Practica 1

Desorcin

I.

Objetivo

Aplicar los conocimientos de ingeniera qumica en el proceso de desorcin en una

torre empacada para realizar la desorcin de amoniaco en un sistema aguaamoniaco a baja concentracin.

II.

Introduccin

Un grupo de operaciones para la separacin de componentes de mezclas est

basado en la transferencia de materia desde una fase homognea a otra.
Contrariamente a las separaciones puramente mecnicas, estos mtodos utilizan
diferencias en la presin de vapor o la solubilidad, en vez del tamao o la
densidad de las partculas. La fuerza impulsora para la transferencia es una
diferencia de concentracin o un gradiente de concentracin, de la misma forma
que una diferencia de temperatura o un gradiente de temperatura constituye la
fuerza impulsora para la transmisin de calor. Estos mtodos, agrupados bajo la
denominacin de operaciones de transferencia de materia, incluyen tcnicas tales
como destilacin, absorcin de gases, deshumiditicacin, extraccin lquidolquido, lixiviacin, cristalizacin, as como muchas otras.

III.

Marco terico

Absorcin
La absorcin es una operacin en la que se transfiere materia desde una corriente
gaseosa a otra lquida. Las dos corrientes pueden desplazarse en las direcciones
axiales de flujo, sin dispersin axial, o con diferentes grados de retromezcla axial,
siendo el caso lmite el de un tanque perfectamente mezclado. En algunas
aplicaciones las dos fases pueden estar en reposo.
Desorcin
Cuando el soluto se transfiere desde el disolvente lquido hacia la fase gaseosa, la
operacin recibe el nombre de desercin o stripping.

Torres de relleno
Un aparato frecuentemente utilizado en absorcin de gases y en algunas otras
operaciones es la torre de relleno como muestra la figura 1. El dispositivo consiste
en una columna cilndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un espacio
de distribucin en la parte inferior; una entrada de lquido y un distribuidor en la
parte superior; salidas para el gas y el lquido por cabeza y cola, respectivamente;
y una masa soportada de cuerpos slidos inertes que recibe el nombre de relleno
de la torre. El soporte ha de tener una gran fraccin de rea libre de forma que no
se produzca inundacin en el plato de soporte . El relleno proporciona una gran
rea de contacto entre el lquido y el gas, favoreciendo as un ntimo contacto
entre las fases. El soluto contenido en el gas rico es absorbido por el lquido fresco
que entra en la torre, y el gas diluido o agotado abandona la torre. El lquido se
enriquece en soluto a medida que desciende por la torre y el lquido concentrado
sale por el fondo de la torre.

Figura 1. Torre de relleno

Empaque
El relleno puede ser cargado al azar en la torre o bien ser colocado
ordenadamente a mano. Los rellenos al azar consisten en unidades de 1/4 a 3
pulgadas en su dimensin mayor. Las unidades de relleno ordenado son de
tamaos comprendidos entre 2 y 8 pulgadas. En la Figura 2 se representan

algunos tipos frecuentes de cuerpos de relleno. Los principales requerimientos de

un relleno de torre son:

Ha de ser qumicamente inerte frente a los fluidos de la torre.

Ha de ser resistente mecnicamente sin tener un peso excesivo.
Ha de tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva retencin
de lquido o cada de presin.
Ha de proporcionar un buen contacto entre el lquido y el gas.
Ha de tener un coste razonable.

Figura 2. Cuerpos de relleno tpicos: (a) montura de Berl; (b) montura Intalox; (c) anillo Rasching; (d)
anillo Pall.

Velocidad lmite de flujo

En una torre que contiene un determinado relleno y que est irrigada con un flujo
definido de lquido, existe un lmite superior para la velocidad de flujo del gas. La
velocidad correspondiente a este punto recibe el nombre de velocidad de
inundacin. Puede encontrarse observando la relacin entre la cada de presin a
travs del lecho de relleno y la velocidad de flujo del gas, a partir de la observacin
de la retencin de lquido, y tambin a partir de la apariencia visual del relleno.
Inundacin
Esta condicin ocurre cuando las velocidades del vapor y/o el lquido son tan
grandes que la cada de presin del gas es superior a la carga neta de gravedad
del lquido, que de esta forma es arrastrado hacia arriba en la columna.

IV.

V.

Material y reactivos
Torre de absorcin empacada con anillos rasching
5 matraces Erlenmeyer de 250 ml para muestreo
1 matraz aforado de 250 ml
1 matraz aforado de 500 ml
1 bureta de 1000 ml
2 buretas de 100 ml
2 soportes universales
2 pinzas para bureta
HCL 0.002 N
NH4OH concentrado
NH4OH 100 ppm
KOH
Agua
Fenolftalena

Procedimiento

Para el manejo de la torre de absorcin con un sistema amoniaco agua aire se

llevaron a cabo los siguientes pasos:
1. Se prepararon 250 ml de una solucin de KOH de una concentracin 1N
2. Se prepararon 500 ml de una solucin HCl de una concentracin 0.002 N la
cual fue verificada por medio de una titulacin con el KOH.
3. Se prepararon 100 litros de una solucin de NH 4OH con una concentracin
de 100 ppm.
4. Se prendi el compresor y se verifico que la presin se mantuviera estable
y que no rebasar las 3 lb.

5. Se verifico que todas las vlvulas estuvieran cerradas excepto la vlvula V1

que debe estar abierta y se dej trabajar por 5 minutos para que la solucin
estuviera homognea.

