01.-Especificaciones Tecnicas Estructuras - San Miguel Final

“Mejoramiento del Servicio Educativo del Nivel Primario de la
I.E. n° 23009 San Miguel en la Urb. San Luis, Distrito de Ica,

Provincia de Ica - Ica”
ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y CONSIDERACIONES GENERALES PARA OBRAS DE

CONCRETO Y CONCRETO ARMADO
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo
y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en
el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán

cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo
de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope
con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días
con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. De acuerdo a planos
CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo I indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para
los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

ESTRUCTURAS
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.

150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
EL agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada,
siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada
por un Laboratorio y enviada a la entidad contratante para su certificación.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material
que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas
puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y
las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el
3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5
% que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.

ESTRUCTURAS
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por

A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas
o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad
y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin
formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.

ESTRUCTURAS
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros

medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su
empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos
deberán cumplir con las especificaciones A.S.T. M. C260, A.S.T.M. C494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las
proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el
tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos que
demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá
usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se
reserva la aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de

manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar
equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución
homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura
que pueda variar las características y propiedades del elemento.
De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de geo membranas
impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el Especialista a fin de evitar
que el agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo dañe la cimentación, su colocación
deberá ceñirse estrictamente a lo indicado por el fabricante.
DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.

ESTRUCTURAS
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNE ). El concreto será fabricado de manera de
reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la
edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación
de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas
con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a
condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. Del RNE. No se empleará
cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua
de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla
4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos
mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

* Frecuencia de los Ensayos

ESTRUCTURAS
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por
lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase
dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a

los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas

que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser
curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

ESTRUCTURAS
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,

transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los
materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,
así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la
cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y
posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos
de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita
que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas o placas reforzadas, 4 1

Columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1

Muros ciclópeos.
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua
que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad

de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a

ESTRUCTURAS
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá
tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado
del concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación
de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y
el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si
previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE”, el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del
encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser

ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor
resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor
resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto
anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del
mismo.

ESTRUCTURAS
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de

grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que

las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se
elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento. Se preverán
puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido

a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.
* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados. Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.

ESTRUCTURAS
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis

estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos
tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna
fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya
endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32°C. de
temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del
Reglamento Nacional de Construcciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán
sometidas a la aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

ESTRUCTURAS
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser
cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrán por lo
menos una vez al día, por cada 50 m3. de concreto, o por cada 50 m2. de superficie de
acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto
ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a
recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3

ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea igual o
mayor que el f'c especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores
menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido
prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá
cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado),

están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el
mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el
Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar
pruebas de carga con el concreto en duda.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

ESTRUCTURAS
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor
o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes en zonas de
esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma
E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero Supervisor está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando
el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

ESTRUCTURAS
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos

especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas
comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas
1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de
arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al
concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e

innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el
Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la

recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de
prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión
máxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72
horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75 %
TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

• Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ingeniero
aprobará o desaprobará la reparación.
• La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del
elemento, previo picado.
• Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto
así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
• Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de
manera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará la superficie
con una solución de agua con
25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de
la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación
agua/cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes de que la pasta
empiece a fraguar.
• Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de

manchas, se efectuará después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se
recomienda usar mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo
produce un color más claro. Asimismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en
igual tiempo.
• Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto
por medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se puedan eliminar
con detergente.
• Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la
superficie íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO

Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales
(columnas y vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe señalar

ESTRUCTURAS
que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o des alineamiento de los

elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y
durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida,
como una de sus cualidades esenciales, para lo cual se debe incluir en su dosificación aditivo
plastificante y reductor de agua, que conglomere el concreto, evite cangrejeras, mejore la
adhesión a la armadura y permita obtener un mejor acabado.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
1.01 Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es
la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación
y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo
deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el
elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del
orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento
no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
1.02 Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones
de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan
en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas
entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en
el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de

sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
1.03 Impermeabilidad de las uniones

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a tope y es
recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva. También es necesario pintar los
bordes de las planchas de enchape para minimizar la absorción de agua lechada de cemento
por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a los huecos de los pernos de sujeción del
encofrado.
1.04 Juntas de Construcción

Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcciones verticales u horizontales. Es por lo tanto
recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera
que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

ESTRUCTURAS
MATERIALES PARA LA OBTENCION DEL CONCRETO

2.01 Cemento
Se debe usar cemento Portland ASTM (Tipo I) de una misma marca.
Es recomendable que todo el cemento a usarse en concreto expuesto en una obra sea
de la producción de un mismo día.
2.02 Agregados
El agregado grueso debe tener una gradación continua. La mala gradación ocasiona
defectos tales como cangrejeras y transparencias del agregado.
El concreto con bajo contenido de agua ayuda a la eliminación de variaciones de color y de

burbujas en la superficie del concreto terminado. Para lograr una buena trabajabilidad es
recomendable que el tamaño del agregado grueso sea el máximo permitido por la sección y
el espaciamiento del refuerzo del elemento por llenar.
El agregado fino debe ser en lo posible arena natural y de color uniforme.
La granulometría del agregado fino debe estar entre los límites siguientes:
Tamiz Porcentaje que Porcentaje de

ASTM pasa (en peso) desviación
permisible de la
muestra
3/8 in. 100 0

Nº 4 90 - 100 5
Nº 8 60 - 100 5
Nº 16 30 - 100 10
Nº 30 15 - 80 10
Nº 50 5 - 10 5
Nº 100 0 - 10 5
PROPORCIONES DE LA MEZCLA
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos cuando la mezcla
es rica y está preparada con arena natural de gradación adecuada y agregado grueso bien
gradado y del máximo tamaño posible.
Cuando se diseña una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas, debe tenerse en
cuenta otros factores, por ejemplo, el de lograr una resistencia mínima, el de limitar la
contracción de fragua y el de obtener compactación completa en el elemento que se llena.
En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto expuesto es
de f’c 210Kg/cm². En la tabla 1 se da valores máximos y mínimos de contenido de cemento
para mezclas usadas en concreto expuesto.
TABLA 1

