEZ, CARLOS MANUEL

CAJAMARCA – PERÚ 2023

INDICE:

1. INTRODUCCIÒN. ...................................................................................... 1
2. OBJETIVOS. ............................................................................................. 2
2.1. Objetivo general. .............................................................................. 2
2.2. Objetivos específicos. ..................................................................... 2
3. DESARROLLO DEL TEMA. ..................................................................... 2
3.1. Principios de lean construction. ..................................................... 2
3.2. Qué ventajas aporta Lean Construction. ....................................... 4
3.3. problemas que soluciona el Lean Construction en una obra. ..... 5
3.4. Sistema Last Planner. ...................................................................... 6
3.4.1 Pasos para desarrollar un Last Planner. .................................... 7
4. CONCLUSIONES. ..................................................................................... 9
5. RECOMENDACIONES.............................................................................. 9
Bibliografía.................................................................................................... 10
 1. INTRODUCCIÒN.
Lean Construction es una estrategia de gestión de proyectos
de construcción que busca entregar el máximo valor al cliente, escuchando sus
necesidades y optimizando los procesos mediante una adecuada planificación y
control de riesgos. Esto juega un papel más enfocado en la mejora y la
contratación de personal se lleva a cabo de una manera más ordenada,
sostenible y con visión a largo plazo, dando como resultado una mayor calidad
laboral. Este sistema fomenta el trabajo en equipo, mejora la comunicación,
facilita la visión de conjunto de todo el proceso, ayuda a identificar los errores de
una manera más sencilla, seguida de una resolución eficaz y rápida de
problemas, y conduce hacia una mayor autogestión.
Según (Achell, marzo del 2014) nos dice que esto es un hecho que hemos podido
constatar en los últimos años, ya fuera en la construcción de un edificio de
viviendas, una infraestructura pública o un edificio destinado a ofrecer servicios
públicos. Los usuarios y consumidores están siendo cada vez más exigentes y
ahora están mejor informados, demandan mayor calidad a un menor costo y una
entrega de valor que se ajuste más a sus necesidades y condiciones actuales.
El cliente o propietario pasa a jugar un papel clave dentro de todo el ciclo de vida
del proyecto, y es este quien definirá o ayudará a definir los principales valores
por los que se regirá el proyecto. Esto requiere más competitividad por parte de
las empresas y agentes sociales que intervienen en todo el proceso constructivo.
El conjunto de principios, conceptos y herramientas que nos ayudará a lograr
con éxito todos estos objetivos se agrupa bajo el entorno de Lean Construction,
que es una guía de trabajo y un sistema de producción que ha venido para
quedarse.
En esta introducción exponemos el porqué de la necesidad inmediata del cambio
de modelo productivo, campo de aplicación a la construcción, cuáles son las
diferentes etapas de un proyecto Lean construction, los roles que juegan los
principales factores, las herramientas y los conceptos clave de este sistema para
llevar a cabo con éxito su implantación.

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2. OBJETIVOS.
2.1. Objetivo general.
Encontrar la excelencia, no solo del producto final, sino también de la
empresa responsable. Para ello, se busca aplicar la filosofía a
todo el ciclo de vida completo de un proyecto.
2.2. Objetivos específicos.
✓ Optimizar los procesos deficientes de ejecución en los proyectos
teniendo en cuenta las herramientas que brinda la metodología
lean construction con el fin de contribuir a la mejora continua de
la empresa.
✓ Generar estrategias o alternativas de trabajo, a través de la
medición de indicadores o evaluaciones que permitan aumentar
el desempeño y disciplina en el equipo.

3. DESARROLLO DEL TEMA.

Lean Construction es una filosofía de gestión que busca
proporcionar valor y beneficios al cliente en la
planificación de proyectos de construcción a través de
procesos optimizados aplicando una mejora continua.
3.1. Principios de lean construction.
Para hablar de Lean Construction, tenemos que considerar ciertos
principios o pilares que se encuentran implícitos dentro de todo el
proceso, y estos son los siguientes:
✓ Reducción de las actividades que no agreguen valor. Todas
las actividades innecesarias, son todas que no general valor al
producto, por lo tanto, deben de ser eliminadas para optimizar
y/o mejorar actividades auxiliares.
✓ Aumento del valor del producto/servicio. El cliente final es el
que decide qué valor tendrá su producto, lo que se pretende es
cumplir con las exigencias del cliente e incluir estos en el diseño
de los productos y servicios.
✓ Reducción de la variabilidad. Se busca reducir el tiempo de
ciclo a través de la disminución de las actividades que no
agregan valor al producto final.

