LABORATORIO DE INGENIERÍA DE QUÍMICA III - FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS - UNA 1

Absorción de gases
Barboza, Anahı́; Benı́tez, Gustavo; Castiglioni, Talia; Dominguez, Lujan; Gonzalez, Matias; Jara,
Jessica; Peña, Pablo; Rios, Pablo; Torales, Ana; Velázquez, Maria.

Resumen—Para la práctica de laboratorio se deter-

minó el caudal de arrastre en una columna de absorción
con relleno de anillos rasching que cuenta con un
depósito de agua (lı́quido) y entrada para el gas (aire y
dióxido de carbono).
Palabras claves: columna, gas, lı́quido, absorción.

I. INTRODUCCI ÓN
La absorción de gases es una operación en la
cual una mezcla gaseosa se pone en contacto con un
lı́quido, a fin de disolver de manera selectiva uno o
más componentes del gas y de obtener una solución
de éstos en el lı́quido. Estas operaciones requieren la
transferencia de masa de una sustancia en la corriente
gaseosa al lı́quido. Cuando la transferencia de masa
sucede en la dirección opuesta, es decir, del lı́quido al
gas, la operación se conoce como desorción. (Treybal,
1955).

Solubilidad de gases en lı́quidos en el equilibrio

La rapidez con la cual se disolverse un componen-
te gaseoso de una mezcla en un lı́quido absorbente Figura 1: Diagrama del balance de materia para una
depende de la desviación del equilibrio que existe; columna empacada de absorción. Fuente: (McCabe y
por lo tanto, es necesario considerar las caracterı́sticas cols., 2007)
en el equilibrio de los sistemas gas-lı́quido.Si cierta
cantidad de un gas simple y un lı́quido relativamente
no volátil se llevan al equilibrio, la concentración Balance total de material:
resultante del gas disuelto en el lı́quido recibe el nom-
bre de solubilidad del gas a la temperatura y presión La + V = L + Va (1)
predominantes. A una temperatura dada, la solubilidad Para el componente A:
aumentará con la presión. Gases y lı́quidos diferentes
presentan curvas de solubilidad distintas, las cuales en La xa + Vy = Lx + Va ya (2)
general se deben determinar experimentalmente para donde V es la velocidad del flujo molar de la fase
cada sistema. Además la solubilidad de ese gas en gaseosa y L la de la fase lı́quida en el mismo punto
el lı́quido depende de muchos factores como son la de la torre. Las concentraciones x y y correspondientes
temperatura, presión parcial del gas en la fase gaseosa, a las fases L y V , respectivamente, se aplican para un
naturaleza de los componentes y la concentración del punto dado. Las ecuaciones de los balances globales
gas disuelto en el lı́quido. (Treybal, 1955). de materia, con base en las corrientes extremas, son:
Balance total de material:
Balances de materia La + Vb = Lb + Va (3)
En una planta de contacto diferencial, tal como la
Para el componente A:
torre empacada de absorción que se ilustra en la figura
1, las variaciones de composición son continuas de un La xa + Vb yb = Lb xb + Va ya (4)
extremo a otro del equipo. Los balances de materia La relación entre x y y en cualquier punto de la
para la porción de la columna por encima de una columna, que se obtiene reordenando la ecuación 2,
sección arbitraria, tal como se representa con la lı́nea se llama ecuación de la lı́nea de operación
de trazos discontinuos en la figura 1 son los siguiente L Va ya − La xa
son los siguientes: y = x+ (5)
V V
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En la ecuación 5, x y y representan las composiciones
globales del lı́quido y el gas, respectivamente, en
contacto entre sı́ en cualquier sección de la columna.
Se supone que las composiciones para una altura
determinada son independientes de la posición en el
empaque. (McCabe y cols., 2007).
La inundación de la columna ocurre cuando las
velocidades del vapor y/o lı́quido son tan grandes que
la caı́da de presión del gas es superior a la carga
neta de gravedad del lı́quido, que de esta forma es
arrastrada hacia arriba en la columna (Gomis, 1998).
Las condiciones para la inundación en los empaques
al azar depende del método de empaque (en seco o
húmedo) y del acomodo del empaque.
La inundación restringe los intervalos de los flujos
de lı́quido y vapor para la operación de columna,