ESTRUCTURAS
Máximo Contenido de Relación de Slump en Porcentaje

tamaño del Cemento en Agregado/Ceme nto Pulgadas por peso de
agregado en bolsas /m3 áreas sobre
pulgadas total de
agregados
1½ 9.5 - 7.5 4-6 3 +¾ 35

¾ 10.0 - 8.5 3 - 5.5 2+ ½ 40
3/8 10.5 – 9.5 3 - 4 1+½ 50
COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha
sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Es por lo tanto conveniente
limpiar el fondo del encofrado con aire comprimido inmediatamente antes del llenado. La
limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el
fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
Hay que tener especial cuidado en el diseño de los espaciadores del refuerzo. Los
espaciadores de concreto deben tener la menor área de contacto posible con el encofrado.
Los espaciadores de concreto deben ser fabricados con la misma mezcla a usarse en el
elemento, de tal manera que el color resultante sea el mismo.
RESISTENCIA
La resistencia y las características del concreto estaban en estricto acuerdo a lo indicado en
los planos estructurales y en las especificaciones correspondientes.
TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION

Transporte y Colocación
Los principales puntos que se deben vigilar son:
 Evitar segregación de la mezcla.
 Evitar contaminación con materias extrañas.
 Evitar pérdida de trabajabilidad por evaporación del agua.
El llenado debe ser una operación continua y de ritmo constante que en elementos verticales
exceda dos metros por hora.
Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una sola operación. Los llenados de
hasta 3 metros de altura en columnas y muros son beneficiosos para la apariencia del
concreto. No es recomendable el uso de ventanas en el encofrado de las caras que son
expuestas. En lo posible no debe colocarse el concreto debe fluir hacia éstas por vibración
con el objeto de reducir el número de burbujas que se acumulan en las caras.
La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de la compactación tiene

influencia en el olor del concreto y en la aparición de defectos en la superficie. Es esencial
por lo tanto que estos dos factores son mantenidos constantes.
Compactación.
En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto será compactado por vibración.
La compactación manual no da resultados satisfactorios.
La vibración debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersión.

ESTRUCTURAS
La vibración debe ser continua durante el llenado. El concreto de ser colocado lo más cerca
posible al vibrador y de allí debe fluir hacia las caras del encofrado.
Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y que se vaya subiendo
a medida que sube el nivel del concreto.
La práctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 100 cm. De concreto no es
satisfactoria ya que la parte superior del concreto se compacta primero impidiendo el escape
de las burbujas de aire de las capas más profundas.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:
 Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.
 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
 Diferentes colores en llenados sucesivos.
 Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
 Falta de compactación en las esquinas.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté
limpia y con el agregado expuesto. Así como, el uso de una lechada de adherencia. Cuando
el lapso entre llenadas está dentro de 2 a
3 días es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada pasando un
cepillo de acero al final del ida en que fue colocado el concreto. La superficie debe limpiarse
y humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie
limpiándola del polvo y de todo material suelto, esta operación debe efectuarse con cepillo
de alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego humedecida antes de proceder al
llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una
capa de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las
mismas proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma consistencia de ésta.
Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.
DESENCOFRADO Y CURADO
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener suficiente resistencia para portarse a sí
mismo y para resistir despostillamientos y otros daños durante el desencofrado. Es
recomendable que los elementos de concreto expuesto no se desencofren antes de los
cuatro días.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en el
tiempo o tipo de curado puede ocasionar variaciones en la resistencia del concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
 Llenado de huecos.
 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es
recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El acabado debe ser
dado con frotacho de madera ya que el acabado con badilejo de acero da color más oscuro.
Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado;
cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.

ESTRUCTURAS
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas del
llenado. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son
permanentes.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.
El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las

mismas recomendaciones que para el llenado de huecos. Cuando se trata de daños en
áreas. Si el daño es en áreas extensas es recomendable realizar la operación de resane en
toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.

ESTRUCTURAS
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL

PRIMARIO EN LA I.E. N° 23009 SAN MIGUEL EN LA URB.
SAN LUIS, DISTRITO DE ICA, PROVINCIA DE ICA, ICA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

ESTRUCTURAS
01 ESTRUCTURAS
01.01 TRABAJOS INICIALES PARA LA CONSTRUCCION

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 COMEDOR PROVISIONAL
01.01.01.02 CASETA DE OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA
DESCRIPCION
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:
 Comedor Provisional.
 Caseta de Oficina, Almacén y Guardianía.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2 de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el
presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
01.01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m
DESCRIPCION
El cartel de identificación es necesario su colocación en una obra pública donde va a especificar qué
tipo de obra se va a ejecutar el monto que se va a utilizar, la empresa que lo va a ejecutar y en
cuantos meses se va a ejecutar.
METODO DE MEDICION
Se considera por unidad (u) el cartel se coloca en una zona visible a vista de la población.
BASES DE PAGO
El pago será por unidad una vez colocado en un lugar visible para la apreciación de la población y
verificación del Ing. Supervisor de obra.
01.01.01.04 CERCO PROVISIONAL PERIMETRAL
DESCRIPCION:
Serán los elementos necesarios para la delimitación del área de trabajo durante la ejecución de la
obra. Será construido base de postes de madera que se empotrarán al piso mediante un hueco al
piso, el poste se sujetará mediante cuñas, las planchas de triplay serán clavadas a los postes de
madera, se construirán 2 hojas de puerta, la ubicación se definirá en obra, esta puerta llevará
bisagras, y cerrojo para candado, una vez terminado el cerco, será pintado con una base de
imprimante y otra de pintura esmalte color blanco.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: ml
Norma de medición: el cercado integral de la obra.