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✓ Reducción del tiempo de ciclo. Se optimizan todos los tiempos
relacionados a los trabajos de la obra, una reducción a los tiempos
no productivos (esperas, retrabajos).

✓ Simplificar los procesos. Reducir las actividades de un

proceso productivo, estas con el trayecto de la ejecución de la
obra tienden a ser mayores.
✓ Aumentar la flexibilidad de la producción. Se define como la
entrega del mejoramiento del producto al cliente final sin
aumentar el costo para estos.
✓ Centrarse en el control del proceso completo. Se debe de
conocer el proceso en su totalidad para conocer los resultados
globales y dar soluciones más eficaces.
✓ Realizar mejoras continuas en el proceso. Se busca la
eficiencia en el uso de los recursos para tener altos niveles de
productividad y por consiguiente mejoras en los tiempos.
✓ Introducir mejoramiento continuo en los procesos. Estudiar
los procesos y examinar lo que se deba de mejorar con el fin de
disminuir las pérdidas en el flujo del proyecto.
✓ Benchmarking. Es un proceso de comparación de las
actividades realizadas de la empresa para la mejora continua y
la reconfiguración de los procesos. (CASTILLO, 2018)

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 - Talento no utilizado.
- Inventario.
- Movimiento.
- Espera.
- Transporte.
- Defectos.
- Sobre – producción.
- Sobre – procesamiento.

✓ Incremento de las actividades que sí aportan al proyecto. De

igual manera, el Lean Construction se enfoca en mejorar tres
procesos con el objetivo de aumentar la eficiencia: (Muñoz, 18 de
diciembre del 2019)
• Transformación: minimizando o eliminando los
flujos, entendidos éstos como el recorrido que los
materiales completan hasta su instalación en obra.
• Planificación: definiendo criterios y estrategias para
alcanzar los objetivos del proyecto.
• Control: asegurando que cada actividad se
realizará en la secuencia prevista.

3.2. Qué ventajas aporta Lean Construction.

Según (Segui, Octubre - 2018) dice que un sistema basado en el Lean
Production tiene como objetivo la eliminación de dichas actividades
que no agregan valor al cliente; optimizar y reducir tiempo en la
producción, reducir costos, mejorar la calidad del producto, etc. De
forma generalizada, las ventajas de aplicar un proceso Lean
serían:

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 ✓ Resolución de Problemas.
La continua resolución de la causa raíz de los problemas
conduce el aprendizaje.
✓ Personas y Colaboradores.
Para añadir valor a una organización, esta debe desarrollar a
su gente y colaboradores.
✓ Procesos.
Produce los resultados correctos.
✓ Filosofía.
A largo plazo.

Si nos enfocamos en la metodología y técnicas del Lean al sector de

la construcción, se empieza a destacar beneficios que puede
aportar la implantación de Lean Construction en el proceso de
planificación de una obra de construcción.
✓ Entregar las obras en plazo o antes de plazo
✓ Ahorro de costos
✓ Gestión de los riesgos
✓ Mejora de la calidad
✓ Seguridad en obra
✓ Datos fiables
✓ Organización eficiente y motivada

3.3. problemas que soluciona el Lean Construction en una obra.

El sector de la construcción siempre ha sido muy tradicional y bastante
sensible a nuevos cambios o nuevas formas de gestión. Esta
situación, con el tiempo ha provocado que las obras, y en general,
todo proceso constructivo, tenga deficiencias importantes en
muchos aspectos y que, además, se repiten constantemente.
(Segui, Octubre - 2018).

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 ✓ Problemas típicos en las obras.
• Poco rigor en el cumplimiento de la seguridad
planificación, control y gestión en la producción con
métodos obsoletos. Proyectos realizados deficientes,
con pocos detalles incompletos.
• Controles de calidad que no garantizan las
expectativas del cliente. Incumplimiento de plazos de
entrega.
• Operarios poco cualificados en el proceso
constructivo.
• Falta de coordinación entre todas las partes que
intervienen en el proceso constructivo.
• Controles de productividad escasos.
Excesivos sobrecostes en la ejecución de las obras.