marcando el lı́mite máximo de operación. Ese lı́mite
máximo puede obtenerse mediante un gráfico a partir
de la relación entre la caı́da de presión del gas y
su caudal. A una velocidad fija del gas, la caı́da
Figura 2: Caı́da de presión del gas tı́pica para el flujo
a contracorriente del liquido y el gas en empaques al
azar. Fuente: (Treybal, 1955)
de presión del gas aumenta al aumentar el flujo del
lı́quido, debido principalmente a la sección transversal
libre reducida que puede utilizarse para el flujo del gas
como resultado de la presencia del lı́quido. La caı́da
de presión del gas es afectada por el flujo del gas y
del lı́quido en forma similar a la que se muestra en la
figura 2.
La pendiente de la lı́nea recta para el empaque seco
está generalmente en el rango de 1,8 a 2,0. En la región
abajo de A, de la figura 2, la retención del lı́quido,
esto es, la cantidad de lı́quido contenido en el lecho
empacado, es razonablemente constante con respecto
a los cambios en la velocidad del gas, aunque aumenta
con el flujo del lı́quido. En la región entre A y B , la
retención del lı́quido aumenta rápidamente con el flujo
del gas, el área libre para el flujo del gas se reduce y
2
la caı́da de presión aumenta más rápidamente. Esto se
conoce como recargo. Cuando el flujo del gas aumenta
hasta B a un flujo fijo del lı́quido, ocurre uno de los
siguientes cambios:
una capa del lı́quido, a través de la cual burbujea
el gas, puede aparecer en la parte superior del
empaque;
el lı́quido puede llenar la torre, empezando por
el fondo o por cualquier restricción intermedia,
como el soporte empacado, de tal forma que
hay un cambio de gas disperso-lı́quido continuo
a lı́quido disperso-gas continuo que se conoce
como inmersión
las capas de espuma pueden elevarse rápidamen-
te a través del empaque.Al mismo tiempo, el
arrastre del lı́quido por el gas efluente aumenta
con rapidez y la torre se inunda. Entonces, la
caı́da de presión del gas aumenta muy rápida-
mente.(Treybal, 1955)
La retención de lı́quidos, el diámetro de la columna
y la caı́da de presión están estrechamente relacionados.
El diámetro debe ser tal que se evite la inundación
y la caı́da de presión sea inferior a 1,5 pulgadas de
agua (equivalente a 0.054 psi)/pie de altura empacada.
También existen normas generales para los envases.
Una es que el diámetro nominal del empaque no sea
mayor que 1/8 del diámetro de la columna. De lo
contrario, puede ocurrir una mala distribución de los
flujos de lı́quido y vapor. (J.D. Seader y Roper, 2010)
II. MATERIALES Y METODOLOG ÍA
Para el desarrollo de la practica se utilizó una
columna de absorción con relleno de anillos Rasching,
indicado en figura 3
Figura 3: Columna de absorción de gas. Fuente: Edi-
bon (1997)
En la figura 3 se representa de forma esquemática
la instalación utilizada, pudiéndose distinguir las si-
guientes partes:
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Metodologı́a
Columna de relleno.
Circuito de lı́quido (agua).
Circuito de gases (aire y CO2 ).
La columna cilı́ndrica está a formada por un tubo de
vidrio. El relleno de la columna es de anillos Rasching
de vidrio, soportados mediante una placa perforada de
aluminio.
El lı́quido, que se encuentra almacenado en un
deposito de PVC, se alimenta con ayuda de una bomba
centrifuga de arrastre magnético situada en una salida
lateral inferior del deposito. El caudal suministrado
por la bomba se mide con un rotametro. El lı́quido
se alimenta a la columna por el extremo superior
mediante una ducha difusora de vidrio para asegurar
una distribución uniforme sobre el relleno. Después de
atravesar la columna, el lı́quido efluente se devuelve al
deposito de almacenamiento a través de una conduc-
ción de PVC con sello hidráulico (para evitar posibles
escapes de gas) en la que se dispone de una llave
reguladora del caudal y una llave de toma de muestra.
El aire es suministrado por un soplante centrifugo. El
CO2 procede de una botella a presión. Los caudales de
ambos gases se miden mediante rotámetros instalados
en la lı́nea del panel de control. Las dos corrientes
gaseosas se mezclan en un punto de mezcla y después