ESTRUCTURAS
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y
todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCION
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria
para la construcción de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Obtención del servicio mes
Almacenamiento y distribución mes
FORMA DE MEDICIÓN
Para llegar al valor mensual en la obtención del servicio, se hará un análisis previo, teniendo en
cuenta la forma de obtención de servicio y la instalación y conexión que fuera necesaria.
01.01.02.02 ENERGIA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCION
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra.
UNIDAD DE MEDIDA Unidad de medida
CONEXIÓN E INSTALACIÓN Mes
CONSUMO Y MANTENIMIENTO Mes
FORMA DE MEDICIÓN
Se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública, planta propia, si fuera
necesario tableros, líneas de distribución, artefactos, etc. Posteriormente se determinará un valor
mensual para las exigencias del consumo y sostenimiento del servicio.
01.01.03 OBRAS PRELIMINARES

01.01.03.01 TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
El Ing. Residente se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de
maquinaria, equipos, herramientas, repuestos y personal necesario para la ejecución de la obra, de
acuerdo a lo ofrecido en su propuesta y cronograma de ejecución de las obras, con aprobación del
inspector.
Para el transporte del equipo a la obra, se utilizarán tanto los caminos existentes, durante esta
actividad se evitará causar daños a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir
serán de responsabilidad del Ing. Residente.
La partida incluye la desmovilización de los equipos, que se efectuará una vez finalizado los trabajos
y según los plazos del Cronograma de Construcción de la Obra.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para el pago es el global (glb.). Se valorizará hasta el 70% del monto global de
la partida una vez movilizado todos los equipos y el 30% restante una vez efectuada su
desmovilización o retiro.

ESTRUCTURAS
01.01.03.02 AULAS PROVISIONALES (ALQUILER)
01.01.03.03 EXPLANACION
01.01.03.03.01 CORTE Y NIVELACION DE TERRENO PARA EXPLANACION
DESCRIPCION
Comprende el corte de elevaciones o montículos sobre el nivel superficial del terreno. Pueden ser
ejecutados manualmente o con maquinaria.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (m3).
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el volumen natural del corte, sin tener en cuenta el volumen de esponjamiento.
Se medirá el volumen natural del corte, por el método del promedio de las áreas extremas
multiplicado por la longitud entre ellas sustentado en las respectivas secciones transversales y/o por
secciones.
01.01.04 DESMONTAJES Y DEMOLICIONES

01.01.04.01 DESMONTAJE DE PUERTA Y VENTANAS
01.01.04.02 DESMONTAJE TANQUE DE ETERNIT 1M3
01.01.04.03 DESMONTAJE DE TECHOS DE MADERA Y/O CAÑA CON TORTA DE
BARRO
01.01.04.04 DESMONTAJE Y ELIMINACION DE TABIQUERIA LIGERA (MUROS DE
QUINCHA)
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden el desmontaje, de puertas, ventanas, tabiques, tijerales, y otros
elementos de la construcción existente, que luego serán trasladados, y depositados en un almacén,
para su posterior eliminación.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida será por m2, pza, und, glb. Según se detalla en el presupuesto
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente y con los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto, el Supervisor velará que se ejecute correctamente y de
acuerdo a lo detallado en los planos.
01.01.04.05 DEMOLICION Y ELIMINACION DE LOSA ALIGERADA

01.01.04.06 DEMOLICION Y ELIMINACION DE MUROS DE LADRILLO
01.01.04.07 DEMOLICION Y ELIMINACION DE COLUMNAS Y VIGAS
01.01.04.08 DEMOLICION Y ELIMINACION DE CIMENTACIONES
01.01.04.09 DEMOLICION Y ELIMINACION DE CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
01.01.04.10 DEMOLICION Y ELIMINACION DE PISOS, LOSAS Y VEREDAS EXISTENTES
DESCRIPCION
De ser necesaria la demolición de cimientos y sobre cimientos existentes en mal estado de
conservación, se hará de acuerdo al detalle de las partidas que se requieran indicadas, en el
presupuesto base o metrado referencial, incluye eliminación del material de desmonte.
En el caso de que el diseño contemple demolición de losa existente, columna, vigas, éste se picará y
retirará del lugar de la obra, para dar lugar a la construcción de una nueva cimentación y por ende
un piso de concreto especificado de acuerdo al detalle de los Planos de la Obra.

ESTRUCTURAS
A su vez esta partida se refiere a la demolición de veredas con fines de que se colocara una nueva
estructura o partes diversas que deban ser reemplazadas o que no deban permanecer al efectuarse
los trabajos.
También se considera dentro de estas especificaciones las demoliciones o rotura de elementos que
sean necesarios para la realización de otros trabajos, como reforzamiento, reemplazo o retiro de
elementos.
En el caso de que el diseño contemple demolición de columna, vigas, y muros existentes, éste se
picará y retirará del lugar de la obra, para dar lugar a la construcción de una nueva infraestructura
especificado de acuerdo al detalle de los Planos de la Obra.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado será medido en metro cuadrado y/o cúbico cuando los elementos así lo
permitan o de acuerdo a lo indicado en los planos o presupuesto de obra.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente y con los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto, el Supervisor velará por qué se ejecute correctamente y de
acuerdo a lo detallado en el plano.
01.01.05 SEGURIDAD Y SALUD

El proyecto de edificación, incluye en el Expediente Técnico de Obra, la partida correspondiente a
Seguridad y Salud en la que se estima el costo de implementación de los mecanismos técnicos y
administrativos contenidos en dicho Plan (PSST).
01.01.05.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DE LOS PLANES

DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRPCION
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a
limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud
en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus
labores.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.).
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal y recursos
disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.01.05.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que seran utilizados por el personal de
la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a
la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre
ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo
de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores
de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
UNIDAD DE MEDIDA

ESTRUCTURAS
Global (glb), de acuerdo al número de trabajadores
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra
y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.01.05.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
DESCRIPCION
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo. Entre
ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema
de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema
de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en
maquinaria pesada y otros.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de
los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) y el planeamiento de obra.
01.01.05.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCION
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas
audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se
deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de
obras.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y
elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo
al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.01.05.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de

obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal
nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de
emergencias, etc.