6. Se abri poco a poco la vlvula del tanque y la vlvula de la torre para

introducir la solucin a la torre.
7. Cuando la alimentacin cay por la columna empacada se abri el flujo de
aire.

8. Se regulo el flujo de entrada de la alimentacin mediante la vlvula V4 y el

rotmetro R1. Se trabaj con un flujo de 650 ml/min.

9. Se abri la vlvula de salida para el agua con amoniaco absorbido y se

cuid que la columna no tuviera inundaciones.

10. Se burbujeo el gas de salida de la torre, en una cubeta con agua limpia.

11. Se estabilizo el flujo de la solucin y el flujo de aire, y de dejo operar el

equipo.
12. Se tomaron muestras del gas de salida y de la solucin del reflujo cada 5
minutos durante un lapso de 50 minutos.

13. se titularon alcuotas de 10 ml con una solucin 0.002 N de HCl, usando

fenolftalena como indicador.

VI. Clculos y resultados

Datos obtenidos

Bulbo hmedo
Bulbo seco

Temperatura de aire
Entrada
15 C
16 C

17 C
18 C

Bulbo hmedo
Bulbo seco

Temperatura de solucin
Entrada
18 C
19 C

21 C
22 C

Salida

Salida

De acuerdo a los datos obtenidos y aplicando la siguiente ecuacin se calcularon

las concentraciones correspondientes a cada una de las muestras.
V1N1=V2N2
V 1N1
V2

N2 =

Muestra
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

HCl gastado (ml)

Agua
Aire
0.3
0.2
1
0.2
0.8
0.2
0.7
0.1
0.6
0.2
0.7
0.2
0.6
0.2
0.5
0.3
0.6
0.2
0.6
0.1
0.8
0.2

Concentracin (N)
Agua
Aire
0.06
0.04
0.2
0.04
0.16
0.04
0.14
0.02
0.12
0.04
0.14
0.04
0.12
0.04
0.1
0.06
0.12
0.04
0.12
0.02
0.12
0.04

Clculos
Temperatura media
Tomando los datos de temperatura de entrada y salida del aire en bulbo seco,
podemos calcular la temperatura media con la siguiente ecuacin:
Tentrada+ Tsalida
2

Tmedia=

Tmedia=

15 C+17 C
2

Tmedia= 16 C

Calculando Y* con la siguiente ecuacin

p p
p
Y*=

Dnde:
P*= 2.5 psi
P= 14.696 psi
Sustituyendo datos en la ecuacin anterior tenemos
2.5 psi
Y*= 14.696 psi2.5 psi
Y*= 0.2050

Calculo del rea de contacto entre las dos fases (liquida y vapor).
A= Dh
Dnde:
h= 1.76 m
D= 3 plg (0.0762 m)
Sustituyendo datos obtenemos:
A= (0.0762 m)(1.76 m)
A= 0.4213 m

Volumen de aire en el sistema

PV
NB= RT
Dnde:
P= 1 atm
V= 26.25 L/min

R= 0.08205 atmL/molK
T= 289.15 k
Sustituyendo datos obtenemos:
(1 atm)(26.25
NB=

(0.08205

l
)
min

atml
)(289.15 K)
mol K

NB= 1.10644 mol/min

Calculo de Y0 a partir de la siguiente ecuacin:
Y0=

p
p p

Dnde:
P**= 0.26547 psi
P= 14.696 psi
Sustituyendo los datos obtenemos:
Y0=

0.26547 psi
14.696 psi0.26547 psi
Y0= 0.018396

Calculo de KG a partir de la siguiente ecuacin:

1+Y

KG =
NB

Dnde:
NB= 1.10644

A= 0.4213
P= 1
Y*= 0.2050
Y0= 0.018396
Y= 0.03818
Sustituyendo datos en ecuacin anterior:
KG =

1.10644 (1+0.2050)
( 0.2050 ) (0.018396)
+ ln
(0.4213)(1)
(0.2050)(0.03818)
KG = 0.35467

Grafica de concentracin vs tiempo

Tiempo
(min)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55

Agua (N)

Aire (N)

0.06
0.2
0.16
0.14
0.12
0.14
0.12
0.1
0.12
0.12
0.12

0.04
0.04
0.04
0.02
0.04
0.04
0.04
0.06
0.04
0.02
0.04

Concentracin aire vs Concentracion de agua

0.25

0.2

0.15

agua

Concentracin (N)

aire
0.1

0.05

0
0

10

20

30

40

50

60

Tiempo (min)

VII. Discusin
Podemos observar en la grfica, que la eficiencia de la torre empacada no fue muy
alta, ya que las concentraciones del amonio obtenido durante la desorcin es muy
pequea comparada a las concentraciones obtenidas en la solucin de NH 4OH
que retornaba al tanque de alimentacin. Esto pudo haber sucedido, porque el
flujo de entrada de aire era mayor que flujo de entrada de la solucin, y el tiempo
de contacto entre las dos fases era muy corto lo cual no permita una buena
absorcin del amoniaco.

VIII. Conclusiones
Fue posible la desorcin amoniaco de una solucin de NH 4OH a una
concentracin de 100ppm. Obteniendo amoniaco a una concentracin de
promedio de 0.04 N.

IX. Bibliografa

L. MCCABE WARREN, C. SMITH JULIN, ARRIOT PETER, OPERACIONES

UNITARIAS EN INGENIERA QUMICA, SPTIMA EDICIN, EDITORIAL:
MCGRAW-HILL