 ¿Por qué los metales se deforman plásticamente?

: La deformación plástica se produce en

los metales cuando la carga o peso es mayor que el límite elástico, esto causa que algunos
átomos se mueven a una nueva ubicación y nunca vuelven a su posición inicial incluso
luego de serle retirada la influencia de la carga.

 Describa el Factor de empaquetamiento de una estructura cúbica simple, cúbica centrada

en el cuerpo y cúbica centrada en las caras:

Los átomos de los metales se empacan formando grandes redes de celdillas unidad. Se
denomina FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO ATÓMICO al porcentaje del volumen
que ocupan los átomos en la celdilla unidad. El nº de átomos por celdilla unidad en cada
tipo de estructura es también diferente. Se calcula determinando la “cantidad equivalente”
de volumen de átomo que se encuentra dentro de la celdilla.

Así, en una celdilla BCC, dentro de ella hay un átomo completo situado en el centro del
cubo y además hay 1/8 de átomo en cada vértice del cubo (el cubo tiene 8 vértices 
suman el volumen equivalente a 1 átomo). Es decir, en una celdilla unidad BCC se
contiene el equivalente a 2 átomos. El factor de empaquetamiento (FEA) de la estructura
cúbica centrada en caras es muy grande, mientras que el de la cúbica simple o la cúbica
centrada en cuerpo son menores. Es decir, los átomos están más empacados en la
estructura FCC (cúbica centrada en caras), que en la SC o en la BCC. Cuando se realiza
un corte a la red se ven los planos de átomos.

 Mediante procedimientos similares, los factores de empaquetamiento atómico ideales de

todas las estructuras cristalinas pueden ser encontrados. Algunos factores comunes se
presentan a continuación, redondeados a la centésima más próxima.

Cúbica simple (CS): 0.52

Cúbica centrada en el cuerpo (BCC): 0.68

Hexagonal compacta (HCP): 0.74

Cúbica centrada en las caras (FCC): 0.74

Cúbica diamante: 0.34

 ¿Cómo Influye el factor de empaquetamiento en la deformación plástica de los metales?:

Los átomos se encuentran empaquetados formando una gran red tridimensional en el
 espacio. Muchas propiedades del material dependen de cómo estén empaquetados.
Concretamente, el factor de empaquetamiento y el número de planos y direcciones
compactas, son muy importantes: La deformación de los metales ocurre por
deslizamiento de átomos en los planos en que hay contacto entre los átomos, donde la
rotura y nueva formación de enlaces es fácil. Para ello se necesitan planos de
empaquetamiento compacto, y direcciones cristalinas de empaquetamiento compacto.

 Explique el proceso de nucleación homogénea y heterogénea en la solidificación de

metales:

1. La nucleación homogénea: Se considera en primer lugar la nucleación homogénea,

porque es el caso más simple de la nucleación. La nucleación homogénea se da en el
líquido fundido cuando el metal proporciona por si mismo los átomos para formar el
núcleo. Cuando se enfría un metal puro por debajo de su temperatura de equilibrio de
solidificación en un grado suficiente, se crean numerosos núcleos homogéneos por
movimiento lento de átomos que se mantienen juntos. La nucleación homogénea
requiere habitualmente un elevado grado de subenfriamiento. Para que un núcleo
estable pueda transformarse en un cristal debe alcanzar un tamaño crítico.

2. La nucleación heterogénea: Es la nucleación que tiene lugar en un líquido sobre la

superficie del recipiente que lo contiene, impurezas insolubles, u otros materiales
estructurales que disminuyan la energía libre requerida para formar un núcleo estable.
Esta nucleación es la que ocurre en operaciones de fundición industrial, normalmente
varia entre 0.1 y 10 ºC el subenfriamiento. para que esta se produzca, el agente de
nucleación sólido debe ser mojado por el metal líquido, además el líquido debiera
poder solidificar fácilmente sobre el agente de nucleación .la nucleación heterogénea
tiene lugar sobre el agente de nucleación por que la energía superficial para formar un
núcleo estable sobre este material es más baja que si el núcleo se formara sobre el
propio liquido puro, al ser menor, el cambio de energía libre total para la formación
de un núcleo estable deberá ser también menor y el tamaño del radio crítico del
núcleo será menor, y es por esto que se requiere de un menor subenfriamiento para
producir un núcleo estable por nucleación heterogénea.
 Explique los tipos de formación de dendritas en la solidificación de metales: En el ámbito
de la metalurgia, la geología y la cristalografía una dendrita (del griego δενδρον
(dendron), árbol) es una estructura con ramificaciones repetitivas característica de los
procesos de crecimiento de los cristales.

Los mismos pueden formarse durante el enfriamiento de metal fundido, la forma se

produce por acción de un proceso de crecimiento rápido a lo largo de direcciones
cristalográficas energéticamente favorables. El crecimiento de dendritas influye de
manera importante sobre las propiedades que posee el material resultante.

A veces también se forman dendritas sobre rocas cuando agua con alto contenido en
hierro y manganeso fluye por fisuras naturales entre capas de caliza. Son producto de la
evaporación de estas aguas que, al penetrar en los poros de las rocas, depositan las sales
disueltas formando incrustaciones y agregados típicos en forma de un árbol. Se forman en
un ambiente sedimentario.

Las dendritas por lo general se forman en aleaciones multifase. Para que se produzcan es
preciso que el metal fundido se sobreenfríe por debajo del punto de solidificación del
metal. Por el contrario, si los ritmos de enfriamiento son lentos, el frente de solidificación
será plano y estable. Pero a ritmos de enfriamientos más rápidos, la solidificación puede
realizarse en forma tan rápida que la concentración de la aleación en el frente de
solidificación será distinta de la concentración promedio en el sistema. Este aumento de
la concentración origina un punto de fusión más elevado que impide la solidificación en
proximidades del frente. La solidificación también libera energía, lo cual se opone a la
solidificación. A una pequeña distancia del frente de solidificación, la concentración es
más favorable al proceso de solidificación además de que la temperatura es menor. Esto
aumenta la velocidad de solidificación en los puntos más prominentes, lo que produce la
formación de la dendrita. Es de destacar que una interfase curva es menos favorable
desde un punto de vista energético, por lo tanto las dendritas en este caso serán mucho
menos agudas.
Si el metal se enfría lentamente, la nucleación de nuevos cristales es menor que a grandes
subenfriamientos. Las dendritas producidas serán de mayores dimensiones. Por el
contrario, un ciclo de enfriamiento rápido con un gran subenfriamiento aumentará la
cantidad de núcleos y por lo tanto reducir el tamaño de las dendritas que se produzcan (y
a menudo producen granos de menores dimensiones).