PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

Título ENFIERRADURA. Codificación PRO-ESP-PIP-002

Clausulas: 7.5 Sistema de Gestión Revisión 02

Emisión 14-07-2023 Pág. 1 de 7

1. OBJETIVO

Establecer y especificar las acciones a realizar para la ejecución y control de

“ENFIERRADURA” de acuerdo a Planos y especificaciones del Contrato

2.- ALCANCE.

Este procedimiento se aplica a todos los trabajos asociados a las actividades de

enfierraduras definidos en el contrato “MONTAJE MECANICO EQUIPAMIENTO
SPILL TANK”.

3.- REFERENCIAS.

1.- Manual de Procedimientos de Calidad.

2.- Planos.
3- Especificaciones técnicas especiales y generales.
4- memorias de cálculo.

4.- RESPONSABILIDADES.

4.1.- Supervisor

Responsable de la Revisión y supervisión de este Procedimiento Constructivo y

verificar su cumplimiento.

Responsable de velar por el cumplimiento y aplicación de este procedimiento, hacer

seguimientos periódicos para evidenciar el grado de cumplimiento de lo establecido
en el mismo.

Responsable de la supervisión directa de la ejecución de las actividades señaladas

en este documento, velando que se cumplan todas las etapas establecidas en este
procedimiento y se dé cumplimiento a las Especificaciones y Planos del Contrato.

Responsable de coordinar esta actividad con las otras áreas del Contrato y facilitar
la labor de los encargados de control.

1
PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS OFICINA TECNICA – CONTROL CALIDAD VLM
 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

Título ENFIERRADURA. Codificación PRO-ESP-PIP-002

Clausulas: 7.5 Sistema de Gestión Revisión 02

Emisión 14-07-2023 Pág. 2 de 7

4.2.- Encargado del Autocontrol

Responsable de la elaboración, distribución e implementación de este

procedimiento.

Responsable de capacitar al personal que será usuario de este procedimiento, tanto

en el área de ejecución, supervisión o control de calidad de los ítems de este
procedimiento.

4.3.-Trabajadores

Será responsabilidad de los trabajadores, cumplir cabalmente lo dispuesto en este

procedimiento de trabajo y además deberán realizar lo siguiente:

1. Deberá informar de inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten

condiciones o acciones de riesgo; que puedan ser potencialmente peligrosas,
tanto para su integridad física, como para los diferentes recursos dispuestos
incluyendo el medio ambiente.
2. No exponerse a condiciones de riesgos inaceptables, ya que ninguna meta
productiva o actividad justifica la exposición del personal a riesgos que puedan
dañar su integridad, la de sus compañeros y los recursos de la empresa
3. Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función.
4. Deberá cumplir con Las Reglas Principales de Seguridad Establecidas por el
cliente.

5.- PROCEDIMIENTO.

5.1 Enfierradura:

Para la fabricación de enfierradura que serán insertadas en hormigón será

necesario asegurar que la calidad del acero sea la estipulada en las
especificaciones técnicas o planos de proyecto. La calidad dependerá de las
características de la estructura que se construye y la calidad del acero debe
ser demostrada mediante un certificado de calidad del material, entregado por
el proveedor. Todas las armaduras deben doblarse en frío. Una vez doblada
no debe ser enderezada.

2
PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS OFICINA TECNICA – CONTROL CALIDAD VLM
 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

Título ENFIERRADURA. Codificación PRO-ESP-PIP-002

Clausulas: 7.5 Sistema de Gestión Revisión 02

Emisión 14-07-2023 Pág. 3 de 7

Se trabajará sobre un mesón con dobladora manual, el cual está diseñado con
las medidas del fierro a utilizar. El corte del fierro se realizará con esmeril
angular con su correspondiente disco corta metal de 7” o marco de sierra.

5.1.1 Superficies de trabajo:

Todo trabajo del proceso de doblado de la enfierradura, se deberá realizar

sobre un mesón o superficie de trabajo que permita las condiciones prácticas
de ergonomía y seguridad. Estos mesones deberán contar con la dimensión
lo suficientemente amplia como para apoyar gran porcentaje de dicho
elemento constructivo, y así evitar caer a piso y dañar al trabajador mediante
el efecto látigo producido por la caída.

