Universidad Tecnológica de Panamá

Campus Central Victor Levi Sasso

Facultad De Ingeniería Eléctrica

Lic. En Ingeniería Electromecánica

Ciencias de los materiales 1

Informe de Charla

Solidificación en metales

Instructora:

Dugeidis Ortega C.

Estudiantes:

Gonzalez, Jose 2-738-1493

González, Saul 8-885-2126

Nadat, Farhan 8-913-430

Ulloa, Guillermo 8-876-2063

1 IE 141 (C)

I Semestre

6/06/2020
Solidificación en metales
La solidificación involucra el regreso del metal fundido al estado sólido. El proceso de
solidificación difiere, dependiendo de si el metal es un elemento puro o una aleación
Metales puros. Un metal puro solidifica a una temperatura constante que constituye su punto de
congelación o punto de fusión. Los puntos de fusión de los metales puros son bien conocidos.
Solidificación de Aleaciones
Las aleaciones metálicas, al estar constituidas por más de un elemento, solidifican en un rango
de temperaturas y no a temperatura constante, como los metales puros.
La solidificación de metales y aleaciones es un importante proceso industrial, dado que la
mayoría de los metales se funden para moldearlos como productos semiacabados o acabados.
En general, la solidificación de un metal o aleación puede dividirse en las siguientes etapas:

 La formación de núcleos estables en el fundido (nucleación).

 El crecimiento de núcleos para formar cristales
 formación de una estructura granular.
Formación de núcleos estables en metales líquidos
Los dos mecanismos principales por lo que tiene lugar la nucleación de partículas solidas en un
metal líquido, son: Nucleación homogénea y la nucleación heterogénea.
Nucleación Homogénea: se considera en primer lugar la nucleación homogénea porque es el
caso más simple de nucleación. Anna la nucleación homogénea tiene lugar en el líquido
fundido Anna cuando el meta proporciona por sí mismo los átomos que requieren para formar
los núcleos. Cuando un metal líquido puro se enfría lo suficiente por debajo de su temperatura
de equilibrio de solidificación se crean numerosos núcleos homogéneos mediante el
movimiento lento de átomos que se unen entre sí. la nucleación homogénea suele requerir de
un nivel alto de subenfriamiento qué puede llegar a ser de varios cientos de grados centígrados
para algunos metales. Para que un núcleo estable pueda transformarse en un cristal debe
alcanzar un tamaño crítico. Una agrupación de átomos enlazados entre sí con un tamaño
menor al tamaño crítico, se llama núcleo. A causa de su inestabilidad, los embriones se forman
y Re disuelven no constantemente en el metal fundido, debido a la agitación de los átomos.
Energías que participan en la nucleación homogénea en la nucleación homogénea de un metal
puro qué está solidificando debe considerarse dos tipos de cambios de energía.
1. energía libre de volumen liberada por la transformación líquido a sólido
2. energía libre de superficie necesaria para la formación de las nuevas superficies
sólidas de las partículas modificadas
Tabla 1. Valores de temperaturas de solidificación.

Figura 1. Cambio de energía libre en función del radio

Cuando un metal puro líquido, como el plomo, se enfría por debajo de su temperatura de
solidificación de equilibrio, la energía motriz para la transformación de líquido a sólido estaba
por la diferencia en la energía libre de volumen de líquido y la del sólido. Sí ∆ G v es el cambio
de energía libre entre el líquido y el sólido por unidad de volumen de metal, el cambio de
4 3
energía libre para un núcleo esférico de radio R es π r ∆ G v.Sin embargo, existe una energía
3
que se opone a la formación de embriones y núcleos, y es la energía que hace falta para
formar las superficies de estas partículas. Elio la energía necesaria para crear una superficie
para estas partículas esféricas es igual a la energía libre de superficie específica de la
partícula, multiplicada por el área de la superficie de la esfera dónde 4 Pi R al cuadrado cómo
es el área de la superficie de una esfera. energía libre total asociada a la formación de embrión
o de un núcleo, Anna que es la suma de los cambios de energía libre volumétrica y de la
energía libre superficial, se encuentra en la curva intermedia.
El radio crítico con respecto al su enfriamiento A mayor grado de enfriamiento por debajo de la
temperatura de equilibrio de fusión del metal, Hola mayores el cambio de la energía libre de
volumen.