ESTRUCTURAS
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de
capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST).
01.01.05.06 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCION
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener
impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de
primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción
de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de
productos químicos).
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a Mecanismos y Equipamiento
de respuesta implementados.
01.01.06 IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCION
El Impacto Ambiental es el efecto causado por una actividad humana sobre el Medio Ambiente. La
Ecología, que estudia la relación entre los seres vivos y su medio ambiente, se encarga de medir
dicho impacto y de tratar de minimizarlo.
01.01.06.01 PROGRAMA DE MITIGACION

01.01.06.02 PLAN DE CONTINGENCIA
Es el diseño de procedimientos a través de los cuales se busca bajar los niveles de contaminación en
un ambiente dado, medidas dirigidas a:
Evitar, minimizar (moderar, atenuar y disminuir) y remediar, de ser posible, los impactos negativos
que un proyecto pueda generar sobre el entorno humano y natural.
Reponer uno o más de los componentes o elementos del medio ambiente a una calidad similar a la
que tenían con anterioridad al daño causado.
Restablecer al menos las propiedades básicas iniciales de los componentes o elementos del medio
ambiente de no ser posible la reposición de la calidad de los mismos
METODO DE MEDICION
La unidad de medición de esta partida será global (glb).
FORMA DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

ESTRUCTURAS
01.02.01
01.03.01
01.04.01
01.05.01
01.06.01
TRABAJOS PRELIMINARES
01.07.01
01.08.01
01.09.01
01.10.01
01.11.01
01.02.01.01
01.03.01.01
01.04.01.01
01.05.01.01
01.06.01.01
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
01.07.01.01
01.08.01.01
01.09.01.01
01.10.01.01
01.11.01.01
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las malezas que se encuentra en el lugar

de la obra, como son antiguas áreas verdades y presencia de árboles
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de
polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la
acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrado (M2).
Se determinará el área de maleza y arbustos de extracción de las partidas de los trabajos a realizar.
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza, acopio y
eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el
volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera de la zona de trabajos,
incluyendo la carga y descarga.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
01.02.01.02
01.03.01.02
01.04.01.02
01.05.01.02
01.06.01.02
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
01.07.01.02
01.08.01.02
01.09.01.02
01.10.01.02
01.11.01.02
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación durante la obra.

ESTRUCTURAS
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
MEDICIÓN
La medición de esta partida será por m2.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
01.02.02
01.03.02
01.04.02
01.05.02
01.06.02
MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.07.02
01.08.02
01.09.02
01.10.02
01.11.02
01.02.02.01
01.03.02.01
01.04.02.01
01.05.02.01
01.06.02.01 EXCAV. DE ZANJA - CIMIENTO MATERIAL SUELTO
01.07.02.01
01.08.02.01
01.09.02.01
01.11.02.01
01.10.02.01
EXCAVACION PARA CISTERNA MATERIAL SUELTO
01.02.02.02
01.03.02.02
01.04.02.02
EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATA
01.05.02.02
01.06.02.02
01.09.02.02
01.07.02.02 EXCAVACION PARA PAÑOS DE LOSA DEPORTIVA MATERIAL SUELTO
DESCRIPCIÓN
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos,
haciendo uso de encofrados de acuerdo a la ubicación del nivel actual del terreno y su relación con
el nivel de falso piso del proyecto.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas; se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
MÉTODO DE MEDICIÓN

ESTRUCTURAS
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio, antes de
excavar.
CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida
01.02.02.03
01.03.02.03
01.04.02.03
01.05.02.03
01.06.02.03
RELLENO COMPACTADO CON AFIRMADO
01.07.02.03
01.08.02.02
01.09.02.04
01.10.02.02
01.11.02.02
01.09.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO Y COMPACTADO
DESCRIPCION
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas,
raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y
de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en
forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad
seca. El equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionada por motor a
gasolina o petróleo con la potencia adecuada (7 a 10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la
suficiente energía de compactación. En el caso de relleno compactado con máquina se utilizará
rodillo del tamaño y potencia adecuados
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la obra como requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en
el total de elementos estructurales.
MEDICIÓN
La medición de esta partida será por m3
FORMA DE PAGO
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
01.02.02.04
01.03.02.04
01.04.02.04
AFIRMADO PARA PISOS INTERIORES E=6"
01.05.02.04
01.06.02.04
01.08.02.03
DESCRIPCIÓN

ESTRUCTURAS
Estos trabajos están referidos al relleno con material de préstamo tipo afirmado en un espesor de 10
cm sobre la rasante ya realizada previamente hasta llegar a un nivel +-0.00 m para todos los pisos
interiores y exteriores; este material será traído de cantera y su calidad tendrá que ser verificada
con sus respectivos análisis. El apisonado se acostumbra efectuarse por capas de un espesor
determinado para asegurar mejor compactación.
MEDICIÓN
La medición de esta partida será por m2
FORMA DE PAGO
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
01.02.02.05
01.03.02.05
01.04.02.05
01.05.02.05
01.06.02.05
ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE
01.07.02.05
01.08.02.04
01.09.02.05
01.10.02.03
01.11.02.04
DESCRIPCION
Consiste en el retiro del material proveniente de la excavación en el terreno, así como materiales
producto de las demoliciones. El material será acarreado hacia los lugares establecidos por el
Supervisor en coordinación con el Residente a fin de que puedan ser eliminados posteriormente.
Deberá considerarse el cuidado de las zonas aledañas al área de trabajo en el momento del acarreo
debiendo tomar las medidas de seguridad y protección necesaria.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
total de la partida.
01.02.02.06
01.03.02.06
01.04.02.06
01.05.02.06
01.06.02.06
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 15Km
01.07.02.06
01.08.02.05
01.09.02.06
01.10.02.04
01.11.02.05
DESCRIPCIÓN
Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en los planos, zanjas para
cimientos y/o zapatas, si el material extraído no va a ser utilizado en rellenos, debe ser eliminado, al
igual de todo el desmonte obtenido en el proceso constructivo.