3.4. Sistema Last Planner.

Last Planner apunta a incrementar la credibilidad en la planificación
y por consecuencia mejorar el tiempo de entrega de los proyectos.
El sistema provee de herramientas de planificación y control aun
en proyectos, y está especialmente diseñado para mejorar el
control de la incertidumbre aumentando la confiabilidad de los
planes. El incremento de la confiabilidad del plan se realiza
tomando acciones en diferentes niveles del sistema de
planificación. (Andrade & Arrieta, 2011). Citado por (Alpízar-
Ávalos, 2017) La idea del sistema Last Planner es involucrar a
todas aquellas personas que tienen participación directa en las
actividades del proyecto, para que ayuden en la fase de
planificación de la obra, por medio de su punto de vista, su
experiencia, su criterio, proponiendo productividades, tiempos, y
metas reales que se comprometen a alcanzar, bajo la coordinación
de un líder, quien es el encargado de organizar todas las ideas y
materializarlas en una programación que se hace en tres niveles
de detalle.

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 3.4.1 Pasos para desarrollar un Last Planner.
✓ Crear un programa maestro. El primer paso para elaborar un
sistema Last Planner es identificar las etapas clave del proyecto.
Estos deben tener una fecha específica, más no una duración
precisa. Esta etapa generalmente se realiza con seis meses de
anticipación y está a cargo del arquitecto, el cliente y el contratista
general.
✓ Crear un calendario de fases. En esta fase, los profesionales
que participan en cada hito colaboran entre sí para planificar
cómo completarán su trabajo en el tiempo establecido.

✓ Planificar de manera anticipada. Es la base central del

sistema Last Planner. En esta etapa, el equipo identifica las
limitaciones que podrían surgir durante la ejecución del proyecto.

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✓ Realizar registros semanales. Esta fase se realiza durante toda
la ejecución del proyecto. Como su nombre lo indica, consiste en
evaluar el programa de forma semanal. Esto permite tener una
mejor gestión de los procesos operativos y la fuerza laboral.

✓ Realizar reuniones de aprendizaje continuo. En la fase final

del sistema Last Planner, los miembros del equipo de trabajo
discuten los aspectos positivos y negativos del proyecto. En tal
sentido, informan sobre si terminaron sus actividades dentro del
plazo o si surgieron inconvenientes que impidieron su correcto
desempeño.

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4. CONCLUSIONES.
✓ Teniendo en cuenta que la construcción sin pérdidas desde hace
poco se ha ido fortaleciendo en el país, la implementación exitosa
de este nuevo enfoque en la industria de la construcción conlleva
a un cambio cultural a todo nivel de las empresas, que permita
determinar nuevos sistemas de medición utilizando herramientas
estadísticas básicas y la aplicación de nuevas técnicas de
planificación y control del proceso productivo.
✓ Es importante realizar un seguimiento a los formatos que se
implementarán teniendo en cuenta las deficiencias que se
presentarán en el proyecto, ya que así se podrá realizar un plan de
gestión y mejora para el desarrollo de nuevos proyectos además
de ayudar en la mejora de la Empresa.
✓ Es fundamental que previo a la implementación de los formatos se
realice una capacitación interna del personal encargado, donde se
explicaran los fundamento y las ventajas de utilizar estos formatos;
además, de su importancia e impacto positivo en los diferentes
proyectos de la empresa.

5. RECOMENDACIONES.
✓ Nombrar un facilitador o implementador. Debe educar, motivar y
mediar la implementación del sistema. Buscando la conexión de la
planificación con el Plan Maestro.
✓ En general, se busca crear las condiciones para que el desarrollo
del proyecto sea un proceso de creación de valor y que incluye
conceptos como la colaboración y la confianza entre los actores,
aprendizaje y mejora continua, optimización global del sistema y no
de las partes, compromisos confiables, etc.
✓ Se debe fomentar el uso de Mapas de procesos, con participación
tanto de directivos como de los trabajadores más involucrados en
los procesos. Es una muy buena herramienta para visualizar los
flujos, y poder proponer mejoras.

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 bibliografía
achell, j. f. (marzo del 2014). introducción a lean construction . rivas, madrid.
alpízar-ávalos, g. d. (2017). aplicación de lean construction a través de la
metodología last planner a proyectos de vivienda social de fuprovi. costa
rica .
castillo, d. e. (2018). aplicación de herramientas de control. lima - perù.
muñoz, p. (18 de diciembre del 2019). qué es lean construction o sin pérdidas.
madid-barcelona.
segui, p. (octubre - 2018). qué es lean construction y cómo se aplica para
mejorar la planificación. españa .

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