nucleación heterogénea la nucleación heterogénea Anna es la que tiene lugar en un líquido

sobre la superficie del recipiente que lo contiene, las impurezas insolubles u otros materiales
estructurales disminuyen la energía libre necesaria para formar un núcleo estable. Dado que en
las operaciones de fundición industrial no se proceden grandes subenfriamientos, normalmente
varían entre 0.1 y 10º C, la nucleación es heterogénea y no homogénea.
Para que ocurra la nucleación heterogénea cómo el agente de nucleación sólido (impureza
sólida o recipiente) debe ser mojado por el metal líquido. También el líquido debe solidificar
fácil en el agente de nucleación. Hola nucleación heterogénea ocurre sobre el agente de
nucleación porque la energía superficial para formar el núcleo estable es inferior a que si el
núcleo se formara en el propio líquido puro. Al ser menor la energía superficial para la
nucleación heterogénea cómo el cambio de la energía libre total para la formación de un núcleo
estable debe ser todavía menor y también será menor el tamaño del núcleo crítico cómo de
esta forma se requiere menor subenfriamiento para producir un núcleo estable por nucleación
heterogénea.

Figura 2. nucleación heterogénea de un solido en un agente de nucleación.

Crecimiento de cristales de un metal líquido y formación de una estructura granular

Después que se forman los núcleos estables en un metal en solidificación, crecen hasta formar
cristales, como se muestra en la figura X. En cada cristal los átomos están ordenados en un
modelo esencialmente regular, pero la orientación de cada cristal varía (figura Xb). Cuando
finalmente concluye la solidificación del metal, los cristales se juntan unos con otros en
diferentes orientaciones y forman límites cristalinos en los que los cambios de orientación
tienen lugar en una distancia de pocos átomos (figura Xc). Un metal solidificado que contenga
muchos cristales se llama policristalino. En el metal solidificado los cristales se llaman granos y
las superficies entre ellos, límites de grano.

Figura 3. Ilustración esquemática mostrando las diversas etapas en la solidificación de

metales: a) formación de núcleos; b) crecimiento de los núcleos hasta formar cristales y
c) unión de cristales para formar granos y límites de granos asociados. Nótese que los
granos están orientados al azar.
El número de puntos de nucleación disponible para el metal en proceso de solidificación afecta
a la estructura granular del metal sólido producido. Si hay relativamente pocos puntos de
nucleación disponibles durante la solidificación, se producirá una estructura de grano grueso y
basta. Si hay muchos puntos de nucleación disponibles durante la solidificación, se obtendrá
una estructura de grano fino (Figura X2). La mayoría de los metales y aleaciones en ingeniería
se funden con una estructura de grano fino, dado que es el tipo de estructura más deseable
para conseguir resistencia y uniformidad en productos metálicos acabados.

Figura 4. Aquí podemos observar las estructuras posibles: Grano fino (derecha) y Grano
grueso (izquierda)
Cuando un metal relativamente puro se moldea en un molde fijo sin utilizar afinadores de
grano, (Un afinador de grano es un material añadido al metal fundido para alcanzar granos
finos en la estructura granular final.) se producen normalmente dos tipos de estructuras de
grano principalmente: 1. Granos equiaxiales 2. Granos columnares
Si las condiciones de nucleación y crecimiento en el metal líquido durante la solidificación son
tales que los cristales pueden crecer por igual en todas las direcciones, se obtendrán granos
equiaxiales. Los granos equiaxiales se encuentran normalmente junto a la pared del molde frío,
como se muestra en la figura X3. Un gran enfriamiento cerca de la pared crea una elevada
concentración de núcleos durante la solidificación, una condición necesaria para producir una
estructura de granos equiaxiales. Los granos columnares son alargados, delgados y burdos, y
se forman cuando un metal se solidifica muy lentamente en presencia de un fuerte gradiente de
temperaturas. Relativamente pocos núcleos están disponibles cuando se producen los granos
columnares. En la figura X3 se presentan granos equiaxiales y columnares. Obsérvese que los
granos columnares han aparecido perpendicularmente a las caras del molde, ya que se
presentan grandes gradientes térmicos en esas direcciones.

Figura 5. a) Dibujo esquemático de una estructura granular de un metal solidificado

obtenido utilizando un molde frío. b) Sección transversal de un lingote de aleación de
aluminio 1100 (99.0% Al) moldeado por el método Properzi (método de rueda y banda).
Adviértase la consistencia con la que los granos columnares crecen perpendicularmente
a la pared del molde frío.