ESTRUCTURAS
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos
rotos, piedras, basura, desechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en
obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su transporte y eliminación con los vehículos adecuados, previendo en el carguío, el
polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. El material sobrante
de la obra en general, será depositado únicamente en los botaderos aprobados por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la ejecución total
de la obra.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.07.02.04
NIVELACION Y COMPACTACION
01.11.02.03
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el relleno y nivelación de las zanjas con material propio seleccionado según
lo indicado en los planos del proyecto, será bien compactada con pisón.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
El trabajo efectuado se medirá por Metro Cúbico (M3) de relleno con material propio seleccionado.
FORMA DE PAGO:
Esta Partida se pagará por Metro Cúbico (M3) de acuerdo al avance real en obra, aprobado por el
personal designado por la Entidad
01.02.03
01.03.03
01.04.03
01.05.03
01.06.03
CONCRETO SIMPLE
01.07.03
01.08.03
01.09.03
01.10.03
01.11.03
01.02.03.01 SOLADO DE CONCRETO E=4"

01.03.03.01
01.04.03.01
01.05.03.01
01.06.03.01
01.07.03.01
01.08.03.01
01.09.03.01
01.10.03.01

ESTRUCTURAS
01.11.03.01
DESCRIPCION
Esta partida contempla la colocación de solados, en el sub suelo que recibirán a todas las
estructuras de cimentación - zapatas, cimientos corridos, etc.
METODO CONSTRUCTIVO
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá requerir de los
proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de los insumos
utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el mismo que deberá
cumplir con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad, trabajabilidad y otros pre establecidos
en las especificaciones generales y normas técnicas tales como la del ACI-318-02, entre otros.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo humedecimiento
de las zanjas antes de llenarlas.
La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado para permitir obtener una
superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el trazo de replanteos de los elementos de la
cimentación.
CONTROL
Se deberá controlar la calidad de los materiales, así como los procesos de colocación y curado.
En caso de existir sobre excavaciones, los mayores volúmenes serán recuperados empleando
concreto de baja resistencia, alternativamente se encofrarán los elementos y posteriormente
rellenarán adecuadamente el volumen sobre excavado; no generando esto para la entidad costo
adicional alguno.
METODO DE MEDICION
La cantidad a pagar se realizará según lo indicado en el presupuesto, por metro cubico (m3), y se
abonará mediante la valorización, contando con la autorización del Ingeniero supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales y
todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.
01.07.03.02 CONCRETO FĆ=140KG/CM2 EN LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCION
Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ESTRUCTURAS
01.02.03.02
01.03.03.03
01.04.03.03
01.05.03.02 FALSO PISO DE E=4" MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON
01.06.03.03
01.08.03.02
01.11.03.02
DESCRIPCION
Todos los pisos interiores de los ambientes llevarán falso piso.
Las subrasantes deberá preparase previamente limpiándolas y nivelándolas de acuerdo a las
especificaciones del Estudio de Suelos.
Las mezclas utilizadas, así como el dimensionamiento están especificadas en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en planos.
El agregado a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una
superficie uniforme, en la cual puedan apoyarse los pies derechos del encofrado del techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no
deberá exceder de 3.75 m. en aulas y de 3 m. en las obras exteriores, salvo que lleve armadura, así
mismo la separación de las reglas de un mismo paño no excederá los 4m., la madera de las reglas
podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y apisonar
(2 hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El Falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
El terreno deberá ser previamente compactado antes de la colocación de acuerdo al Estudio de
Suelos, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior previa aprobación del supervisor.
01.03.03.02
01.04.03.02
CIMIENTO FĆ=140KG/CM2+30%PIEDRA GRANDE(6”MAX)
01.06.03.02
01.09.03.02
01.03.03.04
01.04.03.04
SOBRECIMIENTOS f'c=140Kg/cm2+25%PIEDRA MEDIANA(3”
01.06.03.04
MAX)
01.09.03.03
01.10.03.02
DESCRIPCION
Llevarán sobre cimiento los muros de la primera planta. La dosificación será de1:8 (cemento-
hormigón) o f’c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el dimensionamiento el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego del fraguado
inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.

ESTRUCTURAS
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobre cimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en
plano respectivo)
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en reemplazo al
sobre cimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las cuales están indicadas en
los planos.
Para el caso de sobre cimientos con f’c=175 kg/cm2, ver especificaciones del Concreto Armado.
MEDICIÓN
La medición de esta partida será por
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto y m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se ejecuten
correctamente hasta su culminación.
01.03.03.05
01.04.03.05
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO
01.06.03.05
SIMPLE
01.09.03.04
01.10.03.03
01.07.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA
DESCRIPCION
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de
guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante.
El diseño y seguridad de los encofrados serán de responsabilidad única del contratista y deberá
cumplir con la norma ACI-347.Su construcción deberá resistir plenamente sin deformarse, el empuje
del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura misma. Las juntas de unión serán
calafateadas para impedir la fuga de la lechada de cemento.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar los concretos, y antes de
hacer el vaciado el Ingeniero Supervisor inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos.
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
01.02.04 CONCRETO ARMADO

01.03.04
01.04.04
01.05.04
01.06.04
01.07.04
01.08.04
01.09.04

ESTRUCTURAS
01.10.04
01.11.04
01.02.04.01
01.03.04.01
01.04.04.01
01.05.04.01 CIMIENTO ARMADO
01.06.04.01
01.08.04.01
01.11.04.01
01.02.04.01.01
01.03.04.01.01
01.04.04.01.01
01.05.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CIMIENTO
01.06.04.01.01
01.08.04.01.01
01.11.04.01.01
DESCRIPCION
Esta partida contempla la preparación de las mezclas de concreto solicitadas, así como el vaciado de
estas en los encofrados. La preparación de las mezclas se hará de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones, y de acuerdo a las Especificaciones Técnicas Generales
El cemento a utilizar será el tipo I.
MEDICION:
La medición se hará por metro cúbico de concreto colocado. Considerándose en esta partida la
mano de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de esta
partida.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.01.02
01.03.04.01.02
01.04.04.01.02
01.05.04.01.02 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN CIMIENTO
01.06.04.01.02
01.08.04.01.02
01.11.04.01.02
DESCRIPCION
Esta partida contempla el suministro de varillas de acero corrugado para construcción, confección de
armaduras y formas, así como la instalación de éstas.
La ejecución de éstas partidas se hará de acuerdo a lo indicado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, y de acuerdo a las Especificaciones Técnicas Generales.
El acero a utilizar será nacional, Grado 60.
MEDICION:

ESTRUCTURAS
La medición se hará por Kilogramo de Acero colocado. Considerándose en esta partida la mano de
Obra, Materiales, herramientas y equipo necesarios para la buena ejecución de esta partida. Se
incluye el alambre negro recocido N° 16 empleados para los amarres.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
01.02.04.02
01.03.04.02
01.04.04.02
01.05.04.02
ZAPATAS /* CORRIDAS
01.06.04.02
01.07.04.01
01.09.04.01
*01.10.04.01
01.02.04.02.01
01.03.04.02.01
01.02.04.02.01
01.04.04.02.01
01.05.04.02.01 CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN ZAPATAS/*CORRIDAS
01.06.04.02.01
01.07.04.01.01
01.09.04.01.01
*01.10.04.01.01
DESCRIPCION
MEDICION:
partida.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.02.02 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS/*CORRIDAS

