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Reporte Tejidos Final
Reporte Tejidos Final
CONTROL DE CALIDAD
INFORME DE ANÁLISIS (AMEF) EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
• OBJETIVO
Analizar e identificar las causas y defectos más usuales que se presentan en las áreas involucradas, para así
mismo desarrollar un plan de trabajo y mejora continua que permita retroalimentar al personal implicado.
• ALCANCE
El alcance de este reporte es para el área de producción (Tejido), dirigido al personal operativo, supervisores
y encargada del área para la mejora continua aplicando las BPM y los estándares de calidad.
• INDICADORES DE CALIDAD
Tejido línea A, B y C.
Julio del 2023.
Se realiza la inspección en la línea de tejido A, B y C.
Elaborado por: DMM Revisado por: PZS Aprobado por: SSS Fecha de Aprobación: Revisión: 0 PÁGINA: 1
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CONTROL DE CALIDAD
INFORME DE ANÁLISIS (AMEF) EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
Operador VS Defecto.
7
0
TLA TLA TTS TLA GV TLA Rafia GV TLA TLA TLA
Angelica Beto Gerardo Guillermo Liliana Mario Sofía WendyB WendyC
Ancha 1
Chino pequeño 4 6 3 4
Falta hilo 1
Mariposa 1
Salto de aguja 1 1
Selector 1
Sin textura 1 1 2 2 2 5 2
Sucia 2 4 2 1
Tejido abierto 2 3 1 1 1
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• Material sucio en los lados es provocado por el operador al momento de retirar el material de la
maquina tejedora.
• Grandes líneas de tela sin monofilamento, el operador debe de estar al pendiente de las maquinas
este también aplica cuando se rompe una aguja.
• Material sucio del centro puede ser provocado por la maquina (mancha de grasa o de aceite).
• Cambio de lote de monofilamento causando un desajuste en la textura de la maquina y el mecánico
la tiene que volver a ajustar.
Cada mañana la encargada del área revisa todas las telas que van a trabajar (revisa la textura y el ancho).
Cabe mencionar que, hay otros defectos que están en menor proporción a los antes ya mencionados que
son: piezas con hoyo, salto de aguja y falta de monofilamento.
Las telas (TLA, GV, TLA económica, MTLA, GRTLA) que son rechazadas del área de hormado que tengan
defectos son enviadas al área de recuperación de tejido.
Tabla 1: Material de recuperación del mes de Julio.
Producto Recuperación (Kg)
TLA 105
WTLA 30.45
MTLA 38.5
TTC 26.25
TTS 10.5
TTSS 3.95
MTLA 19.4
BAE 10.15
Suaje 38.9
Envisage suaje 8.85
Total 291.95
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Defectos de máquina.
8
7
6
5
4
3
2
1
0
D2
Dedo unido 5
Falta hilo 1
Hilo entrelazado 7
Hoyo entre dedo 5
El día 21 de julio comenzó la producción del guante con una composición diferente a la estándar.
• 1 poliéster de color.
• 1 creem vaporizado.
• 1 polietileno de baja densidad (Rafia).
• 1 liga entorchada.
El cambio de un creem vaporizado por monofilamento de polietileno de baja densidad en colores pastel
(rosa, azul y verde).
El cambio de un creem vaporizado por esta “rafia”.
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DEFECTO IMAGEN
Dedo entrelazado.
Falta de rafia.
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Merma.
Hasta el momento el área de tejidos ha reportado un aproximado de 1500 guantes con defecto (Hoyo entre
dedos, dedo unido, falta de hilo, hoyos pequeños en el guante y rafia entre ambos lados del guante de una
producción total de 12000 guantes aproximadamente de línea.
Guantes con un pequeño hoyo entre dedos (imagen 1), la coordinadora de control de calidad notifico a
dirección de este defecto critico en el guante. Dirección respondió que a todos los guantes con ese defecto
se les tendrá que realizar dos puntadas a mano por área responsable.
Imagen 1: pequeño hoyo entre dedo.
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Máquina VS Defecto
2.5
1.5
0.5
0
12mm 14mm 4mm
APRETADO - 1 1
APRETADO - 6 1
APRETADO - 7 1
PILLING - 3 2
PILLING - 5 1
PILLING - 8 1
SUCIO - A1 2
En la gráfica 3 el defecto común del área es pilling y que venga ligeramente apretado el macramé.
Con respecto a estos dos defectos se notifica al operador para que realice los ajustes correspondientes en
la máquina de macramé. Las partes que estén sucias o que les haga falta un hilo son cortadas por el
operador antes de ser selladas y enviadas al almacén.
Tejido (Cinta).
Julio del 2023.
Se realiza la inspección en la línea de cinta.
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Defectos VS máquina
14
12
10
8
6
4
2
0
CINTA RESORTE
PILLING 1
SALTO DE AGUJA 1
HILO ROTO 10 13
SUCIO 2
En base a la gráfica 4 el mayor defecto del área en el mes de julio son las partes de la cinta y el resorte
donde se rompe el hilo de poliéster, el operador vuelve a colocar el hilo y la parte donde se corto es retirada.
Otros defectos en menor proporción detectados en las cajas son: pilling, sucio y salto de aguja.
ACCIONES RECOMENDADAS
Con base a los resultados obtenidos provenientes del área de tejido muchos de los defectos de las texturas
son por el monofilamento de polipropileno y la variabilidad que tiene el calibre en un solo cono de hilo, lo
ideal es que cuando se cambie de lote polipropileno los operadores tomen una muestra y se verifique.
Cada maquina es ajustada para tratar de minimizar este defecto, pero al momento que hacen un cambio de
lote en el monofilamento de polipropileno puede provocar grandes variaciones de la textura en los tejidos.
Para el área de guante que se continúen las pruebas de esta rafia para determinar mínimos y máximos con
este material.
En el área de macramé estar mayor pendiente de las maquinas en las que se queda apretado el macramé,
ya que, puede ocasionar que en el área de borla les cueste trabajo a las operadoras trabajar este material.
Para el área de cinta una mejor revisión del material que ya está en la caja antes de enviarlo a almacén.
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