Las superficies de trabajo deberán contar con los moldes de doblado lo

suficientemente afianzados al mesón, para evitar soltarse producto del torque
producido por el trabajador, al realizar la maniobra de doblado.

5.1.2 Almacenamiento Material

El almacenamiento de las barras de acero en terreno, debe ser realizado sobre
tacos de madera para evitar el contacto de la barra de acero con el suelo, se
debe asegurar que el arco del peso de las barras de acero no tenga contacto
con el suelo. Éste deberá estar debidamente identificado con sus respetivos
diámetros, numero de plano, detalle de fabricación y detalle de uso (radier,
fundación etc.)

5.1.3 Definición de posición de las enfierraduras:

Todas las enfierraduras deben ser cortadas y colocadas en la posición exacta
que indican los planos.
Los fierros serán amarrados unión por medio, con alambre según
especificaciones o planos de proyecto. Las puntas de las amarras deberán
quedar orientadas hacia el interior de la armadura.

El traslape de las barras y recubrimientos de las armaduras se realizará según

indiquen los planos de proyecto o especificaciones técnicas del proyecto. En
caso de haber tránsito sobre enfierradura, se deberá disponer de placas de

3
PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS OFICINA TECNICA – CONTROL CALIDAD VLM
 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

Título ENFIERRADURA. Codificación PRO-ESP-PIP-002

Clausulas: 7.5 Sistema de Gestión Revisión 02

Emisión 14-07-2023 Pág. 4 de 7

madera correctamente afianzadas, estableciendo pasillos de tránsito. Nunca

levantar manualmente cargas superiores a 25 kg por persona.

5.2. CONTROL.

Los punto atener como control de calidad y los que además serán supervisados son
los siguientes.

• Calidad del fierro.

• Diámetro malla según proyecto.
• Distancia malla según proyecto.
• Cantidad enfierradura según proyecto.
• Verificación largo de empalmes.
• Verificación estribos y barras anexas.
• Verificación distancia recubrimiento.
• Verificación amarras alambre.
• Verificación distancia de traslapos.

6. S EGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

6.1 Seguridad y Salud Ocupacional

Todo el personal, debe usar permanentemente su equipo de protección personal

completa, según su actividad y riesgos potenciales.

Se debe instalar sistema de protección contra caídas (líneas o cuerdas de vida

cuando el caso lo requiera).
Todos los operarios involucrados en los trabajos de altura, deben usar arnés de
seguridad con dos cabos de vida. Los soldadores y Oxiginistas usarán a lo menos
una cola de acero revestido (bajo la casaca de cuero). En todo momento deben
estar amarrados con las dos colas a estructura o cable de vida.
Para el izaje de elementos se utilizarán eslingas, estrobos, grilletes y todo elemento
auxiliar debe ser revisado diariamente por el supervisor de la especialidad.
Se debe utilizar conos y señalética para el izaje, descenso o movimiento con carga
suspendida, para demarcar el área donde se realizará dicha tarea.

4
PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS OFICINA TECNICA – CONTROL CALIDAD VLM
 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

Título ENFIERRADURA. Codificación PRO-ESP-PIP-002

Clausulas: 7.5 Sistema de Gestión Revisión 02

Emisión 14-07-2023 Pág. 5 de 7

El elemento a izar o mover deberá poseer 2 vientos para conducir sus movimientos.
Al inicio de los trabajos de corte y soldadura se debe humectar el área cuando las
condiciones del área lo permitan o se cuenten con la red húmeda para dicha
actividad.
Para proteger de las chispas producto del proceso de soldadura, se deben aislar del
paso peatonal mediante biombos y/o carpas.
Para los trabajos en caliente ya sea amolado o soldeo de piezas, todos los
trabajadores deben contar con sus elementos de protección personal adicional al
trabajo a realizar, tales como: guantes descarne o puño largo, chaqueta de cuero
y/o coleto, pantalón de cuero (Soldadores y oxiginistas) careta de protección facial,
careta de soldador.