01.03.04.02.02
01.02.04.02.02
01.04.04.02.02
01.05.04.02.02
01.06.04.02.02
01.07.04.01.02
01.09.04.01.02

ESTRUCTURAS
*01.10.04.01.02
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.02.04.03
01.03.04.03
01.04.04.03 VIGAS DE CIMENTACION
01.05.04.03
01.06.04.03
01.02.04.03.01
01.03.04.03.01
01.04.04.03.01 CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN VIGA DE CIMENTACION
01.05.04.03.01
01.06.04.03.01
DESCRIPCION
MEDICION:
partida.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.03.02
01.03.04.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE
01.04.04.03.02
CIMENTACION
01.05.04.03.02
01.06.04.03.02

ESTRUCTURAS
DESCRIPCION
Encofrado:
El responsable de obra deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor
como en su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause desalineamiento,
desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo
suficientemente estables para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño
y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que
se demuestre lo contrario y contando con la aprobación del Inspector ò Supervisor. A sola solicitud
del Inspector ò Supervisor y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de
los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de
resistencia obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe
considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas, viguetas y zapatas 2 días

2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el inspector ò Supervisor)
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el Inspector ò Supervisor)
5.- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el inspector ò supervisor y se medirá por
área en m2 de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Inspector ò Supervisor, al precio
unitario del presupuesto. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.04.03.03
01.03.04.03.03
01.04.04.03.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA DE CIMENTACION
01.05.04.03.03
01.06.04.03.03
DESCRIPCION
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del acero.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por kilos (kg), previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
01.02.04.04 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

01.03.04.04
01.04.04.04
01.05.04.04
01.06.04.04
01.08.04.02

ESTRUCTURAS
01.11.04.02
01.02.04.04.01
01.03.04.04.01
01.04.04.04.01
01.05.04.04.01 CONCRETO fć=175 kg/cm2 EN SOBRECIMIENTO
01.06.04.04.01
01.08.04.04.01
01.11.04.02.01
DESCRIPCION
Llevarán sobre cimiento los muros de la primera planta. La dosificación será de1:8 (cemento-
hormigón) o f’c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el dimensionamiento el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego del fraguado
inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobre cimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en
plano respectivo)
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en reemplazo al
sobre cimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las cuales están indicadas en
los planos.
Para el caso de sobre cimientos con f’c=175 kg/cm2, ver especificaciones del Concreto Armado.
MEDICIÓN
La medición de esta partida será por
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto y m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se ejecuten
correctamente hasta su culminación.
01.02.04.04.02
01.03.04.04.02
01.04.04.04.02
01.05.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO
01.06.04.04.02
01.08.04.04.02
01.11.04.02.02
01.07.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA
DESCRIPCION
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de
guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante.
El diseño y seguridad de los encofrados serán de responsabilidad única del contratista y deberá
cumplir con la norma ACI-347.Su construcción deberá resistir plenamente sin deformarse, el empuje

ESTRUCTURAS
del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura misma. Las juntas de unión serán
calafateadas para impedir la fuga de la lechada de cemento.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar los concretos, y antes de
hacer el vaciado el Ingeniero Supervisor inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos.
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
01.02.04.04.03
01.03.04.04.03
01.04.04.04.03
01.05.04.04.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTO
01.06.04.04.03
01.08.04.02.03
01.11.04.02.03
DESCRIPCION
FORMA DE PAGO:
01.02.04.05
01.03.04.05
01.04.04.05
01.05.04.05
01.06.04.05 COLUMNAS
01.07.04.02
01.08.04.03
01.09.04.02
01.10.04.02
01.02.04.05.01
01.03.04.05.01
01.04.04.05.01
01.05.04.05.01
01.06.04.05.01 CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN COLUMNAS
01.07.04.02.01
01.08.04.03.01
01.09.04.02.01
01.10.04.02.01
DESCRIPCION

ESTRUCTURAS
MEDICION:
partida.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.05.02
01.03.04.05.02
01.04.04.05.02
01.05.04.05.02
01.06.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
01.07.04.02.02
01.08.04.03.02
01.09.04.02.02
01.10.04.02.02
DESCRIPCION
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales de encofrado y desencofrado.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad
ejecutada.
01.02.04.05.03
01.03.04.05.03
01.04.04.05.03
01.05.04.05.03
01.06.04.05.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS
01.07.04.02.03
01.08.04.03.03
01.09.04.02.03
01.10.04.02.03
DESCRIPCION
FORMA DE PAGO:

ESTRUCTURAS
01.02.04.06
01.03.04.06
01.04.04.06
01.05.04.06 COLUMNETAS
01.06.04.06
01.08.04.04
01.10.04.03
01.02.04.06.01
01.03.04.06.01
01.04.04.06.01
01.05.04.06.01 CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN COLUMNETA
01.06.04.06.01
01.08.04.04.01
01.10.04.03.01
DESCRIPCION
MEDICION:
La medición se hará por metro cúbico de concreto colocada. Considerándose en esta partida la mano
de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de esta partida.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.06.02
01.03.04.06.02
01.04.04.06.02
01.05.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS
01.06.04.06.02
01.08.04.04.02
01.10.04.03.02
DESCRIPCION
Esta partida contempla el encofrado del elemento requerido mediante formas de madera, de
acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en los planos.
La madera deberá ser resistente y en buen estado de conservación. El encofrado se hará de acuerdo
a las normativas y tolerancias indicadas en el reglamento nacional de edificaciones y de acuerdo a
las Especificaciones Técnicas Generales.
MEDICION:
La medición se hará por Metro cuadrado de encofrado. Considerándose en esta partida la mano de
Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de esta partida.
FORMA DE PAGO:

ESTRUCTURAS
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
01.02.04.06.03
01.03.04.06.03
01.04.04.06.03
01.05.04.06.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNETA
01.06.04.06.03
01.08.04.04.03
01.10.04.03.03
DESCRIPCION
armaduras y formas, así como la instalación de los aceros.
MEDICION:
Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de esta partida. Se
FORMA DE PAGO:
01.07.05 ESTRUCTURA METALICA
01.07.05.01 PERNOS DE ANCLAJE

01.07.05.02 PLATINAS DE ANCLAJE
01.07.05.03 TIJERALES T-1
01.07.05.04 VIGUETA V-1
01.07.05.05 BARRA DE 5/8 “
01.07.05.06 TENSOR ᶲ 1“LISO
DESCRIPCION
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
MEDICION:
La medición se hará por metro. Considerándose en esta partida la mano de Obra, Materiales,
herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de esta partida.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m, y unidad (und), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.04.07 VIGAS
01.03.04.07

ESTRUCTURAS
01.04.04.07
01.05.04.07
01.06.04.07
01.08.04.05
01.09.04.03
01.10.04.04
01.02.04.07.01
01.03.04.07.01
01.04.04.07.01
01.05.04.07.01
VIGAS PERALTADAS
01.06.04.07.01
01.08.04.05.01
01.09.04.03.01
01.10.04.04.01
01.02.04.07.01.01
01.03.04.07.01.01
01.04.04.07.01.01
01.05.04.07.01.01
CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN VIGAS PERALTADAS
01.06.04.07.01.01
01.08.04.05.01.01
01.09.04.03.01.01
01.10.04.04.01.01
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.02.04.07.01.02
01.03.04.07.01.02
01.04.04.07.01.02
01.05.04.07.01.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS PERALTADAS
01.06.04.07.01.02
01.08.04.05.01.02
01.09.04.03.01.02
01.10.04.04.01.02
DESCRIPCION

ESTRUCTURAS
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.02.04.07.01.03
01.03.04.07.01.03
01.04.04.07.01.03
01.05.04.07.01.03
ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS PERALTADAS
01.06.04.07.01.03
01.08.04.05.01.03
01.09.04.03.01.03
01.10.04.04.01.03
DESCRIPCION
MEDICION:
Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de esta partida. Se
FORMA DE PAGO:
01.02.04.07.02
01.03.04.07.02
01.04.04.07.02
VIGA CHATA
01.05.04.07.02
01.06.04.07.02
01.08.04.05.02
01.02.04.07.02.01
01.03.04.07.02.01
01.04.04.07.02.01
CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN VIGA CHATA
01.05.04.07.02.01
01.06.04.07.02.01
01.08.04.05.02.01

ESTRUCTURAS
DESCRIPCION
Denominadas así pues son vigas que tienen el mismo peralte que la losa aligerada, en nuestro caso
vigas chatas de 0.20 m de peralte; estas vigas no cargan la losa de los pisos, pero soportan la carga
de tabiques por lo cual su ancho variará según esa condición, la longitud y la continuidad de los
tramos, la mayor luz libre de una viga chata en la edificación es de 5.60m ubicada entre los ejes 2 y
4 del tipo típico, colocándose inicialmente una viga chata de 0.20 m x 0.20m.
METODO DE MEDICION
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de
sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la
longitud.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.07.02.02
01.03.04.07.02.02
01.04.04.07.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA CHATA
01.05.04.07.02.02
01.06.04.07.02.02
01.08.04.05.02.02
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,
por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras,
como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.07.02.03
01.03.04.07.02.03
01.04.04.07.02.03
ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA CHATA
01.05.04.07.02.03
01.06.04.07.02.03
01.08.04.05.02.03
DESCRIPCION

ESTRUCTURAS

METODO DE MEDICION
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos de cada viga.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.07.03
01.03.04.07.03
01.04.04.07.03
01.05.04.07.03
VIGA SOLERA
01.06.04.07.03
01.08.04.05.03
01.09.04.03.02
01.10.04.04.02
01.02.04.07.03.01
01.03.04.07.03.01
01.04.04.07.03.01
01.05.04.07.03.01
CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN VIGA SOLERA
01.06.04.07.03.01
01.08.04.05.03.01
01.09.04.03.02.01
01.10.04.04.02.01
DESCRIPCION
MEDICION:
partida.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA SOLERA

01.03.04.07.03.02
01.04.04.07.03.02
01.05.04.07.03.02
01.06.04.07.03.02
01.08.04.05.03.02

ESTRUCTURAS
01.09.04.03.02.02
01.10.04.04.02.02
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.02.04.07.03.03
01.03.04.07.03.03
01.04.04.07.03.03
01.05.04.07.03.03
ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA SOLERA
01.06.04.07.03.03
01.08.04.05.03.03
01.09.04.03.02.03
01.10.04.04.02.03
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.10.04.05 MUROS DE C° A°
01.10.04.05.01 MUROS DE CONCRETO EN CISTERNA

01.10.04.05.02 MUROS DE CONCRETO EN TANQUE ELEVADO
01.10.04.05.01.01
CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN CISTERNA/EN T.E.
01.10.04.05.02.01

ESTRUCTURAS
DESCRIPCION
MEDICION:
partida.
FORMA DE PAGO:
01.10.04.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CISTERNAS/EN

01.10.04.05.02.02 T.E.
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.10.04.05.01.03
ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN CISTERNA/EN T.E.
01.10.04.05.02.03
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:

ESTRUCTURAS
01.08.04.07
01.09.04.04 LOSA MACIZA
01.10.04.06
01.10.04.06.01 LOSA MACIZA EN CISTERNA*
01.10.04.06.02 LOSA MACIZA EN TANQUE ELEVADO Y CASETA**
01.08.04.07.01
01.09.04.04.01 CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN LOSA MACIZA/EN CISTERNA*/EN
01.10.04.06.01.01* TANQUE ELEVADO Y CASETA**
01.10.04.06.02.01**
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.08.04.07.02
01.09.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA MACIZA/EN
01.10.04.06.01.02* CISTERNA Y T.E.
01.10.04.06.02.02**
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
01.08.04.07.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA MACIZA / CISTERNA

01.09.04.04.03 Y T.E.

ESTRUCTURAS
01.10.04.06.01.03*
01.10.04.06.02.03**
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.02.04.08
01.03.04.08
01.04.04.08
LOSA ALIGERADA
01.05.04.08
01.06.04.08
01.08.04.06
01.02.04.08.01
01.03.04.08.01
01.04.04.08.01
CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA
01.05.04.08.01
01.06.04.08.01
01.08.04.06.01
DESCRIPCION
MEDICION:
partida.
FORMA DE PAGO:
01.02.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA

01.03.04.08.02
01.04.04.08.02

ESTRUCTURAS
01.05.04.08.02
01.06.04.08.02
01.08.04.06.02
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.02.04.08.03
01.03.04.08.03
01.04.04.08.03
ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA
01.05.04.08.03
01.06.04.08.03
01.08.04.06.03
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.02.04.08.04
01.03.04.08.04
01.04.04.08.04
LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 PARA LOSA ALIGERADA
01.05.04.08.04
01.06.04.08.04
01.08.04.06.04
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de dimensiones
especificadas en Planos, para la formación de las viguetas.