se introducen en la base de la columna a través de una
entrada lateral situada por debajo del nivel del lecho,
para que la mezcla gaseosa sea lo mas homogénea
posible. En el panel frontal se sitúan los siguientes
equipos:
Dos tubos manométricos que permiten determinar
la perdida de carga a lo largo de la columna.
Equipo de medida de CO2 que mide la concentra-
ción de dicho gas en las corrientes procedentes de
la parte superior, central e inferior de la columna.
Para la determinación de los caudales de arrastre y
anegamiento la serie de pasos a seguir es:
Se mide la presión atmosférica (leı́da mediante
un barómetro) y la temperatura de operación de
la columna (temperatura del agua), para corregir
los caudales de gas medidos en ellos rotámetros.
Conectar el soplante de aire a las conexiones
correspondiente.
Abrir las válvulas V R1 y cerrar la válvula V R2.
Fijamos el caudal de aire (leı́do en condiciones
normales en el rotámetro correspondiente) me-
diante la válvula V R1. El rotámetro está pre-
viamente calibrado y corregido a las condiciones
de operación. Se anota la perdida de carga que
sufre el gas al atravesar la columna, leı́das en
manómetros diferenciales. Se tiene un manóme-
tro diferencial de agua usado para perdidas de
carga pequeñas y un manómetro diferencial de
mercurio para pérdidas de carga elevadas.
3
Se fijan otros caudales de aire, hasta 10, y se va
anotando la perdida de carga correspondiente a
cada uno de ellos.
Se conecta la bomba de agua tras haber compro-
bado que la válvula V R3 se encuentra abierta.
Se fija el valor deseado para el caudal de agua
con la válvula V R3. Se inicia con un caudal bajo.
Se espera que se alcance el régimen estacionario.
Para el caudal de lı́quido fijado, que es leı́do
directamente en el rotámetro, se mide las pérdidas
de carga correspondientes a los distintos caudales.
Se repiten los pasos anteriores, del 6 al 9, para
dos caudales de lı́quido, uno bajo y otro alto.
III. RESULTADOS Y DISCUSI ÓN
−9
lnP= 0,8636 lnQg − 13, 256
−10
lnP
−11
−12
2 2,5 3 3,5 4 4,5
lnQg
Figura 4: Gráfica de la variación del logaritmo de la
caı́da de presión absoluta lnP con el logaritmo del
caudal del liquido lnQg (Fuente: Elaboración propia)
Para obtener el gráfico se realizaron mediciones de
caı́da de presión teniendo en cuenta diferentes caudales
de gas en corriente seca, es decir, sin corriente lı́quida.
Estas mediciones comenzaron con un caudal de 10 L/h
de aire aumentando de manera sucesiva hasta un caudal
de 50 L/h.
Para el gráfico se representaron los datos medidos
como lnP vs lnQg y como se puede observar, se
tiene una tendencia ascendente de la curva, que indica
que al ir aumentando los caudales también se tiene un
aumento en la caı́da de P .
Con dichos valores obtenemos un valor de pendien-
te de 0,8636 alejándose del valor teórico esperado de 2
debido a inestabilidades propias del equipo y compli-
caciones de lectura exactas del manómetro. (Treybal,
1955)
IV. CONCLUSI ÓN
Se logró identificar las partes del equipo, conocer
su funcionamiento y operar la columna de absorción
con relleno, utilizando un fluido gaseoso (aire).
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Se obtuvo un gráfico con tendencia lineal, de caı́da VI. ANEXOS

de presión en función del caudal de aire utilizado,
variando los caudales de aire Tabla 1: Parámetros medidos con respecto a la corrien-
te liquida (Fuente: Elaboración propia).
V. REFERENCIAS N◦ lnQg lnP
Edibon. (1997). Manual experimental de operación y 1 2.30 -11.53
mantenimiento. España. 2 2.71 -10.84
Gomis, A. (1998). Introducción a las operaciones 3 2.99 -10.43
de separación. cálculo por etapas de equilibrio. 4 3.22 -10.43
Alicante: Edición electrónica Espagrafic. 5 3.40 -10.15
J.D. Seader, E. H., y Roper, D. (2010). Separation 6 3.55 -10.15
process principles. chemical and biochemical ope- 7 3.69 -10.15
rations (3.a ed.). USA: John Wiley and Sons Inc. 8 3.81 -9.92
McCabe, W. L., Smith, J. C., y Harriott, P. (2007). 9 3.91 -10.15
Operaciones unitarias en ingenierı́a quı́mica (7.a Qw = 0L/h
ed.). México D.F.: McGraw Hill.
Treybal, R. (1955). Operaciones de transferencia de
masa (2.a ed.). McGraw-Hill.