Previo a comenzar los trabajos el Supervisor o Capataz de la especialidad debe dar

la inducción inicio de jornada y confeccionar el registro correspondiente al trabajo a
realizar, basado en la matriz de riegos de la obra.
Siempre que sea posible, la soldadura a efectuar en terreno debe ser aislada
mediante biombos, con el fin de evitar el daño a terceros producto de la luminosidad
del arco voltaico. En caso contrario, se debe coordinar con los trabajos
aledaños del área para su paralización momentánea.
Los soldadores y oxiginistas deben usar casco de seguridad en todo momento en
que no estén usando su careta para soldar.

IMPORTANTE:
Para todo trabajo que involucre calentamiento de superficie a
soldar y el uso de todo equipo de calefacción a llama viva que use
un galón de gas, se tiene que instruir al personal que dicho galón
“JAMAS” se debe ingresar este al interior de un espacio confinado
y debe quedar en exterior y alejado de la zona de ingreso a dicho
lugar.

Con el uso de esmeriles angulares se debe usar protector facial, no se acepta la

máscara de soldar por el poco ángulo de visión y además los vidrios blancos no son
anti-impacto.
Es absolutamente necesario, desconectar de la energía eléctrica el esmeril angular
antes de cambiar el disco.

5
PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS OFICINA TECNICA – CONTROL CALIDAD VLM
 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

Título ENFIERRADURA. Codificación PRO-ESP-PIP-002

Clausulas: 7.5 Sistema de Gestión Revisión 02

Emisión 14-07-2023 Pág. 6 de 7

Los esmeriles angulares deben utilizar los discos de corte o de desbaste acorde con
la reglamentación y normativa vigente; estos deben respetar las revoluciones
recomendadas por el fabricante.
Se debe usar llave para cambiar los discos y el esmeril no debe dejarse en el suelo.
Además no se debe retirar el disco golpeado este con alguna estructura.
Antes de comenzar con los procesos de soldadura, se debe verificar en el área, que
no haya interferencias con otros trabajos que estén utilizando productos químicos
inflamables.
Al usar tubos de oxigeno verificar que no existen paños o guaipes con aceite y/o
grasa (recordar combustión exotérmica)
Se debe mantener el área cercada cada vez que se realicen maniobras o trabajos
de soldadura y amolado, evitando la proyección de partículas a terceros.
Los soldadores deben contar con un extintor apropiado y en condiciones de uso
para terreno.

Finalmente, 30 minutos después de terminado el trabajo se debe volver a

humectar e inspeccionar toda el área para asegurarse que no ha quedado
material incandescente o encendido.

6.2. Medio Ambiente

Antes de realizar la actividad, deben ser identificados los aspectos ambientales que
pudiesen afectar el medio ambiente, capacitando al personal por el capataz o
supervisor.

Los residuos generados deben ser manejados y segregados atendiendo a sus

propiedades de acuerdo a lo estipulado por el cliente.
Cuando se terminan los trabajos se debe realizar un orden y aseo del área.

En todo momento se debe mantener el área limpia y libre de maderas, trapos y otras
basuras, producto de estas labores. Dispuestas de acuerdo a las normas
ambientales del cliente interno y externo.
Al momento de terminar la jornada diaria de trabajo, el Supervisor es responsable
de comprobar, además de la calidad de las faenas ejecutadas, las condiciones de
orden y limpieza del lugar de operación.
Los soldadores deben contar con un recipiente para botar los restos de colillas de
soldadura.

6
PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS OFICINA TECNICA – CONTROL CALIDAD VLM
 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

Título ENFIERRADURA. Codificación PRO-ESP-PIP-002

Clausulas: 7.5 Sistema de Gestión Revisión 02

Emisión 14-07-2023 Pág. 7 de 7

7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los EPP (elementos de protección personal) que se utilizarán en el trabajo serán:

Elementos básicos:

✓ Casco.
✓ Lentes de seguridad claros y oscuros.
✓ Protectores Auditivos.
✓ Zapatos de seguridad.
✓ Chaleco reflectante.
✓ Barbiquejo.
✓ Arnés de seguridad.

7
PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS OFICINA TECNICA – CONTROL CALIDAD VLM