ESTRUCTURAS
Materiales:
Se emplearán Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las dimensiones serán de
15x30x30 cm.
Procedimiento constructivo:
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco, dejando las respectivas
dimensiones para la colocación de viguetas y vigas correspondientes.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será la unidad (Und.) y el cálculo será el recuento de las unidades de ladrillo
en los diferentes paños.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del
Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor.
01.02.05
01.03.05
01.04.05
01.05.05
MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.06.05
01.08.05
01.09.05
01.10.05
01.02.05.01
01.03.05.01
01.04.05.01
01.05.05.01 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18H(0.09X0.13X0.24) AMARRE DE
01.06.05.01 SOGA, JUNTA DE 1.5 cm, MORTERO 1:1:5
01.08.05.01
01.09.05.01
01.10.05.01
01.02.05.02
01.03.05.02
01.04.05.02 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18H (0.09X0.13X0.24) AMARRE
01.05.05.02 DE CABEZA, JUNTA DE 1.5CM, MORTERO 1:1:5
01.06.05.02
01.08.05.02
DESCRIPCION
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería
de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado según
detalle de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
A. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

ESTRUCTURAS
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes
de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado
en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en obra.
B. MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a
construirse.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

ESTRUCTURAS
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome
superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes
exteriores en muros caravista.
Consideraciones Especiales
Para zonas de la Costa en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Inspección
de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de
albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y
certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio responsable.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero.
MEDICION:
La medición se hará por metro cuadrado. Considerándose en esta partida la mano de Obra,
Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de esta partida.
FORMA DE PAGO:
01.02.05.03
01.03.05.03
01.04.05.03
01.05.05.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN MUROS
01.06.05.03
01.08.05.03
01.09.05.02
DESCRIPCION

ESTRUCTURAS
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.10.06 TAPA DE INSPECCION
01.10.06.01 TAPA DE FIERRO EN CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
DESCRIPCION
Es importante que las tapas cumplan con las condiciones reglamentarias como contar con un marco
de dos centímetros de solapa vertical para evitar filtraciones dentro del tanque. La tapa de
inspección nos previene de riesgos como que se introduzca materia orgánica dentro de los tanques y
contamine el agua. Es por ello que además debe ser totalmente hermética y asegurarse con un
precinto.
La tapa puede estar construida en diversos materiales ya que no tiene que resistir la presión del
agua interna. Sin embargo, es recomendable la instalación de tapas de inspección de acero
inoxidable que garantizan una resistencia óptima ante el deterioro que genera el ácido clorhídrico
provocado por los vapores del cloro y la radiación solar.
MEDICION:
La medición se hará unidades (Und). Considerándose en esta partida la mano de Obra, Materiales,
herramientas y equipo necesarios para la buena ejecución de esta partida.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por Unidad de tapa instalada, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.06
01.03.06
01.04.06
01.05.06
01.06.06 JUNTAS
01.07.06
01.08.06
01.09.06
01.11.05
01.02.06.01 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA

01.03.06.01
01.04.06.01
01.05.06.01
01.06.06.01

ESTRUCTURAS
01.08.06.01
01.09.06.01
01.07.06.01
JUNTA DE CONTRACCION E=5MM
01.11.05.02
01.07.06.02
JUNTA DE DILATACION E=12MM(1/2”)
01.11.05.03
01.11.05.01 JUNTA DE TEKNOPORT E=25MM (1”) CON ACABADO
DESCRIPCION
Existe una separación entre las columnetas de confinamiento de los muros de albañilería y las
columnas, separación entre cunetas y vereda, los cuales deberán ser sellados con juntas de
Poliestireno (Tecnopor).
METODO DE EJECUCION
Se utilizará planchas de Poliestireno (Tecnopor) de 1” de espesor cortado de tal forma que sea 2.5
cm. más pequeño que el ancho de la superficie que va a separar.
Esta diferencia de tamaño, se cubrirá con mezcla de asfalto y arena para recubrir y proteger al
Poliestireno (Tecnopor).
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida es por metro cuadrado (ml).
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por ml, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
El Supervisor velará porque ella se ejecute correctamente durante el desarrollo de la actividad, hasta
su culminación.
01.08.03.03
ESCALERA
01.11.03.03
01.08.03.03.01
CONCRETO fć=140KG/CM2 EN ESCALERA
01.11.03.03.01
DESCRIPCION
Reglamento Nacional de Edificaciones, y de acuerdo a las Especificaciones Técnicas Generales.
MEDICION:
FORMA DE PAGO:
01.08.03.03.02
ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN ESCALERA
01.11.03.03.02

ESTRUCTURAS
DESCRIPCION
MEDICION:
FORMA DE PAGO:

ESTRUCTURAS

01.-Especificaciones Tecnicas Estructuras - San Miguel Final

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“Mejoramiento del Servicio Educativo del Nivel Primario de la

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS Y CONSIDERACIONES GENERALES PARA OBRAS DE

• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. De acuerdo a planos

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros

El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de

DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

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Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas

* Ensayo de Probetas Curadas en Obra

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

Zapatas o placas reforzadas, 4 1

Zapatas sin armar y 3 1

Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

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Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3

Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado),

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

I.E. N° 23009 SAN MIGUEL ESPECIFICACIONES TECNICAS –

DOBLADO DEL REFUERZO

COLOCACION DEL REFUERZO

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO